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# 製造業界

(1883記事)

洗浄力の高いアタック、肌に優しいビオレなど、花王の商品力・開発力は特筆すべきものがある。2025年1~9月期の決算も、売上高4%増、営業利益14%増と好調だ。これらを支えている1つが、長期的視点で物質や現象の仕組みを探る「基盤技術研究」である。昨今は一般的に短期利益志向からこうした研究は軽視されがちだが、花王は新たな発想や気づきを求め、アカデミアとの連携を積極的に図っている。その1つが、ノーベル生理学・医学賞受賞者の大隅 良典氏が立ち上げた「微生物機能探究コンソーシアム(以下、微生物コンソーシアム)」への参加だ。具体的にどのような取り組みなのか。花王 研究開発部門 バイオ・マテリアルサイエンス研究所 所長の瀧村 靖氏に話を聞いた。

日本の基礎科学は本当に大丈夫なのか……。そうした危機を打破しようと、ノーベル生理学・医学賞受賞者の大隅 良典氏は「微生物機能探究コンソーシアム(以下、微生物コンソーシアム)」を立ち上げた。大手企業13社と科学者100人超が集う場で、徐々に注目を集め始めている。中には、このネットワークを活用して光合成研究を進めたところ、3億円規模の国家プロジェクトに採択された事例もある。この動きが日本の科学界にどんな化学反応を起こすのか。今回、キーパーソンの東京科学大学 教授 田中 寛氏と東京都立大学 准教授 成川 礼氏に、設立の経緯から活動の成果、今後の展望などについて話を聞いた。

「静かなパンデミック」と呼ばれる、多くの抗生物質に耐性を持つ多剤耐性菌問題が世界で大きな懸念事項となっている。この解決に向けて、実は日本の企業連合が基礎科学の支援に注力しているのだ。彼らは、目先の利益だけにとらわれず、長期的な視点で基礎科学への支援に取り組む。今回はその中から代表して、サントリーの基盤研究を担うサントリーグローバルイノベーションセンター 代表取締役社長の安東 範之氏に話を聞いた。

かつては、風邪をひいて病院に行ったら抗生物質を処方されていた。しかし、安易な抗生物質の使用によって、薬剤耐性を持つ「多剤耐性菌」が世界に広がっている。2050年にはがんを超えて死因トップ、死亡者数は世界で1000万人に上ると予想。コロナを上回る静かなパンデミックだ。だが日本では、この問題に関する報道がほとんどされていない。そうした中、東京大学 教授の野尻 秀昭氏は、ノーベル生理学・医学賞受賞者の大隅 良典氏が立ち上げた大隅基礎科学創成財団と、大手企業5社の支援を得ながら、この問題の解決に挑んでいる。そこで今回、野尻氏に、多剤耐性菌とは何か、また解決に向けた取り組みについて話を聞いた。

「知りたい」と「役に立ちたい」──まさに水と油のような基礎科学者と企業研究者が手を取り合い、共同での研究が進められている。アサヒグループの独立研究子会社アサヒクオリティーアンドイノベーションズもそのうちの1社だ。同社は、2016年にノーベル生理学・医学賞を受賞した大隅 良典氏が理事長を務める大隅基礎科学創成財団を通じて、生物学の基礎科学者5名との協業に踏み切っている。その狙いと経緯、成果について、同社 代表取締役社長 永富 康司氏に話を聞いた。

2010年に創業したシャオミは、翌年から発売を始めたスマートフォンが祖業の会社だ。だが近年では、同社初となる電気自動車(EV)を発売し、爆発的ヒットにつなげるなど、“スマホ以外”の領域でも注目を集めることが増えてきた。2025年第2四半期には売上高と純利益が過去最高となった「絶好調」の裏側には、同社が地道に進めてきた“ある戦略”がある。2025年には日本で初の実店舗をオープンし、日本市場での拡大も掲げるシャオミの“策士”すぎる戦略とは──。

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# 製造業界のニュース

キャディは、製造業に従事する1200人を対象に「製造業の調達実態調査」を実施した。購買・調達業務に関わる現場の声を収集し、経営に与える影響や業務上の課題、今後重要度が増すリスクを明らかにすることを目的としたもの。調達コストや人材不足、地政学リスクなど、製造業を取り巻く環境変化が調達業務にどう影響しているかを探った。

# 製造業界のスペシャル(記事)

これまで日本の製造業は、品質重視・コスト削減・納期遵守といった強みを武器に世界の競争を勝ち抜いてきた。しかし、グローバル化の進展と市場の多様化により、従来の大量生産、効率化重視モデルでは対応できない場面も増えている。ここでは、こうした課題解決に不可欠な「顧客中心」の視点と、それを実現する「CRM(顧客関係管理)」の活用について解説する。

人手不足や技術継承など、多くの課題を抱える製造業において、DXの推進はもはや不可欠だ。その一環として、積極的なデータ活用が求められているが、成果にうまく結びつかないケースも多い。製造業の企業が「真のデータドリブン組織」に生まれ変わるにはどんなアプローチが有効なのだろうか。カギとなる「3つのフェーズ」について解説する。

製造現場では長らく、熟練者の勘と経験がものづくりを支えるカギだった。しかし生成AIが登場した現在、ERPに生成AIを組み込むことで、想像を超えるほどの効率化・最適化を実現し始めている。たとえば欠品検出の作業では人間の72倍の速度にも達した例があるという。課題が山積する日本のものづくりにとって、大きな期待を持てる技術だと言えよう。そこで本稿では、製造業におけるERPと生成AIの組み合わせによる活用方法や効果などについて、具体的な事例とともに解説する。

日本の製造業は今、岐路に立たされている。人口減少と人材不足が進む中、DXに挑む企業は8割を超えるものの、成果については欧米に大きく後れを取っているのが現実だ。レガシーシステム、分断されたデータ、DX人材の不足──努力しても成果が出ない“構造的な壁”が存在する。では、どうすればこの停滞を打破できるのか? そのヒントは、実際に成果を上げた企業の取り組みに隠されている。

製造業を取り巻く環境が激変する中、DX推進の遅れが競争力低下を招いている。レガシーシステムの複雑化とブラックボックス化が進み、部分最適に陥った組織では全体パフォーマンスが向上せず、先読みできない市場変化への対応が困難となっている。変化の時代を生き抜くため、既存システムの見直しと環境変化に強いシステム構築を実現する方法を解説する。

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# 製造業界のイベント・セミナー

米中を中心とする宇宙開発の民間化と、政府による投資・政策支援の加速により、宇宙ビジネスは新たな成長局面を迎えています。衛星インフラの活用は、防災、農業、インフラ、金融、セキュリティといった幅広い分野へ広がっており、AIや量子技術、地政学リスクとの関係性も急速に強まっています。 日本でも総額1兆円規模の「宇宙開発戦略基金」をはじめとする支援制度が本格稼働し、スタートアップから異業種プレイヤーまで新規参入が現実的な選択肢となりつつあります。 本セミナーでは、宇宙産業の構造やバリューチェーンをビジネス視点で整理したうえで、AIによる解析、ノーコード化、地政学・安全保障といった横断的テーマを立体的に解説。さらに、日本の宇宙予算を活用した新規事業創出の実践ノウハウまでカバーし、「自社の強みを宇宙ビジネスにどうつなげるか?」を戦略的に考えるための実践的プログラムを提供します。

緊迫する世界情勢による資源高、長引くインフレは日本経済を直撃しています。長らく日本経済を牽引してきた製造業は、国際競争の激化、サプライチェーンのリスク、デジタル化の遅れ、カーボンニュートラル対応など新たな課題などに成長を阻まれ、競争力を失いつつあります。日本のものづくりは現場熟練工や独自製造技術による個別最適の強みを持ちながら、データの活用やデジタル標準化の部分で遅れをとっており、製造DXによるサプライチェーンの強靭化やデジタルによる新たな付加価値の創出による新しいモノづくりへの進化が求められています。 当フォーラムでは日本製造業復活のカギを握るDXに焦点をあて、世界で勝つためのモノづくりデジタル活用について先進事例を交えて紹介します。

製造業におけるサイバーリスクは、制御システムの停止やサプライチェーンを通じた侵害など、事業継続や企業価値に直結する経営リスクとして顕在化しています。経産省・IPAの「サイバーセキュリティ経営ガイドライン」でも、全社的なリスク管理と持続的投資の必要性が強調されており、社会的要請は年々高まっています。本イベントでは、最新の政策動向を背景に、製造業が取り組むべきセキュリティ対策を経営リスクマネジメントの観点から整理。サプライチェーン全体を見据えたリスク統制、工場システムの強靭化、インシデント対応力の高度化など、持続的な事業運営と信頼確保につながる実践的なアプローチを紹介します。

# 製造業界のホワイトペーパー

ワックス製造業界のトップメーカーであるThe International Group(IGI Wax)。同社では、データ統合基盤を導入し、データの可視化を実現していたが、それだけでは要求を満たすまでには至らず、より高度な分析による改善を求めていた。そこで、OTデータ分析基盤を導入し、外部の分析専門企業LITYXと協業して、精製プロセス最適化に着手。その結果、廃棄物49%削減、規格外処理の減少、年間約15億円(1000万ドル)以上の利益増加を達成したという。どのような手法でこれほどの成果を生み出したのか、具体的な取り組み内容を解説する。

昨今の産業界では、リモートワークの普及と人材不足が同時進行していることから、物理的に施設を訪れることなく、遠隔地から問題解決や意思決定を行う専門チームの編成が急務となっている。だが、人事データや生産データ、設備資産情報など、組織内のさまざまな情報がサイロ化し、エキスパートが必要な情報へ迅速にアクセスできないケースが多い。この課題解決のカギとなるのが、ビジュアライゼーション技術の活用だ。組織全体のデータを統合し可視化することで、意思決定を迅速化しアジリティを向上させる。その実現方法や効果などを解説する。

製造業をはじめとする産業界では、現場のOTデータや企業システムのITデータが各所に分散している企業が数多く存在し、変革に遅れが生じている状況だ。デジタルトランスフォーメーション(DX)を加速させるには、すべての情報を一元化し、組織全体で共有できる仕組みが不可欠である。そこで本資料では、サイロ化した産業エコシステムをハイブリッドクラウド環境で統合し、意思決定の強化や生産性の向上などを実現するアプローチを紹介する。

# 製造業界の動画

東芝はデジタルエコノミーの発展に伴い、オープンイノベーションとDX人材育成を通じて新たなビジネスモデルを創出しています。また、ものづくり領域においてもデジタル化やAI活用により製造プロセスの最適化と品質管理の高度化を推進しています。本講演では、東芝のスマートマニュファクチャリングに関する取り組みや事例を紹介します。 ※ SBクリエイティブ株式会社 (ビジネス+IT) 主催 2025年5月22日 「製造DX-DAY(インダストリーフォーラム 2025 春)」より

本セミナーでは、製造業における2025年の崖へ立ち向かう戦略的アプローチをレジリエンスの視点も取り入れてご説明します。戦略的アプローチとして、属人化業務からの脱却とサプライチェーンを意識した需要予測からの生産計画・生産実績管理を原価管理手法も併せて具体的なノウハウをご紹介致します。 ※SBクリエイティブ株式会社(ビジネス+IT/Seizo Trend)主催 2024年9月20日「製造DX-DAY(インダストリーフォーラム2024 秋)」より

製造DXツールを導入したのに現場にフィットしない・・・原因は、ビジネスアナリシスと分析マインドの不足かも?本講演では、パナソニックグループの社内ITを手がける当社が、グループ内での失敗をベースに、製造現場主体のDX実現を目指す取り組みについてご紹介します。 ※ SBクリエイティブ株式会社 (ビジネス+IT) 主催 2025年9月19日「製造DX-DAY@Industry Forum 2025 Autumn」より

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