V08 HPSS FTT MP Umformen 3 Tiefziehen PDF
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Jens Telgkamp
Prof. Dr.-Ing. Christian Stark Prof. Dr.-Ing Enno Stöver
Fertigungstechnik Prof. Dr.-Ing. Christian Müller
Umformen Tiefziehen 1
Umformen
Fertigungsverfahren
• Tiefziehen
• Streckziehen
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Umformen Tiefziehen 2
STOFFEIGEN-
URFORMEN UMFORMEN TRENNEN FÜGEN BESCHICHTEN SCHAFT
ÄNDERN
Gruppe 2.1 Gruppe 2.2 Gruppe 2.3 Gruppe 2.4 Gruppe 2.5
Druck- Zugdruck- Zug- Biege- Schub-
umformen umformen umformen umformen umformen
DIN 8583-1 DIN 8584-1 DIN 8585-1 DIN 8586 DIN 8587
FERTIGUNGSVERFAHREN
DIN 8580
Gruppe 2.1 Gruppe 2.2 Gruppe 2.3 Gruppe 2.4 Gruppe 2.5
Druck- Zugdruck- Zug- Biege- Schub-
umformen umformen umformen umformen umformen
DIN 8583-1 DIN 8584-1 DIN 8585-1 DIN 8586 DIN 8587
hender Werkzeug-
Biegen mit gerad-
liniger Werkzeug-
Knickbauchen
Durchdrücken
Kragenziehen
Durchziehen
Verschieben
Eindrücken
Freiformen
bewegung
bewegung
Verdrehen
Tiefziehen
Drücken
Längen
Walzen
Weiten
Tiefen
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Umformen Tiefziehen 4
Quelle: Schuler
Prinzip des Tiefziehens
Ronde Napf
Blech
(Ronde
Platine)
Ziehspalt uz
𝑢! = 𝑠" + 𝑘 ⋅ 10 ) 𝑠"
Ziehspalt uz
mit Konstante k:
- Stahl k = 0,07 𝑚𝑚
- Alu k = 0,02 𝑚𝑚
- Hochf. Stahl: k = 0,2 𝑚𝑚
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Umformen Tiefziehen 6
Tiefziehen
n Tiefziehen mit
Gummistempel
Blech fließt
radial nach
n Tiefziehen mit
Gummikissen
Blech fließt
radial nach
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Umformen Tiefziehen 8
n Tiefziehen mit
einseitigem Flüssigkeitsdruck
Blech fließt
radial nach
n Tiefziehen mit
zweiseitigem Flüssigkeitsdruck
Blech fließt
radial nach
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Umformen Tiefziehen 9
Quelle: Schuler
Tiefziehen Bearbeitung: Pries
Definition gemäß DIN 8584 Tiefziehen ist eine Umformung, bei der ein ebener Blech-
zuschnitt ohne beabsichtigte Änderung der Blechdicke
in einen Hohlkörper oder ein Hohlkörper in einen Hohlkörper
mit einem geringeren Durchmesser umgeformt wird
Ronde Napf
Unterscheidung
1. Schritt = Erstzug : Ronde ! Napf
2. + ff. Schritte = Folgezüge : Napf ! Napf mit geringerem Durchmesser,
aber dafür größerer Höhe
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Umformen Tiefziehen 10
Quelle: Schuler
Tiefziehen im Erst- und Weiterzug (Folgezug)
Ronde Napf
Folgezug: Ziehteil entsteht aus Hohlform des Erstzugs durch weitere Arbeitshübe
1 : Flansch
2 : Zarge n Blechzuschnitt
3 : Boden Ronde / Platine
n Zwischenform
Napf mit - Flansch
- Zarge
- Boden
Quelle: Schuler
Spannungszustände beim Tiefziehen Bearbeitung: Pries
Spannungen im Flansch
Jedes Volumenelement wird durch eine Zugspannung σr in Richtung Napfmitte gezogen.
Dabei werden die Durchmesser der Kreise, auf dem sich die Volumenelemente befinden,
immer kleiner. dadurch treten tangentiale Druckspannungen σt auf.
Flansch
n Diese führen zum Ausknicken des
Werkstoffs (! Faltenbildung)
n Wird das Ausknicken durch den sogenann-
ten Niederhalter unterdrückt, führt diese
bei jedem Volumenelement zur ...
- Verkürzung in Tangential-Richtung
- Längung in Radial-Richtung
Zarge
- Verdickung in Normal-Richtung
n Der Werkstoff im Flansch wird dicker
n In der Zarge treten Zugspannungen auf
Hinweis: Boden
andere Begriffe für Niederhalter: Kräfte/Spannungen an Volumenelementen
- Blechhalter
- Flansch: Zug-Druck-Spannungen
- Faltenhalter
- Zarge: Zug-Spannungen
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Umformen Tiefziehen 14
Quelle: Pries
Fehler beim Tiefziehen
Quelle: Pries
Größen und Benennungen beim Tiefziehen
Werkzeug
- Stempel Durchmesser di
Stempelkantenradius rs
- Ziehring Ziehringradius rz
Durchmesser di+2uz
Ziehspalt uz
- Niederhalter
Kräfte Stempelkraft Fs
Niederhalterkraft FN
d0
Kenngröße des Tiefziehens
Tiefziehverhältnis
s0 di
d0 s0
ß0 =
di
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Umformen Tiefziehen 16
Quelle: Pähler
Verfahrensgrenze beim Tiefziehen
Ursache: Zu hohes
Versagensfall: Bodenreißer
Tiefziehverhältnis b0
Erklärung: n Zu hohe Umformgrade im
Flansch erfordern sehr
hohe Zugspannungen in
der Zarge
n Die vom Stempel in die
Zarge eingeleitete Zug-
spannung überschreitet in
Bodennähe die Zugfestig-
keit des Materials
Ergebnis: Der Boden reißt weiträumig
von der Zarge
n Ausschuss Lösung:
n Reduzierung von b0 auf einen
n Gefahr der Beschädigung des
unterkritischen Wert (b0 ≤ b0max)
Ziehrings und des Stempels
n Anschließend Durchführen von Folgezügen
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Umformen Tiefziehen 17
Quelle: Friedrich
Verfahrensgrenze beim Tiefziehen (2) Bearbeitung: Pries
Versagensfall:
Grenze des Tiefziehens Überschlagswerte: Überschreitung des
Grenztiefziehverhältnisses
Grenztiefziehverhältnis ß0,max,theo = 2,728
ß0,max, real = 1,7 ... 2,1
d0,max ß0,max, Stahl = 2,0 ... 2,2 Anmerkung: Stahl mit sehr
ß0,max = guten Tiefzieheigenschaften:
di FeP04, DC04 (alt: St14)
Folgezug im Gleichlauf-Weiterzug
Tiefziehen im Anschlagzug
Eine Stahlronde aus Tiefziehblech soll per Anschlagzug zu einem Napf umgeformt werden.
Gegeben: - Stahlblech - Material: FeP04 s0
- Zugfestigkeit: Rm = 309 N/mm²
- Fließspannung: kf = 548∙j0,23 Blech
- Napf - Außendurchmesser: da = 150 mm Stempel
- Höhe: h = 100 mm
- Blechdicke: s0 = 1,25 mm (const.) h s0
- Prozess: - Umformwirkungsgrad h = 0,51
da
Aufgaben:
1. Berechnen Sie die für das Tiefziehen erforderlichen Randbedingungen
(Stempeldurchmesser di, Rondendurchmesser d0, Tiefziehverhältnis b0)
2. Prüfen Sie ob der Napf hergestellt werden kann.
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Umformen Tiefziehen 20
Tiefziehen im Anschlagzug
Eine Stahlronde aus Tiefziehblech soll per Anschlagzug zu einem Napf umgeformt werden.
Gegeben: - Stahlblech - Material: FeP04 s0
- Zugfestigkeit: Rm = 309 N/mm²
- Fließspannung: kf = 548∙j0,23 Blech
- Napf - Außendurchmesser: da = 150 mm Stempel
- Höhe: h = 100 mm
- Blechdicke: s0 = 1,25 mm (const.) h s0
- Prozess: - Umformwirkungsgrad h = 0,51
da
Lösungen:
1. Berechnen Sie die für das Tiefziehen erforderlichen Randbedingungen.
- di = 147,50 mm
- d0 = 285,70 mm
- b0 = 1,937
d0
d0
Erstzug: b0 = ≈ 1,7 … 2,1
d1
d1
d1
1. Folgezug: b1 = ≈ 1,2 … 1,3
d2
d2
2. Folgezug: b2 = ≈ 1,1 … 1,2
d3
d2
d0 d1 d2 d
bges = b0 × b1 × b2 × ... × bn = × × × ... × n
d1 d2 d3 dende
Glühen erforderlich
Folgezüge
d0
b ges =
dende
Versagenskriterium: Bodenreißer
Werkstoffkennwert: Grenztiefziehverhältnis βGrenz
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Umformen Tiefziehen 22
2. Zuschnittermittlung d1
3. Erforderliches Tiefziehverhältnis berf berechnen
Aufgaben:
1. Berechnen Sie das erforderliche Gesamttiefziehverhältnis berf.
2. Wieviele Züge sind erforderlich?
3. Welche Stempeldurchmesser müssen die Werkzeuge bei den einzelnen Zügen haben?
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Umformen Tiefziehen 24
Lösungen:
1. Berechnen Sie das erforderliche Gesamttiefziehverhältnis berf.
d0 = 211,0 mm, berf = 3,30
2. Wieviele Züge sind erforderlich?
Es sind 3 Züge erforderlich. Wahl: Erstzug, 1. Folgezug, 2. Folgezug ohne Glühen
3. Welche Stempeldurchmesser müssen die Werkzeuge bei den einzelnen Zügen haben?
Anpassung des 2. Folgezuges von b2 = 1,2 auf b2 = 1,150
Es folgt: di2 = dN = 64,00 mm, di1 = 73,60 mm, di = 103,00 mm
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Umformen Tiefziehen 25
Quelle: Friedrich
Zuschnittsermittlung Bearbeitung: Pries
geänderte Formel
(mit Berücksichtigung der
Blechdicke)
d0 = (di + s0 )2 + 4 × (di + s0 )× h
Quelle: Klocke
Tiefziehfehler
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Umformen Tiefziehen 27
Quelle: Europa-Lehrmittel
Zipfelbildung durch Anisotropie des Werkstoffs
n Warmgewalztes Blech
→ quasi isotrop
n Kaltgewalztes Blech
→ gerichtetes Gefüge (anisotrop)
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Umformen Tiefziehen 28
Quelle: BMW
Anwendungsbeispiele Tiefziehen im Fahrzeugbau
Kotflügel
Motorhaube
Fahrzeug- Seitentür
boden
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Umformen Tiefziehen 30
Quelle: CAMwork
Ziehen von Verstärkungsteilen für eine Kfz-Dachsäule Software: PAM-Stamp-2G
Bearbeitung: Pähler
1. Schritt
Schließen des Werkzeugs, 2. Schritt
Eigentlicher 3. Schritt
um Haltekräfte übertragen Beschneiden des
zu können Umformprozess
Einsatz des Stempels, um gezogenen Blechs
(im Beispiel wird die Platine mit den Konturen des
bereits vorgeformt) das Blech in die Matrize zu
formen Fertigteils (zzgl. Simulation der
Rückfederung der Fertigteile
nach Öffnen der Werkzeuge)
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Umformen Tiefziehen 31
Quelle: n.n.
Beispiele Tiefziehwerkstücke Videos: Invernizzi,
Video Tiefziehen
7-stufige Großpresse
(1:30 min)
Video Tiefziehen
4-stufige Schnellpresse
(1:50 min)
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Umformen Tiefziehen 33
Umformen
Fertigungsverfahren
• Tiefziehen
• Streckziehen
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Umformen Tiefziehen 34
FERTIGUNGSVERFAHREN
DIN 8580
Gruppe 2.1 Gruppe 2.2 Gruppe 2.3 Gruppe 2.4 Gruppe 2.5
Druck- Zugdruck- Zug- Biege- Schub-
umformen umformen umformen umformen umformen
DIN 8583-1 DIN 8584-1 DIN 8585-1 DIN 8586 DIN 8587
hender Werkzeug-
Biegen mit gerad-
liniger Werkzeug-
Knickbauchen
Durchdrücken
Kragenziehen
Durchziehen
Verschieben
Eindrücken
Freiformen
bewegung
bewegung
Verdrehen
Tiefziehen
Drücken
Längen
Walzen
Weiten
Tiefen
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Umformen Tiefziehen 35
Längen
Längen ist Zugumformen eines Werkstücks durch eine
von außen aufgebrachte, in der Werkstücklängsachse
wirkende Zugkraft. Strecken ist Längen zum Vergrößern
der Werkstückabmessungen in Kraftrichtung.
Weiten
Weiten ist Zugumformen zum Vergrößern des Umfangs
eines Hohlkörpers mittels eines starren oder nachgiebigen
Innenwerkzeugs oder eines Druckmediums, gegebenenfalls
unter zusätzlicher Verwendung eines formbestimmenden
Außenwerkzeugs (Matrize).
Tiefen
Tiefen ist Zugumformen zum Erzeugen von Vertiefungen
an einem ebenen oder gewölbten Werkstück aus Blech,
wobei eine Oberflächenvergrößerung durch Verringern
der Blechdicke erreicht wird.
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Umformen Tiefziehen 36
Quelle: Schuler
Streckziehen Bearbeitung: Pähler/Stark
Streckziehen Streckziehen:
n ist das wichtigste Verfahren des Tiefens Werkstoff fließt nicht von Seiten nach:
er "fließt nur aus seiner Dicke"
n eingespanntes Blech wird durch eine normal
auf das Blech wirkende Last gestreckt
=> Werkstoff fließt nur aus seiner Dicke
=> das Blech wird dünner
n Anwendungen: Erzeugung von ein- und
zweidimensionale Krümmungen
(Karosserieteile …)
s1
s0
s1 < s0
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Umformen Tiefziehen 37
Quelle: Schuler
Streckziehen Bearbeitung: Pries
einfaches Streckziehen
n feste Spannbacken
n bewegtes Formteil
→ großer Abfall
Personen-
“Außenverkleidungen“
Tragflächen
Blech-Aussteifungen
(Sicken in Tiefziehteil)
Automobil-Außenverkleidungen
Flugzeug-Außenverkleidungen
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Umformen Tiefziehen 39
Umformen
Fertigungsverfahren
Fragen ?