機械設計に携わるようになってから30年超、3D CADとの付き合いも20年以上になる筆者が、毎回さまざまな切り口で「3D設計の未来」に関する話題をコラム形式で発信する。第14回は「デジタルを駆使できるエンジニアの育成」について、筆者の考えを述べる。 デジタルネイティブの教育 前回、筆者が所属するスワニーでは、「DESIGN FACTORY」という名称でスマートマニュファクチャリングの仕組みを展開していることを紹介しました。これにより、仕事はデジタル化され、誰もが同じように業務を遂行できるようになります。中でも「デジタルネイティブ」といわれる世代はデジタルツールの習得も早く、この仕組みの展開を後押しする存在になり得ると、筆者は確信しています。 現在、筆者は長野県南信工科短期大学校において設計製図実習を受け持っており、授業の中で3D CADやCAEの教育を行っています。1年生を対象に2024年

RICOS Production Suite RICOS Production Suite（以下「RPS」）はブラウザ上で機械学習や CAE を行うためのプラットフォームです。RPSは、シミュレーションの高速化を得意とする「RICOS Lightning」と簡易的かつ直感的なシミュレーションを実現する「RICOS Cloud CAE」の総称になります。 RICOS Lightning RICOS Lightning は、機械学習アルゴリズムでシミュレーション結果を予測するアプリケーションです。設計の過程で時間がかかるシミュレーションの計算を RICOS Lightning の予測におきかえることで、大幅な計算時間の削減が可能です。独自の機械学習アルゴリズム “IsoGCN” によって3次元形状を詳細に学習することが可能で、設計の現場で用いられる複雑な形状の予測に適しています。

サイバー・フィジカル・エンジニアリング技術研究組合（略称CPE技術研究組合）は、2021年9月、ものづくりの精緻化・効率化が求められる中で、実製品のもつ素材・部品・システム等を効率的にデジタル化・モデル化して活用するサイバー・フィジカル・エンジニアリングにより、我が国の産業活力を維持・強化することを目的に、経済産業省より設立認可された組合です。

3月21日（木）に、文部科学省のプロジェクトである「『富岳』成果創出加速プログラム」「AIの活用によるHPCの産業応用の飛躍的な拡大と次世代計算基盤の構築」に関する第1回HPC産業応用拡大プロジェクトシンポジウムを、＃東大生研 コンベンションホール、および、Webex Webinarsによるハイブリッド形式にて開催した。

「第75回：3Dスキャンを学ぶ」新たな3Dスキャンにまつわるコラムを公開しました！- 2024年3月15日 3Dスキャナー・3Dデータ活用の第一人者3Dスキャンの可能性、DX実現に向けアナログ測定をデジタル測定にする為の技術です。3DSTの理念は、3Dスキャナを正しく使いこなし、 正しい3Dデータを活用し、 日本製『Japan Quality』 を世界へ伝えよう。 デジタル化時代に向け必須となる3Dスキャナー。 正しく使う事で、検査業務の効率化・費用削減、開発期間の短縮、品質保証の確立など様々なメリットがあります。 デジタルトランスフォーメーションの実現へ向けた新たな取組の一つとして、3Dスキャンを活用しませんか。

メカニカル・メタマテリアル、コンプライアントメカニズムと呼ばれる機能を生み出す構造は １）軽量かつ高い剛性を持つ構造、 ２）高いエネルギー吸収特性を持つ構造 、 ３）高い振動吸収特性を持つ構造、 ４）組み立て不要の一体構造で精密な動きを生み出す構造 、など様々な力学的機能を生み出すことができます。 一方で、これらの機能構造を設計する手法は確立されておらず、設計のためのソフトウェアも十分に存在しないために、一般のエンジニアやデザイナが設計を行うことは難しく産業利用が積極的に行われていません。 本クラスではメカニカル・メタマテリアル、コンプライアントメカニズムと呼ばれる機能機能が産業に与える潜在的可能性を解説し、それらを設計可能にするための設計技術Direct Functional Modeling (DFM)の概要を紹介します。 機能構造が自在に設計できるようになれば、これまでの手法では達成

ABSなどの反りやすいフィラメントをFDM方式の3Dプリンタで使用する場合、モデルやラフトの形状によって反りやすさが大きく変わります。この記事では3Dモデルの段階で反りやすさを評価する手法を提案し、反りを低減するモデル形状やラフト形状のいくつかのアイデアを比較・評価します。大型造形や高強度なモデルで特に効果が期待できますが、プリンタやフィラメントの特性上で反りが避けられない場合にも活用できると思います。 反りのメカニズムと一般的な反り対策は前回記事を参照してください。 参考資料 CAEでプラットフォーム剥離応力を求める 1. 使用するモデル 2. 収縮領域の範囲と熱ひずみ量を求める 3. CAEで収縮領域を模擬する 4. 解析結果の考察 モデル形状による反り対策アイデア シェル化 インフィル 切り欠き(R)追加 スリット追加 ラフト形状による反り対策アイデア 立体ラフト 反り対策アイデアま

目的 家庭用3Dプリンタで耐圧部品を安全に製作するため、3Dモデルの段階で強度について評価を行います。Fusion360は非営利用途であれば無料で各種シミュレーションを利用できます。[追記]個人用Fusion360の機能制限の変更があり、各種シミュレーションの使用は有料になりました。これを利用した強度評価の手順をまとめました。対象の部品はバルブケーシングです。 ※この記事は親記事「Adventurer3×ABSフィラメントで耐圧部品を作ってみた」から参照されています。 参考資料 Fusion360で利用できるシミュレーションの概要がまとめられています。 cad-kenkyujo.com そもそも強度評価とは？ 図のように荷重Fで材料を引っ張ったとき、単位面積当たりの荷重を応力(この場合は垂直応力)と言います。 応力の大きさに対して材料は伸びるか破断します。この特性が材料の強度です。材料の強

大きな修正 (2017.05.18) 座標変換行列修正（部材軸が全体座標系Z軸と平行な場合とそうでない場合に場合分け） (2018.08.08) 最新版プログラムはこちら：Python：FEMでの疎行列計算利用による高速化（３次元骨組構造解析での事例） (2018.09.17) 最新版プログラム対応で記事の内容を修正． 概要 前から欲しかった立体骨組構造解析プログラムをPythonで作ってみました． 以前に作成した平面骨組解析プログラムにおいて，主に，剛性行列，座標変換行列を変更し，１節点６自由度の梁要素対応にしたものです． まだテストが十分ではありませんが， 下の記事に刺激されて投稿してみました． http://qiita.com/sasaco/items/917429a497c6e9a08401 プログラム作成は，Jupyter上で行っていますので，この記事も自分のJupyterの記載

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