DBL 9460 2006 01

Januar 2006

Mercedes-Benz Liefervorschrift DBL 9460

Schrauben mit mikroverkapseltem
Flüssigklebstoff BQF vorhanden
Weitere DaimlerChrysler Normen sind erforderlich: DBL 8585, DBL 9440, DBL 9599, MB Special Terms Ersatz für
sowie die jeweiligen Produktnormen für Verbindungselemente Ausgabe: 08.97
Siehe unter Abschnitt
Änderungen: Seite 4

Vorbemerkung
In dieser Liefervorschrift werden Oberflächenschutz und die Beschichtung mit mikroverkapseltem
Flüssigklebstoff gleichzeitig vorgeschrieben.
Ausführungsarten
Tabelle 1 zulässige Ausführungsarten

Ausführungsart Farbe Anwendung Kennfarbe Bemerkungen
vorwiegend für der Klebstoff-
beschichtung
DBL 9460.40 silber Sicherungsfunktion blau Temperatureinsatzbereich bis 110°C
ab 1.1.2007 für Neukonstruktionen gesperrt
DBL 9460.41 silber Dichtfunktion gelb Temperatureinsatzbereich bis 150°C
ab 1.1.2007 für Neukonstruktionen gesperrt
DBL 9460.42 silber Sicherungs- und türkis Temperatureinsatzbereich bis 150°C und
Dichtfunktion eingestellter Reibungszahlspanne
Standard für Neukonstruktionen
Andere Ausführungsarten sind für neue Teile / Zeichnungen grundsätzlich zu vermeiden.
Bezeichnung von Teilen

Die Bezeichnung erfolgt entsprechend den zugehörigen Produktnormen anstelle der bisherigen
Oberflächenschutzangaben, z. B.:
Schraube mit Aussensechsrund mit Flansch MBN 10 142–M10x60–10.9–MKL DBL 9460.42
oder auf Zeichnungen im Feld für Oberflächenschutz z. B.: DBL 9460.42
1 Geltungsbereich, Zweck, Übergangsregelung

Ab 1.10.2006 sind endgültig alle Lieferungen nach dieser DBL Ausgabe 01/2006 zu liefern, bis dahin
werden Lieferungen nach der bisherigen DBL 9460, Ausgabe August 1997 noch akzeptiert.
Tabelle 2 Ausführungsarten für Neukonstruktionen gesperrt

Ausführungsart Farbe Anwendung Kennfarbe Bemerkungen
vorwiegend für der Klebstoff-
beschichtung
DBL 9460.20 - Sicherungsfunktion blau gesperrt für Neukonstruktionen
DBL 9460.21 - Dichtfunktion gelb
DBL 9460.50 schwarz Sicherungsfunktion blau gesperrt für Neukonstruktionen
DBL 9460.51 schwarz Dichtfunktion Gelb
Technische Daten und allgemeine Anforderungen an diese Ausführungsarten siehe DBL 9460 Ausgabe
August 1997
Diese Liefervorschrift gilt nicht für Teile mit Festigkeitsklasse 120 oder 12.9! Für derartige Teile siehe DBL
9599.
Fortsetzung Seite 2 bis 4
Herausgeber: DaimlerChrysler AG Fachverantwortung (Name): Fr. Sohns Fachliche Koordination durch Zentrale Werkstof- und Prozessftechnik
70546 Stuttgart Abteilung: EP/AKK Werk: 059 Werk 010, Abteilung: PWT/VEW Name: Dr. Vogel
Normung (EP/QIN) Telefon:((07031)–90 62270 HPC: X316 Telefon (0711) 17- 22226
Vertraulich! Alle Rechte vorbehalten. Weitergabe oder Vervielfältigung ohne vorherige schriftliche Zustimmung der DaimlerChrysler AG verboten.
Vertragspartner erhalten Normen nur über die zuständige Einkaufsabteilung.
Seite 2
DBL 9460 : Januar 2006
2 Maße und Bezeichnungen für sichernde und / oder dichtende Mikroverkapselung

Die Rundumbeschichtung aus mikroverkapseltem Klebstoff ist entsprechend der DIN 267 Teil 27, Punkt 4
auszuführen und zu bezeichnen.
2.1 Abweichende Beschichtungslage und abweichende Beschichtungslänge
Vom Regelfall nach DIN 267 Teil 27 ( lb = 1,5 d = 15 mm ) abweichende Beschichtungslänge lb = 30 mm

Die Beschichtung beginnt in 10 mm Abstand vom Gewindeanfang: a = 10 mm
Schraube mit Aussensechsrund mit Flansch MBN 10142 M10 x 80–10.9– MKL–30x10 DBL 9460.42
3 Abmessungen und Toleranzen / Lieferzustand

nach den jeweiligen Produktnormen und DIN 267 Teil 27
3.1 Allgemeine Hinweise
Bei der erstmaligen Anwendung einer Klebstoffbeschichtung hat der Lieferant nachzuweisen, dass
das vorgesehene Produkt auf dem von ihm ausgewählten Oberflächenschutzsystem für die
Schrauben die erwarteten funktionellen Eigenschaften entsprechend DIN 267 Teil 27 und Tabelle 3
aufweisen (Systemprüfung).
Die Unterlagen sind aufzubewahren und bei einem Lieferantenaudit vorzulegen.
Zu Anforderungen an den Oberflächenschutz und dessen Bezeichnung siehe VDA 235 – 104.
Die Behandlung nach VDA 235-101 muß bei der Ausführungsart nach DBL 9460.42 durch einen in die
Deckschicht integrierten Schmierstoff erfolgen. Die Reibungszahlforderungen der VDA 235-101 ( µ Kopf = 0,09
bis 0,16) ist zu erfüllen.
Klebstoffbeschichtete Teile der AA. 40 und .41 dürfen grundsätzlich nicht geschmiert werden.
Für Gewindestifte sind die Werte für „Anforderung bei Prüfung ohne Vorspannung“ der DIN 267 Teil 27,
Tabelle 2 anstelle der Anforderung Prüfdrehmomentverhältnisse MLB / MA der Tabelle 3 dieser DBL
maßgebend.
4 Muster
Siehe MERCEDES – BENZ SPECIAL TERMS Nr. 13
Folgende Angaben, diese DBL betreffend, sind im Erstmusterprüfbericht anzugeben:
- Beschichter des Oberflächenschutzes; ggf. Unterauftragnehmer

- Aufbau des Oberflächenschutzsystems, aufgebrachte Beschichtungsmaterialien (siehe auch VDA 235-104)
- Produktbezeichnung der Mikroverkapselung (Herstellerangabe)
- Beschichter des mikroverkapselten Klebstoffes
- Ergebnis der Korrosionsprüfung, siehe VDA 235-104;
- M LB / M A Prüfung unter Vorspannung bei RT, 100°C und 150°C entsprechend Tabelle 3
- Ergebnis der Reibungszahlprüfungen sofern bei vorliegender Teileabmessung durchführbar
Die prüfende Stelle (Lieferant und/oder Unterlieferant und/oder unabhängiges Prüfinstitut) ist zu benennen
Bei Änderungen sowohl des Beschichters als auch der angewandten Verfahren bzw. der aufgebrachten
Produkte ist eine erneute Erstbemusterung erforderlich.
Seite 3
5 Technische Daten
Tabelle 3 Aufbau des Oberflächenschutz - / Klebstoff – Beschichtungssystems
Grundsätzlich gelten die Anforderungen und Anmerkungen der VDA 235-104 und der DIN 267 Teil 27 sofern in
dieser Norm keine anderen Festlegungen getroffen wurden.
Ausführungsart:
DBL 9460.40 DBL 9460.41 DBL 9460.42
Funktion vorwiegend vorwiegend Sicherungs- und
Sicherungsfunktion Dichtfunktion Dichtfunktion
Standardausführung
Kennfarbe der
blau gelb türkis
Klebstoffbeschichtung
Oberflächenschutz für Schrauben mit der Nenngröße:
d < M6 VDA 235-104 .25 ww. VDA 235-104 .42
M6 ≤ d < M18 VDA 235-104 .42

Integrierter Schmierstoff in der nein
Deckschicht ja, vorgeschrieben
abweichend von der VDA 235-104 .42
Temperaturbeständigkeit des
min 110°C min 150°C
Klebers
Reibungszahlen ermittelt nach DIN 946
µ Kopf 0,09 – 0,16
0,12 - 0,25
nach VDA 235-101
µ Gewinde 0,10 – 0,16
Mindestprüfdrehmomentverhältnisse MLB / MA mit Vorspannung und MAus ermittelt nach DIN 267 Teil 27
Punkt 6.2.1: Prüfschraube M10 10.9 MBN 10105, MA 46Nm
Raumtemperatur 0,9 0,8 0,9
100°C 0,8 0,7 0,7
150°C 0,7 0,6
MAus (nach 150°C Lagerung) [Nm] max. 55 max. 50 max. 55
6 Lieferungen
Die laufenden Lieferungen müssen den freigegebenen Mustern entsprechen.
Ansonsten siehe MERCEDES – BENZ SPECIAL TERMS Nr. 13
Beim Wechsel des Beschichters, des Verfahrens oder wesentlicher Verfahrensbestandteile ist eine erneute
Erstbemusterung durchzuführen. Bei Serienlieferungen hat der Lieferant eine, die Fertigung begleitende
Qualitätsprüfung durchzuführen und die Werte auf Anforderung zur Verfügung zu stellen
7 Aufgaben des Lieferanten
Siehe MERCEDES – BENZ SPECIAL TERMS Nr. 13 und Nr. 16
8 Kennzeichnungen
Siehe MERCEDES – BENZ SPECIAL TERMS Nr. 24
Seite 4
9 Verpackung
Die Bauteile sind vor Einwirkung von Feuchtigkeit und korrosiven Medien zu schützen.
Ansonsten siehe MERCEDES – BENZ SPECIAL TERMS Nr. 30
10 Lagerfähigkeit
Siehe MERCEDES – BENZ SPECIAL TERMS Nr. 29 und Nr. 30 und DIN 267 Teil 27 Punkt 9.
Alle Teile müssen frei von Korrosionsprodukten angeliefert werden.
11 Besondere Hinweise
Besondere Hinweise auf der Bestellung sind zu beachten.
12 Beanstandungen
Siehe MERCEDES – BENZ SPECIAL TERMS Nr. 16 und Einkaufsbedingungen Produktionsmaterial und
Ersatzteile für Kraftfahrzeuge.
13 Umweltschutz und Arbeitsschutz

Siehe MERCEDES – BENZ SPECIAL TERMS Nr. 30, Nr. 36 und DBL 8585 Stoffnegativliste für die Werk-
stoffauswahl.
14 Mitgeltende Normen
Einkaufsbedingungen Produktionsmaterial und Ersatzteile für Kraftfahrzeuge und MERCEDES – BENZ
SPECIAL TERMS
sowie
VDA 235 - 101 Schmieren von mechanischen Verbindungselementen mit Gewinde

VDA 235 - 104 Oberflächenschutzarten für Verbindungselemente mit metrischem Gewinde
DIN 267 Teil 27 Mechanische Verbindungselemente; Schrauben aus Stahl mit klebender
Beschichtung; Technische Lieferbedingungen
DIN 34804 Verbindungselemente - Veränderungsgrade von schwarzen Oberflächen
DIN 50017 Klimate und ihre technische Anwendung, Kondenswasser-Prüfklimate
DIN 50021 Sprühnebelprüfungen mit verschiedenen Natriumchloridlösungen
DIN 50960 Galvanische u. chemische Überzüge, Bezeichnung u. Angaben in techn. Unterlagen
DIN EN ISO 4042 Verbindungselemente - galvanische Überzüge
DBL 8585 Stoffnegativliste für die Werkstoffauswahl
DBL 9440 Verbindungselemente mit metrischem Gewinde;
Oberflächenschutz und ergänzende technische Lieferbedingungen
DBL 9599 Schrauben der Festigkeitsklasse 120 und 12.9
Änderungen gegenüber vorheriger Ausgabe:

- DBL vollständig überarbeitet und umgestellt auf das VDA-Prüfblatt 235-104.
- neue Ausführungsart .42 definiert
- Ausführungsarten .20, .21, .50, .51 für Neukonstruktionen gesperrt
- Referenzierung auf die DBL 8830 durch Referenzierung auf die DIN 267 Teil 27 ersetzt
- Hinweise auf allgemeine technische Lieferbedingungen geändert.

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Januar 2006

Mercedes-Benz Liefervorschrift DBL 9460

Tabelle 1 zulässige Ausführungsarten

Bezeichnung von Teilen

1 Geltungsbereich, Zweck, Übergangsregelung

Tabelle 2 Ausführungsarten für Neukonstruktionen gesperrt

2 Maße und Bezeichnungen für sichernde und / oder dichtende Mikroverkapselung

2.1 Abweichende Beschichtungslage und abweichende Beschichtungslänge

Vom Regelfall nach DIN 267 Teil 27 ( lb = 1,5 d = 15 mm ) abweichende Beschichtungslänge lb = 30 mm

3 Abmessungen und Toleranzen / Lieferzustand

Die Unterlagen sind aufzubewahren und bei einem Lieferantenaudit vorzulegen.

Folgende Angaben, diese DBL betreffend, sind im Erstmusterprüfbericht anzugeben:

- Beschichter des Oberflächenschutzes; ggf. Unterauftragnehmer

Tabelle 3 Aufbau des Oberflächenschutz - / Klebstoff – Beschichtungssystems

M6 ≤ d < M18 VDA 235-104 .42

7 Aufgaben des Lieferanten

Siehe MERCEDES – BENZ SPECIAL TERMS Nr. 13 und Nr. 16

Besondere Hinweise auf der Bestellung sind zu beachten.

13 Umweltschutz und Arbeitsschutz

VDA 235 - 101 Schmieren von mechanischen Verbindungselementen mit Gewinde

Änderungen gegenüber vorheriger Ausgabe:

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