Din en 1090-2 German

Ausfhrung geschraubter Verbindungen

nach DIN EN 1090-2

Univ.-Prof. em. Dr.-Ing. Herbert Schmidt
Univ.-Prof. Dr.-Ing. habil. Natalie Stranghner
Stahlbau-Kalender-Tag 2011
Stuttgart, 20. Mai 2011

INSTITUT FR
Metall- und Leichtbau

Inhalt
Einleitung
Schraubengarnituren
Installation nicht planmig vorgespannter Schraubenverbindungen
fr nicht planmig vorgespannte Schraubenverbindungen nach DIN EN 15048

fr planmig vorgespannte Schraubenverbindungen nach DIN EN 14399
Kennzeichnung
Korrosionsschutz
Schraubenlcher
Festlegung der Garnituren
Einbau und Anziehen der Garnituren
Installation planmig vorgespannter Schraubenverbindungen
Begrifflichkeiten und Zielsetzung

Kontaktflchen
Einbau und Voranziehen der Garnituren
Wiederverwendbarkeit gelster Garnituren
Planmiges Vorspannen zur Erhhung der Tragsicherheit
Planmiges Vorspannen zur Erhhung der Gebrauchstauglichkeit
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DIN EN 1090-2:2008-12
INSTITUT FR

Schraubengarnituren
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Schraubengarnituren
Nicht planmig vorgespannte

Schraubenverbindungen
Planmig vorgespannte
Harmonisierte Schirm-Produktnorm
Harmonisierte Schirm-Produktnorm
DIN EN 15048-1
DIN EN 14399-1
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DIN EN 15048-1 - Nicht planmig vorgespannte Schraubenverbindungen

Schirm-Produktnorm
Fixiert alle aus der Sicht des Stahlbaus wichtigen technischen Anforderungen an
Garnituren aus Schrauben, Muttern und Scheiben, ohne auf einzelne spezielle
Produkte einzugehen.
Andrews Fasteners
Zentrale Forderungen
Beschrnkungen
Mae und Toleranzen sind in einer

europischen oder internationalen
Produktnorm beschrieben
M12 M36
in Garnituren lieferbar
CE-Kennzeichnung
Zusatzkennzeichen SB (Structural
Bolting) auf Schrauben und Muttern
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Festigkeitsklassen
Schrauben: 4.6, 5.6, 8.8, 10.9
Muttern: 4, 5, 6, 8, 10, 12
Scheiben:
Hrteklasse HV 100, 200, 300
Garnitur aus Sechskantschraube, -mutter und zwei Scheiben

Allgemeine Darstellung mit schematischer Geometrie
und allgemeinen Bezeichnungen
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Sechskantschrauben nach DIN EN 15048-1

Auswahl von in Deutschland einsetzbaren Sechskantschrauben
fr Stahlbauverbindungen nach DIN EN 15048-1
Vereinfachte
Bezeichnung
Produktnorm
EN ISO 4014
Gewindelnge
mittellang:
b (2,22,5)d
StandardMetallbauschrauben
Schaftdurchmesser
normal:
dSch = d
Schlsselweite
Produktklasse
FK
normal:
A/B1)
5.6
8.8
10.9
4.6
A/B1)
5.6
8.8
10.9
4.6
4.6
5.6
5.6
s (1,51,6)d
EN ISO 4016
EN ISO 4017
lang:
bl
normal:
dSch = d
normal:
s (1,51,6)d
EN ISO 4018
Deutsche
Stahlbauschrauben
1)
DIN 7990
DIN 7968
besonders kurz:
normal:
normal:
b (1,21,6)d
dSch = d
s (1,51,6)d
besonders kurz:
Pass-:
normal:
b (1,21,5)d
dSch = d+1
s (1,51,6)d
M24 / > M24
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Typische Standard-Metallbaugarnituren
Mit Schaft
Ohne Schaft
Schraube nach
EN ISO 4014
Mutter nach
EN ISO 4032
Scheibe nach
EN ISO 7089
Scheibe nach
EN ISO 7089
Schraube nach
EN ISO 4017
Mutter nach
EN ISO 4032
Standard-Metallbaugarnituren
Wesentliche Vorteile
Wesentliche Nachteile
+ kleines Lagersortiment, da keine

enge Lngenabstufung
geringere Abschertragfhigkeit
+ in normalen runden Lchern keine

Scheiben erforderlich
etwas grere Verformungen in

Scher-/Lochleibungsverbindungen
(bei Gewinde in der Scherfuge)
(insbesondere bei Schrauben mit

durchgehendem Gewinde)
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10
Deutsche Stahlbaugarnitur
Schraube nach Mutter nach DIN EN ISO 4032
DIN 7990
oder DIN EN ISO 4034 nach
Wahl des Herstellers
Scheibe nach DIN 7989-1

oder DIN 7989-2 nach Wahl
des Herstellers
Wesentliche Vorteile
+ verformungsrmere Scher-/
Lochleibungsverbindungen
(Kat. A nach DIN EN 1993-1-8)
+ Abschertragfhigkeit entspricht dem

hheren Wert fr Schaft in der
Scherfuge
+ seit Jahrzehnten im deutschen
Stahlbau eingefhrt
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Wesentliche Nachteile
feine Klemmlngenabstufung in
5-mm-Stufen
(aufgrund der kurzen Gewindelnge erf.)
dickere Scheibe unter der Mutter
(aufgrund der kurzen Gewindelnge aus
geometrischen Grnden erforderlich,
damit die Mutter das Klemmpaket
verspannt und nicht gegen den
Gewindeauslauf angezogen wird)
11
DIN EN 14399-1 - Planmig vorgespannte Schraubenverbindungen

Schirm-Produktnorm
Fixiert alle aus der Sicht des Stahlbaus wichtigen technischen Anforderungen an
Garnituren aus Schrauben, Muttern und Scheiben hnlich wie DIN EN 15048-1.
Verweist auf Normenteile DIN EN 14399-3 bis -10 (System HR und HV).
Dennoch: System HR und HV sind nur Beispiele fr geeignete Garnituren, da:
Beispiele fr Komponenten, die die Anforderungen dieses Dokumentes erfllen,
sind in den Normen EN 14399-3, EN 14399-4, festgelegt.
Vorspannen von Standard-Metallbauschrauben FK 8.8 nach DIN EN ISO 4014
und 4017 mglich!
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12
Vorspannbare Sechskantschrauben
In Deutschland fr planmig vorgespannte Stahlbauverbindungen auf der Grundlage
von DIN EN 14399-1, zusammen mit DIN EN 1993-1-8/NA, einsetzbare Sechskantschrauben
Vereinfachte
Bezeichnung
Vorspannbare
Spezialschrauben H
Produktnorm
Gewindelnge
Schaftdurchmesser
EN 14399-4
HV
kurz:
normal:
EN 14399-8
HVP
EN 14399-3
HR
Vorspannbare
StandardMetallbauschrauben
1)
EN 14399-1
+ EN ISO 4014
EN 14399-1
+ EN ISO 4017
Schlsselweite
gro:
b (1,41,9)d
dSch = d
s (1,61,7)d
besonders kurz:
Pass-:
gro:
b (1,21,5)d
dSch = d+1
s (1,61,7)d
mittellang:
normal:
gro:
b (2,23,3)d
dSch = d
s (1,61,7)d
mittellang:
normal:
normal:
b (2,22,5)d
dSch = d
s (1,51,6)d
lang:
normal:
normal:
bl
dSch = d
s (1,51,6)d
Produktklasse
FK
10.9
10.9
8.8
10.9
A/B1)
8.8
A/B1)
8.8
M24 / > M24
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13
Vorspannbare Sechskantmuttern
In Deutschland fr planmig vorgespannte Stahlbauverbindungen auf der

Grundlage von EN 14399-1, zusammen mit DIN EN 1993-1-8/NA, einsetzbare
Sechskantmuttern
Vereinfachte
Bezeichnung
Vorspannbare
Spezialmuttern H
Vorspannbare
StandardMetallbaumuttern
1)
Produktnorm
Mutterhhe
Schlsselweite
EN 14399-4
HV
klein:
gro:
EN 14399-3
HR
EN 14399-1
+ EN ISO 4032
m 0,8d
s (1,6 1,7)d
mittel:
gro:
m 0,9d
s (1,6 1,7)d
mittel:
normal:
m 0,9d
s (1,5 1,6)d
Produktklasse
FK
10
8
10
A/B1)
M16 / > M16
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14
Vorspannbare runde flache Scheiben
In Deutschland fr planmig vorgespannte Stahlbauverbindungen auf der

Grundlage von EN 14399-1, zusammen mit EN 1993-1-8/NA, einsetzbare runde
flache Scheiben
Vereinfachte
Bezeichnung
Produktnorm
Dicke 1)
[mm]
[mm]
Innen 1)
[mm]
Vorspannbare
Spezialscheiben H
EN 14399-5
mittel:
da e
di = d+1
Auen-
1)
h = 3,06,0
EN 14399-6
Vorspannbare
Spezialscheiben
1)
EN 14399-1
+
DIN 34820
dnn:
h = 2,55,0
da=e+(35)
di = d+1
Fasen
ohne
innen
und
auen
Produktklasse
Hrte
[HV]
300370
300
Bei Angabe einer Bandbreite: kleinerer Wert: M12, grerer Wert: M36
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15
Vorspannbare Spezialschrauben H
System HV
Scheibe nach
DIN EN 14399-6
Mutter nach
DIN EN 14399-4
System HV (10.9)
kurze Gewindelnge deshalb enge
Klemmlngenabstufung
Nachteil: teure Lagerhaltung und
Fehleranflligkeit beim Einbau
Garnitur erreicht ihr duktiles

Verformungsvermgen durch
plastische Verformung der gepaarten
Gewinde
System HR (8.8/10.9)
Schraube nach
DIN EN 14399-4
Scheibe nach
DIN EN 14399-6 oder
DIN EN 14399-5
HV-Garnituren M24
schwarz und leicht gelt
feuerverzinkt und mit geschmierter

(molykotisierter) Mutter
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grere Gewindelnge als HVSchrauben

Vorteil: weniger enge Klemmlngenabstufung als bei HV-Schrauben!
Hhe der HR-Mutter ist grer als

die der HV-Muter
Garnitur erreicht ihr duktiles
Verformungsvermgen durch
plastische Verlngerung der
Schraube
16
Sonderformen vorspannbarer Schraubengarnituren

HRC-Schrauben
DTI-Scheiben
DIN EN 14399-10
DIN EN 14399-9
sb
ds
dk
eb
ls
lg
k
u
(b)
l
F1
F2
Sonderschrauben des Systems HR

Geriffeltes Abscherende
Beim Anziehen mit einem speziellen
Abscherschrauber bricht das
Abscherende unter der kalibrierten
Vorspannkraft infolge der dazu
gehrenden Torsionsbeanspruchung
in der Kerbe weg.
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Direkte Kraftanzeiger fr HR- oder

HV-Garnituren
Direct Tension Indicator DTI oder
Load Indicating Washer LIW
Werden unter dem Schraubenkopf
oder unter der Mutter angeordnet.
Unter der Einwirkung der Vorspannkraft werden die berstnde
plastisch zusammen gedrckt, wobei
der verbleibende Restspalt ein Ma
fr die Kraft ist. Anhand dieses
Restspaltes sind die Scheiben
kalibriert.
17
Kennzeichnung Schraubengarnituren nach DIN EN 14399-i

z. B. System HV
Schraube
Mutter
Scheibe
Scheibe mit Fase
DIN EN 14399-4
DIN EN 14399-4
DIN EN 14399-5
DIN EN 14399-6
XYZ
10 HV
XYZ
XYZ
Hersteller
Hersteller
XYZ
10.9 HV
d1
Hersteller
d2
M36 - Garnitur
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18
Kennzeichnung Schraubengarnituren nach DIN EN 15048-1

Schraube
Mutter
Hersteller
Scheibe
Hersteller
XYZ
Ohne
Kennzeichnung
XYZ
4.6 SB
5 SB
d1
d2
Deutsche Stahlbauschraube
noch ohne SB
Andrews Fasteners
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19
Prfbescheinigung nach DIN EN 10204
Prfbescheinigungen
Werksbescheinigung 2.1c
nach DIN EN 10204
Besttigung des Herstellers, dass die gelieferten
Erzeugnisse den Anforderungen der Bestellung
entsprechen, ohne Angabe von Prfergebnissen.
Auszug aus Tabelle 1 nach DIN EN 1090-2 Prfbescheinigungen fr metallische Erzeugnisse
Besttigung durch den vom Hersteller unabhngigen

Abnahmebeauftragten, dass die gelieferten Erzeugnisse die
in der Bestellung festgelegten Anforderungen erfllen; unter
Angabe von Ergebnissen spezifischer Prfung.
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Seriennummer
20
Rckverfolgbarkeit ber Seriennummer bei HV-Schrauben
A1
13
49
*
Hersteller
FRIEDBERG
FUCHS
PEINER
13K
(K Fertigungsjahr)
A1
49
Festigkeitsklasse
10.9
10.9
10.9
Produktkennzeichen
HV
HV
HV
Loskennzeichnung/
Seriennummer
Eindeutige Zuordnung zum Abnahmeprfzeugnis 3.1 (derzeit) ber Kombination:

Seriennummer (Dies ist bisher eine freiwillige Angabe der deutschen Schraubenhersteller.)
Durchmesser der Schraube
Lnge der Schraube
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21
Korrosionsschutz
DIN EN 1090-2 verlangt eine vergleichbare Korrosionsbestndigkeit der
Verbindungsmittel und der anzuschlieenden Bauteile.
Feuerverzinkte Schraubengarnituren
DIN EN 10684 enthlt Vorgaben zu:
Gewindetoleranz fr Schrauben mit Gewindeunterma
Gewindetoleranz fr Muttern mit Gewindeberma
M8 bis M64 bis FK 10.9 (Schrauben) bzw. 12 (Muttern)
< M8 von Feuerverzinkung wird explizit abgeraten
zustzlich
Richtlinie fr die Herstellung feuerverzinkter Schrauben (DSV und GAV)
DIN EN 1993-1-8/NA Forderungen (analog zu DIN 18800-7)
feuerverzinkte Garniturkomponenten sind unabhngig von der Festigkeitsklasse von ein
und demselben Schraubenhersteller zu beziehen ( Gewindepassfhigkeit)
bei hochfesten feuerverzinkten Garnituren ist des Weiteren sicher zu stellen, dass sie
unter der Verantwortung des Schraubenherstellers verzinkt worden sind ( Vermeidung von
Anrissen durch flssigmetallinduzierte Rissbildung oder wasserstoffinduzierte Versprdung)
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22
Korrosionsschutz zustzliche Kennzeichnung

Feuerverzinkung
Feuerverzinkte Schrauben
Kennzeichnung tZn
Feuerverzinkte Muttern
unterschnitten mit 6az U
berschnitten mit 6AZ Z
hinter FK z. B. 8.8U
hinter FK z. B. 8Z
Verboten
Paarung ungekennzeichneter feuerverzinkter Schrauben und Muttern

Gewindeberschneidung, deshalb Verschrauben unmglich
Kombination feuerverzinkter Schrauben der Kennzeichnung U mit feuerverzinkten

Muttern der Kennzeichnung Z Reduktion der Abstreiftragfhigkeit
2. Sonderregelung
1. Sonderregelung
Verpackung und Lieferung
feuerverzinkter Schrauben und
zugehriger Muttern in einem
versiegelten Behlter
Feuerverzinkte HR- und HV-Garnituren
zustzliche Kennzeichnung
entbehrlich
(DIN EN 14399-3 und -4)
Deutsche Stahlbauschrauben
(DIN 7990 und DIN 7968)
Kompensation der Zinkschichtdicke

mit der Mutter
Kompensation der Zinkschichtdicke mit Schraube
verzinkte HV-/HR-Schrauben:
Normaltoleranz 6g
verzinkte deutsche Stahlbauschrauben:

Gewindeunterma 6az
verzinkte HV-/HR-Muttern:
Gewindeberma 6AZ
entbehrlich
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3. Sonderregelung

entbehrlich
23
Andere Korrosionsschutzberzge
DIN EN 1090-2 erwhnt nur Feuerverzinkung.
DIN EN 1993-1-8/NA (analog zu DIN 18800-1):
andere metallische Korrosionsschutzberzge, z. B. galvanische Verzinkung, sind
zugelassen, sofern
- die Vertrglichkeit mit dem Stahl gesichert ist,
- eine wasserstoffinduzierte Versprdung vermieden wird und
- ein adquates Anziehverhalten nachgewiesen wird.
z.B. Sherardisieren
z.B. Galvanische Verzinkung
(in Grobritannien verbreitet)
nur in trockenen Innenrumen

Korrosivittskategorie C1
Zinkberzug wird in Trommel durch erhitzten Zinkstaub

aufgebracht
verboten fr FK 8.8 und 10.9

(Wasserstoffaustreibung)
Schichtdicke kleiner als beim Feuerverzinken, aber grer

als beim galvanischen Verzinken
niedrigfeste Schrauben sind aus

Sicht der Wasserstoffversprdung
unproblematisch
berzug ist sehr dicht Korrosionsschutzwirkung nicht viel

schlechter als beim Feuerverzinken
Wesentlicher Vorteil: Wegfall der Wasserstoffversprdung
Schutzwirkung kleiner als bei

feuerverzinkten Verbindungsmitteln
Aus korrosionsschutztechnischer Sicht ist nichts gegen den

Einsatz sherardisierter Verbindungsmittel einzuwenden
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24
Installation
nicht planmig vorgespannter
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25
Mae der Lcher
Schraubenlcher
Toleranzen normale Schrauben
Nennlochspiel
Lochherstellung
Schraube
d
[mm]
Bezogen auf
Toleranz
[mm]
Thermisches Schneiden
M12 u. M14
Lochdurchmesser
0,5
Stanzen
M16 bis M24
Loch-Ovalisierung
1,0 (Toleranzkl. 1)
M27
Bohren
Tolerierte Ist-Lcher fr eine Schraube M12
EXC3 und EXC4:

nur zulssig, wenn Lcher mit 2 mm
Unterma gestanzt und anschlieend
aufgerieben werden
15
nur zulssig fr dL t
12
Stanzen
13
a)
Regel-Nennlochspiel
d = 1 mm
Lochtoleranz
-0,5 mm
Ovalittstoleranz
+1 mm
Unzulssig durch
manuelles
Brennschneiden
aufgeweitete Lcher
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14
b)
Sonder-Nennlochspiel
d = 2 mm
Lochtoleranz
+0,5 mm
Ovalittstoleranz
-1 mm
26
Festlegung der Garnituren
Mutter
Mindest-Gewindeberstand a
gilt fr alle nicht planmig und planmig

vorgespannten Verbindungen
a 1 Gewindegang
auen
innen
Schraube
(nach dem Anziehen)
Mindest-Gewindelnge b bzw. i
gilt fr nicht planmig vorgespannte Verbindungen

und planmig vorgespannte HV-Verbindungen
(HR-Verbindungen: 4 Gewindegnge)
i 1 Gewindegang
(nach dem Anziehen)
Mindest-Schaftlnge ls
gilt nur fr Scher-/Lochleibungsverbindungen

mit A = ASch
Lnge des Schraubenschaftes muss so gro sein,

dass die magebende Scherfuge innerhalb des
gewindefreien Teils zu liegen kommt.
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27
Einbauposition
Schraube
keine Angaben in DIN EN 1090-2
handwerkliche Regeln:
Vertikal angeordnete Schrauben:
von oben nach unten
Horizontal angeordnete Schrauben:
von fest auf lose einstecken, d. h.
vom bereits fixierten zum anschlieenden Bauteil
Keilscheibe
nicht so !
Mutter
Herstellerkennzeichen sichtbar:
auen
beim Aufschrauben frei drehbar
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28
Restspalte
DIN EN 1090-2 verlangt eine weitgehend flchige Anlage der verbundenen Teile
nach dem Zusammenziehen.
Moderater Restspalt beeintrchtigt unter Bercksichtigung der Gewhrleistung der
bertragbarkeit der Bemessungsschnittkrfte - weder statische Zugtragfhigkeit noch
Scher-/ Lochleibungstragfhigkeit der Garnituren.
Korrosionsgefahr bei sehr kleinem Restspalt (z. B. 0,3 mm; Spaltkorrosion) eher
grer als bei einem greren Spalt (z. B. 3 mm).
Tolerierbarer Restspalt: 2 mm (an der Kante 4 mm).
Restspalt tolerierbar
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Restspalt nicht tolerierbar
29
Futterung von Luftspalten

EN 1090-2 erlaubt explizit die Minimierung von Luftspalten mit Hilfe von Futterblechen
(Zwischenlagen) als Ausrichtmanahme bei der Montage.
Fr kritische Schnittstellen, wo erfahrungsgem Toleranzprobleme zu erwarten sind,
sollten bei der Montage vorbereitete Futterbleche vorgehalten werden.
Die Futterung muss handwerklich fachgerecht durchgefhrt werden,
also z. B. nicht so
Beispiele nicht fachgerechter Futterungen
INSTITUT FR

30
Handfestes Anziehen
Nach DIN EN 1090-2 ist jede Garnitur mindestens handfest anzuziehen!
Empfohlene Handfest-Anziehmomente (unabhngig von FK)
Schraube
MA,handfest [Nm]
M12
M16
M20
M22
M24
M27
M30
M36
15
35
60
90
110
165
220
350
Werte sind so gewhlt, dass sie in einer leicht gelten schwarzen Schraubengarnitur
knapp 10 % der Mindestvorspannkraft Fp,C fr eine 10.9-HV-Schraube erzeugen.
Beanspruchung einer 4.6-Schraube im Spannungsquerschnitt des Gewindes zu ca. 25
bis 30 % der Streckgrenze.
berbeanspruchung der Schrauben durch handfestes Anziehen ausgeschlossen.
Nach DIN EN 1090-2 ist eine Schraubengruppe ausgehend vom Bereich der
hchsten Steifigkeit hin zum Bereich der geringsten Steifigkeit anzuziehen.
Flchige Anlage des Anschlusses ohne innere lokale Zwngungen.
Die in der Praxis verbreitete Regel, grere Anschlsse von der Mitte nach auen
fortschreitend anzuziehen, greift in manchen Fllen zu kurz, da der Bereich der
hchsten Steifigkeit nicht immer in der Mitte liegt.
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31
Installation
planmig vorgespannter
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32
Begrifflichkeiten und Zielsetzung

Planmig vorgespannt
Nicht Planmig vorgespannt
DIN EN 15048-1, DIN EN 14399-1

u. DIN EN 1090-2
DIN EN 15048-1, DIN EN 14399-1

u. DIN EN 1090-2
EN 1090-2 u. EN 1993-1-8: preloaded
EN 1090-2 u. EN 1993-1-8: non-preloaded
DIN EN 1993-1-8: vorgespannt
DIN EN 1993-1-8: nicht vorgespannt
Zielsetzung des planmigen Vorspannens

Zielebene
Zielebene
Erhhung der Tragsicherheit
Verbesserung der Gebrauchstauglichkeit
Kategorien B, C und E nach

DIN EN 1993-1-8
Vorspannungsfrei bemessene Kategorien

A oder D nach DIN EN 1993-1-8, die zur
qualitativen Verbesserung der Gebrauchstauglichkeit dennoch vorgespannt werden
Schlupfminimierung
Verformungssteifigkeit
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33
Kontaktflchen
fr gleitfeste Verbindungen
[DIN EN 1090-2]
fr andere als gleitfeste Verbindungen

Vorspannkraftverluste durch Kriechen der Beschichtung beachten
EN 1090-2 macht dazu nur undifferenzierte Angaben
Empfehlung der Verfasser: weiterhin Tabelle 4 von DIN 18800-7 beachten
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34
Wiederverwendbarkeit gelster Garnituren

Schraubengarnituren bis Fp,C angezogen
Wiederverwendbarkeit ausgeschlossen, da Schraube beim Anziehen
planmig bis in den plastischen Bereich beansprucht.
Schraubengarnituren mit Hilfe des modifizierten Drehmomentenverfahrens nur bis Fp,C* angezogen
Wiederverwendbarkeit mglich, wenn folgende Bedingungen eingehalten
sind:
(1) berprfen der Schraube nach dem Lsen auf bleibende Schdigung.
Eine nicht bleibende Schdigung liegt dann vor, wenn die Schraube
nicht sichtbar verbogen ist und
wenn sich die Mutter noch von Hand auf die gesamte Gewindelnge
aufschrauben lsst.
(2) Verwendung einer neuen geschmierten Mutter desselben Herstellers.
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35
Vorspannkrfte
Mindestvorspannkraft Fp,C
Reduzierte Vorspannkraft Fp,C*
Fp,C = 0,7 fub A S
Fp,C * = 0,7 fyb A S
Bruch-, Flie- und

Vorspannkrfte [kN] von
Schraubengarnituren
10.9
8.8
1)
Zugrunde liegendes Produkt-Regelwerk

EN 14399-i
DASt-Ri 021
M12
M16
M20
M22
M24
M27
M30
M36
M42
M48
M56
M64
Nom. Zugbruchkraft
Fb,u = As,nomfub
84,3
157
245
303
353
459
561
817
1121
1473
2030
2676
Nom. Zugfliekraft
Fb,y = As,nomfyb
75,9
141
221
273
318
413
505
735
1009
1326
1827
2408
Volle Vorspannkraft Fp,C 1)
59,0
110
172
212
247
321
393
572
---
---
---
---
Red. Vorspannkraft Fp,C* 2)
50,0
100
160
190
220
290
350
510
710
930
1280
1680
Nom. Zugbruchkraft
Fb,u = As,nomfub
67,4
126
196
243
282
367
449
654
Nom. Zugfliekraft
Fb,y = As,nomfyb
54,0
100
157
194
226
294
359
523
Volle Vorspannkraft Fp,C 2)
47,0
88,0
137
170
198
257
314
458
Red. Vorspannkraft Fp,C* 2)
35,0
70,0
110
130
150
200
245
355
nach EN 1993-1-8 und EN 1090-2
2)
nach DIN EN 1993-1-8/NA
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36
Planmiges Vorspannen Vorspannverfahren (Anziehverfahren)

Zur Erhhung
der Tragsicherheit
Zur Verbesserung
der Gebrauchstauglichkeit
Mindestvorspannkraft Fp,C
Fp,C = 0,7 fub A S
Reduzierte Vorspannkraft Fp,C*

Fp,C * = 0,7 fyb A S
Drehmoment-Vorspannverfahren
Modifiziertes DrehmomentVorspannverfahren nach DIN EN

1993-1-8/NA
Kombiniertes Vorspannverfahren 1)
Vorspannkraftgesteuertes Anziehen
(z. B. Einsatz von DTI-Scheiben)
Torsionsfestigkeitsgesteuertes
Anziehen (z. B. Anziehen von HRCSchrauben)
{Streckgrenzengesteuertes Anziehen
(Maschinenbau)} 2)
Modifiziertes Kombiniertes
Vorspannverfahren nach DIN EN
1993-1-8/NA
Drehimpuls-Vorspannverfahren nach
DIN EN 1993-1-8/NA
{Ziehende Vorspannverfahren} 2)
1)
Einziges der vier Normverfahren von DIN EN 1090-2,

das gem DIN EN 1993-1-8/NA in Deutschland
eingesetzt werden sollte (darf ???)
2) Nur mit Verfahrensprfung einsetzbar
INSTITUT FR

37
Kalibrierte Schmierung / k-Klasse
Fb
[kN]
k-Klasse
Beschreibt die Qualitt der Schmierung im
Anlieferungszustand der Schraubengarnitur
Auf ihrer Basis gewhrleistet der Hersteller, dass
nach sachgemen Anziehen der Garnitur die
Schraube die gewnschte Vorspannkraft
aufweist.
M
Nach DIN EN 14399-2 gilt: k =
d Fp,C
0,7 fub As
Mi
M [Nm]
Definition der k-Klassen nach EN 14399-1

Wortlaut EN 14399-1, Tabelle 6
Bemerkungen der Verfasser
kKlasse
zu liefernde Information
K0
keine Anforderung an den k-Faktor
---
K1
Bereich der individuellen Prfwerte ki
entspricht im Prinzip der traditionellen

deutschen Vorspanntechnologie
K2
Mittelwert des k-Faktors km ,

Variationskoeffizient des k-Faktors Vk
sehr kostenaufwendig
INSTITUT FR

38
Kalibrierte Schmierung / k-Klasse

k-Klasse K2
k-Klasse K1
Hersteller garantiert, dass
seine individuellen Prfwerte ki innerhalb eines
zulssigen Streubandes
liegen
anspruchvollste k-Klasse
spezifischer km-Wert wird
fr das jeweilige Los bei
jeder Lieferung vom
Hersteller mitgeliefert
fr HV- u. HR-Systeme gilt
0,10 km 0,23
Vk 0,10
keine Statistik fr jedes

Los erforderlich
k-Klasse K0
einfachste k-Klasse
Hersteller stellt lediglich
sicher, dass Garnitur
berhaupt geschmiert ist
ohne quantitative Kalibrierung
fr HV- u. HR-Systeme gilt

0,10 ki 0,16
Qualitt der Schmierung fr das Drehmoment-Vorspannverfahren von groer Bedeutung.

Normforderung nach k-Klasse K2
Beim Kombinierten Vorspannverfahren muss nur sichergestellt sein, dass die Mutter
ausreichend geschmiert ist.
Normforderung nach k-Klasse K1
INSTITUT FR

39
Drehmoment-Vorspannverfahren nach DIN EN 1090-2
Zugrunde liegendes Produkt-Regelwerk
Soll-Anziehmomente [Nm]
von Schraubengarnituren
10.9-HR/HV
EN 1090-2
K2
10.9-HV
modifiziert
K1
8.8-HR
EN 1090-2
K2
8.8-SB
modifiziert
K1
1)
EN 14399
DASt-Ri 021
M12
M16
M20
M22
M24
M27
M30
M36
M42
M48
M56
M64
MA,Soll=
min 1)
78
193
377
513
652
954
1296
2265
---
---
---
---
1,10kmdFp,C
max 1)
179
445
868
1181
1500
2195
2981
5209
---
---
---
---
MA,Soll*=
genau
96
237
464
631
801
1171
1591
2778
4450
6683
10742
16182
0,15dFp,C*
rund 2)
100
250
450
650
800
1250
1650
2800
4500
6500
10000
15000
MA,Soll=
min 1)
62
155
302
412
521
763
1037
1813
1,10kmdFp,C
max 1)
143
357
694
947
1199
1755
2386
4170
MA,Soll*=
genau
68
168
330
448
570
833
1131
1977
0,15dFp,C*
rund 2)
70
170
300
450
600
900
1200
2100
nach EN 1993-1-8 / EN 1090-2 (K2)
2)
nach DIN EN 1993-1-8/NA (K1)
INSTITUT FR

40
Kombiniertes Vorspannverfahren nach DIN EN 1090-2

1. Anziehschritt
2. Anziehschritt
Vorspannkraft-Anziehmoment-Kurve
Vorspannkraft-Drehwinkel-Kurve
2
Fb/Fb,u
[-]
Fb/Fb,u [-]
1
1,0
~0,9
~0,8
0,7
0,7
~0,5
Streubreite
der individuellen
Verbindungen
M [Nm]
MA,KV = 0,75 Mr
Mr
INSTITUT FR
A,kV

[]
41
Kombiniertes Vorspannverfahren nach DIN EN 1090-2

1. Anziehschritt:
Es wird drehmomentgesteuert auf ein Voranziehmoment von 75% des
Referenz-Anziehmomentes angezogen
2. Anziehschritt:
Es wird ein Weiterdrehwinkel nach folgender Tabelle aufgebracht:
Weiterdrehwinkel des zweiten Anziehschrittes der Kombinierten Vorspannverfahren
Klemmlnge:
Gesamtnenndicke t
der zu verbindenden Teile
(einschlielich aller
Futterbleche und Scheiben)
(d = Schrauben-)
Im 2. Anziehschritt
aufzubringender Weiterdrehwinkel
Zhigkeits-/
Duktilittskriterien
nach EN 14399-3 und -4
Kombiverfahren
EN 1090-2
10.9-HR/HV
modifiziertes
Kombiverfahren
10.9-HV
*
t < 2d
60
45
90
210
2d t < 6d
90
60
120
240
6d t <10d
120
90
150
270
INSTITUT FR

42
Modifiziertes Drehmomentverfahren nach DIN EN 1993-1-8/NA

ist identisch mit traditionellem Drehmomentverfahren nach DIN 18800-7 !
Garnituren mit Schmierung nach k-Klasse K1 ausreichend
Anziehen mit gerundeten modifizierten Soll-Anziehmomenten MA,Soll*
(seit fast fnf Jahrzehnten in Deutschland bewhrt)
Nachziehen mglich, Feinjustieren auf Hhe des Soll-Anziehmomentes mglich
Sonderfall Schraubengarnituren mit Durchmessern > M36

In der DAST-Richtlinie 021 geregelt
Sonderfall Schraubengarnituren mit Durchmessern < M12

Empfohlene gebrauchstauglichkeitsorientierte Vorspannkrfte und
zugehrige Soll-Anziehmomente fr Standard-Metallbaugarnituren M8 bis
M12 (schwarz, leicht gelt)
As
[mm2]
FK 5.6
FK 8.8
FK 10.9
Fp,C*
[kN]
MA,Soll*
[Nm]
Fp,C*
[kN]
MA,Soll*
[Nm]
Fp,C*
[kN]
MA,Soll*
[Nm]
M8
36,6
12
17
26
24
37
M10
58,0
13
24
27
50
35
70
M12
84,3
18
42
40
90
50
120
INSTITUT FR

43
Andere geschraubte Verbindungen

Nicht jede Verbindung mit Gewindeteilen, die keine Schraube/Mutter-Kombination
darstellt, ist deshalb schon eine besondere Verbindung, fr die nach EN 1090-2
eine Verfahrensprfung erforderlich wre
Ankerschrauben, Gewindebolzen, Gewindestangen, Schraubmuffen, Spannschlsser,
Gewindelcher, Sacklcher usw. sind durch EN 1090-2 abgedeckt
diese Verbindung allerdings nicht !!!
INSTITUT FR

44
Vielen Dank
fr Ihre Aufmerksamkeit!
INSTITUT FR


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Ausfhrung geschraubter Verbindungen

nach DIN EN 1090-2

Metall- und Leichtbau

Univ.-Prof. em. Dr.-Ing. Herbert Schmidt

Installation nicht planmig vorgespannter Schraubenverbindungen

fr nicht planmig vorgespannte Schraubenverbindungen nach DIN EN 15048

Installation planmig vorgespannter Schraubenverbindungen

Begrifflichkeiten und Zielsetzung

Metall- und Leichtbau

Univ.-Prof. em. Dr.-Ing. Herbert Schmidt

Metall- und Leichtbau

Univ.-Prof. em. Dr.-Ing. Herbert Schmidt

Metall- und Leichtbau

Univ.-Prof. em. Dr.-Ing. Herbert Schmidt

Nicht planmig vorgespannte

Metall- und Leichtbau

Univ.-Prof. em. Dr.-Ing. Herbert Schmidt

DIN EN 15048-1 - Nicht planmig vorgespannte Schraubenverbindungen

Mae und Toleranzen sind in einer

Metall- und Leichtbau

Univ.-Prof. em. Dr.-Ing. Herbert Schmidt

Garnitur aus Sechskantschraube, -mutter und zwei Scheiben

Metall- und Leichtbau

Univ.-Prof. em. Dr.-Ing. Herbert Schmidt

Sechskantschrauben nach DIN EN 15048-1

M24 / > M24

Metall- und Leichtbau

Univ.-Prof. em. Dr.-Ing. Herbert Schmidt

+ kleines Lagersortiment, da keine

+ in normalen runden Lchern keine

etwas grere Verformungen in

(bei Gewinde in der Scherfuge)

(insbesondere bei Schrauben mit

Metall- und Leichtbau

Univ.-Prof. em. Dr.-Ing. Herbert Schmidt

Scheibe nach DIN 7989-1

+ Abschertragfhigkeit entspricht dem

Metall- und Leichtbau

Univ.-Prof. em. Dr.-Ing. Herbert Schmidt

DIN EN 14399-1 - Planmig vorgespannte Schraubenverbindungen

Metall- und Leichtbau

Univ.-Prof. em. Dr.-Ing. Herbert Schmidt

M24 / > M24

Metall- und Leichtbau

Univ.-Prof. em. Dr.-Ing. Herbert Schmidt

In Deutschland fr planmig vorgespannte Stahlbauverbindungen auf der

M16 / > M16

Metall- und Leichtbau

Univ.-Prof. em. Dr.-Ing. Herbert Schmidt

Vorspannbare runde flache Scheiben

In Deutschland fr planmig vorgespannte Stahlbauverbindungen auf der

Metall- und Leichtbau

Univ.-Prof. em. Dr.-Ing. Herbert Schmidt

Garnitur erreicht ihr duktiles

schwarz und leicht gelt

feuerverzinkt und mit geschmierter

Metall- und Leichtbau

Univ.-Prof. em. Dr.-Ing. Herbert Schmidt

grere Gewindelnge als HVSchrauben

Hhe der HR-Mutter ist grer als