BMVIT-327.

120/0024-IV/ST2/2012

Zulassungsgegenstand:

ANP SHS Fels- und Bodennagel Typ H 0210-32, H 0250-32, H 0280-32, H 0360-32, Typ H 0500-38 Typ H 0630-51, H 0800-51 fr den temporren Einsatz und als semipermanenter Nagel ANP SYSTEMS GMBH Christophorusstrae 12 5061 Elsbethen / Austria ANP - SYSTEMS GMBH Christophorusstrae 12 5061 Elsbethen / Austria ZAG, Ljubljana / Slowenien Republik sterreich Bundestraen NORM EN 14490: 2010 Ausfhrung von Arbeiten im Spezialtiefbau - Bodenvernagelung NORM EN 1997-1:2009 Eurocode 7-Entwurf, Berechnung und Bemessung in der Geotechnik-Teil 1: Allgemeine Regeln NORM B 1997-1-1: 2010 Nationale Festlegungen zu NORM EN 1997-1 und nationale Ergnzungen

Zulassungsinhaber:

Hersteller des Bodennagels:

Fremdberwachung: Geltungsbereich:

Bezugsnorm:

Die Zulassung umfasst 12 Seiten und 7 Anlagen.

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I Allgemeine Bestimmungen
1 Mit dieser Zulassung durch das BMVIT (Bundesministerium fr Verkehr, Innovation und Technologie) ist der Nachweis ber die Brauchbarkeit des Zulassungsgegenstandes erbracht. Die Zulassung wird auf der Grundlage von nicht harmonisierten technischen Spezifikationen und unbeschadet mglicher Schutzrechte Dritter erteilt. Der Zulassungsinhaber ist fr die Konformitt des Bauproduktes mit der Zulassung verantwortlich und gewhrleistet alle fr das Bauprodukt zugesicherten Eigenschaften. Die Zulassung bezieht sich ausschlielich auf das Bauprodukt des genannten Herstellers. Das BMVIT ist berechtigt, auf Kosten des Zulassungsinhabers berprfen zu lassen, ob die Bestimmungen dieser Zulassung und des Typenblattes eingehalten werden. Die Zulassung wird widerruflich erteilt. Dies gilt besonders bei neuen technischen Erkenntnissen und Normen. Das Zulassungsschreiben und das Typenblatt zur Zulassung drfen nur vollstndig wiedergegeben werden. Texte und Zeichnungen von Werbeschriften drfen nicht in Widerspruch zu der Zulassung stehen.

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II Besondere Bestimmungen
Inhalt
1 2 3 4 5 Allgemeines Bezugsnormen Beschreibung des ANP - SHS Fels- und Bodennagels (nachfolgend Anwendungsbereich Baustoffe und Bauprodukte 5.1 Stahltragglied SHS - Stab 5.2 Verbindung der SHS - Stbe 5.3 Nagelkopfausbildung 5.4 Verpressmrtel 5.5 Bohrkrone / Rammspitze 5.6 Anforderung an die Tragfhigkeit des Nagelsystems Haltbarkeit der Nagelkonstruktion 6.1 Korrosionsschutz 6.2 Korrosionsbelastung 6.3 Oberflchenbeschichtung durch Feuerverzinkung 6.4 Abrostrate Herstellung und Einbau Prfungen 8.1 Werkstoffprfungen und Konformittsnachweis 8.2 Nagellastprfungen Anlagen

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Allgemeines

Die Planung, die Bemessung, die Ausfhrung, die Prfung und berwachung von Hohlstben darf nur von Unternehmen mit entsprechenden Fachkenntnissen, Erfahrungen und einschlgig ausgebildetem Fachpersonal vorgenommen werden. Die Verantwortlichkeiten fr die Planung, die Bemessung, die Ausfhrung, die Prfung und berwachung sind fr die Durchfhrung eines Bauprojektes vertraglich festzulegen. Bei den vorliegenden Fels- und Bodenngeln handelt es sich um eine Systemzulassung bestehend aus einem SHS-Stab mit linksgngigem kalt gerolltem Gewinde, einer geschraubten Muffenverbindung und einer geschraubten Endverankerung. Der Hersteller der Nagelkomponenten hat fr diese die Konformitt mit der Zulassung zu gewhrleisten. Die Verantwortung darber trgt der Zulassungsinhaber.

Bezugsnormen
Ausfhrung von Arbeiten im Spezialtiefbau - Bodenvernagelung Eurocode Grundlagen der Tragwerksplanung Eurocode 7 Entwurf, Berechnung und Bemessung in der Geotechnik Teil 1: Allgemeine Regeln Eurocode 7 Entwurf, Berechnung und Bemessung in der Geotechnik Teil 1: Allgemeine Regeln nationale Festlegungen zu NORM EN 1997-1 und nationale Ergnzungen Warmgewalzte Erzeugnisse aus unlegierten Bausthlen Technische Lieferbedingungen Stahl fr die Bewehrung von Beton - Schweigeeigneter Betonstahl - Allgemeines Vergtungssthle, Teil 2: Technische Lieferbedingungen fr unlegierte Sthle Teil 3: Technische Lieferbedingungen fr legierte Sthle Warmgefertigte Hohlprofile fr den Stahlbau aus unlegierten Bausthlen und aus Feinkornbausthlen Teil 1: Technische Lieferbedingungen Teil 2: Grenzabmae, Mae und statische Werte Stahlguss fr allgemeine Anwendungen

NORM EN 14490: 2010 NORM EN 1990/A1: 2006 NORM EN 1997-1: 2009 NORM B 1997-1-1: 2010

NORM EN 10025: 2005 NORM EN 10080: 2005 NORM EN 10083-2,3: 2006

NORM EN 10210-1,2: 2006

NORM EN 10293: 2012 NORM EN 12501-1,2: 2003

Korrosionsschutz metallischer Werkstoffe KorrosionsWahrscheinlichkeit in Bden, Teil 1: Allgemeines Teil 2: Niedrig und unlegierte Eisenwerkstoffe NORM EN ISO 1461: 2009 Durch Feuerverzinken auf Stahl aufgebrachte Zinkberzge (Stckverzinken) - Anforderungen und Prfungen NORM EN ISO 15630-1: 2011 Sthle fr die Bewehrung und das Vorspannen von Beton Prfverfahren Teil 1: Bewehrungsstbe, -walzdraht und -draht Polyethylen (PE) - Formmassen Teil1: NORM EN ISO 1872-1: 1999 Kunststoffe Bezeichnungssystem und Basis fr Spezifikationen

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NORM EN ISO 1872-2: 2007

ISO 1720: 1974

ISO 10208: 1991 DIN 8061: 2009 DIN 8062: 2009 ETAG 013: 2002 NORM EN 445: 2008 NORM EN 446: 2008 NORM EN 447: 2008 NORM EN 206-1: 2005 NORM EN ISO 9001: 2009

Kunststoffe Polyethylen (PE) - Formmassen Teil2: Herstellen von Probekrpern und Bestimmung von Eigenschaften Gesteinsbohrungen Verlngerungsgestnge zum TieflochSchlagbohren Ausrstungen mit Kordelgewinde 1, bis 2 Zoll (38 bis 51 mm) Ausrstung fr Gesteinsbohrungen linksgngiges Kordelgewinde Rohre aus weichmacherfreiem Polyvinylchlorid (PVC-U) Allgemeine Gteanforderungen, Prfung Rohre aus weichmacherfreiem Polyvinylchlorid (PVC-U) Mae Richtlinie fr die europische technische Zulassung von Spannsystemen fr das Vorspannen von Tragwerken Einpressmrtel fr Spannglieder Einpressmrtel fr Spannglieder Einpressmrtel fr Spannglieder Einpressmrtel Beton Qualittsmanagementsysteme Prfverfahren Einpressverfahren Anforderungen fr bliche

Teil 1: Festlegung, Eigenschaften und Konformitt Anforderungen

Beschreibung des ANP - SHS Fels-und Bodennagels

Der ANP - SHS Fels- und Bodennagel verwendet als Tragglied einen durchgehend schraubbaren Hohlstab mit kalt gerolltem linksgngigen Rundgewinde fr den speziellen Anwendungsbereich in der Geotechnik. Das ANP - SHS Fels- und Bodennagelsystem umfasst die folgenden Typen: H 0210-32, H 0250-32, H 0280-32, H 0360-32 H 0500-38 H 0630-51, H 0800-51 Dabei bedeutet: H Hohlstab mit gerolltem Gewinde Zahl 32, 38, 51 - Nenn des Hohlstabes in mm Zahl 210 bis 800 - Nennwert der Hchstkraft in KN Der Nagelkopf besteht je nach Anforderung aus einer quadratischen Nagelplatte mit einseitig balliger Sechskantmutter oder einer Kalottenplatte mit balliger Sechskantmutter oder Kugelbundmutter. Eine Kopplung des Traggliedes erfolgt durch eine Muffe und wird ber die Schlagbohrvorrichtung des Bohrgertes gekontert. Der ANP-SHS Fels und Bodennagel ist ein Hohlstab aus Vergtungsstahl mit einem durchgehend aufgerollten linksgngigem Rundgewinde. Der Nagel wird ber eine verlorene Bohrkrone drehschlagend eingebohrt. Whrend des Bohrvorganges dient der Hohlstab zum Splen mit Wasser oder einer Wasser-Zement-Suspension.

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Das Verfllen des Ringraumes oder Splkanals mit Zementmrtel oder Einpressmrtel erfolgt ebenfalls durch den Hohlstab und die Bohrkrone und kann gleichzeitig mit dem Bohren des Nagels ber einen Drehinjektionsadapter (Splkopf) oder nachtrglich ber einen auf den Hohlstab aufgeschraubten Injektionsadapter durchgefhrt werden. Der nach Erreichen der Solltiefe ausgebildete Verpresskrper dient der Lastbertragung auf die Bohrlochwand. Der Nagel wird drehschlagend eingebracht und im Anschluss an die erreichte Bohrlochtiefe verpresst. Der Nagel kann unter Verwendung einer geeigneten Rammspitze auch gerammt werden. Ausfhrungsformen der Nagelsysteme: Temporre Ngel mit einer Nutzungsdauer bis zu 2 Jahren Semipermanente Ngel mit einer Nutzungsdauer bis zu 50 Jahren in Abhngigkeit von den Bodenverhltnissen und einer Abrostrate Die Ngel knnen bei erhhten Anforderungen an die Nutzungsdauer auch in feuerverzinkter Ausfhrung geliefert werden. Freiliegende Zubehrteile sind ebenfalls verzinkt. Detailangaben ber das ANP-SHS Fels- und Bodennagelsystem enthalten die folgenden Anlagen: Anlage 1: Anlage 2: Anlage 3: Anlage 4 - 6: Anlage 7: Systemzeichnung Fels- und Bodennagel und Detailangaben zum Korrosionsschutz der Nagelkopfvarianten Spezifikation, Geometrie, Nennmae, Nenngewichte und Festigkeitseigenschaften des ANP - SHS Stabes Zulssige Prfkrfte nach NORM EN 14490 und Tragkraftverlust durch Abrosten Zubehrteile und Komponenten des Korrosionsschutzsystems mit Abmessungen und Werkstoffangaben Einbauanleitung des ANP - SHS Fels- und Bodennagels

Anwendungsbereich

Die Fels- und Bodenvernagelung ist ein Bauverfahren zur Erhhung/Aufrechterhaltung der Standfestigkeit einer Bodenmasse. Durch den Einbau von Ngeln als Bewehrungselement wird die Scherfestigkeit des Bodens erhht und es entsteht ein bewehrter Erdkrper. Die Beanspruchung der Ngel erfolgt dabei berwiegend auf Zug. Das Anwendungsgebiet der Bodenvernagelung umfasst folgende Bereiche: Bschungssicherungen Frontausbildungen im Bodenbereich Erdsicherungskonstruktionen Tunnel und freigelegte Tunnelfrontausbildungen. Die Fels- und Bodenvernagelung ist in bindigen und rolligen Bden, im Lockergestein und im Felsgestein anwendbar. NORM EN 14490 sieht folgende Einbauverfahren fr Bodenngel vor: Direkter Einbau durch Rammen Bohren und Einpressen

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Der Einbau durch Rammen kann nur in einem rammfhigen Baugrund unter Verwendung einer Rammspitze erfolgen. Nach dem Abschluss des Rammvorganges wird der Nagel mit Zementmrtel verpresst. Beim Bohren und Verpressen wird der selbstbohrende Nagel drehschlagend ber eine verlorene Bohrkrone eingebohrt und im Anschluss danach verpresst. In anstehendem Fels kann das Bohrloch ohne den SHS - Stab hergestellt werden. Der Nagel wird in diesem Fall nach dem Bohren eingebracht und anschlieend verpresst. Die Grundstze fr die Bauausfhrung sind in NORM EN 14490 festgelegt und umfassen Angaben ber die Ausfhrung von Bodenvernagelungen, Baugrunduntersuchungen, Baustoffe und Bauprodukte, Entwurfskriterien, Ausfhrungsaspekte und die Prfung und berwachung von Bodenngeln. Ebenso werden die Anforderungen hinsichtlich Oberflchenvorbereitung, Entwsserung und Frontausbildung behandelt. In den Anhngen A bis D der Norm werden informative Angaben ber die Ausfhrung der Bodenvernagelung, Grundlagen der Konstruktion und die Prfung von Bodennagelsystemen angefhrt. Die Grundlage fr die Bemessung von Bodenngeln ist in NORM EN 1997-1 sowie im nationalen Anhang NORM B 1997-1-1 enthalten. Die Grundlagen der Tragwerksplanung nach NORM EN 1990 sind dabei zu beachten. Der Anwendungsbereich des ANP - SHS Fels- und Bodennagelsystems beruht auf der Annahme einer vorgesehenen Nutzungsdauer von 2 Jahren fr temporre Ngel und 50 Jahren fr semipermanente Ngel, in Abhngigkeit von den Bodenverhltnissen. Dabei sind die am Ort der Verwendung geltenden Normen und Vorschriften zu beachten, in dem das Bauwerk ausgefhrt wird. Die Angaben zur Nutzungsdauer knnen nicht als eine vom Hersteller oder von der Zulassungsstelle bernommene Garantie ausgelegt werden, sondern sind lediglich als Hilfsmittel zur Auswahl des richtigen Produkts angesichts der erwarteten, wirtschaftlich angemessenen Nutzungsdauer des Tragwerks zu betrachten.

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5.1

Baustoffe und Bauprodukte

Als Tragglied wird ein HF-lngsgeschweites und warmstreckreduziertes Stahlrohr mit entferntem Innengrat aus Vergtungsstahl 28Mn6 nach NORM EN 10083-2 verwendet. Das lngsgeschweite Stahlrohr entspricht der Produktnorm NORM EN 10210-1 und erfllt die Anforderungen der NORM EN 14490. Der Selbstbohrhohlstab (SHS) weist ber seine gesamte Lnge ein durchgehendes kalt aufgerolltes Linksgewinde auf und entspricht einem Rundgewinde nach ISO 1720 und ISO 10208. Die Gewindehhe betrgt bei den Typen 32 und 38 - 1,5 mm und bei Typ 51 - 1,7 mm. Die Steigung ist bei allen Dimensionen mit 12,7 mm gleich. Anlage 2 enthlt eine Darstellung des Gewindeprofils und der wesentlichen Abmessungen sowie der Festigkeitskennwerte des Hohlstabes. Die Kenngren des Hohlstabes sind nach den Anforderungen an Bewehrungsstahl gem EN 10080 ermittelt worden. Die Prfungen

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sind dabei nach EN ISO 15630-1 durchgefhrt worden. Bei Bercksichtigung von Abrostraten ist ein Verlust an Querschnittsflche nach Anlage 3 anzusetzen. Die Standardlngen der SHS - Stbe betragen 1, 2, 3, 4 und 6 m. Andere Lngen sind auf Anfrage lieferbar. Fr erhhte Anforderungen an die Nutzungsdauer des Nagels wird eine Oberflchenbeschichtung des SHS - Stabes durch Feuerverzinken nach den Anforderungen von NORM EN ISO 1461 durchgefhrt. Die mittlere Dicke der Zinkschicht betrgt dabei mindestens 85 m. Freiliegende Bestandteile des Bodennagels sind dabei ebenfalls verzinkt. 5.2 Verbindung der SHS - Stbe

Der SHS - Stab kann ber eine geschraubte Muffe bis zur vorgesehenen Lnge gekoppelt werden. Die Muffen werden aus nahtlosen Rohren des Werkstoffes 42CrMo4 nach NORM EN 10083-3 hergestellt und verfgen ber einen Mittelstopp. Das erforderliche Kontermoment der Verbindung wird durch den Bohrvorgang aufgebracht. Die Muffen sind fr jeden Nenndurchmesser des SHS - Stabes gleich ausgefhrt und nach der jeweils grten Zugtragfhigkeit ausgelegt. Angaben zu den wesentlichen Systemgren der Muffe enthlt Anlage 4. 5.3 Nagelkopfausbildung

Der Nagelkopf besteht je nach Anforderung aus einer quadratischen Nagelplatte mit flachseitig aufgesetzter Sechskantmutter oder einer Kalottenplatte mit einseitig ballig aufgesetzter Sechskantmutter bzw. einer Kugelbundmutter. Als Werkstoffe werden fr die ballige Sechskantmutter ein Ck45 nach NORM EN 10083-2 und fr die Kugelbundmutter ein Stahlguss G42CrMo4 nach NORM EN 10293 eingesetzt. Fr die Kalottenplatten wird ein S275JR und fr die Nagelplatten ein S355J2 nach NORM EN 10025 verwendet. Die Muttern sind fr jeden Nenndurchmesser des Hohlstabes gleich ausgefhrt und nach der jeweils grten Zugtragfhigkeit ausgelegt. Die Nagelplatten werden differenziert. Eine Winkelabweichung des Nagelkopfes lsst sich nur mit der Kalottenplatte und der balligen Sechskantmutter bzw. einer Kugelbundmutter ausgleichen. Bei Verwendung der quadratischen Platte mit Sechskantmutter ist die Platte senkrecht zur Achse des SHS-Stabes anzuordnen. Systemskizzen zu den Komponenten des Nagelkopfes sind in den Anlagen 4 - 6 enthalten. Angaben zum Korrosionsschutz des Nagelkopfes sind in Anlage 1 dargestellt. Beim semipermanenten Nagel wird der bergang Nagelkopf Nagelschaft durch ein Kunststoffrohr geschtzt, das an der Platte angesetzt und mit einer Mindestlnge > 200 mm in das Bohrloch einbindet. Die Verankerung des Nagels in der Frontausbildung erfolgt durch handfestes Anziehen der Mutter gegen die Platte. Die Frontausbildung ist je nach Ausbildungsform gem den gltigen Normen zu bemessen und der Nachweis der Lastbertragung mit den dementsprechenden Nachweisen zu fhren. Bei einer Frontausbildung aus Beton ist diese nach NORM EN 1992-1-1 zu bemessen und ein Nachweis hinsichtlich einer erforderlichen Zusatzbewehrung im Bereich des Nagelkopfes zu fhren.

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5.4

Verpressmrtel

Der eingebaute Bodennagel weist herstellungsbedingt eine Zementmrtelberdeckung zur Bohrlochwand auf. Eine erforderliche Mindestberdeckung ist unter Bercksichtigung der Aggressivittsklassen nach NORM EN 206-1 festzulegen. Fr den Aufbau des Verpresskrpers wird ein Verpressmrtel nach den Anforderungen der NORM EN 14490 verwendet. Der Wasserzementwert ist dabei den Baustellenbedingungen anzupassen. Alternativ kann ein Einpressmrtel nach NORM EN 445, NORM EN 446 und NORM EN 447 eingesetzt werden. 5.5 Bohrkrone / Rammspitze

Die Auswahl der Bohrkrone und der Rammspitze wird von den folgenden Faktoren beeinflusst: Gewhlter SHS - Typ (Stabdurchmesser) Nagellnge Erforderliche Zementmrtelberdeckung Geologie Gegebenenfalls ist ein Sachverstndiger mit entsprechenden Fachkenntnissen und Erfahrungen heranzuziehen. Das ANP - SHS Fels- und Bodennagelsystem arbeitet mit einer verlorenen Bohrkrone. Die am SHS - Stab aufgeschraubte Bohrkrone dient zur Herstellung des Bohrloches, zum Aufbau des Verpresskrpers mit Zementmrtel oder Einpressmrtel und verbleibt letztendlich im Baugrund. Der SHS - Stab dient dabei als Bohrgestnge. Beim Rammen wird anstelle der Bohrkrone eine Rammspitze mit einem dem Verpresskrper entsprechenden Auendurchmesser verwendet. Nach dem Rammen wird der Nagel ber die Injizierbohrungen der Rammspitze verpresst. Die Bohrkrone und die Rammspitze haben auf die Tragfhigkeit des Systems keinen Einfluss. Der Einsatz temporrer und semipermanenter Ngel unterliegt den am Ort der Anwendung geltenden Normen und Vorschriften. 5.6 Anforderungen an die Tragfhigkeit des Nagelsystems

Die folgenden Gren sind einzuhalten: Die Tragfhigkeit des Bodennagels bestehend aus den Systemkomponenten: Muffenverbindung und Nagelkopf, weist in Bezug auf die charakteristische Bruchkraft des Traggliedes einen Wirkungsgrad von 100 % auf. Das Versagen des Systems darf durch Bruch einer Komponente oder durch ein Ausziehen des SHS - Stabes aus Mutter oder Muffe erfolgen. Der Bemessungswert des Grenzzustandes der inneren Tragfhigkeit des Nagels ist nach NORM EN 1992-1-1 mit einem Teilsicherheitsbeiwert von 1,15 gegen Erreichen der Kraft an der 0,2 % Dehngrenze Fpo,2 anzusetzen und in der Anlage 3 aufgefhrt.

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Fr die Bemessung des Grenzzustandes der ueren Tragfhigkeit des Nagels ist nach NORM EN 1990 vorzugehen. Die Bodeneigenschaften sind dabei nach NORM EN 1997-1 zu bestimmen. Im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit entsprechend einer Kraftgre von 0,65 des Nennwertes der Streckgrenzkraft lsst sich nherungsweise angeben: Schlupf an der Muffe: Schlupf an der Verankerung (handfest angezogen): Einebnung der Kalottenplatte 0,4 bis 0,8 mm 0,5 bis 1,0 mm 1,0 bis 3,0 mm

Nherungsweise lsst sich die Ermdungsfestigkeit des Nagels fr 2106 Lastwechsel aus NORM EN1992-1-1 fr einen gekoppelten Betonstahl mit einer Schwingbreite von 80 N/mm bei einer oberen Kraft von 0,60 des Nennwertes der Streckgrenzkraft ableiten Das Verhalten unter Erdbebenlasten ist nicht nachgewiesen worden. Die Nageldichte kann je nach Boden bzw. Felseigenschaften den geometrischen Verhltnissen und den einwirkenden Lasten in der Grenordnung von 0,5 bis 2,5 m der Boden- bzw. Wandflche angesetzt werden. Die Lastbertragung auf das Tragglied erfolgt ber einen Betonkrper ohne Zusatzbewehrung (Spaltzugbewehrung). Eine konstruktive Mindestbewehrung ist jedoch immer vorgesehen. Fr die Bemessung sind die Anforderungen nach ETAG 013 sowie die nachfolgenden Kriterien einzuhalten: Betondruckfestigkeit der Frontausbildung zum Zeitpunkt der Lastbertragung fc,m cube Mindestbetongte der -1 Wirkungsgrad von 130 % in Bezug auf den Nennwert der Hchstkraft des Zuggliedes

45 N/mm kann eine mittlere Verbundfestigkeit von etwa 3 N/mm ausgesetzt werden. Wird eine Abrostrate fr Korrosion vorgesehen, dann ist der Querschnittsverlust beim Nachweis der Tragfhigkeit zu bercksichtigen. Anlage 3 enthlt diesbezgliche Werte. Die statische Lastprfung an Bodenngeln ist nach NORM EN14490, Anhang C, durchzufhren. Als Prfkraft wird eine Kraft von maximal 0,80 des Nennwertes der Hchstkraft angegeben, jedoch drfen 95% des Nennwertes der Streckgrenzenkraft nicht berschritten werden.

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6.1

Haltbarkeit der Nagelkonstruktion

Das vorliegende ANP - SHS Fels- und Bodennagelsystem bedient sich der folgenden Methoden fr das Erreichen der gewnschten Nutzungsdauer: Nutzungsdauer bis zu 2 Jahren fr den temporren Einsatz: Es bedarf keines weiteren Korrosionsschutzes

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Nutzungsdauer bis zu 50 Jahren fr den semipermanenten Einsatz: Bercksichtigung einer Abrostrate fr Korrosion. Zustzlich erfolgt systembedingte Einkapselung durch Ausbildung eines Verpresskrpers. eine

Oberflchenbeschichtung durch Feuerverzinken mit Bercksichtigung einer Abrostrate fr Korrosion. Zustzlich erfolgt eine systembedingte Einkapselung durch Ausbildung eines Verpresskrpers. Weitere Anforderungen bezglich des Korrosionsschutzes sind aus einer kritischen Bewertung des Bauwerkes und aus den Umgebungsbedingungen abzuleiten. Insbesondere ist sicherzustellen, dass auch bei einem frhzeitigen Versagen einzelner Elemente die Tragfhigkeit der Fels- und Bodenvernagelung gewhrleistet bleibt. Der Einsatz von Einzelelementen ist nicht vorgesehen. Der Einfluss einer Verlangsamung der Korrosionsgeschwindigkeit des Stahles durch den Verpresskrper bleibt bei der Angabe der Abrostrate unbercksichtigt. Damit wird der zwangslufig groe Streubereich infolge Korrosion stark eingeengt. 6.2 Korrosionsbelastung

Zur Beurteilung der Korrosionsbelastung metallischer Werkstoffe in Bden ist nach NORM EN 12501 - 1 und NORM EN 12501 - 2 vorzugehen. Die Korrosionsbelastung wird eingestuft in: niedrig, mittel, hoch. Die wichtigsten physikalischen und chemischen Parameter der Bden und Bettungsmaterialien werden in NORM EN 12501-2 behandelt. Der Anhang B dieser Norm enthlt detaillierte Angaben zur Datensammlung fr eine Bodeneinstufung. Eine Beurteilung der unterschiedlichen Korrosionsbelastungen wird durch eine informative Aufstellung der wesentlichen Bodenparameter vorgenommen. Diese stellen die Grundlage fr die Grenangabe der jeweiligen Abrostrate des Nagels durch Korrosion dar. Kriterien zur Beurteilung der Korrosionsbelastung in Bden:
Bodenparameter Belftung Bodenaufbau Korrosionsbelastung in Bden niedrig mig bis sehr gut berwiegend Sand, Kies, gebrchiger Fels (grob- bis mitteldispers) niedrig (drainagefhig) gering 5 bis 8 > 70 mittel schlecht bis mig gut hohe Anteile an Schluff, Feinsand (mittel- bis feinsdispers) im Allgemeinen mittel (feucht) mglicherweise erhht 5 bis 8 10 bis 70 hoch sehr schlecht bis schlecht unter Umstnden Anteile organischer Substanzen; hohe Anteile an Ton (feindispers), Industrieabflle, Tausalz im Allgemeinen hoch, Wasserwechselzonen mglicherweise hoch 5 bis 8 < 10

Wassergehalt Neutralsalzgehalte pH-Werte spezifischer Boden-

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Bei pH-Werten < 5 bei blanken und verzinktem Stahl und bei pH-Werten > 8 bei verzinktem Stahl wird die Korrosionsbelastung der nchst hheren Korrosionsbelastung zugeordnet, d.h.: niedrig mittel hoch mittel hoch eingeschrnkte Nutzungsdauer

6.3

Oberflchenbeschichtung durch Feuerverzinken

Gem NORM EN 14490 ist eine Oberflchenbeschichtung des Nagels (SHS - Stab) zur Erhhung der Nutzungsdauer durch Feuerverzinken vorgesehen. Die Zubehrteile werden galvanisch verzinkt. Das Abrosten des feuerverzinkten Nagels setzt erst nach Abtragung der Zinkschicht ein und fhrt zu einer Verzgerung des Abrostens des Stahls und damit zu einer Anhebung der Nutzungsdauer. Die Ngel werden nach den Anforderungen der NORM EN ISO 1461 feuerverzinkt. Die 85 m. 6.4 Abrostrate

Nachfolgend werden Richtwerte fr die Abrostrate des blanken und feuerverzinkten Nagels in Bden nach Ergebnissen von Langzeitauslagerungen abgeleitet. Dabei wird die Abrostung fr eine niedrige, mittlere und hohe Korrosionsbelastung und eine Nutzungsdauer von 2, 7, 30 und 50 Jahren angegeben. Die Rundungsgre betrgt etwa 0,1 mm. Die zulssige Abrostung des Nagels durch Korrosion wird mit 1,0 mm begrenzt. Richtwertangabe fr die Abrostung
Nutzungsdauer in Jahren Abrostung in mm bei einer Korrosionsbelastung Nageltyp niedrig A B A B A B A B 0 0 0,2 0 0,3 0,1 0,5 0,3 mittel 0 0 0,2 0,1 0,6 0,4 1,0 0,7 hoch 0,2 0,1 0,5 0,4 -----

2 7 30 50

Nageltyp

85 m.

Neben der vorgenommenen Bewertung der Korrosivitt enthlt die Bodennagelnorm NORM EN 14490 ebenfalls Angaben ber eine Klassifizierung der Korrosivitt des Bodens und gibt zugeordnet ein Abrostverhalten als Auszug des Clouterre Berichtes - Soil Nailing Recommendation 1991- an.

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Die nach Clouterre verwendeten Parameter fhren zu einem hheren Abrostverhalten. Nach Vereinbarung kann auch dieses Verfahren zur Beurteilung der erforderlichen Entwurfslebensdauer eingesetzt werden. Anlage 3 enthlt Angaben zum Querschnittsverlust des Nagels infolge Abrosten. Damit wird auch das Abrosten an der Kupplung abgedeckt. Ein gesonderter Nachweis ist dazu nicht erforderlich.

Herstellung und Einbau

Eine Anleitung fr den Einbau ist in der Anlage 7 angegeben. Der Zusammenbau und Einbau des ANP SHS Fels- und Bodennagelsystems darf nur unter Einhaltung der angefhrten Einbauanweisung des Zulassungsinhabers mit geschultem Personal erfolgen.

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8.1

Prfungen
Werkstoffprfungen und Konformittsnachweis

Der Hersteller der Bestandteile des Bodennagels hat eine nach NORM EN ISO 9001 geregelte werkseigene Produktionskontrolle (Eigenberwachung) durchzufhren. Die Inspektion (Fremdberwachung) ist durch eine akkreditierte Prf- und berwachungsstelle auf der Grundlage eines berwachungsvertrages durchzufhren, in dem auch der Umfang der Eigenberwachung und Fremdberwachung festgelegt ist. Der Fremdberwachungsvertrag ist zwischen dem Zulassungsinhaber und der fremdberwachenden Stelle abzuschlieen und hat sich auf die Herstellerwerke der einzelnen Komponenten des ANP - SHS Fels- und Bodennagels zu beziehen. In jedem Herstellerwerk ist eine Erstinspektion durchzufhren. Die weitere Inspektion ist mindestens einmal jhrlich durchzufhren. ber die Ergebnisse ist ein Bericht auszufertigen. 8.2 Nagellastprfungen

Auf der Baustelle sind Bodennagellastprfungen nach den Anforderungen von NORM EN 14490, Anhang C durchzufhren und zu dokumentieren. Das Prfverfahren ist dementsprechend festzulegen.