Din 2950

Tempergussfittings

mit dem PLUS der

wirtschaftlichen
Gewindeverbindung
Technischer Katalog
2005

Qualittstempergussfittings von Georg Fischer

Georg Fischer liefert sowohl ein umfassendes Programm an
hochqualitativen Tempergussfittings, als auch technische Beratung.
Das PLUS einer grossen Marke

einzigartiges Produktsortiment fr Haustechnik,
Versorgungssysteme, Industriesysteme und Automation
integrierte Gesamt- und Problemlsungen
ausgereifte Komponenten aus Metall und Kunststoff
Entwicklung und Herstellung in einer Hand
internationale Vermarktung, Service und Kundendienst
Umweltkompetenz durch wirtschaftliche, kologische
vertrgliche Produktionsverfahren
Das PLUS an Qualitt

130 Jahre Erfahrung in Technologie und Service
Kundennhe / Kundenorientierung
prozessorientiertes Qualittsmanagement
zertifiziert nach EN ISO 9001:2000
hochtechnologische und automatisierte Anlagen
engagierte und motivierte Fachkrfte
Das PLUS an Wirtschaftlichkeit

wirtschaftliche Anwendung durch hohe Produktqualitt
effiziente przise Rohrleitungsmontage mit der
Georg Fischer z-Mass-Methode
Betreuung und Beratung vor Ort, praxisnahe
Schulungen und umfassende Dokumentationen
Untersttzung bei modernen Planungsmethoden und
Warenwirtschaftssystemen
Inhaltsverzeichnis
Seite
Allgemeine Hinweise
Sortimentsbersicht fr
Georg Fischer Tempergussfittings
Katalogteil
Technische Produkthinweise
68
Anwendungstechnik
76
z-Mass-Montagemethode
81
Allgemeine Verkaufsbedingungen
96
Diese Druckschrift enthlt keine Garantiezusagen, sondern soll lediglich technische Informationen vermitteln.
Wir verweisen auf unsere Allgemeinen Verkaufsbedingungen und unsere anderen Kataloge.
Allgemeine Hinweise
Produktnormen
Bezeichnung bei Georg Fischer
Es gelten die internationale Tempergussfittingsnorm ISO 49 und die europische Tempergussfittingsnorm EN 10242. Beide Normen sind einander hnlich.
Die europische Fittingsnorm (EN 10242) wurde von
den meisten europischen Lndern als nationale
Ausgabe (DIN EN 10242, NORM EN 10242,
SN EN 10242, etc.) bernommen, die bisherigen
nationalen Normen wurden zurckgezogen
(z.B. DIN 2950). Als neue Elemente der Fittingsbezeichnung sind sowohl nach ISO 49, als auch nach
EN 10242 entsprechend den Werkstoff- und Anschlussgewinde-Ausfhrungen Dessin-Symbole
zu beachten. Beispielsweise sind mit dem Dessinsymbol A folgende Ausfhrungsdetails zusammengefasst und abgekrzt bezeichnet:
Elemente der Bezeichnung
Dessin-Symbol Gewindeart
Werkstoffsorte
Konisches
Zylindrisches
Aussengewinde Innengewinde
A
R
Rp
EN-GJMW-400-5
Ausserdem wurde mit EN 10242 erstmalig ein dokumentiertes und zertifiziertes Qualittsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001 oder DIN EN ISO
9002 vorgeschrieben.
Georg Fischer erfllt diese Voraussetzungen und
betreibt ein nach DIN EN ISO 9001 zertifiziertes
QM-System.
Georg Fischer Tempergussfittings werden aus

entkohlend geglhtem Temperguss der Sorte
EN-GJMW400-5 hergestellt und entsprechen nach
aktueller ISO 49 und EN 10242 den mit DessinSymbol A bezeichneten Fittings.
Es reicht nicht mehr aus, lediglich die neue

Liefernorm fr Tempergussfittings in Bezug zu nehmen (siehe Punkt Produktnormen). Die stark unterschiedlichen Tempergussqualitten und die unterschiedlichen Gewindeausfhrungen zwingen als quasi
Klassifizierungskurzzeichen, die neu eingefhrten
Dessin-Symbole als Element der Bestellangabe fr
Tempergussfittings zu verwenden.
Georg Fischer Tempergussfittings
(Dessin-Symbol A) werden mit folgenden Angaben bestellt:
1. Form (Katalognummer)
2. Anschlussgrsse
3. Oberflche
(schwarz S oder verzinkt V)
4. Stckzahl
Um Verwechslungen mit hnlichen Fittings aus
anderen Materialien oder anderen Gewindeausfhrungen zu vermeiden, empfehlen wir den
9-stelligen Georg Fischer Code zu verwenden. Mit
dieser Code-Nummer sind Form, Oberflche und
Anschlussgrsse definiert (siehe Bezeichnungsbeispiel):
Bezeichnungsbeispiel fr:
Egaler Winkel mit Innengewinde,
Fittingsgrsse 2, verzinkt,
Dessin-Symbol A
bei Georg Fischer:
Code Nr.: 770 090 209
Kat. Nr.: 90 2 V
laut Norm:
Winkel EN 10242 - A1 - 2 - Zn - A
Oberflchenbeschaffenheit
fertiger Fittings
Winkel
EN 10242 (ISO 49)
A1
Unsere Georg Fischer Tempergussfittings werden

in schwarzer oder schmelztauchverzinkter Ausfhrung, benetzt mit einem Konservierungsmittel zur
temporren Vermeidung von Flugrost, geliefert. Als
Ausnahme sind Artikel mit dem Kennzeichen aus
Stahl gefertigt, und knnen, wenn verzinkte Ausfhrung gewnscht wird, aus technischen Grnden nur
galvanisch verzinkt werden.
Typ des Fittings

Norm
Kurzzeichen
(siehe Katalogteil)
Fittingsgrsse
Oberflchenbeschaffenheit
(Zn = verzinkt,
Fe = schwarz)
Dessin-Symbol
2
Zn
Grssenbezeichnung
Die Benennung der Fittingstypen geht von
mglichst einfachen Grundtypen wie Bogen, Winkel,
T, Kreuz, usw. aus; zustzlich werden wesentliche
Merkmale gekennzeichnet.
Fr die Reihenfolge der
Anschlussgrssen gelten
folgende Regeln:
bei egalen Fittings gengt

die einmalige Angabe der
Anschlussgrsse.
Abb. 1/A
Abb. 1/B
bei reduzierten Fittings

mit 2 Anschlssen unterschiedlicher Grsse wird
zuerst die Anschlussgrsse
des grsseren, dann die des
kleineren Anschlusses angegeben. Ausnahme: Winkel
Katalog-Nr. 92, zuerst die
Anschlussgrsse des Innengewindes.
Abb. 1/C
bei Fittings mit 3 und

mehr Anschlssen
(Abb. 1/A und 1/D) gengt bei egalen Anschlssen am
Durchgang - zunchst die
Grssenangabe des Durchgangs, gefolgt von der
Grssenangabe des Abzweigs.
Abb. 1/D
bei 3 verschiedenen
Anschlssen oder im Durchgang reduzierten Teilen gilt
die Reihenfolge fr die Bezeichnung der Anschlsse
gemss Abb. 1/B und 1/C.
Galvanische berzge sind wegen des wesentlich

geringeren Korrosionsschutzes fr Trinkwasserinstallationen nicht geeignet.
Gemss europischer und internationaler Norm
mssen Tempergussfittings frei sein von polyzyklischen aromatischen Kohlenwasserstoffen.
Qualittsgrundsatz
Der Erfolg unseres Unternehmens ist nur gesichert, wenn wir die Ansprche unserer Kunden
bezglich Produkteleistung, Menge, Termin, Preis und
Service erfllen. All dies definieren wir unter dem
Begriff Qualitt. Unter Qualitt verstehen wir weit
mehr als die Herstellung funktionstchtiger Produkte.
Qualitt ist Unternehmenskultur bei Georg Fischer; in
Forschung und Entwicklung, bei der Materialbeschaffung und Produktion wie auch in Vertrieb,
Logistik und Aussendienst. Die Umsetzung dieses
Qualittsgrundsatzes ist das Ziel aller Mitarbeiter.
Das Qualittsmanagement-System bei Georg
Fischer Fittings GmbH ist entsprechend
DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.
Unseren Kunden, wie auch den unsere Qualitt
berwachenden Organisationen, weisen wir damit
nach, dass bei Georg Fischer die Qualitt gefrdert
und sichergestellt wird. Qualitt, eine Grundeinstellung, die bei Georg Fischer auf langjhriger
Tradition fusst und deshalb eine Verpflichtung fr
Gegenwart und Zukunft darstellt.
Qualittsprfung
Georg Fischer Tempergussfittings werden im
Rahmen der bestehenden Normen einzeln geprft.
Bei druckfhrenden Verschraubungseinzelteilen wird
die Druckprfung generell an Einzelteilen vorgenommen.
Masse
Legende
Die angegebenen Masse gelten fr die Fertigung

bei Drucklegung ausgenommen Irrtum oder Druckfehler - und sollten in wesentlichen Fllen durch eine
Rckfrage abgesichert werden.
... schwarze Ausfhrung
... verzinkte Ausfhrung

... diese Fittings-Typen werden in Stahl
gefertigt (verzinkte Ausfhrung =
galvanisch verzinkt) und sind nicht fr
Trinkwasserinstallationen geeignet.
Darstellung im Katalogteil
Dieser technische Katalog dokumentiert alle
Fittings bzw. -einzelteile von Georg Fischer Fittings
GmbH. Positionen ohne Code-Nr. sind als technische
Information dargestellt und nicht Inhalt des blichen
Lieferprogramms.
Im Katalog sind die einzelnen Fittingstypen mittels
Symbolfoto und Skizzen mit den wichtigen anwendungsspezifischen Massen dargestellt. Bei
genormten Typen ist nach der Artikelbezeichnung
jeweils auch das EN bzw. ISO-Symbol fr die
Fittingsform angegeben.
... lieferbar, solange vorrtig. Diese Teile

knnen nicht mehr zurck genommen
werden.
... standardisiert entsprechend der

europischen Norm EN 10242.
Code
... Georg Fischer Bestell-Nummer
ISO
... Kurzzeichen nach ISO 49.
... Kegeliges Aussengewinde fr im

Gewinde dichtende Verbindungen
nach ISO 7-1.
Rp
... Zylindrisches Innengewinde fr im

Gewinde dichtende Verbindungen
nach ISO 7-1.
... Zylindrisches Innen-Befestigungsgewinde fr nicht im Gewinde dichtende Verbindungen

nach ISO 228.
G ... B
... Zylindrisches AussenBefestigungsgungsgewinde, Toleranzklasse B fr nicht im Gewinde dichtende Verbindungen

nach ISO 228.
ET
... Einzelteil
... Schlsselweite
Das angegebene Mass, ist die
Grsse, des zu verwendenden
Schlssels.
... Fussnoten
Tempergussfittings-Sortimentsbersicht
1a
85
102
165
87
103
180
271
344
531
534
90
92
121
535
370
536
537
331
595
95
131
240
294
332
372
50
373
596
300
374
599a
97
133
241
335
51
96
132
291
371
41
94
223
290
330
346
40
130
221
281
329
342a
220
280
326
120
2a
245
310
336
376
901
53
98
54
60
100
101
134
246
135
260
312
338
340
378
933
471
933a
137
270
321
341
342
526
529a
1330
1335
Dimension
ISO
G4
Bogen 90, lang
S 1/8
V 1/8
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
S4
V4
Dimension
1a
ISO
Bogen 90, kurz
D4
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
S4
V4
Code
770 001 101
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770 001 206
770 001 107
770 001 207
770 001 108
770 001 208
770 001 109
770 001 209
770 001 110
770 001 210
770 001 111
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770 001 112
770 001 212
Code
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770 011 204
770 011 105
770 011 205
770 011 106
770 011 206
770 011 107
770 011 207
770 011 108
770 011 208
770 011 109
770 011 209
770 011 110
770 011 210
770 011 111
770 011 211
770 011 112
770 011 212
35
32
28
40
36
30
48
42
38
55
48
42
69
60
54
85
75
68
105
95
86
116
105
97
140
130
116
176
165
149
205
190
175
260
245
224
30
30
20
36
36
26
45
45
32
50
50
35
63
63
46
76
76
57
85
85
66
102
102
78
115
115
88
127
127
97
165
165
129
Dimension
ISO
G1
Bogen 90, lang
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
S4
V4
Dimension
2a
ISO
Bogen 90, kurz
D1
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
S4
V4
Code
770 002 102
770 002 202
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770 002 206
770 002 107
770 002 207
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770 002 208
770 002 109
770 002 209
770 002 110
770 002 210
770 002 111
770 002 211
770 002 112
770 002 212
Code
770 012 102
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770 012 204
770 012 105
770 012 205
770 012 106
770 012 206
770 012 107
770 012 207
770 012 108
770 012 208
770 012 109
770 012 209
770 012 110
770 012 210
770 012 111
770 012 211
770 012 112
770 012 212
40
30
48
38
55
42
69
54
85
68
105
86
116
97
140
116
176
149
205
175
260
224
30
20
36
26
45
32
50
35
63
46
76
57
85
66
102
78
115
88
127
97
165
129
Dimension
ISO
G8
Bogen 90, lang
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
V 21/2
Dimension
40
ISO
Bogen 45, lang
G4/45
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
S4
V4
Code
770 003 102
770 003 202
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770 003 106
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770 003 107
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770 003 109
770 003 209
770 003 210
Code
770 040 102
770 040 202
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770 040 106
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770 040 208
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770 040 110
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770 040 212
33
42
48
60
75
95
105
130
165
26
21
16
30
24
20
36
30
23
43
36
28
51
42
34
64
54
45
68
58
49
81
70
57
99
86
72
113
100
83
141
130
105
10
Dimension
41
ISO
Bogen 45, lang
G1/45
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
V4
Dimension
50
Bogen 30
11
V 1/2
V 3/4
V1
V 11/4
V 11/2
V2
V 21/2
V3
V4
Code
770 041 103
770 041 203
770 041 104
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770 041 205
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770 041 206
770 041 107
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770 041 108
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770 041 110
770 041 210
770 041 111
770 041 211
770 041 212
30
20
36
23
43
28
51
34
64
45
68
49
81
57
99
72
113
83
141
105
Code
770 050 204

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770 050 206
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770 050 208
770 050 209
770 050 210
770 050 211
770 050 212
30
36
44
52
56
66
80
92
114
24
30
36
44
46
54
66
77
100
z
17
21
27
33
37
42
53
62
78
Dimension
51
Bogen 30
V 1/2
V 3/4
V1
V 11/4
V 11/2
V2
Dimension
53
Bogen 15
V 1/2
V 3/4
V1
V 11/4
V 11/2
V2
V 21/2
Dimension
54
Bogen 15
V 1/2
V 3/4
V1
V 11/4
V 11/2
V2
Code
770 051 204
770 051 205
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Code
770 054 204
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770 054 209
z
17
21
27
33
37
42
30
36
44
52
56
66
28
33
37
43
45
51
62
21
25
29
34
35
41
52
a
28
33
37
45
47
51
z
15
18
20
24
26
27
35
z
15
18
20
26
28
27
12
Dimension
60
Doppelbogen
85
berspringbogen
87
berspring-T
13
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
Code
770 060 104
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770 060 207
770 060 108
770 060 208
770 060 109
770 060 209
Dimension
Code
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 1/2 - 3/4
V 1/2 - 3/4
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
770 085 103

770 085 203
770 085 104
770 085 204
770 085 115
770 085 215
770 085 105
770 085 205
770 085 106
770 085 206
770 085 107
770 085 207
Dimension
Code
V 1/2
770 087 204
45
38
32
52
50
37
64
64
47
73
76
54
80
89
61
90
102
66
38
3/8
28
47
1/2
34
49
3/4
36
55
3/4
40
70
53
85 11/4
66
a1
26
a2
93
z1
13
z2
80
1/2
45
Dimension
90
ISO
A1
Winkel 90, egal
Winkel 90, reduziert
Code
S 1/8
V 1/8
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
S4
V4
770 090 101

770 090 201
770 090 102
770 090 202
770 090 103
770 090 203
770 090 104
770 090 204
770 090 105
770 090 205
770 090 106
770 090 206
770 090 107
770 090 207
770 090 108
770 090 208
770 090 109
770 090 209
770 090 110
770 090 210
770 090 111
770 090 211
770 090 112
770 090 212
1
2
S 1/4 - 1/8
V 1/4 - 1/8
S 3/8 - 1/4
V 3/8 - 1/4
S 1/2 - 1/4
V 1/2 - 1/4
S 1/2 - 3/8
V 1/2 - 3/8
S 3/4 - 3/8
V 3/4 - 3/8
S 3/4 - 1/2
V 3/4 - 1/2
S 1 - 3/8
V 1 - 3/8
S 1 - 1/2
V 1 - 1/2
S 1 - 3/4
V 1 - 3/4
S 11/4 - 1/2
V 11/4 - 1/2
S 11/4 - 3/4
V 11/4 - 3/4
S 11/4 - 1
V 11/4 - 1
S 11/2 - 3/4
V 11/2 - 3/4
S 11/2 - 1
V 11/2 - 1
S 11/2 - 11/4
V 11/2 - 11/4
S2-1
V2-1
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770 090 128
770 090 228
19
12
21
11
25
15
28
15
33
18
38
21
45
26
50
31
58
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69
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78
48
96
60
z1
z2
20
20
10
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23
23
13
13
24
24
11
14
26
26
13
16
28
28
13
18
30
31
15
18
32
34
15
24
32
34
15
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35
36
18
21
35
38
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25
36
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17
26
40
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25
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19
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42
46
23
29
46
48
27
29
44
52
20
35
14
90
ISO
A1
Winkel 90, reduziert
Dimension
1
2
S 2 - 11/4
V 2 - 11/4
S 2 - 11/2
V 2 - 11/2
V 21/2 - 2
Dimension
92
ISO
A4
Winkel 90, egal
Winkel 90,
Aussengewinde reduziert
15
S 1/8
V 1/8
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
S4
V4
1
2
S 1/2 - 3/8
V 1/2 - 3/8
S 3/4 - 1/2
V 3/4 - 1/2
S 1 - 1/2
V 1 - 1/2
S 1 - 3/4
V 1 - 3/4
V 11/4 - 3/4
S 11/4 - 1
V 11/4 - 1
S 11/2 - 1
V 11/2 - 1
S 11/2 - 11/4
V 11/2 - 11/4
Code
770 090 129
770 090 229
770 090 130
770 090 230
770 090 231
Code
770 092 101
770 092 201
770 092 102
770 092 202
770 092 103
770 092 203
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770 092 204
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770 092 206
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770 092 207
770 092 108
770 092 208
770 092 109
770 092 209
770 092 110
770 092 210
770 092 111
770 092 211
770 092 112
770 092 212
770 092 116

770 092 216
770 092 117
770 092 217
770 092 130
770 092 230
770 092 118
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770 092 219
770 092 120
770 092 220
770 092 121
770 092 221
770 092 122
770 092 222
z1
z2
48
54
24
35
52
55
28
36
61
66
34
42
19
25
12
21
28
11
25
32
15
28
37
15
33
43
18
38
52
21
45
60
26
50
65
31
58
74
34
69
88
42
78
98
48
96
118
60
z1
26
33
13
30
40
15
32
46
15
35
46
18
44
40
51
56
17
21
47
62
28
52
64
33
92
ISO
A4
Winkel 90,
Innengewinde reduziert
Dimension
1
2
S 3/8 - 1/2
V 3/8 - 1/2
S 1/2 - 3/4
V 1/2 - 3/4
S 3/4 - 1
V 3/4 - 1
S 1 - 11/4
V 1 - 11/4
770 092 124

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770 092 125
770 092 225
770 092 126
770 092 226
770 092 127
770 092 227
Dimension
Code
Code
z1
28
37
18
34
42
21
39
50
24
44
59
27
94
Winkel 90
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
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770 094 203
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770 094 209
z1
29
37
40
47
56
59
68
16
Dimension
95
UA1
ISO
Winkelverschraubung,
flach dichtend
95 ET
374 G
372
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
Code
Gew. 374 G
3/4
3/4
1
1
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11/4
11/2
11/2
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2
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21/4
23/4
23/4
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770 095 206
770 095 107
770 095 207
770 095 108
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770 095 109
770 095 209
z1
s1
s2
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*12
32
15
45
26
41
33
18
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38
55
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100
58
34
76
67
90
52
25
15
58
28
62
* Innen 6-Kant
Wird ohne Dichtringe geliefert; a und z2 inkludieren die
Dichtungsstrke laut Tabelle auf Seite 79
Dimension
95 ET
Einschraubteil zu
95
Figur
Rp
G ... B
* wird standardmssig als Einzelteil

nicht geliefert
17
Rp
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
Code
G
3/4
3/4
1
1
11/4
11/4
11/2
11/2
2
2
21/4
21/4
23/4
23/4
*
770 695 203
770 695 104
770 695 204
770 695 105
770 695 205
770 695 106
770 695 206
770 695 107
770 695 207
770 695 108
770 695 208
770 695 109
770 695 209
25
15
28
15
33
18
38
21
45
26
50
31
58
34
z2
Dimension
96
ISO
UA11
Winkelverschraubung
kegelig dichtend
96 ET
374 G
381
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
Code
Gew. 374 G
5/8
5/8
3/4
3/4
1
1
11/4
11/4
11/2
11/2
2
2
21/4
21/4
23/4
23/4
31/2
31/2
4
4
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770 096 202
770 096 103
770 096 203
770 096 104
770 096 204
770 096 105
770 096 205
770 096 106
770 096 206
770 096 107
770 096 207
770 096 108
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770 096 109
770 096 209
770 096 110
770 096 210
770 096 111
770 096 211
s1
s2
38
*10
28
15
42
*12
32
28
15
45
25
41
62
33
18
47
32
48
72
38
21
55
38
55
82
45
26
63
48
67
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50
31
71
54
74
100
58
34
76
66
90
130
72
45
103
85 111
134
79
49
104
96 131
z1
48
21
11
52
25
58
z2
* Innen 6-Kant
Anzugsmomente sowie Hinweise zum
Verschrauben auf Seite 75 beachten
Dimension
Rp
S 1/4
V 1/4
Einschraubteil zu Figur 96
S 3/8
V 3/8
S 1/2
Rp
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
G ... B
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
* wird standardmssig als Einzelteil V 3
96 ET
Code
G
5/8
5/8
3/4
3/4
1
1
11/4
11/4
11/2
11/2
2
2
21/4
21/4
23/4
23/4
31/2
31/2
4
4
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
21
11
25
15
28
15
33
18
38
21
45
26
50
31
58
34
72
45
79
49
nicht geliefert
18
Dimension
97
ISO
UA2
Winkelverschraubung
flach dichtend
95 ET
374 G
371
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
Code
Gew. 374 G
3/4
3/4
1
1
11/4
11/4
11/2
11/2
2
2
21/4
21/4
23/4
23/4
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770 097 104
770 097 204
770 097 105
770 097 205
770 097 106
770 097 206
770 097 107
770 097 207
770 097 108
770 097 208
770 097 109
770 097 209
z1
s1
s2
65
25
15
19
32
76
28
15
25
41
82
33
18
32
48
93
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39
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107
45
26
48
67
115
50
31
54
74
128
58
34
66
90
Wird ohne Dichtringe geliefert; b inkludiert die

Dimension
98
ISO
UA12
Winkelverschraubung
kegelig dichtend
96 ET
374 G
382
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3

19
Code
Gew. 374 G
5/8
5/8
3/4
3/4
1
1
11/4
11/4
11/2
11/2
2
2
21/4
21/4
23/4
23/4
31/2
31/2
4
4
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770 098 206
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770 098 109
770 098 209
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770 098 111
770 098 211
z1
s1
s2
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20
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28
15
25
41
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33
18
32
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21
38
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45
26
48
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50
31
54
74
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58
34
67
90
164
72
45
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167
79
49
95 131
Dimension
100
Winkelverschraubung
flach dichtend
100 ET
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
Code
Gew. 374 G
1
1
11/4
11/4
11/2
11/2
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s1
s2
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39
45
26
41
61
43
46
31
48
71
52
55
38
55
374 G
372
Wird ohne Dichtringe geliefert; a und z inkludieren die

Dimension
100 ET
Einschraubteil zu
Figur 100
R
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
Code
G
1
1
11/4
11/4
11/2
11/2
770 600 104

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770 600 206
39
43
52
G ... B
20
Dimension
101
Winkelverschraubung
flach dichtend
100 ET
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
Code
Gew. 374 G
1
1
11/4
11/4
11/2
11/2
770 101 104

770 101 204
770 101 105
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770 101 106
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s1
s2
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47
39
55
59
39
46
25
41
61
43
46
32
48
71
52
54
38
55
374 G
371
Wird ohne Dichtringe geliefert; a inkludiert die

Dimension
102
Winkelverschraubung
kegelig dichtend
102 ET
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
374 G
381

21
Code
Gew. 374 G
1
1
11/4
11/4
11/2
11/2
770 102 104

770 102 204
770 102 105
770 102 205
770 102 106
770 102 206
s1
s2
Dimension
102 ET
Einschraubteil zu
Figur 102
R
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
Code
G
1
1
11/4
11/4
11/2
11/2
*
*
*
*
*
*
39
43
52
G ... B
* wird standardmssig als Einzelteil

nicht geliefert
Dimension
103
Winkelverschraubung
kegelig dichtend
102 ET
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
Code
Gew. 374 G
1
1
11/4
11/4
11/2
11/2
770 103 104

770 103 204
770 103 105
770 103 205
770 103 106
770 103 206
s1
s2
76
39
40,5
25
41
81
43
42,5
32
48
93
52
47,5
38
55
374 G
382

22
Dimension
120
ISO
A1/45
Winkel 45
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
Dimension
121
Winkel 45
23
ISO
A4/45
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
Code
770 120 103
770 120 203
770 120 104
770 120 204
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770 120 106
770 120 206
770 120 107
770 120 207
770 120 108
770 120 208
770 120 109
770 120 209
770 120 110
770 120 210
770 120 111
770 120 211
Code
770 121 103
770 121 203
770 121 104
770 121 204
770 121 105
770 121 205
770 121 106
770 121 206
770 121 107
770 121 207
770 121 108
770 121 208
770 121 109
770 121 209
770 121 110
770 121 210
770 121 111
770 121 211
20
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54
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20
25
10
22
28
25
32
10
28
37
11
33
43
14
36
46
17
43
55
19
46
54
19
52
61
22
Dimension
130
ISO
B1
T-Stck, egal
T-Stck, Abzweig reduziert

oder vergrssert
(3)
Code
S 1/8
V 1/8
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
S4
V4
770 130 101

770 130 201
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770 130 103
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770 130 204
770 130 105
770 130 205
770 130 106
770 130 206
770 130 107
770 130 207
770 130 108
770 130 208
770 130 109
770 130 209
770 130 110
770 130 210
770 130 111
770 130 211
770 130 112
770 130 212
1=3 2
S 3/8 - 1/4
V 3/8 - 1/4
S 3/8 - 1/2
V 3/8 - 1/2
S 1/2 - 1/4
V 1/2 - 1/4
S 1/2 - 3/8
V 1/2 - 3/8
S 1/2 - 3/4
V 1/2 - 3/4
S 1/2 - 1
V 1/2 - 1
S 3/4 - 1/4
V 3/4 - 1/4
S 3/4 - 3/8
V 3/4 - 3/8
S 3/4 - 1/2
V 3/4 - 1/2
S 3/4 - 1
V 3/4 - 1
S 1 - 1/4
V 1 - 1/4
S 1 - 3/8
V 1 - 3/8
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V 1 - 1/2
S 1 - 3/4
V 1 - 3/4
S 1 - 11/4
V 1 - 11/4
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770 130 216
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770 130 130
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770 130 132
770 130 232
770 130 133
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770 130 134
770 130 234
770 130 137
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770 130 140
770 130 240
770 130 145
770 130 245
19
12
21
11
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28
15
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48
96
60
z1
z2
23
23
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13
26
26
16
13
24
24
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14
26
26
13
16
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15
34
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21
15
26
27
11
17
28
28
13
18
30
31
15
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36
35
21
18
28
31
11
21
30
32
13
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32
34
15
21
35
36
18
21
42
40
25
21
24
130
ISO
B1

oder vergrssert
(3)
(3)
25
Dimension
Code
1=3 2
S 1 - 11/2
V 1 - 11/2
S 11/4 - 3/8
V 11/4 - 3/8
S 11/4 - 1/2
V 11/4 - 1/2
S 11/4 - 3/4
V 11/4 - 3/4
S 11/4 - 1
V 11/4 - 1
S 11/4 - 11/2
V 11/4 - 11/2
S 11/4 - 2
V 11/4 - 2
S 11/2 - 3/8
V 11/2 - 3/8
S 11/2 - 1/2
V 11/2 - 1/2
S 11/2 - 3/4
V 11/2 - 3/4
S 11/2 - 1
V 11/2 - 1
S 11/2 - 11/4
V 11/2 - 11/4
S 11/2 - 2
V 11/2 - 2
S 2 - 1/2
V 2 - 1/2
S 2 - 3/4
V 2 - 3/4
S2-1
V2-1
S 2 - 11/4
V 2 - 11/4
S 2 - 11/2
V 2 - 11/2
S 2 - 21/2
V 2 - 21/2
S 21/2 - 1/2
V 21/2 - 1/2
S 21/2 - 3/4
V 21/2 - 3/4
S 21/2 - 1
V 21/2 - 1
S 21/2 - 11/4
V 21/2 - 11/4
S 21/2 - 11/2
V 21/2 - 11/2
S 21/2 - 2
V 21/2 - 2
V 3 - 1/2
V 3 - 3/4
V3-1
V 3 - 11/4
V 3 - 11/2
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770 130 148
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770 130 155
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770 130 261
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770 130 266
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770 130 179
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770 130 281
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770 130 299
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z1
z2
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71
15
18
21
25
28
50
51
50
51
52
Dimension
130
ISO
B1

oder vergrssert
T-Stueck, Abzweig
reduziert oder vergrssert,
Durchgang reduziert
3
1=3 2
V3-2
S 3 - 21/2
V 3 - 21/2
V4-1
V 4 - 11/2
V4-2
V 4 - 21/2
V4-3
1
2
3
S 1/2 - 3/8 - 3/8
V 1/2 - 3/8 - 3/8
S 1/2 - 1/2 - 3/8
V 1/2 - 1/2 - 3/8
S 3/4 - 3/8 - 1/2
V 3/4 - 3/8 - 1/2
S 3/4 - 1/2 - 3/8
V 3/4 - 1/2 - 3/8
S 3/4 - 1/2 - 1/2
V 3/4 - 1/2 - 1/2
S 3/4 - 3/4 - 3/8
V 3/4 - 3/4 - 3/8
S 3/4 - 3/4 - 1/2
V 3/4 - 3/4 - 1/2
S 3/4 - 1 - 1/2
V 3/4 - 1 - 1/2
S 1 - 1/2 - 1/2
V 1 - 1/2 - 1/2
S 1 - 1/2 - 3/4
V 1 - 1/2 - 3/4
S 1 - 3/4 - 1/2
V 1 - 3/4 - 1/2
S 1 - 3/4 - 3/4
V 1 - 3/4 - 3/4
S 1 - 1 - 3/8
V 1 - 1 - 3/8
S 1 - 1 - 1/2
V 1 - 1 - 1/2
S 1 - 1 - 3/4
V 1 - 1 - 3/4
S 1 - 11/4 - 3/4
V 1 - 11/4 - 3/4
S 11/4 - 1/2 - 1
V 11/4 - 1/2 - 1
S 11/4 - 3/4 - 3/4
V 11/4 - 3/4 - 3/4
S 11/4 - 3/4 - 1
V 11/4 - 3/4 - 1
S 11/4 - 1 - 3/4
V 11/4 - 1 - 3/4
S 11/4 - 1 -1
V 11/4 - 1 -1
S 11/4 - 11/4 - 1/2
V 11/4 - 11/4 - 1/2
S 11/4 - 11/4 - 3/4
V 11/4 - 11/4 - 3/4
Code
770 129 230

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770 129 231
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S 11/2
V 11/2
S2
V2
770 165 103

770 165 104
770 165 204
770 165 105
770 165 205
770 165 106
770 165 206
770 165 107
770 165 207
770 165 108
770 165 208
770 165 109
770 165 209
Dimension
180
ISO
Kreuz, egal
Kreuz, reduziert
(3)
(4)
2
1
220
Y-Verteiler
C1
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
S4
V4
Code
770 180 102
770 180 202
770 180 103
770 180 203
770 180 104
770 180 204
770 180 105
770 180 205
770 180 106
770 180 206
770 180 107
770 180 207
770 180 108
770 180 208
770 180 109
770 180 209
770 180 110
770 180 210
770 180 111
770 180 211
770 180 112
770 180 212
1=3 2=4
S 3/4 - 1/2
V 3/4 - 1/2
S 1 - 1/2
V 1 - 1/2
S 1 - 3/4
V 1 - 3/4
S 11/4 - 1
V 11/4 - 1
S 11/2 - 1
V 11/2 - 1
S2-1
V2-1
770 180 115

770 180 215
770 180 116
770 180 216
770 180 117
770 180 217
770 180 118
770 180 218
770 180 120
770 180 220
770 180 121
770 180 221
Dimension
Code
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
770 220 103

770 220 203
770 220 104
770 220 204
770 220 105
770 220 205
770 220 106
770 220 206
21
11
25
15
28
15
33
18
38
21
45
26
50
31
58
34
69
42
78
48
96
60
z1
z2
30
31
15
18
32
34
15
21
35
36
18
21
40
42
21
25
42
46
23
29
44
52
20
35
24
14
27
14
33
18
40
23
z1
z2
32
Dimension
221
ISO
Za1
Winkelverteiler
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
Dimension
223
T-Verteiler
33
ISO
Za2
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
Code
770 221 103
770 221 203
770 221 104
770 221 204
770 221 105
770 221 205
770 221 106
770 221 206
770 221 107
770 221 207
770 221 108
770 221 208
770 221 109
770 221 209
Code
770 223 104
770 223 204
770 223 105
770 223 205
770 223 106
770 223 206
25
15
28
15
33
18
38
21
45
26
50
31
58
34
28
15
33
18
38
21
z1
z2
z1
z2
240
ISO
M2
Muffe, reduziert
2
* Stahlteile bei Gewinde 1

mit 6-Kant statt Wulst
Dimension
Code
1
2
S 1/4 - 1/8
V 1/4 - 1/8
S 3/8 - 1/8
V 3/8 - 1/8
S 3/8 - 1/4
V 3/8 - 1/4
S 1/2 - 1/4
V 1/2 - 1/4
S 1/2 - 3/8
V 1/2 - 3/8
S 3/4 - 1/4
V 3/4 - 1/4
S 3/4 - 3/8
V 3/4 - 3/8
S 3/4 - 1/2
V 3/4 - 1/2
S 1 - 3/8
V 1 - 3/8
S 1 - 1/2
V 1 - 1/2
S 1 - 3/4
V 1 - 3/4
S 11/4 - 3/8
V 11/4 - 3/8
S 11/4 - 1/2
V 11/4 - 1/2
S 11/4 - 3/4
V 11/4 - 3/4
S 11/4 - 1
V 11/4 - 1
S 11/2 - 1/2
V 11/2 - 1/2
S 11/2 - 3/4
V 11/2 - 3/4
S 11/2 - 1
V 11/2 - 1
S 11/2 - 11/4
V 11/2 - 11/4
S 2 - 1/2
V 2 - 1/2
S 2 - 3/4
V 2 - 3/4
S2-1
V2-1
S 2 - 11/4
V 2 - 11/4
S 2 - 11/2
V 2 - 11/2
S 21/2 - 1
V 21/2 - 1
S 21/2 - 11/4
V 21/2 - 11/4
770 240 115

770 240 215
770 240 116
770 240 216
770 240 117
770 240 217
770 240 118
770 240 218
770 240 119
770 240 219
770 240 120
770 240 220
770 240 121
770 240 221
770 240 122
770 240 222
770 240 123
770 240 223
770 240 124
770 240 224
770 240 125
770 240 225
770 240 126
770 240 226
770 240 127
770 240 227
770 240 128
770 240 228
770 240 129
770 240 229
770 240 130
770 240 230
770 240 131
770 240 231
770 240 132
770 240 232
770 240 133
770 240 233
770 240 134
770 240 234
770 240 135
770 240 235
770 240 136
770 240 236
770 240 137
770 240 237
770 240 138
770 240 238
770 240 139
770 240 239
770 240 140
770 240 240
z1
z2
27
*17
10
30
*22
13
30
*22
10
36
13
36
13
39
14
39
14
39
11
45
18
45
15
45
13
50
21
50
18
50
16
50
14
55
23
55
21
55
19
55
17
65
28
65
26
65
24
65
22
65
22
74
30
74
28
34
240
ISO
Muffe, reduziert
2
35
M2
Dimension
Code
1
2
S 21/2 - 11/2
V 21/2 - 11/2
S 21/2 - 2
V 21/2 - 2
S 3 - 11/2
V 3 - 11/2
S3-2
V3-2
S 3 - 21/2
V 3 - 21/2
S4-2
V4-2
S 4 - 21/2
V 4 - 21/2
S4-3
V4-3
770 240 141

770 240 241
770 240 142
770 240 242
770 240 143
770 240 243
770 240 144
770 240 244
770 240 145
770 240 245
770 240 146
770 240 246
770 240 147
770 240 247
770 240 148
770 240 248
z1
z2
74
28
74
23
80
31
80
26
80
23
94
34
94
31
94
28
Dimension
241
ISO
N4
Reduziernippel
2
1
Form I
Form II
1
Form III
Lieferbar jeweils nur die

angegebene Form I, II oder III
Form 1 auch mit durchgehendem Innengewinde
(Ausfhrung 241D) lieferbar
1
2
S 1/4 1/8
V 1/4 1/8
S 3/8 1/8
V 3/8 1/8
S 3/8 1/4
V 3/8 1/4
S 1/2 1/8
V 1/2 1/8
S 1/2 1/4
V 1/2 1/4
S 1/2 3/8
V 1/2 3/8
S 3/4 1/4
V 3/4 1/4
S 3/4 3/8
V 3/4 3/8
S 3/4 1/2
V 3/4 1/2
S 1 1/4
V 1 1/4
S 1 3/8
V 1 3/8
S 1 1/2
V 1 1/2
S 1 3/4
V 1 3/4
S 11/4 3/8
V 11/4 3/8
S 11/4 1/2
V 11/4 1/2
S 11/4 3/4
V 11/4 3/4
S 11/4 1
V 11/4 1
S 11/2 3/8
V 11/2 3/8
S 11/2 1/2
V 11/2 1/2
S 11/2 3/4
V 11/2 3/4
S 11/2 1
V 11/2 1
S 11/2 11/4
V 11/2 11/4
S 2 1/2
V 2 1/2
S 2 3/4
V 2 3/4
S21
V21
S 2 11/4
V 2 11/4
S 2 11/2
V 2 11/2
S 21/2 1
V 21/2 1
Code
Form
I
I
I
I
I
I
II
II
I
I
I
I
II
II
II
II
I
I
II
II
II
II
II
II
I
I
II
II
II
II
II
II
II
II
II
II
II
II
II
II
II
II
I
I
III
III
III
III
II
II
II
II
II
II
III
III
770 241 115

770 241 215
770 241 116
770 241 216
770 241 117
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770 241 118
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770 241 220
770 241 121
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770 241 223
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770 241 229
770 241 130
770 241 230
770 241 131
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770 241 233
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770 241 241
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770 241 242
20
17
13
20
19
13
20
19
10
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23
17
24
23
14
24
23
14
26
30
16
26
30
16
26
30
13
29
36
19
29
36
19
29
36
16
29
36
14
31
46
21
31
46
18
31
46
16
31
46
14
31
50
21
31
50
18
31
50
16
31
50
14
33
50
12
35
48
65
35
35
48
65
33
37
65
20
37
65
18
37
65
18
80
37
40
54
36
Dimension
241
ISO
N4
Reduziernippel
2
1
Form I
Form II
1
Form III
Lieferbar jeweils nur die

angegebene Form I, II oder III
Form 1 auch mit durchgehendem Innengewinde
(Ausfhrung 241D) lieferbar
37
1
2
S 21/2 11/4
V 21/2 11/4
S 21/2 11/2
V 21/2 11/2
S 21/2 2
V 21/2 2
S31
V31
S 3 11/4
V 3 11/4
S 3 11/2
V 3 11/2
S32
V32
S 3 21/2
V 3 21/2
S42
V42
S 4 21/2
V 4 21/2
S43
V43
Code
Form
III
III
II
II
II
II
III
III
III
III
III
III
II
II
II
II
III
III
III
III
II
II
770 241 143

770 241 243
770 241 144
770 241 244
770 241 145
770 241 245
770 241 146
770 241 246
770 241 147
770 241 247
770 241 148
770 241 248
770 241 149
770 241 249
770 241 150
770 241 250
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770 241 251
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770 241 153
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40
54
80
37
40
80
21
40
80
16
44
59
95
42
44
59
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59
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20
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17
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69
120
45
51
69
120
42
120
21
51
245
ISO
N8
Doppelnippel, reduziert
2
Dimension
Code
1
2
S 1/4 - 1/8
V 1/4 - 1/8
S 3/8 - 1/8
V 3/8 - 1/8
S 3/8 - 1/4
V 3/8 - 1/4
S 1/2 - 1/4
V 1/2 - 1/4
S 1/2 - 3/8
V 1/2 - 3/8
S 3/4 - 1/4
V 3/4 - 1/4
S 3/4 - 3/8
V 3/4 - 3/8
S 3/4 - 1/2
V 3/4 - 1/2
S 1 - 1/2
V 1 - 1/2
S 1 - 3/4
V 1 - 3/4
S 11/4 - 1/2
V 11/4 - 1/2
S 11/4 - 3/4
V 11/4 - 3/4
S 11/4 - 1
V 11/4 - 1
S 11/2 - 3/4
V 11/2 - 3/4
S 11/2 - 1
V 11/2 - 1
S 11/2 - 11/4
V 11/2 - 11/4
S2-1
V2-1
S 2 - 11/4
V 2 - 11/4
S 2 - 11/2
V 2 - 11/2
S 21/2 - 11/2
V 21/2 - 11/2
S 21/2 - 2
V 21/2 - 2
S3-2
V3-2
S 3 - 21/2
V 3 - 21/2
S4-3
V4-3
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770 245 120
770 245 220
770 245 121
770 245 221
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770 245 222
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770 245 130
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19
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30
47
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36
53
36
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57
46
57
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59
50
59
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68
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68
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75
80
83
95
83
95
93
120
38
246
ISO
M4
Muffe, reduziert
2

39
Dimension
Code
1
2
S 1/4 - 1/8
V 1/4 - 1/8
S 3/8 - 1/4
V 3/8 - 1/4
S 1/2 - 1/4
V 1/2 - 1/4
S 1/2 - 3/8
V 1/2 - 3/8
S 3/4 - 3/8
V 3/4 - 3/8
S 3/4 - 1/2
V 3/4 - 1/2
S 1 - 1/2
V 1 - 1/2
S 1 - 3/4
V 1 - 3/4
S 11/4 - 1/2
V 11/4 - 1/2
S 11/4 - 3/4
V 11/4 - 3/4
S 11/4 - 1
V 11/4 - 1
S 11/2 - 3/4
V 11/2 - 3/4
S 11/2 - 1
V 11/2 - 1
S 11/2 - 11/4
V 11/2 - 11/4
S2-1
V 2 -1
S 2 - 11/4
V 2 - 11/4
S 2 - 11/2
V 2 - 11/2
S 21/2 - 11/2
V 21/2 - 11/2
S 21/2 - 2
V 21/2 - 2
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V3-2
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V 3 - 21/2
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*17
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43
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46
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61
260
Muffe exzentrisch,
reduziert
2
Dimension
Code
1
2
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V 3/4 - 1/2
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V 1 - 1/2
S 1 - 3/4
V 1 - 3/4
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V 11/4 - 1/2
S 11/4 - 3/4
V 11/4 - 3/4
S 11/4 - 1
V 11/4 - 1
S 11/2 - 1/2
V 11/2 - 1/2
S 11/2 - 3/4
V 11/2 - 3/4
S 11/2 - 1
V 11/2 - 1
S 11/2 - 11/4
V 11/2 - 11/4
S 2 - 1/2
V 2 - 1/2
S 2 - 3/4
V 2 - 3/4
S2-1
V2-1
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V 2 - 11/4
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V 2 - 11/2
S 21/2 - 2
V 21/2 - 2
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Dimension
270
ISO
M2
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V 1/8
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V 1/4
S 3/8
V 3/8
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V 1/2
S 3/4
V 3/4
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V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
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V 21/2
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V3
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V4
Dimension
270b
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V 11/2
V2
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36
39
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65
z1
10
9
11
12
17
17
Einseitig grsser angefast

Gewinde = Befestigungsgewinde nach ISO 228
* wird standardmssig als Einzelteil nicht geliefert
Dimension
271
ISO
M2 R-L
Muffe mit Rechts- und

Linksgewinde
Rechtsgewinde
Linksgewinde
41
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
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V 11/4
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V2
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770 271 209
z1
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17
Dimension
280
ISO
N8
Doppelnippel
S 1/8
V 1/8
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
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V 21/2
S3
V3
S4
V4
Dimension
281
ISO
N8 R-L
Doppelnippel mit Rechtsund Linksgewinde
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
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V 11/2
S2
V2
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Code
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42
57
50
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55
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70
42
Dimension
290
ISO
T9
Stopfen mit Rand
* voll
S 1/8
V 1/8
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
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V 1/2
S 3/4
V 3/4
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V1
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V 11/4
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V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
S4
V4
*
*
*
*
Dimension
291
ISO
T8
Stopfen ohne Rand
* voll
43
S 1/8
V 1/8
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
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V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
S4
V4
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*
*
*
*
*
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Code
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18
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10
24
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36
22
37
22
44
27
52
32
59
36
66
41
Dimension
291a
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
Stopfen ohne Rand,

vollgegossen
Dimension
294
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
Stopfen
Dimension
300
Kappe
ISO
T1
S 1/8
V 1/8
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
S4
V4
Code
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770 294 108
770 294 208
770 294 109
770 294 209
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14
14
6-Kant
17
17
6-Kant
18
22
6-Kant
24
26
6-Kant
26
32
6-Kant
29
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8-Kant
36
47
8-Kant
36
53
8-Kant
37
68
8-Kant
41
86
8-Kant
50
96
8-Kant
52
128
8-Kant
44
Dimension
310
ISO
P4
Gegenmutter
G
S 1/8
V 1/8
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
Dimension
310a
ISO
P4
Gegenmutter, plangedreht
45
G
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
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S2
V2
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13
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14
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16
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19
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22
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Code
770 309 104

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770 309 208
770 309 109
770 309 209
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76
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105
8,5
32
9,5
36
11,5
46
12,5
56
13,5
60
15,5
76
Dimension
310b
ISO
P4
Gegenmutter, einseitig
stark angefast
G
G
V 1/2
V 3/4
V1
V 11/4
V 11/2
V2
Dimension
312
ISO
P4
Gegenmutter mit
Aussparung
G
G
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
Code
770 308 204

9
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10
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13
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14
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16
Code
770 312 102

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770 312 206
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770 312 208
770 312 109
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7,5
22
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32
10
37
12
46
13
55
14
60
16
76
46
Dimension
321
Gewindeflansch,
ungebohrt
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
Code
PN 1
PN 1
PN 1
PN 1
PN 1
PN 1
PN 1
PN 1
PN 1
PN 1
PN 1
PN 1
Dimension
326
Gewindeflansch, gebohrt,
2 Loch
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
Code
PN 10
PN 10
PN 10
PN 10
PN 10
PN 10
PN 10
PN 10
PN 10
PN 10
PN 10
PN 10
Dimension
329
Gewindeflansch, gebohrt,
4 Loch, Lochkreis u.
Dichtflche kompatibel zu
EN 1092-2 u. DIN 2566
* 8 Loch Ausfhrung
47
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
S3*
V3*
S4*
V4*
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770 326 207
770 326 108
770 326 208
770 326 109
770 326 209
Code
PN 16
PN 16
PN 16
PN 16
PN 16
PN 16
PN 16
PN 16
PN 16
PN 16
PN 16
PN 16
PN 16
PN 16
PN 10
PN 10
PN 16
PN 16
PN 16
PN 16
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770 329 206
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55
80
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38
11 11,5
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115
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38
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Dimension
330
ISO
U1
Verschraubung,
flach dichtend
370
374 G
372
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
S4
V4
Code
Gew. 374 G
5/8
5/8
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3/4
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11/4
11/2
11/2
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2
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21/4
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31/2
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4
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5
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36
96 130
96
111
39
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122
* Innen 6-Kant
Wird ohne Dichtringe geliefert; a und z1 inkludieren die
Dimension
331
ISO
U2
Verschraubung,
flach dichtend
370
374 G
371
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
Code
Gew. 374 G
5/8
5/8
3/4
3/4
1
1
11/4
11/4
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11/2
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2
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21/4
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23/4
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31/2
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4
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85
131
101
96 130
95
* Innen 6-Kant
Wird ohne Dichtringe geliefert; b und z2 inkludieren die
48
Dimension
332
Verschraubung,
flach dichtend
373 G
374 G
Rp/G
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
Code
Gew. 374 G
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11/2
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2
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372
Wird ohne Dichtringe geliefert; b und z inkludieren die

Dimension
335
Verschraubung,
flach dichtend
376
374 G
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V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
372
Wird ohne Dichtringe geliefert; c inkludiert die

49
Code
Gew. 374 G
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1
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11/4
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11/2
2
2
21/4
21/4
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54
Dimension
336
Verschraubung,
flach dichtend
376
374 G
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V 1/2
S 3/4
V 3/4
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V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
Code
Gew. 374 G
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371
Wird ohne Dichtringe geliefert; c inkludiert die

Dimension
338
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flach dichtend
V 3/4
V1
V 11/4
Code
Gew. 374 G
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11/2
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374 G
378
Rp 1/2
Wird ohne Dichtringe geliefert; b inkludiert die

50
Dimension
340
ISO
U11
Verschraubung,
kegelig dichtend
380
374 G
381
* Innen 6 Kant
S 1/8
V 1/8
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V 1/4
S 3/8
V 3/8
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V 1/2
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V 1/2 s
S 3/4
V 3/4
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V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
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S4
V4
Code
Gew. 374 G
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1/2
5/8
5/8
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3/4
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11/8
11/8
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11/2
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120

Dimension
341
ISO
U12
Verschraubung,
kegelig dichtend
380
374 G
382
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
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S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
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S 21/2
V 21/2
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V4

51
Code
Gew. 374 G
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5/8
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11/4
11/2
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31/2
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770 341 109
770 341 209
770 341 110
770 341 210
770 341 111
770 341 211
770 341 112
770 341 212
z1
z2
s1
s2
s3
55
45
19
28
15
59
49
22
32
20
66
53
26
41
23
72
57
31
48
30
80
63
38
55
36
90
71
48
67
48
96
77
53
74
54
106
82
65
90
67
122
95
85 111
85
134
104
96 130
95
153
117
120 151
120
Dimension
342
ISO
U11
Verschraubung mit
sphrischen/kegeligen
Dichtflchen Bronze/Eisen
374 G
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
Code
Gew. 374 G
11/8
11/8
11/4
11/4
11/2
11/2
2
2
21/4
21/4
23/4
23/4
770 342 104

770 342 204
770 342 105
770 342 205
770 342 106
770 342 206
770 342 107
770 342 207
770 342 108
770 342 208
770 342 109
770 342 209
z1
s1
s2
s3
48
22
26
44
26
52
23
31
48
31
58
24
38
55
38
65
27
48
67
48
70
32
54
73
54
78
32
66
90
66
s2
s3

Nicht fr Trinkwasserinstallationen geeignet!
Dimension
342a
ISO
U11
Verschraubung mit
sphrischen/kegeligen
Dichtflchen
Bronze/Bronze
374 G
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
Code
Gew. 374 G
11/8
11/8
11/4
11/4
11/2
11/2
2
2
21/4
21/4
23/4
23/4
770 345 104

770 345 204
770 345 105
770 345 205
770 345 106
770 345 206
770 345 107
770 345 207
770 345 108
770 345 208
770 345 109
770 345 209
z1
s1
48
22
26
44
26
52
23
31
48
31
58
24
38
55
38
65
27
48
67
48
75
32
54
73
54
85
32
66
90
66

Nicht fr Trinkwasserinstallationen geeignet!
52
Dimension
344
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
Verschraubung,
kegelig dichtend
383
374 G
382
Code
Gew. 374 G
5/8
5/8
3/4
3/4
1
1
11/4
11/4
11/2
11/2
2
2
21/4
21/4
23/4
23/4
770 344 102

770 344 202
770 344 103
770 344 203
770 344 104
770 344 204
770 344 105
770 344 205
770 344 106
770 344 206
770 344 107
770 344 207
770 344 108
770 344 208
770 344 109
770 344 209
s1
s2
s3
69
18
28
15
75
22
32
20
85
26
39
23
93
32
48
30
103
38
55
36
114
48
67
48
123
54
74
54
136
66
90
67
s2
s3

Dimension
346
ISO
U11
Verschraubung mit
sphrischen Dichtflchen
bis 6 auswinkelbar
374 G
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2

53
Code
Gew. 374 G
11/8
11/8
11/4
11/4
11/2
11/2
2
2
21/4
21/4
23/4
23/4
770 346 104

770 346 204
770 346 105
770 346 205
770 346 106
770 346 206
770 346 107
770 346 207
770 346 108
770 346 208
770 346 109
770 346 209
s1
48
22
26
44
26
52
23
31
48
31
58
24
38
55
38
65
27
48
67
48
75
32
54
73
54
85
32
66
90
66
Dimension
370
Einschraubteil,
flach dichtend
Rp
G ... B
* wird standardmssig als

Einzelteil nicht geliefert
Rp
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 1/2 s
V 1/2 s
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
S4
V4
Code
G
5/8
5/8
3/4
3/4
1
1
11/8
11/8
11/4
11/4
11/2
11/2
2
2
21/4
21/4
23/4
23/4
31/2
31/2
4
4
5
5
Dimension
371
Einlegteil,
flach dichtend
R
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
R
S 1 - 11/4 **
*
*
*
*
770 370 119
770 370 219
770 370 120
770 370 220
770 370 105
770 370 205
770 370 106
770 370 206
770 370 107
770 370 207
770 370 108
770 370 208
770 370 109
770 370 209
770 370 110
770 370 210
770 370 111
770 370 211
*
*
Code
D zu G
von 374
5/8
5/8
3/4
3/4
1
1
11/4
11/4
11/2
11/2
2
2
21/4
21/4
23/4
23/4
31/2
31/2
4
4
*
*
*
*
770 371 104
770 371 204
770 371 105
770 371 205
770 371 106
770 371 206
770 371 107
770 371 207
770 371 108
770 371 208
770 371 109
770 371 209
770 371 110
770 371 210
770 371 111
770 371 211
11/2
770 371 115
21
11
19
6-Kant
23
13
22
6-Kant
25
12
26
6-Kant
25
12
26
6-Kant
28
13
32
6-Kant
31
14
38
6-Kant
33
14
48
6-Kant
36
17
54
6-Kant
42
18
66
6-Kant
41
14
85
8-Kant
48
18
96
8-Kant
62
26
122
8-Kant
32
18,1
15
6-Kant
34
21,6
19
8-Kant
40
27
23
6-Kant
42
35,5
30
6-Kant
47
40,9
36
6-Kant
57
52,4
48
6-Kant
57
58,4
54
6-Kant
62
73,4
66
6-Kant
75
91,9
85
8-Kant
80
104,4
95
8-Kant
47
42,2
39
rund

** Einlegteil fr 374 1 d=42,5
54
Dimension
372
Einlegteil,
flach dichtend, egal
Rp
Rp
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 1/2 s
V 1/2 s
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
S4
V4
Rp
Einlegteil,
flach dichtend, reduziert
S 1 - 3/4
V 1 - 3/4
S 11/4 - 3/4
V 11/4 - 3/4
S 11/4 - 1
V 11/4 - 1
Code
D zu G
von 374
5/8
5/8
3/4
3/4
1
1
11/8
11/8
11/4
11/4
11/2
11/2
2
2
21/4
21/4
23/4
23/4
31/2
31/2
4
4
5
5
20
*
*
*
22
*
770 372 119
22
770 372 219
770 372 104
22
770 372 204
770 372 105
22
770 372 205
26
770 372 106
770 372 206
770 372 107
31
770 372 207
770 372 108 32,5
770 372 208
770 372 109
35
770 372 209
770 372 110
39
770 372 210
45
770 372 111
770 372 211
46
*
*
D zu G
von 374
11/2
11/2
2
2
2
2
770 372 115

25
770 372 215
770 372 133
30
770 372 233
770 372 116 30,5
770 372 216
18,1
10
10
I 6-Kant
21,6
12
12
I 6-Kant
27,1
25
6-Kant
31,5
26
6-Kant
35,5
31
6-Kant
40,9
38
6-Kant
52,4
12
48
6-Kant
58,4 13,5
54
6-Kant
73,4
11
67
6-Kant
91,9
12
85
8-Kant
104,4
15
96
8-Kant
128,7
12
122
8-Kant
41
10
32
6-Kant
52,5
15
32
6-Kant
52,5 13,5
38
6-Kant
I 6-Kant = Innen 6-Kant

Dimension
373
Einschraubteil,
flach dichtend
G1 ... B
G2 ... B
G1
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
Code
G2
1
11/4
11/4
11/2
11/2
2
2
Dichtringe fr diese Dichtflche

laut Tabelle auf Seite 79
(Katalog Nr. 332, Kennzeichen )
* wird standardmssig als Einzelteil nicht geliefert
55
*
770 373 105
770 373 205
770 373 106
770 373 206
770 373 107
770 373 207
23
27
13
15
29
15
33
17
Dimension
374
berwurfmutter
G
S 1/8
V 1/8
S 1/4 s
V 1/4 s
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 3/8 s
V 3/8 s
S 1/2
V 1/2
S 1/2 s
V 1/2 s
S 3/4
V 3/4
S 3/4 d=34,4
S1 s
V1 s
S1
S1
d=42,5 **
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
S4
V4
Code
G
1/2
1/2
5/8
5/8
3/4
3/4
3/4
3/4
7/8
7/8
1
1
11/8
11/8
11/4
11/4
11/4
11/2
11/2
11/2
11/2
2
2
21/4
21/4
23/4
23/4
31/2
31/2
4
4
5
5
15
*
*
*
15
*
770 374 116
16
770 374 216
770 374 116
16
770 374 216
770 374 118
17
770 374 218
18
770 374 119
770 374 219
19
770 374 120
770 374 220
770 374 105
20
770 374 205
770 374 135
20
770 374 106
22
770 374 206
770 960 180
22
22
770 374 121
24
770 374 107
770 374 207
25
770 374 108
770 374 208
770 374 109
27
770 374 209
770 374 110
30
770 374 210
770 374 111
31
770 374 211
34,5
*
*
16,6
26
6-Kant
18,4
28
6-Kant
21,9
32
6-Kant
21,9
32
6-Kant
24,9
36
6-Kant
27,3
41
6-Kant
31,8
44
6-Kant
35,8
48
6-Kant
34,4
41,3
48
55
6-Kant
6-Kant
41,3
42,5
52,8
55
55
67
8-Kant
6-Kant
6-Kant
58,8
74
6-Kant
73,8
90
6-Kant
92,3
111
8-Kant
104.8
131
8-Kant
129,2
151
8-Kant

** berwurfmutter fr 371 1 - 11/4
Dimension
376
Einschraubteil,
flach dichtend
R
G ... B
R
S 1/2
V 1/2
S 1/2 s
V 1/2 s
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
Code
G
1
1
11/8
11/8
11/4
11/4
11/2
11/2
2
2
21/4
21/4
43
770 376 105
770 376 205
770 376 125 41,5
770 376 225
770 376 106
48
770 376 206
770 376 107
54
770 376 207
770 376 108
57
770 376 208
770 376 109
61
770 376 209
26
6-Kant
26
6-Kant
32
6-Kant
38
6-Kant
48
6-Kant
54
6-Kant
56
Dimension
R
V 3/4
V1
V 11/4
378
Einschraubstutzen,
flach dichtend
G
11/4
11/2
2
Code
770 378 220

770 378 221
770 378 222
153
146
141
Code
19
12
15
6-Kant
21
11
19
6-Kant
23
13
22
6-Kant
25
11
26
6-Kant
25
11
26
6-Kant
28
13
32
6-Kant
31
14
38
6-Kant
33
14
48
6-Kant
36
17
53
6-Kant
42
18
65
6-Kant
41
14
85
8-Kant
48
18
96
8-Kant
62
26
120
8-Kant
74
67
59
G...B
Rp 1/2
Dimension
380
Einschraubteil,
kegelig dichtend
Rp
G ... B

57
Rp
S 1/8
V 1/8
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 1/2 s
V 1/2 s
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
S4
V4
G
1/2
1/2
5/8
5/8
3/4
3/4
1
1
11/8
11/8
11/4
11/4
11/2
11/2
2
2
21/4
21/4
23/4
23/4
31/2
31/2
4
4
5
5
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
Dimension
381
Einlegteil,
kegelig dichtend
Rp
I 6-Kant = Innen 6-Kant

Rp
S 1/8
V 1/8
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 1/2 s
V 1/2 s
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
S4
V4
D zu G
von 374
1/2
1/2
5/8
5/8
3/4
3/4
1
1
11/8
11/8
11/4
11/4
11/2
11/2
2
2
21/4
21/4
23/4
23/4
31/2
31/2
4
4
5
5
Dimension
382
Einlegteil,
kegelig dichtend

R
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
S 21/2
V 21/2
S3
V3
S4
V4
Code
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
17,5
6,5
15,8 10,5
15
6-Kant
20,5
18,1 10,5
10
I 6-Kant
22
6,5
21,6
12
12
I 6-Kant
22,5
7,5
27
9,5
25
8-Kant
21
31,5
26
6-Kant
22,5
35,5
6,5
31
6-Kant
25,5
8,5
40,9
8,5
38
6-Kant
31
52,4
12
48
6-Kant
33
9,5
58,4
14
54
6-Kant
34,5 11,5
73,4 10,5
66
6-Kant
42,5 13,5
91,9 15,5
85
8-Kant
45,5 14,5 104,4 15,5
96
8-Kant
46,5 15,5 128,7 10,5
120
8-Kant
Code
D zu G
von 374
5/8
5/8
3/4
3/4
1
1
11/4
11/4
11/2
11/2
2
2
21/4
21/4
23/4
23/4
31/2
31/2
4
4
5
5
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
32
18,1
15
6-Kant
34
6,5
21,6
19
8-Kant
40,5
7,5
27
23
6-Kant
43,8
35,5
30
6-Kant
49,5
8,5
40,9
36
6-Kant
56
52,4
48
6-Kant
58
9,5
58,4
54
6-Kant
62,5 11,5
73,4
67
6-Kant
75,5 13,5
91,9
85
8-Kant
80,5 14,5 104,4
95
8-Kant
87 15,5 128,7
120
6-Kant
58
Dimension
383
Einschraubteil,
kegelig dichtend
G ... B
R
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
Code
G
5/8
5/8
3/4
3/4
1
1
11/4
11/4
11/2
11/2
2
2
21/4
21/4
23/4
23/4
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
35
19
6-Kant
39
22
6-Kant
44
26
6-Kant
48
32
6-Kant
54
38
6-Kant
58
48
6-Kant
61
54
6-Kant
71
66
6-Kant

Dimension
471
Deckenwinkel
59
V 3/8
V 1/2
V 3/4
Code
D
60
62
70
770 471 203

770 471 204
770 471 205
25
28
33
12
14
17
4,5
5,5
5,5
15 41,5
15 44,5
18 53,5
Dimension
526
Verlngerung
* Aufgrund der Baulnge KEINE

normgerechte Gewindelnge
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 1/2
V 1/2
S 1/2
V 1/2
S 1/2
V 1/2
S 1/2
V 1/2
S 1/2
V 1/2
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S 3/4
V 3/4
S 3/4
V 3/4
S 3/4
V 3/4
S 3/4
V 3/4
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S1
V1
S1
V1
- 100 mm
- 100 mm
- 30 mm
- 30 mm
- 50 mm
- 50 mm
- 60 mm
- 60 mm
- 70 mm
- 70 mm
- 80 mm
- 80 mm
- 100 mm
- 100 mm
- 120 mm
- 120 mm
- 30 mm
- 30 mm
- 40 mm
- 40 mm
- 60 mm
- 60 mm
- 70 mm
- 70 mm
- 80 mm
- 80 mm
- 100 mm
- 100 mm
- 40 mm
- 40 mm
- 80 mm
- 80 mm
- 100 mm
- 100 mm
*
*
*
*
*
*
*
*
Code
770 526 119

770 526 219
770 526 120
770 526 220
770 526 121
770 526 221
770 526 122
770 526 222
770 526 123
770 526 223
770 526 124
770 526 224
770 526 125
770 526 225
770 526 126
770 526 226
770 526 127
770 526 227
770 526 128
770 526 228
770 526 129
770 526 229
770 526 130
770 526 230
770 526 131
770 526 231
770 526 132
770 526 232
770 526 133
770 526 233
770 526 134
770 526 234
770 526 135
770 526 235
100
90
30
17
50
37
60
47
70
57
80
67
100
87
120
107
30
15
40
25
60
45
70
55
80
65
100
85
40
23
80
63
100
83
60
Dimension
529a
ISO
M4
Muffe mit Innen- und

Aussengewinde
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
Code
770 529 102
770 529 202
770 529 103
770 529 203
LR 770 961 254
770 529 104
770 529 204
770 529 105
770 529 205
770 529 106
770 529 206
770 529 107
770 529 207
770 529 108
770 529 208
770 529 109
770 529 209
28
18
* 17
35
25
* 22
35
43
25
30
48
33
55
38
60
41
63
44
70
46
LR bedeutet:
Innengewinde = Linksgewinde
Aussengewinde = Rechtsgewinde
* Stahlteile bei Innengewinde
Dimension
531
Einfacher Nippel
G ... B
61
G
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
Code
770 970 145

770 970 245
770 970 146
770 970 246
770 970 147
770 970 247
770 970 148
770 970 248
23
25
30
35
Dimension
R,G
V 1/2
V 3/4
V1
534
Langgewindenippel
Code
770 534 204

770 534 205
770 534 206
46
49
56
77
82
92
32
36
46
46
49
56
77
82
92
32
36
46
G ... B
Schmelztauchverzinkt, Gewinde
zustzlich galvanisch verzinkt
Dimension
535
V 1/2
V 3/4
V1
Langgewindenippel,
komplett
Code
770 535 204
770 535 205
770 535 206
534
310b*
270b*
* vergrsserte Ansenkung (Dichtungskammer)
62
Dimension
536
Langgewindemuffe
Rp
R,G
V 1/2
V 3/4
V1
V 11/4
V 11/2
V2
Code
- 80 mm
- 90 mm
- 100 mm
- 116 mm
- 125 mm
- 143 mm
770 536 204

770 536 205
770 536 206
770 536 207
770 536 208
770 536 209
50
57
65
75
84
98
80
90
100
116
125
143
G...B
Schmelztauchverzinkt, Gewinde
zustzlich galvanisch verzinkt
Dimension
537
V 1/2
V 3/4
V1
V 11/4
V 11/2
V2
Langgewindemuffe,
komplett
536
310b*
270b*
* vergrsserte Ansenkung (Dichtungskammer)
63
Code
770 537 204
770 537 205
770 537 206
770 537 207
770 537 208
770 537 209
a
50
57
65
75
84
98
b
80
90
103
116
125
143
s
32
36
46
55
60
75
Dimension
Code
G
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
595
Stopfen mit angedrehter
Dichtflche
770 595 104

770 595 204
770 595 105
770 595 205
770 595 106
770 595 206
11
23
28
11
11
24
35
17
14
28
41
19
G ... B
Dimension
596
ISO
T11
Stopfen mit Innen 4/6 Kant
Code
R
S 1/8
V 1/8
S 1/4
V 1/4
S 3/8
V 3/8
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
V 11/4
S 11/2
V 11/2
S2
V2
770 596 101

770 596 201
770 596 102
770 596 202
770 596 103
770 596 203
770 596 104
770 596 204
770 596 105
770 596 205
770 596 106
770 596 206
770 596 107
770 596 207
770 596 108
770 596 208
770 596 109
770 596 209
Dimension
599a
Reguliermuffe
588*
599
587*
Rp
Rp
S 1/2
V 1/2
S 3/4
V 3/4
S1
V1
S 11/4
S 11/2
S2
Code
G
3/8
3/8
1/2
1/2
3/4
3/4
11/8
11/4
13/4
770 599 104

770 599 204
770 599 105
770 599 205
770 599 106
770 599 206
770 599 107
770 599 108
770 599 109
6-Kant
10
6-Kant
10
6-Kant
15
10
4-Kant
17
12
4-Kant
19
16
4-Kant
22
22
4-Kant
22
22
4-Kant
27
27
4-Kant
27 45,5
14
32 55,5
17
10
38 64,5
21
12
45
81
47
77
57 98,5
26
28
33
17
22
27
* aus Messing
64
Dimension
s
10 mm
12 mm
14 mm
17 mm
901
Hahnschlssel
Dimension
G
V 3/4
V1
V 11/4
933
Wassermesserbogen
Code
770 901 215

770 901 217
770 901 218
770 901 219
88
95
110
130
Code
- 115 mm 770 933 205

- 90 mm 770 933 206
- 90 mm 770 933 207
11
12
13
14
115
90
90
14
13
13
100
73
71
Dimension
933a
Gegenflansch zu Fig. 933
Rp
65
Rp
V 3/4
V1
V 11/4
Code
770 932 205

770 932 206
770 932 207
18
19
22
3
2
3
Dimension
1330
"Baumer" Verschraubung,
flach dichtend
Rp
S 1/2
S 3/4
S1
Code
G
* 11/8
11/4
11/2
770 970 174

770 970 175
770 970 176
71
74
85
44
44
51
24
24
28
s1
s2
46
50
57
45
44
51
25
31
38
26
31
38
s1
s2
25
31
38
26
32
38
370
1329
1374
372
* Einzelteile hiezu: 370 1/2 s und 372 1/2 s
Dimension
1335
"Baumer" Verschraubung,
flach dichtend
R, Rp
S 1/2
S 3/4
S1
Code
G
* 11/8
11/4
11/2
770 970 177 87,5

94
770 970 178
770 970 179 108
44
44
51
24
24
28
46 74,5
50
79
57
91
376
1329
1374
372
* Einzelteile hiezu: 372 1/2 s und 376 1/2 s
66
Notizen:
67
Technische Produkthinweise
Fittingsgrssen
sind die Grssenbezeichnungen der Fittings,
abgeleitet von den Gewindegrssen nach ISO 7-1.
Anschlussgrssen von Rohren, Flanschen oder
Armaturen sind nach Gewindegrssen oder Nennweiten (DN) bezeichnet.
Gewindegrsse / Fittinggrsse
Nennweite DN
Als Richtlinie fr den Zusammenhang zwischen

Fittingsgrsse und Nennweite (DN) gilt folgendes:
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
10
15
20
1 11/4 11/2
25
32
40
2 21/2
50
65
80
100
125
150
Werkstoff - Temperguss
Temperguss ist eine Eisen-KohlenstoffLegierung, mit der eine Kombination der jeweils
herausragenden Eigenschaften von Gusseisen
(Vergiessbarkeit) und Stahl (Festigkeits- und
Zhigkeitseigenschaften) erzielt wird.
Die chemische Zusammensetzung der Schmelze

bewirkt eine ausgezeichnete Vergiessbarkeit,
was Temperguss besonders fr die Herstellung
komplizierter Formen und fr die Fertigung von
Teilen mit sehr geringen Wanddicken prdestiniert.
Im gegossenen Zustand ist Temperguss hart, sprde

und nicht bearbeitbar, er erhlt sein endgltiges
Gefge erst durch eine anschliessende Wrmebehandlung.
Durch diese Langzeit-Glhbehandlung (=Tempern)

werden eine sehr gute Bearbeitbarkeit sowie sehr
gute Zhigkeitseigenschaften bei gleichzeitig
ausreichend hoher Festigkeit erreicht.
Je nach Art dieser Wrmebehandlung wird zwischen

zwei Temperguss-Sorten unterschieden, deren
Bezeichnung auf das jeweilige Aussehen der
Bruchflchen zurckzufhren ist:
1. Schwarzer Temperguss
Wird in inerter Atmosphre (Schutzgas oder Vakuum)
geglht und weist ein gleichmssiges Gefge mit
hherem Kohlenstoffgehalt auf.
2. Weisser Temperguss
Wird in oxidierender Atmosphre geglht, dabei wird
der Kohlenstoffgehalt der Randzone stark reduziert.
Die Entkohlung des Gefges ist ausschlaggebend fr
die Vorteile des weissen gegenber dem schwarzen
Temperguss:
- bessere Verzinkbarkeit
(bessere Legierungsbildung der Zinkschicht)
-
hhere Festigkeit bei gleicher Dehnung
- durch zustzliche Wrmebehandlung ist bedingte

Schweiss- und Ltbarkeit erzielbar
(siehe auch Seite 77)
Schmelztauchverzinkung
Das Verzinken ist ein sehr hufig angewandtes
Verfahren zum Korrisionsschutz von Eisenbasiswerkstoffen.
Die Wirkungsweise des Korrosionsschutzes mit Zink
beruht auf dessen korrosionsverhtenden Eigenschaften.
68
Zwar ist Zink ein relativ unedles Metall und korrodiert

unter Sauerstoffzutritt rasch, es bildet sich dabei
jedoch eine sehr homogene Deckschicht, welche den
eigentlichen Schutz vor Korrosion bernimmt.
besondere Verfahrenstechnik sicherstellt, dass

gleichmssige Schichtdicken (Mittelwert: mindestens
500 g/m2 bzw. 70 m) erzielt werden.
Unter Schmelztauchverzinken versteht man das

Erreichen eines Zinkberzuges durch Eintauchen der
vorbereiteten Werkstcke in geschmolzenes Zink.
Dabei bilden sich an der Werkstckoberflche
mehrere Eisen-Zink-Legierungsphasen, welche eine
optimale Haftung der Rein-Zinkschicht auf dem
Werkstck gewhrleisten.
Galvanische Verzinkung
Tempergussfittings von Georg Fischer sind entsprechend EN 10242 schmelztauchverzinkt, wobei eine
Beim galvanischen Verzinken wird Zink aus einem

Elektrolyten durch Anlegen von elektrischem Strom an
der Oberflche des zu verzinkenden Werkstcks
abgeschieden.
Der so erzielbare Zinkberzug stellt lediglich eine
Deckschicht dar (keine Legierungsbildung mit dem
Grundwerkstoff), die Zinkschichtdicke betrgt maximal 25 m.
Gewinde
Allgemeine Darstellung
Gewinde fr Rohre, Armaturen, Fittings und
sonstige Rohrleitungsteile die geschraubt verbunden
werden, sind international und national genormt.
Unterschied Anschlussgewinde/
Befestigungsgewinde
Der wesentliche Unterschied besteht darin, dass
Dabei ist grundstzlich zwischen
Anschlussgewinden, das sind Rohrgewinde fr

im Gewinde dichtende Verbindungen gemss ISO 7-1
bzw. prEN 10226-1 (die in der jeweils gltigen nationalen Ausgabe, bald DIN 2999, BS 21, ... ablst)
das Rohrgewinde nach ISO 7-1 im Gewinde

gedichtet wird, und zwar berwiegend durch metallische Pressung (kegelig/zylindrisch) der im dichtenden
Bereich gnzlich formschlssigen Gewindeflchen;
wobei durch Dichtmittel die Dichtwirkung verbessert
wird
Befestigungsgewinden, das sind Gewinde fr

nicht im Gewinde dichtende Verbindungen gemss
ISO 228-1
zu unterscheiden.
und im Gegensatz dazu das Rohrgewinde nach

ISO 228-1 ein rein mechanisches Befestigungsgewinde ist. Die Abdichtung, der damit zu
verbindenden Teile, erfolgt ber Weichdichtungen
(Flach-, Quetschdichtungen) oder ber metallische
Passflchen.
Vollstndige Bezeichnung von Rohrgewinden

am Beispiel der Gewindegrsse 11/2
Anschlussgewinde nach ISO 7-1
Innengewinde (Rechtsgewinde)
zylindrisch
Rp 11/2
Aussengewinde (Rechtsgewinde)
kegelig
R 11/2
Anmerkung: Fr die Bezeichnung von Linksgewinden wird das Kurzzeichen LH

der Bezeichnung angefgt. Beispiel: Rp 11/2 - LH
69
Befestigungsgewinde nach ISO 228-1

Innengewinde (Rechtsgewinde)
zylindrisch
G 11/2
Toleranzklasse A
zylindrisch
G 11/2 A
Toleranzklasse B
zylindrisch
G 11/2 B
Anmerkung: Fr die Bezeichnung von Linksgewinden wird das Kurzzeichen LH

der Bezeichnung angefgt. Beispiel: G 11/2 - LH
Georg Fischer verwendet fr seine Aussengewinde nach ISO 228-1

die Toleranzklasse B in eingeengter Form (siehe unten).
Gegenberstellung der Toleranzlagen von Anschluss- und Befestigungsgewinde

Befestigungsgewinde nach ISO 228-1
Anschlussgewinde nach ISO 7-1
Innengewindegrsstmass
Innengewindegrsstmass
Aussengewindegrsstmass
Innengewinde
G
Gewindedurchmesser
Innengewinde
Rp
Abb. 1
Aussengewinde
R
Nennmass
Aussengewinde
GA
Innengewindekleinstmass
Aussengewindegrsstmass
Aussen-
Aussengewindekleinstmass
Innengewindekleinstmass
gewinde
GB
Gegenberstellung der Toleranzlagen von Anschluss- und Befestigungsgewinde

bei Georg Fischer angewandte Toleranzbereiche

bei Georg Fischer angewandter Toleranzbereich G B in eingeengter Form
Kombination von Anschlussgewinden (im Gewinde dichtend) mit

Befestigungsgewinden (nicht im Gewinde dichtend)
Das Verschrauben eines zylindrischen Rohraussengewindes G der Toleranzklasse A oder B
(Befestigungsgewinde nach ISO 228-1) mit einem
zylindrischen Rohrinnengewinde Rp (Anschlussgewinde nach ISO 7-1) erfordert besondere
Massnahmen.
Im Fall, dass eine solche Kombination erforderlich

wird, mssen die Plus-Minus-Abmasse des
zylindrischen Rohrinnengewindes Rp in den
entsprechenden Produktnormen, wo die Kombination
mit zylindrischen Rohraussengewinden G festgelegt
ist, bercksichtigt werden. Eine solche Kombination
fhrt nicht unbedingt zu einer dichten Verbindung
(siehe ISO 228-1 Abschn. 6)
70
Aufbau und Funktion von Anschlussgewinden, im Gewinde dichtend,

nach ISO 7-1 (prEN 10226-1)
In der Norm ISO 7-1 sind Gewindeform,
-masse, -toleranzen und -bezeichnungen je
Gewindegrsse festgelegt.
Die wichtigsten Masse dieser Anschlussgewinde
(Rohrgewinde), sowie Masse und Daten der mittelschweren und schweren Gewinderohre sind in der
Tabelle auf Seite 74 dargestellt.
Beim zylindrischen Innengewinde
(Abb. 3) ist zu beachten, dass die nutzbare Gewindelnge das vollstndige Einschrauben des Aussengewindes bis zu einer gengenden Pressung und
Dichtung erlaubt, auch bei der grsstzulssigen
Prflnge des Aussengewindes.
Abb. 2
Konizitt des Aussengewindes 1:16 Das

Gewindeprofil ist rechtwinkelig
zur Rohrachse
Beim kegeligen Aussengewinde

(Abb. 4) sind einige interessante Details zu beachten.
Wie schon der Name sagt, ist es kegelig (konisch)
geschnitten, und zwar im Verhltnis 1:16 (Abb. 2)
Die gesamte Rohrgewindelnge wird in 3 Abschnitte
aufgeteilt:
- Die Prflnge a (Abb. 4) ist so festgelegt und
toleriert, dass auch bei dem kleinstmglichen Innengewindedurchmesser das Aussengewinde leicht
eingeschraubt werden kann und dass das sparsam
aufgetragene Dichtungsmaterial einwandfrei in die
Verbindung eingezogen wird.
- Die Anzugstrecke b (Abb. 4) ist die fr die
Dichtung massgebende Gewindepartie. Die am
Gewindegrund voll ausgeschnittene Gewindelnge
hinter der Messebene ist so gewhlt, dass sich auch
beim grsstmglichen Innengewindedurchmesser
gengend Anzugstrecke mit dem Werkzeug ergibt,
die zu einer starken Pressung zwischen den Gewinden und damit zu einer dauernd zuverlssigen Abdichtung fhrt.
- Der Gewindeauslauf, welcher am Grund nicht voll
ausgeschnitten ist, bleibt normalerweise sichtbar.
Wenn zu stark eingeschraubt wird, besteht die Gefahr
der Undichtheit oder Rissbildung an der Fittingseite
(oder an der Armatur) mit dem Innengewinde. Zur
Vermeidung eines Spitzenspiels in der fertig verschraubten Verbindung, sollten die Gewindespitzen im
gesamten Bereich der nutzbaren Gewindelnge voll
ausgeschnitten sein.
Abb. 3
Abb. 4
71
Zylindrisches Innengewinde Rp
Kegeliges Aussengewinde R
Die Anzugsstrecke b stellt die, fr die Abdichtung massgebende Rohrgewindepartie dar. Am Gewindegrund, auch an
den Gewindespitzen volles Profil; Durchmesser zunehmend
grsser als Innengewindedurchmesser, dadurch wird die
Presswirkung erzielt. b ergibt in Verbindung mit dem Kegel
1:16 gengend Pressung, auch beim grsstzulssigen Innengewindedurchmesser.
Abb. 5 zeigt die Verhltnisse beim Verschrauben einer

z.B.: 1 Zoll-Verbindung mit von Hand aufgeschraubtem Fitting. Am Aussengewinde stehen noch 2 3/4
Gnge fr den Anzug mit dem Werkzeug zur Verfgung (siehe Tabelle Rohrgewinde Seite 74).
Zug-, Druck- oder Biegewechselbeanspruchung der

Verbindung werden durch den Kontakt Metall auf
Metall aufgenommen.
Damit die angestrebte Dichtwirkung der
zylindrisch/kegeligen Verbindung tatschlich
eintritt, sind folgende Punkte zu beachten:
- Das Gewindeschneidwerkzeug muss so eingestellt sein, dass der Fitting von Hand auf das unverpackte Gewinde bis auf die restlichen, nur mit Werkzeug aufschraubbaren Gnge aufgeschraubt werden
kann. Dabei kommt es auch noch beim
grsstzulssigen Innengewindedurchmesser zur
notwendigen Dichtpressung.
Abb. 5
Von Hand verschraubt
Abb. 6 zeigt, Abb. 5 folgend, die nach Norm

verschraubte Gewindeverbindung. Zum Ausgleich der
Abgangsrichtung des Fittings (oder der Baulngen der
fertig montierten Leitung) kann auch etwas weniger
oder etwas mehr verschraubt werden. Die Verbindung
ist trotzdem einwandfrei dicht.
- Das Ende des nutzbaren Aussengewindes

(Lnge a+b, siehe Abb. 4) soll mit dem Werkzeug
nicht tiefer als bis zum ersten ausgebildeten Gewindegang des Innengewindes eingeschraubt werden
(siehe Abb. 6), sonst kann die Dichtpressung durch
den unvollstndigen Gewindegrund des Aussengewinde-Auslaufes gefhrdet werden.
Lehrung
Sowohl die Lehrung der Anschlussgewinde als
auch der Befestigungsgewinde erfolgt mit genormten
Lehrdornen und Lehrringen.
Die Dichtwirkung im Gewinde wird weitgehend

dadurch erreicht, dass die Innen- und Aussengewinde
(Flankendurchmesser) sich im Moment des
Auflaufens zunchst berhren und beim weiteren
Anzug mit dem Werkzeug zur Pressung kommen.
- Gewindelehren fr Befestigungsgewinde:
ausgefhrt als Gut- und Ausschusslehrdorne bzw.
-ringe sind in der ISO 228-2 standardisiert. Hier ist
anzumerken, dass bei dnnwandigen Teilen - lt.
ISO 228-1 - zur Beurteilung der Masshaltigkeit derjenige Flankendurchmesser zugrundegelegt werden
muss, der sich als arithmetisches Mittel zwischen
zwei um 90 versetzten Durchmessermessungen
ergibt.
Das Dichtungsmaterial hat damit in der zylindrisch/

kegeligen Verbindung nur die Aufgabe, unvermeidliche Abweichungen vom theoretischen Profil der
Gewinde und Rauhigkeiten der Gewinde-Oberflchen
auszufllen. Deshalb soll nur wenig, fr den
Verwendungszweck geeignetes Dichtungsmaterial
verwendet werden.
- Gewindelehren fr Anschlussgewinde:
ausgefhrt als Gewindegrenzlehrdorne bzw.
-ringe sind seit 2000 in ISO 7-2 neu genormt. An
einer harmonisierten europischen Norm, die das
Lehrenkonzept der ISO 7-2 bernimmt, wird derzeit
noch gearbeitet (prEN 10226-3).
Abb. 6
Mit Werkzeug verschraubt
72
Zu beachten ist, dass die Gewindekontrolle mittels

Lehren eine Vergleichsprfung darstellt.
Diese Tatsache hat bei der berprfung der
zylindrischen Innengewinde (Anschlussgewinde) nach
ISO 7-1 im Zusammenhang mit der Gewindeanfasung
besondere Bedeutung.
Einfluss der Anfasung bei der Lehrung des InnenAnschlussgewindes Rp:
Je grsser die Anfasung ist umso weiter lsst sich der
Prfdorn eindrehen; d.h. der Gewindedurchmesser
erscheint grsser als er tatschlich ist.
Grund hiefr ist der fehlende Gewindeteil im Bereich
der Anfasung. Um auf einfache Weise die
Verflschung des Prfungsergebnisses annhernd
korrigieren zu knnen, wurde bei Georg Fischer das
nachstehende Nomogramm entwickelt, welches wie
folgt anzuwenden ist:
Abb. 7
73
Zuerst wird der ussere Durchmesser DA (Abb. 7) der

Gewindeanfasung gemessen. Anschliessend wird auf
dem Diagramm in Funktion der Gewindegrsse und
des gemessenen Anfasungsdurchmessers eine
Gerade gezogen, deren Schnittpunkt mit der
n-Achse die Anzahl der erforderlichen Korrekturumdrehungen n zeigt.
Die Korrektur erfolgt durch Zurckdrehen des
Lehrdorns um n Umdrehungen, nachdem der
Lehrdorn bereits auf Anschlag (Erreichen metallischer
Pressung) eingeschraubt wurde. Die neue Lage des
Lehrdorns zeigt die tatschliche Grsse des
Innengewindedurchmessers.
Beispiel:
Am Winkel 90 - 3/4 v wird ein Anfasungsdurchmesser von (DA =) 28,2 mm gemessen.
ber die Punkte DA = 28,2 und 3/4 wird n = 1/4
abgelesen.
Nomogramm (Nachdruck nur mit ausdrcklicher Genehmigung von Georg Fischer)
Rohrgewinde (ISO 7) und Gewinderohre (ISO 65)

Die wichtigsten Abmessungen
Gewindegrsse
Nennweite DN
Rohrgewinde
Lehrdurchmesser
(Gewinde-Aussendurchmesser
in der Messebene)
Steigung
Gangzahl pro Zoll (25,4mm)
Messlnge a des konischen
Aussengewindes
Toleranz fr a
Einschraubbereich b mit
Werkzeug, in Gngen
Mittlere Einschraublnge
Gewinderohre
Aussendurchmesser
Oberflche des glatten
Rohres
1/8
6
1/4
8
3/8
10
1/2
15
3/4
20
1
25
11/4
32
11/2
40
2
50
21/2
65
mm
9,728
13,157
16,662
20,955
26,441
33,249
41,910
47,803
59,614
75,184
mm
0,907
1,337
1,337
1,814
1,814
2,309
2,309
2,309
2,309
2,309
2,309
2,309
2,309
28
19
19
14
14
11
11
11
11
11
11
11
11
11
4,0
6,0
6,4
8,2
9,5
10,4
12,7
12,7
15,9
17,5
20,6
25,4
28,6
28,6
mm
mm
ca. mm
mm
ca. m/m
Mittelschwere Reihe
Wanddicke
Innendurchmesser
Lichter Querschnitt
Inhalt
Rohrgewicht, des glatten
Rohres, unverzinkt
ca. mm
ca. mm
ca. cm
ca. l/m
ca. kg/m
Schwere Reihe
Wanddicke
Innendurchmesser
Lichter Querschnitt
Inhalt
Rohrmasse, des glatten
Rohres, unverzinkt
ca. mm
ca. mm
ca. cm
ca. l/m
ca. kg/m
3
80
4
100
5
125
6
150
87,884 113,030 138,430 163,830

2,309
0,9
1,3
1,3
1,8
1,8
2,3
2,3
2,3
2,3
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
2 3/4
2 3/4
2 3/4
2 3/4
2 3/4
2 3/4
2 3/4
2 3/4
3 1/4
4 1/2
7,0
10,0
10,0
13,0
15,0
17,0
19,0
19,0
24,0
27,0
30,0
36,0
40,0
40,0
10,2
13,5
17,2
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
165,1
0,032
0,042
0,054
0,067
0,085
0,106
0,133
0,152
0,189
0,239
0,279
0,359
0,439
0,519
2,0
2,3
2,3
2,6
2,6
3,2
3,2
3,2
3,6
3,6
4,0
4,5
5,0
5,0
6,2
8,9
12,6
16,1
21,7
27,3
36,0
41,9
53,1
68,9
80,9
105,3
129,7
155,1
0,30
0,62
1,25
2,04
3,70
5,85
10,18
13,79
22,15
37,28
51,40
87,09
132,12
188,94
0,030
0,062
0,125
0,204
0,370
0,585
1,018
1,379
2,215
3,728
5,140
8,710
13,212
18,894
0,40
0,64
0,84
1,21
1,56
2,41
3,10
3,56
5,03
6,42
8,36
12,20
16,60
19,80
2,6
2,9
2,9
3,2
3,2
4,0
4,0
4,0
4,5
4,5
5,0
5,4
5,4
5,4
5,0
7,7
11,4
14,9
20,4
25,7
34,4
40,3
51,3
67,1
78,9
103,5
128,9
154,3
0,19
0,47
1,02
1,74
3,27
5,19
9,29
12,76
20,66
35,36
48,89
84,13
130,50
186,99
0,020
0,047
0,102
0,174
0,327
0,519
0,929
1,276
2,066
3,536
4,889
8,413
13,050
18,699
0,49
0,77
1,02
1,44
1,87
2,93
3,79
4,37
6,19
7,93
10,30
14,50
17,90
21,30
Details siehe entsprechende Normen
Lngentoleranzen
Winkeltoleranz
Die zulssigen Lngentoleranzen fr genormte

Fittingstypen sind in der untenstehenden Tabelle
angegeben und beziehen sich bei geraden Teilen
(Nippeln, Muffen, usw.) auf das Mass
Stirnseite-Stirnseite, bei Fittings mit Richtungsnderungen (Bogen, Winkel, T-Stck) auf das Mass
Stirnseite-Mitte (Achse).
Die Achsen der Fittinggewinde drfen

maximal 0,5 vom festgelegten Winkel abweichen.
Bei Verschraubungen beziehen sich die

angegebenen Toleranzbereiche nicht auf die
Komplettverschraubungen sondern auf die
Verschraubungseinzelteile.
Lngentoleranz
Masse in mm
Masse (Baulngen)
Grenzabmasse
bis 30
1,5
ber 30
bis 50
2,0
ber 50
bis 75
2,5
ber 75
bis 100
3,0
ber 100
bis 150
3,5
ber 150
bis 200
4,0
ber 200
Schlsselweiten an
Tempergussfittings
Bei Schlsselflchen mit unbearbeiteter Gussoberflche wird die Schlsselweite des zum Verschrauben verwendbaren Schlssels angegeben.
Stahlfittings
Stahlfittings sind im Katalogteil mit dem
Symbol
gekennzeichnet. Die verzinkte Ausfhrung der Stahlfittings ist - aus technischen Grnden mit einer galvanischen Verzinkung versehen. Verzinkte
Stahlfittings sind daher fr Trinkwasserinstallationen
nicht geeignet.
Georg Fischer - Stahlfittings (ausser die Kat. Nr. 290,
291, 531, 596) sind durch eine Kennrille am
Sechskant zu erkennen.
5,0
74
Verschraubungen
Flach dichtende Verschraubungen
Die Lieferung erfolgt ohne Dichtring (Ausnahme
599a, 1330, 1335). Die Baulngen und z-Masse
beziehen sich auf die fertig montierte Verschraubung
mit einem Dichtring von 2 mm bzw. 3 mm Dicke
(Masse der Dichtringe siehe Seite 79). Die Wahl des
geeigneten Dichtrings richtet sich nach den Betriebsanforderungen. Druckprfungen
werden nur an den Einzelteilen
(Einleg- und Einschraubteil)
vorgenommen.
Flach dichtende Verschraubungen knnen radial demontiert
und wieder montiert werden
(siehe Abb. 8).
Kegelig / sphrisch und

sphrisch (kugelig) dichtende
Verschraubungen
Fig. 342 und 342a bieten hohe Dichtwirkung
durch speziell geformte Dichtflchen. Fig. 346 mit
kugelig ausgefhrten Dichtflchen erlaubt eine
stufenlose Auswinkelung von 0 bis 6.
Einsatzgrenzen fr Fig. 342, 342a und 346 siehe
Seite 76. Die Fig. 342 und 342a sind nicht fr
Installationen im Trinkwasserbereich geeignet.
Verschraubungs-Einzelteile
Die meisten flach dichtenden Georg Fischer
Verschraubungs-Einzelteile werden auch als
Einzelteile angeboten und geliefert.
Kegelige Georg Fischer Verschraubungs-Einzelteile drfen nicht ausgetauscht oder wieder
verwendet werden. Diese bieten wir daher nur in
Ausnahmefllen an.
Abb. 8 Flach dichtende Verschraubung Fig. 330
Kegelig dichtende Verschraubungen

Bei kegelig (metallisch) dichtenden Verschraubungen sind die Dichtflchen vor Gebrauch zu reinigen
und mit einem Schmierstoff (bei Trinkwasser ausschliesslich nach DIN 30660 geprft z.B.: Gewindedichtpaste 30660) zu behandeln.
Bei Wiederverwendung von kegelig dichtenden
Verschraubungen kann Georg Fischer keine
Gewhr fr Dichtheit bernehmen.
Kegelige Einleg- und Einschraubteile werden im Werk

kontrolliert, zusammengepasst und gelangen nur als
komplette Verschraubungen in den Verkauf.
Wir verweisen darauf, dass Bund- und Konusmasse
an Verschraubungs-Einzelteilen weder international
noch europisch genormt sind und einer Werksnorm
unterliegen, die aus technischen Grnden abgendert
werden kann. Bei Austausch von Einzelteilen in
Verbindung mit anderen Fabrikaten bzw. bei
Wiederverwendung von kegelig dichtenden
Verschraubungs-Einzelteilen bernimmt
Georg Fischer keine Gewhr fr Dichtheit.
Richtwerte fr das Anziehen der kegelig dichtenden Verschraubung

(Endmontage) gilt auch fr Fig. 342, 342a und 346
Fittingsgrsse
Anzugsmoment Nm
max. zulssige Umdrehungen *)
1/8
1/4
3/8
15
20
30
1/2
3/4
11/4
11/2
21/2
50
65
80
150
180
240
310
350
470
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
**) 60 **) 80 **) 100

1/4
1/4
1/4
1/4
1/2
*) maximale berwurfmuttern-Umdrehungen ab handfestem Anzug

**) abweichende Anzugsmomente fr 342, 342a und 346
75
1/2
Anwendungstechnik
Anwendungsbereich
Tempergussfittings dienen der Fortleitung von
Flssigkeiten und Gasen bis zu den in der Norm
ISO 49 festgelegten Druck- und Temperaturgrenzen.
Fittings und Verschraubungseinzelteile werden
einzeln auf Dichtheit geprft. Die Prfdrcke liegen
ber den in der Norm festgesetzten Werten.
Sofern keine anderen Angaben gemacht werden
(siehe speziell druckgeprfte Fittings), gelten fr die
Teile des Georg Fischer Tempergussfittingsprogramms nachstehende Betriebsdrcke und
-temperaturen.
Betriebstemperatur C
-20 bis 120
zwischen 120 und 300
300
5
zulssiger Betriebsberdruck in bar *)

25
interpolierte
Werte
20
Installationen mit
Tempergussfittings
Die Einsatzgrenzen fr konkrete Anwendungsflle
sind aus den internationalen, europischen und
nationalen Regelwerke (z.B.: Normen, Richtlinien,
Vorschriften der rtlichen Versorgungsunternehmen,
etc.) zu entnehmen.
Speziell druckgeprfte Fittings

Fittings fr hhere Betriebsdrcke gemss
europischer Druckgerterichtlinie von max. 70 bar,
sind im Dimensionsbereich 3/8 bis 3 auf Anfrage
erhltlich.
Sie werden einer separaten Einzelprfung (bei
100 bar Prfdruck) unterzogen, und sind mit gelber
Farbe und durch den Buchstaben P gekennzeichnet.
Bei Bedarf wird eine Werksbescheinigung oder ein
Werkszeugnis ausgestellt.
*) 1 bar = 10 N/m = 100kPa
Typgeprfte Fittings
Werden gemss des deutschen VdS-Regelwerkes
fr Gas-Hochdruck-Feuerlschanlagen angeboten.
Je Modell erfolgt eine Baumusterprfung.
Dabei wird geprft, ob die Konstruktion bzw. Formgebung des jeweiligen Modells einem Berstdruck von
300 bar standhlt (kein Zusammenhang mit dem
zulssigen Betriebsberdruck).
Vor der Auslieferung werden auch diese Teile einer
separaten Einzelprfung unterzogen, mit roter Farbe
und durch den Buchstaben D gekennzeichnet.
Bei Bedarf wird eine Werksbescheinigung oder ein
Werkszeugnis ausgestellt.
Ausnahmen:
Figur 342, 342a
Figur 346
-20C bis 210C / max. 20 bar

-20C bis 300C / max. 20 bar
Typgeprfte Ausfhrungen werden nur fr einen Teil

des Georg Fischer Temperguss-Fittingsprogrammes
angeboten. Die aktuelle Liste der typgeprften Fittings
ist auf Anfrage erhltlich.
76
Trinkwasserinstallation mit schmelztauchverzinkten Tempergussfittings

Ausser den (mit
gekennzeichneten) Stahlfittings sind verzinkte Teile des Georg Fischer
Fittingsprogrammes schmelztauchverzinkt, entsprechend den diesbezglichen Anforderungen
nach ISO 49 bzw. EN 10242 und der DIN 50930-6.
Der Schutzberzug setzt sich aus mehreren
Eisen-Zink Legierungsphasen berdeckt von einer
Reinzinkschicht zusammen. Zur Vermeidung von
Korrosionsschden in schmelztauchverzinkten
Rohrleitungssystemen ist der Aufbau homogener,
schtzender Deckschichten erforderlich.
Zur Erreichung dieses Zustandes sind bestimmte
Voraussetzungen bzw. Bedingungen,
(z.B. beschrieben in der DIN 50930-3) notwendig.
Zusammengefasst sind die Kriterien nachstehender
beeinflussender Parameter zu beachten:
Werkstoffbeschaffenheit
Wasserbeschaffenheit
Betriebsbedingungen
Auslegung und Ausfhrung des
Rohrleitungssystems
fr den Normalfall des positiven Zusammenwirkens

der beeinflussenden Kriterien ist die Deckschichtbildung vom naturgesetzlichen Abtrag der Reinzinkschicht begleitet.
Wiederverwendbarkeit von
demontierten Fittings
Bei handwerklich fachgerechter Herstellung einer
Gewindepaarung zwischen Fittings und Gewinderohren, ergibt sich aufgrund der Spannungsdehnungsverhltnisse bei unseren Tempergussfittings keine
bleibende Verformung, die eine Wiederverwendbarkeit einschrnken oder verhindern wrde.
77
Bleibende Verformungen (Einschnrungen) ergeben

sich bei Aussengewinden von Rohrenden, die nach
Demontage nicht wieder verwendet werden sollen.
Kegelig (metallisch) dichtende Verschraubungen und
Verschraubungseinzelteile siehe Seite 75.
Schweissen und Hartlten

Der bei Georg Fischer Fittings verwendete
Werkstoff EN-GJMW 400-5 ist nur bedingt fr
Schweiss- und Ltverbindungen geeignet. Die
chemische Analyse dieses Werkstoffes weicht von
schweissbaren Werkstoffen vor allem in Silicium-,
Schwefel-, aber auch im Mangan- und Kohlenstoffgehalt ab.
Von den fr eine Schweiss- und Ltbarkeit
notwendigen Bedingungen kann mit einer zustzlichen Wrmebehandlung die Forderung eines max.
Kohlenstoffgehaltes von 0,3% erfllt werden. Abgesehen von der Schweiss- und Ltbarkeit ergeben
sich dadurch auch annhernd Bruchdehnungswerte
- gemessen an einem 9 mm Probestab - wie sie
z.B.: auch fr schweiss- und ltbare Qualitten
gefordert werden.
Zusammenfassend ist festzustellen, dass bei dem
von uns verwendeten Werkstoff EN-GJMW 400-5
durch zustzliche Behandlungen eine Eignung fr
Schweiss- und Hartltverbindungen erreicht werden
kann. Nach erfolgter zustzlicher Wrmebehandlung
empfehlen wir fr Schweissverbindungen - zur
Feststellung ob die verlangten Ansprche erfllt sind jedenfalls Schweissversuche. Dies deshalb, weil
gegenber dem Lten beim Schweissen, durch die
hheren Temperaturen mit Gefgevernderungen
gerechnet werden muss.
Neben diesen werkstoffspezifischen Hinweisen sind
fr den Fall einer Schweiss- oder Ltverbindung
zustzlich konstruktive und verfahrenstechnische
Voraussetzungen notwendig.
Dichtungsmaterial fr Gewindeverbindungen
Dichtungsmaterial
Das Dichtungsmaterial hat in der zylindrisch/
kegeligen Gewinde-Verbindung nur die Aufgabe
unvermeidliche Abweichungen vom theoretischen
Profil der Gewinde und Rauhigkeiten der GewindeOberflchen auszufllen. Zug-, Druck- oder Biegewechselbeanspruchung der Verbindung werden durch
den Kontakt Metall auf Metall aufgenommen.
blich ist, diese Anforderung zu erfllen, wurde

bezglich des Zurckdrehens eine zustzliche
Anforderung aufgenommen.Derartige Dichtmittel
werden gemss EN DIN 751-2 zustzlich mit Rp
gekennzeichnet.
Paraliq PM35 Dichtpaste und Paraliq-Vlies sind nicht
aushrtend und wurden zudem nach DIN 30660
geprft und von DVGW sowie VGW fr normgerechte Gas - (bis 4 bzw. 5 bar / 80C) und
Trinkwasserinstallationen (bis 16 bar / 95C) sowie
fr Wasserheizungsanlagen (bis 6 bar / 130 C)
in der Hausinstallation zugelassen. Die Dichtungsmaterialien sind den Betriebsbedingungen
anzupassen. Wenn keine anderen Erfahrungen
vorliegen, kann nach untenstehender Tabelle
vorgegangen werden.
Fr die Abdichtung von Gewindeverbindungen an

Trinkwasser- und Gasinstallationen drften nur
zugelassene Dichtmittel verwendet werden. Die
Prfung der Dichtmittel erfolgt gemss
EN 751 : Teil 1 - Anaerobe Dichtmittel,
Teil 2 - Nicht aushrtende Dichtmittel,
Teil 3 - Ungesinterte PTFE Bnder.
Verbindungen von Gasleitungen und Leitungen fr

hhrere Druckanforderungen verlangen besondere
Sorgfalt. Fr andere Anwendungsgebiete sind die
einschlgigen Vorschriften ber den Gebrauch von
Gewindeverbindungen zu beachten.
Das Ausrichten vorgefertigter Installationsteile macht

es manchmal erforderlich, verschraubte konisch/
zylindrische Gewindeverbindungen bis 45 zurckzudrehen. Um sicherzustellen, dass Dichtmittel in den
Lndern, in denen eine derartige Handhabungsweise
Druckluft gelt und ungelt

Dampf
Heiz-, Diesell, Benzin, max. 80C
bis 150C
bis 250C
Anaerobe Dichtmittel
Erdgas, Stadtgas, Flssiggase
Dichtmittelgetrnkte
Polyamid-Dichtschnur
Systemwsser bis 130C *)
PTFE Teflon Dichtband

Spezial **)
Trinkwasser bis 60C
Fremdprodukte
PTFE Teflon Dichtband Standard
Gewindegrsse
1/2-4
1/2-21/2
3-4
1/2-4
1/2-21/2
3-4
1/2-11/4
1/2-2
1/2-4
1/2-4
Hydraulikle bis 200C

geeignet
bedingt geeignet
*)
Systemwsser: In geschlossene Systeme eingespeiste Trinkwsser
(z.B.: Wasser in Warmwasserheizungen) ohne chemische Zustze.
**)
Dicke Teflonbnder (mit grosser flchenbezogener Masse)
Andere Medien auf Anfrage!
Synthesol-Vlies Dichtband
Paraliq PM35-Vlies
Gewindedichtband
Hanf und Synthesol Dichtpaste
Medium
Georg Fischer Produkte

Hanf mit Paraliq PM35 Dichtpaste
Dichtungsmaterial
nicht geeignet
78
Dicke
5/8
13 x 20
3/8
3/4
17 x 24
1/2
3/8
17 x 24
1/2
1/2
22 x 30
Befestigungsgewinde G
1/4
Anschlussgewinde
Fittingsgrsse, R/Rp
Dichtring Innendurchmesser x
Aussendurchmesser
Abmessungen der Dichtringe (Bezug ber den Fachhandel)
Verwendbar fr komplette Verschraubungen

(bzw. Reguliermuffe und Stopfen)
Katalog Nr.
95 97 100 101 330 331 332 335 336 338 595
1/2
21 x 30
1/2
11/8
24 x 34
3/4
1/2
21 x 28,5
3/4
3/4
27 x 36
3/4
11/4
27 x 38
3/4
26,5 x 34,5
34 x 43
11/2
32 x 44
11/4
11/4
43 x 53
11/4
11/8
38 x 48
11/4
42 x 55
11/2
11/4
42 x 52
11/2
11/2
48 x 60
11/2
21/4
46 x 62
13/4
54 x 64
61 x 73
23/4
60 x 78
21/2
31/2
75 x 97
88 x 110
115 x 135
empfohlener Dichtring
599a
1330
1335
370 372 376
empfohlener Dichtring zu Katalog Nr. 373 fr die mittlere (nicht stirnseitige) Planflche
Nennweite DN
Anschlussgewinde
R/Rp
mitgelieferter Dichtring
Dichtring (Innendurchmesser x
Aussendurchmesser) verwendbar
fr Flansche, Katalog Nr.
1/2
15
326
22x 43
329
24 x 51
3/4
20
28x 53
30 x 61
25
35x 63
36 x 71
11/4
32
43x 75
45 x 82
11/2
40
49x 85
49 x 92
50
61x 95
61 x 107
21/2
65
77x 115
77 x 127
80
90x 123
90 x 142
100
115x 152
115 x 162
79
Verwendbar fr
Sonderdimensionen
der Verschraubungseinzelteile,
Katalog Nr.
Dichtringe sind ausser bei Katalog Nr. 599a, 1330 und

1335 grundstzlich nicht Teil des Lieferumfanges, weil
der sptere Einsatz unterschiedlich ist und der
Dichtungswerkstoff nach den Einsatzbedingungen
auszuwhlen ist.
Richtwerte fr
Befestigungsabstnde an
Rohrleitungen
Wrmedehnung in
Stahlrohrleitungen
Jede Temperaturnderung einer Rohrleitung hat
eine Lngennderung zur Folge, welche betrchtliche
Beanspruchungen der Verbindungen, der Befestigungselemente, der Bauwerksteile und der angeschlossenen
Apparate und Armaturen bewirken kann. Dieser Umstand muss bei der Montage von Stahlrohrleitungen
bercksichtigt werden. Bei der Erwrmung um 100 K
verlngert sich 1 m Stahlrohr um 1,2 mm. Die Lngennderungen der Stahlrohrleitungen lassen sich aus der
Leitungslnge l und der Temperaturdifferenz T aus der
nachfolgenden Zahlentabelle ablesen oder mit Hilfe der
nachstehenden Formel berechnen. Die massgebende
Temperaturdifferenz ist in der Regel die Differenz
zwischen maximaler Betriebstemperatur und
Montagetemperatur.
Stahlrohre
Anschlussgewinde
Nennweite
DN
Befestigungs
-abstand in m
3/8
10
2,25
1/2
15
2,75
3/4
20
3,00
25
3,50
11/4
32
3,75
11/2
40
4,25
50
4,75
21/2
65
5,50
80
6,00
100
6,00
Formel zur Berechnung der Lngennderung:

l=0,012 x l x T
Lngennderungen von Stahlrohren bei Temperaturdifferenzen

Temperaturdifferenz T (K)
Rohrlnge l (m)
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Lngennderung l (mm)
1
0,12
0,24
0,36
0,48
0,60
0,72
0,84
0,96
1,08
1,20
0,24
0,48
0,72
0,96
1,20
1,44
1,68
1,92
2,16
2,40
0,36
0,72
1,08
1,44
1,80
2,16
2,52
2,88
3,24
3,60
0,48
0,96
1,44
1,92
2,40
2,88
3,36
3,84
4,32
4,80
0,60
1,20
1,80
2,40
3,00
3,60
4,20
4,80
5,40
6,00
0,72
1,44
2,16
2,88
3,60
4,32
5,04
5,76
6,48
7,20
0,84
1,68
2,52
3,36
4,20
5,04
5,88
6,72
7,56
8,40
0,96
1,92
2,88
3,84
4,80
5,76
6,72
7,68
8,64
9,60
1,08
2,16
3,24
4,32
5,40
6,48
7,56
8,64
9,72
10,80
10
1,20
2,40
3,60
4,80
6,00
7,20
8,40
9,60
10,80
12,00
11
1,32
2,64
3,96
5,28
6,60
7,92
9,24
10,56
11,88
13,20
12
1,44
2,88
4,32
5,76
7,20
8,64
10,08
11,52
12,96
14,40
13
1,56
3,12
4,68
6,24
7,80
9,36
10,92
12,48
14,04
15,60
14
1,68
3,36
5,04
6,72
8,40
10,08
11,76
13,44
15,12
16,80
15
1,80
3,60
5,40
7,20
9,00
10,80
12,60
14,40
16,20
18,00
16
1,92
3,84
5,76
7,68
9,60
11,52
13,44
15,36
17,28
19,20
17
2,04
4,08
6,12
8,16
10,20
12,24
14,28
16,32
18,36
20,40
18
2,16
4,32
6,48
8,64
10,80
12,96
15,12
17,28
19,44
21,60
19
2,28
4,56
6,84
9,12
11,40
13,68
15,96
18,24
20,52
22,80
20
2,40
4,80
7,20
9,60
12,00
14,40
16,80
19,20
21,60
24,00
80
z-Mass-Montagemethode
Einfhrung
Seit Jahren hat sie sich schon in der Praxis
bewhrt - die von Georg Fischer in Zusammenarbeit
mit erfahrenen Praktikern aus der Haus- und
Industrieinstallation entwickelte z-Mass-MontageMethode. Als Basis fr effiziente Planung, Arbeitsvorbereitung und Vorfertigung bringt diese Methode dem
zukunftsorientierten Verarbeiter beachtliche Arbeitserleichterungen und Einsparungen:
-
zuverlssig planbarer Personaleinsatz

vereinfachte administrative Abwicklung
Erleichterung in Kalkulation und Abrechnung
optimierter Maschinen-Einsatz
reduziertes eigenes Fittings- und Rhrenlager
Transportoptimierung,
Entfall materialbedingter Verteilzeiten
Nachvollziehbarkeit der durchgefhrten
Anlagenteile durch isometrische Darstellung
mittels Leitungsskizze 30
Voraussetzungen
-
Die z-Mass-Methode bedingt

genaue Abklrung der Leitungsfhrung,
Kenntnis der Baumasse von Armaturen,
Apparaten und deren Standorte,
Koordination mit Architekt, Planer, Baufhrung
sowie den anderen am Bau beteiligten
Unternehmern, deren Arbeiten die Leitungs
fhrung beeinflussen knnen.
Verwendung von Fittings mit konstanter
Massgenauigkeit und Achshaltigkeit, wie sie
Georg Fischer herstellt,
normgerechte Rohrgewinde, und damit eine
exakte Einstellung der Gewindeschneidmaschinen.
z-Mass und Messverfahren

z-Mass und einheitliches Messverfahren sind der
Kern der Montage-Methode von
Georg Fischer.
z-Mass
Das z-Mass - auch als Einbaulnge
bezeichnet - ist der mittlere Abstand zwischen
- eingebautem Rohrende und der Achse des
Fittings oder
- den Enden von zwei eingebauten Rohren
Das z-Mass ist das Konstruktionsmass des

Installateurs. Mit dessen Hilfe ermittelt er rechnerisch
leicht die genaue Rohrlnge zwischen Fittings
und/oder Armaturen. Grundlage fr Bestimmung und
Anwendung des z-Masses bildet der Grundsatz
Einheitliches Messen Mitte - Mitte = M
Die z-Masse sind aus den Baulngen abzglich der

mittleren Einschraublngen zu berechnen.
Die z-Masse wurden von Georg Fischer im Hinblick
auf eine rationelle Planung und Arbeitsvorbereitung
eingefhrt.
81
Rohrlnge L=M-(z2+z)
Das z-Mass errechnet sich als Differenz zwischen

Mass Stirnseite - Mitte (a, b oder c) und
Einschraublnge des Rohrgewindes.
Bei Fittings, z.B. T Nr. 130,
Abzweig und Durchgang reduziert:
z1= a-Einschraublnge
z2= b-Einschraublnge
z3 = c-Einschraublnge
Das Rohraussengewinde muss sauber und normgerecht nach ISO 7-1 (bzw. derzeit noch DIN 2999 mit
einem Kegel von 1:16) geschnitten sein. Dieses
kegelige Rohrgewinde bewirkt zudem eine wesentliche
Verstrkung der Rohrrestwand in der zweiten Gewindehlfte.
Ungleiche Gewindelngen beeinflussen die Masse
Mitte-Mitte M und wirken sich besonders bei geraden
Teilstrecken mit mehreren Abzweigen negativ aus.
Der von Georg Fischer bei den

Fittings bewusst angebrachte
Teilungsgrat kann als Messhilfe
gebraucht werden.
Hinweis:
Das Mass Mitte-Mitte (M) kann bei der Gewindeverbindung eine zulssige Toleranz von
1/2 Gewindegang aufweisen.
Ausnahme: Muffen 270, 271:

z1 = a-2 Einschraublngen
Einschraublnge
Die mittleren Einschraublngen der Rohraussengewinde betragen (gerundete Werte):
Anschlussgrsse
Bei Armaturen:
z = l-Einschraublnge
Wenn die Gesamt-Baulnge
mit L angegeben ist, dann gilt:
z = L/2 - Einschraublnge
Rohrgewinde
(Siehe Seiten 69 ff)
Eine weitere Bedingung fr die Anwendung der
z-Mass-Methode von Georg Fischer ist die bereinstimmung der normgerechten Gewindedurchmesser
und der normgerechten Gewindelnge mit den selbst
hergestellten Rohraussengewinden. Erst damit ist
gewhrleistet, dass alle Rohre mit den Verbindungsstcken gleich weit verschraubt werden knnen und
die zu grundegelegten Masse M nach der Montage
auch stimmen.
mittlere Einschraublnge
in mm
1/8
1/4
10
3/8
10
1/2
13
3/4
15
17
11/4
19
11/2
19
24
21/2
27
30
36
Gewindeschneidegerte zu verwenden, die

normgerechte, kegelige Rohrgewinde 1:16
(nach ISO 7-1, bzw. derzeit noch DIN 2999)
schneiden ist von besonderer Bedeutung.
(Bei Armaturen sind die teilweise krzeren
Einschraublngen zu bercksichtigen.)
82
Anwendungsbeispiele
b ist das Mass Mitte

Innnengewinde bis Stirnseite
Aussengewinde.
Bei Fittings-Kombinationen mit

Innen- und Aussengewinde
ergibt die Summe von z + b die
Achsdistanz M:
M=z+b
Prinzip der z-Mass-MontageMethode:

einheuitliches Messen
Mitte-Mitte = M
Genaue Rohrgewindelngen
ergeben genaue Masse M.
Das Mass M bei schrgen

Leitungsteilen errechnet sich
einfach mit der Faktoren- oder
der Zahlentabelle.
83
Berechnung der Lnge schrger

Rohrleitungen
Von den Senkrechten und Waagrechten abweichende Teile einer Rohrleitung lassen sich nur in
wenigen Fllen genau anreissen. Genaue Resultate
erzielt man durch rechtwinkliges Messen und Ermitteln der restlichen (Dreieck-) Seitenlngen.
Fr die Berechnung der Rohrlngen mit Hilfe der zMasse stehen folgende Mglichkeiten zur Auswahl:
1. Faktoren-Tabelle
gegeben ist:
Faktor fr
Faktor fr
c=M
c=M
75
15
0,268
1,035
3,732
3,864
60
45
30
45
0,577
1,000
1,155
1,414
1,732
1,000
2,000
1,414
30
60
1,732
2,000
0,577
1,155
15
75
3,732
3,864
0,268
1,035
= gegebener Winkel
= zugehriger Winkel
winkelabhngige Faktoren multipliziert mit dem
gegebenen Mass a oder b = gesuchte Masse b
und c oder a und c.
84
2. Zahlentabelle
Siehe Tabelle Seite 86
Beispiel:
Etage in einem Steigstrang. Die Masse M, M1
und a sind am Bau genommen, die brigen nach
Tabelle zu bestimmen.
Die Lngen b und c ergeben sich fr diesen Fall

durch Zusammenzhlen der Teilwerte fr
= 30, = 60.
a
3 mm
5,2 mm
6 mm
160 mm
(bekannt)
80 mm
138,6 mm
200 mm
346,4 mm
400 mm
283 mm
490,2 mm
566 mm
b=49,0 cm
c= 56,6 cm
oder
a=28,3 cm
Rohrlnge L = c - (2 x z-Mass von Bogen

Nr. 51 - 11/4)
z-Mass Bogen = 33 mm
L = 56,6 - (2 x 3,3) = 56,6 - 6,6 = 50 cm
Vorgesehene Fittings (von unten nach oben):

1 Stk. T Nr. 130 - 11/2 x 3/4 x 11/4
2 Stk. Bogen Nr. 51 - 11/4
1 Stk. T Nr. 130 - 11/4 x 3/4 x 1
Die Ausladung a ist 28,3 cm = 283 mm.
283 setzt sich zusammen aus 3 + 80 + 200.
In den Kolonnen b und c finden wir die zu
3, 80 und 200 gehrenden Teilwerte fr die
Senkrechten b und die Schrgen c.
85
Rohrlnge L1 = M1 - (Summe der z-Masse von

T-Stck Nr. 130 - 11/2 x 3/4 x 11/4 und Bogen
Nr. 51 - 1 1/4 )
z-Mass T Nr. 130 (am 11/4 Abgang) = 17 mm
L1 = 127 - (1,7 + 3,3) = 127 - 5 =122 cm
M2 = M - (M1 + b), M1 = 127, b = 49
M2 = 381 - (127 + 49) = 381 - 176 = 205 cm
Rohrlnge L2 = M2 - (Summe der z-Masse von
Bogen Nr. 51 - 11/4 und
T-Stck Nr. 130 - 11/4 x 3/4 x 1)
z-Mass T Nr. 130 (am 11/4 Abgang) = 17 mm
L2 = 205 - (3,3 +1,7) = 205 - 5 = 200 cm
86
0,1
0,1
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,5
0,8
1,0
1,3
1,6
1,8
2,1
2,4
2,6
5,2
7,9
10,5
13,1
15,7
18,3
21,0
23,6
26,2
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1.000
1.000,3
900,3
800,3
700,2
600,2
500,2
400,1
300,1
200,1
100,0
90,0
80,0
70,0
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
9,0
8,0
7,0
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
52,4
47,2
41,9
36,7
31,4
26,2
21,0
15,7
10,5
5,2
4,7
4,2
3,7
3,1
2,6
2,1
1,6
1,0
0,5
0,5
0,4
0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
0,1
0,1
1.001,4
901,2
801,1
701,0
600,8
500,7
400,5
300,4
200,3
100,1
90,1
80,1
70,1
60,1
50,1
40,1
30,0
20,0
10,0
9,0
8,0
7,0
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
87,5
78,7
70,0
61,2
52,5
43,7
35,0
26,2
17,5
8,7
7,9
7,0
6,1
5,2
4,4
3,5
2,6
1,7
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,3
0,2
0,1
85
1.003,8
903,4
803,1
702,7
602,3
501,9
401,5
301,1
200,8
100,4
90,3
80,3
70,3
60,2
50,2
40,2
30,1
20,1
10,0
9,0
8,0
7,0
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
176,3
158,7
141,1
123,4
105,8
88,2
70,5
52,9
35,3
17,6
15,9
14,1
12,3
10,6
8,8
7,1
5,3
3,5
1,8
1,6
1,4
1,2
1,1
0,9
0,7
0,5
0,4
0,2
10
80
2,1
5,2
7,4
80
200
283
283,1
200,1
80,0
3,0
14,9
10,5
4,2
0,2
283,4
200,3
80,1
3,0
24,8
17,5
7,0
0,3
284,1
200,8
80,3
3,0
In den folgenden Spalten = die zu a, und geh renden gesuchten Werte b und c
a = gegebenes Mass
= zugehriger Winkel
= gegebener Winkel
0,1
49,9
35,3
14,1
0,5
Beispiel: Die zu a = 283 gehrenden b und c ergeben sich aus den b und c fr 3, 80 und 200
0,0
1,5
87
88,5
287,3
203,1
81,2
3,0
1.015,4
913,9
812,3
710,8
609,3
507,7
406,2
304,6
203,1
101,5
91,4
81,2
71,1
60,9
50,8
40,6
30,5
20,3
10,2
9,1
8,1
7,1
6,1
5,1
4,1
3,0
2,0
1,0
75,8
53,6
21,4
0,8
267,9
241,2
214,4
187,6
160,8
134,0
107,2
80,4
53,6
26,8
24,1
21,4
18,8
16,1
13,4
10,7
8,0
5,4
2,7
2,4
2,1
1,9
1,6
1,3
1,1
0,8
0,5
0,3
15
75
293,0
207,1
82,8
3,1
1.035,3
931,8
828,2
724,7
621,2
517,6
414,1
310,6
207,1
103,5
93,2
83,8
72,5
62,1
51,8
41,4
31,1
20,7
10,4
9,3
8,3
7,2
6,2
5,2
4,1
3,1
2,1
1,0
103,0
72,8
29,1
1,1
364,0
327,6
291,2
254,8
218,4
182,0
145,6
109,2
72,8
36,4
32,8
29,1
25,5
21,8
18,2
14,6
10,9
7,3
3,6
3,3
2,9
2,5
2,2
1,8
1,5
1,1
0,7
0,4
20
70
301,1
212,8
85,1
3,2
1.064,2
957,8
851,3
744,9
638,5
532,1
425,7
319,3
212,8
106,4
95,8
85,1
74,5
63,9
53,2
42,6
31,9
21,3
10,6
9,6
8,5
7,4
6,4
5,3
4,3
3,2
2,1
1,1
Tabelle zur Berechung der Lngen schrger Rhren (siehe Seiten 84-85)
163,4
115,5
46,2
1,7
577,4
519,6
461,9
404,1
346,4
288,7
230,9
173,2
115,5
57,7
52,0
46,2
40,4
34,6
28,9
23,1
17,3
11,5
5,8
5,2
4,6
4,0
3,5
2,9
2,3
1,7
1,2
0,6
30
60
326,8
230,9
92,4
3,5
1.154,7
1.039,2
923,8
808,3
692,8
577,4
461,9
346,4
230,9
115,5
103,9
92,4
80,8
69,3
57,7
46,2
34,6
23,1
11,5
10,4
9,2
8,1
6,9
5,8
4,6
3,5
2,3
1,2
90
80
70
60
50
40
30
20
10
1.414,2
1.272,8
1.131,4
989,9
848,5
707,1
565,7
424,3
282,8
141,4
127,3
113,1
99,0
84,9
70,7
56,6
42,4
28,3
14,1
12,7
11,3
9,9
8,5
7,1
5,7
4,2
2,8
1,4
1.732,1
1.558,8
1.385,6
1.212,4
1.039,2
886,0
692,8
519,6
346,4
173,2
155,9
138,6
121,2
103,9
86,6
69,3
52,0
34,6
17,3
15,6
13,9
12,1
10,4
8,7
6,9
5,2
3,5
1,7
60
30
80
60
40
20
18
16
14
12
10
2.000
1.800
1.600
1.400
1.200
1.000
800
600
400
200
180
160
140
120
100
3.732,1
3.358,8
2.985,6
2.612,4
2.239,2
1.866,0
1.492,8
1.119,6
746,4
373,2
335,9
298,6
261,2
223,9
186,6
149,3
112,0
74,6
37,3
33,6
29,9
26,1
22,4
18,7
14,9
11,2
7,5
3,7
75
15
3.863,7
3.477,3
3.091,0
2.704,6
2.318,2
1.931,9
1.545,5
1.159,1
772,7
386,4
347,7
309,1
270,5
231,8
193,2
154,5
115,9
77,3
38,6
34,8
30,9
27,0
23,2
19,3
15,5
11,6
7,7
3,9
1.000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
283
200
80
400,1
282,8
113,1
4,2
490,2
346,4
138,6
5,2
566,0
400,0
160,0
1.056,2
746,4
298,6
11,2
1.093,4
772,7
309,1
11,6
283
200
80
Ebenso kann b und c fr jede andere dreistellige Zahl errechnet werden.
1.000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
45
45
bersichtliches Skizzieren der

Rohrleitungen
Strangschema und Grundrisszeichnungen eignen
sich nicht fr die rasche Durchfhrung der Vorbereitungs- und Montagearbeiten im Rahmen der MontageMethode von Georg Fischer.
Schrg zueinander verlaufende Rohrleitungen

werden wie im untenstehenden Beispiel
gezeichnet.
Der Verlauf der Rohrleitungen soll auf einfache Art,

aber zweckmssig und bersichtlich dargestellt
werden. Die Skizzen knnen auch vom Praktiker vor
Ort selbst ausgefhrt werden knnen.
Diese Darstellungsart ermglicht die Skizzen schnell
und ohne Hilfsmittel wie Lineal, Winkel usw. entweder
an der Einbaustelle direkt oder nach Plan anzufertigen. Das auszufhrende Leitungssystem ist mit allen
erforderlichen Fittings, Armaturen usw. immer klar
erkennbar.
Die Leitungsskizze 30 (Raumschema) wird bewusst
nicht massstblich gezeichnet, d.h., lange Rohrstcke
verkrzt, kurze Rohrstcke meist etwas lnger
gezeichnet. Auf diese Weise knnen auch umfangreichere Leitungssysteme auf einem A4-Blatt
dargestellt werden.
Rechtwinkelig zueinander verlaufende Rohrleitungen werden wie folgt gezeichnet:
87
Unabhngig von Winkeln und Massen werden die

Richtungsnderungen im Verhltnis 2:1 oder 1:2
dargestellt. Durch Einzeichnen des Hilfsdreiecks wird
die Richtungsnderung genau bestimmt.
Die Abweichung wird durch Angabe der Fittings-Sorte
(Katalognummer oder Winkel) oder durch Bemassung
festgelegt. Fittings bzw. Dichtungsstellen knnen mit
einem kleinen Querstrich markiert werden, Armaturen
mit den Norm-Symbolen.
Die wichtigsten Symbole

fr die Darstellung von
Leitungsfhrungen am
Georg Fischer
Das Unterteilungsblatt von Georg Fischer

Die Leitungsskizze 30 kann z.B. auf das Unterteilungsblatt von Georg Fischer gezeichnet werden.
Das gewhlte Querformat eignet sich besonders fr
den Einsatz auf der Baustelle. Die verfgbare Flche
zum Aufzeichnen erlaubt nur Teile von Rohrleitungen,
oder aber auch umfangreichere Teil-Installationen
(z.B. Kellerverteilungen, Stockwerksleitungen) wiederzugeben.
Die Vorteile des Unterteilungsblattes von

Georg Fischer sind offensichtlich:
- Unterteilung der Arbeitsausfhrung
- schnelles Zeichnen der Leitungsskizze
klare Erfassung der Mitte-Mitte Masse

einfachste Rohrlngen-Berechnung
Grundlage fr einen Material-Auszug
Abrechnungsunterlage
bietet somit echte Rationalisierung:
alle Rohre mit gleichem Durchmesser
nacheinander messen, anzeichnen, ablngen
und gewindeschneiden
Mit den Projekt-Unterlagen aufbewahrt, erlauben
die Unterteilungsbltter auch nach Jahren, die
Leitungsfhrung genau festzustellen.
Erweiterungen oder Reparaturen lassen sich
wesentlich leichter ausfhren.
88
Fittings-Kombinationen
3/8
1/2
3/4
11/4
11/2
21/2
89
15
30
53/54
50/51
45
40/41
31
90
120/121
25
31
25
z
z1
20
10
20
10
21
37
26
35
36
37
26
z
z1
15
17
23
15
17
23
11
26
45
30
42
44
45
30
z
z1
18
21
28
10
18
21
28
10
13
32
54
34
47
55
54
34
z
z1
20
27
34
11
20
27
34
11
16
39
70
40
58
67
70
40
z
z1
24
33
45
14
26
33
45
14
16
42
76
45
61
72
76
45
z
z1
26
37
49
17
28
37
49
17
18
48
90
52
66
83
90
52
z
z1
27
42
57
19
27
42
57
19
112
53
112
53
z
z1
72
19
72
21
129
60
129
60
z
z1
83
22
83
24
166
166
z
z1
105
105
1/2
1a/2a
90/92
M
z = z1
80
62
47
38
26
15
M
z = z1
90
77
52
42
32
15
M
z = z1
114
85
61
54
35
18
M
z = z1
143
109
73
68
46
21
M
z = z1
181
133
86
86
57
26
M
z = z1
202
151
96
97
66
31
M
z = z1
246
180
108
116
78
34
M
z = z1
314
203
130
149
88
42
M
z = z1
365
224
146
175
97
48
M
z = z1
469
294
178
224
129
60
15
2/53
3/8
1/2
3/4
11/4
11/2
21/2
2a/53
30
90/53
2/50
2a/50
45
90/50
2/40
2a/40
90/40
44
35
28
44
35
28
20
20
20
51
44
32
16
14
33
28
20
61
51
35
57
48
35
51
44
32
15
15
15
17
17
17
23
23
23
20
15
11
42
33
24
64
50
38
76
58
42
73
56
42
64
50
38
18
18
18
21
21
21
28
28
28
25
19
13
52
41
29
78
62
45
94
72
48
90
71
49
78
62
45
20
20
20
27
27
27
34
34
34
31
24
16
65
51
35
99
78
57
116
88
58
113
87
61
99
78
57
24
24
24
33
33
33
45
45
45
34
26
17
72
56
39
110
88
63
128
98
64
124
97
67
110
88
63
26
26
26
37
37
37
49
49
49
41
31
19
85
66
44
132
105
74
152
115
72
147
114
76
132
105
74
27
27
27
42
42
42
57
57
57
52
36
24
108
77
54
166
123
91
194
135
91
186
133
94
166
123
91
35
35
35
53
53
53
72
72
72
126
87
63
194
139
105
218
151
108
194
139
105
62
62
62
83
83
83
162
115
80
250
183
134
281
198
139
250
183
134
78
78
78
105
105
105
90
Durchgang egal
3/8
1/2
3/4
11/4
11/2
21/2
a=b
z1
z
a=b
z1
z
a=b
z1
z
a=b
z1
z
a=b
z1
z
a=b
z1
z
a=b
z1
z
a=b
z1
z
a=b
z1
z
a=b
z1
z
Durchgang egal
3/8
1/2
3/4
11/4
11/2
21/2
91
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
Abzweig
3/8
1/2
28
15
20
28
32
13
15
20
23
30
34
13
15
20
23
33
36
13
15
20
23
35
39
13
15
20
23
37
42
14
17
20
23
46
14
23
52
14
23
57
15
23
Abzweig
3/8
1/2
57
15
38
58
63
13
15
38
42
60
66
13
15
38
42
64
69
13
15
38
42
68
73
13
15
38
42
70
77
14
17
38
42
83
14
42
91
14
42
98
15
42
3/4
38
18
28
40
18
28
44
17
28
46
19
28
50
16
28
57
18
28
62
18
28
3/4
78
18
54
81
18
54
86
17
54
89
19
54
95
16
54
104
18
54
111
18
54
11/4
45
21
34
47
21
34
50
23
34
54
20
34
60
20
34
65
21
34
74
20
34
57
26
45
59
27
45
63
24
45
69
25
45
74
25
45
11/4
96
21
68
100
21
68
104
23
68
110
20
68
118
20
68
125
21
68
138
20
68
121
26
86
124
27
86
130
24
86
138
25
86
146
25
86
11/2
63
31
49
66
28
49
72
28
49
78
28
49
87
28
49
74
34
57
79
34
57
84
34
57
93
34
57
11/2
136
31
97
141
28
97
149
28
97
157
28
97
170
28
97
164
34
116
172
34
116
179
34
116
192
34
116
21/2
91
42
72
95
42
72
105
41
72
21/2
207
42
149
214
42
149
227
41
149
105
48
93
115
48
93
134
60
105
238
48
175
252
48
175
305
60
224
Durchgang egal
3/8
1/2
3/4
11/4
11/2
21/2
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
Durchgang egal
3/8
1/2
3/4
11/4
11/2
21/2
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
M
z1
z
Abzweig
3/8
1/2
51
15
26
52
60
13
15
26
32
54
63
13
15
26
32
58
66
13
15
26
32
62
70
13
15
26
32
64
74
14
17
26
32
80
14
32
88
14
32
95
15
32
Abzweig
3/8
1/2
47
15
15
48
52
13
15
15
15
50
55
13
15
15
15
54
58
13
15
15
15
58
62
13
15
15
15
60
66
14
17
15
15
72
14
15
80
14
15
87
15
15
3/4
68
18
35
71
18
35
76
17
35
79
19
35
85
16
35
94
18
35
101
18
35
3/4
61
18
18
64
18
18
69
17
18
72
19
18
78
16
18
87
18
18
94
18
18
84
21
46
88
21
46
92
23
46
98
20
46
106
20
46
113
21
46
126
20
46
73
21
21
77
21
21
81
23
21
87
20
21
95
20
21
102
21
21
115
20
21
11/4
102
26
57
105
27
57
111
24
57
119
25
57
127
25
57
11/4
86
26
26
89
27
26
95
24
26
103
25
26
111
25
26
11/2
116
31
49
121
28
49
129
28
49
137
28
49
150
28
49
11/2
96
31
31
101
28
31
109
28
31
117
28
31
130
28
31
136
34
78
144
34
78
151
34
78
164
34
78
108
34
34
116
34
34
123
34
34
136
34
34
21/2
157
42
88
164
42
88
177
41
88
21/2
130
42
42
137
42
42
150
41
42
175
48
97
189
48
97
225
60
129
146
48
48
160
48
48
178
60
60
92
Schlussfolgerungen fr die Praxis

Die z-Mass-Montage-Methode von Georg Fischer
ist die bewhrte Grundlage der handwerklichen und
industriellen Vorfertigung von
Gewinderohr-Installationen.
Sie bezweckt die Zusammenfassung sich
wiederholender, gleicher Fertigungsablufe zur
Erzielung eines reibungslosen Material und Arbeitsflusses, zur Vermeidung von Leerlauf und
Doppelarbeit, und sie dient der Verwirklichung
wirtschaftlich und qualitativ optimaler Lsungen.
Das erfordert:
- Unterteilung der Rohrleitungssysteme in
Installationsabschnitte.
- Unterteilung der Fertigung in Vormontage (in der
Werkstatt oder auf der Baustelle) und Montage.
Es ist vorteilhaft, einen mglichst grossen Anteil
der Installationen in der Werkstatt vorzubereiten.
- Zusammengefasstes Aufnehmen aller
wichtigen Baumasse, um so die Installationsabschnitte in Serie vorfertigen zu knnen.
Als Hauptregel gilt dabei:

So viele Leitungsabschnitte wie mglich aus den
Planungsunterlagen entnehmen.
Achtung: vorgefertigte Leitungskombinationen

drfen nie so sperrig sein, dass sie nicht mehr
problemlos transportiert und am Einbauort
eingebracht werden knnen.
Wo aber Abschnitte vor Ort selbst zu bestimmen sind

(Ausgleich von Massabweichungen des Baukrpers),
gilt:
Immer dort messen, wo Leitungen spter entlanggefhrt werden sollen.
Die z-Mass-Montage-Methode von Georg Fischer
ermglicht:
- Vorfertigung in Serie
- Rationellen Einsatz von Material, Arbeitskrften und Maschinen
- Abkrzung der Montagezeiten
- Anpassung an den Baufortschritt
- Weitgehende Unabhngigkeit von Bauterminen
- Bessere Voraussetzungen zur Ausfhrung
auswrtiger Objekte
- Bessere Voraussetzungen zur Ausfhrung von
Altbau-Sanierungen
- Genauere Arbeit bei geringeren Aufwand
- Gleichbleibende Qualitt
Wegen dieser Vorteile sollte die Installationsplanung mit dem Vorentwurf beginnend - in die Bauplanung
gleichwertig einbezogen werden.
Eine rationelle Bauabwicklung setzt eine bei Baubeginn abgeschlossene, koordinierte und in den
wesentlichen Einzelheiten festgelegte Ausfhrungsplanung voraus.
Hinweis: Die Anwendung der z-Mass-Methode ist

nicht gleichbedeutend mit Vorfertigung; sie eignet
sich grundstzlich berall, wo Rohre mit Fittings
montiert werden.
z-Mass-Methode fr verschiedene Werkstoffe

Der vorstehende Text bezieht sich primr auf die
Installation von Gewinderohren mit Tempergussfittings. Die Transportstabilitt verschraubter
Leitungsteile und die nachtrgliche Korrigierbarkeit
ihrer Abgangsrichtungen am Einbauort prdestinieren
dieses Werkstoffsystem fr die Vorfertigung.
93
Unter Bercksichtigung der Eigenschaften anderer

Werstoffsysteme (z.B. Kupferrohre mit Ltfittings,
Kunststoffrohre mit Klemm-, Schweiss- oder
Klebe-Fittings) findet die z-Mass-Methode von
Georg Fischer analoge Anwendung.
Montagehilfe
z-Masse und Baulngen der gngigsten Georg Fischer Tempergussfittings
Dimension
3/8
1/2
3/4
11/4
11/2
21/2
Mittlere Einschraublnge
10
13
15
17
19
19
24
27
30
36
Katalog Nr.
Egale
Fittings
38 42 42 48 54 60 68 75 86 95 97 105 116 130 149 165 175 190 224 245
38
- 42
- 54
- 68
- 86
- 97
- 116
- 149
- 175
- 224
1a
26 36 32 45 35 50 46 63 57 76 66 85 78 102 88 115 97 127 129 165
2a
26
- 32
- 35
- 46
- 57
- 66
- 78
- 88
- 97
- 129
45 40
20 24 23 30 28 36 34 42 45 54 49 58 57 70 72 86 83 100 105 130
45 41
20
30 50
- 17 24 21 30 27 36 33 44 37 46 42 54 53 66 62 77 78 100
30 51
- 17
- 21
- 27
- 33
- 37
- 42
85
28
- 34
- 40
- 53
- 66
90
15
- 15
- 18
- 21
- 26
- 31
- 60
92
15 32 15 37 18 43 21 52 26 60 31 65 34 74 42 88 48 98 60 118
- 23
45 120
10
45 121
10 25
- 28
- 10
- 34
- 11
- 45
- 14
- 49
- 17
- 57
- 72
- 34
- 42
- 19
- 21
- 83
- 105
- 48
- 24
9 28 10 32 11 37 14 43 17 46 19 55 19 54 22 61
130
15
- 15
- 18
- 21
- 26
- 31
- 34
- 42
- 48
- 60
180
15
- 15
- 18
- 21
- 26
- 31
- 34
- 42
- 48
- 60
270
10
- 10
- 11
- 12
- 17
- 17
- 20
- 20
- 22
471
15
- 15
- 18
280
Dimension
130,
Abzweig
reduziert
z1
38
44
47
53
57
59
68
75
83
95
z2
1/2 x 3/4
18 15
3/4 x 1/2
15 18
1 x 1/2
15 21
1 x 3/4
Dimension
130,
Abzweig
und
Durchgang
reduziert
z1
z2
z3 Dimension
z1
z2
z3
3/4 x 1/2 x 1/2
15 18 15 11/4 x 11/4 x 1
26 26 25
3/4 x 3/4 x 1/2
18 18 18 11/2 x 3/4 x 11/4
19 29 17
1 x 1/2 x 3/4
15 21 18 11/2 x 1 x 11/4
23 29 21
18 21
1 x 3/4 x 3/4
18 21 15 11/2 x 11/4 x 1
27 29 25
11/4 x 1/2
15 25
1 x 3/4 x 1/2
18 21 18 11/2 x 11/4 x 11/4
27 29 26
11/4 x 3/4
17 26
1 x 1 x 3/4
21 21 21 11/2 x 11/2 x 11/4
31 31 29
11/4 x 1
21 25
11/4 x 1/2 x 1
15 25 15
11/2 x 1/2
17 29
11/4 x 3/4 x 1
17 26 18
11/2 x 3/4
19 29
11/4 x 1 x 3/4
21 25 21
11/2 x 1
23 29
11/4 x 1 x 1
21 25 21
11/2 x 11/4
27 29
11/4 x 11/4 x 3/4
26 26 26
a Mass Stirnseite - Stirnseite

(Baulnge)
b Mass Achse Fitting Stirnseite Aussengewinde
z, z1, z2, z3 z-Mass
94
95
Allgemeine Verkaufsbedingungen
der Georg Fischer Fittings GmbH, Traisen
1
1.1
1.2
1.3
Geltung
Diese Allgemeinen Verkaufsbedingungen gelten fr alle Lieferungen der
Georg Fischer Fittings-GmbH, A-3160 Traisen ("Georg Fischer") an den Besteller.
Sie gelten auch fr alle zuknftigen Geschfte, selbst wenn nicht ausdrcklich auf diese Allgemeinen
Verkaufsbedingungen Bezug genommen wird.
Davon abweichende oder ergnzende Bestimmungen, insbesonder allgemeine Einkaufsbedingungen des Bestellers sowie mndliche Vereinbarungen gelten nur, soweit sie von
Georg Fischer schriftlich besttigt worden sind.
Der Schriftform gleichgestellt sind alle Formen der bermittlung, die den Nachweis durch Text
ermglichen wie z.B. Telefax, E-Mail, etc.
10.4 Teillieferungen sind zulssig. Fr Teillieferungen kann Georg Fischer Teilrechnungen ausstellen.
10.5 Nimmt der Besteller versandfertig gemeldete Ware nicht rechtzeitig ab, ist Georg Fischer
berechtigt, die Ware auf Kosten und Gefahr des Bestellers zu lagern und als geliefert zu
berechnen. Bezahlt der Besteller die Ware nicht, ist Georg Fischer insbesondere berechtigt,
anderweitig darber zu verfgen.
10.6 Im Fall, dass der Besteller eine Bestellung annulliert und Georg Fischer nicht auf der Erfllung des
Vertrages beharrt, hat Georg Fischer Anspruch auf Schadenersatz in der Hhe von 10% des Wertes
der fraglichen Bestellung (pauschalierter Schadenersatz) und auf den diesen Betrag bersteigenden,
nachgewiesenen Schaden.
11
Angebote
Angebote sind nur verbindlich, wenn sie eine Annahmefrist enthalten.
3
3.1
3.2
Umfang der Lieferung

Georg Fischer behlt sich nderungen des Produktesortiments vor.
Fr Umfang und Ausfhrung der Lieferung ist die Auftragsbesttigung massgebend.
4
4.1
Daten und Unterlagen

Technische Unterlagen wie Zeichnungen, Beschreibungen, Abbildungen, etwaige Mass-,
Eigenschafts- oder Gewichtsangaben sowie die Bezugnahme auf Normen dienen
Informationszwecken und beinhalten keine Eigenschaftszusicherungen.
Wo es im Sinne des technischen Fortschrittes angezeigt erscheint, behlt sich Georg Fischer
entsprechende nderungen vor.
Smtliche technischen Unterlagen bleiben geistiges Eigentum von Georg Fischer und drfen nur fr
die vereinbarten bzw. von Georg Fischer angegebenen Zwecke benutzt werden.
4.2
5
5.1
5.2
6
6.1
6.2
7
7.1
7.2
8
8.1
8.2
9
9.1
9.2
9.3
Vertraulichkeit, Datenschutz
Die Vertragspartner werden alle nicht offenkundigen kaufmnnischen oder technischen
Informationen des andern Vertragspartners, die ihnen durch ihre Geschftsbeziehung bekannt
werden, vertraulich behandeln und weder Dritten offen legen noch fr eigene Zwecke verwenden.
Im Rahmen des Vertragsverhltnisses mit dem Besteller ist auch eine Bearbeitung von
personenbezogenen Daten erforderlich. Der Besteller erteilt hierzu seine Zustimmung und ist damit
einverstanden, dass Georg Fischer zum Zweck der Abwicklung und Pflege der
Geschftsbeziehungen solche Daten auch Dritten (z.B. Unterauftragnehmern etc.) im In- und
Ausland bekannt geben kann.
Vorschriften am Bestimmungsort, Exportkontrollen
Der Besteller hat Georg Fischer auf rtliche gesetzliche oder andere Vorschriften aufmerksam
zu machen, die sich auf die Ausfhrung der Lieferung sowie auf die Einhaltung von Sicherheits- und
Zulassungsvorschriften beziehen.
Die Verantwortung fr die Einhaltung der Exportkontrollbestimmungen im Falle eines Re- oder
Weiter-Exports der Ware obliegt dem Besteller.
Preis
Die Preise verstehen sich, soweit nicht etwas anderes vereinbart ist, ab Werk gemss
Incoterms der ICC (aktuelle Ausgabe), inkl. Standardverpackung. Smtliche Nebenkosten wie
z.B. die Kosten fr Fracht, Versicherung, Ausfuhr-, Durchfuhr-, Einfuhr- oder andere
Bewilligungen sowie Beurkundungen gehen zu Lasten des Bestellers.
Ebenso hat der Besteller alle Arten von Steuern, Abgaben, Gebhren und Zllen zu tragen.
Sind die Kosten fr Verpackung, Fracht, Versicherung, Abgaben und andere Nebenkosten in ihrem
Angebots- oder Lieferpreis eingeschlossen oder im Angebot oder in der Auftragsbesttigung
gesondert ausgewiesen, behlt sich Georg Fischer vor, die Anstze bei nderung der Tarife
entsprechend anzupassen.
Zahlungsbedingungen
Die Zahlungen sind vom Besteller am Ort des rechnungsstellenden Georg Fischer Betriebes ohne
irgendwelche Abzge wie Skonto, Spesen, Steuern und Gebhren, entsprechend den vereinbarten
Zahlungsbedingungen, zu leisten.
Ein Aufrechnungs- und Zurckbehaltungsrecht steht dem Besteller nur fr Forderungen zu, die
entweder unbestritten oder rechtskrftig festgestellt sind. Insbesondere sind die Zahlungen auch zu
leisten, wenn unwesentliche Teile der Lieferung fehlen, der Gebrauch der Lieferung dadurch aber
nicht verunmglicht wird.
Eigentumsvorbehalt
Die gelieferten Produkte bleiben Eigentum von Georg Fischer, bis der Besteller alle Forderungen
erfllt hat, die Georg Fischer im Zeitpunkt der Lieferung gegen den Besteller zustehen.
Verussert der Besteller Vorbehaltsware bestimmungsgemss weiter, so tritt er Georg Fischer
bereits jetzt im Innenverhltnis bis zur Tilgung aller Forderungen von Georg Fischer die ihm aus der
Verusserung zustehenden Rechte gegen seine Abnehmer mit allen Nebenrechten, Sicherheiten
und Eigentumsvorbehalten ab. Zur Einbeziehung dieser Forderungen ist der Besteller auch nach der
Abtretung bis auf Widerruf ermchtigt.
bersteigt der Wert der Vorbehaltsware zusammen mit den Georg Fischer sonst eingerumten
Sicherheiten die Forderungen von Georg Fischer gegen den Besteller um mehr als 20%, so ist
Georg Fischer insoweit zur Freigabe verpflichtet, als der Besteller dies verlangt.
10
Lieferung
10.1 Die Lieferfrist beginnt, sobald der Vertrag abgeschlossen ist, smtliche behrdlichen Formalitten
wie Einfuhr- und Zahlungsbewilligungen eingeholt sowie die wesentlichen technischen Punkte
bereinigt worden sind.
Die Lieferfrist bzw. gegebenenfalls der Liefertermin gilt als eingehalten, wenn bei Ablauf der Frist
bzw. Eintritt des Termins die Lieferung zum Versand bereit gestellt ist.
10.2 Die Lieferpflicht steht unter den nachstehenden Vorbehalten, d.h. die Lieferfrist wird angemessen
verlngert bzw. der Liefertermin aufgeschoben:
a) wenn Georg Fischer Angaben, die fr die Ausfhrung der Bestellung bentigt werden, nicht
rechtzeitig zugehen oder wenn sie der Besteller nachtrglich abndert und damit eine
Verzgerung der Lieferung verursacht;
b) wenn Georg Fischer durch hhere Gewalt an der Lieferung gehindert wird. Der hheren
Gewalt stehen unvorhersehbare und von Georg Fischer nicht zu vertretende Umstnde gleich,
welche Georg Fischer die Lieferung unzumutbar erschweren oder unmglich machen, wie
Lieferverzgerungen oder fehlerhafte Zulieferungen der vorgesehenen Vorlieferanten,
Arbeitskampf, behrdliche Massnahmen, Rohmaterial- oder Energiemangel, wesentliche
Betriebsstrungen, etwa durch Zerstrung des Betriebes im ganzen oder wichtiger
Abteilungen oder durch den Ausfall unentbehrlicher Fertigungsanlagen, gravierende
Transportstrungen, z.B. durch Strassenblockaden. Dauern diese Umstnde mehr als sechs
Monate an, haben beide Parteien das Recht, vom Vertrag zurckzutreten.
Schadenersatzansprche des Bestellers sind ausgeschlossen;
c) wenn der Besteller mit der Erfllung seiner vertraglichen Verpflichtungen im Rckstand ist,
insbesondere, wenn er die Zahlungsbedingungen nicht einhlt oder vereinbarte Sicherheiten
nicht rechtzeitig leistet.
10.3 Ist die berschreitung der vereinbarten bzw. angemessen verlngerten Lieferfrist von
Georg Fischer zu vertreten, kommt Georg Fischer erst in Verzug, wenn der Besteller
Georg Fischer schriftlich eine angemessene Nachfrist, die wenigstens einen Monat betragen
muss, gesetzt hat und auch diese ungenutzt abgelaufen ist. Anschliessend stehen dem Besteller
die vom Gesetz vorgesehenen Rechte zu. Vorbehaltlich Ziffer 16 ist ein etwaiger Anspruch des
Bestellers auf Schadenersatz jedoch auf maximal 10% des Wertes der fraglichen Bestellung
begrenzt.
Verpackung
Werden die Produkte ber die Standard-Verpackung hinaus zustzlich verpackt, wird die betreffende
Verpackung besonders berechnet.
12
Gefahrenbergang
12.1 Die Gefahr geht ab Werk gemss Incoterms der ICC (aktuelle Ausgabe) auf den Besteller ber, und
zwar auch dann, wenn die Lieferung franko, unter hnlichen Klauseln oder einschliesslich Montage
erfolgt oder wenn der Transport durch Georg Fischer organisiert und geleitet wird.
12.2 Verzgert sich der Versand aus nicht von Georg Fischer zu vertretenden Grnden, so geht die
Gefahr mit der Mitteilung ber die Versandbereitschaft an den Besteller auf diesen ber.
13
Transport und Versicherung
13.1 Der Versand erfolgt, soweit nichts anderes vereinbart ist, auf Kosten des Bestellers.
13.2 Die Versicherung gegen Schden irgendwelcher Art obliegt dem Besteller. Auch wenn sie
durch Georg Fischer zu besorgen ist, gilt sie als im Auftrag und fr Rechnung des Bestellers
abgeschlossen.
13.3 Besondere Wnsche betreffend Versand und Versicherung sind Georg Fischer rechtzeitig
bekanntzugeben. Andernfalls erfolgt der Versand nach Ermessen - jedoch ohne Verantwortung - von
Georg Fischer so schnell und kostengnstig wie mglich.
Bei Franko-Lieferungen bleibt die Versandabwicklung Georg Fischer berlassen. Werden dabei vom
Besteller besondere Vorschriften erteilt, gehen eventuelle Mehrkosten zu seinen Lasten.
13.4 Bei Beschdigung oder Verlust von Produkten auf dem Transport hat der Besteller auf den
Empfangsdokumenten einen entsprechenden Vorbehalt anzubringen und beim Befrderer
unverzglich eine Tatbestandsaufnahme zu veranlassen.
Die Meldung nicht ohne weiteres feststellbarer Transportschden hat sptestens innerhalb sechs
Tagen nach Empfang der Produkte an den Befrderer zu erfolgen.
14
Prfung, Mngelrgen, Schadensmeldungen
14.1 Die Produkte werden von Georg Fischer whrend der Fabrikation im blichen Rahmen geprft.
Verlangt der Besteller weitergehende Prfungen, sind diese schriftlich zu vereinbaren und vom
Besteller zu bezahlen.
14.2 Mngel bezglich Gewicht, Stckzahl oder usserer Beschaffenheit der Produkte sind sptestens
30 Tage nach Erhalt zu rgen. Andere Mngel hat der Besteller unverzglich, sptestens innerhalb
von 7 Werktagen nach ihrer Feststellung, auf jeden Fall aber innerhalb der Gewhrleistungsfrist
schriftlich zu rgen.
14.3 Mangelhafte Teile sind in jedem Fall bis zur endgltigen Klrung der Gewhrleistungs- bzw.
Schadenersatzansprche aufzubewahren und Georg Fischer auf Aufforderung zur Verfgung zu
stellen.
14.4 Auf ihr Verlangen ist Georg Fischer Gelegenheit zu geben, den Mangel bzw. den Schaden von
Beginn der Instandsetzungsarbeiten selbst oder durch Dritte begutachten zu lassen.
15
Haftung fr Sachmngel
15.1 Georg Fischer verpflichtet sich, auf schriftliche Aufforderung des Bestellers hin alle Teile ihrer
Lieferung, die nachweislich infolge schlechten Materials, fehlerhafter Konstruktion, mangelhafter
Ausfhrung oder wegen Mngeln der Be-triebs- oder Montageanleitungen schadhaft oder
unbrauchbar werden, so rasch als mglich nach ihrer Wahl unentgeltlich nachzubessern oder zu
ersetzen. Ersetzte Teile werden Eigentum von Georg Fischer.
Fr Erzeugnisse, die nach Angaben, Zeichnungen oder Modellen des Bestellers hergestellt werden,
beschrnkt sich die Gewhrleistung von Georg Fischer auf die Materialbeschaffenheit und die
Bearbeitung.
15.2 Der Besteller ist berechtigt, die Aufhebung des Vertrages (Wandelung) oder die Herabsetzung des
Vertragspreises (Minderung) zu verlangen, wenn
- die Nachbesserung oder Nachlieferung unmglich ist;
- Georg Fischer die Nachbesserung oder Nachlieferung in einem angemessenen Zeitraum
nicht gelingt oder
- Georg Fischer die Nachbesserung oder Nachlieferung verweigert oder schuldhaft verzgert.
15.3 Fr wesentliche Fremdlieferungen bernimmt Georg Fischer Gewhr lediglich im Rahmen der
Gewhrleistungsverpflichtung der Unterlieferanten.
15.4 Von der Gewhrleistung ausgeschlossen sind Schden infolge natrlicher Abntzung, mangelhafter
Lagerung oder Wartung, Missachtung von Betriebs- und Montagevorschriften, bermssiger
Beanspruchung, ungeeigneter Betriebsmittel, mangelhafter Bauarbeiten, ungeeigneten Baugrundes,
unsachgemsser Eingriffe des Bestellers oder Dritter, Verwendung von Nicht-Originalteilen sowie
infolge anderer Grnde, die Georg Fischer nicht zu vertreten hat.
15.5 Gewhrleistungs- und Haftungsansprche verjhren zwlf Monate ab Erhalt der Lieferung durch den
Endverbraucher, sptestens jedoch 18 Monate nach Abgang der Lieferung bei Georg Fischer.
15.6 Fr Produkte, die in der Haustechnik oder in der Versorgung Anwendung finden
- bernimmt Georg Fischer zustzlich die Aus- und Einbaukosten fr die Wiederherstellung
des ursprnglichen Zustandes des betreffenden Objektes sowie bei Verschulden die sonstigen
unmittelbaren Folgeschden (Sach- und Personenschden) bis zu einer Hchstsumme pro
Schadenfall von EUR 730.000;
bei Serienschden zudem begrenzt auf maximal EUR 2.000.000.
- verjhren die Gewhrleistungs- und Haftungsansprche, abweichend von Ziff. 15.5,
fnf Jahre nach dem Einbaudatum.
16
Haftungsbeschrnkung
Alle Flle von Vertragsverletzungen und deren Rechtsfolgen sowie alle Ansprche des Bestellers,
gleichgltig aus welchem Rechtsgrund sie gestellt werden, sind in diesen Bedingungen
abschliessend geregelt. Insbesondere sind alle nicht ausdrcklich genannten Ansprche auf
Schadenersatz, Minderung, Aufhebung des Vertrags oder Rcktritt vom Vertrag ausgeschlossen.
In keinem Fall bestehen Ansprche des Bestellers auf Ersatz von Schden, die nicht am
Liefergegenstand selbst entstanden sind, wie namentlich Produktionsausfall, Nutzungsverluste,
Verlust von Auftrgen, entgangener Gewinn sowie von anderen mittelbaren oder unmittelbaren
Schden. Dieser Haftungsausschluss gilt nicht fr rechtswidrige Absicht oder grobe Fahrlssigkeit
von Georg Fischer und in den Fllen zwingender Haftung nach den anwendbaren
Produkthaftungsgesetzen, jedoch gilt er auch fr rechtswidrige Absicht oder grobe Fahrlssigkeit von
Hilfspersonen.
17
Teilnichtigkeit
Sollten einzelne Bestimmungen dieser Allgemeinen Verkaufsbedingungen ganz oder teilweise
unwirksam oder nichtig sein oder werden, so verpflichten sich die Vertragspartner, die unwirksame
oder nichtige Bestimmung durch eine gltige Regelung zu ersetzen, durch die der mit der
unwirksamen oder nichtigen Bestimmung verfolgte Sinn und Zweck weitestgehend erreicht wird.
18
Erfllungsort, Gerichtsstand und anwendbares Recht
18.1 Als Erfllungsort fr die Lieferung der Produkte gilt der versendende Georg Fischer Betrieb.
18.2 Bei Streitigkeiten aus dem Vertragsverhltnis ist die Klage ausschliesslich beim
zustndigen Gericht in St. Plten, sterreich zu erheben. Georg Fischer ist jedoch
auch berechtigt, jedes andere zustndige Gericht anzurufen.
18.3 Das Vertragsverhltnis untersteht sterreichischem Recht nach ABGB und HGB.
Stand nach 09/2004
96
Notizen:
97
Notizen:
98
PRIMOFIT Rohrklemmverbinder
... schnell und einfach montierbar
PRIMOFIT ist das Ergebnis einer Entwicklung von Georg Fischer, welche auf Erfahrungen bestehender und bewhrter Produkte beruht.
Die PRIMOFIT-Rohrverbindungen werden den Anforderungen spezieller und konventioneller
Rohrleitungssysteme gerecht.
Die schub- und zugfeste PRIMOFIT-Rohrverbindung ist fr Stahl- und PE-Rohre in der Gas- und
Wasserversorgung, sowie im industriellen Rohrleitungsbau fr Neuverlegungen und Reparaturen
geeignet.
Die Montage der PRIMOFIT-Teile ist gemss der jeweils beigelegten Montageanleitung
auszufhren.
Anschluss Stahl-Rohr
PRIMOFIT
Anschluss PE-HD Rohr

Klemmring fr
PE-Rohre
Klemmring fr
Stahl-Rohre
Krper
Gleitring
Gleitring
Dichtung
berwurfmutter
Dichtung
Merkmale
Hergestellt aus schmelztauchverzinktem Temperguss
PRIMOFIT-Fittings sind einbaufertig vormontiert
Minimale Rohrenden-Bearbeitung
Schubgesicherte und zugfeste Verbindung, fixieren der Leitung ist nicht erforderlich
Beidseitig auswinkelbar bis max. 3
Geringe Montagekosten
Keine Spezialwerkzeuge erforderlich
99
Georg Fischer Fittings GmbH

Mariazeller Strasse 75
A-3160 Traisen
Tel.: +43(0)2762/90300-371
Fax: +43(0)2762/90300-432
E-Mail: [email protected]
internet: www.fittings.at
770.971.132
B/L Georg Fischer N.V./S.A., Vaartdijk 109-111 Digue du Canal,

B-1070 Bruxelles/Brussel, Tl. 02/556 40 20, Fax 02/524 34 26
CH Georg Fischer Rohrleitungssysteme (Schweiz) AG,
Amsler-Laffon-Strasse 1D, Postfach, CH-8201 Schaffhausen,
Tel. 052/631-3026, Fax 052/631-2897
D
Georg Fischer GmbH, Daimlerstr. 6, D-73095 Albershausen,
Tel. 07161/302-0, Fax 07161/302-265
DK Georg Fischer A/S, Rugvnget 30, DK-2630 Raastrup,
Tel. 45/7022-1975, Fax 45/7022-1976
E
Georg Fischer S.A. Sistemas de Tuberas, Alcala, 85 2 Planta
E-28009 Madrid, Tel. 091/78 19 894, Fax 091/42 60 822
F
George Fischer S.A., 105113, rue Charles Michels, B.P.174,
F-93208 Saint-Denis Cedex 1, Tl. 1/49 22 13 41, Fax 1/49 22 13 00
GB George Fischer Sales Limited, Paradise Way, Coventry, CV2 2ST,
Tel. 02476/53 55 35, Fax 02476/53 04 50
I
Georg Fischer S.p.A., Via Sondrio 1, I-20063 Cernusco S/N (MI),
Tel. 02/92 18 61, Fax 02/92 14 07 85
N
Georg Fischer AS., Rudsletta 97, N-1351 Rud,
Tel. 67 18 29 00, Fax 67 13 92 92
NL Georg Fischer N.V., Lange Veenteweg 19, NL-8161 PA Epe,
Tel. 0578/678222, Fax: 0578/621768
S
Georg Fischer AB, Box 113, S-12523 lvsj-Stockholm,
Tel. 08/50677500, Fax 08/749 23 70

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Tempergussfittings

mit dem PLUS der

Qualittstempergussfittings von Georg Fischer

Das PLUS einer grossen Marke

Das PLUS an Qualitt

Das PLUS an Wirtschaftlichkeit

Bezeichnung bei Georg Fischer

Elemente der Bezeichnung

Georg Fischer Tempergussfittings werden aus

Es reicht nicht mehr aus, lediglich die neue

Unsere Georg Fischer Tempergussfittings werden

Typ des Fittings

bei egalen Fittings gengt

bei reduzierten Fittings

bei Fittings mit 3 und

Galvanische berzge sind wegen des wesentlich

Die angegebenen Masse gelten fr die Fertigung

... schwarze Ausfhrung

... verzinkte Ausfhrung

... lieferbar, solange vorrtig. Diese Teile

... standardisiert entsprechend der

... Georg Fischer Bestell-Nummer

... Kurzzeichen nach ISO 49.

... Kegeliges Aussengewinde fr im

... Zylindrisches Innengewinde fr im

... Zylindrisches Innen-Befestigungsgewinde fr nicht im Gewinde dichtende Verbindungen

... Zylindrisches AussenBefestigungsgungsgewinde, Toleranzklasse B fr nicht im Gewinde dichtende Verbindungen

Bogen 90, lang

Bogen 90, kurz

Bogen 90, lang

Bogen 90, kurz

Bogen 90, lang

Bogen 45, lang

Bogen 45, lang

770 050 204

770 085 103

770 087 204

Winkel 90, egal

Winkel 90, reduziert

770 090 101

770 090 115

Winkel 90, reduziert

Winkel 90, egal

770 092 116

770 092 124

770 094 103

770 095 103

* wird standardmssig als Einzelteil

770 096 102

770 097 103

Wird ohne Dichtringe geliefert; b inkludiert die

Anzugsmomente sowie Hinweise zum

770 098 102

770 100 104

Wird ohne Dichtringe geliefert; a und z inkludieren die

770 600 104

770 101 104

Wird ohne Dichtringe geliefert; a inkludiert die

Anzugsmomente sowie Hinweise zum

770 102 104