PUT Stahlbau

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PEINER HV-

Peiner Umformtechnik GmbH


Woltorfer Strae 20-24
31224 Peine
Deutschland/Germany
Telefon + 49 (0) 5171 545 - 0
Telefax + 49 (0) 5171 545 -180
E- Mail [email protected]
Internet www.peiner-ut.com
Eine Gesellschaft der
Sundram Fasteners Ltd., Indien

Stand April 2010. Abbildungen und technische Daten unverbindlich. nderungen bzw. Konstruktionsnderungen vorbehalten.

Schrauben-Garnituren
fr den Stahlbau

Fhrend im Stahlbau
PEINER HV-Schrauben-Garnituren

Die PEINER Umformtechnik ist eine Gesellschaft der indischen Sundram Fasteners
Limited (SFL). Sundram ist Teil der TVSGruppe, einem der grten Automobilzulieferer Indiens. Am Standort Peine produziert
die PEINER Umformtechnik seit mehr als 80
Jahren Schrauben, Muttern und sonstige
Verbindungselemente fr den Stahl- und
Brckenbau und fr Verbindungen in Windenergieanlagen, sowie hochwertige Automobilteile fr namhafte Hersteller weltweit.
Unser Key-Accountment bert unsere Kunden in allen Belangen der Verschraubungstechnik, sei es bei der Auswahl der Verbindungselemente, der Gestaltung der
Verbindungsstellen oder der Berechnung
und Montage. Durch die Zusammenarbeit
mit Hochschulen im Rahmen von
Forschungskooperationen und die federfhrende Mitarbeit in regelsetzenden
Gremien, wie nationalen (DIN) und internationalen (CEN, ISO) Normenausschssen,
sind wir immer entsprechend dem Stand
der Technik informiert und gestalten diesen
mit. Aktuelle Themen, wie nderungen bei
Produktnormen oder Berechnungs- und
Montagevorschriften, vermitteln wir unseren
Kunden durch Schulungsveranstaltungen.
Die Peiner Umformtechnik versorgt die Stahlbaubranche mit hochfesten HV- und HVP-Garnituren nach DIN EN 14399-4, DIN EN 14399-6
und DIN EN 14399-8 ber den Schraubengrohandel, der die logistischen Dienstleistungen bernimmt.
PEINER hochfeste vorspannbare (HV)
Schrauben-Garnituren werden vorrangig
in gleitfesten Verbindungen, in biegesteifen
Stirnplatten-Verbindungen, in Scher-Lochleibungs-Verbindungen und in RingflanschVerbindungen bei Windenergieanlagen
eingesetzt.
Als sicherheitsrelevante Konstruktionselemente mssen HV-Schrauben strenge
Qualittskriterien erfllen. Wir fertigen sie
daher mit hoher Przision und groem Aufwand fr die Qualittssicherung. Jede Peiner
HV-Schraube und HV-Mutter wird mit einem
Kennzeichen einer Seriennummer versehen. So kann nachtrglich jederzeit der
Fertigungsweg vom Endprodukt bis zur
Charge des Vormaterials zurckverfolgt werden. Diese Kennzeichnung sorgt fr Transparenz im Produktionsablauf und ist zugleich
Zeichen unseres Qualittsanspruchs. Gem
DIN 18800-7:2008-11, kann dadurch das
fr HV-Schrauben geforderte Prfzeugnis 3.1
nach DIN EN 10204 entfallen. Unabhngig
davon werden auf Wunsch Prfzeugnisse 3.1
erstellt.
2

PEINER HV-Garnituren sind im genormten


Abmessungsbereich M12 bis M36 ab Lager
lieferbar. Darber hinaus ist ein erweiterter
Abmessungsbereich bis M64, insbesondere
zur Anwendung in Windenergieanlagen,
gem der DASt-Richtlinie 021 und einer entsprechenden PEINER-Werknorm lieferbar.

Die europischen HV-Produktnormen sind


sogenannte harmonisierte Normen nach der
Bauproduktenrichtlinie der Europischen
Gemeinschaft. Auf dieser Grundlage werden
die HV-Garnituren mit CE-Zeichen ausgeliefert. Damit drfen innerhalb der Europischen
Gemeinschaft fr die Produkte keine Handelshemmnisse bestehen oder aufgebaut werden.

Korrosionsschutz durch Feuerverzinken


Durch Feuerverzinken erreichen wir einen
guten, hochwertigen Korrosionsschutz auch
in aggressiver Atmosphre. Eine mit dem
Grundmaterial legierte Zinkschicht von 50 bis
70 m Dicke kann die volle Funktionsfhigkeit der Schraubenverbindung je nach
Angriffsmedien ber viele Jahre schtzen
(Bild 1).

Im Regelfall werden HV-Garnituren nach


DIN EN 14399-4, DIN EN 14399-6 und
DIN EN 14399-8 mit CE-Kennzeichnung in
der k-Klasse Ausfhrung K1 geliefert und
erfllen zustzlich die Anforderungen der
DIN 18800-7 fr ein drehmomentgesteuertes
Vorspannen.
Die Komponenten der HV-Garnituren, d.h.
die Schrauben, Muttern und Scheiben, sind
separat verpackt. Eine HV-Garnitur entsteht
durch die Kombination von Schraube, Mutter
und Scheiben eines Herstellers.

Auf der Grundlage wissenschaftlicher


Erkenntnisse und langer, guter Erfahrungen
erfolgt das Feuerverzinken nach besonderen
Bedingungen, gem Herstellungsrichtlinie
des Deutschen Schraubenverbandes und des
Gemeinschaftsausschusses Verzinken.

HV-Garnituren sind uneingeschrnkt zur Ausfhrung aller im Stahlbau blichen Verbindungstypen fr Schraubenverbindungen sowohl nach der deutschen Norm DIN 18800-1,
als auch nach der europischen Norm
DIN EN 1993-1-8 geeignet.

Feuerverzinkte und vergtungsschwarze HVMuttern sind mit einer speziellen Langzeitschmierung behandelt und somit einbaufertig. Sie erfllen in diesem Zustand die Vorgaben fr Vorspannkraft und Anziehmoment
nach DIN 18800-7:2008-11.

Bild 1
Schutzdauer von
Zinkberzgen unter
Bercksichtigung
neuer wissenschaftlicher Erkenntnisse

Dicke des Zinkberzuges in m

200

*Die Schutzdauer ist keine


Gewhrleistungszeit

150

100
Industrieluft
Meeresluft

50
Stadtluft
Landluft
Innenrume

10

20

30

40

50

60

70

80

Schutzdauer* in Jahren (Mittelwert)

Quelle: Arbeitsbltter Feuerverzinken (5.4 Korrosionsverhalten von Zinkberzgen an der Atmosphre), 3. Auflage 1999

PEINER HV-Schrauben-Garnituren
kw

Serien-Nr.

Serien-Nr.

I
Detail X

Gewinde-Ende nach DIN 78-K


u = unvollst. Gewinde = max. 2P

Tabelle 1

Nennma
P 1)

Mae der Schraube*

Abmessungen der
PEINER HV-Schrauben
mit groen Schlsselweiten DIN EN 14399-4
fr GV, SLV- und -SLVerbindungen in
Stahlkonstruktionen

da
ds
dw 2)
e
k

*Angaben in Millimeter

kw
r
s
h
m

min.
max.
max.
nom.
min.
max.
min.
min.
nom.
min.
max.
min.
min.
max.
min.
nom.
min.
max.
nom. = max.
min.

M12
1,75
0,4
0,6
15,2
12
11,3
12,7
20,1
23,91
8
7,55
8,45
5,28
1,2
22
21,16
3
2,7
3,3
10
9,64

Klemmlnge t

M16
2
0,4
0,6
19,2
16
15,3
16,7
24,9
29,56
10
9,25
10,75
6,47
1,2
27
26,16
4
3,7
4,3
13
12,3

M20
2,5
0,4
0,8
24
20
19,16
20,84
29,5
35,03
13
12,1
13,9
8,47
1,5
32
31
4
3,7
4,3
16
14,9

M22
2,5
0,4
0,8
26
22
21,16
22,84
33,3
39,55
14
13,1
14,9
9,17
1,5
36
35
4
3,7
4,3
18
16,9

M24
3
0,4
0,8
28
24
23,16
24,84
38,0
45,20
15
14,1
15,9
9,87
1,5
41
40
4
3,7
4,3
20
18,7

h
m

M27
3
0,4
0,8
32
27
26,16
27,84
42,8
50,85
17
16,1
17,9
11,27
2
46
45
5
4,4
5,6
22
20,7

M30
3,5
0,4
0,8
35
30
29,16
30,84
46,6
55,37
19
17,95
20,05
12,56
2
50
49
5
4,4
5,6
24
22,7

M36
4
0,4
0,8
41
36
35
37
55,9
66,44
23
21,95
24,05
15,36
2
60
58,8
6
5,4
6,6
29
27,7

Schaftlngen ls und lg

l
M12

genormter
Nennlngenbereich
zustzlicher
Nennlngenbereich

M16

M20

M22

M24

M27

M30

M36

Nennma

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
210
220
230
240
250
260

1,75
6,75
11,75
16,75
21,75
26,75
31,75
36,75
41,75
46,75
51,75
56,75
61,75
66,75
71,75
76,75
81,75
86,75
91,75
96,75
101,75
106,75
111,75
116,75
121,75
126,75
131,75
136,75
141,75
146,75
151,75

7
12
17
22
27
32
37
42
47
52
57
62
67
72
77
82
87
92
97
102
107
112
117
122
127
132
137
142
147
152
157

1
6
11
16
21
26
31
36
41
46
51
56
61
66
71
76
81
86
91
96
101
106
111
116
121
126
131
136
141
146
151
156
161
166
176
186

7
12
17
22
27
32
37
42
47
52
57
62
67
72
77
82
87
92
97
102
107
112
117
122
127
132
137
142
147
152
157
162
167
172
182
192

4,5
9,5
14,5
19,5
24,5
29,5
34,5
39,5
44,5
49,5
54,5
59,5
64,5
69,5
74,5
79,5
84,5
89,5
94,5
99,5
104,5
109,5
114,5
119,5
124,5
129,5
134,5
139,5
144,5
149,5
154,5
159,5
169,5
179,5
189,5
199,5
209,5
219,5

12
17
22
27
32
37
42
47
52
57
62
67
72
77
82
87
92
97
102
107
112
117
122
127
132
137
142
147
152
157
162
167
177
187
197
207
217
227

8,5
13,5
18,5
23,5
28,5
33,5
38,5
43,5
48,5
53,5
58,5
63,5
68,5
73,5
78,5
83,5
88,5
93,5
98,5
103,5
108,5
113,5
118,5
123,5
128,5
133,5
138,5
143,5
148,5
153,5
158,5
168,5
178,5
188,5
198,5
208,5
218,5

16
21
26
31
36
41
46
51
56
61
66
71
76
81
86
91
96
101
106
111
116
121
126
131
136
141
146
151
156
161
166
176
186
196
206
216
226

2
7
12
17
22
27
32
37
42
47
52
57
62
67
72
77
82
87
92
97
102
107
112
117
122
127
132
137
142
147
152
162
172
182
192
202
212

11
16
21
26
31
36
41
46
51
56
61
66
71
76
81
86
91
96
101
106
111
116
121
126
131
136
141
146
151
156
161
171
181
191
201
211
221

10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
160
170
180
190
200
210

19
24
29
34
39
44
49
54
59
64
69
74
79
84
89
94
99
104
109
114
119
124
129
134
139
144
149
154
159
169
179
189
199
209
219

Mutter nach
DIN EN 14399-4

s
Klemmlnge t

Nennlnge I
30

Anmerkung: Fr feuerverzinkte Schrauben, Scheiben und Muttern gelten die Mae vor dem Verzinken
1)
2)
P = Gewindesteigung (Regelgewinde)
dw,max.= sist

Scheibe nach
DIN EN 14399-6

Mutter nach
DIN EN 14399-4

HV-Schraube nach
DIN EN 14399-4

Is
Ig

15 bis 30

ds

Scheibe nach
DIN EN 14399-6

Schraube nach
DIN EN 14399-4

dw
da

15,5
20,5
25,5
30,5
35,5
40,5
45,5
50,5
55,5
60,5
65,5
70,5
75,5
80,5
85,5
90,5
95,5
100,5
105,5
110,5
115,5
120,5
125,5
130,5
135,5
140,5
145,5
155,5
165,5
175,5
185,5
195,5
205,5

26
31
36
41
46
51
56
61
66
71
76
81
86
91
96
101
106
111
116
121
126
131
136
141
146
151
156
166
176
186
196
206
216

16
21
26
31
36
41
46
51
56
61
66
71
76
81
86
91
96
101
106
111
116
121
126
131
136
146
156
166
176
186
196

28
33
38
43
48
53
58
63
68
73
78
83
88
93
98
103
108
113
118
123
128
133
138
143
148
158
168
178
188
198
208

M12
11 - 16

M16

M20

M22

M24

M27

35

16 - 21

12 - 17

40
45

21 - 26
26 - 31

17 - 22
22 - 27

18 - 23

50
55
60

31 - 36
36 - 41
41 - 46

27 - 32
32 - 37
37 - 42

23 - 28
28 - 33
33 - 38

22 - 27
27 - 32
32 - 37

29 - 34

65

46 - 51

42 - 47

38 - 43

37 - 42

34 - 39

70

51 - 56

47 - 52

43 - 48

42 - 47

39 - 44

36 - 41

75
80
85
90

56
61
66
71

52
57
62
67

48
53
58
63

47
52
57
62

44
49
54
59

41
46
51
56

95
100

76 - 81
81 - 86

72 - 77
77 - 82

68 - 73
73 - 78

67 - 72
72 - 77

105

86 - 91

82 - 87

78 - 83

110

91 - 96

87 - 92

83 - 88

115
120
125
130

Tabelle 1a

Klemmlnge tmin. und tmax. fr HV- und HVP-Schrauben 1)

96
101
106
111

61
66
71
76

101
106
111
116

92
97
102
107

57
62
67
72

97
102
107
112

88
93
98
103

53
58
63
68

93
98
103
108

52
57
62
67

49
54
59
64

46
51
56
61

M30

39
44
49
54

M36

44
49
54
59

43 - 48
48 - 53
53 - 58
58 - 63

64 - 69
69 - 74

61 - 66
66 - 71

59 - 64
64 - 69

77 - 82

74 - 79

71 - 76

69 - 74

63 - 68

82 - 87

79 - 84

76 - 81

74 - 79

68 - 73

84
89
94
99

81
86
91
96

79
84
89
94

73
78
83
88

87
92
97
102

92
97
102
107

89
94
99
104

86
91
96
101

84
89
94
99

116 - 121

112 - 117

108 - 113

107 - 112

104 - 109

101 - 106

99 - 104

93 - 98

140
145
150

121 - 126
126 - 131
131 - 136

117 - 122
122 - 127
127 - 132

113 - 118
118 - 123
123 - 128

112 - 117
117 - 122
122 - 127

109 - 114
114 - 119
119 - 124

106 - 111
111 - 116
116 - 121

104 - 109
109 - 114
114 - 119

98 - 103
103 - 108
108 - 113

155

136 - 141

132 - 137

128 - 133

127 - 132

124 - 129

121 - 126

119 - 124

113 - 118

160
165
170

141 - 146
146 - 151
151 - 156

137 - 142
142 - 147
147 - 152

133 - 138
138 - 143
143 - 148

132 - 137
137 - 142
142 - 147

129 - 134
134 - 139
139 - 144

126 - 131
131 - 136
136 - 141

124 - 129
129 - 134
134 - 139

118 - 123
123 - 128
128 - 133

175
180

156 - 161
161 - 166

152 - 157
157 - 162

148 - 153
153 - 158

147 - 152
152 - 157

144 - 149
149 - 154

141 - 146
146 - 151

139 - 144
144 - 149

133 - 138
138 - 143

185

158 - 163

157 - 162

154 - 159

151 - 156

149 - 154

143 - 148

190
195

163 - 168
168 - 173

162 - 167
167 - 172

159 - 164
164 - 169

156 - 161
161 - 166

154 - 159
159 - 164

148 - 153
153 - 158

200
210

173 - 178
183 - 188

172 - 177
182 - 187

169 - 174
179 - 184

166 - 171
176 - 181

164 - 169
174 - 179

158 - 163
168 - 173

220
230
240

193
203
213
223
233

192
202
212
222
232

189
199
209
219
229

186
196
206
216
226

184
194
204
214
224

178
188
198
208
218

250
260

198
208
218
228
238

197
207
217
227
237

194
204
214
224
234

191
201
211
221
231

189
199
209
219
229

Klemmlnge t umfasst auch die beiden


Scheiben
(siehe Bild oben)

78
83
88
93

135

1)

183
193
203
213
223

PEINER HV-Schrauben-Garnituren
kw
Serien-Nr.

ds

X
Mutter nach
DIN EN 14399-4

Is

Ig

15 bis 30

Scheibe nach
DIN EN 14399-6

Schraube nach
DIN EN 14399-8

dw
da

I
Gewinde-Ende nach DIN 78-K
u = unvollst. Gewinde = max. 2P

Tabelle 2
Mae der
Passschraube*

Nennma
P 1)
c
da

Abmessungen der
PEINER HV-Passschrauben mit groen
Schlsselweiten
DIN EN 14399-8 fr
GVP-, SLVP- und SLPVerbindungen in
Stahlkonstruktionen
Die Mutter fr
HVP-Garnituren nach
DIN EN 14399-8 ist
identisch mit der
HV-Mutter nach
DIN EN 14399-4
*Angaben in Millimeter

ds
dw 3)
e
k
kw
r
s
h
m

min.
max.
max.
nom.
min.2)
max.2)
min.
min.
nom.
min.
max.
min.
min.
max.
min.
nom.
min.
max.
nom.= max.
min.

Detail X

M12
1,75
0,4
0,6
15,2
13
12,74
12,85
20,1
23,91
8
7,55
8,45
5,28
1,2
22
21,16
3
2,7
3,3
10
9,64

M16
2
0,4
0,6
19,2
17
16,74
16,85
24,9
29,56
10
9,25
10,75
6,47
1,2
27
26,16
4
3,7
4,3
13
12,3

Klemmlnge t

M20
2,5
0,4
0,8
24
21
20,71
20,84
29,5
35,03
13
12,1
13,9
8,47
1,5
32
31
4
3,7
4,3
16
14,9

M22
2,5
0,4
0,8
26
23
22,71
22,84
33,3
39,55
14
13,1
14,9
9,17
1,5
36
35
4
3,7
4,3
18
16,9

M24
3
0,4
0,8
28
25
24,71
24,84
38,0
45,20
15
14,1
15,9
9,87
1,5
41
40
4
3,7
4,3
20
18,7

M27
3
0,4
0,8
32
28
27,71
27,84
42,8
50,85
17
16,1
17,9
11,27
2
46
45
5
4,4
5,6
22
20,7

M30
3,5
0,4
0,8
35
31
30,67
30,83
46,6
55,37
19
17,95
20,05
12,56
2
50
49
5
4,4
5,6
24
22,7

M36
4
0,4
0,8
41
37
36,67
36,83
55,9
66,44
23
21,95
24,05
15,36
2
60
58,8
6
5,4
6,6
29
27,7

Anmerkung:
Fr feuerverzinkte Schrauben, Scheiben und Muttern gelten die Mae vor dem Verzinken
1)
2)
3)
P = Gewindesteigung (Regelgewinde)
Entspricht Toleranzklasse b11
dw,max. = sist

Schaftlngen ls und lg

l
M12
Nennma

genormter
Nennlngenbereich
zustzlicher
Nennlngenbereich

50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
210
220
230
240
250
260

M16

M20

M22

M24

M27

M30

M36

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

lg
max.

27
32
37
42
47
52
57
62
67
72
77
82
87
92
97
102
107
112
117
122
127
132
137
142
147
152
157

14,5
19,5
24,5
29,5
34,5
39,5
44,5
49,5
54,5
59,5
64,5
69,5
74,5
79,5
84,5
89,5
94,5
99,5
104,5
109,5
114,5
119,5
124,5
129,5
134,5
139,5
144,5

22
27
32
37
42
47
52
57
62
67
72
77
82
87
92
97
102
107
112
117
122
127
132
137
142
147
152

8,5
13,5
18,5
23,5
28,5
33,5
38,5
43,5
48,5
53,5
58,5
63,5
68,5
73,5
78,5
83,5
88,5
93,5
98,5
103,5
108,5
113,5
118,5
123,5
128,5
133,5
138,5
143,5
148,5
153,5
158,5
168,5
178,5
188,5
198,5
208,5
218,5

12,5
17,5
22,5
27,5
32,5
37,5
42,5
47,5
52,5
57,5
62,5
67,5
72,5
77,5
82,5
87,5
92,5
97,5
102,5
107,5
112,5
117,5
122,5
127,5
132,5
137,5
142,5
147,5
152,5
157,5
167,5
177,5
187,5
197,5
207,5
217,5

21
26
31
36
41
46
51
56
61
66
71
76
81
86
91
96
101
106
111
116
121
126
131
136
141
146
151
156
161
166
176
186
196
206
216
226

6
11
16
21
26
31
36
41
46
51
56
61
66
71
76
81
86
91
96
101
106
111
116
121
126
131
136
141
146
151
161
171
181
191
201
211

16
21
26
31
36
41
46
51
56
61
66
71
76
81
86
91
96
101
106
111
116
121
126
131
136
141
146
151
156
161
171
181
191
201
211
221

9
14
19
24
29
34
39
44
49
54
59
64
69
74
79
84
89
94
99
104
109
114
119
124
129
134
139
144
149
159
169
179
189
199
209

19
24
29
34
39
44
49
54
59
64
69
74
79
84
89
94
99
104
109
114
119
124
129
134
139
144
149
154
159
169
179
189
199
209
219

9,5
14,5
19,5
24,5
29,5
34,5
39,5
44,5
49,5
54,5
59,5
64,5
69,5
74,5
79,5
84,5
89,5
94,5
99,5
104,5
109,5
114,5
119,5
124,5
129,5
134,5
139,5
144,5
154,5
164,5
174,5
184,5
194,5
204,5

21
26
31
36
41
46
51
56
61
66
71
76
81
86
91
96
101
106
111
116
121
126
131
136
141
146
151
156
166
176
186
196
206
216

20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
145
155
165
175
185
195

33
38
43
48
53
58
63
68
73
78
83
88
93
98
103
108
113
118
123
128
133
138
143
148
158
168
178
188
198
208

20,5
25,5
30,5
35,5
40,5
45,5
50,5
55,5
60,5
65,5
70,5
75,5
80,5
85,5
90,5
95,5
100,5
105,5
110,5
115,5
120,5
125,5
130,5
135,5
140,5
145,5
150,5

17
22
27
32
37
42
47
52
57
62
67
72
77
82
87
92
97
102
107
112
117
122
127
132
137
142
147
152
157
162
167
177
187
197
207
217
227

ds

15 bis 30

Gewinde d
Nennlnge I
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260

M12
4,50
4,94
5,39
5,83
6,28
6,72
7,16
7,61
8,05
8,50
8,94
9,38
9,83
10,27
10,71
11,16
11,60
12,05
12,49
12,93
13,38
13,82
14,27
14,71
15,15
15,60
16,04
16,49
16,93
17,37
17,82

M16

9,19
9,98
10,77
11,56
12,35
13,14
13,92
14,71
15,50
16,29
17,08
17,87
18,66
19,45
20,24
21,03
21,82
22,61
23,39
24,18
24,97
25,76
26,55
27,34
28,13
28,92
29,71
30,50
31,29
32,08
32,86
33,65
34,44
35,23
36,02
36,81
37,60
38,39

M20
M22
M24
M27
Gewicht* in kg/100 Stck bei 7,85 kg/dm3

17,83
19,07
20,30
21,53
22,77
24,00
25,23
26,46
27,70
28,93
30,16
31,40
32,63
33,86
35,10
36,33
37,56
38,80
40,03
41,26
42,49
43,73
44,96
46,19
47,43
48,66
49,89
51,13
52,36
53,59
54,83
56,06
57,29
58,52
59,76
60,99
62,22
63,46
64,69
65,92
67,16
68,39
69,62
70,86

24,60
26,09
27,58
29,08
30,57
32,06
33,55
35,04
36,54
38,03
39,52
41,01
42,50
44,00
45,49
46,98
48,47
49,96
51,46
52,95
54,44
55,93
57,42
58,92
60,41
61,90
63,39
64,88
66,38
67,87
69,36
70,85
72,34
73,84
75,33
76,82
78,31
79,80
81,30
82,79
84,28
85,77
87,26

30,60
32,38
34,15
35,93
37,70
39,48
41,25
43,03
44,81
46,58
48,36
50,13
51,91
53,68
55,46
57,23
59,01
60,79
62,56
64,34
66,11
67,89
69,66
71,44
73,22
74,99
76,77
78,54
80,32
82,09
83,87
85,64
87,42
89,20
90,97
92,75
94,52
96,30
98,07
99,85
101,63
103,40
105,18

45,90
48,15
50,39
52,64
54,89
57,14
59,38
61,63
63,88
66,13
68,37
70,62
72,87
75,11
77,36
79,61
81,86
84,10
86,35
88,60
90,85
93,09
95,34
97,59
99,83
102,08
104,33
106,58
108,82
111,07
113,32
115,57
117,81
120,06
122,31
124,55
126,80
129,05
131,30
133,54
135,79

M30

61,63
64,40
67,17
69,95
72,72
75,50
78,27
81,05
83,82
86,60
89,37
92,14
94,92
97,69
100,47
103,24
106,02
108,79
111,57
114,34
117,11
119,89
122,66
125,44
128,21
130,99
133,76
136,53
139,31
142,08
144,86
147,63
150,41
153,18
155,96
158,73
161,50
164,28
167,05
169,83

M36

Tabelle 2a
Gewichte der
PEINER HV-Schrauben
DIN EN 14399-4,
PEINER HVP-Schrauben
DIN EN 14399-8,
PEINER HV-Muttern
DIN EN 14399-4 und
PEINER HV-Scheiben
DIN EN 14399-6

110,50
114,50
118,49
122,49
126,48
130,48
134,47
138,47
142,46
146,46
150,45
154,45
158,44
162,44
166,43
170,43
174,42
178,42
182,41
186,41
190,40
194,40
198,39
202,39
206,38
210,38
214,37
218,37
222,36
226,36
230,35
234,35
238,35
242,34
246,34
250,33
254,33

* die angegebenen
Gewichte sind Anhaltswerte

Achtung: Fr Gewichtsangaben von HVP-Schrauben nach DIN EN 14399-8, mssen die Tabellenwerte um 6 % erhht werden!
+ 2 HV-Scheiben
+ 1 HV-Mutter

1,4
2,3
3,7

3,0
4,5
7,5

3,8
6,9
10,7

4,8
9,8
14,6

6,0
14,5
20,5

10,6
20,7
31,3

12,6
26,2
38,8

21,2
46,0
67,2

Berechnung von Stahlbauverbindungen mit HV-Schrauben


nach DIN 18800-1:2008-11 und DIN EN 1993-1-8:2005

Einteilung von Schraubenverbindungen


Mit der DIN EN 1993-1-8 wurde gegenber
der DIN 18800-1 eine neue Klassifizierung
von Schraubenverbindungen vorgenommen,
die sich an der Richtung der Krafteinleitung
im Verhltnis zur Schraubenlngsachse orientiert. In den nachfolgenden Darstellungen
(Tabellen 3 und 4) werden die Nachweiskriterien, auf die spter eingegangen wird,
und die entsprechenden Klassifizierungen
nach DIN 18800-1 jeweils im Grenzzustand
der Gebrauchtauglichkeit (GdG) als auch im
Grenzzustand der Tragfhigkeit (GdT) angegeben.
Berechnung von HV-Schraubenverbindungen
Fr den Nachweis von HV-Schraubenverbindungen werden sicherlich noch einige Zeit
sowohl die deutsche Norm DIN 18800-1 als
auch die europische Norm DIN EN 1993-1-8
und DIN EN 1993-1-9 verwendet. Es macht
daher Sinn sich mit beiden Nachweisformaten zu beschftigen und gegebenenfalls die
technisch bedeutenden Unterschiede anzusprechen.

Beim Nachweisverfahren Plastisch-Plastisch


und bei einschnittigen ungesttzten Verbindungen sind weitere Vorschriften zu beachten.
1.2 Nach der DIN EN 1993-1-8:2005 darf die
einwirkende Scherkraft Fv,Ed den entsprechenden Grenzwert Fv,Rd nicht berschreiten.
Dieser berechnet sich zu:
Fv,Rd =

av . fub . A

gM2

- wenn der Schaft in der Scherfuge liegt:


A Schaftquerschnitt av = 0,6

Va
Va,R,d

Fv,Rd
Fv,Ed Fb,Rd

B Gleitfeste
Verbindung (GdG)

Fv,Ed Fv,Rd

Die Grenzabscherkraft Va,R,d ist

aa

gM

Schaftquerschnitt ASch , wenn der


glatte Schaft in der Scherfuge liegt
Spannungsquerschnitt ASp , wenn
der Gewindeteil des Schaftes in der
Scherfuge liegt.

fu,b,k

charakteristische Zugfestigkeit des


Schraubenmaterials, bei HV-Schrauben: 1000 N/mm2

gM = 1,1 Teilsicherheitsbeiwert
fr den Widerstand

C Gleitfeste
Verbindung (GdT)

Tabelle 3

Fv,Ed

Fv,Ed,ser Fs,Rd,ser
Fv,Ed Fb,Rd

Fv,Ed Fs,Rd
Fv,Ed Fb,Rd
Fv,Ed Nnet,Rd

Anmerkung

Verglichen mit DIN 18800-1


GdG

GdT

Keine Vorspannung
erforderlich, jedoch in
den meisten Fllen
von Vorteil, Festigkeitsklassen 4.6 bis 10.9

SL bzw. SLP

SL bzw. SLP

Hochfeste Schrauben
FK 8.8 oder 10.9 vorgespannt

GV bzw. GVP

SL bzw. SLP

GV bzw. GVP

GV bzw. GVP
(Netto)

Hochfeste Schrauben
FK 8.8 oder 10.9 vorgespannt. Nnet,Rd nach
DIN EN 1993-1-1

Kategorie

D Nicht vorgespannt

Kriterium

Anmerkung

Ft,Ed Ft,Rd

Keine Vorspannung
erforderlich, Festigkeitsklassen 4.6 bis 10.9

Ft,Ed Bp,Rd 1)

Krafteinleitung quer
zur Schraubenachse

Tabelle 4

Zugbeanspruchte Verbindungen

0,55 fr HV-Schrauben der Festigkeitsklasse 10.9, wenn der glatte


Schaft in der Scherfuge liegt.
0,44 fr HV-Schrauben der Festigkeitsklasse 10.9, wenn der Gewindeteil in der Scherfuge liegt.

Kriterium

A Scher-/Lochleibungs-Verbindung

Va,R,d = A . ta,R,d = A . aa . fu,b,k

Trotz dieser Unterschiede in den Koeffizienten


der Nachweisformate ist die daraus ermittelte
Beanspruchbarkeit nach DIN 18800-1 und
DIN EN 1993-1-8 annhernd gleich.
Wenn das Schraubengewinde in der Scherfuge liegt, sind die Beanspruchbarkeiten
gleich.

Scher-/Lochleibungs- und gleitfeste Verbindungen


Kategorie

1. Nachweis auf Abscherung der Schrauben


1.1. Die Bemessungswerte der Abscherbeanspruchungen Va drfen die nach der
DIN 18800-1:2008-11 Grenzabscherkrfte
Va,R,d nicht berschreiten.

- wenn das Gewinde in der Scherfuge liegt:


A Spannungsquerschnitt As
av = 0,5
fub fr FK 10.9 = 1000 N/mm2
gM2 = 1,25 Teilsicherheitsbeiwert

Verglichen mit DIN 18800-1

Krafteinleitung
in Richtung der
Schraubenachse

Nicht klassifiziert, jedoch


Nachweiskriterium angeben
E Vorgespannt

1)

Ft,Ed Ft,Rd
Ft,Ed Fp,Rd

Hochfeste Schrauben
FK 8.8 oder 10.9

Bemessungswert des Durchstanzwiderstandes des Schraubenkopfes und der Schraubenmutter


(DIN EN 1993-1-8:2005 Absatz 3.6.1 Tabelle 3.5)

Berechnung von Stahlbauverbindungen mit HV-Schrauben


nach DIN 18800-1:2008-11 und DIN EN 1993-1-8:2005

2. Nachweis der Lochleibung


2.1 Nach DIN 18800-1:2008-11 drfen die
Bemessungswerte der Lochleibungsbeanspruchungen Vl die Grenzlochleibungskrfte
Vl,R,d nicht berschreiten.
Vl
Vl,R,d

Bild 2
Doppellaschen-ScherVerbindung mit Randabstnden e1 und e2
und Lochabstnden e
und e3.
Fr Zugscherbeanspruchung der
Verbindung sind die

Schrauben a und c
Endschrauben

Die Grenzlochleibungskraft VI,R,d ist


2

VI,R,d = t . dSch .

sI,R,d
=t.d
.a .f
Sch
I y,k gM

Schaftdurchmesser der Schraube

al

Faktor zur Ermittlung der Lochleibungsbeanspruchbarkeit, abhngig


vom Lochbild (Bild 2)
charakteristische Streckgrenze
des Bauteilmaterials

gM

= 1,1 Teilsicherheitsbeiwert fr
den Widerstand

Fr

e2 1,5 dL und e3 3,0 dL ist


a I = 1,1 e1 /dL - 0,30 (Endschraube)
a I = 1,08 e /dL - 0,77 (Innenschraube)

e:p1

e:p1

e:p1

e:p1

c)

e2

fy,k

e1

b)

Fr Druckscherbeanspruchung der
Verbindung sind die
Schrauben a, b und c
Innenschrauben

e2

dSch

a)

Schrauben b
Innenschrauben

e3:p2

Dicke des Bauteils

e2 e3:p2 e2

Mit
t

Fr

e1

e2 = 1,2 dL und e3 = 2,4 dL ist

aI = 0,73 e1 /dL - 0,20 (Endschraube)


aI = 0,72 e /dL - 0,51 (Innenschraube)
Mit

e1 = Randabstand in Kraftrichtung
e = Lochabstand in Kraftrichtung
e2 = Randabstand senkrecht zur
Kraftrichtung
e3 = Lochabstand senkrecht zur
Kraftrichtung
dL = Lochdurchmesser

2.2 Die Grenzlochleibungskraft nach


DIN EN 1993-1- 8 berechnet sich zu:

Fb,Rd =
Mit

10

k1 .

ab

ab . fu . d . t
gM2
min. (ad ; fub /fu;1,0)
fr Randschrauben:
ad = e1 / 3 .d0
fr innere Schrauben:
ad = p1 / 3 .d0 - 0,25

1 Auenlaschen
2 Innenlasche

k1

fr Randschrauben:
min. (2,8 . e2 /d0 - 1,7; 2,5)

k1

fr innere Schrauben:
min. (1,4 . p2 /d0 - 1,7; 2,5)

fu

Zugfestigkeit des
Bauteilwerkstoffes

Nenndurchmesser
der Schraube

Dicke des Bauteils

gM2 = 1,25

Teilsicherheitsbeiwert
fr den Widerstand

Anmerkungen:
Fb,Rd bei Langlchern mit Lngsachse
quer zur Kraftrichtung mit Beiwert 0,6
gegenber normalem Lochspiel abgemindert.
Hierbei ist d0 der Lochdurchmesser;
p1 ist der Lochabstand in Kraftrichtung
und p2 der Lochabstand senkrecht
der Kraftrichtung.
Die Berechnung erfolgt mit dem Werkstoffkennwert fu gegenber fy,k beim
Nachweis nach der DIN 18800-1.
Da die Berechnungen der Grenzlochleibungskraft nach DIN 18800-1 und
DIN EN 1993-1-8 sich vom Ansatz her
unterscheiden, ist kein einfacher
Vergleich mglich und es ist eine
Neuberechnung erforderlich.

11

Berechnung von Stahlbauverbindungen mit HV-Schrauben


nach DIN 18800-1:2008-11 und DIN EN 1993-1-8:2005

so dass die Beanspruchbarkeiten nach alter


und neuer Norm praktisch als gleich anzunehmen sind.
4. Kombination von Zug und Abscheren
Es ist nach DIN 18800-1 folgender Interaktionsnachweis zu fhren:

5. Nachweis gleitfester Verbindungen:


(GV und GVP)
5.1 Nach der DIN 18800-1 drfen die fr
die Gebrauchstauglichkeit magebenden
Beanspruchungen Vg die Grenzgleitkrfte
Vg,R,d nicht berschreiten.
Vg

N
NR,d

( ) +(

Va
Va,R,d

Vg,R,d

Die Grenzgleitkraft Vg,R,d ist


Hierin sind:
N, Va Bemessungswerte der Beanspruchungen auf Zug und Abscheren
NR,d siehe 3
Va,R,d siehe 1.1
Auf den Interaktionsnachweis darf verzichtet
werden, wenn N / NR,d oder Va / Va,R,d kleiner
als 0,25 ist.
3. Der Nachweis von HV-Schrauben auf
Zugbelastung erfolgt durch Berechnung
der Grenzzugkraft nach sehr hnlichen
Anstzen (Tabelle 5).
Fr HV-Schrauben ergibt sich das Verhltnis
von:
Ft ,Rd

Nach DIN EN 1993-1- 8 ergibt sich die


Interaktionsbedingung aus der Auswertung
experimenteller Ergebnisse zu
Fv, Ed
Fv,Rd

Ft,Ed
1,4 Ft,Rd

1,0

Es werden damit Wechselwirkungen zwischen


beiden Belastungen unterschiedlich bewertet
(Bild 3).

= 0,99

NR,d

Vg,R,d = . Fv / (1,15 . gM ), wenn keine


uere Zugkraft auf die HV-Schraube einwirkt,
Vg,R,d = . Fv (1-N / Fv ) / (1,15 . gM ), wenn
eine uere Zugkraft auf die HV-Schraube
einwirkt.
Dabei ist

die Reibungszahl nach Vorbehandlung


der Reibflchen nach DIN 18800-7
Fv die Vorspannkraft nach DIN 18800-7
N die anteilig auf die Schraube entfallende Zugkraft
gM = 1,0

5.2 Nach der DIN EN 1993-1-8 ist der Nachweis einer gleitfesten HV-Verbindung durch
Berechnung des Gleitwiderstandes sowohl im
Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit
(GdG) als auch im Grenzzustand der Tragfhigkeit (GdT) mglich. Der Gleitwiderstand
Fs,Rd berechnet sich zu:

Darber hinaus ist fr GV- und GVP Verbindungen ein Tragsicherheitsnachweis


wie fr SL - und SLP-Verbindungen zu
fhren.

Fs,Rd =

ks . n .

gM3

.F
p,C

Bild 3

Tabelle 5
DIN 18800-1:2008-11

DIN EN 1993-1-8:2005

Berechnung der
Grenzzugkraft zum
Nachweis von
HV-Schrauben auf
Zugbelastung.

(Zug)

Ft,Ed
Ft,Rd

N
;

Wechselwirkung
zwischen Zug und
Abscheren:
DIN 18800-1:2008-11
DIN EN 1993-1-8:2005

NR,d

1,0

NR,d =

ASp . fu, b, k
1,25 . gM

Ft,Rd =

k2 . fub . AS

DIN EN 1993-1-8

0,8

gM2

DIN 18800

0,6
ASp

Spannungsquerschnitt

AS

Spannungsquerschnitt

fu,b,k

fr FK 10.9 = 1000 N/mm2

fub

fr FK 10.9 = 1000 N/mm2

1,25

= Beiwert zur erhhten Absicherung


gegen Zugfestigkeit

k2

= 0,9

gM

gM2

= 1,25

= 1,1

0,4

0,2
Fv,Ed

0,2

0 286
0,286

0,4

0,6

0,8

1,0

Fv,Rd

Va
Va,R,d

(Abscheren)

Quelle: bernommen von Univ.-Prof. Dr.-Ing. Ungermann und Dipl.-Ing. Schmidt, Universitt Dortmund

12

13

Berechnung von Stahlbauverbindungen mit HV-Schrauben


nach DIN 18800-1:2008-11 und DIN EN 1993-1-8:2005

Dabei ist
kS
Lochbeiwert, abhngig von Lochausfhrung und -spiel, z. B. fr normales
Lochspiel: kS = 1
n

Anzahl der Gleitfugen

Reibungszahl in den Kontaktflchen,


Einstufung nach Gleitflchenklassen,
z. B. fr Klasse A : = 0,5

Fp,C

= 0,7 . fub . As (= 1,11 . Fv )

gM3
gM3,ser

= 1,25 Teilsicherheitsbeiwert fr GdT

Umformung der Gleichungen nach Eurocode 3 und DIN


Fs,Rd,ser = 0,836 . Vg,R,d + 0,141 . Fv
Dies ist die Gleichung einer Geraden in der
allgemeinen Form
y = mx + n

6. Nachweis der Betriebsfestigkeit


Nach DIN 18800-1 sind die erforderlichen
Nachweise fr auf Zug oder Abscheren
beanspruchte Schrauben nach Abschnitt 7.5.1,
Element 741 oder nach Abschnitt 8.2.1.5,
Element 811 gem DIN 18800-1:2008-11 zu
fhren. Ein geeignetes Nachweisformat kann
der DIN EN 1993-1-9 entnommen werden. Im
Grundsatz beruht dies auf einer Schdigungsrechnung mit Hilfe einer abgewandelten
Schadensakkumulationshypothese nach
Palmgren-Miner.

= 1,1 Teilsicherheitsbeiwert fr GdG

Im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit


(Kategorie B nach DIN EN 1993-1-8) ist dieser
Wert etwa 16 % hher als die Grenzgleitkraft
nach DIN 18800-1. Hierbei ist aber zu beachten, dass die angesetzte Vorspannkraft Fp,C
etwa 11 % hher ist als die Vorspannkraft Fv
nach DIN 18800-7 und mit Drehmomentverfahren nicht mehr sicher zu erreichen, da
der dort wirksame Reibungseinfluss einer
gewissen Streuung unterworfen ist.
Aus diesem Grunde ist hier das kombinierte
Vorspannverfahren nach DIN EN 1090-2 anzuwenden. Fr PEINER HV-Schrauben sind
die dabei anzuwendenden Voranziehdrehmomente und Weiterdrehwinkel als Herstellerempfehlung in Tabelle 8 angegeben.
5.3 Ein einfacher Vergleich der Beanspruchbarkeit gleitfester Verbindungen nach DIN EN
1993-1-8 und der DIN 18800-1 bei kombinierter Scher- und Zugbeanspruchung ber eine
Verhltniszahl oder die Angabe eines prozentualen Unterschiedes ist nicht mglich, das
die Beanspruchbarkeiten vom Verhltnis von
Zugbeanspruchung und Vorspannkraft abhngen.

Tabelle 6
DIN 18800-1:2008-11

Gleitwiderstand fr hochfeste Verbindungen


gilt allgemein

Grenzgleitkraft

Vg,R,d =

. Fv

1-

1,15 .

N
Fv

gM

die Reibungszahl nach Vorbehandlung der


Reibflchen nach DIN 18800-7

Fv die Vorspannkraft nach DIN 18800-7


N

DIN EN 1993-1-8:2005

die anteilig auf die Schraube entfallende


Zugkraft fr den Gebrauchstauglichkeitsnachweis.

Maurer Shne GmbH & Co. KG, Mnchen

Um im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit (GdG) einen Vergleich anzustellen, wird


die uere Zugbelastung gleichgesetzt und
die Vorspannkraft nach DIN EN 1993-1-8
abhngig von der Vorspannkraft nach
DIN 18800-7 ausgedrckt.
Mit
Fp,C = 1,11 . Fv und Ft,Ed,ser = N und = 0,5
sowie Fv nach DIN 18800-7, ergibt sich durch

14

.F
p,C

gM3

Dabei ist
ks der Beiwert
n die Anzahl der Gleitfugen
die Reibungszahl
kombinierte Scher- und Zugbeanspruchung
gilt bei Kategorie B Verbindungen (GdG)

gM = 1,0
Fs,Rd,ser =
Es drfen Reibungszahlen > 0,5 verwendet
werden, wenn sie belegt werden.

ks . n .

gM3,ser

(Fp,C - 0,8 . Ft,Ed,ser )

bei Kategorie C Verbindungen (GdT)

Fs,Rd =

In Tabelle 6 sind die in den jeweiligen


Normen angegebenen Berechnungsformeln
fr die Beanspruchbarkeiten aufgefhrt. Fr
gleitfeste Verbindungen im Grenzzustand
der Tragfhigkeit (GdT, Kategorie C) enthlt
lediglich die DIN EN 1993-1-8 Angaben.

ks . n .

Fs,Rd =

Gleitfeste Verbindungen bei kombinierter


Scher- und Zugbeanspruchung

ks . n .

gM3

( Fp,C - 0,8 . Ft,Ed )

Anmerkungen zur DIN 18800-1:2008-11:


1) Fr nicht zugbeanspruchte Schrauben folgt:
Vg,R,d =

. Fv
1,15 . g

2) Zugkrfte in vorgespannten Verbindungen reduzieren die Klemmkraft zwischen den Berhrungsflchen,


so dass die Gleitlasten ebenfalls reduziert werden.
3) Der Faktor 1,15 ist ein Korrekturfaktor. Die Zugbeanspruchung aus uerer Belastung wird rechnerisch
ausschlielich den Schrauben zugewiesen. Das heit, der tatschlich eintretende Abbau der Klemmkraft
in den Berhrungsflchen der zu verbindenden Bauteile sowie die Vergrerung der Pressung in den
Auflageflchen von Schraubenkopf und Mutter werden nicht bercksichtigt.

15

Vorspannen von
PEINER HV-Schraubenverbindungen

1. Regelungen der DIN 18800-7:2008-11


Fr eine planmige Vorspannung sind HVSchrauben-Garnituren auf die Regel-Vorspannkraft Fv nach Tabelle 7 vorzuspannen.
Die Regel-Vorspannkraft ergibt sich aus dem
Produkt von Nennspannungsquerschnitt des
Gewindes (ASp) x 0,7 x Streckgrenze
(fy,b,k = 900 N /mm2 fr 10.9).
Fr das Vorspannen durch Drehen, im Regelfall durch Drehen der Mutter, ist bevorzugt
das Drehmomentverfahren anzuwenden.
Die Regel-Vorspannkraft Fv wird durch ein
Anziehmoment MA erzeugt. Fr HV-Schrauben-Garnituren der k-Klasse K1 gilt unabhngig vom Oberflchenzustand ein
einheitliches Anziehdrehmoment MA gem
Tabelle 7. Dieses Verfahren ermglicht ein
stufenweises Vorspannen in Anschlssen mit
vielen Schrauben sowie ein Nachziehen als
Kontrolle oder zum Ausgleich von Vorspannkraftverlusten nach wenigen Tagen.
Die DIN 18800-7 bietet fr eine Vorspannung
auf das in Tabelle 7 dargestellte Vorspann-

kraftniveau noch weitere Verfahren an, die


hier nur grundstzlich erlutert werden, da
sie in praxi nur selten zum Einsatz kommen.
Die entsprechenden genauen Vorgehensweisen sind dann gegebenenfalls dem
Normentext zu entnehmen.
Beim Drehimpulsverfahren wird die Vorspannkraft durch Drehimpulse, d.h. tangentiale Drehschlge erzeugt. Das Anziehgert
ist vor der Verwendung mit einem geeigneten
Einstellgert auf die in der DIN 18800-7 fr
dieses Verfahren genannte Vorspannkraft
einzustellen.
Beim Drehwinkelverfahren erfolgt das
Vorspannen in zwei Stufen. Zuerst wird ein
recht niedriges Voranziehmoment aufgebracht, bei dem in praxi ein gewisses Risiko
besteht, dass die zu verbindenden Teile dann
noch nicht vollflchig anliegen. Der dann
aufzubringende Weiterdrehwinkel ist durch
eine Verfahrensprfung zu ermitteln.
Fehlende vollflchige Anlage der Bauteile

vor Aufbringen des Weiterdrehwinkels fhrt


im Einzelfall zu hohen Streuungen bei den
Vorspannkrften.
Beim kombinierten Verfahren erfolgt das Vorspannen ebenfalls in zwei Stufen. Das in
DIN 18800-7 tabellierte Voranziehmoment ist
deutlich hher und soll dadurch die
Wahrscheinlichkeit erhhen, dass bereits eine
vollflchige Anlage der Bauteile erreicht wird.
Danach wird ein in DIN 18800-7 ebenfalls
tabellierter Weiterdrehwinkel aufgebracht,
der geringer ist als der in der DIN EN 1090-2
genannte, da das Vorspannkraftniveau dort
hher ist.

dem Niveau Fp,C liegt. Fr Verbindungen, die


aus anderen Grnden als dem Nachweis der
Gleitfestigkeit vorgespannt werden, ist daher
weiterhin ein Vorspannen auf
Fp,C* = 0,7 . fyb . As
erlaubt, was dem Vorgehen nach der
DIN 18800-7 entspricht. Das Drehmomentverfahren kann daher in solchen Fllen uneingeschrnkt angewandt werden.
Fr eine Vorspannung auf eine Schraubenkraft
Fp,C = 0,7 . fub . As

2. Regelungen der DIN EN 1090-2


Fr vorgespannte Verbindungen, bei denen
die Vorspannkraft nicht in die statische
Berechnung eingeht, also berall dort, wo
der Nachweis einer gleitfesten Verbindung
nicht zu fhren ist, ist auch nach der europischen Norm DIN EN 1993-1-8 ein
Vorspannkraftniveau Fp,C* erlaubt, das unter

die die Zugfestigkeit der Schraube zu 70%


ausnutzt, empfiehlt die PEINER Umformtechnik die Anwendung des kombinierten Verfahrens nach DIN EN 1090-2 mit den aufgefhrten Voranziehmomenten MA und den aufgefhrten Weiterdrehwinkeln (Tabelle 8).

Tabelle 8

Tabelle 7
Kombiniertes Verfahren

Drehmomentverfahren

Vorspannkrfte und
Anziehmomente
fr Drehmoment-,
Vorspannverfahren
fr HV-Garnituren der
k-Klasse K1 fr das
Vorspannen nach
DIN 18800-7

Mae

Regel-Vorspannkraft Fv [kN]
(entspricht
Fp,C*= 0,7 . fyb . As)

Mae

M12

M16

M20

M22

M24

M27

M30

M36

Vorspannkraft
Fp,C = 0,7 . fub . As
[kN]

59

110

172

212

247

321

393

572

Voranziehmoment
MA
[Nm]

75

190

340

490

600

940

1240

2100

Aufzubringendes Anziehmoment MA zum


Erreichen der Regel-Vorspannkraft Fv [Nm]

Oberflchenzustand: feuerverzinkt und geschmierta


und wie hergestellt und geschmierta

M 12

50

100

M 16

100

250

M 20

160

450

M 22

190

650

M 24

220

800

M 27

290

1250

M 30

350

1650

M 36

510

2800

Erforderliche Vorspannkrfte, Voranziehmomente und Weiterdrehwinkel bzw.


Umdrehungsmae
fr das kombinierte
Vorspannverfahren
fr HV-Garnituren
der k-Klasse K1 fr
das Vorspannen nach
DIN EN 1090-2

Weiterdrehwinkel bzw. -umdrehungsma fr Klemmlnge insgesamt t

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Muttern im Anlieferungszustand herstellerseitig mit Molybdndisulfid oder gleichwertigem Schmierstoff


behandelt. Im Gegensatz zu frheren Regelungen ist das Anziehmoment unabhngig vom Lieferzustand
immer gleich.

Gesamte Nenndicke t der zu verbindenden Teile (einschlielich aller Futterbleche


und Unterlegscheiben)

Weiterdrehwinkel

Weiterumdrehungsma

t 2d

60

1/6

2d t 6d

90

1/4

6d t 10d

120

1/3

17

Anwendungshinweise
fr HV-Schrauben-Garnituren
PEINER HV-Schrauben drfen nur mit
PEINER HV-Muttern und PEINER HV-Scheiben
verschraubt werden, um das geforderte
Anziehverhalten und bei feuerverzinkten Verbindungselementen zustzlich die Gewindepassfhigkeit sicherzustellen.
PEINER HV-Muttern, feuerverzinkt, sind einbaufertig geschmiert. Eine zustzliche
Schmierung von Schrauben, Muttern und
Scheiben kann zu Montagefehlern fhren.
Die einzelnen Verbindungselemente sind fr
eine Nenngre beliebig zu einer Garnitur
kombinierbar und nur mit gleichem Oberflchenzustand einzusetzen (keine Mischanwendung wie z.B. schwarze Schraube
und feuerverzinkte Mutter).
Lagerung von HV-Garnituren
Die Elemente einer Schraubengarnitur
mssen so gelagert werden, dass der Oberflchenzustand und damit die Funktionseigenschaften (z. B. durch Korrosion oder
Schmutz) nicht nachteilig beeinflusst
werden.
Eine Garnitur ist eine jeweils beliebige
Zusammenstellung einer Schraube, einer
Mutter und Scheiben eines Herstellers.
Anordnung der Verbindungselemente
Scheibe: Flche mit Kennzeichnung
zum Bauteil
Fasen zum Schraubenkopf
bzw. zur Mutter
Mutter: Flche mit Kennzeichnung
sichtbar nach auen

Besondere Hinweise zu planmig vorgespannten Schraubenverbindungen:


Bei Vorspannen durch Drehen des Schraubenkopfes ist das Erreichen der planmigen Vorspannung z. B. durch eine Verfahrensprfung zum Anziehverhalten mit
geeigneter Schmierung der kopfseitigen
Scheibe oder der Auflageflche des Schraubenkopfes sicherzustellen.
Fr Beschichtungen auf Kontaktflchen
von SLV- und SLVP- Verbindungen ist
DIN 18800-7:2008-11, Tabelle 4, zu
beachten. Erforderlichenfalls sind auftretende Vorspannkraftverluste durch Nachziehen
der Schraubenverbindung auszugleichen.
Wird eine planmig vorgespannte Garnitur
spter gelst, dann muss sie ausgebaut und
durch eine neue ersetzt werden. Wenn fr
gelste Garnituren, die nach dem Drehmoment- oder Drehimpuls-Verfahren vorgespannt wurden, nachgewiesen wird, dass
die Schraube beim ersten Vorspannen nicht
bleibend geschdigt wurde, ist ein erneutes
Vorspannen dieser Schraube mit einer
neuen Mutter und Scheibe desselben
Schraubenherstellers zulssig.
Unsere Empfehlung: Da beim Lsen und
Ausbauen planmig vorgespannter HVSchrauben-Garnituren meistens nicht mehr
bekannt ist, ob bei der ersten Montage Unregelmigkeiten, z.B. Schiefstellung, dadurch hohe einseitige Pressung und in
der Folge rtliche Plastifizierungen im
Gewinde, aufgetreten sind, und eine genaue
berprfung der Verbindungsmittel auf
bleibende Verformungen unter Baustellen-

bedindungen nicht immer mglich ist, soll


ten aus Sicherheitsgrnden diese Garnituren komplett durch neue ersetzt werden.
Schraubenberstand
Nach dem Anziehen muss das Schraubengewinde bei planmig vorgespannten Verbindungen und bei SL- und SLP-Verbindungen
mit zustzlicher Zugbeanspruchung mindestens einen vollstndigen Gewindegang ber
die Mutter hinausragen.
Nach der DIN 18800-7:2008-11 reicht es bei
nicht planmig vorgespannten Verbindungen ohne zustzliche Zugbeanspruchung aus,
wenn das Schraubenende mit der Auenflche der Mutter abschliet.
Verwendung mehrerer Scheiben
auf einer Seite
Zum Ausgleich der Klemmlnge sind auf der
Seite, auf der nicht gedreht wird, bis zu drei
Scheiben mit einer Gesamtdicke von max.
12 mm zulssig.
Zulssige Neigung der Auflageflchen am
Bauteil gegen Auflageflchen des
Schraubenkopfes und /oder der Mutter
(Summe aus planmiger und herstellungsbedingter Neigung)
Bei vorwiegend ruhender Beanspruchung
4% (2) (sofern mutternseitig angezogen
wird), bei nicht vorwiegend ruhender
Beanspruchung 2% (1).
Bei berschreitung der Grenzwerte sind
zum Ausgleich geeignete Keilscheiben ausreichender Hrte einzubauen.

Beim Verschrauben von U - oder I -Profilen


sind die entsprechenden Keilscheiben nach
DIN 6917 oder DIN 6918 zu verwenden
(zustzlich oder anstelle der runden Scheiben
nach DIN EN 14399-6).
Sichern von Schraubenverbindungen
Planmig vorgespannte Schraubenverbindungen bentigen auch bei nicht vorwiegend
ruhender Beanspruchung keine zustzlichen
Sicherungsmanahmen (Bei einem Klemmlngenverhltnis t /d < 5 sind mgliche Querverschiebungen durch konstruktive Manahmen hinreichend zu begrenzen.).
Langlcher
Langlcher und planmig bergroe Lcher
sowie dafr (zustzlich zu den Scheiben)
gegebenenfalls notwendige Unterlegbleche
drfen nur nach Angaben des Entwurfverfassers ausgefhrt werden. Sie erfordern in
der Regel einen speziellen statischen Nachweis.
Einsatz von HV-Schrauben in Bauteilen
mit Innengewinde
Ermittlung der erforderlichen Einschraubtiefe nach DIN 18800-1:2008-11, El. (504) ggf.
unter Heranziehung der Vorgaben der
VDI-Richtlinie 2230. Bei feuerverzinkten
HV-Schrauben ist hinsichtlich der Gewindepassfhigkeit das Innengewinde mit
Gewindeberma der Toleranzklasse 6AZ
gem DIN EN ISO 10684 herzustellen
(erforderlichenfalls in Abstimmung mit uns).

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