Stahlbau Profile

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Einführung zur 24.

A uflag e
Im Heft „Stahlbau-Profile“ sind die für das Bauen mit Stahl wichtigsten Profile, Werkstoffe, Verbindungsmittel und
Vorschriften in knappster Form zusammengestellt. Zur Lieferbarkeit einzelner Profile können Informationen über
Lieferadressen bezogen werden vom Bundesverband Deutscher Stahlhandel (BDS), Max-Planck-Straße 1. 40237
Düsseldorf, oder unter www.stahlhandel.com eingesehen werden.
Für die 24. Auflage wurde der Inhalt der vorhergehenden Auflage überarbeitet, aktualisiert und ergänzt sowie insbe­
sondere erweitert durch Ausführungen über nichtrostenden Stahl (Seite 66 bis 72), was einige Umplatzierungen
erforderte. Berücksichtigt wurden auch die neuen Normen DIN EN 10060 für Rundstahl, DIN EN 10059 für Vier­
kantstahl und DIN EN 10058 für Flachstahl. Zur Verbesserung der Handhabbarkeit wurden die Tabellen der plasti­
schen Schnittgrößen und zusätzlichen Rechenwerte den jeweils korrespondierenden Profiltabellen angepaßt. Für
die Aktualisierung der Vorschriften und Normen bedanke ich mich besonders bei Herrn Dipl.-Ing. V. Hüller, DSTV.
Düsseldorf, sowie bei Frau B. Sack, Stahlinstitut VDEh, Düsseldorf, Bibliothek.
Da die Verwendung von nichtrostendem Stahl insbesondere in neuerer Zeit auch im Bauwesen stark zugenommen hat,
erschien es, einer Anregung von Herrn Dipl.-Ing. H. Hamm, Gelnhausen, folgend, unerläßlich, zumindest die wichtigsten
Fakten hierzu in knappster Form darzustellen. Besonders bedanke ich mich daher bei der Informationsstelle Edelstahl
Rostfrei, Düsseldorf, und ihrem Leiter, Herrn Dr. Wilbert, für die Überlassung des hierfür erforderlichen Materials, hierbei
insbesondere die Dokumentation 864 der Informationsstelle „Bauprofile aus Edelstahl Rostfrei, Teil 1: Walzprofile und
geschweißte Rohre“ , 3. Auflage 2001, woraus 14 Tabellen hierauszugsweise wiedergegeben werden (Seite 66 bis 68),
sowie der Sonderdruck 862 der Informationsstelle: Die neue bauaufsichtliche Zulassung Z-30.3-6 vom 5. Dezember
2003 „Erzeugnisse, Verbindungsmittel und Bauteile aus nichtrostenden Stählen“ , aus der 6 Tabellen, zum Teil aus­
zugsweise, übernommen wurden (Seite 69 bis 71); diese betreffen Korrosionsw iderstandsklassen und typische
Anwendungen für Bauteile und Verbindungsmittel, charakteristische Werte für Stahlsorten von Bauteilen und
Schweißverbindungen, Stahlsorten für Verbindungsmittel, maximale Nenndurchmesser und charakteristische Werte.
a^-Werte lür Grenzschweißnahtspannungen sowie Höchstdicken für geschweißte Bauteile im nicht kaltverfestigten
Zustand. Auf besondere Eigenschaften von nichtrostenden Stählen wird ebenso hingewiesen wie auf Besonderheiten
bei ihrer Verarbeitung; auch die Beanspruchbarkeit von Schraubenverbindungen ist angegeben, für Abscheren und
Zug durch eigens von Herrn Dipl.-Ing. H. Hamm, Gelnhausen, neu errechnete Tabellen (Seite 72). Für weiterführende Hin­
weise und Lieferadressen wird auf die Informationsstelle und ihre zahlreichen Publikationen verwiesen (siehe unten:
Bezugsquellen). Für die Tabellenauswahl und sachkundige Bearbeitung dieses Abschnitts bedanke ich mich besonders
bei Herrn Dipl.-Ing. H. Hamm, Gelnhausen, ebenso für seine Durchsicht und Korrektur sonstiger Inhalte dieser Publikation.
Abschließend verwiesen sei auf den Nachruf auf Frau Dipl.-Ing. Martha Schneider-Bürger (letzte innere Umschlag­
seite), der ersten Diplom-Ingenieurin im Bauwesen in Deutschland, auf deren Anregung vor über 70 Jahren diese
Publikation entstanden ist. - Als ihr Sohn werde ich versuchen, dieses ihr Lebenswerk in ihrem Sinne fortzulühren,
und bedanke mich bei allen, die mir dabei helfen.
Der Inhalt dieses Heftes entspricht dem Stand vom März/April 2004. Hugo Schneider in memoriam
Martha Schneider-Bürger
Für die Um rechnung von Maßeinheiten im Bauwesen gilt u. a.:
1 N (Newton) - 0,1 kp = 100 Pond 1 kp = 1000Pond - 10 N (Newton)
1 kN (Kilo-Newton) - 100 kp = 0,1 Mega-Pond (= 0,1 t) 1000 kp = 1 t - 10 kN (Kilo-Newton)
1 MN (Mega-Newton) - 100 Mega-Pond (= 100 t) 1 kp/cm2 - 0,1 N/mm2
1 kN/m2 4 100kp/m2 = 0,1 t/m2 1 kp/mm2 - 10 N/mm2
1 N/mm2 = 1 MPa (Mega Pascal) - 10 kp/cm2 = 100 Mega-Pond/m2
Bezugsquellen für
DIN-Normen, DIN EN-Normen und DIN EN ISO-Normen: Beuth-Verlag GmbH, Burggrafenstraße 6, 10787 Berlin
Anpassungsrichtlinie Stahlbau/Herstellungsrichtlinie Stahlbau (in Sonderheft 11/2 der Mitteilungen des Deutschen Insti­
tuts für Bautechnik, 3. Auflage, Dezember 1998): Verlag Wilhelm Ernst & Sohn, Mühlenstraße 33/34, 13187 Berlin
Änderung und Ergänzung der Anpassungsrichtlinie Stahlbau (Ausgabe Dezember 2001), DIBt-Mitteilungen, heraus­
gegeben durch das Deutsche Institut lür Bautechnik (DIBt), Kolonnenstraße 30 L, 10829 Berlin
Bundesbahn-Vorschriften: Drucksachenverwaltung der DB, Stuttgarter Straße 61a, 76137 Karlsruhe
DVS-Merkblätter: Deutscher Verlag für Schweißtechnik und verwandte Verfahren GmbH, Aachener Straße 172, 40223
Düsseldorf
Merkblätter und Dokumentationen: Stahl-Informations-Zentrum, Sohnstraße 65, 40237 Düsseldorf, Internet: www.stahl-
info.de, E-Mail: [email protected]
Slahl-Eisen-Werkstoffblätter sowie „Stahl im Hochbau ": Verlag Stahleisen GmbH, Sohnstraße 65, 40237 Düsseldorf
Tel.: 0211/6707-558, Internet: www: stahleisen.de, E-Mail: [email protected]
DASt-Richtlinien sowie Stahlbau-Fachliteratur: Stahlbau-Verlags und Service GmbH, Sohnstraße 65,40237 Düsseldorf
Zulassungsbescheide für Feinkornbaustähle: Slahlinstitut VDEh, Sohnstraße 65, 40237 Düsseldorf, Europrofil Deutschland
GmbH, Subbelrather Straße 13, 50672 Köln, und Thyssen Krupp Stahl AG, Kaiser-Wilhelm-Straße 100, 47166 Duisburg.
Edelstahl Rostfrei Publikationen und Informationen über Produkte aus nichtrostenden Stählen sowie Lieferadressen:
Informationsstelle Edelstahl Rostfrei, Sohnstraße 65, 40237 Düsseldorf, Tel.: 02 11/67 07-8 36, Fax: 02 11/67 07-3 44,
Internet: www.edelstahl-rostfrei.de, E-Mail: [email protected]
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Grenzen des Urheberrechtsgesetzes ist ohne schriftliche Zustimmung des Verlags unzulässig und strafbar. Das gilt ins­
besondere für Vervielfältigungen, Übersetzungen, Mikroverfilmungen und Einspeicherung und/oder Verarbeitung in elek­
tronischen Systemen, insbesondere Datenbanken und Netzwerken. Die hier wiedergegebene Gebrauchsnamen,
Handelsnamen und Warenbezeichnungen dürfen nicht als frei zur allgemeinen Benutzung im Sinne der Warenzeichen-
und Markenschutz-Gesetzgebung angesehen werden. Maßgebend für den Anwender der hier gedruckten Vorschriften ist
deren Originalfassung mit dem jeweils neuesten Ausgabedatum.
Diese Publikation wurde mil großer Sorgfalt zusammengestellt und bearbeitet; Verlag und Autor können jedoch völlige Fehler-
Ireiheit nicht garantieren, schließen jede Haftung aufgrund von Fehlern aus und sind Tür jeden Hinweis aul Fehler dankbar.
©2004 Verlag Stahleisen GmbH, Düsseldorf, 24. Auflage 2004 Herstellung: Franz W. Wesel, Druckerei und Verlag, Baden-Baden
STAHLBAU-PROFILE

Bearbeitet von
und in memoriam
Dipl.-Ing. M artha Schneider-Bürger

24., neubearbeitete und erweiterte Auflage

STflHl(<ft>)€IS€N
ISBN 3-514-00689-X
Inhalt
Stahlbau-Profile, Abm essungen, Gew ichte und statische W e r t e ................................................................. 3
Begrilte, Form elzeichen und B ezeichnungen.......................................................................................... 3
Mittelbreite I-T räg er I P E I P E o I P E v ................................................................................................ 4
Plastische Schnittgrößen und zusätzliche R e c h e n w e rte ........................................................................ 5
Mittelbreite I-T rä g er I P E a = I P E I I PE 7 5 0 ....................................................................................... 6
Breite I-T rä ger H E-B = I P B ................................................................................................................... 7
H E-M = I PBv, verstärkte A usführung........................................................................... 8
H E-A = I P B I , leichte A usfü h ru n g ................................................................................. 10
H E -A A = IP B II, besonders leichte A u sfüh run g ........................................................... 10
H SL 100 = I , superleichte A u s fü h ru n g ........................................................................ 12
HE, mit größeren Abm essungen als bei H E -M -T rä g e rn............................................... 12
HL, mit besonders breiten Flanschen und großen H ö h e n ........................................... 12
HD, B re itflan sch -S tü tze n p ro file.................................................................................... 14
HP, mit gleicher Dicke für Flansche und S t e g .............................................................. 16
W alzträger nach M a ß ................................................................................................................................ 17
Halbierte i - T r ä g e r ................................................................................................................................... 17
W a b e n trä g e r............................................................................................................................................ 17
Cellform -Träger (Cellular B eam s)............................................................................................................. 17
Schm ale I-T rä g e r...................................................................................................................................... 18
U-Stahl mit geneigten F la n s c h flä c h e n .................................................................................................... 19
mit parallelen Flanschflächen UAP-R eihe, U P E - R e ih e ..................................................... 20
G leichschenkliger rundkantiger L-S ta h l.................................................................................................... 22
Ungleichschenkliger rundkantiger L - S t a h l ............................................................................................. 24
T-Stahl, rundkantig, hoch stegig................................................................................................................ 26
T-Stahl, scharfkantig, und L-Stahl, scharfkantig (w a rm g e w a lzt)........................................................... 26
Z - S t a h l..................................................................................................................................................... 27
Profile für Stahlspundwände (w arm gew alzt).......................................................................................... 27
K ra n sch ie n e n ............................................................................................................................................ 28
Rundstahl und V ie rk a n ts ta h l................................................................................................................... 29
Hohlprofile, quadratisch und rechteckig, warmgefertigt.......................................................................... 30
quadratisch und rechteckig, kallgefertigt............................................................................. 32
kreisförmig, warm- und kaltg efertig t................................................................................... 34
Stahltrapezprofile für Dach, Wand und D e c k e ....................................................................................... 36
für V e rb u n d d e c k e n .................................................................................................... 38
K a ltp ro file .................................................................................................................................................. 39
Kaltprofile für den H a lle n b a u ................................................................................................................... 40
Flachstahl, mit G ew ich tstabelle................................................................................................................ 42
Flacherzeugnisse aus S tah l...................................................................................................................... 42
Blech und B a n d ......................................................................................................................................... 42
Breitflachstahl, mit G ew ichtstabelle.......................................................................................................... 43
M antelflächen............................................................................................................................................ 44
Abrechnung, DIN-Gewicht und Handelsgewicht, mit G e w ic h ts ta b e lle .................................................. 46
V erb in d un g sm iltel............................................................................................................................................ 47
Abm essungen und Klemmlängen für S c h ra u b e n .................................................................................... 47
Sechskantschrauben, hochfest, mit großen Schlüsselw eiten für Stah lkonstruktionen......................... 48
Kopfbolzen und G e w in d e b o lz e n ............................................................................................................. 48
Beanspruchbarkeit von Schraubenverbindungen, Grenzkrälte für Abscheren, Zug und Lochleibung . 49
Stähle für den S ta h lb a u ................................................................................................................................... 53
Vorschriften und N o r m e n ................................................................................................................................ 55
Auszüge aus DIN 18 800 Teil 1 und Teil 2 (Ausgabe November 1 9 9 0 ) ............................................... 58
Berechnungshilfen aus Kommentar zu DIN 18800, «-Werte für B ie g e d rillk n ic k e n ..................................... 64
K-Werte für B ie g e k n ic k e n ........................................... 65
Nichtrostender S ta h l......................................................................................................................................... 66
Warmgeformte P ro file ............................................................................................................................... 66
K a ltp ro file .................................................................................................................................................. 67
G eschw eißte H o h lp r o file ......................................................................................................................... 68
W esentliche Merkm ale und Eigenschaften von Bauteilen und V e rb in d u n g sm itte ln ............................ 69
Korrossionswiderstandsklassen sowie typische Anwendungen für Bauteile und Verbindungsmittel . . 69
Charakteristische Werte der Stahlsorten für Bauteile und Sch w eißverbin dun gen............................... 70
Stahlsorten für Verbindungsmittel, maxim ale Nenndurchm esser und charakterische W e rte ............... 71
a w-Werte für G renzschw eißnahtspannungen.......................................................................................... 71
Höchstdicken für geschweißte Bauteile im nicht kaltverfestigten Z u s t a n d ........................................... 71
Beanspruchbarkeit von Schraubenverbindungen, Grenzkräfte für Abscheren, Zug und Lochleibung . 72
Besonderheiten bei der Verarbeitung, Therm isches Trennen, Schw eiß- und Schraubverbindungen . 72
Vorschriften und N o rm e n ......................................................................................................................... 72
N a c h r u f ............................................................................................................ hintere innere Um schlagseite
Stahlbau-Profile
Abmessungen, Gewichte und statische Werte
Erklärung von Begriffen und Form elzeichen
N a ch DIN 10BQ, DIN 18800, DIN EN 10210 F r ü h e r e B e z e ic h n u n g e n
A = F lä c h e F = Q u e rs c h n itls ilä c h e
G = E ig e n la s t (= M b e i H o h ip ro file n ) G - M e te rg e w ich t
U = M a n te lflä c h e U = M a n te lflä c h e
{ * F lä c h e n m o m e n t 2. G ra d e s bezogen au l J = T rä g h e its m o m e n t
W = W id e rs ta n d s m o m e n t die W = W id e rs ta n d s m o m e n t
zu g e h ö rig e n
B ie g e a c h s e n

y -A c h s e x -A c h s e
z-A ch se y -A c h s e
n (E ta )-A c h s e Z, (X i)-A c h s e
£ (Z e ta )-A c h s e n (E ta )-A c h s e
s y = F lä c h e n m o m e n t 1. G r a d e s d e s s* = s ta tis c h e s M o m e n t d e s h albe n
h a lb e n Q u e rs c h n itts um die y -A c h s e Q u e rs c h n itts um d ie x -A c h s e
ly JY
= = A b s ta n d d e r Z u g - und D ru ck m itte lp u n kte s A. = = A b s ta n d d e r D ru ck- u n d Z u g m ittelp u n k te
Oy

A$ieg = (h -tg ) x ls = S te g llä c h e F$ieg = (h-t) x s = S te g flä c h e


‘z.9 = T rä g h e its ra d iu s u m d ie z - A c h s e lü r d ie ‘y.G = T rä g h e its ra d iu s um d ie y -A c h s e für die
F lä c h e a u s D ru ck g u rt und V 5 d e s S te g e s F lä c h e a u s D ru ck g u rt u n d V5 d e s S te g e s
W# = p la s t is c h e s W id e rs ta n d sm o m e n t wp, = p la s t is c h e s W id e rs ta n d s m o m e n t = 2 S*
Mpl = p la s t is c h e s M o m e n t Mp, = p la s t is c h e s M o m e n t
Np, = p la s tis c h e L ä n g s k ra fl Np, = p la s tis c h e L ä n g s k ra ft
Opi= vp, = p la s t is c h e Q u e rk ra ft Opi = p la s tis c h e Q u e rk ra ft
= W ö lb w id e rsta n d Cm = W ö lb w id e rsta n d
= D rillw id e rs ta n d für W a lz p ro file
¡T = T o rs io n s flä c h e n m o m e n t 2. G r a d e s •f J D
1 J, = D rillw id e rs ta n d für H o h lp ro file
c r = lo rs io n s w id e rs ta n d wt = T o rs io n s w id e rs ta n d für H o h lp ro file

d ) Ö2 = g rö ß te L o c h d u rc h m e s s e r n a c h D IN 9 97 , A u s g a b e O k to b e r 1 97 0
W j W2 W3 = A n r e iß m a ß e für d ie F la n s c h e n - b zw . S c h e n k e llö c h e r (N ie te u n d S c h ra u b e n m it k le in e re m
D u rc h m e s s e r k ö n n e n in d ie g le ic h e n R iß lin ie n g e s e tz t w e rde n ).
S in d b e i e in e m P ro fil für bzw . d 2 zw e i M a ß e a n g e g e b e n , d a n n is t d a s k le in e re M a ß für S c h ra u b e n von
H V - V e rb in d u n g e n a n z u w e n d e n . Ist d e r k le in e re D u rc h m e s s e r m it e in e m P u n k t g e k e n n z e ic h n e t, is t e r b e i a lle n
S c h ra u b e n a n z u w e n d e n , u n d d e r g rö ß e re D u rc h m e s s e r gilt d a n n n u r für N iete.
S in d b e i e in e m P ro fil lü r w-| o d e r W3 z w e i A n r e iß m a ß e a n g e g e b e n , d a n n ist d a s g rö ß e re M a ß für S c h ra u b e n v o n
H V - V e rb in d u n g e n a n z u w e n d e n .
N o rm a llä n g e n = h a n d e ls ü b lic h e L ä n g e n
D ie T a b e iie n w e rte s in d z.T . a u l d re i, für Z a h le n > 10 0 0 0 a u f v ie r b e n a n n te Z iffe rn g e ru n d e t.

B e isp ie le für die A bk ü rzu n gen von B e zeich n u n g en

A b k ü rz u n g (M a ß e in mm) B e d e u tu n g

I P E 200 x 30 00 DIN 1025-5 M itle ib re ite r D o p p e l-T -T rä g e r, 2 00 m m h och,


3 0 0 0 m m lang, n a c h DIN 1025

I P B v 4 0 0 x 5000 DIN 1025-4 (= h e -4 0 0 -m ) B re ite r D o p p e l-T -T rä g e r, verstärkt,


4 3 2 m m h och, 5 0 0 0 m m lan g, n ach DIN 1025

U 200 x 800 DIN 1026-1 U 'S t a h l, 2 0 0 m m h och, ß 0 0 m m lan g , n ach D IN 1026

L 60 x 6 X 90 Lg DIN EN 10056-1 R u n d k a n tig e r W in k e lsta h l, g le ic h sc h e n k lig . 6 0 m m


S ch e n k e lb re ite , 6 m m d ick , 9 0 m m lan g, n a ch OIN E N
10056-1

L 100 x 50 x 8 x 3200 DIN E N 10056-1 R u n d k a n ü g e r W in k e lsta h l, u n gle ich sch e n k lig ,


1 00 m m u n d 5 0 m m S c h e n k e lb re ite n . 8 m m dick.
3 2 0 0 m m lan g, n a ch D IN E N 10056*1

L S 50 x 5 x 800 DIN 1022 S ch a rfk a n tig e r W in k e lsta h l, g le ich sch e n k lig . 50 mm


S ch e n k e lb re ite , 5 m m dick, 8 0 0 m m lang, n a ch D IN 1022

B e z e ic h n u n g s - u n d B e s te llb e is p ie le s ie h e „ S ta h l im H o c h b a u “ . 15. A u fla g e , B a n d 1, S e ite 2 6 1 -2 6 5 .


„ P ro d u k lb e z e ic h n u n g e n für d e n D a te n a u s ta u s c h im S ta h lb a u " (A u s g a b e N o v e m b e r 2 0 0 2 ) w e rd e n vo m D e u t­
s c h e n S ta h lb a u -V e rb a n d , D ü ss e ld o rf, e m p fo h le n .

3
Mittelbreite I-Träger I—
I
X PE-Reihe I PEo- und X PEv-Reihen y— — j-
Normallängen
bei Profilhöhen unter 300 mm 8 bis 16 m
300 mm und mehr 8 bis 18 m I

F ü r a-\ ist a u s k o rro s io n s ­


sch u tzte ch n isc h e n G rü n d en
D IN E N IS O 1 29 44 -3 (siehe
Plastische Schnittgrößen M p iN p i Vp \ und
S e ite 56) z u be achten .
Rechenwerte W p i S y

Mantelfläche U siehe Seite 44 Frühere Bezeichnungen

F ü r d ie B ie g e a c h se n Flanschenlöcher*)
M a ß e in m m
Asteg Sy nach DIN 997
für y .y z-z Ausg. Okt. 1970
K u rz ­
h b (s *9 r h-2c h VJy •y h Wz 'z ¿1 Wy
z e i­
cm 2 cm 2 kg/m cm4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm cm mm mm
ch e n

s t F Jx ix Jy Wy V Sx

M ittelbreite I-T rä g e r m it pa rallelen Flan sch flä ch e n ,


I PE I P E -R e ih e (w arm gew alzt), na ch DIN 1 02 5 T e il 5, A u sg a b e M ärz 199 4, und E U R O N O R M 1 9 - 5 7
G re n z a b m a ß e u n d F o rm to le ra n ze n n a ch D IN E N 1 0034, A u s g a b e M ä rz 1994

80 80 46 3,8 5,2 5 59 2,84 7,64 6 ,0 0 80,1 2 0 ,0 3,24 8,49 3,69 1,05 6,9 6.4 26
100 100 55 4,1 5,7 7 74 3,87 10,3 8 ,1 0 171 34,2 4,07 15,9 5,79 1.24 8 ,6 8.4 30
120 120 64 4,4 6.3 7 93 5,00 13,2 10.4 318 53,0 4,90 27,7 8,65 1,45 10.5 8,4 36
140 140 73 4,7 6,9 7 112 6,26 16.4 12,9 541 77,3 5,74 44,9 12,3 1,65 12,3 11 40
160 160 82 5,0 7.4 9 127 7,63 2 0 ,1 15.8 869 109 6,58 68,3 16,7 1,84 14,0 13“ ) 44
180 180 91 5,3 8 .0 9 146 9,12 23,9 18.8 1320 146 7,42 101 2 2 ,2 2,05 15,8 13 50
200 200 100 5,6 8.5 12 159 10,7 28.5 22.4 1940 194 8,26 142 28,5 2,24 17.6 13 56
220 220 110 5,9 9.2 12 177 12.4 33,4 26,2 2770 252 9,11 205 37.3 2,48 19,4 17 60
240 240 120 6 ,2 9.8 15 190 14,3 39.1 30,7 3890 324 9,97 284 47.3 2,69 2 1 ,2 17 68
270 270 135 6 ,6 1 0 ,2 15 219 17,1 45.9 36.1 5790 429 1 1 .2 420 62,2 3,02 23,9 21/17 72
300 300 150 7,1 10,7 15 248 20.5 53.8 42.2 8360 557 12,5 604 80,5 3,35 26,6 23 80
330 330 160 7.5 11.5 18 271 23,9 62.6 49.1 11770 713 13,7 788 98,5 3,55 29.3 25/23 86
360 360 170 8 ,0 12,7 18 298 27,8 72,7 57.1 16270 904 15,0 1040 123 3,79 31,9 25 90
400 400 180 8 .6 13.5 21 331 33,2 84,5 66,3 23130 1160 16,5 1320 146 3,95 35.4 28/25 96
450 450 190 9,4 14,6 21 378 40,9 98.8 77.6 33740 1500 18,5 1680 176 4,12 39,7 28 106
500 500 200 1 0 ,2 16,0 21 426 49,4 116 90.7 48200 1930 20,4 2140 214 4,31 43,9 28 110

550 550 210 1 1,1 17,2 24 467 59,1 134 106 67120 2440 22.3 2670 254 4,45 48,2 28 120
600 600 220 1 2 ,0 19,0 24 514 69,7 156 122 92080 3070 24.3 3390 308 4,66 52,4 28 120

I PEo
M ittelbreite I-T rä g e r, I P E o -R e ih e und I P E v -R e ih e (nicht g enorm t)
I PEv

180 o 182 92 6 ,0 9,0 9 146 10,3 27,1 21,3 1510 165 7,45 117 25,5 2.08 15.9 13 50
200 o 202 102 6 ,2 9.5 12 159 11,9 32.0 25,1 2210 219 8,32 169 33,1 2,30 17,7 13 56
220 o 222 112 6 ,6 1 0 ,2 12 177 14,0 37,4 29,4 3130 282 9,16 240 42.8 2,53 19,5 17 62
240 o 242 122 7.0 1 0 ,8 15 190 16,2 43.7 34.3 4370 361 1 0 ,0 329 53.9 2,74 21,3 17 68
270 o 274 136 7,5 1 2 ,2 15 219 19,6 53.8 42.3 6950 507 11.4 514 75,5 3,09 24,2 21/17 72
300 O 304 152 8 .0 12,7 15 248 23,3 62.8 49.3 9990 658 1 2 ,6 746 98,1 3,45 26,9 23 80
330 o 334 162 8,5 13.5 18 271 27,2 72.6 57.0 13910 833 13,8 960 119 3,64 29.5 25/23 86
360 o 364 172 9,2 14,7 18 298 32,1 84,1 6 6 .0 19050 1050 15,1 1250 146 3,86 32,1 25 90
400 o 404 182 9,7 15.5 21 331 37,6 96,4 75,7 26750 1320 16.7 1560 172 4,03 35.6 28/25 98
400 v 408 182 1 0 ,6 17.5 21 331 41,4 107 84,0 30140 1480 16.8 1770 194 4,06 35,8 28/25 98
450 o 456 192 17.6
1 1 ,0 21 378 48,2 118 92,4 40920 1790 18.7 2090 217 4,21 40,0 28 106
450 v 460 194 12,4 19.6 21 378 54.6 132 104 46200 2010 18.7 2400 247 4,26 39,8 28 106
500 o 506 202 19.0
1 2 ,0 21 426 58,4 137 107 57780 2280 2 0 ,6 2620 260 4,38 44,2 28 110
500 v 514 204 14,2 23.0 21 426 69.7 164 129 70720 2750 2 0 .8 3270 321 4,46 44,7 28 110

550o 556 212 12,7 2 0 , 2 24 467 6 8 ,0 156 123 79160 2850 22.5 3220 304 4,55 48,5 28 120
550 v 566 216 17,1 25,2 24 467 92,4 202 159 102300 3620 22.5 4260 395 4,59 48,7 28 120
600 o 610 224 15.0 24.0 24 514 87,9 197 154 118300 3880 24.5 4520 404 4,79 52,9 28 120
600 v 618 228 18.0 28.0 24 514 106 234 184 141600 4580 24.6 5570 489 4,88 53,2 28 120

*) Bei mehreren Werten für di siehe Seite 3.


**) Genormte Schrauben für HV-Verbindungen sind hier nicht anwendbar.

4
Plastische Schnittgrößen Mpi Npi und Vpi
Zusätzliche Rechenwerte Wpi Sy I j I a und iZig
Die p la s tis c h e n S c h n ittg rö ß e n Mpt, Npt und V„t (nach der Plastizitätstheorie) werden für Baustähle S 235
(St 37) mit dem c h a ra k te ris tis c h e n W e rt d e r S tre c k g re n ze fyj< = 240 N/mm2, bzw. bei Materialdicken t >
40 mm mit fy^ = 215 N/mm2, berechnet.
(Der T e ils ic h e rh e its b e iw e rt -yy = 1.1 wurde also n ic h t b e rü c k s ic h tig t.) Für B a u s tä h le S 355 (St 52) und
F e in k o rn b a u s tä h le S tE 355 können die 1 ,5fachen T a b e lle n w e rte verwendet werden.
Für die Berechnung der plastischen Schnittgröße gilt bei doppeltsymmetrischen i-Querschnitten gem. DIN 18800:
Vpl,z = Asteg ' 1y,k I "^3 m 't Asteg ~ —lg) ' 1s
Für die plastischen Widerstandsmomente Wpi und die plastischen Schnittgrößen Mpi gilt: Mp/W pi = fy ^
Die Tabellenwerte beruhen zum Teil auf Angaben der Professoren Kindmann (Ruhr-Universität Bochum) und
Rubin (T. U. Wien).
Die angegebenen Werte für y m (siehe Seiten 19 und 20) sowie die zusätzlichen R ech en w erte I f und C = I«, sind
jeweils die der entsprechenden Normen; genauere, nach der Finite-Elemente-Methode (FEM ) berechnete Werte
hierfür enthält der Beitrag „Tafeln der Torsionskenngrößen von Walzprofilen unter Verwendung von FE-Diskreti-
slerungen“ von W. Wagner, R. Sauer und F. Gruttmann in: Der Stahlbau (68 ), 1999, Heft 2, Seite 102-111.

P la s t is c h e S c h n ittg r ö ß e n - Z u s ä t z lic h e R e c h e n w e rte

Mplty Np, Vpi,z Wp/.y Wpij sy h I<o 'z-9


kNm kN kN cm3 cm3 cm3 cm4 cm6 cm
I PE M itte lb re ite I - T r ä g e r I P E I PE

80 5,57 183 39,4 23,2 5,82 11,6 0,70 118 1,18 80


100 9,46 248 53,6 39,4 9,15 19,7 1,21 351 1,40 100
120 14.6 317 69,3 60,7 13.6 30,4 1,74 890 1,63 120
140 21,2 394 86,7 88,3 19,2 44.2 2,45 1980 1,87 140
160 29.7 482 106 124 26,1 61,9 3,62 3960 2,08 160
180 39,9 575 126 166 34.6 82.2 4,80 7430 2,32 180
200 53,0 684 149 221 44.6 110 7,02 12990 2,52 200
220 68,5 801 172 285 58,1 143 9,10 22670 2.79 220
240 88,0 939 198 367 73.9 183 12,9 37390 3,03 240
270 116 1103 238 484 96.9 242 16,0 70580 3,41 270
300 151 1291 285 628 125 314 20,2 125900 3.79 300
330 193 1503 331 804 154 402 28.3 199100 4,02 330
360 245 1746 385 1019 191 510 37,5 313600 4,25 360
400 314 2027 461 1307 229 654 51.4 490000 4,49 400
450 408 2372 567 1702 276 851 67,1 791000 4,72 450
500 527 2773 684 2194 336 1097 89,7 1249000 4,96 500
550 669 3226 819 2787 400 1393 124 1884000 5,15 550
600 843 3744 966 3512 486 1756 166 2846000 5,41 600
I PEo I PEo
I PEv
M itte lb re ite I- T rä g e r I P E o und I P E v I PEv

180 0 45,4 650 144 189 39.9 94,6 6,76 8740 2,35 180 0
200 0 59,9 767 165 249 51.9 125 9,41 15570 2,59 200 0
220 0 77,1 897 194 321 66,9 161 12.3 26790 2,85 220 0
240 0 98,5 1049 224 410 84,4 205 17.3 43680 3,09 240 0
270 0 138 1292 272 575 118 287 24,9 87640 3,47 270o
300 0 179 1508 323 744 153 372 31,1 157700 3,88 300 0
330 0 226 1743 377 943 185 471 42.2 245700 4,10 330o
360 0 285 2019 445 1186 227 593 55,8 380300 4,36 360 0
400 0 361 2313 522 1502 269 751 73.3 587600 4,57 400 0
400 v 404 2569 574 1681 304 841 99,1 670300 4,60 400 v
450 0 491 2824 668 2046 341 1023 109 997600 4,81 450 0
450 v 552 3168 757 2301 389 1151 150 1 156000 4,88 450 v
500 0 627 3281 810 2613 408 1306 143 1548000 5,04 500 0
500 v 760 3938 966 3168 507 1584 243 1 961 000 5,13 500 v
550 0 783 3746 943 3263 480 1632 188 2302000 5,25 550 0
550 v 1009 4847 1281 4205 632 2102 380 3095000 5,34 550 v
600 0 1073 4722 1218 4471 640 2236 318 3860000 5,56 600 0
600 v 1278 5611 1472 5324 780 2662 512 4813000 5,66 600 v

5
Mittelbreite I-Träger
I PEa-Reihe = I PEI M T I PE 750-Reihe
P la s tis c h e Sch nittg roß en M pi Npi V „i und
M antelfläche U sieh e Seite 44 R ech en w erte Wpi S y t j 4> (z,g sie n e unten Frühere Bezeichnungen

F ü r d ie B ie g e a c h s e n Flanschenlöcher*)
M a ß e in m m
in Anlehnung
für
y-y an DIN 997
K u rz ­

z e i­ 1y wz d\ w,
cm 2 kg/m cm 4 mm mm
ch e n

I PEa
M ittelbreite I-T rä g e r I P E a -R e ih e = I PEI (nicht genormt)
I PEI

80 a 78 46 3,3 4,2 5 59,6 2,44 6,38 5,00 64,4 16,5 3,18 6,85 2,98 1,04 6,79 6,4 27
100 a 98 55 3,6 4,7 7 74,6 3,35 8,78 6,89 141 28,8 4,01 13,1 4,77 1 ,2 2 8,56 8,4 30
120 a 117,6 64 3,8 5,1 7 93,4 4,27 1 1 .0 8 ,6 6 257 43,8 4,83 22,4 7,00 1,43 10,3 8,4 39
140 a 137,4 73 3,8 5,6 7 112 5,01 13,4 10,5 435 63,3 5,70 36,4 9,98 1,65 1 2 ,2 11 40
160 a 157 82 4,0 5,9 7 127 6,04 16,2 12,7 689 87,8 6,53 54,4 13,3 1,83 13,9 13**) 43
180 a 177 91 4,3 6,5 9 146 7,33 19,6 15,4 1063 120 7,37 81,9 18,0 2,05 15,7 13 52
200 a 197 100 4,5 7,0 12 159 8,55 23,5 18,4 1592 162 8,23 117 23,4 2,23 17,5 13 61
220 a 217 110 5,0 7,7 12 178 10,5 28,3 2 2 ,2 2317 214 9,05 171 31,2 2,46 19,3 17 59
240 a 237 120 5,2 8,3 15 190 11,9 33,3 26,2 3291 278 9,94 240 40,0 2,69 2 1 ,1 17 69
270 a 267 135 5,5 8,7 15 220 14,2 39,1 30,7 4917 368 1 1 .2 358 53,0 3,02 23,8 21/17 72
300 a 297 150 6,1 9,2 15 249 17,6 46,5 36,5 7174 483 12,4 519 69,2 3,34 26,5 23 81
330 a 327 160 6,5 1 0 ,0 18 271 2 0 ,6 54,7 43,0 10230 626 13,7 685 85,6 3,54 29,2 25/23 85
360 a 357,6 170 6 ,6 11,5 18 299 2 2 ,8 64,0 50,2 14520 812 15,1 944 111 3,84 32,0 25 95
400 a 397 180 7,0 1 2 ,0 21 331 26,9 73,1 57,4 20290 1022 16,7 1171 130 4,00 35,5 28/25 96
450 a 447 190 7,6 13,1 21 379 33,0 85,6 67,2 29760 1331 18,7 1502 158 4,19 39,8 28 106
500 a 497 200 8,4 14,5 21 426 40,5 101 79,4 42930 1728 2 0 ,6 1939 194 4,38 44,1 28 116
550 a 547 210 9,0 15,7 24 468 47,8 117 92,1 59980 2193 2 2 ,6 2432 232 4,55 48,5 28 126
600 a 597 220 9,8 17,5 24 514 56,8 137 108 82920 2778 24,6 3116 283 4,77 52,8 28 136

IP E M ittelbreite I-T rä g e r, I P E 750-Reihe (nicht genormt) d, W! w 2 W3


750 (Mindestbestellmenge erforderlich) mm mm mm
750 x
137 753 263 11,5 17 17 685 84,6 175 137 159900 4246 30,3 5166 393 5,44 65,7 28 95 42
147 753 265 13,2 17 17 685 97,2 187 147 166100 4411 29,8 5289 399 5,31 65,0 28 97 42
173 762 267 14,4 2 1 , 6 17 685 107 221 173 205800 5402 30,5 6873 515 5,57 6 6 ,2 28 99 42
196 770 268 15,6 25,4 17 685 116 251 196 240300 6241 31,0 8175 610 5,71 67,0 28 100 42

Mplfy Np, Vpl,z Wpl.y W pu Sy ÎT L 'z-9


kN m kN kN cm 3 cm 3 cm 3 cm 4 cm 6 cm

I PE M it t e lb r e it e I - T r ä g e r I PEa = I PEI I PE

80 a 4 ,56 153 3 3,7 19,0 4,69 9 ,49 0,42 9 2,8 1,17 80 a


100 a 7,92 211 4 6,5 3 3,0 7,54 16,5 0 ,77 2 84 1,38 100 a
120 a 1 2 ,0 265 59,2 4 9,9 1 1 ,0 2 4,9 1,04 710 1,62 120 a
1 40 a 17,2 321 69,4 71,6 15,5 35,8 1,36 1 5 80 1 ,8 6 1 40 a
1 60 a 2 3,8 3 88 83,7 99,1 2 0 ,7 4 9,5 1,96 3 090 2,07 1 60 a
1 80 a 3 2,5 470 102 1 35 28,0 6 7,7 2 ,70 5 9 30 2,31 1 80 a
200 a 4 3,6 5 63 118 182 3 6,5 90,8 4,11 10 5 00 2,51 200 a
220 a 5 7,7 6 78 145 240 4 8,5 120 5,69 18 7 00 2 ,78 220 a
240 a 7 4,8 799 165 312 62,4 156 8 ,35 31 3 00 3,01 240 a
270 a 9 9,0 940 197 412 8 2,3 206 10,3 59 5 00 3 ,40 270 a
300 a 130 1 117 243 542 107 271 13,4 1 07 0 00 3 ,78 300 a
330 a 168 1 3 14 286 702 133 351 19,6 172 000 4 ,00 330 a
360 a 218 1 535 317 907 172 453 2 6,5 282 000 4,31 360 a
400 a 275 1 7 54 373 1 144 202 572 3 4,8 432 0 00 4,51 400 a
450 a 359 2 053 457 1494 246 747 4 5,7 705 0 00 4 ,76 450 a
500 a 467 2 426 5 62 1946 3 02 973 62,8 1 1 25 000 5 ,00 500 a
550 a 5 94 2 815 663 2475 361 1 237 86,5 1 710 0 00 5,21 550 a
600 a 754 3 288 787 3141 442 1 571 119 2 607 000 5 ,47 600 a

I PE M it t e lb r e it e I - T r ä g e r I P E 750 I PE

7 5 0 x 1 37 1 168 4 190 1 173 4 8 65 614 2 433 137 980


6 0 00 6 ,43 7 5 0 x 1 37
1 47 1 226 4 500 1 346 5110 631 2 5 55 162 7 141 0 00 6 ,36 147
173 1 492 5 3 12 1 477 6 218 810 3109 274 9 391 0 00 6 ,57 1 73
196 1 7 22 6 020 1 610 7174 959 3 587 409 11 2 9 0 0 00 6 ,67 196

*) Bei mehreren Werten für di siehe Seite 3. **) Genormte Schrauben für HV-Verbindungen sind hier nicht anwendbar.
I
Breite I-Träger
i
’7777À V////Ä/////A 1 Reihe HE-B = I PB
° .....Î-
CB
Normallängen
t '
JZ bei Profilhöhen unter 300 mm 8 bis 16 m
300 mm und mehr 8 bis 18 m

v ,\ [ w \> x m

I w 3 1—
3 " ? T

Plastische Schnittgrößen Mpi Npi Vpi und


Rechenwerte Wp/ Sy l j l w iz,g siehe Seite 9
Mantelfläche U siehe Seite 44 Früh ere B ezeich nun gen

F ü r d ie B ie g e a c h se n Flanschenlöcher
M a ß e in m m
A Steg A G
sy nach DIN 997
für z -z
y-y Ausg. Okt. 1970
K u rz ­
h b ts f9 r h-2c 1y Wy V h Wz 1z W\ w2 Wz
z e i­
cm 2 cm 2 kg/m cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm cm mm mm mm
ch e n
i
s t F Jx Wx 'x Jy Wy 'y «x

B r e it e I - T r ä g e r m it p a ra lle le n F la n s c h f lä c h e n ,
H E -B
R e ih e H E - B = I P B n a c h DIN 1 02 5 T e il 2, A u s g a b e N o v e m b e r 1 99 5, u n d E U R O N O R M 5 3 - 6 2
T rD R
1 D
G re n z a b m a ß e u n d F o rm to le ra n ze n n a ch D IN E N 1 0034, A u s g a b e M ä rz 1994

100 100 100 6 10 12 56 5,40 26,0 20,4 450 89,9 4,16 167 33,5 2,53 8,63 13 56 -
120 120 120 6,5 11 12 74 7,08 34,0 26,7 864 144 5,04 318 52,9 3,06 10,5 17 66 -
140 140 140 7 12 12 92 8,96 43,0 33,7 1510 216 5,93 550 78,5 3,58 12,3 21 76 -
160 160 160 8 13 15 104 1 1 ,8 54,3 42,6 2 49 0 311 6,78 889 111 4,05 14,1 23 86 -
180 180 180 8,5 14 15 122 14,1 65,3 51,2 3830 426 7,66 1360 151 4,57 15,9 25 100 -
200 200 200 9 15 18 134 16,6 78,1 61,3 5700 570 8.54 2000 200 5,07 17,7 25 110 -

220 220 220 9.5 16 18 152 19,4 91,0 71,5 8090 736 9,43 2840 258 5,59 19,6 25 120 -
240 240 240 10 17 21 164 22,3 106 83,2 11260 938 10,3 3920 327 6,08 21,4 25 96 35
260 260 260 10 17,5 24 177 24,2 118 93,0 14920 1150 11.2 5130 395 6,58 23,3 25 106 40
280 280 280 10,5 18 24 196 27,5 131 103 19270 1380 12,1 6590 471 7,09 25,1 25 110 45
300 300 300 11 19 27 208 30,9 149 117 25170 1680 13,0 8560 571 7,58 26,9 28 120 45

320 320 300 11,5 20,5 27 225 34,4 161 127 30820 1930 13,8 9240 616 7,57 28,7 28 120 45
340 340 300 12 21,5 27 243 38,2 171 134 36660 2160 14,6 9690 646 7,53 30,4 28 120 45
360 360 300 12,5 22,5 27 261 42,2 181 142 43190 2400 15,5 10140 676 7,49 32,2 28 120 45
400 400 300 13,5 24 27 298 50,8 198 155 57680 2880 17,1 10820 721 7,40 35,7 28 120 45

450 450 300 14 26 27 344 59,4 218 171 79890 3550 19,1 11720 781 7,33 40,1 28 120 45
500 500 300 14,5 28 27 390 68,4 239 187 107200 4290 2 1 ,2 12620 842 7,27 44,5 28 120 45
550 550 300 15 29 27 438 78,1 254 199 136700 4970 23,2 13080 872 7,17 48,9 28 120 45
600 600 300 15,5 30 27 486 88,3 270 212 171000 5700 25,2 13530 902 7,08 53,2 28 120 45

650 650 300 16 31 27 534 99,0 286 225 210600 6480 27,1 13980 932 6,99 57,5 28 120 45
700 700 300 17 32 27 582 114 306 241 256900 7340 29,0 14400 963 6,87 61,7 28 126 45
800 800 300 17,5 33 30 674 134 334 262 359100 8980 32,8 14900 994 6 ,6 8 70,2 28 130 40

900 900 300 18,5 35 30 770 160 371 291 494100 10980 36,5 15820 1050 6,53 78,5 28 130 40
1000 1000 300 19 36 30 868 183 400 314 644700 12890 40,1 16280 1090 6,38 8 6 ,8 28 130 40

7
Breite I-Träger
Reihe H E -M = X P B v
V e rs tä rk te A u s fü h r u n g
Normallängen
bei Profilhöhen unter 300 mm 8 bis 16 m
300 mm und mehr 8 bis 18 m

Plastische Schnittgrößen MpiN pi Vp;und


Rechenwerte WpiS y iz,g siehe rechts
Mantelfläche U siehe Seite 44

F ü r d ie B ie g e a c h s e n Flanschenlöcher
M a ß e in m m
Asteg A G sy nach DIN 997
für Z-Z
y-y Ausg. Okt. 1970 ’ )
K u rz ­
h b ts f9 r h-2c h Wy V lz wz ¡Z <*1 WiW 2 W3
z e i­
cm 2 cm 2 kg/m cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm cm mm mm mm
ch e n

s t F Jx Wx ix Jy wy •y Sx

H E -M B r e it e I - T r ä g e r m it p a r a lle le n F la n s c h f lä c h e n
I PBv v e r s t ä r k te A u s f ü h r u n g , R e ih e H E -M I P B v n a c h D IN 1 02 5 T e il 4 , A u s g a b e M ä rz 1 99 4, u n d E U R O N O R M 5 3 - 6 2
G re n z a b m a ß e u n d F o rm to le ra n ze n n ach D IN E N 1 0034, A u s g a b e M ä rz 1994

100 120 106 12 20 12 56 1 2 ,0 53,2 41,8 1140 190 4,63 399 75,3 2,74 9,69 13 60 _
120 140 126 12,5 21 12 74 14,9 66,4 52,1 2020 288 5,51 703 1 1 2 3,25 11,5 17 68 -
140 160 146 13 22 12 92 17,9 80,6 63,2 3 290 411 6,39 1140 157 3,77 13,3 21 76 -
160 180 166 14 23 15 104 2 2 ,0 97,1 76,2 5 100 566 7,25 1760 2 1 2 4,26 15,1 23 86 -
180 200 186 14,5 24 15 122 25,5 113 88,9 7480 748 8,13 2580 277 4,77 16,9 25 100 -
200 220 206 15 25 18 134 29,2 131 103 10640 967 9,00 3650 354 5,27 18,7 25 110 -

220 240 226 15,5 26 18 152 33,2 149 117 14600 1220 9,89 5010 444 5,79 2 0 ,6 25 120 -

240 270 248 18 32 21 164 42,8 200 157 24290 1800 1 1 ,0 8150 657 6,39 22,9 25/23 100 35
260 290 268 18 32,5 24 177 46,3 220 172 31310 2160 11,9 10450 780 6,90 24,8 25 110 40
280 310 288 18,5 33 24 196 51,2 240 189 39550 2550 1 2 ,8 13160 914 7,40 26,7 25 116 45
300 340 310 21 39 27 208 63,2 303 238 59200 3480 14,0 19400 1250 8 ,0 0 29,0 25 120 50

320/305') 320 305 16 29 27 208 46,6 225 177 40950 2560 13,5 13740 901 7,81 28,0 28 120 50
320 359 309 21 40 27 225 67,0 312 245 68130 3800 14,8 19710 1280 7,95 30,7 28 126 47
340 377 309 21 40 27 243 70,8 316 248 76370 4050 15,6 19710 1280 7,90 32,4 28 126 47
360 395 308 21 40 27 261 74,6 319 250 84 870 4300 16,3 19520 1270 7,83 34,0 28 126 47
400 432 307 21 40 27 298 82,3 326 256 104100 4820 17,9 19340 1260 7,70 37,4 28 126 47

450 478 307 21 40 27 344 92,0 335 263 131500 5500 19,8 19340 1260 7,59 41,5 28 126 47
500 524 306 21 40 27 390 102 344 270 161900 6180 21,7 19150 1250 7,46 45,7 28 130 45
550 572 306 21 40 27 438 112 354 278 198000 6920 23,6 19160 1250 7,35 49,9 28 130 45
600 620 305 21 40 27 486 122 364 285 237400 7660 25,6 18980 1240 7,22 54,1 28 130 45

650 668 305 21 40 27 534 132 374 293 281 700 8430 27,5 18980 1240 7,13 58,3 28 130 45
700 716 304 21 40 27 582 142 383 301 329300 9200 29,3 18800 1240 7,01 62,5 28 130 42
800 814 303 21 40 30 674 163 404 317 442600 10870 33,1 18630 1230 6,79 70,9 28 132 42

900 910 302 21 40 30 770 183 424 333 570400 12540 36,7 18450 1220 6,60 79,0 28 132 42
1000 1008 302 21 40 30 868 203 444 349 722300 14330 40,3 18460 1220 6,45 87,2 28 132 42

*) Nach EURONORM 53-62 (HE-C).


Bei mehreren Werten für d-i siehe Seite 3.
8
P la s tis c h e S c h n ittg rö ß e n - Z u s ä tz lic h e R e ch e n w e rte

Mpi.y Np, V pu U W w pliZ Sy It L kg


kNm kN kN cm 3 cm 3 cm 3 cm 4 cm cm

H E -B H E -B
B re ite I- T rä g e r H E -B = I PB
I PB I PB

100 2 5,0 6 25 7 4,8 104 51,4 52,1 9,29 3 375 2 ,63 100
120 3 9,7 8 16 9 8,2 165 81,0 8 2,6 13,9 9 410 3 ,24 120
140 5 8,9 1 031 124 2 45 120 123 2 0 ,1 2 2 480 3 ,80 140
160 8 5,0 1 3 02 163 3 54 170 177 3 1,4 47 9 40 4,31 160
180 116 1 5 66 196 481 231 241 4 2,3 93 7 50 4 ,87 180
200 154 1 8 74 231 6 43 306 321 5 9,5 171 1 0 0 5,33 200

220 198 2 185 269 8 27 394 414 7 6,8 2 9 5 4 00 5,95 220


240 253 2 5 44 3 09 1 053 498 527 103 4 8 6 9 00 6 ,47 2 40
260 308 2 843 336 1 283 6 02 641 124 7 5 3 7 00 6,99 2 60
280 3 68 3 153 381 1 5 34 7 18 767 144 1 130 000 7 ,54 2 80
300 448 3 5 78 428 1 8 69 8 70 9 34 186 1 688 000 8 ,06 3 00

320 516 3 872 477 2149 9 39 1 075 226 2 069 000 8 ,06 320
340 578 4 102 530 2 408 9 86 1 204 258 2 454 000 8 ,05 3 40
360 644 4 3 35 585 2 683 1 032 1 341 293 2 883 000 8 ,03 3 60
400 776 4 7 47 703 3 232 1 104 1 6 16 357 3 817 000 7,99 4 00

450 956 5 231 823 3 9 82 1 198 1 991 4 42 5 258 000 7 ,97 4 50


500 1 155 5 727 948 4 815 1 292 2 407 540 7 018 000 7 ,94 5 00
550 1 342 6 097 1 083 5 591 1 341 2 7 95 6 02 8 856 000 7,89 5 50
600 1 542 6 479 1 224 6 425 1 391 3 213 6 69 10 965 000 7,84 6 00

650 1 757 6 872 1 372 7 320 1 441 3 660 741 13 3 6 3 000 7,80 6 50
700 1 999 7 353 1 574 8 327 1 495 4 164 833 16 0 64 000 7 ,73 700
800 2 454 8 020 1 860 10 2 2 9 1 5 53 5 114 949 2 1 8 40 000 7,61 8 00

900 3 020 8911 2 217 12 5 84 1 658 6 292 1 140 2 9 461 000 7 ,52 900
1000 3 565 9 601 2 538 14 8 5 5 1 716 7 428 1 2 60 3 7 6 37 000 7 ,43 1000

H E -M H E -M
B re ite I- T rä g e r H E -M = I PBv
I PBv I PBv

100 56,6 1 2 78 166 2 36 116 118 6 8,5 9 9 25 2,90 100


120 84,1 1 5 94 206 351 172 1 75 9 2,0 24 790 3,45 120
140 1 19 1 933 249 494 240 247 120 54 3 30 4,00 140
160 162 2 3 29 305 675 325 337 163 108 1 0 0 4 ,52 160
180 212 2 7 18 3 54 8 83 425 4 42 204 199 300 5,08 180
200 272 3 151 405 1 135 543 568 260 3 4 6 3 00 5,61 200

220 341 3 587 460 1 419 6 79 7 10 316 5 7 2 7 00 6 ,16 220


240 5 08 4 7 90 5 94 2 117 1 006 1 0 58 630 1 152 0 0 0 6,78 2 40
260 606 5 271 6 42 2 5 24 1 192 1 2 62 722 1 728 0 0 0 7,31 2 60
280 712 5 7 64 710 2 9 66 1 397 1 483 810 2 5 20 000 7,86 2 80
300 9 79 7 2 74 876 4 0 78 1 913 2 0 39 1 410 4 386 000 8 ,47 3 00

320/305 7 02 5 402 6 45 2 9 27 1 374 1 463 600 2 903 000 8 ,29 3 20/305


320 1 0 64 7 4 89 9 28 4 4 35 1 951 2 218 1 510 5 004 000 8 ,43 3 20
340 1 132 7 5 80 981 4 7 18 1 953 2 3 59 1 510 5 585 000 8,41 3 40
360 1 1 97 7 651 1 033 4 9 89 1 942 2 495 1 510 6 137 000 8 ,36 3 60
4 00 1 3 37 7 8 19 1 141 5 571 1 934 2 7 85 1 520 7 410 000 8 ,29 4 00

450 1 5 19 8 051 1 275 6 331 1 939 3 166 1 530 9 2 52 000 8 ,23 450
500 1 7 03 8 263 1 408 7 094 1 932 3 547 1 540 11 187 000 8 ,15 5 00
550 1 9 04 8 5 05 1 548 7 933 1 937 3 9 66 1 560 13 5 16 000 8,09 550
600 2 105 8 7 28 1 688 8 7 72 1 930 4 3 86 1 570 15 9 08 000 8 ,0 1 600

6 50 2 3 18 8 9 70 1 827 9 657 1 936 4 828 1 5 80 18 6 50 000 7,96 650


7 00 2 529 9 192 1 967 10 5 3 9 1 929 5 269 1 5 90 21 3 98 000 7,87 700
8 00 2 9 97 9 702 2 252 12 4 8 8 1 930 6 244 1 6 50 27 7 7 5 000 7,72 800

9 00 3 466 10 167 2 532 14 4 4 2 1 929 7 221 1 6 80 34 7 46 000 7,60 9 00


1000 3 976 1 0 661 2 817 16 5 6 8 1 940 8 284 1 710 43 0 1 5 000 7,50 1000

9
Breite I-Träger
Reihe HE-A = I PBI Reihe HE-AA = I PBII
L e ic h t e A u s fü h r u n g B e s o n d e r s le ic h te A u s fü h r u n g
Plastische Schnittgrößen Mpi Npi Vpi und Rechenwerte Wpi Sy l j l a i2,g siehe rechts ___________________
| Frühere Bezeichnungen |
Mantelfläche U siehe Seite 44

F ü r d ie B ie g e a c h se n Flanschenlöcher
M a ß e in m m
Asteg nach DIN 997
für
y-y Ausg. Okt. 1970
K u rz ­
r h-2c *y Wz W-i W2
z e i­
cm 2 kg/m cm 4 cm 3 mm
chen

Wv

B r e it e I - T r ä g e r m it p a r a lle le n F la n s c h f lä c h e n ,
H E -A
le ich te A u sfü h ru n g , R e ih e H E -A = I PB I nach OIN 1025 T e il 3, A u sg a b e M ärz 1994, und E U R O N O R M 5 3-62
I PBI
G renzabm aße und Formtoleranzen nach DIN EN 10034, Ausg abe M ärz 1994

100 96 100 5 8 12 56 4,40 2 1 ,2 16,7 349 72,8 4,06 134 26,8 2,51 8,41 13 56 _
120 114 120 5 8 12 74 5,30 25,3 19,9 606 106 4,89 231 38,5 3,02 10,1 17 66 -
140 133 140 5,5 8,5 12 92 6,85 31,4 24,7 1030 155 5,73 389 55,6 3,52 11,9 21 76 -
160 152 160 6 9 15 104 8,58 38,8 30,4 1670 2 2 0 6,57 616 76,9 3,98 13,6 23 86 -
180 171 180 6 9,5 15 122 9,69 45,3 35,5 2510 294 7,45 925 103 4,52 15,5 25 100 -
200 190 200 6,5 10 18 134 11,7 53,8 42,3 3690 389 8,28 1340 134 4,98 17,2 25 110 -

220 210 220 7 11 18 152 13,9 64,3 50,5 5410 515 9,17 1950 178 5,51 19,0 25 120 -
240 230 240 7,5 12 21 164 16,3 76,8 60,3 7760 675 10,1 2770 231 6 ,0 0 20,9 25 94 35
260 250 260 7,5 12,5 24 177 17,8 8 6 ,8 6 8 ,2 10450 836 1 1 ,0 3670 282 6,50 22,7 25 100 40
280 270 280 8 13 24 196 2 0 ,6 97,3 76,4 13670 1 0 1 0 11,9 4760 340 7,00 24,6 25 110 45
300 290 300 8,5 14 27 208 23,5 113 88,3 18260 1260 12,7 6310 421 7,49 26,4 28 120 45
320 310 300 9 15,5 27 225 26,5 124 97,6 22930 1480 13,6 6990 466 7,49 28,2 28 120 45
340 330 300 9,5 16,5 27 243 29,8 133 105 27690 1680 14,4 7440 496 7,46 29,9 28 120 45
360 350 300 10 17,5 27 261 33,2 143 112 33090 1890 15.2 7890 526 7,43 31,7 28 120 45
400 390 300 11 19 27 298 40,8 159 125 45070 2310 16,8 8560 571 7,34 35,2 28 120 45
450 440 300 11,5 21 27 344 48,2 178 140 63720 2900 18,9 9470 631 7,29 39,6 28 120 45
500 490 300 12 23 27 390 56,0 198 155 86970 3550 2 1 , 0 10370 691 7,24 44,1 28 120 45
550 540 300 12,5 24 27 438 64,3 212 166 111900 4150 23,0 10820 721 7,15 48,4 28 120 45
600 590 300 13 25 27 486 73,4 226 178 141200 4790 25,0 11270 751 7,05 52,8 28 120 45
650 640 300 13,5 26 27 534 82,9 242 190 175200 5470 26,9 11720 782 6,97 57,1 28 120 45
700 690 300 14,5 27 27 582 96,1 260 204 215300 6240 28,8 12180 812 6,84 61,2 28 120 45
800 790 300 15 28 30 674 114 286 224 303400 7680 32,6 12640 843 6,65 69,8 28 130 40
900 890 300 16 30 30 770 138 321 252 422100 9480 36,3 13550 903 6,50 78,1 28 130 40
1000 990 300 16,5 31 30 868 158 347 272 553800 11190 40,0 14000 934 6,35 86,4 28 130 40

H E -A A
B re ite I- T rä g e r , b e so n d e rs leich te A u sfü h ru n g , R eihe H E -A A = PBII (nicht genormt; Mindestbestellm engen erforderlich)
I P BII

100 91 100 4,2 5,5 12 56 3,60 15,6 1 2 ,2 237 52,0 3,89 92,1 18,4 2,43 8 ,1 1 13 60 _
120 109 120 4,2 5,5 12 74 4,35 18,6 14,6 413 75,8 4,72 159 26,5 2,93 9,83 17 69 -
140 128 140 4,3 6 12 92 5,25 23,0 18,1 719 112 5,59 275 39,3 3,45 1 1 ,6 21 75 -
160 148 160 4,5 7 15 104 6,34 30,4 23,8 1283 173 6,50 479 59,8 3,97 13,5 23 88 -
180 167 180 5 7,5 15 122 7,97 36,5 28,7 1967 236 7,34 730 81,1 4,47 15,2 25 105 -
200 186 200 5,5 8 18 134 9,79 44,1 34,6 2944 317 8,17 1068 107 4,92 17,0 25 115 -
220 205 220 6 8,5 18 152 1 1 ,8 51,5 40,4 4170 407 9,00 1510 137 5,42 18,7 25 125 _
240 224 240 6,5 9 21 164 14,0 60,4 47,4 5835 521 9,83 2077 173 5,87 20,5 25 93 35
260 244 260 6,5 9,5 24 177 15,2 69,0 54,1 7981 654 1 0 ,8 2788 214 6,38 22,3 25 99 40
280 264 280 7 10 24 196 17,8 78,0 61,2 10560 800 1 1 ,6 3664 262 6,85 24,2 25 99 50
300 283 300 7,5 10,5 27 208 20,4 88,9 69,8 13800 976 12,5 4734 316 7,30 25,9 28 112 50
320 301 300 8 11 27 225 23,2 94,6 74,2 16450 1093 13,2 4959 331 7,24 27,5 28 112 50
340 320 300 8,5 11,5 27 243 26,2 101 78,9 19550 1222 13,9 5185 346 7,18 29,1 28 113 50
360 339 300 9 12 27 261 29,4 107 83,7 23040 1359 14,7 5410 361 7,12 30,8 28 113 50
400 378 300 9,5 13 27 298 34,7 118 92,4 31250 1654 16,3 5861 391 7,06 34,3 28 114 50
450 425 300 1 0 ,0 13,5 27 344 41,1 127 99,7 41890 1971 18,2 6088 406 6,92 38,4 28 114 50
500 472 300 10,5 14 27 390 48,1 137 107 54640 2315 2 0 ,0 6314 421 6,79 42,4 28 115 50
550 522 300 11,5 15 27 438 58,3 153 120 72870 2792 2 1 ,8 6767 451 6,65 46,6 28 116 50
600 571 300 12 15,5 27 486 66,7 164 129 91870 3218 23,7 6993 466 6,53 50,7 28 116 50
650 620 300 12,5 16 27 534 75,5 176 138 113900 3676 25,5 7221 481 6,41 54,8 28 117 49
700 670 300 13 17 27 582 84,9 191 150 142700 4260 27,3 7673 512 6,34 59,0 28 117 49
800 770 300 14 18 30 674 105 218 172 208900 5426 30,9 8134 542 6 ,1 0 67,1 28 124 46
900 870 300 15 20 30 770 127 252 198 301100 6923 34,6 9041 603 5,99 75,3 28 125 45
1000 970 300 16 21 30 8 6 8 152 282 222 406500 8380 38,0 9501 633 5,80 83,2 28 126 45

10
P la s tis c h e S c h n ittg rö ß e n - Z u s ä tz lic h e R ech en w erte

Mpl.y Np, Wpl.y Wpl'Z Sy h L ‘z-9


vfcu
kN m kN kN cm 3 cm 3 cm 3 cm 4 cm 6 cm

H E -A H E -A
I PBI B re ite I - T r ä g e r H E -A = I PB I I PBI

100 19,9 510 61,0 83 41,1 41,5 5,26 2 581 2,65 100
120 28,7 608 73,4 119 58,9 59,7 6,02 6 472 3,21 120
140 41,6 754 94,9 173 84,8 86,7 8,16 15 060 3,75 140
160 58,8 931 119 245 118 123 12,3 31 410 4,26 160
180 78,0 1 086 134 325 157 162 14,9 60 210 4,82 180
200 103 1 292 162 429 204 215 21,1 108 000 5,32 200
220 136 1 544 193 568 271 284 28,6 193 300 5,88 220
240 179 1 844 227 745 352 372 41,7 328 500 6,40 240
260 221 2 084 247 920 430 460 52,6 516 400 6,91 260
280 267 2 334 285 1 112 518 556 62,4 785 400 7,46 280
300 332 2 701 325 1 383 641 692 85,6 1 200 000 7,97 300
320 391 2 985 367 1 628 710 814 108 1 512 000 7,99 320
340 444 3 203 413 1 850 756 925 128 1 824 000 7,99 340
360 501 3 426 461 2 0 88 802 1 044 149 2 177 000 7,98 360
400 615 3 815 565 2 562 873 1 281 190 2 942 000 7,94 400
450 772 4 273 668 3216 966 1 608 245 4 146 000 7,93 450
500 948 4 741 777 3 949 1 059 1 974 310 5 643 000 7,91 500
550 1 109 5 082 894 4 622 1 107 2311 353 7 189 000 7,86 550
600 1 284 5 435 1 018 5 350 1 156 2 675 399 8 978 000 7,82 600
650 1 473 5 799 1 149 6 136 1 205 3 068 450 11 027 000 7,77 650
700 1 688 6 251 1 332 7 032 1 257 3 516 515 13 352 000 7,70 700
800 2 088 6 860 1 584 8 699 1 312 4 350 599 18 290 000 7,58 800
900 2 595 7 693 1 907 10811 1 414 5 406 739 24 962 000 7,49 900
1000 3 078 8 324 2193 12 824 1 470 6 412 825 32 074 000 7,41 1000

H E -A A H E -A A
I PBII B re ite I - T r ä g e r H E -A A = I PBII I PBII

100 14,0 374 49,8 58,4 28,4 29,2 2,51 1 680 2,60 100
120 20,2 445 60,2 84,1 40,6 42,1 2,78 4 240 3,14 120
140 29,7 552 72,2 124 59,9 61,9 3,54 10 200 3,71 140
160 45,7 729 87,9 190 91,4 95,2 6,33 23 800 4,23 160
180 62,0 877 111 258 124 129 8,33 46 400 4,78 180
200 83,3 1 059 136 347 163 174 12,7 84 500 5,27 200
220 107 1 235 163 445 209 223 15,9 146 000 5,82 220
240 137 1 449 194 571 264 285 23,0 240 000 6,30 240
260 171 1 655 211 714 328 357 30,3 383 000 6,75 260
280 210 1 872 246 873 399 437 36,2 590 000 7,35 280
300 256 2 134 283 1 065 482 533 49,3 877 000 7,84 300
320 287 2 270 321 1 196 500 598 55,9 1 041 000 7,81 320
340 322 2 412 363 1 341 529 671 63,1 1 231 000 7,80 340
360 359 2 559 408 1 495 553 748 71,0 1 444 000 7,77 360
400 438 2 825 480 1 824 600 912 84,7 1 948 000 7,75 400
450 524 3 049 570 2 183 624 1 092 95,6 2 572 000 7,68 450
500 618 3 285 666 2 576 649 1 288 108 3 304 000 7,61 500
550 751 3 668 808 3128 699 1 564 134 4 338 000 7,54 550
600 870 3 937 924 3 623 724 1 812 150 5 381 000 7,47 600
650 998 4 218 1 046 4 160 751 2 080 168 6 567 000 7,40 650
700 1 162 4 583 1 176 4 840 800 2 420 195 8 155 000 7,37 700
800 1 494 5 244 1 459 6 225 857 3 112 257 11 450 000 7,20 800
900 1 920 6 054 1 767 7 999 958 3 999 335 16 260 000 7,13 900
1000 2 346 6 773 2 104 9777 1 016 4 888 403 21 280 000 7,01 1000

11
Breite I-Träger
Profil HSL 100, s u p e r le ic h t
Reihe HE m it g rö ß e re n A b m e s s u n g e n a ls b e i H E -M -T rä g e rn
Reihe HL m it b e s o n d e r s b re ite n F la n s c h e n u n d g ro ß e n H ö h e n

Plastische Schnittgrößen Mpi Npi Vpt und


Rechenwerte Wpi Sy Î 7- I,
Frühere Bezeichnungen
Mantelfläche U siehe Seite 44

F ü r d ie B ie g e a c h s e n Flanschenlöcher
M a ß e in mm
Asteg A G sy in Anlehnung
für y .y z -z an DIN 997
K u rz
h b fs b r h-2c Wy h Wz 1z <*. w2 w3
ze i-
cm 2 cm 2 kg/m cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm cm mm mm mm

S t F «Ar •x Jy Wy •y s*

H SL B re ite r i-T räg e r, su p erle ich te A u sfü h ru n g (nicht genormt)

100 87,5 100 3,0 3,8 6,4 87 2,51 10,3 8 ,1 151 34,6 3,82 63,4 12,7 2,47 7,97 13 60 -

HE*) R eihe H E m it größeren A b m e ssu n g e n a ls bei H E-M -Trägern m it entsp rech e n d e r N ennhöhe (nicht genormt)
(Mindestbestellmenge erforderlich)

4 00 x2 9 9 444 309 25,5 46 27 298 101 380 299 124200 5593 18,1 22690 1469 7,72 37,9 31 138 40
347 458 313 29,5 53 27 298 119 442 347 149400 6522 18,4 27190 1737 7,84 38,6 31 142 40
4 50 x3 1 2 490 310 26,5 46 27 344 118 397 312 157300 6421 19,9 22930 1479 7,60 41,9 31 140 40
368 506 314 31 54 27 344 140 469 368 192700 7615 20,3 27990 1783 7,73 42,8 31 144 40
5 00 x3 2 0 536 309 26,5 46 27 390 130 408 320 193400 7216 2 1 ,8 22710 1470 7,46 46,0 31 140 38
379 552 314 31 54 27 390 154 483 379 236600 8573 2 2 ,1 28000 1784 7,61 46,8 31 144 38
5 50 x3 3 0 584 309 26,5 46 27 438 143 421 330 236100 8086 23,7 22720 1471 7,35 50,2 31 140 38
393 602 313 30,5 55 27 438 167 501 393 292300 9711 24,2 28260 1805 7,51 51,2 31 144 38
6 00 x3 4 0 632 308 26,5 46 27 486 155 433 340 282900 8952 25,6 22510 1462 7,21 54,4 31 140 38
402 648 313 31 54 27 486 184 512 402 344000 10620 25,9 27760 1774 7,37 55,2 31 144 38
6 50 x3 4 7 680 307 26 46 27 534 165 442 347 333600 9811 27,5 22290 1452 7,11 58,6 31 138 38
410 696 312 30,5 54 27 534 196 523 410 404900 11630 27,8 27500 1763 7,25 59,4 31 144 38
7 00 x3 56 728 306 26 46 27 582 177 453 356 389700 10710 29,3 22080 1443 6,98 62,7 31 138 38
421 744 311 30,5 54 27 582 210 536 421 472100 12690 29,7 27250 1753 7,13 63,5 31 144 38
8 00 x3 7 7 826 306 26 46 30 674 203 480 377 524400 12700 33,0 22110 1445 6,79 71,1 31 144 35
448 842 311 31 54 30 674 244 571 448 634400 15070 33,3 27290 1755 6,91 71,7 31 150 35
9 0 0 x 396 922 305 26 46 30 770 228 504 396 675600 14650 36,6 21910 1436 6,59 79,1 31 144 34
471 938 310 31 54 30 770 274 600 471 815500 17390 36,9 27060 1746 6,72 79,7 31 150 34
1000x415 1 0 2 0 304 26 46 30 868 253 529 415 853100 16730 40.2 21 710 1428 6,41 87,2 31 144 34
494 1036 309 31 54 30 868 304 629 494 1028000 19840 40,4 26820 1736 6,53 87,8 31 150 34

HL*) H L-P rofile m it b e so n d e rs breiten Fla n sch e n u nd gro ße n H öhen (nicht genormt) In Anlehnung
(Mindestbestellmenge erforderlich) an DIN 997

1000 A A 970 400 16,5 21 30 868 157 329 258 504360 10 399 39,2 22 454 1123 8,26 84,9 31 136 85
1000x296 982 400 16,5 27 30 868 158 377 296 618700 1 2 600 40,5 28 850 1443 8,75 87,0 31 136 85
A 990 400 16,5 31 30 868 158 409 321 696400 14 070 41,3 3 31 20 1656 9,00 8 8 ,2 31 136 85
B 1000 400 19 36 30 868 183 472 371 812100 16 240 41,5 38 480 1 924 9,03 88,7 31 138 85
M 1008 402 21 40 30 868 203 524 412 909800 18 050 41,7 4 34 10 2 1 6 0 9,10 89,0 31 140 85
477 1018 404 25,5 45 30 868 248 608 477 1 047000 20 570 41,5 49 610 2 456 9,03 89,0 31 144 80
554 1032 408 29,5 52 30 868 289 706 554 1232000 23 880 41,8 5 91 00 2 897 9,15 89,6 31 148 80
642 1048 412 34 60 30 868 336 818 642 1 451000 27 680 42,1 70 280 3 412 9,27 90,4 31 152 80
1100A 1090 400 18 31 20 988 191 436 343 867400 15 920 44,6 3 31 20 1 656 8,71 96,1 31 120 90
B 1100 400 20 36 20 988 213 497 390 1005000 18 280 45,0 38 480 1 924 8,80 96,7 31 122 90
M 1108 402 22 40 20 988 235 551 433 1 126000 20 320 45,2 43 410 2160 8,87 97,2 31 124 90
R 1118 405 26 45 20 988 279 635 499 1294000 2 31 50 45,1 49 980 2 468 8,87 97,3 31 128 90

*) Die Zahlenwerte geben die Nennhöhe in mm und das Gewicht in kg/m an.

12
P la s tis c h e S c h n ittg rö ß e n - Z u s ä tz lic h e R e ch e n w e rte

Mpl,y Np, Vpi,z Wpt.Y Wpl.z «y h L kg


kN m kN kN cm3 cm 3 cm 3 cm 4 cm 6 cm

H SL B re ite r I-T rä g e r, s u p e rle ic h t H SL

100 3 9,7 91 2 4 8 ,4 3 4,8 19,3 19 0 ,59 1109 2,67 100

HE B re ite I - T rä g e r H E -R e ih e HE

4 0 0 x 2 99 1 4 09 8 176 1 260 6 553 2 265 3 277 2 341 8 9 5 8 0 00 8 ,33 4 0 0 x 2 99


347 1 6 64 9 5 00 1 483 7 739 2 686 3 8 69 3 5 79 11 1 1 0 0 0 0 8,46 347
4 5 0 x 3 12 1 613 8 5 34 1 461 7 5 02 2 292 3 751 2 422 11 2 60 0 0 0 8,28 4 0 0 x 3 12
3 68 1 938 10 0 7 8 1 7 39 9012 2 771 4 5 06 3 8 95 14 2 3 0 0 00 8 ,42 3 68
5 0 0 x 3 20 1 8 07 8 776 1 6 12 8 406 2 286 4 203 2 444 13 5 8 0 0 00 8 ,2 0 5 0 0 x 3 20
3 79 2 173 10 3 85 1 916 10 110 2 782 5 054 3 9 40 17 2 8 0 0 0 0 8 ,36 379
550 X 330 2 021 9 0 50 1 770 9 401 2 295 4 700 2 474 16 3 7 0 0 00 8,14 5 5 0 x 3 30
3 93 2 454 10 7 6 3 2 071 11 4 1 0 2 8 22 5 706 4 111 21 0 3 0 0 0 0 8 ,29 3 93
6 0 0 x 3 40 2 2 36 9 3 03 1 9 28 10 4 0 0 2 2 89 5 200 1 497 19 2 3 0 0 0 0 8 ,05 6 0 0 x 3 40
402 2 6 80 11 0 0 2 2 286 12 4 6 0 2 788 6 232 4 025 24 340 000 8 ,2 1 4 02
650 x 347 2 447 9 494 2 046 11 3 80 2 279 5 690 2 489 22 2 90 000 7 ,98 650 x 347
410 2 931 11 2 3 5 2 431 13 630 2 778 6 816 4 019 2 8 1 7 0 000 8 ,13 4 10
7 0 0 x 3 56 2 671 9 742 2 201 12 4 2 0 2 273 6 212 2 510 25 540 000 7,89 7 0 0 x 3 56
421 3 196 11 5 27 2 6 12 14 870 2 773 7 4 34 4 054 3 2 2 2 0 0 00 8 ,05 421
800 x 377 3173 10 3 2 2 2 5 17 14 7 60 2 293 7 380 2 613 33 410 000 7 ,77 800 x 377
448 3 803 1 2 280 3 032 17 6 90 2 805 8 844 4 261 42 0 30 000 7,91 4 48
9 0 0 x 3 96 3 673 10 8 3 5 2 827 17 0 80 2 295 8 542 2 6 62 41 7 3 0 0 0 0 7,64 900 x 396
471 4 3 97 12 8 96 3 402 20 450 2811 10 226 4 3 46 52 380 000 7 ,78 471
1 00 0 x 4 1 5 4 2 08 11 3 67 3143 19 5 70 2 298 9 7 86 2 713 51 0 8 0 0 0 0 7,51 1 00 0 x 4 1 5
494 5 0 34 13 5 26 3 7 79 23 410 2 818 11 7 0 7 4 433 64 0 10 000 7 ,65 494

HL B re ite I-T rä g e r H L -R e ih e HL

1 00 0 A A 2 850 7 892 2 170 11 877 1 755 5 939 483 50 433 6 56 9 ,73 1 00 0 A A


1 00 0 x 2 9 6 3 413 9 0 44 2 183 14 220 2 2 35 7 110 757 65 670 0 00 1 0 ,1 1 00 0 x 2 96
A 3 791 9 812 2 193 15 8 00 2 555 7 900 1 020 76 030 0 00 1 0 ,2 A
B 4 398 11 3 29 2 5 38 18 3 30 2 976 9160 1 5 70 89 210 0 00 1 0 ,2 B
M 4 9 06 12 581 2 817 20 440 3 3 48 10 220 2 130 101 500 0 00 10,3 M
x 4 77 5 0 59 13 071 3 0 80 23 530 3 8 38 11 7 6 6 3159 1 17 0 0 0 0 00 10,3 x 477
x 5 54 5 9 12 15175 3 5 89 2 7 5 00 4 5 47 13 7 48 4 860 141 3 0 0 0 0 0 10,4 x 5 54
x 6 42 6 901 17 579 4 170 32100 5 379 16 0 48 7 440 1 70 7 0 0 0 0 0 1 0 ,6 X 6 42

1100 A 4 335 10 475 2 641 18 0 62 2 5 68 9 000 1 0 40 92 710 000 1 0 ,1 1 10 0 A


B 4 9 87 11 9 29 2 9 49 20 780 2 9 88 10 3 90 1 5 60 1 08 700 000 1 0 ,1 B
M 5 5 59 13 2 29 3 256 23 161 3 3 62 11 5 80 2130 1 23 500 000 1 0 ,2 M
R 5 7 19 13 653 3 866 26 599 3 870 13 3 00 3135 1 43 400 000 10,3 R

13
Breite I-Träger
Reihe HD
B re itfla n s c h - S tü tz e n p r o file

Plastische Schnittgrößen MpiN pi Vp\ und


Rechenwerte Wp/ Sy I j I,
Frühere Bezeichnungen
Mantelfläche U siehe Seite 44

F ü r d ie B ie g e a c h s e n Flanschenlöcher
M a ß e in m m
A Steg A G Sy in Anlehnung
für z-z
y-y an DIN 997
K u rz ­
h b ts *9 r h-2c i, Wy V lz Wz iz d\ w2 w3
z e i­
cm 2 cm 2 kg/m cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm cm mm mm mm
ch e n

s t F Jx •x Jy Wy •y s*

HD**) R eihe HD B re itflan sch-Stü tzen pro file

260x54,1 244 260 6,5 9,5 24 177 15,2 69,0 54,1 7981 654 1 0 ,8 2788 214 6,36 22,3 21 100 40
6 8 ,2 250 260 7,5 12,5 24 177 17,8 8 6 , 8 6 8 ,2 10450 836 1 1 ,0 3668 282 6,50 22,7 25 100 40
93 260 260 10 17,5 24 177 24,2 118 93,0 14920 1148 1 1 ,2 5135 395 6,58 23,3 25 106 40

114 268 262 12,5 21,5 24 177 30,8 146 114 18910 1411 11,4 6456 493 6 ,6 6 23,6 25 108 40
142 278 265 15,5 26,5 24 177 39,0 180 142 24330 1750 1 1 ,6 8236 622 6,76 24,1 25 110 40
172 290 268 18 32,5 24 177 46,3 220 172 31 310 2159 11,9 10450 780 6,90 24,8 25 110 40
225 309 271 24 42 24 177 64,1 287 225 43752 2832 12,4 13974 1031 6,98 25,8 25 110 40
299 335 278 31 55 24 177 8 6 ,8 380 299 64219 3834 13,0 19773 1423 7,21 27,2 25 110 40
3 2 0 x7 4 ,2 301 300 8 11 27 225 23,2 94,6 74,2 16450 1093 13,2 4959 331 7,24 27,5 23 110 60
97,6 310 300 9 15,5 27 225 26,5 124 97.6 22930 1479 13.6 6985 466 7,49 28.2 28 120 45
127 320 300 11,5 20,5 27 225 34,3 161 127 30820 1926 13,8 9239 616 7,57 28,7 28 120 45

158 330 303 14,5 25,5 27 225 44,2 201 158 39640 2 40 3 14,0 11840 782 7,67 29,2 28 124 45
198 343 306 18 32 27 225 56,0 252 198 51900 3026 14,3 15310 1001 7,79 29,8 28 126 45
245 359 309 21 40 27 225 67,0 312 245 68130 3796 14,8 19710 1276 7,95 30,7 28 126 47
300 375 313 27 48 27 225 88,3 382 300 86905 4 63 5 15,1 24603 1572 8 ,0 2 31,5 28 126 47
368 395 319 33 58 27 225 111 468 368 113189 5731 15,6 31497 1975 8 ,2 0 32,5 28 126 47

360x134* 356 369 1 1 ,2 18 15 290 37,9 171 134 41 510 2332 15,6 15080 817 9,40 32,4 31 122 70
147* 360 370 12,3 19,8 15 290 41,8 188 147 46290 2572 15,7 16720 904 9,43 32,6 31 124 70
162* 364 371 13,3 2 1 ,8 15 290 45,5 206 162 51540 2832 15,8 18560 1001 9,49 32,8 31 126 70
179* 368 373 15,0 23,9 15 290 51,6 228 179 57440 3 122 15,9 20680 1109 9,52 33,0 31 126 70
196* 372 374 16,4 26,2 15 290 56,7 250 196 63630 3421 15,9 22860 1222 9,56 33,2 31 126 70

4 0 0 x1 8 7 368 391 15 24 15 290 51,6 238 187 60180 3271 15,9 23920 1224 1 0 ,0 33,0 31 128 80
216* 375 394 17,3 27,7 15 290 60,1 275 216 71140 3 794 16,1 28250 1434 1 0,1 33,4 31 130 80
237* 380 395 18,9 30,2 15 290 6 6 ,1 301 237 78780 4146 16,2 31 040 1572 1 0 ,2 33,6 31 132 80
262* 387 398 2 1 ,1 33,3 15 290 74,6 335 262 89410 4620 16,3 35020 1760 1 0 ,2 34,0 31 134 80

287* 393 399 2 2 ,6 36,6 15 290 80,5 366 287 99710 5074 16,5 38780 1944 10,3 34,3 31 136 80
314* 399 401 24,9 39,6 15 290 89,5 399 314 110200 5525 16,6 42600 2125 10,3 34,6 31 138 80
347* 407 404 27,2 43,7 15 290 98,8 442 347 124900 6140 16,8 48090 2380 10,4 35,0 31 140 80
382* 416 406 29,8 48 15 290 110 487 382 141300 6794 17,0 53620 2641 10,5 35,5 31 142 80

421* 425 409 32,8 52,6 15 290 1 2 2 537 421 159600 7510 17,2 60080 2938 1 0 ,6 35,9 31 146 80
463* 435 412 35,8 57,4 15 290 135 589 463 180200 8283 17,5 67040 3254 10,7 36,5 31 148 80
509* 446 416 39,1 62,7 15 291 149 649 509 204500 9172 17,7 75400 3625 1 0 ,8 37,1 31 152 80
551* 455 418 42 67,6 15 290 163 701 551 226100 9939 17,9 82490 3947 1 0 ,8 37,5 31 154 80

592* 465 421 45 72,3 15 290 177 755 592 250200 10760 18,2 90170 4284 10,9 38,1 31 158 80
634* 474 424 47,6 77,1 15 290 189 808 634 274200 11570 18,4 98250 4634 1 1 ,0 38,6 31 160 80
677* 483 428 51,2 81,5 15 290 206 863 677 299500 12400 18,6 106900 4994 1 1,1 39,0 31 164 80
744* 498 432 55,6 88,9 15 290 227 948 744 342 100 13740 19,0 119900 5552 1 1 ,2 39,9 31 168 80

818* 514 437 60,5 97 15 290 252 1043 818 392200 15260 19,4 135500 6203 11,4 40,7 31 174 80
900* 531 442 65,9 106 15 289 280 1149 960 450200 16960 19,8 153300 6938 11,5 41,6 31 178 80
990* 550 448 71,9 115 15 290 313 1262 900 518900 18870 20,3 173400 7739 11,7 42,7 31 184 80
1086* 569 454 78 125 15 289 346 1386 1086 595700 20940 20,7 196200 8645 11,9 43,8 31 190 80

**) Die Zahlen geben das Nennmaß in mm und das Gewicht in kg/m an.
Die mit * gekennzeichneten Profile sind genormt gemäß amerikanischer Norm ASTM A6/A 6M-90a.
14
P la s tis c h e S c h n ittg rö ß e n - Z u s ä tz lic h e R ech en w erte

Mpl,y Np, Vpl.z WP<.y W pu Sy lT L 'z.9


kN m kN kN cm 3 cm 3 cm 3 cm 4 cm 6 cm

HD B re ite I - T rä g e r H D -R eih e HD

260 X 54,1 171 1 6 55 211 7 1 4 ,5 327 ,7 357 30,31 3 8 2 6 00 6,80 2 60 x 54,1


6 8 ,2 221 2 0 84 247 9 1 9 .8 430 ,2 460 52,3 7 5 1 6 4 00 6,91 6 8 ,2
93 308 2 8 43 3 36 1 283 602 ,2 641 123,8 7 5 3 7 00 6,99 93

114 384 3 4 98 427 1 600 7 5 2 ,5 800 222 ,4 979 000 7,08 114
142 484 4 326 540 2 015 9 5 0 ,5 1 008 406 ,8 1 300 0 00 7,19 142
172 606 5 271 6 42 2 5 24 1192 1 262 719 1 728 0 00 7,31 172
225 730 6 162 7 95 3 396 1583 1 698 1 5 45 2 483 0 00 7,41 2 25
299 1 016 8 181 1 0 78 4 727 2190 2 363 3 437 3 860 0 00 7,63 2 99

3 2 0 x 7 4,2 287 2 270 321 1 196 505 ,7 598 55,8 7 1 041 0 0 0 7,81 3 20 x 74,2
9 7,6 391 2 9 85 367 1 6 28 709 ,7 814 108 1 512 000 7,99 97,6
127 516 3 8 72 477 2 149 939,1 1 075 225,1 2 069 000 8,06 127

158 652 4 8 30 612 2 7 18 1 194 1 3 59 4 2 0 ,5 2 741 0 00 8,18 158


198 835 6 0 56 776 3 479 1 5 30 1 740 8 0 5 ,3 3 6 95 000 8,30 198
245 1 064 7 489 928 4 435 1 951 2 218 1 501 5 0 04 000 8,44 2 45
300 1 1 87 8 215 1 096 5 5 22 2 414 2 761 2 6 50 6 5 5 8 0 00 8,54 3 00
368 1 497 10 070 1 381 6 961 3 041 3480 4 6 94 8 9 0 9 0 00 8 ,72 3 68

360 X 1 34 615 4 0 95 525 2 5 62 1 237 1 281 168,8 4 305 0 00 1 0 ,1 3 6 0 x 134


147 681 4 5 09 580 2 8 38 1 3 69 1 4 19 2 2 3 ,7 4 836 0 00 1 0 ,1 147
1 62 753 4 951 631 3139 1 516 1 5 70 2 9 5 ,5 5 432 0 00 1 0 ,1 162
1 79 836 5 478 715 3 482 1 6 83 1 741 3 9 3 ,8 6119 0 00 1 0 ,2 179
1 96 921 6 008 786 3 8 37 1 856 1 9 19 517,1 6 829 0 00 1 0 ,2 196

400 x 1 8 7 8 74 5 7 03 715 3 6 42 1 855 1 821 4 1 4 ,6 7 074 0 00 10,7 4 0 0 x 187


216 1 023 6 6 12 833 4 2 62 2 176 2 131 6 37 ,3 8 515 0 00 1 0 ,8 2 16
237 1 1 25 7 222 916 4 686 2 3 87 2 343 825 ,5 9 489 0 00 1 0 ,8 2 37
262 1 2 62 8 0 30 1 034 5 260 2 6 76 2 630 1 116 10 9 4 0 0 00 10,9 2 62

2 87 1 395 8 791 1 116 5 813 2 9 57 2 906 1 4 64 12 300 0 00 1 1 .0 2 87


314 1 530 9 5 80 1 240 6 3 74 3 2 36 3187 1 8 70 13 740 0 00 1 1 ,0 3 14
3 47 1 535 9 5 02 1 321 7 139 3 6 29 3 5 69 2 5 10 15 850 0 00 1 1 .1 3 47
3 82 1 712 10 4 7 2 1 361 7 965 4 031 3 9 82 3 3 26 18 1 30 0 00 1 1 .2 3 82

421 1 909 11 5 48 1 5 16 8 880 4 4 89 4 440 4 3 98 20 800 0 0 0 11,3 421


463 2124 12 675 1 6 78 9 878 4 9 78 4 9 39 5 7 35 2 3 8 5 0 0 00 11,3 463
5 09 2 372 13 9 52 1 8 60 11 0 3 0 5 5 52 5 516 7 5 13 2 7 6 3 0 0 00 11,5 509
551 2 591 15 0 80 2 020 12 0 5 0 6 051 6 025 9 4 10 3 0 8 7 0 0 00 11,5 551

5 92 2 825 16 230 2 194 13 140 6 5 74 6 5 69 11 5 60 34 670 000 1 1 ,6 5 92


6 34 3 058 17 371 2 3 45 14 220 7 117 7111 14 0 20 38 570 000 11.7 634
6 77 3 2 99 18 5 63 2 5 52 15 350 7 6 80 7 673 16 7 90 42 920 000 1 1 ,8 677
744 3 691 20 3 83 2 823 17 1 70 8 5 49 8 5 83 21 840 49 980 000 11,9 744

818 4140 22 431 3132 19 2 60 9 561 9 6 28 28 5 10 58 650 0 00 1 2 ,1 818


900 4 216 22 409 3 153 2 1 6 20 10 7 10 10 809 37 350 68 890 0 00 1 2 ,2 9 00
990 4 735 24 6 17 3 521 2 4 2 80 11 9 60 12 141 48 210 81 5 3 0 0 00 12,4 9 90
1 08 6 5 306 27 0 22 3 899 27 210 13 3 80 13 606 62 290 96 080 0 00 1 2 ,6 1 08 6

15
P la s tis c h e S ch n ittg rö ß e n Mpi Npi Vpi und
Breite I-Träger
R e ch e n w e rte Wpi Sy 1 t /© >
z.g s ie h e unten und re ch ts Reihe HP i---------------- — --------------
I Frühere Bezeichnungen
M a n te lflä c h e U s ie h e S e ite 44 m it g le ic h e r D ic k e fü r F la n s c h e u n d S te g _______________________

F ü r d ie B ie g e a c h s e n Flanschenlöcher
M a ß e in m m
Asteg A G sy in Anlehnung
für y .y z -z an DIN 997
K u rz ­
h b tS~ tg r h-2c >y w, V h Wz iz dy w2 w3
z e i­
cm 2 cm 2 kg/m cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm cm mm mm mm
ch e n

s =t F Jx wx ix Jy Wy •y Sx

H P **) R e ih e H P m it g le ich e r D icke für F la n s ch e u nd Steg

2 2 0 x 5 7,2 210 22 4 ,5 11 18 152 2 1,9 72,8 5 7,2 5729 5 46 8 ,87 2079 185 5,34 18,7 25 120 -
2 6 0 x 7 5,0 249 265 12 24 177 2 8,4 95,5 7 5,0 10650 855 1 0 ,6 3733 282 6,25 2 2 , 2 25 110 40
8 7,3 253 267 14 24 177 33,5 111 8 7,3 12590 995 1 0 ,6 4455 334 6,33 2 2,4 25 110 40
305 x 8 8 * 3 0 1 ,7 3 0 7 ,2 12,3 15,2 247 36,2 112 88 18380 1218 1 2 ,8 5949 387 7 ,30 27,1 25 96 68
95* 303 ,8 3 0 8 ,3 13,4 15,2 247 38,9 122 95 20170 1328 12,9 6552 4 25 7 ,34 2 7,2 25 96 68
110* 307 ,9 3 1 0 ,3 15,4 15,2 247 4 5,0 140 110 23550 1530 13,0 7680 4 95 7,40 2 7,4 28 106 60
126* 312 ,4 3 1 2 ,5 17,7 15,2 247 5 2,6 162 126 27540 1763 13,0 9019 5 77 7 ,47 2 7,6 28 106 60
149* 318 ,5 3 15 ,6 20,7 15,2 247 6 1,6 190 149 33050 2075 13,2 10870 6 89 7 ,56 2 7,9 28 110 60
1 80 326 ,7 3 1 9 ,7 2 4,8 15,2 247 7 4,9 229 180 40970 2508 13,4 13550 8 47 7,69 2 8,3 28 116 60
186* 328 ,3 320 ,5 2 5,6 15,2 247 7 7,5 237 186 42580 2594 13,4 14090 879 7,71 28,4 28 116 60
223* 3 38 3 25 ,4 3 0,5 15,2 247 9 3,8 2 85 223 52840 3127 13,6 17590 1081 7 ,86 2 8,8 28 120 60
3 2 0 x 88,5 303 304 12 27 225 3 4,9 113 88,5 18740 1237 12,9 5634 371 7 ,07 2 7,2 25 114 58
1 03 3 07 306 14 27 225 4 1,0 131 103 22050 1437 13,0 6704 4 38 7 ,15 27,4 25 114 58
1 17 311 308 16 27 225 4 7,2 149 1 17 25480 1638 13,1 7815 5 07 7 ,23 2 7,6 28 122 50
1 47 3 19 3 12 20 27 225 5 9,8 187 147 32670 2048 13,2 10160 651 7 ,37 2 7,9 28 126 50
1 84 3 29 317 25 27 225 7 6,0 2 34 184 42340 2574 13,4 13330 841 7 ,54 28,4 28 132 50
3 6 0 x 8 4,3 340 3 67 10 15,2 290 3 3,0 107 84,3 23190 1364 14,7 8243 449 8 ,76 3 1,0 23 82 105
109* 346,4 3 70 ,5 12,9 15,2 290 41,4 139 109 30620 1 7 68 14,8 10940 591 8 ,87 3 1,3 25 90 100
133* 351 ,9 373 ,3 15,6 15,2 2 90 5 2,5 168 1 33 37730 2144 15,0 13540 7 25 8 ,96 31,6 28 98 95
152* 356,4 3 7 5 ,5 17,9 15,2 290 6 0,6 194 152 43950 2466 15,1 15810 842 9 ,03 31,8 28 100 95
174* 361 ,5 378,1 2 0,4 15,2 290 6 9,6 222 174 51020 2823 15,2 18400 973 9,11 3 2,0 28 104 95
180 3 6 2 ,9 3 7 8 ,8 2 1 ,1 15,2 290 72,1 2 29 180 53040 2923 15,2 19140 1011 9 ,13 32,1 28 104 95
400x122 3 48 390 14 15 290 4 6 ,8 156 122 34770 1998 14,9 13850 710 9 ,42 31,4 25 90 110
1 40 352 392 16 15 290 53,8 179 140 40270 2288 15,0 16080 820 9,49 31,6 28 100 100
158 356 394 18 15 290 60,1 201 158 45940 2581 15,1 18370 932 9,55 31,8 28 100 100
176 360 396 20 15 290 6 8 ,0 224 176 51770 2876 15,2 20720 1047 9,61 32,0 28 104 100

194 3 64 398 22 15 290 7 5,2 247 194 57760 3174 15,3 23150 1 163 9 ,67 32,2 28 104 100
213 368 400 24 15 290 8 2,6 271 213 63920 3474 15,4 25640 1282 9,73 3 2,4 28 108 100
231 372 402 26 15 290 9 0,0 2 94 231 70260 3777 15,4 28200 1403 9,79 32,6 28 108 100

Mpl,y Np, Vpl.z Wp,.y Wp,.z «y h L ‘z-9


HP HP
kN m kN kN cm 3 cm 3 cm 3 cm 4 cm 6 cm

220 x 5 7,2 147 1 748 303 6 1 3 ,7 2 85,5 307 4 4 ,1 8 205 400 5,86 220 x 57,2
260 x 7 5,2 230 2 293 394 958 ,5 435,1 479 79,2 9 5 2 2 6 00 6 ,85 260 x 7 5,0
8 7,3 270 2 669 464 1 124 5 16,2 5 62 1 15,7 634 200 6,94 87,3
305 x 88 3 26 2 679 493 1 3 56 5 92 ,8 6 78 69,3 1 244 000 8,08 305 x 88
95 3 56 2 921 5 39 1 4 84 6 51 ,3 742 88,4 9 1 380 000 8 ,1 1 95
110 413 3 365 6 24 1 720 760 8 60 132,3 1 640 0 00 8 ,18 110
126 479 3 879 7 23 1 9 96 8 88,4 998 198,7 1 955 0 00 8 ,26 1 26
149 5 69 4 5 60 8 54 2 370 1 063 1 1 85 3 15 ,7 2 404 0 00 8 ,35 1 49
180 6 95 5 5 03 1 037 2 8 97 1 313 1 448 5 41 ,7 3 077 0 00 8 ,48 1 80
186 720 5 688 1 0 74 3 0 02 1 363 1 501 5 95 ,9 3 218 0 00 8,51 1 86
2 23 8 79 6 839 1 3 00 3 6 64 1 683 1 832 1 011 4 1 40 0 00 8 ,6 6 223
320 x 88,5 331 2 705 484 1 3 79 572,1 6 89 99,0 4 1 1 90 000 7 ,79 3 2 0 x 8 8,5
103 3 87 3 144 568 1 611 6 77 ,3 8 06 142,3 1 435 0 00 7 ,89 1 03
1 17 4 44 3 5 87 6 54 1 8 49 7 85 ,5 9 24 198,5 1 695 0 00 7,98 1 17
1 47 561 4 485 829 2338 1 011 1 169 357,1 2 263 0 00 8 ,13 1 47
184 7 15 5 6 28 1 053 2 9 79 1 311 1 490 662 3 067 0 00 8,31 1 84
3 6 0 x 84,3 360 2 577 457 1 497 683,1 749 4 4 ,1 5 2 243 0 00 9 ,67 3 6 0 x 84,3
109 4 70 3 3 34 5 96 1 9 57 9 00 ,7 9 78 91,4 6 3 040 0 00 9 ,79 1 09
1 33 574 4 0 44 7 27 2 391 1 109 1 1 95 158,7 3 824 0 00 9 ,89 1 33

**) Die Zahlen geben das Nennmaß in mm und das Gewicht in kg/m an.
Die mit * gekennzeichneten Profile sind genormt gemäß britischer Norm BS4 p. 1-1993.

16
HP B re ite I - T rä g e r H P -R e ih e HP

Mpi.y Np, Vpl,z WPl.y Sy h L kg


kNm kN kN cm 3 cm3 cm3 cm4 cm6 cm

3 6 0 x 152 6 64 4 651 840 2 7 66 1 290 1 383 2 3 7 ,7 4 5 2 5 0 00 9,96 3 6 0 x 152


174 7 65 5 3 20 964 3 187 1 494 1 5 93 350 ,2 5 3 4 6 0 00 1 0 ,0 174
180 793 5 5 08 9 99 3 3 06 1 5 52 1 6 53 387 ,2 5 5 8 3 0 00 1 0 ,1 180
4 0 0 x 122 531 3 7 42 6 48 2 212 1 0 82 1 106 118,7 3 860 0 00 10,4 4 0 0 x 122
1 40 611 4 2 86 7 45 2 5 47 1 252 1 274 175,3 4 534 0 00 10,4 140
1 58 693 4 8 33 843 2 888 1 425 1 444 2 48 5 241 0 00 10,5 158
176 776 5 3 84 9 42 3 235 1 6 03 1 6 18 3 38 ,9 5 982 0 00 1 0 ,6 176
1 94 861 5 9 39 1 0 43 3 5 88 1 7 84 1 7 94 450 ,2 6 759 000 1 0 ,6 1 94
213 9 47 6 4 98 1 144 3 9 47 1 9 69 1 9 74 584 ,2 7 574 000 10,7 2 13
231 1 035 7 0 60 1 2 47 4 3 12 2 158 2156 743,1 8 425 000 10,7 231

Walzträger nach Maß


werden neben den aufgefiihrten Profilen der I PE- und HE = I PB-Reihen (Seite 4 bis 16) von Arbed,
Luxemburg, und Peiner Träger GmbH gefertigt. Der Verbraucher hat so die Möglichkeit, basierend auf
den Nennhöhen, Profile mit geänderter Steg- und Flanschdicke selbst zu entwerfen und nach Maß wal­
zen zu lassen. Für diese Profile ist eine Mindestbestellmenge erforderlich, deren Höhe bei den Werken
zu erfragen ist.

Halbierte I-Träger
Alle I-T räger der Seiten 4 bis 18 sind vom Walzwerk halbiert lieferbar. Abmessungen und statische
Werte von halbierten I-Trägern, s. „Stahl im Hochbau“, 15. Aufl., Band I, S. 348/349; für miteinander
verschweißte ganze und halbierte I-Träger sind die statischen Werte auf Seite 301 bis 307 angegeben.

il il II A
Wabenträger
2 4 2 4

E E
L7
-4=
/ ~ i
J
-1 .5 h -
Wabenträger sind in den Stegen zahnstangenartig getrennte Walzträger, deren Hälften um eine halbe
Schnitteinheit gegeneinander versetzt und miteinander verschweißt worden sind. Es gibt verschiedene
Schnittführungen.
Die Abbildung zeigt die P e in e r S c h n ittfü h ru n g , wobei die Bauhöhe auf das Anderthalbfache des als Grund­
profil verwendeten Walzträgers vergrößert und dadurch bei gleichem Gewicht die Tragfähigkeit erhöht wird.
Die Stegöffnungen bieten gute Installationsmöglichkeiten.
Als Grundprofile für die Wabenträger dienen hauptsächlich die Breitflanschträger-Reihen HE-AA = I PBII,
HE-A = I PBI, HE-B = I PB und HE-M = I PBv, je von 200 bis 1000 mm, sowie die Europa-Träger-Reihen
I P E a = I PEI, I P E und I PEo, je von 200 bis 600 mm, und I PEv von 400 bis 600 mm.
Statische Werte für Wabenträger siehe „Stahl im Hochbau“, 15. Auflage, Band I, Seite 314/315.

Cellform-Träger (Cellular Beams)


werden alternativ zu Wabenträgern offeriert von Peiner Träger
GmbH und Arbed, Luxemburg; bei ihnen sind Trägerhöhe, Off-
nungsdurchmesser und -abstand unabhängig voneinander frei wähl­
bar, wodurch eine beliebige Auswahl von Profileigenschaften best­
mögliche Anpassung an die jeweiligen Anforderungen ermöglichen
soll; sie können als gerade, gewölbte oder gebogene Träger mit
Spannweiten bis zu 50 Meter gefertigt werden, auch asymmetrische
oder konische Ausführung ist möglich.

17
— b-
b
-
I
o
TU

* Schmale I-Träger
t -
o
Cvl I-Reihe
— y - r ° i-
Normallängen i
bei Profilhöhen unter 300 mm 8 bis 16 m F ü r a i ist a u s k o rro s io n s ­
N e ig e s s c h u tz te c h n is c h e n G rü n d e n
300 mm und mehr 8 bis 18 m D IN E N IS O 1 2 9 4 4 -3 (s ie h e
- U 0/.
S e it e 56) z u b e a c h te n .
Plastische Schnittgrößen M pi Npi Vpi und
i— w, —i Rechenwerte Wpi Sy la, iz,g siehe unten Bezeichnungen in D IN 1025
Mantelfläche U siehe Seite 44

F ü r d ie B ie g e a c h se n Flanschen'ocher*)
M a ß e in mm
A Sreg A G sy nach DIN 997
für z -z
y-y Ausg. Okt 1970
K u rz ­
h b ts *9 h-2c b Wy h Wz •z <*1 lVi
z e i­
b
rl cm 2 cm 2 kg/m cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm cm mm mm
ch e n

s t F Jx Wx ix Jy wy 'y «x

S ch m a le I-T rä g e r m it geneigten inneren F lan sch flä ch e n,


I I - R e ih e (warmgewalzt), n ach DIN 1025 T e il 1, A u sg a b e Mai 1995
Grenzabm aße und Formtoleranzen nach DIN EN 10024, Ausgabe Mai 1995

80 80 42 3,9 5,9 2,3 59 2,89 7,57 5,94 77,8 19,5 3,20 6,29 3,00 0,91 6,84 6,4 22
100 100 50 4,5 6 ,8 2,7 75 4,19 1 0 ,68,34 171 34,2 4,01 1 2 ,2 4,88 1,07 8,57 6,4 28
120 120 58 5,1 7.7 3,1 92 5,72 14.2 11,1 328 54,7 4,81 21.5, 7,41 1,23 10,3 8,4 32
140 140 66 5,7 8 .6 3,4 109 7,49 18,2 14,3 573 81,9 5,61 35,2 10,7 1,40 1 2 ,0 11 34
160 160 74 6,3 9,5 3,8 125 9,48 2 2 ,8 17,9 935 117 6,40 54,7 14,8 1,55 13,7 11 40
180 180 82 6,9 10,4 4,1 142 11,7 27,9 21,9 1450 161 7,20 81,2 19,8 1,71 15,5 13 ) 44
200 200 90 7,5 11,3 4,5 159 14,2 33,4 26,2 2140 214 8 ,0 0 117 26,0 1,87 17,2 13 48
220 220 98 8,1 1 2 ,2 4,9 176 16,8 39,5 31,1 3060 278 8.80 162 33,1 2 ,0 2 18,9 13 52
240 240 106 8,7 13,1 5,2 192 19,7 46,1 36,2 4250 354 9,59 221 41,7 2 ,2 0 2 0 ,6 17/13 56
260 260 113 9,4 14,1 5,6 208 23,1 53,3 41,9 5740 442 10.4 288 51,0 2,32 22,3 17 60
280 280 119 10,1 15,2 6,1 225 26,7 61,0 47,9 7590 542 1 1,1 364 61,2 2,45 24,0 17 60
300 300 125 1 0 ,8 16,2 6,5 241 30,7 69,0 54,2 9800 653 11,9 451 72,2 2,56 25,7 21/17 64
320 320 131 11,5 17,3 6,9 258 34,8 77,7 61,0 12510 782 12,7 555 84,7 2,67 27,4 21/17 70
340 340 137 1 2 ,2 18,3 7,3 274 39,2 86.7 6 8 ,0 15700 923 13,5 674 98,4 2,80 29,1 21 74
360 360 143 13,0 19,5 7,8 290 44,3 97.0 76,1 19610 1090 14,2 818 114 2,90 30,7 23/21 76
380 380 149 13,7 20,5 8 ,2 306 49,3 107 84,0 24010 1260 15,0 975 131 3,02 32,4 23/21 82
400 400 155 14,4 2 1 ,6 8 ,6 323 54,5 118 92,4 29210 1460 15,7 1160 149 3,13 34,1 23 86

450 450 170 16,2 24,3 9,7 363 69,0 147 115 45850 2040 17,7 1730 203 3,43 38,4 25/23 94
500 500 185 18,0 27,0 1 0 ,8 404 85,1 179 141 68740 2750 19,6 2480 268 3,72 42,4 28 100
550 550 200 19,0 30,0 11,9 445 98,8 2 1 2 166 99180 3610 2 1 ,6 3490 349 4,02 46,8 28 110

Mpl,y Np, VpU Wpl.y wp U Sy It 1w 'z.9


I I
kN m kN kN cm 3 cm 3 cm 3 cm 4 cm 6 cm

80 5,45 182 4 0,0 2 2,7 5,0 11,4 0,86 9 8 7,5 1 ,0 2 80


100 9,54 255 58,1 3 9,7 8 ,1 19,9 1,60 268 1 ,2 1 100
120 15,2 340 7 9,4 63,5 12,4 31,8 1,71 685 1,35 120
140 2 2,9 438 104 95,2 17,9 4 7,6 4,32 1 5 40 1,58 1 40
160 3 2,6 547 131 136 2 4,9 67,9 6 ,57 3138 1,76 160
180 4 4,8 669 1 62 187 3 3,2 93,3 9 ,58 5 9 24 1,95 180
200 5 9,7 802 196 249 4 3,5 124 13,5 10 520 2,14 200

220 7 7,5 948 233 323 5 5,7 161 18,6 17 7 60 2,31 220
240 9 8,6 1 1 06 274 411 7 0,0 205 2 5,0 28 730 2,51 2 40
260 123 1 280 320 513 8 5,9 257 3 3,5 44 070 2 ,6 6 260
280 151 1 464 371 631 103 315 4 4,2 64 5 80 2,81 2 80
300 183 1 656 425 761 121 381 5 6,8 91 850 2 ,94 3 00
320 219 1 865 482 913 1 43 456 7 2,5 1 28 8 00 3,08 320
3 40 259 2 080 544 1 0 78 166 539 9 0,4 1 76 3 00 3,22 3 40
3 60 306 2 328 613 1 274 194 637 115 240100 3,36 3 60
3 80 355 2 567 6 82 1 4 80 221 740 141 318 700 3,50 3 80
4 00 411 2 826 755 1 7 12 253 856 1 70 4 1 9 6 00 3,64 4 00
450 5 74 3 527 956 2 3 94 3 45 1 197 267 791 100 3,99 4 50
5 00 7 76 4 304 1 180 3 2 35 4 56 1 618 4 02 1 4 0 3 0 00 4 ,3 3 500
550 1 0 15 5 089 1 369 4 229 5 92 2 115 5 44 2 3 8 9 0 00 4.71 5 50

*) Bei mehreren Werten für d-j oder wi siehe Seite 3. **) Genormte Schrauben für HV-Verbindungen sind hier nicht anwendbar.
U-Stahl
N orm allän gen
bei Profilhöhen unter 300 mm 8 b is 16 m
300 mm und m ehr 8 b is 18 m
(für U 30 x 15 b is U 65 6 b is 12 m)

Neigung der inneren Flanschflächen


8 % bei Profilen mit h < 300
5 % bei Profilen mit h > 300

b—ts
bi = bei h < 300 b, = bei h > 300

ez = Abstand der Schwerachse z-z


Ym = Abstand des Schubmittelpunktes M F ü r 3f is t a u s k o rro s io n s ­
von der z-Achse s c h u tz te c h n is c h e n G rü n d e n
Werte für siehe Hinweis auf Seite 5 D IN E N IS O 1 2 9 4 4 -3 (s ie h e
S e ite 56) z u b e a c h te n .

Plastische Schnittgrößen Mpi Npt Vp\ und


Rechenwerte Wpi Sy I t siehe Seite 21
Bezeichnungen in DIN 1026
Mantelfläche U siehe Seite 44

F ü r d ie B ie g e a c h s e n Planschender
M a ß e in m m A G sy
Asteg ez Ym nach DIN 997
für z -z Ausg. Okt. 1970
y-y
K u rz­
z e i­ h b te t9 = r1 '2 h-2c >Y Wy •y lz Wz >2 <*1 Wi

ch e n *) cm 2 cm 2 kg/m cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm cm cm cm mm mm

s t F Jx wx ix Jy Wy 'y ey s*

U R u n d k a n t ig e r U - S ta h l (w a rm g e w a lzt), n a c h D IN 1 0 2 6 , T e il 1
A u s g a b e M ä r z 2 0 0 0 u n d B e r ic h t ig u n g 1, A u s g a b e N o v e m b e r 2 0 0 2

30x15 30 15 4 4,5 2 12 1 ,0 2 2 ,2 1 1,74 2,53 1,69 1,07 0,38 0,39 0,42 0,52 0,74 _ 4,3 10
30 30 33 5 7 3,5 1 1,15 5,44 4,27 6,39 4,26 1,08 5,33 2 ,6 8 0,99 1,31 2 ,2 2 - 8,4 20
40x20 40 20 5 5,5 2,5 18 1.72 3,66 2,87 7,58 3,79 1,44 1,14 0 ,8 6 0,56 0,67 1 .01 - 6,4 11
40 40 35 5 7 3,5 11 1,65 6 ,2 1 4,87 14,1 7,05 1,50 6 ,6 8 3,08 1,04 1,33 2,32 - 8,4 20
50x25 50 25 5 6 3 25 2 ,2 0 4,92 3,86 16,8 6,73 1,85 2,49 1,48 0,71 0,81 1,34 - 8,4 16
50 50 38 5 7 3,5 20 2,15 7,12 5,59 26,4 1,92 9,12 3,75
1 0 ,6 1,13 1,37 2,47 _ 11 20
60 60 30 6 6 3 35 3,24 6,46 5,07 31,6 10,5 2 ,2 1 4,51 2,16 0,84 0,91 1,50 - 8,4 18
65 65 42 5,5 7,5 4 33 3,16 9,03 7,09 57,5 17,7 2,52 14,1 5,07 1,25 1,42 2,60 - 11 25
80 80 45 6 8 4 47 4,32 1 1 ,0 8,64 106 26,5 3,10 19,4 6,36 1,33 1,45 2,67 6,65 13**) 25
100 100 50 6 8,5 4,5 64 5,49 13,5 1 0 ,6 206 41,2 3,91 29,3 8,49 1,47 1,55 2,93 8,42 13 30
120 120 55 7 9 4,5 82 7,77 17,0 13,4 364 60,7 4,62 43,2 1 1,11,59 1,60 3,03 1 0 ,0 17/13 30
140 140 60 7 10 5 97 9,10 20,4 16,0 605 86,4 5,45 62,7 14,8 1,75 1,75 3,37 1 1 ,8 17 35
160 160 65 7,5 10,5 5,5 116 1 1 ,2 24,0 18,8 925 116 6 ,2 1 85,3 18,3 1,89 1,84 3,56 13,3 21/17 35
180 180 70 8 11 5,5 133 13,5 28,0 2 2 ,0 1350 150 6,95 114 22,4 2 ,0 2 1,92 3,75 15,1 21 40
200 200 75 8,5 11.5 6 151 16,0 32,2 25,3 1910 191 7,70 148 27,0 2,14 2 ,0 1 3,94 16,8 23/21 40
220 220 80 9 12,5 6,5 166 18,7 37,4 29,4 2690 245 8,48 197 33,6 2,30 2,14 4,20 18,5 23 45
240 240 85 9,5 13 6,5 185 2 1 ,6 42,3 33,2 3600 300 9,22 248 39,6 2,42 2,23 4,39 2 0 ,1 25/23 45
260 260 90 10 14 7 201 24,6 48,3 37,9 4820 371 9,99 317 47,7 2,56 2,36 4,66 2 1 ,8 25 50
280 280 95 10 15 7,5 216 26,5 53,3 41,8 6280 448 10,9 399 57,2 2,74 2,53 5,02 23,6 25 50
300 300 100 10 16 8 232 28,4 58,8 46,2 8030 535 11,7 495 67,8 2,90 2,70 5,41 25,4 28 55
320 320 100 14 17,5 8,75 247 42,3 75,8 59,5 10870 679 1 2,1 597 80,6 2,81 2,60 4,82 26,3 28 58
350 350 100 14 16 8 283 46,8 77,3 60,6 12840 734 12,9 570 75,0 2,72 2,40 4,45 28,6 28 58
380 380 102 13,5 16 8 313 49,1 80,4 63,1 15760 829 14,0 615 78,7 2,77 2,38 4,58 31,1 28 60
400 400 110 14 18 9 325 53,5 91,5 71,8 20350 1 0 2 0 14,9 846 1 0 2 3,04 2,65 5,11 32,9 28 60

Bei mehreren Werten für d-i siehe Seite 3.


*) Ausnahme: bei U 40 x 20 ist tg = 5,5 mm, r-i = 5 mm.
**) Genormte Schrauben für HV-Verbindungen sind hier nicht anwendbar.

19
b U-Stahl
b
2
mit parallelen inneren Flanschflächen
Reihe UAP Reihe UPE
V /A

e
LJ
i
M S
V
y i
¡Ym jCZ I
t* ez = Abstand der Schweraohse z-z
di ai [
Ym = Abstand des Schubmittelpunktes M
von der z-Achse
4^71 °
Werte für y M siehe Hinweis auf Seite 5
F ü r a , is t a u s k o rro s io n s ­
W1
s c h u tz te c h n is c h e n G rü n d e n
D IN E N IS O 1 2 9 4 4 -3 (s ie h e
S e it e 56) z u b e a c h te n .

Plastische Schnittgrößen Mpi Npi Vpi und


Rechenwerte Wpi Sy I j Im siehe rechts
Frühere Bezeichnungen
Mantelfläche U siehe Seite 44

Flanschenlöcher
M a ß e in m m F ü r d ie B ie g e a c h s e n
Asteg A G ez Vm sy nach DIN 997
für z-z Ausg. Okt. 1970
y -y
K u rz ­ *)

z e i­ h b ts f9 T h-2c ly Wy 'y h Wz iz <*1 W!


ch e n cm 2 cm 2 kg/m cm 4 cm 3 cm cm 4 c m 3 cm cm cm cm mm mm

s t F Jx wx iX Jy Wy V ey Xm Sx

U - S ta h l m it p a r a lle le n in n e r e n F la n s c h f lä c h e n (A rb e d )
U A P - R e ih e (g en o rm t g e m ä ß fr a n z ö s is c h e r N o rm N F A 4 5 - 2 5 5 )

80 80 45 5 8 8 48 3,60 10,7 8 ,38 107 26,8 3,17 21,3 7 ,38 1,41 1,61 3 ,17 6,72 1 3 ") 25
100 100 50 5 ,5 8,5 8,5 66 5,03 13.4 10,5 2 1 0 4 1 ,9 3.96 32,8 9 ,95 1,57 1,70 3,38 8 ,45 13 30
1 30 130 55 6 9,5 9,5 92 7 ,2 3 17,5 13,7 4 6 0 70.7 5,12 5 1,3 13,8 1,71 1,77 3 ,56 1 1 ,0 17/13 30

1 50 150 65 7 10,25 10,25 109 9,78 2 2 ,8 17,9 7 96 106 5.90 93.3 2 1 , 0 2 , 0 2 2 ,05 4 ,10 12,7 21/17 35
175 175 70 7 ,5 10,75 10,75 132 12,3 27,1 2 1 ,2 1270 145 6.85 126 25,9 2 ,16 2 ,1 2 4,32 14,8 21 40
200 200 75 8 11,5 11,5 154 15,1 32,0 25,1 1946 195 7,80 1 70 32,1 2 ,30 2 ,2 2 4 ,53 16,9 23/21 40

220 220 80 8 12,5 12,5 1 70 16,6 36,3 2 8,5 2710 2 4 6 8.64 2 2 2 3 9,7 2 ,48 2 ,40 4 .94 18,7 23 45
250 2 50 85 9 13,5 13,5 196 21,3 43,8 3 4,4 4137 331 9,72 295 4 8,9 2 ,60 2 ,45 5.04 2 1 ,1 25/23 45
3 00 3 00 100 9 ,5 16 16 2 36 2 7,0 58,6 4 6,0 8171 545 1 1 .8 562 7 9,7 3 ,10 2 ,96 6 ,17 2 5,6 28 55

U -S ta h l m it p a r a lle le n in n e re n F la n s c h f lä c h e n (P e in e r T rä g e r G m b H )
U P E - R e ih e (n ach D IN 1026, T e il 2, A u s g a b e O k to b e r 200 2)

80 80 50 4 ,0 7,0 10 46 2,92 1 0 ,1 7 ,90 107 2 6,8 3,26 25,4 7,98 1,59 1,82 3,71 6,87 13 30
100 100 55 4 ,5 7,5 10 65 4 ,16 12,5 9,82 207 4 1,4 4 ,07 38.2 1 0 , 6 1,75 1,91 3,93 8,62 13 30
120 120 60 5,0 8 ,0 12 80 5 ,60 15,4 1 2 ,1 3 64 60,6 4.86 55,4 13,8 1,90 1.98 4 ,12 10,3 17/13 35
140 140 65 5,0 9,0 12 98 6,55 18,4 14,5 5 99 8 5.6 5,71 78,7 18,2 2 ,07 2 ,17 4 ,54 1 2 ,1 17 35

160 160 70 5,5 9,5 12 117 8 ,28 2 1,7 17,0 911 114 6,48 107 2 2 , 6 2 . 2 2 2 ,27 4,76 13,8 21/17 40
180 180 75 5,5 10,5 12 135 9,32 25,1 19,7 1353 150 7.34 144 28,6 2.39 2.47 5,19 15,6 21 40
200 200 80 6 ,0 1 1 ,0 13 152 11,3 2 9,0 2 2 ,8 1909 191 8 .1 1 187 34,4 2,54 2 ,56 5,41 17,4 23/21 45

220 220 85 6,5 1 2 , 0 13 170 13,5 33,9 2 6,6 268 2 244 8.90 2 4 6 4 2,5 2 ,70 2 ,70 5,70 19,1 23 45
2 40 2 40 90 7,0 12,5 15 185 15,9 38,5 3 0,2 359 9 3 00 9 ,67 311 50.1 2,84 2 ,79 5,91 2 0,7 25/23 50

2 70 270 95 7,5 13,5 15 213 19,2 4 4.8 35,2 5 25 5 3 89 1 0 ,8 401 60,7 2,99 2 ,89 6,14 23,3 25 50
3 00 3 00 100 9,5 15 15 240 27,1 5 6,6 44,4 7 82 3 5 22 1 1 ,8 5 38 75,6 3,08 2 ,89 6,03 25,5 28 55

3 30 3 30 105 11 16 18 262 34,5 6 7,8 5 3,2 11008 6 67 12,7 681 89,7 3,17 2 ,90 6 ,0 0 27,8 28 60
3 60 3 60 1 1 0 1 2 17 18 290 4 1,2 7 7.9 61,2 14825 8 24 13,8 8 4 4 105 3.29 2,97 6 .1 2 30,2 28 60
4 00 4 00 115 13,5 18 18 3 28 51,6 9 1,9 7 2,2 20981 1049 15,1 1045 123 3,37 2 ,98 6,06 33,2 28 60

*) Bei mehreren Werten für di siehe Seite 3.


'*) Genormte Schrauben für HV-Verbindungen sind hier nicht anwendbar.

20
P la s tis c h e S c h n ittg rö ß e n - Z u s ä tz lic h e R ech en w erte

Mpl.y Np, Vp,.z Wpl.z sy h L


kN m kN kN cm 3 cm 3 cm 3 cm 4 cm 6

u U - S ta h l U

80 7,11 264 59,9 29,6 12,0 15,9 2,24 168 80


100 10,9 322 76,1 45,2 16,1 24,4 2,91 413 100
120 15,9 407 108 66,3 21,2 36,3 4,28 899 120
140 22,5 488 126 93,9 28,2 51,3 5,87 1 800 140
160 30,0 576 155 125 35,0 68,7 7,62 3 260 160
180 38,9 670 187 162 42,9 89,4 9,73 5 567 180
200 49,2 772 222 205 51,7 114 12,3 9 065 200
220 62,9 898 259 262 64,2 146 16,5 14 580 220
240 76,9 1 014 299 320 75,7 179 20,2 22 070 240
260 95,1 1 158 341 396 91,6 221 26,3 33 260 260
280 115 1 281 367 478 110 266 32,0 48 460 280
300 137 1 409 394 571 130 316 38,7 68 970 300
320 175 1 818 587 730 152 412 68,5 95 690 320
350 188 1 853 648 781 142 449 62,4 113 200 350
380 211 1 928 681 879 149 507 61,8 145 600 380
400 259 2 195 741 1 081 192 618 83,0 220 300 400

UAP U - S ta h l m it p a r a lle le n F la n s c h f lä c h e n U A P - R e ih e UAP

80 7,23 256 49,9 30,1 13,0 15,9 1,94 192 80


100 11,1 321 69,7 46,4 17,8 24,8 2,70 475 100
130 18,5 420 100 77,3 24,9 41.8 4,22 1 280 130
150 27,7 548 136 115 38,0 62,6 6,62 3136 150
175 37,6 649 171 157 47,0 85,7 8,57 5 873 175
200 50,2 767 209 209 58,2 115 11,4 10 400 200
220 63,5 870 230 264 72,0 145 14,6 16510 220
250 85,0 1 051 295 354 88,3 196 20,7 28 530 250
300 140 1 405 374 582 145 320 36,8 78 230 300

U PE U - S ta h l m it p a r a lle le n F la n s c h f lä c h e n U P E - R e ih e UPE

80 7,12 242 40,5 29,7 14,1 15,6 1,44 237 80


100 10,9 300 57,7 45,2 18,9 24,0 1,99 568 100
120 15,8 370 77,6 65,7 24,8 35,2 2,84 1 197 120
140 22,2 442 90,8 92,5 32,6 49,4 3,99 2 337 140
160 29,4 520 115 122 40,7 65,8 5,17 4 180 160
180 38,7 603 129 161 51,3 86,5 7,00 7 158 180
200 49,0 696 157 204 62,2 110,0 8,88 11 570 200
220 62,5 813 187 260 76,9 140,7 21,1 18 440 220
240 76,7 924 221 320 90.,8 173,4 15,1 27 760 240
270 99,3 1 076 267 414 110 225,5 20,0 45 540 270
300 133 1 359 375 555 137 306,7 31,9 75 460 300
330 170 1 626 479 710 162 395,9 45,6 116 300 330
360 210 1 870 570 876 189 491,2 59,3 172 400 360
400 267 2 206 715 1 113 221 631,3 80,5 266 300 400

’) D ie W e rte für W pi>y w u rden z u r V erfü g u n g ge ste llt v o n P ro fe s so r Kind m an n ; h ierb ei ist d e r S te g n ic h t durchplastiziert. - W ird statt-
d e s se n W pi y = 2 • S y verw en det, ist d e r g e s a m te Q u ersch n itt d u rch pla stiziert, w o bei je doch T o rsio n sb e a n sp ru ch u n g e n auftreten,
d eren E in flu ß z. Zt. du rch ein v o n d e r S tu d ie n g e s e lls ch a ft fü r S ta h la n w en d u n g e. V . g e förde rte s F o rsch u n g sv o rh a b e n geklärt wird,
d e s se n E rg e b n is s e im 4. Q u arta l 2 0 0 4 erw artet w erden.
K altprofile l j und C = lw s ie h e S e ite 39.

21
Gleichschenkliger L-Stahl
Normallängen 6 bis 12 m

Für a-i ist aus korrosionsschutztechnischen


Gründen DIN EN ISO 12944-3 (siehe Seite 56)
zu beachten.

Für jed en Abstand a i ist das


Hauptträgheitsmoment bezogen auf die
i? = ¡min (beim Einzelwinkel) A ch se z-z größer als das Hauptträgheits­
moment bezogen auf die A chse y-y. Frühere Bezeichnungen
Mantelfläche U siehe Seite 45

M a ß e in m m A b s tä n d e F ü r d ie B ie g e a c h se n Schenkeilöcher
fü r die nach DIN 997
a s rZ A G A ch sen y - y = z -z il - i l Ausg. Okt. 1970*)

e w ^1 Iy = h W y=WZ iy=iz ‘rt k Wç * w,


cm 2 kg/m cm cm cm cm 4 cm 3 cm cm 4 cm cm 4 cm 3 cm mm mm
K u rz ­
z e ic h e n
F Ix= Iy Wx=Wy ix=iy h k

G le ic h s c h e n k lig e r r u n d k a n tig e r W in k e ls ta h l (w arm gew alzt), n a c h D IN E N 1 00 56 -1 , A u s g a b e O k to b e r 1 998


L E rs a tz fü r DIN 1 02 8, A u s g a b e M ä rz 1994
G re n z a b m a ß e und F o rm to le ra n ze n n a ch D IN E N 10056-2, A u s g a b e M ä rz 1994

20 x 3 3,5 1,75 1 .1 2 0,882 0,598 1.41 0,846 0,392 0,279 0,590 0,618 0,742 0,165 0,195 0,383 4,3 12

25 x 3 3,5 1,75 1.42 1 .1 2 0,723 1.77 1 ,0 2 0,803 0,452 0,751 1.27 0,945 0,334 0,326 0,484 6,4 15
4 3,5 1,75 1,85 1,45 0,762 1.77 1,08 1 ,0 2 0,586 0,741 1.61 0,931 0,430 0,339 0,482 6,4 15
30 x 3 5 2,5 1.74 1,36 0,835 2 ,1 2 1,18 1,40 0,649 0,899 2 ,2 2 1,13 0,585 0,496 0,581 8,4 17
4 5 2,5 2,27 1.78 0,878 2 ,1 2 1.24 1,80 0,850 0,892 2,85 1 .1 2 0,754 0,607 0,577 8,4 17
35 x 4 5 2,5 2,67 2,09 1 ,0 0 2,47 1,42 2,95 1,18 1,05 4,68 1,32 1,23 0,865 0,678 11 18
40 x 4 6 3 3,08 2,42 1 .1 2 2,83 1,58 4,47 1,55 1 .21 7,09 1,52 1 ,8 6 1.17 0,777 11 22
5 6 3 3,79 2,97 1,16 2,83 1,64 5,43 1.91 1 ,2 0 8,60 1.51 2,26 1,38 0,773 11 22

45 x 4,5 7 3,5 3,90 3,06 1,25 3,18 1,78 7,14 2 ,2 0 1,35 11.4 1.71 2,94 1,65 0,870 13 25
50 x 4 7 3,5 3,89 3,06 1,36 3,54 1,92 8,97 2,46 1.52 14,2 1.91 3,73 1,94 0,979 13 30
5 7 3,5 4,80 3,77 1,40 3,54 1,99 1 1 .0 3,05 1,51 17,4 1,90 4,55 2,29 0,973 13 30
6 7 3,5 5,69 4,47 1,45 3,54 2,04 1 2 ,8 3,61 1,50 20,3 1,89 5,34 2,61 0,968 13 30
60 x 5 8 4 5,82 4,57 1,64 4,24 2,32 19,4 4,45 1,82 30,7 2,30 8,03 3,46 1.17 17 35
6 8 4 6,91 5,42 1,69 4,24 2,39 2 2 ,8 5,29 1,82 36,1 2,29 9,44 3,96 1.17 17 35
8 8 4 9,03 7,09 1.77 4,24 2,50 29,2 6,89 1,80 46,1 2,26 1 2 ,2 4,86 1,16 17 35
65 x 7 9 4,5 8,70 6,83 1,85 4,60 2,62 33,4 7,18 1,96 53,0 2,47 13,8 5,27 1,26 21 35
70 x 6 9 4,5 8,13 6,38 1,93 4,95 2,73 36,9 7,27 2,13 58,5 2 ,6 8 15,3 5,60 1,37 21 40
7 9 4,5 9,40 7,38 1.97 4,95 2,79 42,3 8,41 2 ,1 2 67,1 2,67 17,5 6,28 1,36 21 40
75 x 6 9 4,5 8,73 6,85 2,05 5,30 2,90 45,8 8,41 2,29 72,7 2,89 18,9 6,53 1.47 23 40
8 9 4,5 11.4 8,99 2,14 5,30 3,02 59,1 1 1 ,0 2,27 93,8 2 ,8 6 24,5 8,09 1,46 23 40
80 x 8 10 5 12,3 9,63 2,26 5,66 3,19 72,2 1 2 ,6 2,43 115 3,06 29,9 9,37 1,56 23 45
10 10 5 15,1 11,9 2,34 5,66 3,30 87,5 15,4 2,41 139 3,03 36,4 1 1 ,0 1,55 23 45
90 x 7 11 5,5 1 2 ,2 9,61 2,45 6,36 3,47 92,6 14,1 2,75 147 3,46 38,3 1 1 ,0 1.77 25 50
8 11 5,5 13,9 10,9 2,50 6,36 3,53 104 16,1 2,74 166 3,45 43,1 1 2 ,2 1,76 25 50
9 11 5,5 15,5 1 2 ,2 2,54 6,36 3,59 116 17,9 2,73 184 3,44 47,9 13,3 1,76 25 50
10 11 5,5 17,1 13,4 2,58 6,36 3,65 127 19,8 2,72 2 01 3,42 52,6 14,4 1.75 25 50
100 x 8 12 6 15,5 1 2 ,2 2,74 7,07 3,87 145 19,9 3,06 230 3,85 59,9 15,5 1,96 25 55
10 12 6 19,2 15,0 2,82 7,07 3,99 177 24,6 3,04 280 3,83 73,0 18,3 1,95 25 55
12 12 6 22,7 17,8 2,90 7,07 4,11 207 29,1 3,02 328 3,80 85,7 20,9 1,94 25 55

L o ch a b stä n d e in g le ich sch e n k lig e n W in k elstä h le n : D IN 999, A u s g a b e O k to b e r 1970. (F ü r 2 m m L o c h s p ie l s ie h e »Stahl im H o c h b a u “.


15. A ufl., B a n d I, S e ite 76/77; d ie W e rte s in d n ic h t genorm t.) ') K u rsiv g esetzte W e rte sin d n ich t g enorm t.

22
M a ß e in m m A b s tä n d e F ü r d ie B ie g e a c h se n Schenkellöcher*)
für d ie nach DIN 997
a s r\ *2 A G A ch sen y -y = z -z ti-ti Ausg. Okt. 1970

e w ly=h Wy=WZ iy=iz 'n k 'S di Wi w2


cm 2 kg/m cm cm cm cm 4 cm 3 cm cm 4 cm cm 4 cm 3 cm mm mm mm
K u rz ­
z e ic h e n
F l*=ly ix=iy h k Wn 'n

G le ich s ch e n k lig e r ru n dkan tige r W in k elsta h l (warmgewalzt), nach DIN EN 10056-1, A u sg abe O ktob er 1998
L E rs a tz für D IN 1 02 8, A u s g a b e M ä rz 1994
Grenzabm aße und Formtoleranzen nach DIN EN 10056-2, Ausgabe März 1994

120 x 10 13 6,5 23,2 18,2 3,31 8,49 4,69 313 36,0 3,67 497 4,63 129 27,5 2,36 25 50 80
12 13 6,5 27,5 2 1 ,6 3,40 8,49 4,80 368 42,7 3,65 584 4,60 152 31,6 2,35 25 50 80
130 x 12 14 7 30,0 23,6 3,64 9,19 5,15 472 50,4 3,97 750 5,00 194 37,7 2,54 25 50 90
150 x 10 16 8 29,3 23,0 4,03 1 0 ,6 5,71 624 56,9 4,62 990 5,82 258 45,1 2,97 28 60 105
12 16 8 34,8 27,3 4,12 1 0 ,6 5,83 737 67,7 4,60 1170 5,80 303 52,0 2,95 28 60 105
15 16 8 43,0 33,8 4,25 1 0 ,6 6 ,0 1 898 83,5 4,57 1430 5,76 370 61,6 2,93 28 60 105
160 x 15 17 8,5 46,1 36,2 4,49 11,3 6,35 1100 95,6 4,88 1750 6,15 453 71,3 3,14 28 60 115
180 x 16 18 9 55,4 43,5 5,02 12,7 7,11 1680 130 5,51 2690 6,96 679 95,5 3,50 28 60 135
18 18 9 61,9 48,6 5,10 12,7 7,22 1870 145 5,49 2960 6,92 768 106 3,52 28 60/65 135
200 x 16 18 9 61,8 48,5 5,52 14,1 7,81 2340 162 6,16 3720 7,76 960 123 3,94 28 65 150
18 18 9 69,1 54,3 5,60 14,1 7,92 2600 181 6,13 4150 7,75 1050 133 3,90 28 65 150
20 18 9 76,3 59,9 5,68 14,1 8,04 2850 199 6 ,1 1 4530 7,70 1170 146 3,92 28 65 150
24 18 9 90,6 71,1 5,84 14,1 8,26 3300 235 6,06 5280 7,64 1380 167 3,90 28 65/70 150
250 x 28 18 9 133 104 7,24 17,7 1 0 ,2 7700 433 7,62 1 2 2 0 0 9,61 3170 309 4,89 28 75 200
35 18 9 163 128 7,50 17,7 1 0 ,6 9260 529 7,54 14700 9,48 3860 364 4,87 28 75 200

L G le ich s ch e n k lig e r ru n dkan tiger W in k elsta h l (warmgewalzt), n ich t genorm t


Die mit * gekennzeichneten Profile waren genormt in DIN 1028, Ausgabe März 1994

30 x 5* 5 2,5 2,78 2,18 0,92 2 ,1 2 1,30 2,16 1,04 0 ,8 8 3,41 1,11 0,91 0,70 0,57 8,4 17 -

35 x 5* 5 2,5 3,28 2,57 1,04 2,47 1,47 3,56 1,45 1,04 5,63 1,31 1,49 1,0 1 0,67 11 18 -

45 x 4* 7 3,5 3,49 2,74 1,23 3,18 1,75 6,43 1,97 1,36 1 0 ,2 1,71 2 ,6 8 1,53 0 ,8 8 13 25 -
5* 7 3,5 4,30 3,38 1,28 3,18 1,81 7,83 2,43 1,35 12,4 1,70 3,25 1,80 0,87 13 25 -
50 x 7* 7 3,5 6,56 5,15 1,49 3,54 2 ,1 1 14,6 4,15 1,49 23,1 1 ,8 8 6 ,0 2 2,85 0,96 13 30 -
55 x 6* 8 4 6,31 4,95 1,56 3,89 2 ,2 1 17,3 4,40 1 ,6 6 27,4 2,08 7,24 3,28 1,07 17 30 -
70 x 9* 9 4,5 11,9 9,34 2,05 4,95 2,90 52,6 1 0 ,6 2 ,1 0 83,1 2,64 2 2 ,0 7,59 1,36 21 40 -
75 x 7* 10 5 1 0,1 7,94 2,09 5,30 2,95 52,4 9,67 2,28 83,6 2 ,8 8 2 1 ,1 7,15 1,45 23 40 -

80 x 6 * 10 5 9,35 7,34 2,17 5,66 3,07 55,8 9,57 2,44 88,5 3,08 23,1 7,54 1,57 23 45 -
100 x 14 12 6 26,2 2 0 ,6 2,98 7,07 4,21 235 33,5 3,00 372 3,77 98,3 23,4 1,94 25 55 -

110 x 10* 12 6 2 1 ,2 16,6 3,07 7,78 4,34 239 30,1 3,36 379 4,23 98,6 22,7 2,16 25 45 70
12 13 6,5 25,1 19,7 3,15 7,78 4,45 279 35,5 3,33 443 4,20 115 25,8 2,14 25 45/50 70
120 x 11* 13 6,5 25,4 19,9 3,36 8,49 4,75 341 39,5 3,66 541 4,62 140 29,5 2,35 25 50 80
13 13 6,5 29,7 23,3 3,44 8,49 4,86 394 46,0 3,64 626 4,59 162 33,4 2,34 25 50 80
15 13 6,5 33,9 26,6 3,51 8,49 4,97 445 52,4 3,62 706 4,56 184 37,0 2,33 25 50 80
140 x 10 27,2 21,4 3,79 5,37 504 49,3 4,30 802 5,43 207 38,5 2,76 28 55 95
13* 15 7,5 35,0 27,5 3,92 9,90 5,54 638 63,3 4,27 1010 5,38 262 47,3 2,74 28 55 95
15 15 7,5 40,0 31,4 4,00 9,90 5,66 723 72,3 4,25 1150 5,36 298 52,7 2,73 28 55 95
150 x 14* 16 8 40,3 31,6 4,21 1 0 ,6 5,95 845 78,2 4,58 1340 5,77 347 58,3 2,94 28 60 105
16 16 8 45,7 35,9 4,29 1 0 ,6 6,07 948 88,7 4,56 1510 5,74 391 64,4 2,93 28 60 105
18 16 8 51,0 40,1 4,36 1 0 ,6 6,17 1050 99,3 4,54 1670 5,70 438 71,0 2,93 28 60 105
20 16 8 56,3 44,2 4,44 1 0 ,6 6,28 1150 100 4,51 1820 5,68 477 76,0 2,91 28 60/65 105
160 x 17* 17 8,5 51,8 40,7 4,57 11,3 6,46 1230 108 4,86 1950 6,13 506 78,3 3,13 28 60 115
19 17 8,5 57,5 45,1 4,65 11,3 6,58 1350 118 4,84 2140 6,16 558 84,8 3,12 28 60/65 115
180 x 20 18 9 68,4 53,7 5,18 12,7 7,33 2040 160 5,47 3260 6,90 830 113 3,49 28 60/65 135
22 18 9 74,7 58,6 5,26 12,7 7,44 2 2 1 0 174 5,44 3510 6 ,8 6 918 123 3,50 28 60/65 135
200 x 22 18 9 83,5 65,6 5,76 14,1 8,14 3094 217 6,09 4913 7,67 1276 156 3,91 28 65/70 150
26 18 9 97,6 76,6 5,91 14,1 8,36 3560 253 6,04 5642 7,61 1479 176 3,89 28 70 150
28 18 9 105 82,0 5,99 14,1 8,47 3780 270 6 ,0 2 5990 7,57 1580 186 3,89 28 70/75 150
250 x 18 20 10 87,2 68,4 6,84 17,7 9,67 5213 287 7,73 8294 9,75 2132 220 4,95 28 70 200
20 20 10 96,4 75,7 6,92 17,7 9,79 5732 317 7,71 9118 9,73 2345 240 4,93 28 70 200
22 20 10 106 82,9 7,00 17,7 9,90 6237 347 7,69 9921 9,69 2554 257 4,92 28 70 200
24 20 10 115 90,0 7,08 17,7 1 0 ,0 6732 376 7,66 10703 9,66 2761 276 4,91 28 70 200
26 20 10 124 97,1 7,16 17,7 1 0,1 7214 404 7,64 11464 9,63 2965 293 4,90 28 75 200

*) Bei mehreren Werten für w, siehe Seite 3. Kursiv gesetzte Werte sind nicht genormt.

23
Ungleichschenkliger L-Stahl
Normallängen 6 bis 12 m

i f I

Für a-j Ist aus korrosionsschutztechnischen


Gründen
DIN EN ISO 12944-3 (siehe Seite 56) zu
beachten.

(beim Einzelwinkel)
' f = 'm in
Frühere Bezeichnungen
Mantelfläche U siehe Seite 45

M a ß e in mm Lage der Achsen F ü r d ie B ie g e a c h s e n Schenkellöcher*)


nach DIN 997
A Achse z -z
a b s '1 '2 G Abstände y-y r\-r\ « Ausg. Okt. 1970

ey e2 ta n a h Wy V h Wz iz 'n k <*i dz Wi wz
cm 2 kg/m cm cm cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm cm 4 cm cm 4 cm mm mm mm mm
K u rz ­
ze ich e n
F ey Ix w* ¡X h Wy V k h 'r,

U n g le ic h s c h e n k lig e r ru n d k a n tig e r W in k e ls ta h l (w arm gew alzt), n a c h D IN E N 1 00 56 -1 , A u s g a b e O k to b e r 1 99 8


L E rs a tz für D IN 102 9, A u s g a b e M ä rz 1994
G re n z a b m a ß e u n d Fo rm to le ra n ze n n a ch D IN E N 1 0056-2, A u s g a b e M ä rz 1994

30x20x3 4 2 1,43 1 .1 2 0,99 0,502 0,427 1,25 0,621 0,935 0,437 0,292 C. 553 1,43 1 ,0 0 0,256 0,424 8.4 4.3 17 12
4 4 2 1 ,8 6 1,46 1,03 0,541 0,421 1,59 0,807 0,925 0,553 0,379 0.546 1,81 0.988 0,330 0,421 8.4 4.3 17 12

40x20x4 4 2 2,26 1.77 1,47 0,48 0,252 3,59 1,42 1,26 0,600 0,393 0,514 3,80 1,30 0,393 0,417 11 4,3 22 12

40x25x4 4 2 2,46 1,93 1,36 0,623 0,380 3,89 1,47 1,26 1,16 0,619 0,687 4,35 1,33 0,700 0,534 11 6,4 22 15
4 5 x 3 0 x 4 4,5 2,25 2,87 2,25 1,48 0,74 0,436 5,78 1,91 1.42 2,05 0,91 0,85 6,65 1.52 1,18 0,64 13 8,4 25 17
50x30x5 5 2,5 3,78 2,96 1,73 0,741 0,352 9,36 2 ,8 6 1,57 2,51 1 ,1 1 0,816 10,3 1,65 1,54 0,639 13 8,4 30 17

60x30x5 5 2,5 4,28 3,36 2,17 0,684 0,257 15.6 4,07 1,91 2,63 1.14 0,784 16,5 1,97 1,71 0,633 17 8,4 35 17

60 x 40 x 5 6 3 4,79 3,76 1,96 0,972 0,434 17,2 4,25 1,89 6 ,1 1 2 ,0 2 1,13 19,7 2,03 3,54 0 ,8 6 17 11 35 22
6 6 3 5,68 4,46 1 .0 1 0,431
2 ,0 0 2 0 ,1 5,03 1 ,8 8 7,12 2,38 1 .1 2 23,1 2 ,0 2 4,16 0,855 17 11 35 22

65x50x5 6 3 5,54 4,35 1.99 1,25 0,577 23,2 5,14 2,05 11,9 3,19 1.47 28,8 2,28 6,32 1,07 21 13 35 30

70x50x6 7 3,5 6,89 5,41 2,23 1,25 0,500 33,4 7,01 2 ,2 0 14,2 3,78 1,43 39,7 2,40 7,92 1,07 21 13 40 30
75x50x6 7 3.5 7,19 5,65 2,44 1 ,2 1 0,435 40,5 8 ,0 1 2,37 14.4 3,81 1.42 46.6 2,55 8,36 1,08 23 13 35 30
8 7 3.5 9,41 7,39 2,52 1,29 0,430 52,0 10,4 2,35 18.4 4,95 1,40 59.6 2,52 1 0 ,81,07 23 13 35 30
80x40x6 7 3.5 6,89 5,41 2,85 0,884 0,258 44,9 8,73 2,55 7,59 2,44 1,05 47,6 2,63 4,93 0,845 23 11 45 22
8 7 3.5 9,01 7,07 2,94 0,963 0,253 57,6 11.4 2,53 9,61 3,16 1,03 60,9 2,60 6,34 0,838 23 11 45 22

80x60x7 8 4 9,38 7,36 2,51 1,52 0,546 59,0 10.7 2,51 28,4 6,34 1,74 72,0 2,77 15,4 1,28 23 17 45 35
1 00x50x6 8 4 8,71 6,84 3,51 1,05 0,262 89,9 13,8 3,21 15,4 3,89 1,33 95,4 3,31 9,92 1,07 25 13 55 30
8 8 4 11.4 8,97 3,60 1,13 0,258 116 18,2 3,19 19,7 5,08 1,31 123 3,28 1 2 ,81,06 25 13 55 30
100 x6 5 x 7 10 5 1 1 .2 8.77 3,23 1,51 0,415 113 16,6 3,17 37,6 7.53 1.83 128 3,39 2 2 , 0 1.40 25 21 55 35
8 10 5 12,7 9.94 3,27 1,55 0,413 127 18,9 3,16 42,2 8.54 1.83 144 3,37 24,8 1.40 25 21 55 35
10 10 5 15,6 12,3 3,36 1,63 0,410 154 23,2 3,14 51,0 10,5 1,81 175 3,35 30,1 1,39 25 21/17 55 35
100x75x8 10 5 13.5 1 0 ,6 3,10 1,87 0,547 133 19.3 3,14 64.1 11.4 2,18 162 3,47 34,6 1,60 25 23 55 40
10 10 5 16.6 13,0 3,19 1,95 0,544 162 23,8 3,12 77,6 14,0 2,16 197 3,45 42,2 1.59 25 23 55 40
12 10 5 19,7 15,4 3,27 2,03 0,540 189 28,0 3,10 90.2 16.5 2,14 230 3,42 49,5 1.59 25 23 55 40

Lochabstände in ungleichschenkligen Winkelstählen: DIN 998, Ausgabe Oktober 1970. (Für 2 mm Lochspiel
siehe „Stahl im Hochbau“, 15. Auflage, Band I, Seite 78/79; die Werte sind n ic h t genormt.)
*) Bei mehreren Werten für d 2 oder w3 siehe Seite 3. K ursiv gesetzte Werte sind nicht genormt.

24
M a ß e in m m Lage der Achsen F ü r d ie B ie g e a c h s e n Schenkellöcher')
nach DIN 997
Achse y .y
a b s '1 r2 A G Abstände z-z Tl-T| c-c Ausg. Okt. 1970

K u rz ­ ey ez tan a h Wy •y h Wz •z *>? k k ¿1 d2 Wi w2 w3
z e ic h e n L cm 2 kg/m cm cm cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm cm 4 cm cm 4 cm mm mm mm mm mm

120 x 80 x 8 11 5,5 15,5 12,2 3,83 1,87 0,437 226 27,6 3.82 80,8 13,2 2,28 260 4,10 46,6 1,74 25 23 50 80 45
10 11 5,5 19,1 15,0 3,92 1,95 0,435 276 34,1 3,80 98,1 16,2 2,26 317 4,07 56,8 1,72 25 23 50 80 45
12 11 5,5 22,7 17,8 4,00 2,03 0,431 323 40,4 3.77 114 19,1 2,24 371 4,04 66,7 1,71 25 23 50 80 45
125 x 75 x 8 11 5.5 15,5 12,2 4,14 1,68 0,360 247 29,6 4,00 67,6 11,6 2,09 274 4,21 40,9 1,63 25 23 50 85 40
10 11 5,5 19,1 15,0 4,23 1,76 0,357 302 36.5 3,97 82,1 14,3 2,07 334 4,18 49,9 1,61 25 23 50 85 40
12 11 5,5 22,7 17,8 4,31 1,84 0,354 354 43.2 3.95 95,5 16,9 2,05 391 4,15 58,5 1,61 25 23 50 85 40
135 x 65 x 8 11 5,5 15,5 12,2 4,78 1,34 0,245 291 33,4 4,34 45,2 8,75 1,71 307 4,45 29,4 1,38 25 21 55 95 35
10 11 5,5 19,1 15,0 4,88 1,42 0,243 356 41,3 4,31 54,7 10,8 1,69 375 4,43 35,9 1,37 25 21 55 95 35
150 x 75 x 9 12 6 19,6 15,4 5,26 1,57 0,261 455 46,7 4,82 77,9 13,1 1,99 483 4,96 50,2 1,60 28 23 60 105 40
10 12 6 21,7 17,0 5,31 1,61 0,261 501 51,6 4,81 85,6 14,5 1,99 531 4,95 55,1 1,60 28 23 60 105 40
12 12 6 25,7 2 0,2 5,40 1,69 0,258 588 61,3 4.78 99,6 17,1 1,97 623 4,92 64,7 1,59 28 23 60 105 40
15 12 6 31,7 24.8 5,52 1,81 0,253 713 75,2 4.75 119 2 1 ,0 1,94 753 4,88 78,6 1,58 28 23 60 105 40
150 x 90x10 12 6 23,2 18,2 5,00 2,04 0,360 533 53,3 4,80 146 2 1 ,0 2,51 591 5,05 88,3 1,95 28 25 60 105 50
12 12 6 27,5 2 1 ,6 5,08 2 ,12 0,358 627 63,3 4.77 171 24,8 2,49 694 5,02 104 1,94 28 25 60 105 50
15 12 6 33,9 26,6 5,21 2,23 0,354 761 77,7 4.74 205 30,4 2,46 841 4,98 126 1,93 28 25 60 105 50
150x100x10 12 6 24,2 19,0 4,81 2,34 0,438 553 54,2 4,79 199 25,9 2,87 637 5,13 114 2,17 28 25 60 105 55
12 12 6 28,7 22,5 4,89 2,42 0,436 651 64,4 4,76 233 30,7 2,85 749 5,11 134 2,16 28 25 60 105 55
2 0 0 x 1 0 0 x 10 15 7,5 29,2 23,0 6,93 2,01 0,263 1220 93,2 6,46 210 26,3 2 ,68 1290 6,65 135 2,15 28 25 65 150 55
12 15 7,5 34,8 27,3 7,03 2 ,1 0 0,262 1440 111 6,43 247 31,3 2,67 1530 6,63 159 2,14 28 25 65 150 55
15 15 7,5 43,0 33,75 7,16 2 ,22 0,260 1758 137 6.4 299 38,5 2,64 1864 6,59 193 28
2 ,1 2 25 65 150 55
200x150x12 15 7,5 40,8 32,0 6,08 3,61 0,552 1650 119 6,36 803 70,5 4,44 2030 7,04 430 3,25 28 25 65 150 100
15 15 7,5 50,5 39,6 6,21 3,73 0,551 2022 147 6,33 979 86,9 4,40 2476 7,00 526 3,23 28 25 65 150 100

U n g le ic h s c h e n k lig e r r u n d k a n tig e r W in k e ls ta h l (w arm gew alzt), n ic h t g e n o rm t


L Die mit * gekennzeichneten Profile waren genormt in DIN 1029, Ausgabe März 1994

40 x 20 x 3* 3,5 2 1,72 1,35 1,43 0,44 0,259 2,79 1,08 1,27 0,47 0,30 0,52 2,96 1,31 0,30 0,42 11 4,3 22 - 12
45 x 30 x 3* 4.5 2 2,19 1,72 1,43 0,70 0,436 4,47 1,46 1.43 1,60 0,70 0 ,8 6 5,15 1,53 0,93 0,65 13 8,4 25 _ 17
5* 4,5 2 3,53 2,77 1,52 0,78 0,430 6,99 2,35 1.41 2,47 1,11 0,84 8 ,02 1,51 1,44 0,64 13 8.4 25 - 17
50 x 30 x 4* 4,5 2 3,07 2,41 1,68 0,70 0,356 7,71 2,33 1,59 2,09 0,91 0,82 8,53 1,67 1.27 0,64 13 8,4 30 - 17
50 x 40 x 4* 4 2 3,46 2,71 1,52 1,03 0,629 8,54 2,47 1,57 4,86 1,64 1,19 10,9 1,78 2,46 0,84 13 11 30 - 22
5* 4 2 4,27 3,35 1,56 1,07 0,625 10,4 3,02 1,56 5,89 2,01 1,18 13,3 1,76 3,02 0,84 13 11 30 - 22
60 x 40 x 7* 6 3 6,55 5,14 2,04 1,05 0,429 23,0 5,79 1,87 8,07 2,74 1,11 26,3 2 ,0 0 4,73 0,85 17 11 35 - 22
65 x 50 x 7* 6 3 7,60 5,97 2,07 1,33 0,574 31,0 6,99 2 ,0 2 15,8 4,31 1,44 38,4 2,25 8,37 1,05 21 13 35 _ 30
9* 6 3 9,58 7.52 2,15 1,41 0,567 38,2 8,77 2 .0 0 19,4 5,39 1,42 47,0 2 ,2 2 10,5 1,05 21 13 35 - 30
75 x 50 x 9* 6,5 3,5 10,5 823 2,56 1,32 0,427 57,4 11,6 2.34 2 0,2 5,49 1,39 65,7 2,50 11.9 1,07 23 13 40 - 30
75 x 55 x 5* 7 3,5 6,30 4.95 2,31 1,33 0,530 35,5 6,84 2,37 16,2 3,89 1,60 43,1 2,61 8 ,6 8 1.17 23 17 40 - 30
7* 7 3,5 8 ,6 6 6,80 2,40 1,41 0,525 47,9 9,39 2.35 2 1,8 5,32 1,59 57,9 2,59 1 1,8 1.17 23 17 40 - 30
9* 7 3,5 10,9 8,59 2,47 1,48 0,518 59,4 11,8 2.33 26,8 6 ,6 6 1,57 71,3 2,55 14,8 1,16 23 17/13 40 - 30
80 x 65 x 6 8 4 8,41 6,60 2,39 1,65 0,649 52,8 9,41 2,51 31,2 6,44 1,93 68,5 2,85 15,6 1,36 23 21 45 - 35
8* 8 4 11,0 8,6 6 2,47 1,73 0,645 68.1 12,3 2,49 40,1 8,41 1,91 8 8,0 2,82 20,3 1,36 23 21 45 - 35
10* 8 4 13,6 10,7 2,55 1,81 0,640 82,2 15,1 2,46 48,3 10,3 1,89 106 2,79 24,8 1,35 23 21/17 45 - 35
90 x 60 x 6 * 7 3.5 8,69 6,82 2,89 1,41 0,442 71,7 11,7 2,87 25,8 5,61 1,72 82,8 3,09 14,6 1,30 25 17 50 _ 35
8* 7 3,5 11,4 8,96 2,97 1,49 0,437 92,5 15,4 2,85 33,0 7,31 1,70 107 3,06 19,0 1,29 25 17 50 - 35
100 x 50x10* 9 4,5 14,1 11,1 3,67 1,20 0,252 141 2 2,2 3,16 23,4 6,17 1,29 149 3,25 15,5 1,04 25 13**) 55 - 30
100 x 65 x 9* 10 5 14,2 11,1 3,32 1,59 0,415 141 2 1,03,15 46,7 9,52 1,82 160 3,36 27,2 1,39 25 21/17 55 _ 35
1 1 * 10 5 17,1 13,4 3,40 1,67 0,410 167 25,3 3,13 55,1 11,4 1,80 190 3,34 32,6 1,38 25 21/17 55 - 35/37
100 x 75 x7* 10 5 11,9 9,32 3,06 1,83 0,553 118 17,0 3,15 56,9 10,0 2,19 145 3,49 30,1 1,59 25 23 55 _ 40
9* 10 5 15,1 11,8 3,15 1,91 0,549 148 21,5 3,13 71,0 12,7 2,17 181 3,47 37,8 1,59 25 23 55 - 40
11* 10 5 18,2 14,3 3,23 1,99 0,545 176 25,9 3,11 84,0 15,3 2,15 214 3,44 45,4 1,58 25 23/21 55 - 40
120 x 80x14 11 5,5 26,2 20,5 4,08 2 ,1 0 0,429 368 46,4 3,75 130 2 2,0 2,23 421 4,01 75,8 1,70 25 23 50 80 45
130 x 65 x 8 * 11 5,5 15,1 11,9 4,56 1,37 0,263 263 31,1 4,17 44,8 8,72 1,72 280 4,31 28,6 1,38 25 21/17 50 90 35
1 0 * 11 5,5 18,6 14,6 4,65 1,45 0,259 321 38,4 4,15 54,2 10,7 1,71 340 4,27 35,0 1,37 25 21/17« 50 90 35/36
1 2 * 11 5,5 22,1 17,3 4,74 1,53 0,255 376 45,5 4.12 63,0 12,7 1,69 397 4,24 41,2 1.37 25 21/17* 50 90 35/38
130 x 90x12* 12 6 25,1 19,7 4,24 2,26 0,468 420 48,0 4,09 165 24,4 2,56 492 4,43 92,6 1,92 25 25 50 90 50
150 x 75x11* 10,5 5,5 23,6 18,6 5,37 1,65 0,261 545 56,6 4,80 93,0 15,9 1,98 578 4,95 59,8 1,59 28 23/21 60 105 40
150 x 90x11 12 6 25,3 19,9 5,04 2,08 0,360 581 58,3 4.79 159 22,9 2,50 644 5,04 95,7 1,94 28 25 60 105 50
150x100x14* 13 6,5 33,2 26,1 4,97 2,50 0,435 744 74,1 4.73 264 35,2 2,82 856 5,07 152 2,14 28 25 60 105 55
160 x 80x10 13 6,5 23,2 18,2 5,63 1,69 0,262 611 58,9 5,14 104 16,5 2 ,12 649 5,29 67,0 1,70 28 23 60 115 45
1 2 * 13 6,5 27,5 2 1,6 5,72 1,77 0,259 720 70,0 5,11 122 19,6 2 ,10 763 5,26 78,9 1,69 28 23 60 115 45
180 x 90x10* 14 7 26,2 2 0,6 6,28 1,85 0,262 880 75,1 5,80 151 2 1 ,2 2,40 934 5,97 97,4 1,93 28 25 60 135 50
1 2 * 14 7 31,2 24,5 6,37 1,93 0,261 1040 89,3 5.77 177 25,1 2,38 1100 5,94 114 1,92 28 25 60 135 50
2 0 0 x 1 00 x4* 15 7,5 40,3 31,6 7,12 2,18 0,262 1650 128 6,41 282 36,1 2,65 1760 6,60 181 2 ,12 28 25 65 150 55
16 15 7,5 45,7 35,9 7,20 2,36 0,259 1860 145 6,38 316 40,8 2,63 1970 6,57 204 2,11 28 25 65 150 55
250 x 90x10 15 7,5 33,2 26,1 9,45 1,56 0,154 2170 140 8,08 161 21,7 2 ,20 2220 8,17 112 1,84 28 25 65 2 00 50
12 15 7,5 39,6 31,1 9,55 1,65 0,153 2570 166 8,05 189 25,8 2,19 2630 8,14 132 1,83 28 25 65 2 00 50
14 15 7,5 45.9 36,0 9,65 1,73 0,152 2960 192 8,03 216 29,7 2,17 3020 8,11 152 1,82 28 25 65 2 00 50
16 15 7,5 52,1 40,9 9,74 1,81 0,150 3330 218 8 .0 0 342 33,6 2,15 3400 8,08 171 1,81 28 25 65 2 00 50/53

*) Bei mehreren Werten für d2 oder W3 siehe Seite 3. Kursiv gesetzte Werte sind nicht genormt.
**) Genormte Schrauben für HV-Verbindungen sind hier nicht anwendbar. 25
T-Stahl
Normallängen 6 bis 12 m

b :h
1 : 1

der Schw erachse y-y


Frühere Bezeichnungen
Mantelfläche U siehe Seite 45
M a ß e für F ü r d ie B ie g e a c h s e n Für die Löcher
nach DIN 997
ts -tg r3
y-y Ausg. Okt. 1970
K u rz ­
= /i Wv wz w! w2
z e i­ mm mm cm 2 kg/m mm mm mm
chen
s= t

R u n d k a n tig e r h o c h s t e g ig e r T - S ta h l (w arm gew alzt), n a c h D IN E N 1 0055, A u s g a b e D e z e m b e r 1995

30 30 30 4 2 1 9 21 2 ,26 1,77 0 ,85 1,72 0 ,80 0 ,87 0 ,87 0 ,58 0,62 4 ,3 17 17


35 35 35 4 ,5 2 ,5 1 10 25 2 ,97 2 ,33 0 ,99 3 ,10 1,23 1,04 1,57 0 ,90 0 ,73 4 ,3 19 19
40 40 40 5 2,5 1 11 29 3 ,77 2 ,96 1 ,1 2 5 ,28 1,84 1,18 2,58 1,29 0 ,83 6,4 21 22
50 50 50 6 3 1.5 13 37 5 ,66 4,44 1,39 1 2 ,1 3 ,36 1,46 6 ,06 2,42 1 ,03 6,4 30 30

60 60 60 7 3,5 2 15 45 7,94 6 ,23 1 ,6 6 2 3,8 5 ,48 1,73 1 2 ,2 4 ,07 1,24 8,4 34 35


70 70 70 8 4 2 17 53 1 0 ,6 8,32 1,94 44,4 8 ,79 2 ,05 2 2 ,1 6,32 1,44 11 38 40
80 80 80 9 4,5 2 19 61 13,6 10,7 2 ,2 2 7 3,7 1 2 ,8 2 ,33 37,0 9,25 1,65 11 45 45
100 100 100 11 5,5 3 23 77 20,9 16,4 2 ,74 179 24,6 2,92 8 8,3 17,7 2 ,05 13 60 60

120 120 120 13 6,5 3 27 93 29,6 2 3,2 3,28 3 66 4 2,0 3,51 178 2 9,7 2 ,45 17 70 70
140 140 1 40 15 7,5 4 31 109 39,9 3 1,3 3 ,80 6 60 6 4,7 4 ,07 3 30 4 7,2 2 ,8 8 21 80 75

Scharfkantiger T- und L-Stahl (warmgewalzt)


Herstell-Länge 3 bis 12 m
Festlänge bis 12 m
Mantelfläche U siehe Seite 45 Genaulänge bis 12 m
a ts A G
K u rz- mm mm cm 2 kq/m cm J

Festlänge 6 bis 12 m s F
ch e n wv
Genaulänge 6 bis 12 m

h=b A G LS G le ich sch . sch arfk. L-Stahl


K u rz ­ mm mm cm 2 kg/m cm 3 nach DIN 1022, Ausgabe April 2004

z e i­ 20x3 3 0,871 0,28


ch e n s= t
rnr~T Wx wv 4
25x3
20
20
25
4
3
1 ,11
1,44
1,41
1,13
1 ,1 1
0,37
0,47
S c h a r f k a n t ig e r T - S ta h l
4 25 4 1,84 1,44 0,60
TPS m. p a ra lle le n F la n s c h - u. S te g s e ite n
n ach D IN 5 9 0 5 1 , A u s g a b e A p ril 2 0 0 4 30x3 30 3 1,71 1,34 0 ,6 8
4 30 4 2,24 1,76 0 ,8 8

20 3 1,11 0,871 0 ,29 0,20 35x4 35 4 2,64 2,07 1 ,2 2


25 3 .5 1,63 1,28 0 ,53 0 ,37 40x4 40 4 3,04 2,39 1,62
30 4 2 ,24 1.76 0,88 0,61 5 40 5 3,75 2,94 1,97
35 4 .5 2 ,95 2,31 1,36 0 ,93 45x5 45 5 4,25 3,34 2,53
40 5 3 ,75 2 ,94 1,97 1,35 50x5 50 5 4,75 3,73 3,15

26
T-Stahl
Normallängen 6 bis 12 m

Bezeichnungen in DIN 1027


Mantelfläche U siehe Seite 45
Lage Für die Biegeachsen Flanschen­

Maße in mm der löcher nach


Achse y.y DIN 997
n-n c-c Ausg. Okt. 1970

tan a
is tg = r1 r2 cm 2 kg/m

R u n d k a n tig e r " " L - S t a h l (w arm gew alzt) n a c h D IN 1027, A u s g a b e A p r il 2 0 0 4

30 38 4 4,5 2,5 9 4,32 3,39 1,655 5,96 3,97 1,17 13,7 3,80 1,78 18,1 4,69 2,04 1,54 1 ,11 0,60 11 20

40 40 4,5 5 2,5 10 5,43 4,26 1,181 13,5 6,75 1,58 17,6 4,66 1,80 28,0 6,72 2,27 3,05 1,83 0,75 11 22

50 43 5 5,5 3 11 6,77 5,31 0,939 26,3 10,5 1,97 23,8 5,88 1 ,8 8 44,9 9,76 2,57 5,23 2,76 0 ,8 8 11 25
60 45 5 6 3 12 7,91 6 ,2 1 0,779 44,7 14,9 2,38 30,1 7,09 1,95 67,2 13,5 2,81 7,60 3,73 0,98 13 25
80 50 6 7 3,5 14 1 1 ,1 8,71 0,588 109 27,3 3,13 47,4 1 0,1 2,07 142 24,4 3,58 14,7 6,44 1,15 13 30

100 55 6,5 8 4 16 14,5 11,4 0,492 222 44,4 3,91 72,5 14,0 2,24 270 39,8 4,31 24,6 9,26 1,30 17 30
120 60 7 9 4,5 18 18,2 14,3 0,433 402 67,0 4,70 106 18,8 2,42 470 60,6 5,08 37,7 12,5 1,44 17 35
140 65 8 10 5 20 22,9 18,0 0,385 676 96,6 5,43 148 24,3 2,54 768 8 8 ,0 5,79 56,4 16,6 1,57 17 35
160 70 8,5 11 5,5 22 27,5 2 1 ,6 0,357 1060 132 6 ,2 0 204 31,0 2,72 1180 1 21 6,57 79,5 21.4 1,70 21/17 35

Profile für Stahlspundwände (warmgewalzt)

Larssen-Profile

W a rm g e w alzte Profile für S ta h lsp u n d w än d e w erden in


U - (Larssen), Z - und I-Form von den Firm en H S P
H o esch Sp u n d w an d und Profil G m bH , A rb ed und P e i-
ner T rä g e r G m b H gefertigt.

Z-Profile D ie U- und Z-förm igen Profile w erden au ch a ls S ta h l­


sp u n d b o h le n b ezeichnet, die I-förm igen Profile dienen
z u r E rstellung von K a stensp undw änden; au ch g e ­
m ischte Form en sin d m öglich und m itunter b e so n d e rs
w irtschaftlich.

Peiner/Arbed Trägerspundwand A b m e ssu n g e n und sta tisch e W erte sie h e „Stahl im


t— B ------+•— B — 1 H o ch b a u “, 15. A uflage, B an d 1, S e ite 194 b is 213. Die
Lieferung d e r w arm geform ten Profile hat DIN E N
3 --- ------- --- --- £ 10248, A u sg a b e A u g u st 1995 - T e il 1: „T e ch n isch e
Liefe rb e d in g u n g e n “, und T e il 2: „G re n za b m a ß e und
V eP F o rm to le ra n zen “ zu entsprechen; für kaltgeform te
__ L
S pu n dboh le n gelten die R e g e lu n g e n in DIN E N 10249
T e ile 1 und 2, A u sg a b e A u g u st 1995.
’ ........ . b2

27
Kranschienen
Normallängen 9 bis 12 m
F o rm A F o rm F

Frühere Bezeichnungen
Mantelfläche U siehe Seite 45

M aße F lä c h e n m o m e n te S ta tis ch e
für A G ei 2. G rades*) M om ente*)
K u rz ­
*)
z e i­ k ¿>1 Ö2 U h *3 »1 h2 *3 lx h lz Sy Sz
ch e n m m mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm cm 2 kg/m cm cm 4 cm 4 cm 4 cm 3 cm 3

K r a n s c h ie n e n m it F u ß f la n s c h F o r m A , f ü r a llg e m e in e V e r w e n d u n g (w arm gew alzt),


A
n a c h D IN 5 3 6 T e il 1, A u s g a b e S e p te m b e r 1 99 1, v o lle (n e u e ) S c h ie n e n

45 45 125 54 24 14.5 11 8 55±1 24 20 4 28,2 2 2 ,1 3,33 39 90 170 2 2 ,8 8 26,12


55 55 150 66 31 17.5 12,5 9 65±1 28.5 25 5 40.5 31,8 3,90 88 178 337 38,45 48,64
65 65 175 78 38 20 14 10 75±1 34 30 6 54,9 43.1 4,47 173 319 606 60,18 69,22
75 75 200 90 45 22 15.4 11 85±1 39.5 35 8 71.6 56.2 5,04 311 531 1011 88,41 102.09
100 100 200 100 60 23 16.5 12 95±1,5 45.5 40 10 94.7 74.3 5,29 666 856 1345 128,78 141,58
120 120 220 120 72 30 20 14 105±1,5 55.5 47,5 10 127.4 1 0 0 ,0 5,79 1302 1361 2350 187,23 222,35
150 150 220 80 31.5 14 150±1,5 64.5 50 10 191.4 150,3 7,73 2928 4373 3605 412,00 342,60
K r a n s c h ie n e n n a c h D IN 5 3 6 T e il 1, A u s g a b e S e p te m b e r 1991, Wy lz Wz h
A Iy*
m it S c h ie n e n k o p fa b n u t z u n g a b is z u rd. 25% v o n cm 4 cm 3 cm 4 cm 3 cm 4 **)

45 45 125 54 24 14.5 11 8 50±1 19 15 4 26,1 20,5 3 ,07 6 8 ,1 2 2 ,1 165 26.4 4 9,8


55 55 150 66 31 17.5 12,5 9 59±1 2 2.5 19 5 3 7,4 29,4 3 ,60 136 3 7,8 328 43.7 105
65 65 175 78 38 20 14 10 68± 1 27 23 6 50,9 40,0 4,11 2 44 59,4 593 67.8 200
75 75 200 90 45 22 15.4 11 77±1 31.5 27 8 6 6 ,1 51,9 4 ,62 406 8 8 ,0 985 98.5 343
100 100 200 100 60 23 16.5 12 85± 1,5 35.5 30 10 8 5,6 76.2 4 ,76 642 1 35 1270 127 702
120 120 220 120 72 30 20 14 93± 1,5 4 3.5 35,5 10 115 90.3 5 ,15 9 92 193 2 19 0 199 1374

K r a n s c h ie n e n F o r m F (fla c h ) (w arm gew alzt),


F
n a c h D IN 5 3 6 T e il 2, A u s g a b e D e z e m b e r 1974

100 100 100 “ 70 18 - 17 80 42 41 5 73.2 57,5 4 ,09 414 101 541 108 733
120 120 120 90 18 17 80 42 41 5 89.2 70,1 4 ,07 499 123 962 160 1057

*) DIN 536 (Ausgabe September 1991) enthält die Schubflächen Ay und Az.
Ix Flächenmoment 2. Grades (bisherige Bezeichnung Flächenträgheitsmoment) - Torsion
ly, l z Flächenmoment 2. Grades (bisherige Bezeichnung Flächenträgheitsmoment) - Biegung
Sy, Sz Statische Momente der durch die Hauptachsen begrenzten Querschnittsteile, bezogen auf diese Hauptachsen
**) Näherungswerte nach St. Venant

Werkstoff der Kranschienen:


Stahl mit einer Zugfestigkeit von mindestens 690 N/mm2.
Die Profile A 75, A 100, A 120 und A 150 sind auch mit 880 N/mm2 lieferbar.

W iderstandsm om ente (nicht genormt) für Kranschienen A 45 bis A 150, ohne Schienenkopfabnutzung
Kurzzeichen A 45 A 55 A 65 A 75 A 100 A 120 A 150

Wy cm 3 27,0 45,6 71,4 105 162 235 566


w2 cm 3 27,2 44,9 69,3 101 135 214 328

28
Rundstahl und Vierkantstahl
H e r s te ll- L ä n g e (M ) 3 b is 13 m m it e in e m 10 % d e r ge liefe rte n S tä b e dürfen d a s M inim um d e s
B e re ich v o n 2 m je B e ste llp o ste n ge w ä h lten B e re ic h s b is z u 2 5 % un te rsch re ite n ’ )
F e s t lä n g e (F) 3 b is 13 m ± 100 mm*)
G e n a u lä n g e n (G ) <6 m ± 2 5 mm*)
6 b is 13 m ± 5 0 mm*)
*) M in u s to le ra n ze n sin d v ertrag lich a u s s ch lie ß b a r.

d F lä c h e G W ') u 2) d F lä c h e G W 1) U2) a F lä c h e G W 1) U 3)
mm cm 2 kg/m cm 3 c m 2/m mm cm 2 kg/m cm 3 c m 2/m mm cm 2 kg/m cm 3 cm 2/m

Rundstahl (w arm gew alzt) Vierkantstahi (w arm gew alzt)


f ü r a llg e m e in e V e rw e n d u n g , V o r z u g s m a ß e f ü r a llg . V e r w e n d u n g , V o r z u g s m a ß e
n a c h D IN E N 1 00 60 , A u s g a b e F e b r u a r 2004, n a c h D IN E N 1 0059,
E r s a t z f ü r D IN 1013, T e ile 1 u n d 2 ( N o v e m b e r 1 976) A u s g a b e F e b ru a r 2004, E rs a tz fü r
u n d D IN 5 9 1 3 0 (S e p te m b e r 1978) D IN 1 0 1 4 T e ile 1 u n d 2 ( J u li 1978)

10 0,785 0,617 0,098 314 115 104 81,5 149 3610 8 0,640 0,502 0,085 320
10 1 ,0 0 0,785 0,167 400
12 1,13 0 ,8 8 8 0,170 377 120 113 8 8 ,8 170 3770
12 1,44 1,13 0,288 480
13 1,33 1,04 0,216 408 125 123 96,3 192 3930
13 1,69 1,33 0,366 520
14 1,54 1 ,21 0,269 440 130 133 104 216 4080
14 1,96 1,54 0,457 560
15 1,77 1,39 0,331 471 135 143 112 242 4240 1,77 0,562 600
15 2,25
16 2 ,0 1 1,58 0,402 503 140 154 121 269 4400 16 2,56 2 ,0 1 0,683 640
18 2,54 2 ,0 0 0,573 565 145 165 130 300 4550 18 3,24 2,54 0.972 720
19 2,84 2,23 0,673 597 150 177 139 331 4710 20 4,00 3,14 1,33 800
20 3,14 2,47 0,785 628 155 189 148 366 4870 22 4,84 3,80 1,78 880
22 3,80 2,98 1,05 691 160 201 158 402 5030 24 5,76 4,52 2,30 960
24 4,52 3,55 1,36 754 165 214 168 441 5180 25 6,25 4,91 2,60 1000

25 4,91 3,85 1,53 785 170 227 178 482 5340 26 6,76 5,31 2,93 1040
28 7,84 6,15 3,66 1120
26 5,31 4,17 1,73 817 175 241 189 526 5500
30 9.00 7.07 4.50 1200
27 5,73 4,49 1,93 848 180 254 200 573 5650
32 1 0 ,2 8,04 5,46 1280
28 6,16 4,83 2,16 880 190 284 223 673 5970
35 12,3 9,62 7,15 1400
30 7,07 5,55 2,65 942 200 314 247 785 6280
40 16,0 1 2 ,6 10,7 1600
32 8,04 6,31 3,22 1010 220 380 298 1045 6910 45 20,3 15,9 15,2 1800
35 9,62 7,55 4,21 1100 250 491 385 1534 7850 50 25,0 19,6 2 0 ,8 2000
36 1 0 ,2 7,99 4,58 1130 55 30,3 23,7 27,7 2200
38 11,3 8,90 5,39 1190 Rundstahl 60 36,0 28,3 36,0 2400
40 1 2 ,6 9,86 6,28 1260 (nicht genormt)4) 65 42,3 33,2 45,8 2600
42 13,9 10,9 7,27 1320 70 49,0 38,5 57,2 2800
45 15,9 12,5 8,95 1410 8 0,503 0,395 0,050 251 75 56,3 44,2 70,3 3000
80 64,0 50,2 85,3 3200
48 18,1 14,2 10,9 1510 17 2,27 1,78 0,482 534
90 81,0 63,6 121 3600
50 19,6 15,4 12,3 1570 21 3,46 2,72 0,909 660
100 100 78,5 167 4000
52 2 1 ,2 16,7 13,8 1630 23 4,15 3,26 1,19 723 4400
110 121 95,0 222
55 23,8 18,7 16,3 1730 31 7,55 5,92 2,92 974 120 144 113 288 4800
60 28,3 2 2 ,2 2 1 ,2 1880 34 9,08 7,13 3,86 1070 130 169 133 366 5200
63 31,2 24,5 24,5 1980 37 10,8 8,44 4,97 1160 140 196 154 457 5600
65 33,2 26,0 27,0 2040 44 15,2 11,9 8,36 1380 150 225 177 562 6000
70 38,5 30,2 33,7 2200 47 17,3 13,6 10,2 1480
73 41,9 32,9 38,2 2290 53 22,1 17,3 14,6 1670 Vierkantstahl
75 44,2 34,7 41,4 2360 185 269 211 622 5810 (nicht genormt)5)
80 50,3 39,5 50,3 2510 210 346 272 909 6600
19 3,61 2,83 1,14 760
85 56,7 44,5 60,3 2670 230 416 326 1194 7220 160 256 201 683 6400
90 63,6 49,9 71,6 2830 240 452 355 1357 7540 170 289 227 819 6800
95 70,9 55,6 84,2 2980 260 531 417 1726 8170 180 324 254 972 7200
100 78,5 61.7 98,2 3140 270 573 450 1932 8480 190 361 283 1143 7600
105 84,6 6 8 ,0 114 3300 280 616 483 2155 8800 200 400 314 1333 8000
110 95,0 74,6 131 3460 290 661 519 2395 9110 210 441 346 1543 8400
220 484 380 1775 8800
230 529 415 2028 9200
1) gemäß Stahlbau-Profile, 23. Auflage
240 576 452 2304 9600
2) gemäß DIN 1013, Teil 1 (November 1976) 250 625 491 2604 10000
260 676 531 2929 10400
3) gemäß DIN 1014, Teil 1 (Juli 1978)
280 784 615 3659 11200
4) kursiv gesetzte Abmessungen und Werte waren genormt in DIN 1013 Teil 1 300 960 706 4500 12000
320 1024 804 5461 12800
5) kursiv gesetzte Abmessung und Werte waren genormt in DIN 1014 Teil 1

29
Hohlprofile
— !— i~M y Plastische Schnittgrößen Mpi Npi Vp\ und y-
Rechenwerte Mpt Wpi l j C i siehe Seiten 31,33, 35
Mantelfläche U siehe Seite 45

B T A M I W i B T A M 1 W / B T A M I W i
mm mm cm 2 kg/m cm 4 cm 3 cm mm mm cm 2 kg/m cm 4 cm 3 cm mm mm cm 2 kg/m cm 4 cm 3 cm

□40
Q u a d r a t- H o h lp r o file (w arm gefertigt, n ah tlo s o d e r g e sch w e iß t), A u sw a h l a u s D IN E N 1 02 10 -2 , A u s g a b e N o v e m b e r 1997

3 4,34 3,41 9,78 4,89 1,50 120 10 42,9 33,7 852 142 4,46 220 8 67,2 52,7 5 002 455 8,63
4 5,59 4,39 1 1 ,8 5,91 1,45 140 5 26,7 2 1 ,0 807 115 5,50 10 82,9 65,1 6 050 550 8,54
50 3 5,54 4,35 2 0 ,2 8,08 1,91 6,3 33,3 26,1 984 141 5,44 12,5 102 80,1 7 254 659 8,43
4 7,19 5,64 25,0 9,99 1 ,8 6 8 41,6 32,6 1 195 171 5,36 250 6,3 61,0 47,9 6 014 481 9,93
60 3 6,74 5,29 36,2 12,1 2,32 10 50,9 40,0 1 416 202 5,27 8 76,8 60,3 7 455 596 9,86
4 8,79 6,90 45,4 15,1 2,27 150 5 28,7 2 2 ,6 1 002 134 5,90 10 94,9 74,5 9 055 724 9,77
5 10,7 8,42 53,3 17,8 2,23 6,3 35,8 28,1 1 223 163 5,85 16 147 115 13 267 1 061 9,50
70 3 7,94 6,24 59,0 16,9 2,73 8 44,8 35,1 1 491 199 5,77 260 8 80,0 62,8 8 423 648 10,3
4 10,4 8,15 74,7 21,3 2 ,6 8 10 54,9 43,1 1 773 236 5,68 10 89,9 77,7 10 242 788 1 0 ,2
5 12,7 9,99 88,5 25,3 2,64 160 6,3 38,3 30,1 1 499 187 6,26 12,5 122 95,8 12 365 951 1 0,1
80 4 1 2 ,0 9,41 114 28,6 3,09 8 48,0 37,6 1 831 229 6,18 16 153 120 15 061 1 159 9,91
5 14,7 1 1 ,6 137 34,2 3,05 10 58,9 46,3 2 186 273 6,09 300 8 92,8 72,8 13128 875 11,9
6,3 18,1 14,2 156 40,5 2,99 12,5 72,1 56,6 2 576 322 5,98 10 115 90,2 16 026 1 068 1 1 ,8
90 4 13,6 10,7 166 37,0 3,50 180 6,3 43,3 34,0 2 168 241 7,07 12,5 142 112 19 442 1 296 11,7
5 16,7 13,1 200 44,4 3,45 8 54,4 42,7 2 661 296 7,00 16 179 141 23 855 1 590 11,5
6,3 20,7 16,2 238 53,0 3,40 10 66,9 52,5 3193 355 6,91 350 8 109 85,4 21 129 1 207 13,9
100 4 15,2 11,9 232 46,4 3,91 12,5 82,1 64,4 3 790 421 6,80 10 135 106 25 884 1 479 13,9
5 18,7 14,7 279 55,9 3,86 200 6,3 48,4 38,0 3011 301 7,89 12,5 167 131 31 541 1 802 13,7
6,3 23,2 18,2 336 67,1 3,80 8 60,8 47,7 3 709 371 7,81 16 211 166 38 942 2 225 13,6
120 5 22,7 17,8 498 83,0 4,68 10 74,9 58,8 4 471 447 7,72 400 10 155 122 3 91 28 1 956 15,9
6,3 28,2 2 2 ,2 603 100 4,62 12,5 92,1 72,3 5 336 534 7,61 12,5 192 151 47 839 2 392 15,8
8 35,2 27,6 726 1 21 4,55 220 6,3 53,4 41,9 4 049 368 8,71 16 243 191 59 344 2 967 15,6

H xB T A M i, Wy 'y h Wz iz H xB T A M 1z Wz •z
mm mm cm 2 kg/m cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm mm mm cm 2 kg/m cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm

R e ch te ck-H o h lp rofile (warmgefertigt, nahtlos oder geschweißt), Auswahl aus DIN EN 10210-2, A u sg a b e N ovem b er 1997*

50x30 3 4,34 3,41 13,6 5,43 1,77 5,94 3,96 1,17 2 0 0 x 100 6,3 35,8 28,1 1 829 183 7,15 613 123 4,14
4 5,59 4,39 16,5 6.60 1,72 7,08 4,72 1,13 8 44,8 35,1 2 234 223 7,06 739 148 4,06
60x40 3 5,54 4,35 26,5 8,82 2,18 13,9 6,95 1,58 10 54,9 43,1 2 664 266 6,96 869 174 3,98
4 7,19 5,64 32,8 10,9 2,14 17,0 8,52 1,54 12,5 67,1 52,7 3 1 3 6 314 6,84 1 004 201 3,87
80x40 3 6,74 5,29 54,2 13,6 2,84 18,0 9,00 1,63 200 x 120 6,3 38,3 30,1 2 065 207 7,34 929 155 4,92
4 8,79 6,90 6 8 , 2 17,1 2,79 2 2 ,2 11,1 1,59 8 48,0 37,6 2 529 253 7,26 1 128 188 4,85
5 10,7 8,42 80,3 2 0 ,1 2,74 25,7 12,9 1,55 10 58,9 46,3 3 026 303 7,17 1 337 223 4.76
90x50 3 7,94 6,24 84,4 18,8 3,26 33,5 13,4 2,05 12,5 72,1 56,6 3 576 358 7,04 1 562 260 4.66
4 10,4 8,15 107 23,8 3,21 41,9 16,8 2 ,0 1 2 50 x1 50 6,3 48,4 38,0 4 143 331 9,25 1 874 250 6 ,2 2
5 12,7 9,99 127 28,3 3,16 49,2 19,7 1,97 8 60,8 47,7 5111 409 9,17 2 298 306 6,15
1 0 0 x5 0 4 1 1 .2 8,78 140 27,9 3,53 46,2 18,5 2,03 10 74,9 58,8 6 1 7 4 494 9,08 2 755 367 6.06
5 13,7 1 0 ,8 167 33,3 3,48 54,3 21,7 1,99 12,5 92,1 72,3 7 378 591 8,96 3 265 435 5,96
6,3 16,9 13,3 197 39,4 3,42 63,0 25,2 1,93 2 60 x1 8 0 6,3 53,4 41,9 5 166 397 9,83 2 929 325 7,40
1 0 0 x6 0 4 1 2 ,0 9,41 158 31,6 3.63 70,5 23,5 2,43 8 67,2 52,7 6 390 492 9,75 3 608 401 7,33
5 14,7 1 1 ,6 189 37,8 3.58 83,6 27,9 2,38 10 82,9 65,1 7 741 595 9,66 4 351 483 7,24
6,3 18,1 14,2 225 45,0 3.52 98,1 32,7 2,33 12,5 1 0 2 80,1 9 299 715 9,54 5196 577 7,13
1 2 0 x6 0 4 13,6 10,7 249 41,5 4,28 83,1 27,7 2,47 3 00 x2 0 0 6,3 61,0 47,9 7 829 522 11,3 4 193 419 8,29
5 16,7 13,1 299 49.9 4,23 98,8 32,9 2,43 8 76,8 60,3 9 717 648 11,3 5 18 4 518 8 ,2 2
6,3 20,7 16,2 358 59,7 4.16 116 38,8 2,37 10 94,9 74,5 11 819 788 1 1 ,2 6 278 628 8,13
1 2 0 x8 0 4 15,2 11,9 303 50,4 4,46 161 40,2 3,25 12,5 117 91,9 14 273 952 1 1 ,0 7 537 754 8 ,0 2
5 18,7 14,7 365 60,9 4.42 193 48,2 3,21 3 50 x2 5 0 8 92,8 72,8 16 449 940 13,3 9 798 784 10,3
6,3 23,2 18,2 440 73,3 4.36 230 57,6 3,15 10 115 90,2 2 0 1 0 2 1 149 13,2 11 937 955 1 0 ,2
1 4 0 x8 0 4 16,8 13,2 441 62,9 5,12 184 46,0 3,31 12,5 142 1 1 2 24 419 1 395 13,1 14 444 1 156 1 0,1
5 20,7 16,3 534 76,3 5.08 222 55,3 3,27 16 179 141 30 011 1 715 12,9 17 654 1 412 9,93
6,3 25,7 2 0 ,2 646 92,3 5,01 265 6 6 , 2 3,21 400 x 200 8 92,8 72,8 19 562 978 14,5 6 660 6 6 6 8,47
150x100 6,3 29,5 23,1 898 1 2 0 5,52 474 94,8 4,01 10 115 90,2 23 914 1 196 14,4 8 084 808 8,39
8 36,8 28,9 1 087 145 5,44 569 114 3,94 12,5 142 1 1 2 29 063 1 453 14,3 9 738 974 8,28
10 44,9 35,3 1 282 171 5.34 665 133 3,85 16 179 141 35 738 1 787 14,1 11 824 1 182 8,13
160 x8 0 5 22,7 17,8 744 93,0 5.72 249 62,3 3,31 4 50 x2 5 0 8 109 85,4 30 082 1 337 16,6 12142 971 1 0 ,6
6,3 28,2 2 2 ,2 903 113 5,66 299 74,8 3,26 10 135 106 36 895 1 640 16,5 14819 1 185 10,5
8 35,2 27,6 1 091 136 5,57 356 89,0 3,18 12,5 167 131 45 026 2 0 0 1 16,4 17 973 1 438 10,4
10 42,9 33,7 1 284 161 5,47 411 103 3,10 16 211 166 55 705 2 476 16,2 22 041 1 763 1 0 ,2
1 80 x100 5 26,7 2 1 ,0 1 153 128 6,57 460 92,0 4,15 5 00 x3 0 0 10 155 122 53 762 2 150 18,6 24 439 1 629 1 2 ,6
6,3 33,3 26,1 1 407 156 6,50 557 1 11 4,09 12,5 192 151 65 813 2 633 18,5 29 780 1 985 12,5
8 41,6 32,6 1 713 190 6,42 671 134 4,02 16 243 191 81 783 3 271 18,3 36 768 2 451 12,3
10 50,9 40,0 2 036 226 6,32 787 157 3,93 20 300 235 98 777 3951 18,2 44 078 2 939 1 2,1

* In dieser Norm sind die Achsen mit x -x und y -y bezeichnet.


30
P la s tis c h e S c h n ittg rö ß e n - Z u s ä tz lic h e R e ch e n w e rte

7 Mpi Wp, h ct T Mpi Wp, It Ct 7 Mp, Wpi h ct


mm kNm cm 3 cm 4 cm 3 mm kNm cm 3 cm 4 cm 3 mm kNm cm 3 cm 4 cm 3

□ Q u a d ra t-H o h lp ro file (warmgefertigt), nahtlos oder geschweißt


40 3 1,43 5,97 15,7 7,10 120 10 42,0 175 1 382 206 220 8 128 532 7 765 669
4 1,79 7,44 19,5 8,54 140 5 32,4 135 1 253 170 10 156 650 9 473 807
50 3 2,33 9,70 32,1 1 1 ,8 6,3 39,8 166 1 540 206 12,5 189 789 11 481 963
4 2,95 12,3 40,4 14,5 8 49,0 204 1 892 249 250 6,3 133 556 9 238 712
60 3 3,43 14,3 56,9 17,7 10 59,0 246 2 272 294 8 167 694 11 525 880
4 4,39 18,3 72,5 2 2 ,0 150 5 37,4 156 1 550 197 10 204 851 14106 1065
5 5,26 21,9 86,4 25,7 6,3 46,1 192 1 909 240 16 307 1280 21 138 1546
70 3 4,78 19,9 92,2 24,8 8 56,9 237 2 351 291 260 8 181 753 13 006 956
4 6 ,1 2 25,5 118 31,2 10 6 8 ,6 286 2 832 344 10 222 924 15 932 1159
5 7,39 30,8 142 36,8 160 6,3 52,8 220 2 333 275 12,5 270 1127 19 409 1394
80 4 8,16 34,0 180 41,9 8 65,3 272 2 88C 335 16 335 1394 23 942 1689
5 9,86 41,1 217 49,8 10 79,0 329 3 478 398 300 8 243 1013 20194 1294
6,3 11,9 49,7 262 58,7 12,5 94,8 395 4 158 467 10 299 1246 24 807 1575
90 4 10,5 43,6 260 54,2 180 6,3 57,4 281 3 361 355 12,5 366 1525 30 333 1904
5 12,7 53,0 316 64,8 8 83,8 349 4 162 434 16 455 1895 37 622 2325
6,3 15,4 64,3 382 77,0 10 102 424 5 048 518 350 8 334 1392 32 384 1789
100 4 13,1 54,4 361 6 8 ,2 12,5 123 511 6 070 613 10 412 1715 39 8 8 6 2185
5 15,9 66,4 439 81,8 200 6,3 84,0 350 4 653 444 12,5 506 2107 48 934 2654
6,3 19,4 80,9 534 97,8 8 105 436 5 778 545 16 631 2630 60 990 3264
120 5 23,4 97,6 777 122 10 127 531 7 031 655 400 10 542 2260 60 092 2895
6,3 28,8 120 950 147 12,5 154 643 8 491 778 12,5 668 2782 73 906 3530
8 35,0 146 1 160 176 220 6,3 102 427 6 240 544 16 836 3484 92 442 4362

T Mpl,y “W It ct T Mpl,y MW W pu It c,
mm kNm cm 3 cm ' cm 4 cm 3 mm kNm cm 3 cm cm 4 cm 3

R e c h te c k -H o h lp ro file (warmgefertigt), nahtlos oder geschweißt

50 x 30 3 1,65 6 ,8 8 4,76 13,5 6,51 200 x 100 6,3 54,7 228 140 1 475 208
4 2,06 8,59 5,88 16,6 7,77 8 67,7 282 172 1 804 251
60 x 40 3 2,62 10,9 8,19 29,2 1 1 ,2 10 81,8 341 206 2156 295
4 3,31 13,8 10,3 36,7 13,7 12,5 97,9 408 245 2 541 341
80 x 40 3 4,10 17,1 10,4 43,8 15,3 200 x 120 6,3 60,7 253 177 2 028 255
4 5,23 2 1 ,8 13,2 55,2 18,9 8 75,1 313 218 2 495 310
5 6,26 26,1 15,7 65,1 21,9 10 91,0 379 263 3 001 367
90 X 50 3 5,57 23,2 15,3 76,5 22,4 12,5 109 455 314 3 569 428
4 7,15 29,8 19,6 97,5 28,0 250 X 150 6,3 96,5 402 283 4 054 413
5 8,64 36,0 23,5 116 32,9 8 120 501 350 5 021 506
100 x 50 4 8,45 35,2 21,5 113 31,4 10 147 611 426 6 090 605
5 1 0 ,2 42,6 25,8 135 36,9 12,5 178 740 514 7 326 717
6,3 12,3 51,3 30,8 160 42,9 260 X 180 6,3 114 475 369 5 810 524
100 x 60 4 9,38 39,1 27,3 156 38,7 8 142 592 459 7221 644
5 11,4 47,4 32,9 188 45,9 10 174 724 560 8 798 775
6,3 13,8 57,3 39,5 224 53,8 12,5 211 879 679 10 643 924
120 x 60 4 12,5 51,9 31,7 201 47,1 300 x 200 6,3 150 624 472 8 476 681
5 15,1 63,1 38,4 242 56,0 8 187 779 589 10 562 840
6,3 18,4 76,7 46,3 290 65,9 10 229 956 721 12 908 1 015
120 x 80 4 14,7 61,2 46,1 330 65,0 12,5 280 1 165 877 15 677 1 217
5 17,9 74,6 56,1 401 77,9 350 x 250 8 268 1 118 888 19 027 1 254
6,3 2 1 ,8 91,0 6 8 ,2 487 92,9 10 330 1 375 1 091 23 354 1 525
140 x 80 4 18,5 77,1 52,2 411 76,5 12,5 404 1 685 1 334 28 526 1 842
5 2 2 ,6 94,3 63,6 499 91,9 16 503 2 095 1 655 35 325 2 246
6,3 27,6 115 77,5 607 110 400 x 200 8 289 1 203 743 15 735 1 135
150 X 100 6,3 35,3 147 110 986 153 10 355 1 480 911 19 259 1 376
8 43,2 180 135 1 205 183 12,5 435 1 81 3 1 1 11 23 438 1 656
10 51,8 216 161 1 432 214 16 541 2 256 1 374 28 871 2 010
160 X 80 5 27,8 116 71,1 600 106 450 x 250 8 389 1 622 1 081 27 083 1 629
6,3 39,1 142 8 6 ,8 730 127 10 480 2 000 1 331 33 284 1 986
8 42,0 175 106 883 151 12,5 590 2 458 1 631 40 719 2 406
10 50,2 209 125 1 041 175 16 737 3 070 2 029 50 545 2 947
180X100 5 37,7 157 104 1 042 154 500 X 300 10 623 2 595 1 826 52 450 2 696
6,3 46,6 194 128 1 277 186 12,5 767 3196 2 244 64 389 3 281
8 57,4 239 157 1 560 224 16 961 4 005 2 804 80 329 4 044
10 69,1 288 177 1 862 263 20 1 172 4 885 3 408 97 447 4 842

In den Hohiprofil-Normen DIN EN 10210 und DIN EN 10219 sind die Achsen mit x -x und y -y bezeichnet.

31
B T A M I W / B T A M I W / ß T A M I W /
mm mm cm 2 kg/m cm 4 cm 3 cm mm mm cm 2 kg/m cm 4 cm 3 cm mm mm cm 2 kg/m cm 4 cm 3 cm

[~1 Quadrat-Hohlprofile (k a ltg e fe rtig t, g e s c h w e iß t ) , A u s w a h l a u s DIN EN 10219-2, Ausgabe November 1997

20 2 1,34 1,05 0.69 0,69 0,72 100 4 14,9 11,7 226 45,3 3,89 180 12,5 77,0 60,5 3466 378 6.65
30 2 2,14 1 ,6 8 2,72 1,81 1.13 5 18,4 14,4 271 54,2 3,84 200 6,3 47,4 37,2 2922 292 7,85
6,3 2 2 ,2 17,5 314 62,8 3.76 8 59,2 46,5 3 566 357 7,76
40 2 2,94 2,31 6,94 3,47 1.54
3 4.21 3,30 9,32 4,66 1,49 120 4 18,1 14,2 402 67.0 4.71 10 72,6 57,0 4 251 425 7,65
4 5,35 4,20 5,54 1,44 5 22,4 17,5 485 80.9 4,66 12,5 87,0 68,3 4 859 486 7,47
11.1
50 2 3,74 2,93 14,1 5,66 1,95 6,3 27.3 21.4 572 95.3 4,58 220 8 65.6 51.5 4 828 439 8,58
5,41 7.79 1,90 8 33.6 26.4 677 113 4,49 10 80.6 63.2 5 782 526 8,47
3 4,25 19,5
4 6,95 5,45 23,7 9.49 1,85 140 4 21,3 16,8 652 93.1 5,52 12,5 97,0 76,2 6 674 607 8,29
5 8,36 6,56 27,0 1 0 ,8 1,80 5 26.4 20.7 791 113 5,48 250 6,3 60,0 47,1 5 873 470 9,89
60 2 4,54 3,56 25,1 8,38 2,35 6,3 32,3 25.4 941 134 5,39 8 75,2 59,1 7229 578 9,80
3 6,61 5,19 35.1 11,7 2,31 8 40,0 31.4 1 127 161 5,30 10 92,6 72,7 8 707 697 9,70
4 8,55 6,71 43,6 14,5 2,26 10 48,6 38.1 1 312 187 5,20 12,5 112 8 8 ,0 10161 813 9,52
5 10,4 8.13 50,5 16,8 2 ,2 1 150 5 28,4 22,3 882 131 5,89 260 8 78,4 61,6 8 1 7 8 629 1 0 ,2

70 3 7,81 6,13 57,5 16,4 2,71 6,3 34,8 27,4 1 174 156 5,80 10 96,6 75,8 9 865 759 10,1
4 10.1 7,97 72,1 2 0 ,6 2,67 8 43,2 33,9 1 412 188 5,71 12,5 117 91,9 11 548 888 9,93
5 12.4 9,70 84,6 24,4 2,62 10 52,6 41.3 1 653 220 5,61 300 6,3 73,6 57,8 10 342 689 11,9
80 3 9.01 7.07 87,8 2 2 ,0 3,12 160 4 24,5 19.3 987 123 6,34 8 91,2 71,6 1 2 801 853 1 1 ,8
4 11.7 9.22 111 27,8 3,07 5 30,4 23.8 1 202 150 6,29 10 113 88,4 15519 1035 11,7
5 14,4 11,3 131 32,9 3,03 6,3 37,4 29,3 1 442 180 6,2 1 12,5 137 108 18 348 1223 1 1 ,6

6,3 17.2 13,5 149 37,1 2,94 8 46,4 36.5 1 741 218 6 ,1 2 350 8 107 84.2 2 0 681 1182 13,9
90 3 1 0 ,2 8 ,0 1 127 28,3 3,53 10 56,6 44,4 2 048 256 6 ,0 2 10 133 104 25189 1439 13,8
4 13,3 10,5 162 36,0 3,48 180 6,3 42,4 33,3 2 096 233 7,03 12,5 162 127 30 045 1717 13,6
5 16,4 1 2 ,8 193 42,9 3,43 8 52,8 41,5 2 546 283 6,94 400 10 153 120 38 216 1911 15,8
6,3 19,7 15,5 221 49,1 3,35 10 64,6 50,7 3 017 335 6,84 12,5 187 147 45 877 2294 15,7

H xB T A M >y Wy ‘y h Vfz ¡z H xB 7 A M V 'y h Wz iz


mm mm cm 2 kg/m cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm mm mm cm 2 kg/m cm 4 cmJ cm cm 4 cm 3 cm

J Rechteck-Hohlprofile (k a ltg e fe rtig t, g e s c h w e iß t) , A u s w a h l a u s DIN EN 1 0 2 1 9 -2 , Ausgabe November 1997*

40x20 2 2.14 1 ,6 8 4.05 1,38


2 .0 2 1,34 1,34 0,79 1 6 0 x8 0 4 18.1 14,2 598 74,7 5,74 204 50,9 3,35
2.5 2.59 2,03 4,69 2,35 1,35 1,54 1,54 0,77 5 22,4 17,5 722 90,2 5,68 244 61,0 3,30
2.94 9,54 6,3 27.3 21,4 846 106 5,57 286 71,4 3,24
50x30 2 2,31 3,81 1,80 4,29 2 ,8 6 1,2 1
8 33.6 26,4 1001 125 5,46 335 83,7 3,16
3 4.21 3,30 1 2 ,8 5,13 1,75 5,70 3,80 1,16
4 5.35 4,20 15,3 1,69
6 ,1 0 6,69 4,46 1 ,1 2 180x100 5 26.4 20,7 1124 125 6,53 452 90,4 4,14
60x40 2 3.74 2,93 18,4 6,14 2 ,2 2 9,83 4,92 1,62 6,3 32.3 25,4 1335 148 6,43 536 107 4,07
3 5,41 4,25 25,4 8,46 2,17 13,4 6,72 1,58 8 40,0 31,4 1598 178 6,32 637 127 3,99
4 6,95 5,45 31,0 10,3 2 ,1 1 16,3 8,14 1,53 10 48,6 38,1 1859 207 6.19 736 147 3,89
5 8,36 6,56 35,3 1 1 ,8 2,06 18,4 9,21 1,48 2 0 0 x 100 6,3 34,8 27,4 1739 174 7,06 591 118 4.12
80x40 2 4,54 3,56 37,4 9,34 2,87 12,7 6,36 1,67 8 43,2 33,9 2091 209 6,95 705 141 4.04
3 6,61 5,19 52,3 13,1 2,81 17.6 8,78 1,63 10 52,6 41,3 2444 244 6,82 818 164 3,94
4 8,55 6,71 64,8 16.2 2,75 21.5 10,7 1,59 2 0 0 x 120 5 30,4 23,8 1649 165 7.37 750 125 4,97
5 10,4 8,13 75.1 18,8 2,69 24,6 12,3 1,54 6,3 37,4 29.3 1976 198 7,27 898 150 4,90
90x50 3 7,81 6,13 81.9 18,2 3,24 32,7 13,1 2,05 8 46,4 36,5 2386 239 7,17 1079 180 4,82
4 1 0,1 7,97 103 3,18
2 2 ,8 40,7 16,3 2 ,0 0 10 56,6 44,4 2806 281 7,04 1262 210 4,72
5 12,4 9.70 121 26,8 3,12 47,4 18,9 1,96 2 50 x1 5 0 6,3 47,4 37,2 4001 320 9,18 1825 243 6 ,2 0
1 0 0 x5 0 3 8,41 6,60 106 21,3 3,56 36,1 14,4 2,07 8 59,2 46,5 4886 391 9,08 2219 286 6 ,1 2
5 13,4 10,5 158 31,6 3,44 52,5 2 1 , 0 1,98 10 72,6 57,0 5825 466 8,96 2634 351 6 ,0 2
12,5 87,0 68.3 6633 531 8,73 3002 400 5,87
1 0 0 x6 0 3 9.01 7,07 121 24,1 3,66 54,6 18,2 2,46
4 11,7 9,22 153 30,5 3,60 68,7 22,9 2,42 300 x1 00 6,3 47,4 37.2 4907 327 1 0 ,2 868 174 4,28
5 14.4 11.3 181 36,2 3,55 80,8 26,9 2,37 10 72,6 46,5 7106 474 9,90 1224 245 4,11
6,3 17.2 13.5 203 40,7 3,44 90,9 30,3 2,30 12 84,1 57,0 7808 521 9,64 1343 269 4.00
120 x6 0 3 1 0 .2 8 .0 1 189 31,5 4,30 64,4 21,5 2,51 300 x2 0 0 6.3 60,0 47,1 7624 508 11,3 4104 410 8.27
4 13.3 10,5 241 40,1 4,25 81,2 27,1 2,47 8 75,2 59,1 9389 626 1 1 ,2 5042 504 8.19
5 16,4 1 2 ,8 287 47,8 4,19 96.0 32,0 2,42 10 92,6 72,7 11313 754 11,1 6058 606 8,09
6,3 19,7 15,5 327 54,5 4,07 109 36,4 2,35 12,5 112 8 8 ,0 13179 879 1 0 ,8 7066 706 7,94
1 2 0 x8 0 4 14,9 11.7 295 49,1 4,44 157 39,3 3,24 3 50 x2 5 0 6,3 72,6 57,0 12923 738 13,3 7744 620 10,3
5 18,4 14,4 353 58,9 4,39 188 46,8 3,20 8 91,2 71,6 16001 914 13.2 9573 766 1 0 ,2
6,3 2 2 ,2 17,5 408 6 8 ,1 4,28 217 54,3 3,12 10 113 88,4 19407 1109 13,1 11588 927 1 0,1
140 x8 0 4 16,5 13.0 430 61,4 5,10 180 45,1 3,30 12 132 104 22197 1268 13,0 13261 1061 1 0 ,0
5 20,4 16,0 517 73,9 5,04 216 54,0 3,26 400 x2 0 0 8 91,2 71,6 18974 949 14,4 6517 652 8,45
6,3 24,8 19,4 603 8 6 ,1 4.93 251 62,9 3,19 10 113 88,4 23003 1150 14,3 7864 786 8,36
1 50 x100 4 18,9 14,9 595 79,3 5,60 319 63,7 4,10 12,5 137 108 27100 1355 14,1 9260 926 8 ,2 2

5 23,4 18,3 719 95,9 5,55 384 76,8 4,05 4 00 x3 00 8 107 84,2 25122 1256 15,3 16212 1081 12,3
6,3 28,5 22,4 848 113 5,45 453 90,5 3,98 10 133 104 30609 1530 15,2 19726 1315 1 2 ,2
8 35,2 27,7 1008 134 5,35 536 107 3,90 12 156 123 35284 1764 15,0 22747 1516 1 2,1

* In dieser Norm sind die Achsen mit x -x und y -y bezeichnet.

32
P la s tis c h e S c h n ittg rö ß e n - Z u s ä tz lic h e R ech en w erte

T Mp, Wp, h c, T Mp, Wp, IT c, T Mp, h ct


mm kNm cm3 cm 4 cm 3 mm kNm cm3 cm 4 cm 3 mm kNm cm3 cm 4 cm 3

□ Q u a d ra t-H o h lp ro file ( k a lt g e f e r t ig t ) , g e s c h w e i ß t

20 2 0 ,2 1 0 ,8 8 1 ,21 1,06 100 4 1 2 ,8 53,3 362 6 8 ,1 180 12,5 112 467 6 050 600
30 2 0,53 2 ,2 1 4,54 2,75 5 15,5 64,6 441 81,7 200 6,3 81,8 341 4 682 444
40 2 0,99 4,13 11,3 5,23 6,3 18,3 76,4 536 97,0 8 1 01 421 5 815 544
3 1,37 5,72 15,8 7,07 4
10 122 508 7 072 651
120 18,8 78,3 637 101
4 1 ,6 8 7,01 19,4 8,48 12,5 143 594 8 502 765
5 22,9 95,4 778 122
50 2 1,60 6 ,6 6 2 2 ,6 8,51 6,3 27,4 114 955 146 220 8 124 516 7 815 668
3 2,25 9,39 32,1 1 1 ,8 8 33,1 138 1 163 175 10 150 625 9 533 804
4 2,81 11,7 40,4 14,4 12,5 176 735 11 530 951
140 4 25,9 108 1 023 140
5 3,29 13,7 47,5 16,6 5 31,7 132 1 256 170 250 6,3 131 544 9 290 711
60 2 2,35 9,79 39,8 1 2 ,6 6,3 38,4 160 1 550 205 8 162 676 11 598 878
3 3,36 14,0 57,1 17,7 8 46,6 194 1 901 248 10 197 822 14197 1062
4 4,22 17,6 72,6 2 2 ,0 10 55,2 230 2 274 291 12,5 234 975 17 283 1266
5 5,02 20,9 86,4 25,6 150 5 36,7 153 1 554 197 260 8 176 734 13 087 955
70 3 4,66 19,4 92,4 24,7 6,3 44,4 185 1 922 239 10 215 894 16 035 1156
4 5,95 24,8 119 31,1 8 54,2 226 2 364 289 12,5 255 1063 19 553 1381
5 7,10 29,6 142 36,7 10 64,6 269 2 839 341 300 6,3 191 795 16218 1042
80 3 6,19 25,8 140 33,0 160 4 34,3 143 1 541 185 8 238 991 20 312 1293
4 7,94 33,1 180 41,8 5 42,0 175 1 896 225 10 291 1211 24 966 1572
5 9,53 39,7 218 49,7 6,3 51,1 213 2 349 275 12,5 348 1451 30 601 1892
6,3 1 1,1 46,1 261 57,9 8 62,4 260 2 897 334 350 8 328 1366 32 557 1787
90 3 7,92 33,0 201 42,5 10 74,6 311 3 490 395 10 402 1675 40127 2182
4 1 0 ,2 42,6 261 54,2 180 6,3 65,5 273 3 383 354 12,5 485 2020 49 393 2642
5 12,3 51,4 316 64,7 8 80,6 336 4189 432 400 10 531 2214 60 431 2892
6,3 14,5 60,3 382 76,2 10 97,0 404 5 074 515 12,5 544 2683 74 598 3518

T Mpl.y Wpl'Z Ir c, T Mpl.y "W w pU It Ct


w< v
mm kNm cm3 cm 3 cm 4 cm 3 mm kNm cm3 cm 3 cm 4 cm 3

□ Rechteck-Hohlprofile ( k a lt g e f e r t ig t ) , g e s c h w e i ß t

40 x 20 2 0,63 2,61 1,60 3,45 2,36 160 x 80 4 2 2 ,2 92,6 57,4 494 8 8 ,0


2,5 0,74 3,09 1 ,8 8 4,06 2,72 5 27,1 113 69,7 601 106
50x30 2 1,14 4,74 3,33 9,77 4,84 6,3 32,4 135 83,3 732 126
3 1,58 6,57 4,58 13,5 6,49 8 39,1 163 100 882 150
4 1,93 8,05 5,58 16,5 7,71 180 x 100 5 37,0 154 103 1045 154
60X40 2 1,79 7,47 5,65 20,7 8 ,1 2 6,3 44,6 186 124 1283 185
3 2,52 10,5 7,94 29,3 1 1 ,2
8 54,2 226 150 1565 222

4 3,17 13,2 9,89 36,7 13,7 10 64,3 268 177 1869 260
5 3,70 15,4 11,5 42,8 15,6 200 x 100 6,3 52,6 219 135 1486 208
80 X 40 2 2,79 1 1 ,6 7,17 30,9 1 1 ,0 8 64,1 267 165 1811 250
3 3,96 16,5 1 0 ,2 43,9 15,3 10 76,3 318 195 2154 292
4 5,02 20,9 1 2 ,8 55,2 18,8 200 X 120 5 48,2 201 141 1652 210
5 5,93 24,7 15,0 65,0 21,7 6,3 58,6 244 172 2040 255
90X50 3 5,42 2 2 ,6 15,0 76,7 22,4 8 71,5 298 209 2507 308
4 6,91 28,8 19,1 97,7 28,0 10 85,4 356 250 3007 364
5 8,26 34,4 22,7 116 32,7 250 X 150 6,3 93,8 391 276 4078 412
100 x 50 3 6,41 26,7 16,4 8 8 ,6 25,0 8 116 482 340 5050 504
5 9,79 40,8 25,0 135 36,8 10 140 582 409 6121 602
12,5 163 678 477 7316 704
100X60 3 7,10 29,6 2 0 ,8 122 30,6
4 9,10 37,9 26,6 156 38,7 300 X 100 6,3 102 425 194 2515 318
5 10,9 45,6 31,9 188 45,8 10 151 631 285 3681 455
6,3 12,7 52,8 36,9 223 53,0 12 170 710 321 4177 508
120 x 60 3 9,41 39,2 24,2 156 37,1 300 x 200 6,3 146 610 463 8524 680
4 1 2,1 50,5 31,1 201 47,0 8 182 757 574 10527 838
5 14,6 60,9 37,4 242 55,8 10 221 921 698 12987 1012
6,3 17,1 71,2 43,7 289 65,1 12,5 262 1 091 828 15768 1204
120 x 80 4 14,4 59,8 45,2 331 64,9 350 x 250 6,3 210 876 698 15291 1010
5 17,4 72,4 54,7 402 77,8 8 262 1 092 869 19136 1253
6,3 20,5 85,6 64,7 488 92,1 10 320 1 335 1062 23500 1522
12 371 1 544 1229 27749 1770
140 x 80 4 18,1 75,5 51,3 412 76,5
5 2 2 ,0 91,8 62,2 501 91,8 400 x 200 8 282 1 173 728 15820 1133
6,3 26,2 109 74,0 609 109 10 344 1 434 888 19368 1373
12,5 411 1 714 1062 23594 1644
150 X 100 4 23,0 95,7 72,5 662 105
5 28,1 117 88,3 809 127 400 X 300 8 357 1 487 1224 31179 1747
6,3 33,6 140 106 992 152 10 438 1 82 4 1501 38407 2132
8 40,6 169 128 1206 182 12 509 2 122 1747 45527 2492

In den Hohlprofil-Normen DIN EN 10210 und DIN EN 10219 sind die Achsen mit x-x und y -y bezeichnet.

33
D T A M I W / D T A M I W /'
mm mm cm2 kg/m cm4 cm3 cm mm mm cm2 kg/m cm4 cm3 cm

O K re is fô rm ig e H o h lp ro flle AuswahUus: { } — r1997

3 3 ,7 2 ,6 2 ,5 4 1 ,99 3 ,0 9 1 ,84 1 ,1 0 3 5 5 ,6 12,5 135 106 19 8 52 1 1 17 1 2 ,1


3 ,2 3 ,0 7 2,41 3 ,6 0 2 ,1 4 1 ,08 16 171 154 24 6 63 1 3 87 1 2 ,0
4 3 ,7 3 2 ,9 3 4 ,1 9 2 ,4 9 1 ,06 20 211 166 29 7 92 1 6 76 11,9
4 2 ,4 2 ,6 3 ,2 5 2 ,5 5 6 ,4 6 3 ,0 5 1,41 25 260 204 35 6 77 2 007 11,7
3 ,2 3 .9 4 3 ,0 9 7 ,6 2 3 ,5 9 1,39 4 0 6 ,4 10 125 9 7,8 2 4 4 76 1 2 05 14,0
4 4 ,8 3 3 ,7 9 8 ,9 9 4 ,2 4 1 ,36 12,5 155 121 30031 1478 13,9
4 8 ,3 2 ,6 3 ,7 3 2 ,9 3 9 ,7 8 4 ,0 5 1,62 16 196 154 3 7 4 49 1843 13,8
3 ,2 4 ,5 3 3 ,5 6 1 1 ,6 4 ,8 0 1 ,60 20 243 191 4 5 4 32 2 2 36 13,7
4 5 ,5 7 4 ,3 7 1 3,8 5 ,7 0 1 ,57 25 3 00 235 5 4 7 02 2 6 92 13,5
30 3 55 2 78 6 3 2 24 3 111 13,3
6 0 ,3 3 ,2 5 ,7 4 4,51 2 3 ,5 7 ,7 8 2 ,0 2
40 460 361 7 8 186 3 8 48 13,0
4 7 ,0 7 5 ,5 5 2 8 ,2 9 ,3 4 2 ,0 0
5 8 ,6 9 6 ,8 2 3 3 ,5 1 1 ,1 1 ,96 457 10 1 40 110 35 091 1536 15,8
12,5 175 137 43 145 1 888 15,7
76,1 3 ,2 7 ,3 3 5 ,7 5 4 8 .8 1 2 ,8 2 ,5 8
16 222 174 53 9 59 2 361 15,6
4 9 ,0 6 7,11 59,1 1 5.5 2 ,5 5
20 275 216 65 681 2 8 74 15,5
5 1 1 ,2 8 ,7 7 7 0 .9 1 8.6 2 ,5 2
25 339 266 79 415 3 475 15,3
8 8 ,9 3 ,2 8 ,6 2 6 ,7 6 7 9 ,2 1 7,8 3 ,0 3 30 402 3 16 92 173 4 0 34 15,1
4 1 0,7 8 ,3 8 9 6 ,3 2 1 ,7 3 ,0 0 40 524 411 114 9 49 5 031 14,8
5 1 3,2 1 0,3 116 2 6 ,2 2 ,9 7 50 639 5 02 1 34 3 75 5 881 14,5
6 1 5,6 1 2,3 135 3 0 ,4 2 ,9 4
6 ,3 1 6,3 1 2 ,8 140 3 1 ,5 2 ,9 3 5 08 10 156 123 48 520 1 910 17,6
12,5 195 153 5 9 7 55 2 3 53 17,5
1 0 1 ,6 4 12,3 9 ,6 3 146 2 8 ,8 3 ,4 5 16 247 194 7 4 9 09 2 9 49 17,4
5 15,2 1 1,9 177 3 4 ,9 3 ,4 2 20 3 07 241 91 4 28 3 6 00 17,3
6 ,3 1 8,9 1 4,8 215 4 2 ,3 3 ,3 8 25 3 79 2 98 110918 4 367 1*1
1 1 4 ,3 4 1 3,9 1 0,9 211 3 6 ,9 3 ,9 0 30 451 3 54 1 29 173 5 0 86 16,9
5 1 7,2 1 3,5 257 4 5 ,0 3 ,8 7 40 5 88 4 62 1 62 188 6 3 85 16,6
6 ,3 2 1 ,4 1 6,8 313 5 4 ,7 3 ,8 2 50 7 19 5 65 190 8 85 7 515 16,3
8 2 6 ,7 2 1 ,0 379 6 6 ,4 3 ,7 7
610 10 188 148 84 8 47 2 7 82 2 1 ,2
1 3 9 ,7 4 17,1 1 3,4 393 5 6 ,2 4 ,8 0 12,5 235 184 1 04 7 55 3 4 35 2 1 ,1
5 2 1 ,2 1 6,6 481 6 8 ,8 4 ,7 7 16 299 2 34 131 781 4 321 2 1 ,0
6 ,3 2 6 ,4 2 0 ,7 589 8 4 ,3 4 ,7 2 20 371 291 161 490 5 2 95 20,9
8 33,1 2 6 ,0 720 103 4 ,6 6 25 459 361 1 96 9 06 6 456 2 0,7
1 2,5 5 0 ,0 3 9 ,2 1 020 146 4 ,5 2 30 5 47 429 230 4 76 7 5 57 20,5
1 6 8 ,3 5 2 5 ,7 2 0 ,1 856 102 5 ,7 8 40 716 5 62 292 3 33 9 5 85 2 0 ,2
6 ,3 32,1 2 5 ,2 1053 1 25 5 ,7 3 50 880 691 347 570 11 3 96 19,9
8 4 0 ,3 3 1 ,6 1297 1 54 5 ,6 7 711 10 220 173 1 35 30 1 3806 2 4,8
10 4 9 ,7 3 9 ,0 1 564 186 5,61 20 434 341 259351 7295 24,4
1 2,5 6 1 ,2 4 8 ,0 1868 222 5 ,5 3 25 5 39 423 3 1 7 3 57 8 9 27 24,3
1 7 7 ,8 6 ,3 3 3 ,9 2 6 ,6 1 250 141 6 ,0 7 30 642 5 04 3 7 2 7 90 10 4 86 24,1
8 4 2 ,7 3 3 ,5 1 541 173 6 ,0 1 40 843 6 62 4 7 6 2 42 13 3 9 6 23,8
10 5 2 ,7 4 1 ,4 1862 209 5 ,9 4 50 1038 8 15 5 7 0 3 12 16 0 4 3 23,4
1 2,5 6 4 ,9 5 1 ,0 2 230 251 5 ,8 6 60 1 227 9 63 655 583 18 441 23,1
1 9 3 ,7 6 ,3 37,1 29,1 1630 168 6 ,6 3 762 10 236 185 167 0 28 4 386 26,6
8 4 6 ,7 3 6 ,6 2016 208 6 ,5 7 16 375 2 94 260 973 6 8 50 2 6,4
10 5 7 ,7 4 5 ,3 2442 252 6 ,5 0 20 466 3 66 321 083 8 427 26,2
16 8 9 ,0 70,1 3 554 367 6,31 25 5 79 454 393 461 10 3 2 7 26,1
219 ,1 6 ,3 42,1 33,1 2 386 218 7 ,5 3 30 6 90 5 42 462 853 12 148 25,9
8 53,1 4 1 ,6 2 960 270 7 ,4 7 40 9 07 7 12 593 011 15 5 6 5 25,6
10 6 5 ,7 5 1 ,6 3 598 328 7 ,4 0 50 1118 8 78 712 207 18 6 9 3 25,2
16 102 80,1 5 297 483 7 ,2 0 8 13 10 2 52 198 203 3 64 5 003 2 8,4
20 127 9 8 ,2 6 261 572 7 ,0 7 16 401 314 318 2 22 7 828 28,2
2 4 4 ,5 6 ,3 47,1 3 7 ,0 3 346 274 8 ,4 2 20 4 98 391 391 9 09 9 641 2 8,0
8 5 9 ,4 4 6 ,7 4 1 60 340 8 ,3 7 25 6 19 4 86 480 856 11 829 2 7,9
10 7 3 ,7 5 7 ,8 5 073 415 8 ,3 0 30 7 38 579 566 3 74 13 933 2 7,7
1 2,5 91,1 7 1 ,5 6 947 503 8 ,2 1 914 10 2 84 223 290 147 6 349 3 2,0
16 1 15 9 0 ,2 7 533 616 8 ,1 0
16 451 354 455 142 9 959 3 1,8
20 141 111 8 957 733 7 ,9 7 25 698 548 690 3 17 15 105 31,4
25 172 135 10 5 1 7 860 7,81 30 833 656 814 775 17 8 2 9 3 1,3
273 6 ,3 5 2 ,8 4 1 ,4 4 696 344 9 ,4 3 7 871
1016 10 316 248 399 850 3 5,6
8 6 6 ,6 5 2 .3 5 852 429 9 ,3 7 12 372 3 5,4
16 503 395 628 479
10 8 2 ,6 6 4 ,9 7154 524 9,31 25 778 611 956 086 18 821 3 5,0
1 2,5 102 8 0 .3 8 697 637 9 ,2 2
30 929 729 1 130 3 52 22 251 34,9
16 1 29 101 10 7 07 784 9 ,1 0
20 1 59 125 12 798 938 8 ,9 7 1 06 7 10 332 261 463 7 92 8 693 3 7,4
25 1 95 153 15 1 2 7 1108 8,81 16 528 415 729 6 00 13 6 7 6 37,0
25 818 6 42 1 111 355 2 0 831 3 6,9
3 2 3 ,9 8 7 9 ,4 6 2 .3 9 910 612 1 1 ,2
30 977 767 1 314 864 24 646 36,7
10 9 8 ,6 7 7 .4 12 1 58 751 1 1 ,1
1 2,5 122 9 6 ,0 14 847 917 1 1 ,0 1 16 8 10 3 64 286 609 843 10 4 4 3 4 0,9
16 1 55 121 18 390 1136 10,9 16 579 455 9 6 0 7 74 16 4 5 2 4 0,7
20 191 150 22 1 39 1367 1 0 ,8 25 898 705 1 4 6 6 7 17 2 5 115 4 0,4
25 235 1 84 26 400 1 63 0 1 0 ,6 1 21 9 10 380 298 6 9 4 0 14 11 3 87 4 2,7
3 5 5 ,6 8 8 7 ,4 6 8 ,6 1 3 201 742 1 2,3 16 605 475 1 0 9 4 091 17 951 4 2,5
10 1 09 8 5 ,2 16 2 23 912 1 2 ,2 25 938 736 1 671 8 73 27 430 4 2,2

34
P la s tis c h e S c h n ittg rö ß e n - Z u s ä tz lic h e R ech e n w e rte

T Mp, wpl It ct T Mp, It c,


mm kNm cm3 cm4 cm3 mm kNm cm3 cm4 cm3

o
Kreisförmige-Hohlprofile (warm gefertigt, nahtlos oder geschweißt, und kaltgefertigt), geschweißt

33,7 2 ,6 0,60 2,52 6,19 3,67 355,6 12,5 353 1472 39 704 2 233
3,2 0,72 2,99 7,21 4,28 16 443 1 847 49 326 2 774
4 0,85 3,55 8,38 4,97 20 541 2 255 59 583 3 351
42,4 2 ,6 0,99 4,12 12,9 6 ,1 0
25 657 2 738 71 353 4 013
3,2 1,18 4,93 15,2 7,19 406,4 10 377 1572 48 952 2 409
4 1,42 5,92 18,0 8,48 12,5 466 1 940 60 061 2 956
48,3 2 ,6 1,31 5,44 19,6 8 ,1 0 16 586 2 440 74 898 3 686
3,2 1,56 6,52 23,2 9,59 20 717 2 989 90 864 4472
4 1,89 7,87 27,5 11,4 25 874 3 642 109 404 5 384
30 1022 4 259 126447 6 223
60,3 3,2 2,50 10,4 46,9 15.6
40 1294 5 391 156 373 7 696
4 3,05 12,7 56,3 18.7
5 3,67 15,3 67,0 2 2 ,2 457 10 480 1 998 70183 3071
76,1 3,2 4,08 17,0 97,6 25,6 12,5 593 2 470 8 6 290 3 776
4 4,99 2 0 ,8 118 31,0 16 747 3 11 3 107 919 4 723
5 6,07 25,3 142 37,3 20 917 3 822 131 363 5 749
25 1121 4 671 158 830 6 951
88,9 3,2 5,64 23,5 158 35,6 30 1315 5 479 184 346 8 068
4 6,94 28,9 193 43,3 40 1674 6 977 229 898 1 0 061
5 8,45 35,2 233 52,4 50 1790 8 324 268 750 11 761
6 9,91 41,3 270 60,7
6,3 10,3 43,1 280 63,1 508 10 595 2 480 97040 3820
12,5 737 3 070 119511 4 705
1 0 1 ,6 4 9,14 38,1 293 57.6
16 930 3874 149 818 5 898
5 1 1 ,2 46,7 355 69,9
20 1144 4 766 182 856 7199
6.3 13,8 57,3 430 84.7
25 1401 5 837 221 837 8 734
114,3 4 11,7 48,7 422 73,9 30 1647 6 864 258 346 10171
5 14,4 59,8 514 89,9 40 2108 8 782 324 376 12 771
6,3 17,7 73,6 625 109 50 2264 10 530 381 770 15 030
8 21,7 90,6 759 133
610 10 864 3 600 169 693 5564
139,7 4 17,7 73,7 786 112 12,5 1071 4 463 209 509 6 869
5 2 1 ,8 90,8 961 138 16 1355 5 647 263 563 8 641
6,3 26,9 112 1 177 169 20 1672 6 965 322 979 10 589
8 33,4 139 1 441 206 25 2055 8 561 393 813 12 912
12,5 48,7 203 2 040 292 30 2424 10101 460 952 15113
168,3 5 31,9 133 1 712 203 40 2124 13017 584 6 6 6 19169
6,3 39,6 165 2107 250 50 3380 15 722 695 140 22 791
8 49,4 206 2 595 308 4 914
711 10 1179 270 603 7 612
10 60,2 251 3 128 372 20 2292 9 552 518 702 14 591
12,5 73,0 304 3 737 444
25 2825 11 770 634 715 1 785
177,8 6,3 44,4 185 2 499 281 30 3341 13 922 745 580 20 973
8 55,4 231 3 083 347 40 4327 18 031 952 485 26 793
10 67,7 282 3 724 419 50 4706 21 8 8 8 1 140 623 32 085
12,5 82,1 342 4 460 502 60 5483 25 500 1 311 166 36 882
193,7 6,3 53,0 221 3 260 337 762 10 1357 5 655 334 057 8 768
8 6 6 ,2 276 4 031 416 16 2137 8 906 521 947 13 699
10 81,1 338 4 883 504 20 2643 11 014 642 166 16 855
16 122 507 7109 734 25 3260 13 584 786 922 20 654
219,1 6,3 68,4 285 4 772 436 30 3860 16 084 925 706 24 297
8 85,7 357 5 919 540 40 5010 20 873 1 186 021 31 129
10 438 105 7197 657 50 5459 25 389 1 424 414 37 386
16 159 661 10 593 967 813 10 1548 6 448 406 728 10 006
20 191 795 12 523 1143 16 2440 10165 636443 15 657
244,5 6,3 85,9 358 6 692 547 20 3019 12 580 783 819 19 282
8 108 448 8 321 681 25 3727 15 529 961 713 23 658
10 132 550 10146 830 30 4416 18 402 1 132 748 27 8 6 6
12,5 162 673 12 295 1006 914 10 1961 8172 580 294 12 698
16 201 837 15 066 1232 16 3097 12 904 910284 19 919
20 243 1011 17914 1 465 25 4743 19 763 1 380 634 30 211
25 290 1 210 21 034 1721 30 5629 23 453 1 629 550 35 658
273 6,3 108 448 9 392 688
1016 2429 10121 799 699 15 742
10
8 135 562 11 703 857 3840 1 256 959
16 16 001 24 743
10 166 692 14 308 1048 5894 24 557 37 641
25 1 912 173
12,5 204 849 17 395 1274
30 7002 29175 2 260 704 44 502
16 254 1058 21 414 1569
20 308 1283 25 597 1875 1067 10 2682 11 173 927 585 17 387
25 370 1543 30 234 2 21 6 16 4242 17 675 1 459 213 27 352
25 6516 27149 2 222 711 41 663
323,9 8 192 799 19 820 1224
30 7745 32 270 2 629 727 49292
10 237 986 24 317 1501
12,5 291 1213 29 693 1833 1168 10 3218 13410 1 219 6 8 6 20 885
16 364 1518 36 780 2271 16 5096 21235 1 921 547 32 903
20 444 1850 44 278 2734 25 7840 32 6 6 6 2 933 434 50230
25 537 2239 52 800 3260 1219 10 3508 14 617 1 388 029 22 773
355,6 8 232 967 26 403 1485 16 5558 23157 2 188 123 35 901
10 287 1195 32 447 1825 25 8555 35 646 3 3 4 37 4 6 54 860

35
Stahltrapezprofile für Dach, Wand und Decke
Stahltrapezprofile bestehen aus beidseitig feuerverzinktem
Stahlblech mit oder ohne zusätzliche Kunststoffbeschich­
tung. Sie sind längsprofiliert und im allgemeinen in Blech­
dicken von 0,63 bis 1,50 mm erhältlich. - Stahltrapezprofile
werden als Bauteile für Dächer, Decken, Wände und
Außenwandbekleidungen verwendet. Ausführungen als frei­ Profilquerschnitt
tragende Bogentragwerke sowie als bombierte Konstruk­
tionselemente sind möglich. Für besondere akustische
Anforderungen (Schallschluck) können einige Profile mit
gelochten Stegen geliefert werden. Korrosionsschutzanfor­ M a ß e in m m

r~n
derungen sind in Teil 1 der DIN 18807 enthalten. Verbun­
den werden die Stahltrapezprofile mit der Unterkonstruktion 119 SB
sowie miteinander und mit anderen Bauteilen durch bauauf- u > i-
sichtlich zugelassene Verbindungselemente (IFBS-Info ” V~
7.01). - Ausführliche Angaben über Stahltrapezprofile sind
enthalten in entsprechenden Informationsschriften der Her­
steller und in IFBS-Veröffentlichungen. 119 64
Die nebenstehende Tabelle enthält Querschnitts- und Trag­
fähigkeitswerte für eine Auswahl von Querschnittsformen
und Blechdicken. Ausführliche Übersichten sowie Auskünf­
te über Stahltrapezprofile und Herstellerfirmen geben:
IFBS Industrieverband für Bausysteme im Stahlleichtbau 135 115
e.V ., Max-Planck-Straße 4, 40237 Düsseldorf, Tel.: 0211/
91427-0, Telefax 02 11/6 7 2 0 3 4 , www.ifbs.de, E-Mail:
[email protected]
Stahl-Informations-Zentrum, Sohnstraße 65,
40237 Düsseldorf, Tel.: 0211/67 07-0,
Telefax 0211/67 07-344
Erläuterungen zu den Kurzzeichen der Tabelle:
tM = Nennblechdicke einschließlich Verzinkung
Eigenlast ln kN je m2
bA Auflagerbreite an Endauflagern
bB Auflagerbreite an Zwischenauflagern
Trägheitsmoment für Berechnung der Form­ | 305 | f l 40
änderung bei andrückender Belastung ! ____________ 915
le i Trägheitsmoment für Berechnung der Form­
änderung bei abhebender Belastung HO 135
MdF Tragfähigkeitswerl für das Feldmoment
r a ,g Endauflager-Tragfähigkeitswert für den Ge­
brauchssicherheitsnachweis, Mindestauflager­
breite 40 mm
R a .t = Endaullager-Tragfähigkeitswert für den
T ragsicherheitsnachweis, Mindestauflager-
breite40 mm
M° Aulnehmbares Biegemoment bei querkraftfreier
Auflagerung
C = Hilfswert für die Ermittlung der elastisch auf-
.1 4 5 .1 6 5
nehmbaren Schnittgrößen an Zwischenauflagern
maxMBl Größtwerte für Beanspruchungsgrößen Im
maxRg J“ Zwischenstützenbereich
Mr = Reststützmoment im Zwischenauflagerbereich
nach Überschreiten des maximalen Stülz-
_________momentes max M r___________________________ ,119, 16t
Fußnoten zur Tabelle:
1) Bei kleineren bß als 60 bzw. 160 mm sind die annehm ­
baren Tragfähigkeitswerte gemäß den Typenbescheiden
zu reduzieren.
2) Maximale Stützweiten, bis zu denen das Profil als tragendes
Bauteil für Dach und Decke verwendet werden darf; Grenz­
werte für Begehbarkeit ohne zus. lastverteilende Maßnahmen
3) In der InteraKtionsformel ist e = 1 und C = m_1 zu setzen.
Sind für Reststützmomente keine Werte angegeben, ist
beim Tragsicherheitsnachweis Mp = 0 zu setzen, oder es
ist ein Nachweis nach der Elastizitätstheorie zu führen
(I = kleinere der benachbarten Stützweiten).

36
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

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mm kN/m 2 mm cm4/m cm 4/m kNm/m kN/m kN/m kNm/m ( l kNm/m kN/m m m kNm/m m m

0,75 0,073 12,0 15,9 1.84 9,68 7,40 1.92 18,41 1.92 22,31 0,89 1,10
0,88 0,085 14,9 19,8 2,38 13,16 10,06 2,43 21,92 2,43 30,23 1,36 1,70
35/207 60
1,00 0,097 17.6 23.0 2,90 16,78 12,83 2.92 25,22 2.92 38,43 1,78 2,22
1,25 0,121 23.7 29.0 4,05 25,54 19,53 3,98 32,33 3,98 58,18 4,40 5,50

40/183 3)
0,75
0,88
1,00
1,25
0,082
0,096
0,109
0,137
60
21,6
27,7
35,2
44,1
21,6
27,7
35,2
44,1
2,57
3,31
4,04
5,51
8,50
16,0
23,1
37,7
6,50
12,2
17,7
28,9
3.32
4.32
5,24
7,16
11,2
12.4
13.5
15,9
2,70
3,63
4,50
6,12
15,3
26,5
37,0
58,8
/// 1,20
2,70
3,90
5,10
1,50
3.38
4,88
6.38

48,5/250 3)
0,75
0,88
1,00
1,25

0,75
0,075
0,088
0,100
0,125

0,080
60
35,1
41.5
47.5
59,8

91 91
35,1
41.5
47.5
59,8
2,30
3,07
3,77
5,64

6,03
13,8
18,2
22.4
34.5

12,2
10,5
13,9
17,2
26,4

9,35
3,24
4,13
4,94
7,19

6,45
6,37
8,02
9,01
13,0

13,7 6,45
2,42
3.33
4,19
6.33
9,96
14,1
18,0
29,9

28,2
///
3,81 5.72 1,36
1.77
2,50
2,86
3,60

3,50
2,21
3.13
3,57
4,50

4,38
0,88 0,094 108 108 8,12 17.1 13,0 8,28 17.5 8,28 41,0 3,48 5.72 2,14 4,93 6,16
83/280 120
1,00 0,107 123 123 9,23 21,3 16,3 9,98 20.5 9,98 52,2 2,99 5,18 2,85 5,63 7,04
1,25 0,134 155 155 11,6 28.1 21,5 13,1 23,4 13,1 68,7 2,10 3,84 4,32 7,10 8,88

0,75 0,082 100 108 5,53 8,78 8,78 7,20 13,08 6,12 24,54 3.10 3.91 2,24 3,26 4,07
0,88 0,096 123 131 7,20 13,65 13,65 9,41 16,77 8,32 34,45 3.11 3.92 2,91 4,96 6,20
90/305 160
1,00 0,109 144 152 8,75 18,14 18,14 11,46 19,66 10,35 43,61 3.12 3.93 3,52 6,53 8,16
1,25 0,137 182 184 12,06 24,73 24,73 15,83 27,24 14,85 66,18 2,74 3,57 5,49 8,23 10,29

0,75 0,090 155,1 155,1 4,50 8,16 6,24 8,57 10,15 6,78 19,44 4.00 4.00 1,82 4,70 5,87
0,88 0,106 170.3 170.3 6,73 12,14 9,28 11,57 12.44 9,32 27,35 4.00 4.00 3,68 5.79 7,24
100/275 160
1,00 0,120 191.4 191.4 9,06 16,19 12,38 14,18 15,22 11,78 36,20 4.00 4.00 6,18 6.80 8,50
1,25 0,150 274.5 274.5 14,58 25,30 19,35 18,77 24.45 16,88 60,78 4.00 4.00 14,44 8,57 10,71

0,75 0,100 246,5 246,5 11,06 10,56 8,07 10,23 11,67 8,51 27,00 6,48 7,18 2,12 4,80 6,00
0,88 0,117 295.2 295.2 13,95 15,59 11,92 13,59 14.21 12,08 38,70 5,10 5,83 3,31 5,09 6,37
127/300 160
1,00 0,133 340,1 340,1 15,94 20,23 15,47 16,70 16.22 15,38 49,50 4,46 5,20 4,42 5,34 6,68
1,25 0,167 420.3 420.3 20,82 31,55 24,13 24,56 20,10 19,95 73,79 4,32 5,06 5,97 5,78 7,22

0,75 0,097 273.0 263 9,41 7,26 5,55 9,38 8,43 8,39 21,02 5,82 6,53 2,00 5.80 7,25
0,88 0,114 323.0 296 11,86 9,78 7,48 12,12 11,75 11,18 31,70 4,38 5,13 3,38 7.80 9,75
135/310 160
1,00 0,129 369.0 327 14,12 12,09 9,24 14,66 14,32 13,74 41,57 4,36 5,25 4,66 8,51 10,64
1,25 0,161 465.0 415 19,89 25,02 19,14 21,05 20,96 20,13 68,69 3,61 4,38 6,89 9,83 12,29

0,75 0,107 377 377 12,10 8,62 6,59 14.10 9,76 12.50 29.70 3,67 9,55 3,81 7,75 9,69
0,88 0,126 446 446 18,00 13,70 10,50 20.10 12,10 16,40 44,10 4,03 10,70 4,67 10,00 12,50
153/280 160
1,00 0,143 510 510 23,00 18,50 14,20 25,40 14.20 21,10 57,90 4,24 9,94 5,51 11.40 14,30
1,25 0,179 642 642 29,40 27,20 20,80 33,50 18.20 33.50 85.70 4,30 7,60 7,36 14.40 18,00

0,75 0,121 458 458 13,2 11,4 8,71 15,6 9,83 13.1 32,9 4,63 7.96 3,83 7.75 9,69
0,88 0,142 542 542 17,5 17,8 13.8 19.5 13,1 17,6 48,6 4,28 7,27 5,01 10,0 12,5
158/250 160
1,00 0,161 619 619 22,1 22,3 17.8 22.6 16.4 21.1 63,5 4,13 7,19 6,95 11.4 14,3
1,25 0,201 780 780 27,8 28,1 21,4 28,5 18.5 27,2 80,0 4,06 6.97 8,65 14.4 18,0

37
D ie N ach w e ise der G ebrauchstauglichkeit und Tragsicherheit sind nach DIN 18000 Teil 1, Abschnitt 7, zu führen.
D abei ist nachzuw eisen, daß die nach der Elastizitätstheorie au s den 7 p-fachen Einw irkungen ermittelten B ea n sp ru ­
chungen die B eanspruchbarkeiten, d. h. die 1/7M-fachen „aufnehm baren Tragfähigkeitsw erte“ nach DIN 18807 Teil 1
oder Teil 2, nicht überschreiten. Der N achw eis der Tragsicherheit kann bei Durchlaufträgern auch unter Berücksichti­
gung der nach DIN 18807 Teil 2, Abschnitt 7.4.3 ermittelten Restm om ente über den Zw ischenstützen erfolgen.
Zur Ermittlung der Bemessungswerte der Beanspruchungen S<j gilt für den Nachweis der Tragsicherheit DIN 18800 Teil 1
Abschnitt 7.2.2; für den Nachweis der Gebrauchstauglichkeit gemäß Element 715 gelten die Teilsicherheitsbeiwerte
7 F = 1,0 zu r Verw endung bei ständigen Einw irkungen und
7 F = 1,15 zur Verw endung bei veränderlichen Einwirkungen.
Z u r Ermittlung der B em essungsw erte der B eanspruchbarkeiten au s den charakteristischen W erten der B e a n ­
spruchbarkeiten R k („aufnehm bare Tragfähigkeitsw erte“) gilt für die N ach w eise der Tragsicherheit und G eb ra u ch s­
tauglichkeit der T eilsicherheilsbeiw ert 7 m = 1,1 ■
Die aufnehm baren Tragfähigkeitsw erte in der Tabelle gelten au ssch ließ lich lür nach unten gerichtete oder a n ­
drückende Flächenbelastung und für die Stahlsorte Fe E 320 G, sofern in der T a b e lle nichts anderes angegeben ist.
B ei den im Folgenden aufgeführten N achw eisen w erden auf der Bean sp ru ch u n gsseite die Form elzeichen gem äß
DIN 18800 und auf der W iderstandsseite die Form elzeichen der DIN 18807 bzw. der Typenblätter verwendet. Eine
Ü bersicht über die Veränderungen in der K ennzeichnung der W iderstandsgrößen nach DIN 18807/Typenblätter und
der Anpassungsrichtlinie sow ie Berechnung sb eispiele enthält die Schrift IFBS-Info 5.01.
N ach zu w eisen sind:

M f.S .d M B .S .d R b .s . a
<1 (Spalte 8) <1 (Spalte 13) <1 (Spalte 14)
M d F / TM m a x M B /y M m a x R B /y M

Ra s d Ra s d
------------ < 1 (Spalte 9) für die Tragfähigkeit bzw. ---------------< 1 (Spalte 10) für die G ebrauchstauglichkeit
R a .t / ym R a .g / t m

f p
R b . s, d
V
M a .S .d < — - -
mit C a = e g em äß Typenblatt,
yM
C d im Allgem einen ist e = 2.

D ie Tabellenw erte werden auch bei der B em essung nichttragender D achdeckungen und A u ß en w än de sow ie für
A ußenw andbekleidungen verwendet. - Einzellasten, Linienlasten und Schubfeldbeanspruchung sieh e DIN 18807.

Stahltrapezprofile für Verbunddecken


B ei G e sch o ß d e ck e n werden die üblichen Stahltrapezprofile (siehe vorige Seite) entw eder a ls großform atige verlore­
ne S chalung oder a ls tragende Stah ld ecke eingesetzt. Stahltrapezprofile mit sp ezieller Prolilgebung können darüber
h inaus im V erbund mit Beton als Feldlängsbe-
wehrung wirken und so den Flächenverbund einer A b b ild u n g 1
V erbunddecke erzeugen. Entsprechende Z u la s ­
s un g sb esch eid e sind vom Deutschen Institut für
B autechnik (DIBt), Berlin, erteilt. N achstehend vier
Beispiele:
Die Abbildung 1 zeigt eine Profilform, bei der die
Verbundw irkung im w esentlichen aus der Hinter­
schneidung resultiert; bei den Profilform en der
Abb. 2, 3 und 4 wird die Verbundw irkung durch
eingeprägte Noppen in den Gurten bzw. Stegen A b b ild u n g 2 A b b ild u n g 3
verstärkt. Die Hinterschneidung führt zu einem
günstigen V erhalten bei Brandbeanspruchung
von unten. Die Hohlrippen können a ls A n k ersch ie­
nen dienen, in denen mit Hilfe von K eilkopf­
schrauben oder Keilblechm uttern Installationslei­ 150
tungen und Unterdecken abgehängt werden. D as 6 (TO
Profil der Abb. 3 wird in Höhen von 51 und 56 mm
geliefert. A b b ild u n g 4
B ei allen Verbunddeckensystem en ist durch die
W ahl der Profilart und der B lechdicke, der D icke
der Betonüberdeckung, der Betonfestigkeit und
der Zusatzbew ehrung eine A n passung an die sta­
tischen und brandschutztechnischen Anforderun­
gen m öglich. Auskünfte über V erbunddecken
erteilt IFB S (siehe S eite 36 oben).

38
Kaltprofile
ez = Abstand der Schwerachse z-z
Ym = Abstand des Schubmittelpunktes M von der z-Achse
l j = Torsionsflächenmoment 2. Grades
C = Wölbwiderstand, bezogen auf den Schubmittelpunkt M

Frühere Bezeichnungen

M a ß e in m m F ü r d ie B ie g e a c h se n

für
A G y-y z-z ez Ym h C
K u rzze ic h e n ly Wy lz Wz iz
h b t r V
cm 2 kg/m cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm cm cm cm 4 cm 6

s F Jx Wx ix Jy Wy iy ey xm Jd Om

U U -P ro file , K a lt p r o f ile a u s S ta h l

20/20 x 1,5 20 20 1,5 1,5 0,812 0,637 0,537 0,537 0,814 0,333 0,269 0,641 0,760 1,55 0,0059 0,187
23/23 x 1,5 23 23 1,5 1,5 0,947 0,743 0,847 0,737 0,946 0,520 0,361 0,741 0,859 1,78 0,0069 0,399
25/25 x 1,5 25 25 1,5 1,5 1,04 0,814 1 ,1 1 0,887 1,03 0,676 0,430 0,803 0,926 1,93 0,0076 0,624
28/28 x 1,5 28 28 1,5 1,5 1,17 0,920 1,59 1,14 1,17 0,966 0,544 0,908 1,03 2,16 0,0086 1,14

30/30 x 1,5 30 30 1,5 1,5 1,26 0,991 1,99 1,32 1,25 1 ,2 0 0,628 0,974 1,09 2,32 0,0093 1,65
30/30 x 2 30 30 2 2 1,64 1,29 2,49 1 ,6 6 1,23 1,53 0,816 0,966 1 ,1 2 2,32 0,0214 1,99
40/40 x 3 40 40 3 3 3,25 2,55 8,60 4,30 1,63 5,33 2,15 1,28 1,52 3,10 0,0947 11,9
46/45 x 3 46 45 3 3 3,73 2,93 13,3 5,77 1,89 7,83 2,77 1,45 1,67 3,46 0,109 23,9
50/50 x 4 50 50 4 4 5,37 4,22 2 2 ,0 8,79 2 ,0 2 13,7 4,44 1,60 1,91 3,87 0,278 47,0
54/45 x 4 54 45 4 4 5,13 4,03 23,8 8,81 2,15 1 0 ,6 3,70 1,43 1,64 3,33 0,265 41,9

70/50 x 4 70 50 4 4 6,17 4,85 48,1 13,7 2,79 15,8 4,77 1,60 1,69 3,54 0,321 110
80/40 x 3 80 40 3 3 4,45 3,49 43,1 1 0 ,8 3,11 6,98 2,45 1,25 1,15 2,51 0,131 67,7
80/50 x 5 80 50 5 7,5 7,95 6,24 76,5 19,1 3,10 19,7 5,92 1,57 1,67 3,40 0,646 166
90/50 x 5 90 50 5 7,5 8,45 6,64 101 22,5 3,46 20,7 6,06 1,56 1,59 3,27 0,687 226

100/50 x 3 100 50 3 3 5,65 4,43 87,2 17,4 3,93 14,0 3,89 1,58 1,40 3,14 0,167 219
100/50 x 5 100 50 5 7,5 8,95 7,03 130 26,1 3,82 21,5 6,17 1,55 1,51 3,15 0,729 297
120/60 x 3 120 60 3 3 6,85 5,38 154 25,7 4,75 24,7 5,67 1,90 1,65 3,77 0,203 568
120/60 x 6 120 60 6 9 12,9 1 0 ,1 270 45,1 4,58 44,6 10,7 1 ,8 6 1,82 3,78 1,51 888

140/60 x 4 140 60 4 4 9,77 7,67 284 40,6 5,39 33,6 7,59 1,85 1,58 3,55 0,513 1040
140/60 x 6 140 60 6 9 14,1 1 1,1 392 55,9 5,27 47,2 10,9 1,83 1,69 3,56 1 ,6 6 1320
160/65 x 7 160 65 7 10,5 18,2 14,3 649 81,1 5,96 70,3 15,0 1,96 1,81 3,77 2,91 2 55 0
200/80 x 6 200 80 6 9 2 0 ,1 15,8 1160 116 7,60 120 2 0 ,2 2,44 2,07 4,62 2,38 7380

Kaltprofile werden aus flachgewalztem Stahl hergestellt; dabei wird das Flachzeug durch Walzen oder
Abkanten kalt geformt. Kennzeichnend ist die nahezu gleichbleibende Wanddicke In allen Querschnitten
eines Profils. Es gibt symmetrische und unsymmetrische, offene und geschlossene, geradwinklige und
schiefwinklige Kaltprofile. Die Querschnittsform und die Abmessungen können dem Verwendungszweck
optimal angepaßt werden; nähere Auskunft und Querschnittswerte durch die Lieferwerke.
Zu den symmetrischen Profilen gehören Winkel-, U-, C-, Z-, Hut- und Doppelquerschnitte. Aus der Vielzahl
möglicher U-Profile gibt die obige Tabelle einige Beispiele. Ausführliche Angaben sind der Schrift „Kaltpro­
file“, 4. Auflage 1993 (Verlag Stahleisen GmbH, Düsseldorf) zu entnehmen. Weitere Informationen unter
www.ecra-online.de.
Bemessung und Konstruktion von Tragwerken aus dünnwandigen kaltgeformten Bauteilen (Kaltprofile) wer­
den geregelt in DIN 18800, Ausgabe November 1990 (siehe Seite 56 sowie Seiten 58 bis 64), DASt-Richtli-
nie 016 (siehe Seite 57) und E C 3 (siehe Seite 56).
Technische Lieferbedingungen für Kaltprofile aus Stahl, Grenzabmaße und Formtolleranzen, siehe
DIN EN 10162, Ausgabe Dezember 2003 (Ersatz für DIN 17118 und DIN 59413).

39
Kaltprofile für den Hallenbau
Z Q u e r s c h n it t s w e r t e f ü r d e n v o ll w ir k s a m e n Q u e r s c h n it t

ez = A b s ta n d d e r S c h w e ra c h s e z-z
Ym = A b s ta n d d e s S ch u b m itte lp u n kte s M v o n d e r z - A c h s e

--------------------j « r
l j = T o rsio n s flä ch e n m o m e n t 2. G ra d e s
C = W ö lb w id e rstan d , b e zo g e n a u f d e n S ch u b m itte lp u n kt M

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I

tu = N e n n b le c h d ic k e (D ick e d e s S ta h lb le c h s m it Ü b erzü g e n )

1
F ü r d ie S p a n n u n g se rm ittlu n g ist v o n d e r N e n n b le c h d ic k e d ie D ick e der
Ü b e rzü g e a b zu zie h e n , s o zu m B e is p ie l b e i B a n d s ta h l m it S e n d z im ir-
\

V e rz in k u n g 0 ,04 m m , b e i k u n ststo ffb esch ich te te n P ro file n d ie G e s a m td ic k e


Ym z d e r B e sch ich tu n g e in s c h lie ß lic h e ve n tu e lle r m e ta llis ch e r Ü b e rzü g e
ez J (s ie h e D A S t-R i. 0 16 , E l. 209). ___________________________________

b Frühere Bezeichnungen

M a ß e in m m F ü r d ie B ie g e a c h s e n

für
A G y-y z-z ez yM lT C
B e ze ic h n u n g 1Ny V h Wz •z
h b c f/v
>y
cm 2 kg/m cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm cm cm cm 4 cm 6

s F Jx Wx ix Jy Wy •y ey Jd Cm

C C - P r o f ile , K a lt p r o f ile a u s S ta h l

80/40/15 x 1,5 80 40 15 1,5 2,65 2,08 26,70 6,67 3,17 6,18 2,43 1,53 1,46 3,44 0 ,0 2 0 0 97

90/90/22 x 2,5 90 90 22 2,5 7,55 5,93 107,97 23,97 3,78 85,76 16,69 3,37 3,87 8,62 0,1573 2051
90/90/22 x 3,2 90 90 22 3,2 9,61 7,55 135,45 30,03 3,75 107,86 2 1 ,0 2 3,35 3,88 8,58 0,3281 2569

105/80/15 x 3,0 105 80 15 3,0 8,2 1 6,38 155,00 29,56 4,35 66,70 13,20 2,85 2,95 6,58 0,2462 1499
105/80/20 x 2,0 105 80 20 2 ,0 5,70 4,50 107,00 20,38 4,33 50,00 10,58 2,95 3,07 7,02 0,0760 1302
105/80/20 x 2,5 105 80 20 2,5 7,20 5,60 136,00 25,90 4,34 63,70 13,40 2,97 3,12 7,08 0,1500 1683
105/80/20 x 3,0 105 80 20 3,0 8,70 6,80 166,00 31,60 4,37 77,80 16,30 2,99 3,17 7,14 0,2600 2087
105/80/20 x 3,2 105 80 20 3,2 9,35 7,34 174,00 33,18 4,34 81,70 16,85 2,99 2,99 7,03 0,3073 2121
105/90/22 x 2,5 105 90 22 2,5 7,92 6 ,2 2 152,86 29,09 4,39 90,78 17,08 3,38 3,69 8,33 0,1651 2656
105/90/22 x 3,2 105 90 22 3,2 10,09 7,92 192,23 36,54 4,36 114,22 21,52 3,36 3,70 8,29 0,3445 3327

120/60/20 x 1,5 120 60 20 1,5 4,00 3,14 93,00 15,50 4,82 21,14 5,46 2,30 2,13 5,09 0,0301 716
120/70/14 x 1,5 120 70 14 1,5 4,12 3,34 101,24 17,09 4,96 27,51 6,06 2,59 2,31 5,59 0,0293 800
120/70/14 x 3,2 120 70 14 3,2 8,70 6,90 207,40 35,51 4,88 54,77 12,29 2,51 2 ,2 2 5,39 0,2895 1526
120/80/25 x 2,0 120 80 25 2 ,0 6,27 4,90 152,00 25,26 4,92 58,80 12,09 3,06 3,13 7,27 0,0836 2227
120/80/25 x 2,5 120 80 25 2,5 7,77 6,06 186,00 31,05 4,89 71,90 14,77 3,04 3,13 7,21 0,1620 2687

140/60/22 x 1,5 140 60 22 1,5 4,35 3,41 135,80 19,61 5,59 23,62 6 ,1 1 2,33 1,98 4,99 0,0309 1070
140/60/22 x 2 ,0 140 60 22 2 ,0 5,80 4,55 179,65 26,04 5,56 30,91 8,05 2,31 1,96 4,93 0,0743 1386
140/70/14 x 1,5 140 70 14 1,5 4,41 3,58 143,47 20,72 5,70 28,97 6,17 2,56 2,15 5,31 0,0313 1111
140/70/14 x 3,2 140 70 14 3,2 9,33 7,42 295,35 43,18 5,63 57,69 12,52 2,49 2,07 5,12 0,3105 2134
140/90/20 x 2,5 140 90 20 2,5 8,40 6,60 278,00 39,70 5,73 90,60 16,17 3,27 3,17 7,33 0,1760 3678
140/90/20 x 3,0 140 90 20 3,0 1 0 ,2 0 8 ,0 0 338,00 48,20 5,75 1 1 1 ,0 0 19,65 3,29 3,22 7,38 0,3060 4537
140/90/20 x 3,2 140 90 20 3,2 1 1 ,1 0 8,72 365,20 52,19 5,77 120,67 20,99 3,32 3,09 7,40 0,3652 4955
140/90/20 x 3,5 140 90 20 3,5 1 2 ,0 0 9,40 398,00 56,90 5,77 131,00 23,21 3,31 3,27 7,44 0,4890 5440
140/90/20 x 4,0 140 90 20 4,0 13,21 10,34 429,00 61,30 5,70 138,40 23,91 3,24 3,21 7,24 0,6907 5554

142/59/13 x 1,6 142 59 13 1 .6 4,36 3,51 139,92 19,71 5,66 19,91 4,81 2,14 1 ,6 8 4,25 0,0354 775
142/59/13 x 1,8 142 59 13 1 ,8 4,90 3,94 156,89 2 2 ,1 0 5,65 2 2 ,2 2 5,37 2,13 1,67 4,23 0,0507 861
142/59/13 x 2,0 142 59 13 2 ,0 5,44 4,36 173,64 24,46 5,64 24,46 5,91 2 ,1 2 1 ,6 6 4,21 0,0675 944

150/60/20 x 2 ,0 150 60 20 2 ,0 5,77 4,54 198,10 26,42 5,86 28,40 6,92 2 ,2 2 1,91 4,64 0,0782 1404
150/90/25 x 3,2 150 90 25 3,2 11,75 9,22 435,88 58,13 6,13 133,52 23,51 3,39 3,16 7,63 0,3862 6810

160/70/14 x 2,0 160 70 14 2 ,0 6,27 5,05 257,64 32,61 6,41 39,62 8,25 2,51 2 ,0 0 5,03 0,0803 1929
160/70/14 x 3,2 160 70 14 3,2 9,96 7,93 401,96 51,27 6,35 60,23 12,71 2,46 1,94 4,89 0,3315 2869
160/90/20 x 3,0 160 90 20 3,0 10,61 8,38 448,00 56,00 6,50 113,30 19,02 3,27 3,04 7,07 0,3227 5924
160/90/22 x 2,0 160 90 22 2 ,0 7,43 5,83 318,92 39,82 6,55 83,41 14,42 3,35 3,16 7,37 0,0991 4666

170/80/25 x 3,0 170 80 25 3,0 10,80 8,40 492,00 57,90 6,76 95,80 18,65 2,99 2,71 6,41 0,3330 6019
170/80/25 x 3,5 170 80 25 3,5 12,60 9,90 580,00 6 8 ,2 0 6,78 114,00 22,04 3,00 2,75 6,46 0,5150 7210

172/69/14 x 1,5 172 69 14 1,5 4,71 3,91 221,29 25,74 6,85 29,05 5,92 2,48 1,91 4,86 0,0317 1637
172/69/14 x 1,6 172 69 14 1 ,6 5,17 4,16 242,48 28,20 6,85 31,75 6,47 2,48 1,91 4,86 0,0420 1787
172/69/14 x 1,8 172 69 14 1 ,8 5,82 4,67 272,14 31,65 6,84 35,48 7,23 2,47 1,90 4,83 0,0601 1989
172/69/14 x 2,0 172 69 14 2 ,0 6,46 5,18 301,49 35,06 6,83 39,13 7,97 2,46 1,89 4,81 0,0828 2187

40
M a ß e in mm F ü r d ie B ie g e a c h s e n

für
A G y-y z-z ez y/lf h C
B e ze ic h n u n g ly Wy V lz Wz •z
h b c
cm 2 kg/m cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm cm cm cm 4 cm 6

s F Jx Wx 'x Jy Wy 'y Jd Cm

C C - P r o f ile , K a lt p r o f ile a u s S ta h l

172/69/14x2,3 172 69 14 2,3 7,43 5,94 344,91 40,12 6,81 44,46 9,06 2,45 1,87 4.77 0,1265 2472
172/69/14x2,5 172 69 14 2,5 8,07 6.44 373,46 43,44 6,80 47,92 9,76 2,44 1 ,8 6 4,75 0,1628 2655
180/60/22x1,5 180 60 22 1,5 4,93 3,87 243,86 27,32 7,03 25,64 6,25 2,28 1,75 4,55 0,0351 1773
180/60/22x2,0 180 60 22 2 ,0 6.59 5,17 323,24 36.32 7,01 33,56 8,24 2,26 1,73 4,49 0,0843 2302
180/70/25x2,5 180 70 25 2,5 8.73 6 ,8 6 431,80 47,98 7,03 60,02 12,62 2,62 2,25 5,45 0,1827 4246
180/90/22x2,5 180 90 22 2,5 9,80 7,69 519,51 57,69 7,28 1 1 0 ,1 1 18,36 3,35 3,01 7,15 0,2042 7455
180/90/22x3,2 180 90 22 3.2 12,49 9.81 657,21 72,94 7,25 138,71 23,16 3,33 3,02 7,11 0,4264 9351
200/70/14x2,0 200 70 14 2 ,0 7,06 5,70 431,72 43,61 7,82 42,40 8,44 2,45 1,78 4,62 0,0904 3172
200/70/14x3,2 200 70 14 3.2 1 1 ,2 2 8,97 676,21 68,72 7,76 64.46 13,00 2,40 1,72 4,48 0,3736 4742
200/80/25x2,5 200 80 25 2.5 9.70 7,60 593,00 59,30 7,83 82,90 15,62 2,93 2,46 5,99 0 ,2 0 2 0 6825
200/80/25x3,0 200 80 25 3.0 11.70 9,20 718.00 71,80 7,85 1 0 1 ,0 0 18,99 2,95 2,51 6,04 0.3500 839£
200/80/25x3,5 200 80 25 3.5 13.70 10,70 846.00 84,60 7,87 1 2 0 ,0 0 22,43 2,97 2,56 6 ,1 0 0.5580 10045
200/90/22x2,5 200 90 22 2.5 10,30 8,08 661,66 66,13 8 ,0 2 114,08 18,59 3,33 2.87 6,89 0.2146 9287
200/90/22x3,2 200 90 22 3,2 13,13 10,31 837,75 83,69 7,99 143.73 23.45 3,31 2 ,8 8 6,85 0.4482 11654
202/69/14x1,8 202 69 14 1 ,8 6,35 5,10 395,13 39,13 7,89 37,22 7.34 2,42 1,74 4.54 0.0656 2849
202/69/14x2,0 202 69 14 2 .0 7.05 5,65 437,94 43,37 7,88 41.05 8 ,1 0 2,41 1,73 4,51 0,0904 3133
202/69/14x2,3 202 69 14 2,3 8.1 1 6,48 501,36 49.65 7,86 46,65 9,21 2,40 1,72 4,49 0,1381 3545
202/69/14x2,5 202 69 14 2.5 8.81 7,03 543,11 53.78 7,85 50,28 9,93 2.39 1,71 4,46 0,1777 3810
210/60/22x1,5 210 60 22 1,5 5.37 4.21 350,55 33.63 8,08 26,87 6,33 2,24 1,61 4.27 0.0382 2450
210/60/22x2,0 210 60 22 2 .0 7,17 5,63 465,16 44.73 8,05 35,17 8,34 2 ,2 1 1,58 4.21 0,0919 3185
210/60/22x2,5 210 60 22 2.5 8.95 7,03 577,04 55,62 8,03 43,03 10,28 2,19 1,56 4.16 0,1806 3871
220/80/25x2,5 220 80 25 2.5 10.25 8,05 755,30 68,67 8,58 88,71 15,82 2,94 2,40 5,88 0,2139 8796
232/76/16x1,8 232 76 16 1 .8 6.35 5,10 586.52 50,57 9.03 51,37 9,15 2,67 1,90 4,97 0,0743 5214
232/76/16x2,0 232 76 16 2 .0 7,05 5,65 650,43 56,08 9,02 56,71 1 0 ,1 1 2 .6 6 1,89 4,95 0,1024 5742
232/76/16 x 2,3 232 76 16 2.3 8 .1 1 6,48 745.25 64,26 9,00 64,53 11,50 2,65 1,87 4,91 0,1565 6511
232/76/16x2,5 232 76 16 2,5 8,81 7,03 807,78 69,65 8,99 69,63 12,42 2,64 1 ,8 6 4,89 0,2014 7008
240/60/22x2,0 240 60 22 2 ,0 7,76 6,09 639.37 53,73 9,08 36,54 8,43 2,17 1,46 3,97 0,0994 4247
240/60/22x2,5 240 60 22 2.5 9.69 7,61 793,83 66,85 9,05 44,70 10,38 2,15 1,44 3,92 0,1955 5166
240/60/22x3,0 240 60 22 3.0 11.60 9.11 944,84 79,73 9,02 52,41 12,26 2,13 1,42 3,87 0,3389 6024
260/70/14x2,0 260 70 14 2 ,0 8,23 6,67 800,63 62,06 9,86 45,58 8,64 2,35 1,52 4.12 0,1054 5748
260/70/14x3,2 260 70 14 3.2 13.12 10,52 1259,10 98,06 9,80 69,27 13,30 2,30 1,47 4.00 0,4367 8636
265/80/30 x * ,0 265 80 30 3.0 13.82 10,85 1414,00 106,70 1 0 ,1 1 118,70 20,78 2,93 2,30 5,70 0.4170 17437
270/60/22x2,0 270 60 22 2 ,0 8.35 6,55 848,50 63,32 10,08 37,71 8,50 2,13 1,36 3,76 0,1069 5493
270/60/22x2,5 270 60 22 2,5 10,43 8,19 1054,24 78,82 10,05 46,13 10,47 2 ,1 0 1,34 3,71 0,2104 6688
270/60/22x3,0 270 60 22 3.0 12,49 9,80 1255,68 94,06 10,03 54,09 12.36 2,08 1,32 3,66 0,3648 7805
300/60/22x2,0 300 60 22 2 ,0 8,94 7,02 1095,21 73.50 11,07 38,73 8,55 2,08 1,27 3,57 0,1144 6932
300/60/22x2,5 300 60 22 2,5 11,17 8,77 1361,58 91.53 11,04 47,37 10,54 2,06 1,25 3,52 0,2253 8445
300/60/22x3,0 300 60 22 3,0 13,38 10,50 1622,73 109.27 1 1 ,0 1 55.54 12.44 2,04 1.24 3,48 0.3907 9860
300/70/14x3,2 300 70 14 3,2 14,38 11,55 1776.80 119.73 1 1 ,1 1 71,77 13,45 2,23 1,34 3.74 0.4788 12000
300/100/30x4,0 300 100 30 4.0 21,13 16,63 2831,00 188.80 11,57 271.70 37.96 3,59 2,84 6.93 1 .1 0 0 0 48337
320/120/30x4,0 320 120 30 4.0 23,51 18,51 3694,00 230,90 12,53 433,10 50,73 4,29 3,46 8.41 1,2300 85919

Vorstehende Tabelle stellt eine Auswahl C-förnnlger Kaltprofile verschiedener Hersteller und/oder Lieferanten dar,
die die jeweiligen Querschnittswerte freundlicherweise zur Verfügung gestellt haben; diese wurden, soweit erfor­
derlich, auf einheitliche Bezugsgröße umgestellt. Die Abmessungen sind nicht genormt. Einige Hersteller haben
für ihre Profile allgemeine bauaufsichtliche Zulassungen erwirkt, die mitunter auch Belastungstabellen enthalten.
A lle Tabellenwerte gelten nur für den voll wirksamen Querschnitt: Querschnittsbereiche, die sich der Last­
aufnahme unter Druckspannungen durch Ausbeulen entziehen, müssen nach dem Verfahren der „wirksamen
Breiten“ berechnet werden. Der Einfluß von Ausrundungen kann bei der Berechnung der Querschnittswerte
vernachlässigt werden, wenn -£■< 0,15 und zugleich r < 5 • t.
Neben C-förmigen werden häufig auch Z- oder S-förmige Kaltprofile als Pfetten oder Wandriegel eingesetzt.
Als besondere Vorteile der Kaltprofile gelten ihre große Variabilität und ihre zumeist problemlose Verfügbar­
keit durch entsprechende Lagerhaltung oder kurzfristige Produktion seitens der Hersteller.
Angaben über mögliche Lieferlängen, Systemlochungen, Oberflächen- und Profilvarlanten sind bei den
jeweiligen Lieferanten einzuholen.
Im übrigen wird auf die Angaben zu Kaltprofilen auf Seite 39 verwiesen.

41
Herstell- und Festlänge 3 bis 13 m, Genaulängen < 6 m und 6 bis 13 m
Flachstahl Grenzabmaße der Längen wie bei Rund- und Vierkantstahl (siehe Seite 29)
DIN EN 10058, Ausgabe Februar 2004 - Warmgewalzte Flachstäbe aus Stahl lür allgemeine Verwendung; Maße,
Formtolleranzen und Grenzabmaße, Ersatz für DIN 1017 Teile 1 und 2.

Gewicht (Masse) von Flachstahl in kg/m, errechnet mit 7,85 kg/dm3 l ^ j


Bei legierten Stählen ist jeweils die in den Gütevorschriften angegebene Dichle für die -j—
Gewichtsberechnung einzusetzen, bei nichtrostenden Stählen ist mit den Faktoren nach ' ¡~------------b ----------- -i
EN 10088 Teil 1 zu multiplizieren.
Oie nachstehende Tabelle enlhäll die Gewichte (Massen) der Vorzugsmaße gemäß DIN EN 10058 (Ausgabe Februar
2004) sowie die Gewichte (Massen) der zusätzlich in DIN 1017 aufgeführten Abmessungen - diese sind jeweils mit
einem • gekennzeichnet und wie die zugehörigen Gewichte (Massen) k u rs iv gesetzt.

Breile Dicke f n mm
b
mm 6 ,5 - 7• 9* 10 11 • 12 13* 14 • 15 16 • 18 • 20 22 * 25 30 35 40 50 60
S 6

10 0.393
- - - — _ - - - - - - - - - - - - - -
11 • 0,43 0,52
12 0,471 0,56* - - - _ _ - - - - - - - - - - - - -
13» 0,51 0,61 0,66 0.71 0,82 (0.92) - - - - - - - - - - - -
- - - _ - - - - - - _ - - - -
14* 0.55 0,66 0,77 0.88
15 0,589 0,707 - 0,82 0.942 - 1.18 - “
16 0,628 0.754 0,82 0.88 1 .0 0 1.13 1.26 1.38 - - - -
17« (0,67) 0,80 - 0.93 1,07 - - 147 - - - - - - - - - - -
18 • 0.71 0.85 (0.921(0,99) 1.13127 1,41 (155)
19* (0,75) (0,90) - (1,04)1(1.19) 1,34 - 164 - 1.94 - - - - - - - - - - -
20 0,785 0,942 1,02 1.10 1.26 1.41 1,57 - 1 ,8 8 2,04 - 2,36 - - - - - - - - - -
2 2 1). 0,86 1,04 1.12 1,21 1.38 - 1.73 1,90 2,07 2,25 2,42 (2.59) _ _ _ _ _ _ - - -
25 0.981 1.18 1,28 1,37 1,57 - 1.96 2,36 2.55 2,75 2,94 3,14 - _ _ - - -
~
26« 1,02 1,22 1,33 1.43 1,63 - 2,04 - 2,45 2,65 2,86 3.06 3,27 3.67 4.03 - - - - - -
26* 1,10 1,32 1,43 1.54 1.76 - 2,20 - 2,64 2,86 3,08 3,52 3,96 - - - - - - - -
30 1,18 1.41 1,53 1,65 1.38 2.12 2,36 - 2.83 3,06 3,30 3,53 3,77 4,24 4,71 5.18 5.89 - - - - -
32 • 1.26 1,51 1,63 2.01 2,51_ 3.01 (3,27) 3.52 3,77 4,02 - 5,02 5,53 6,28 _ _ - _ _
35 1,37 1.65 1,79 192 2 ,2 0 - 2,75 - 3,30 3,57 3.85 4.12 4,40 4,95 5,50 6,04 6,87 - - - - -
38« 1.49 1,79 1,94 2,39 - 2,98 - 3,58 3,88 4.13 4,47 4,77 - 5,97 6,56 7,46 - - - - -
<10 1.57 1 ,8 8 2,04 2,20 2,51 2.03 3.14 3,77 4,03 4,40 4.71 5,02 5,65 6,28 $.91 7,85 9.42 _ - - _
45 1,77 2 ,1 2 2,30 2,47 2,83 3.53 - 4,24 4,59 4,95 5,30 5.65 - 7.07 7.77 8.83 1 0 ,6 - - - -
50 1,96 2,36 2.55 2,75 3.14 3.53 3.93 - 4.71 5,10 5,50 5.89 6,28 7,07 7.85 8.64 9.81 1 1 ,6 - 15.7 - -
55 • 2.16 2,59 2,81 _ 3,45 _
4,32 _
5,18 5,61 6,04 6.48 6,91 7,77 8.64 9.50 10.8 13.0 _ - - _
60 2.36 2,83 3,06 3.30 3,7 7 4.24 4,71 - 5,65 6,12 - 7,07 7,54 8,48 9,42 10.4 1 1 ,8 14,1 16,5 18,8 (23,6) -
65* 2.55 3.06 3,32 - 4,08 4,59 5,10 - 6.12 6,63 - 7,65 8,16 - 10.2 11,2 12.8 15.3 20,4 -
70 2.75 3.30 3,57 3 85 4.40 - 5,50 - 6,59 7,14 - 8,24 8,79 9,89 1 1 ,0 12,1 13.7 16.5 19,2 2 2 .0 27,5 -
75« 2,94 3,53 3,83 - 4,71 _ 5,89 7.07 7.65 _ 8,83 9,42 - 11.8 - 14,7 17,7 20,6 23,6 _ (35,3)
80 3.14 3,77 4.08 4,40 5,02 - 6,28 6,91 7,54 8,16 9.42 10,0 - 1 2 .6 15,7 18,8 2 2 . 0 25,1 31,4 37.7
90 3.53 4,24 4.59 - 5,65 6,36 7.07 7,77 8,48 9,18 - 1 0 .6 11,3 12.7 14,1 - 17.7 2 1 ,2 24.7 28,3 35,3 42,4
100 3.93 4,71 5,10 - 6,28 - 7.85 8,64 9,42 10.2 11.0 1 1 ,8 12,6 - 15,7 - 19.6 23.6 27,5 31,4 39,3 47.1
110 * _ _ _ _ 6,91 7.77 8,64 9,50 10,4 11,2 12,1 13,0 13.8 - 17.3 21,6 25.9 - 34,5 43.2 _

120 - 5.65 - - 7.54 - 9.42 (10,4) 11.3 12,2 14,1 15,1 18,8 - 23,6 23,3 33.0 37,7 47.1
56.5
130* _ _ - 8,16 9.18 10,2 11.2 12,2 13,3 14.3 15,3 16.3 - 20.4 25.5 30.6 40,8 51.0 -
140 * - - 8,79 - 11,0 - 13,2 - - 16,5 17,6 - 22,0 - 27,5 33,0 (38,5) 44,0 55,0 -
1502) - 7,06 - - 9.42 - 1 1 ,8 13,0 14,1 15,3 16,5 17.7 18,8 23.6 29,4 35.3 4 t,2 47.1 58,9 70,7

') Zu DIN 1017 Teil 1 gehörte auch Flachstahl 22 x 17 mit 2,94 kg/m.
Nach DIN 1017 waren Abmessungen, deren Gewichte eingeklammert sind, möglichst zu vermeiden.
2) Zu DIN EN 10058 gehört auch Flachstahl 150 x 80 mit 94,2 kg/m.

Flacherzeugnisse aus Stahl


Hierzu gehören: Breilflachstahl
Blech und Band
sowie Bleche mit eingewalzten Mustern (Tränen-, Riffelblech), DIN 59220 (Ausg. Sepl. 1983)
ferner W ellbleche und Trapezprofile (Lochbteche aus Stahl siehe Merkblatt 317).
Flachslahl (z.B. nach DIN EN 10058) gehört zu den Stäben und nicht zu „Flacherzeugnisse aus Stahl" nach
EN 10079 Begriffsbestimmungen für Stahlerzeugnisse (Ausgabe Februar 1993).
Alle Gewichte werden mit 7,85 kg/dm3 errechnet, sofern in den Gütevorschriften keine anderen Werte für die
Dichte genannt sind (wie z.B. bei nichtrostendem Stahl).

Blech und Band


DIN EN 10029 (Ausgabe Oktober 1991) (Ersatz für DIN 1543) gilt für w arm gew alztes S tah lb lech in Dicken von
3 bis 250 mm und in Nennbreiten von 600 bis über 4000 mm aus allen unlegierten und legierten
Stählen einschließlich der nichtrostenden Stähle.

42
DIN EN 10051 + A 1 (Ausgabe November 1997) (Ersatz für Ausgabe Februar 1992; diese Ersalz für DIN 1016) gilt
für warmgewalztes Breitband und daraus geschnittenes B lech in Dicken bis 25 mm und Nennbrei­
ten bis 2200 mm aus allen unlegierten und legierten Stählen. Ausgenommen sind Erzeugnisse in
Walzbreiten unter 600 mm (siehe DIN EN 10048, Ausgabe Oktober 1996)
DIN EN 10131 (Ausgabe Januar 1992) (Ersatz für DIN 1541) gilt für kaltgewalztes Breitband und daraus geschnittenes
Blech in Dicken von 0,35 bis 3,0 mm und Breiten bis über 2000 mm. Gütevorschriften u.a. in DIN EN
10130 Kaltgewalzte Flacherzeugnisse aus weichen Slählen zum Kaltumformen (Ersatz für DIN 1623 Teil
1), DIN 1623 Teil 2 Kaltgewalztes Feinblech aus allgemeinen Baustählen und DIN EN 10209 Kaltgewalzle
Flacherzeugnisse aus weichen Slählen zum Emaillieren (Ersatz für DIN 1623 Teil 3).
DIN EN 10140 (Ausgabe Oklober 1996) (Ersatz für DIN 1544) gilt lür Kaltband in Walzbreiten unter 600 mm in
Dicken bislO mm aus allen unlegierten und legierten Stählen mit Ausnahme der nichtrostenden und
hitzebeständigen Stähle. Gütevorschriften siehe u.a. DIN EN 10139: Kaltband ohne Überzug aus wei­
chen Stählen zum Kaltumformen (Ausgabe 1996) (Ersalz für DIN 1624).
DIN EN 10143 (Ausgabe März 1993) (Ersatz für DIN 59232) gilt lür kontinuierlich schm elztauchveredeltes (z.B.
feuerverzinktes oder feueraluminiertes) Blech und Band in Dicken bis 3 mm. Technische Lieferbedin­
gungen siehe u.a. DIN EN 10142 + A1 Kontinuierlich feuerverzinktes Band und Blech aus weichen
Stählen zum Kaltumformen (Ausgabe August 1995) (Ersalz für Ausgabe März 1991; diese Ersatz für
DIN 17162 Teil 1) und DIN EN 10147 Kontinuierlich feuerverzinktes Band und Blech aus Baustählen
(Ausgabe August 1995) (Ersatz für Ausgabe Januar 1992; diese Ersatz für DIN 17162 Teil 2).
DIN EN 10258 (Ausgabe Juli 1997) (Ersatz für DIN 59381) Kaltband und Kaltband in Stäben aus nichtrostenden,
hitzebeständigen und hochwarmfesten Stählen in Dicken ^ 3 mm und in Walzbreiten < 600 mm.
Gütevorschriften siehe u.a. DIN EN 10088: 1995-08 Nichtrostende Stähle und Stahl-Eisen-Werkstoff-
blatt 400 (Ausgabe Februar 1997) (siehe auch Seite 50).
DIN EN 10259 (Ausgabe Juli 1997) (Ersatz lür DIN 59382) Kaltbreitband und Blech aus nichtrostenden, hitzebestän­
digen und hochwarmlesten Stählen In Dicken s 6,5 mm und Walzbreiten von 600 bis zu 2100 mm.
Gütevorschriften siehe u.a. DIN EN 10088: 1995-08 Nichtrostende Stähle und Stahl-Eisen-Werksloff-
blatt 400 (Ausgabe Februar 1997) (siehe auch Seite 50).

Breitflachstahl Normallängen 2 bis 12 m


DIN 59200 (Ausgabe Mai 2001)
Geltungsbereich: Dicken s s 4 mm; Breiten b > 150 mm und < 1250
mm; 13 Nenndicken und 27 Nennbreiten (siehe Tabelle) sind zu bevorzugen; alle anderen Nenndicken und Nennbrei­
ten innerhalb des festgelegten Geltungsbereiches sind jedoch ebenfalls lieferbar.

Gewicht (Masse) von Breitflachstahl


(warmgewalzt) in kg/m, errechnet mit 7,85 kg/dm3 für die zu bevorzugenden Nenndicken und Nennbreiten. (Diese
Metergewichte sind nicht in der Norm enthalten.)
Bei legierten Slählen ist jeweils die in den Gütenormen angegebene Dichte für die Gewichtsberechnung einzusetzen.

B reite D ick e s in mm
b
mm 5 6 8 10 12 15 20 25 30 40 50 60 80

160 6.28 7,54 1 0 ,0 12,5 15,1 18,3 25,1 31,4 37,7 50,2 62,3 75,4 100
160 7,07 6 ,48 11.3 14,1 17,0 2 1 ,2 2 8,3 35,3 42.4 56,5 70,7 84,8 113
200 7,65 9,42 1 2 ,6 15,7 18,8 23,6 31.4 39,3 47.1 62,8 78.5 94,2 126
220 8 ,64 10,4 13,8 17,3 20,7 2 5,9 34.5 43.2 51,8 69,1 86,4 104 138
2 40 9,42 11.3 15,1 18.8 2 2 ,6 2 8,3 37,7 47,1 56,5 75,4 94,2 113 151
250 9.81 1 1 .8 15,7 19,6 2 3,6 29.4 39,3 49.1 56,9 7 8,5 98,1 118 157
260 1 0 .2 1 2 ,2 16,3 20,4 2 4,4 30,6 40,8 51,0 61,2 8 1,6 102 122 163
2 30 1 1 .0 13.2 17,6 2 2 ,0 26,4 33,0 4 4.0 54,9 65.9 87,9 110 132 176
300 1 1 ,8 14,1 18.8 23,6 28,3 35.3 47.1 5 6,9 70,7 94,2 118 141 188
320 1 2 ,6 15,1 2 0 ,1 25,1 30,1 3 7.7 50,2 62,8 75,4 100 126 151 201
340 13.3 16.0 21,4 26,7 32,0 4 0,0 53,4 66,7 80,1 107 133 160 214
350 13,7 16.5 2 2 ,0 27.5 33,0 41,2 55,0 68,7 82,4 110 137 165 220

360 14.1 17,0 2 2 ,6 2 8.3 33,9 42,4 56,5 70,6 8 4,8 113 141 170 2 26
380 14.9 17,9 23,9 29.8 35,8 44.7 59.7 74,6 89,5 119 149 179 2 39
400 15,7 18,8 25,1 31,4 37,7 47,1 62.8 7 8,5 94,2 126 157 188 251
4 50 17.7 2 1 ,2 28,3 35,3 42.4 5 3.0 70.7 88,4 106 141 177 212 283
500 19.6 23,6 31,4 39,3 47.2 59.0 78,7 98,3 118 157 196 236 314
550 2 1 .6 25.9 3 4,5 43,2 51.8 64,8 86.4 108 130 173 2 16 2 59 3 45
600 2 3,6 28.3 3 7,7 47,1 56,5 70,7 94.2 118 141 188 236 2 83 377
650 25,5 30,6 40,8 51.0 61,2 76.5 102 128 153 204 2 55 306 4 08
7 00 27,5 33,0 44,0 55,0 65.9 82,4 110 137 165 220 2 75 330 4 40
7 50 29,4 35,3 47,1 58,9 70.7 3 8,3 118 147 177 2 36 2 94 353 471
800 31,4 37,7 5 0,2 62,8 75.4 94.2 126 157 188 251 314 377 502
900 3 5,3 42,4 56,5 70,7 84,8 106 141 177 212 2 83 3 53 424 565
1000 39,2 47,1 62,8 78,5 94,2 118 157 196 236 3 14 392 471 6 26
1100 43,2 51.8 69,1 86.4 104 130 173 2 16 2 59 3 45 4 32 518 691
1200 47,1 56,5 75,4 94.2 113 141 188 2 35 283 377 471 565 7 54

43
Mantelflächen in m2/m

= Anstrichflächen (Beschichtungsflächen) = Entrostungsflächen in m2 je m Länge


= Profilabwicklung U in m2 (zur Ermittlung von Profilfaktor U/A für Brandschutzberechnungen)
J e kleiner Ü/A ist, um so dünnere Verkleidungen reichen für die gleiche Brandw iderstandsfähigkeit aus.

HE-B H E-M H E-A IHE-AA HE


I PE I PEo I PEv i PEa
I PB

80 0,329 _ _ 0,325 100 0.567 0,619 4 0 0 x2 9 9 ; 2,03 1000 AA 3,46


100 0.400 - - 0.397 120 0,686 0.738 0,677 0,669 347 | 2,06
120 0.475 - - 0,472 1000 x 296 3.48
140 0,805 0.857 0,794 0,787 450x3121 2,12
140 0,551 - - 0,547 160 0,919 0,970 0,906 0,901 A 3,49
368 2,16
_ - 180 1,04 1.09 1,02 1,02 8 3,51
160 0,623 0,619 5 0 0 x3 20 ; 2,21
- 0,694 M 3.53
1 B0 0,693 0,705 200 1,15 1,20 1,14 1,13 379 j 2,25
200 0,768 0,779 - 0,764 x 477 3.55
220 1.27 1,32 1,26 1,25 5 50 x3 3 0 ! 2.30
220 0,848 0,858 - 0.843 554 3.58
240 1,38 1.46 1.37 1,36
3 9 3 j 2,35 642 3.62
240 0,922 0,932 _ 0,918 260 1,50 1,57 1.48 1,47
270 1.04 1,05 - 1,04 200 1,62 1,69 1,60 1,59 6 00 x3 40 2,40
300 1.16 1,17 - 1.16 402 2,44 1100 A 3,71
- 300 1,73 1.83 1,72 1,70
330 1,25 1,27 1,25 6 50 x347 2.49 B 3,73
320/305 1,78
360 1,35 1.37 - 1,36 410 2,53 M 3,75
320 1.77 1.87 1,76 1,74
R 3,77
400 1,47 1,48 1,49 1,46 340 1,81 1,90 1.79 1,78 700x356 2,58
450 1,61 1,62 1,64 1,60 360 1,85 1.93 1,83 1.81 421 2,62
500 1,74 1,76 1,78 1.74
550 400 1,93 2,00 1.91 1,89 2,77
1 .8 8 1,89 1,92 1,87
600 2,07 450 2,03 2.10 2,01 1.98 2,81
2 ,0 1 2,05 2 ,0 1
500 2,12 2.18 2,11 2.08 900x396 2.96
550 2,22 2,28 2,21 2,17 471 3,00
HSL100
600 2.32 2.37 2,31 i 2,27 1000x415 3.15
650 2,42 2.47 2,41 I 2.37 494 3,19
750 x 137 ; 2.51
700 2,52 2,56 2.50 2,47
147 j 2.51
600 2,71 2.75 2,70 2,66
173 | 2.53 900 2.93 2,90 2,86
2,91
196 ! 2.55 1000 3.11 3.13 3.10 3,06

U UAP
DIN 1025, Teil 1 D IN 1026

260x54.1 1,47 400x187 2,24 220 x 57,2 i 1,26 80 0,304 30x15 0,103 80 0,323
6 8 ,2 1.48 216 2,27 260 x 75,01 1.49 100 0,370 30 0,174 100 0.382
93,0 1,50 237 2,28 87,3| 1.50 120 0,439 40 x 20 0,142 130 0,460
114 1,52 262 2.30 140 0,502 40 0.199 150 I 0.537
3 05 x 88 1.78
142 1.54 160 0.575 175 I 0,606
287 2.31 1.79 50x25 0,181
172 1.57 95 i 200 | 0,674
314 2,33 110 1,30 100 0,640 50 0,232
225 1.61 347 2,35 126 1,81 200 0,709 220 I 0,733
299 1 ,6 8
382 2,37 60x30 0,215
220 0,775 250 0,810
320x74,2 1,74 149 1.83 65 0,273
421 240 0.844 300 0,967
2.39 1B0 1,86 80 0,312
97,6 1.76 260 0,906
463 2.42 186 1.86
127 1.77 100 0.372
509 2.45 223 1.89 280 0,966
158 1,80 120 0,434 UPE
551 2,47 300 1,03
198 1.83 3 2 0 x 88,5 1.75 140 0.489
592 2,50 320 1,09
245 1,87 103 1.76 340 1.15 160 0,546 60 0,343
300 1,90 634 2.52 117 1,78
677 360 1.2 1 180 0,611 100 0,402
368 1,95 2,55 147 1.80
744 200 0,661 120 0,460
360x134 2,14 2.59 184 1.83 380 1,27
400 1,33 220 0.718 140 0,520
147 2,15 818 2,63 360 x 84,3 2.10 450 1.48 240 0,775 160 0,579
162 2,16 900 2,67 109 2,12 260 0,834 180 0,639
179 2,17 990 2,72 133 2.14 500 1,63
196 2.18 1086 2,77 550 1,80 280 0,890 200 0.597
152 2.15 300 0,950 220 0,756
174 2.17 320 0,982 240 0,813
180 2.17 260 0.892
350 1.05
4 00 x122 2,20 360 1.11 280 0.968
140 2,21 400 1.18 300 1.043
158 2.23 360 1,121
176 2.24 400 1,218
194 2.25
213 2.26
231 2,27

Rundstahl und Vierkantstahl sieh e Seite 29.

44
L
Q DIN E N 10210-2
DIN E N 10056-1 i 1 OIN E N 10210*2 w a rm g e le rlig t
□ □ OIN E N 102 19 -2 kaltgefertigt Q
DIN E N 10219-2
g leich sch enklig

20 0,077 40x 3 0,152 50 X 30 X 3 0,152 20x 2 0,073 40 X 20 X 2 0,113 33,7 0,106


25 0,097 4 0,150 4 0,150 2,5 0 ,1 1 1 42,4 0,133
30 X 2 0,113
30 0.116 48,3 0,152
50 X 3 0,192 60 X 40 X 3 0,192 50 X 30 X 2 0,153
35 0,136 40 X 2 0,153
40 4 0,190 4 0,190 3 0,150 3 0,150 60,3 0,189
0,155
60x 3 0,232 80 X 40 X 3 0,232 4 0,146 4 0,146 76,1 0,239
45 0,174 88,9 0.279
4 0.230 4 0,230 50 X 2 60 X 40 X 2 0,193
50 0,194 0,193
5 0,227 5 0,227 3 0,190 1 0 1 ,6 0.319
55 0,213 3 0,190
60 70x 3 0,272 90 X 50 X 3 0.272 4 0,186 4 0.186 114,3 0.359
0,233
65 4 0,270 4 0,270 5 0.183 5 0,183 139,7 0,439
0,252
5 0,267 5 0,267 80 X 40 X 2 0,233 168,3 0,529
70 0,272 60 X 2 0.233
80 X 4 0,310 1Û0x SOX 4 0,290 3 0.230 3 0.230 177,8 0,559
75 0,291
5 0.307 5 0,287 4 0,226 4 0,226 193,7 0.609
80 0,311
6,3 0.304 0,284 5 5 0,223
90 0.351 6,3 0,223 219,1 0,688
100 0,390 90x 4 0,350 100 X 60 X 4 70 X 3 0.270 90 X 50 X 3 0,270 244,5 0,768
0,310
5 0,347 5 0,307 4 0,266 4 0,266 273 0,853
110 0,430
0.344 6,3 0,304 5 0,263 5 0,263
120 0,469 6,3 323,9 1 ,0 2
130 0,508 1Q0X 4 0,390 120X 6 0 x 4 0,350 80 X 3 0.310 100x 50X 3 0,290 355,6 1 .1 2
5 0,337 5 0,347 4 0,306 5 0,283 406,4 1 ,2 0
140 0,547
150 0,586 6,3 0.385 6,3 0.344 5 0.303 100x 6 0 X 3 0,310 457 1,44
160 0.625 120X S 0,467 1 20 X 80 X 4 0.390 6,3 0.293 4 0,306 508 1,60
6,3 0,464 5 0,367 90 X 3 0,350 5 0,303 610 1,92
180 0,705
8 0.459 0.304 4 0,346 6,3 0,293
200 0,785 6,3 711 2,23
250 0,983 10 0,454 140 X 80 X 4 0,430 5 0,343 120 X 60 X 3 0,350 762 2,39
140X 5 0,547 e» 0,427
5 6,3 0.333 4 0,346 813 2,55
u ngieicn- 100 X 4 5 0.343
6,3 0,544 6,3 0,424 0,386 914 2,87
sch en klig e 0,539 5 6,3 0.333
150 X 100 X 6,3 0,484 0,383 1016 3,19
10 0.534 0.479 6,3 0.373 120x 80X 4 0,386 1067 3,35
30x20 0,097 8
150X 5 0.587 10 0,474 120 X 4 0,466 5 0,383
40x20 0,117 1168 3,67
6,3 0.584 5 0,463 6,3 0,373
25 0,127 160 X 80 X 5 0,467 1219 3,83
45x30 0,146 8 0,579 0.464 6,3 0,453 1 40 X 80X 4 0.426
6,3
5 0x30 0,156 10 0,574 0,459 8 0,446 5 0,419 T
8
40 0,177 160X 6,3 0,624 10 0,454 1 40 X 4 0.546 6,3 0,413 DIN E N 10055
8 0,619 180x10Û x 5 5 0,543 150 X 100 X 4 0,486
6 0x30 0,175 0,547
10 0.614 6,3 0,544 6,3 0,533 5 0.483 30 0.114
40 0,195 12,5 0,608 8 0,526 6,3 0.473
6 5x50 0,225 8 0,539 35 0,113
180X 6,3 0.704 10 0,534 10 0,517 8 0.466
70x50 0,235 40 0,153
8 0.699 200 X 100 X 6,3 0,534 150 X 5 0,583 1 60 * 8 0 X 4 0.464 50 0,191
75x50 0,244
10 0,694 8 0,579 6,3 0,573 5 0.463
55 0,254 60 0,229
12,5 0.683 0.574 8 0,566 6,3 0.453
10 70 0,268
8 0x40 0.234 200 X 6,3 0 78 4 12,5 0,568 10 0.557 8 0,446
80 0,307
60 0,273 8 0,779 160x 4 0,626 180X 100x 5 0,543
200 X 120 X 6,3 0,624 100 0,383
65 0,283 10 0,774 5 0,623 6,3 0.533
8 0,619 120 0,459
9 0x60 0,294 12,5 0,763 6,3 0,613 8 0,526
10 0,614 140 0,537
100x50 0,292 220 X 6,3 8 0,606 10 0,517
0.864 12,5 0,608
8 0,859 10 0,597 200 x 100 X 6,3 0,573
65 0,321 250 X 150 X 6,3 0,784 TPS
75 0,341 10
12,5
0.354
0,840
8 0,779
180 X 6,3
8
0,693
0,686
a
10
0,566
0,557
DIN 59051
. .
120x 80 0,391 10 0,774
250 X 6,3 0,984 12,5 10 0,677 200X120X 5 0,080
125x75 0,391 0,768 0.623 20
8 0,979 12,5 0,656 6,3 0.613 25
130x65 0.381 260 X 1 8 0 x 6,3 0 864 0 ,1 0 0
90 0.430 10 0.974 Ö 200 X 6,3 0,773 8 0,606 30 0,120
0,859
135x65 0,391 16 0,959 0,854 8 0,766 10 0,597 0,140
10 35
150x75 0,441 260 X 8 1,02 12,5 0,848 10 0,757 250 x 150 x 6,3 0,773 40 0,160
90 0,470 10 1,01 12,5 0.656 Q 0,766
300 X 200 X 6,3 0,984
100 0,489 12,5 1,01 6 220 X 8 0,846 10 0,757 LS
0,979
16 0,999 10 0,974 10 0,837 12,5 0,736 D1N 1022
160x80 0,469 12,5
300 X 8 1.18 12,5 0.968 0,816 300x 100x 6,3 0,773
180x90 0,526
10 1.17 250 X 6,3 0,973 10 0,757 20 0,080
2 0 0 x 100 0.587 350 X 250 X 8 1.17
12,5 1.17 8 0,966 12,5 0,733 25 0 ,1 0 0
150 0.687 10 1.17 30 0 ,1 2 0
16 1,16 12,5 1.17 10 0,957 300 x 200 x 6,3
2 50 x9 0 0,667 0.973
350 X 8 1.36 16 1.16 12,5 0,936 8 0.966 35 0,140
1.37 260 X 0,957 40 0,160
~L 10
12,5 1.37
400 X 200 X 8 1,18 8
10
1.01
0.997
10
12,5 0.936 45 0.180
O IN 1027 10 1.17 50 0 ,2 0 0
16 1,36 12,5 0,976 350 x 250 x 6,3 1,17
12,5 1.17
30 0,198 400x10 1,57 16 1.16 300 X 6,3 1.17 8 1,17
40 0.225 12,5 1,57 8 1.17 10 1,16 K ra n s ch ie n e n A
450 X 250 X 8 1.38
50 0,253 16 1.56 10 1.16 12,5 1,14
10 1.38
60 0,282 12,5 1,37 12,5 1,14 400 x 200 x 8 1,17 45 0.337
80 0,339 16 1.36 350 X 8 1,37 10 1,16 55 0.449
100 0.397 10 1,36 12,5 1.14 65 0.516
500 X 300 X 10 1.57
120 0,454 12,5 1,57 12,5 1,34 400 x 300 x 8 1,37 75 0.568
140 0.511 16 1.56 4 0 0 x 10 1,56 10 1.36 100 0.612
1€0 0,569 20 1,55 12,5 1,54 12,5 1.34 120 0.638

45
Abrechnung, DIN-Gewicht und Handelsgewicht
Die Gewichtsangaben in den Profil-Tabellen dieses Heftes (mit Ausnahme dieser Seite 46) basieren auf der Dichte von
7,85 kg/dm3, die vom Fachnormenausschuß für Eisen und Stahl bei seinen sämtlichen Maßnormen verwendet wird. Dabei
ergibt die Multiplikation von 7,85 mil der theoretischen Querschnitlslläche (in cm2) das sogenannte DIN-Gewicht in kg/m; es
wird auch als längenbezogene Masse bezeichnet. Bei Blechen und Band aus Slahl wird die Dicke (in mm) mil 7,85 multipli­
ziert und ergibt das Gewicht in kg/m2, z. B. 7,85 kg/m2 für 1 mm Blechdicke.
Hiervon weichen an einigen Stellen die einschlägigen Bestimmungen der VOB Teil C ab. Dabei handelt es sich um die Ver­
dingungsordnung für Bauleistungen, Teil C Allgemeine Technische Vertragsbedingungen für Bauleistungen (ATV), im Aul­
lrag des Deutschen Verdingungsausschusses für Bauleistungen (DVA) herausgegeben vom DIN Deutsches Institut für Nor­
mung, Berlin. Zur VOB Teil C gehören u.a. DIN 18335 Stahlbauarbeiten (Ausgabe Dezember 2002), DIN 18360
Metallbauarbeiten, Schlosserarbeiten (Ausgabe Dezember 2002) sowie DIN 18299 Allgemeine Regelungen für Bauar­
beiten jeder Art (Ausgabe Dezember 2002).
In jeder dieser drei Normen ist im Abschnitt 5 die Abrechnung behandelt.
In DIN 18299 heißt es hierzu wörtlich:
„Die Leistung isl aus Zeichnungen zu ermitteln, soweit die ausgeführte Leistung diesen Zeichnungen entspricht. Sind
solche Zeichnungen nicht vorhanden, isl die Leistung aufzumessen."
Als Ergänzungen zu DIN 18299 dienen in DIN 18335 und DIN 18360 die Angaben über die Gewichlsermittlung durch Wie­
gen und Berechnen.
Durch Wiegen wird das Gewicht nach DIN 18335 nur bei Formstücken, z. B. Guß- oder Schmiedeteilen, feslgestellt; nach
DIN 18360 darf das Gewichl von Kleineisenteilen bis 15 kg Einzelgewicht durch Wiegen ermittelt werden.
Ansonsten ist das Gewichl nach DIN 18335 und DIN 18360 durch Berechnen zu ermitteln; dabei sind anzusetzen:
- bei genormten Profilen das Gewicht nach der DIN-Norm;
- bei anderen Profilen das Gewicht aus dem Profilbuch des Herstellers,
- bei Blechen. Breitflachstählen und Bandstählen das Gewicht von 7,85 kg je m2 Fläche und mm Dicke (Edelstahl 7,9 kg);
-b e i Formstücken aus Stahl die Dichle von 7.85 kg/dm3 und bei solchen aus Gußeisen (Grauguß) die Dichte von 7,25
kg/dm3;
-Verbindungsmittel, z. B, Schrauben, Niete, Schweißnähte, bleiben unberücksichtigt;
- Waiztoieranzen und Verschnitt bleiben unberücksichtigt nach DIN 18335;
- bei verzinkten Stahlkonstruktionen werden den Gewichten 5% für die Verzinkung zugeschlagen nach DIN 18360.
Der Ansatz von Handelsgewichten ist nach der Neuausgabe der DIN 18360 nicht mehr vorgesehen, auch nicht der
Zuschlag von 2% für Walzwerktoleranzen oder für geschraubte, geschweißte oder genietete Stahlkonstruktionen.
Nach DIN 18379 Raumlufttechnische Anlagen (Ausgabe Dezember 2002), DIN 18380 Heizanlagen und zentrale Wasserer­
wärmungsanlagen (Ausgabe Dezember 2002) sowie DIN 18381 Gas-, Wasser- und Entwässerungsanlagen innerhalb von
Gebäuden (Ausgabe Dezember 2002) sind zur GewichtsermiUluny anzusetzen;
- für Stahlbleche und Bandstahl 8 kg/m2 für jeden mm der Stoffdicke;
- für Formstahl und Profile, die vom Großhandel nach Handelsgewicht verkauft werden, das Handelsgewicht (kg/m);
- für andere Profile das DIN-Gewicht mit einem Zuschlag von 2% für Walzwerktoleranzen.

Handelsgewichte
Als Einheitsgewichte für Formstahl (Doppel-T nach DIN 1025 Teil 1 bis 5 und U 80 bis400 nach DIN1026) verwendet der
Stahlhandel generell die Handelsgewichte, die zur Berücksichtigung der Walztoleranzen etwas größer sind als die DIN-
Gewichte. Diese Handelsgewichte sind nachstehend aufgeführt in kg/m.

u I PE I H E A = I PBI HEB = I PB HEM = I PB v

80 8.9 80 6 .2 80 6 .1 100 17,1 100 2 0,9 100 4 2,8


100 10,9 100 8,3 100 8.5 120 20,4 120 27.4 120 53,4
140 2 5,3 140 3 4.5 140 6 4,8
120 13,7 120 10.7 120 11.5 160 31,2 160 43.7 160 78.1
140 16.4 140 13,2 140 14,7 36.4 52,6 180 91,1
100 180
160 19,3 160 16.2 160 18,5 200 43 200 63 200 106
180 2 2.5 180 19.3 180 22,5
200 26 200 23 200 27 220 52 220 73 220 120
240 62 240 85 2 40 101
220 30 220 26.9 220 32 260 70 260 95 2 60 176
240 34 2 40 31.5 2 40 37 78 2 80 106 280 194
280
260 39 2 70 37 2 60 43 300 90 300 120 3 00 2 44
280 43 3 00 4 3,3 2 80 49
300 48 3 00 56 320 100 3 20 130 3 20/305 180
3 30 50,4 3 40 106 3 40 137 3 20 251
3 20 61 3 60 5 8,6 3 20 63 3 60 115 3 60 146 3 40 254
3 50 62 400 68 3 40 70 4 00 128 4 00 159 3 60 2 56
380 65 3 60 76 4 00 2 62
4 00 74 450 80 3 80 86 450 143 4 50 175
5 00 93 4 00 95 500 159 5 00 192 4 50 270
550 109 550 170 5 50 204 5 00 2 77
6 00 125 4 25 106 600 182 6 00 2 17 5 50 285
4 50 110 6 00 292
4 75 131 650 195 6 50 231
500 145 7 00 2 09 7 00 2 47 6 50 3 00
8 00 230 8 00 2 69 7 00 309
5 50 171 8 00 325
600 203 900 2 58 9 00 2 98 9 00 341
1000 2 79 1000 3 22 1000 358

46
Verbindungsmittel ( s ie h e a u c h b e tr. S c h r a u b e n S e it e 3 , 5 3 , 5 7 u n d 5 9 ,
b e tr. S c h w e i ß e n S e it e 5 3 , 5 5 - 5 7 , 5 9 , 6 0 , 61 u n d 6 3
s o w ie M e r k b la t t 3 8 1 )
S c h r a u b e n fü r S ta h lk o n s tru k tio n e n , M u t t e r n u n d S c h e i b e n
D IN 7 9 9 0 S e c h s k a n t s c h r a u b e n m it S e c h s k a n tm u t te r n (A u s g a b e D e z e m b e r 1999)
D IN 7 9 6 8 S e c h s k a n t - P a ß s c h r a u b e n o h n e M u tte r, m it S e c h s k a n tm u t te r (A u s g a b e D e z e m b e r 1999)
D IN 7 9 6 9 S e n k s c h r a u b e n m it S c h lit z , o h n e M u tte r, m it S e c h s k a n tm u t te r , n u r b is M 24 (A u s g a b e D e z e m b e r 1999)
D IN E N I S O 4 0 1 4 S e c h s k a n t s c h r a u b e n m it S c h a f t - P r o d u k t k la s s e n A u n d B (A u sg a b e M ä rz 2001)
D IN E N I S O 4 0 1 7 S e c h s k a n t s c h r a u b e n m it G e w in d e b is K o p f - P r o d u k t k la s s e n A u n d B (A u sg a b e M ä rz 2 001)
D IN E N I S O 4 0 3 2 S e c h s k a n tm u lte r n , T y p 1 - P r o d u k t k la s s e n A u n d B (A u sg a b e M ä rz 2001)
D IN E N I S O 4 0 3 4 S e c h s k a n tm u t te r n - P r o d u k t k la s s e n C (A u sg a b e M ä rz 2001)
D IN 7 9 8 9 S c h e ib e n für S la h lk o n s t ru k t io n e n - T e il 1: P r o d u k t k la s s e C ; T e il 2: P ro d u k t k la s s e n A u n d B (A u s g . A p ril 2 0 0 1 )
D IN 4 3 4 S c h e ib e n , Vierkant, k e ilfö rm ig , fü r U - T r ä g e r ( A u s g a b e A p r il 2 0 0 0 )
D IN 4 3 5 S c h e ib e n v ie rk a n t, k e ilfö rm ig , fü r I - T rä g e r (A u sg a b e J a n u a r 2000)
D IN E N I S O 7 0 8 9 F la c h e S c h e ib e n - N o r m a le R e ih e , P r o d u k t k la s s e A (A u sg a b e N o v e m b e r 2000)
D IN E N I S O 7 0 9 0 F la c h e S c h e ib e n m it F a s e - N o r m a le R e ih e , P ro d u k t k la s e A (A u sg a b e N o v e m b e r 2000)
D IN E N I S O 7 0 9 1 F la c h e S c h e ib e n - N o r m a le R e ih e , P r o d u k t k la s s e C (A u sg a b e N o v e m b e r 2000)
N ie t e D IN 101 N ie te , T e c h n is c h e L ie f e r b e d in g u n g e n ( A u s g a b e J u n i 1 99 3); D IN 124 H albrundniete, N e n n d u rc h m e sse r
10 b is 3 6 m m (A u sg a b e M a i 1$$3); D IN 3 0 2 Se n kn ie te , N e n n d u rc h m e ss se r 10 b is 3 6 m m (A u sg a b e M a i 1993)

Abmessungen für Schrauben M 12 bis M 30 M a ß e in mm

Bezeichnung M 12 M 16 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30
Gewindedurchmesser d1 12 16 20 22 24 27 30
DIN 7990 M aß über Eck ®min 2 0 ,8 8 26,17 32,95 35.03 39,55 45,20 50,85
und Kopfhöhe k 8 10 13 14 15 17 19
DIN 7968 max. 1 2 ,2 15,9 19 2 0 ,2 22,3 24,7 26,4
Mullerhöhe m
min. 10,4 14,1 16,9 18,1 2 0 ,2 2 2 ,6 24,3
Schlüsselweite s 18 24 30 34 36 41 46
Klemmlänge max. 99 125 147 170 168 165 163
DIN Lochdurchmesser Ü2 13 17 21 23 25 28 31
7990 Spannungsquerschnitt mm 2 84,3 157 245 303 353 459 561
Kernquerschnitt mm 2 76,3 144 225 282 324 427 519
SchaUquerschniU mm 2 113 201 314 380 452 573 707
DIN Klemmlänge max. 99 135 152 170 168 165 163
7968 SchaHdurchmesser d2 13 17 2t 23 25 28 31
Lochdurchmesser der Scheibe di 14 18 22 24 26 30 33
DIN
Scheibendufchmesser d2 24 30 37 39 44 50 56
Dicke der Scheibe 8 6 8 8 8 8 8

------------
Klemmlängen Lange I M 12 M 16 M 20 M 22 | M 24 M 27 M 30

30 5 -9 _ _ I _
der Schrauben 35 1 0 -1 4 6 -1 0 — - - - -
nach DIN 7990 und 40 1 5 -1 9 1 1 -1 5 8 - 12 6 -1 0 i - -

DIN 7968 in neben­ 45 2 0 -2 4 1 6 -2 0 1 3-17 11 - 1 5 ! 9 -1 3 -


50 2 5 -2 9 21 - 2 5 1 0 -2 2 1 6 -2 0 ; 1 4-18 - -
stehender Tabelle 55 3 0-34 2 6-30 2 3 -2 7 21 - 2 5 ! 1 9-23 - -
60 3 5 -3 9 3 1-35 2 8 -3 2 2 6 -3 0 ; 2 4 -2 8 2 1 -2 5 -
Maße in mm 65 4 0-44 3 6-40 3 3 -3 7 3 1 -3 5 i 2 9 -3 3 2 6 -3 0 -
70 4 5 -4 9 41 - 4 5 3 8 -4 2 3 6 -4 0 ! 3 4 -3 8 3 1 -3 5 -
75 5 0-54 4 6-50 4 3 -4 7 4 1 -4 5 ! 3 9 -4 3 3 6 -4 0 -
Die Länge I der 80 5 5-59 5 1-55 4 8 -5 2 4 6 -5 0 i 4 4-48 41 - 4 5 3 9 -4 3
Schraube ist nach 85 6 0-64 5 6 -6 0 5 3-57 5 1 -5 5 1 4 9-53 4 6 -5 0 4 4 -4 8
DIN 7990 und DIN 90 6 5-69 61 - 6 5 5 8 -6 2 5 6 -6 0 ! 5 4-58 5 1 -5 5 4 9 -5 3
95 7 0 -7 4 6 6-70 6 3 -6 7 61 - 6 5 ! 5 9-63 5 6 -6 0 5 4 -5 8
7986 die gesamte 100 7 5-79 71 - 7 5 6 8 -7 2 6 6-70 ; 6 4-68 6 1-65 5 9-63
Länge ohne Schrau- 7 3 -7 7
105 8 0-84 7 6 -8 0 71 - 7 5 ! 6 9-73 6 6-70 6 4-68
benkopf. 110 8 5-89 81 - 8 5 7 8 -8 2 7 6 -8 0 ! 7 4 -7 8 71 - 7 5 6 9-73
115 9 0-94 8 6 -9 0 8 3 -8 7 8 1 -8 5 1 7 9 -8 3 7 6-80 7 4 -7 8
Mit den angegebenen 120 9 5 -9 9 9 1 -9 5 8 8 -9 2 8 6-90 ! 6 4-88 8 1-85 7 9-83
125 - 9 6-10 0 9 3-97 9 1-95 I 8 9-93 8 6 -9 0 8 4-88
Klemmlängen wird 130 - 101 - 105 9 8-10 2 9 6 - 100 i 9 4-98 91 - 9 5 8 9-93
erreicht, daß der 135 - 1 0 6 -1 1 0 1 0 3 -1 0 7 101 - 1 0 5 ¡ 9 9 -1 0 3 9 6 -1 0 0 9 4-98
-
Gewindeteil eines 140 111 - 1 1 5 1 0 8 -1 1 2 1 0 6 -1 1 0 1 0 4 -1 0 8 101 - 105 9 9 -1 0 3
145 - 1 1 6 -1 2 0 1 1 3 -1 1 7 1 1 1 -1 1 5 1 1 0 9 -1 1 3 1 0 5 -1 1 0 1 0 4 -1 0 8
Schraubenschaftes 150 - 1 2 1 -1 2 5 1 1 8 -1 2 2 1 1 6 -1 2 0 | 1 1 4 -1 1 8 1 1 1 -1 1 5 1 0 9 -1 1 3
nicht in einer Klemm- _ _
155 1 2 3 -1 2 7 121 - 125 | 1 1 9 -1 2 3 1 1 6 -1 2 0 1 1 4 -1 1 8
fuge liegt. 160 - - 1 2 8 -1 3 2 1 2 6 - 130 i 1 2 4 - 128 1 2 1 -1 2 5 1 1 9 -1 2 3
165 - - 1 3 3 -1 3 7 131 - 1 3 5 ! 1 2 9 -1 3 3 1 2 6 -1 3 0 1 2 4 -1 2 8
-
Die Klemmlängen der 170 - 1 3 8 -1 4 2 1 3 6 -1 4 0 ¡ 1 3 4 -1 3 8 131 - 135 1 2 9 - 133
175 - - 1 4 3 -1 4 7 141 - 145 ! 1 3 9 -1 4 3 1 3 6 -1 4 0 1 3 4 -1 3 8
hochfesten Schrau­ 180 _ - - ; 144 - 148 141 - 1 4 5 1 3 9 -1 4 3
1 4 6 -1 5 0
ben nach DIN 6914 185 - - - 1 5 1 -1 5 5 : 1 4 9 -1 5 3 1 4 6 -1 5 0 1 4 4 - 148
- - -
sind näherungsweise 190 1 5 6 -1 6 0 ! 1 5 4 - 158 151 - 1 5 5 1 4 9 -1 5 3
195 - - - 161 - 1 6 5 ! 1 5 9 -1 6 3 1 5 6 -1 6 0 1 5 4 -1 5 8
um eine Scheiben­ 161 - 1 6 5 1 5 9 - 163
200 - - - 1 6 6 -1 7 0 Í 1 6 4 -1 6 8
dicke geringer.
47
Sechskantschrauben, hochfest, mit großen Schlüsselweiten
für Stahlkonstruktionen
DIN 6914 Sechskantschrauben mit großen Schlüsselweiten (Ausgabe Oktober 1989)
DIN 7999 Sechskantpaßschrauben mit großen Schlüsselweiten (Ausgabe Dezember 1983)
DIN 6915 Sechskantmuttern mit großen Schlüsselweiten (Ausgabe Dezember 1999)
DIN 6916 Runde Scheiben (Ausgabe Oktober 1989)
DIN 6917 Vierkant-Scheiben, keilförmig, für i-Profile (Ausgabe Oktober 1989)
DIN 6918 Vierkant-Scheiben, keilförmig, für U-Profile (Ausgabe April 1990)

A b m e s s u n g e n der h o chfesten Sch ra u b e n und der zu ge h örige n Sch eib en


Maße in mm

Bezeichnung M 12 M 16 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30 M 36

| Gewindedurchmesser d 12 16 20 22 24 27 30 36
C £ i M aß über Eck 23,91 29,56 35,05 39,55 45,20 50.85 55.37 66,44
Q) Qj ®jnin
3 3 ä 17
Koplhöhe k 8 10 13 14 15 19 23
O
CO § 5 Mutterhöhe m 10 13 16 18 19 22 24 29

Schlüsselweite s 22 27 32 36 41 46 50 60
!
Innendurchmesser di 13 17 21 23 25 28 31 37
rund

Außendurchmesser d2 24 30 37 39 44 50 56 66

j Scheibendicke s 3 4 4 4 4 5 5 6

■5 I Innendurchmesser d 13 17 21 23 25 28 31 37
CO CD
'55 j
Länge der dickeren S eile a 26 32 40 44 56 56 62 68

c Länge senkrecht zu a 44 50 56 56 62
— 3 i b 30 36 68
TO 5) •
■E 'o i Scheibendicke Sl 5,2 7,5 9,2 10 1 0 ,8 1 0 .8 11.7 12,5
i l bei 14 % roi i 2 2,5 3 3 3 3 3 3
0 >: S?
z ! Scheibendicke 4.9 5,9 7 e 8,5 8.5 9 9,4
S|
E ! bei 8 % für U 2.5 3 3,5 4 4 4 4 4
$2

Kopfbolzen und Gewindebolzen


DIN EN ISO 145S5 - Lichtbogenbolzenschweißen von metallischen Werkstoffen (Ausgabe Dezember 1998)
Maße in mm

Nenndurchmesser
di 13 16 19 22
= Schahdurchmesser

Kopldurchmesser d? 25 32 32 35

Kopihche k 8 8 bis 13 6 bis 13 8 bis 13

Schweißwulsldurchmesser d3 17 21 26 30

Schweißwulsthöhe h 5 7 9 10
■■max

Lange nach dem Schweißen h 75 bis 125 75 bis 100 75 bis 150 100 bis 175

DIN EN ISO 13918 - Bolzen und Keramikringe zum Lichtbogenbolzenschweißen (Ausgabe Dezember 1998)
Maße in mm

Nenncfurchmesser M 6 M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24
di
= Gewindedurchmesser

Schweißwulstdurchmesser d3 8 .2 9,9 12,5 14.5 13,5 22,3 30

Schweißwulsthöhe hi 3,5 3,5 4 4,5 6 7 10

Spannungsquerschnitt mm 2 2 0 ,1 36.6 58,0 84,3 157 245 353

48
Beanspruchbarkeit von Schraubenverbindungen
D ie T a b e lle n w e r t e fü r d ie B e a n s p r u c h b a r k e it v o n S c h r a u b e n v e r b in d u n g e n a u f A b s c h e r e n , Z u g u n d L o c h l e i b u n g
w u r d e n f r e u n d lic h e r w e is e v o n H e r r n D r.-) n g . H . S c h r o e t e r , W e id e n , z u r V e r f ü g u n g g e s te llt . S ie s in d e r r e c h n e t m it H ilfe
d e r c h a r a k t e r i s t i s c h e n W e r t e u n d m it d e m T e i l w i d e r s t a n d s b e i w e r t = 1.1» w ie in D I N 1 8 8 0 0 T e il 1, A u s g a b e
N o v e m b e r 1 9 9 0 , v o r g e s e h e n ; d a s g ilt a u c h fü r d ie in d ie s e r N o r m n ic h t e r f a ß t e n k le in e n S c h r a u b e n M 5 b is M 10.
B e i In te ra k tio n A b s c h e r e n - Z u g is t E le m e n t 8 1 0 d e r N o r m z u b e a c h t e n .

Grenzabscherkräfte vaR ^ in k N je S c h e r f u g e
für m e h r s c h n it t ig e und e in s c h n it t ig e g e s tü tz te S l-S c h ra u b e n v e rb in d u n g e n a u s roh e n S c h ra u b e n (DIN 7 990), S e n k s c h r a u b e n
(D IN 7 9 6 9 , n u r b is M 2 4 ) u n d h o c h fe s t e n S c h r a u b e n (D IN 6 9 1 4 ) , w e n n d e r g la tte T e il d e s S c h a f t e s in d e r S c h e r f u g e lieg t.

c Schertläche Festigkeilsklassen
O)
aCS Schaft Gewinde 4.6 5.6 8 8 10.9
NJ iO ;o
.C CD Asch Ajp Schaft Gewinde Schaft Gewinde Schaft Gewinde Schall Gewinde
CO mm* mm"' kN kN kN kN kN kN kN kN

n M 5 ‘) 20 14,2 4,28 3,10 5,35 3,87 8,57 6,20 9,92 5,68


2 M 6 28 20 .1 6,17 4,39 7.71 5,48 12.34 8,77 14,14 8,04
3 M 8 50 36.6 10.97 7,99 13.71 9,98 21.93 15,97 25,13 14.64
4 M 10 79 58 17,14 12.65 21,42 15,82 34,27 25,31 39.27 23,20
5 M 12 113 84,3 24,68 18,39 30,84 22,99 49.35 36,79 56,55 33,72
6 M 16 2 01 157 43.87 34.25 54,84 42,82 87.74 68.51 100.53 62,80
7 M 20 314 245 68,54 53.45 85,68 66.82 137,09 106,91 157,08 96,00
8 M 22 380 303 82.94 6 6 ,1 1 103,67 82,64 165,88 132,22 190,07 1 2 1 .2 0
9 M 24 452 353 98,70 77,02 123,38 96.27 197,41 154,04 226.19 141.20
10 M 27 573 459 124,92 100,15 156,15 125,18 249,84 200,29 286,28 183,60
11 M 30 707 561 154.22 122.40 192,78 153.00 308,45 244,80 353,43 224.40
12 M 36 1018 817 222.08 178,25 277,60 222,82 444,16 356,51 508,94 326,80

’ ) n ic h t z u lä s s ig fü r tra g e n d e K o n s t ru k tio n e n n a c h O IN 1 8 8 0 0 T e il 7 ( A u s g a b e S e p t. 2 0 0 2 ) , W e rte d a h e r ku rsiv


F ü r e in s c h n it t i g e u n g e s t ü t z t e V e r b in d u n g e n s in d d ie W e rte m it 0 ,8 8 {= 1 ,1 /1 ,2 5 ) z u m u ltip liz ie re n .

Grenzzugkräfte Nad in kN je Schraube für SL-, SLV- und GV-Verbindungen

c Festigkeitsklassen
& ■=$ Schaft- Spannungs- 4.6 5.6 8 .8 10.9
55 mo Querschnitt Schrauben Gewinde­ Schrauben Gewinde­ Schrauben Gewinde­ Schrauben Gewinde­
JXl £ CD
o Asch A $p slangen2) ') slangen2) 1) stangen2) slangen2)
CO
mm 2 mm* kN kN kN kN kN kN kN kN

M 5 3) 20 14,2 3,89 2,82 4,87 3,52 8,26 7,51 10,33 10,33


'V
? ) M 6V 28 20,1 5,61 3,99 7,01 4,98 11.69 10,63 14.62 14.62
3*) M8*) 50 36,6 9,97 7,26 12,46 9,07 21,29 19,36 26.62 26.62
4*) M W4) 79 58 15,58 11,50 19,47 14,38 33,75 30,68 42.18 42.18
5 M 12 113 84.3 22,43 16.72 28,04 20,90 49,05 44.59 61,31 61.31
6 M 16 201 157 39.88 31.14 49,85 38,93 91,35 83.04 114,18 114,18
7 M 20 314 245 62,31 48,60 77.89 60.74 142,55 129,59 178,18 178,18
8 M 22 380 303 75,40 60,10 94.25 75,12 176,29 160,26 220,36 220,36
9 M 24 452 353 89.73 70,02 112,16 87.52 205,38 186,71 256,73 256,73
10 M 27 573 459 113,56 91,04 141.96 113,80 267,05 242,78 333,82 333,82
11 M 30 707 561 140.20 111,27 175,25 139.09 326.40 296,73 408,00 408,00
12 M 36 1018 817 201.69 162,05 252,37 202,56 475,35 432,13 594.18 594,18

') S c h ra u b e n m il S ch a ft 2) G e w in d e s la n g e n , S ch ra u b e n mit G e w in d e b is an n ä h e rn d zu m K o p l und a u lg e s c h w e iß le G e w in d e b o lze n


3) n ic h t z u lä s s ig fü r t ra g e n d e K o n s t ru k tio n e n n a c h O IN 1 8 8 0 0 T e il 7 ( A u s g a b e S e p t. 2 0 0 2 ) , W e rte d a h e r k ursiv
s) n ic h t z u lä s s ig b e i z u g b e a n s p r u c h t e n S L - o d e r S L P - V e r b in d u n g e n n a c h D IN 1 8 8 0 0 -7 (S e p t. 2 0 0 2 ); W e rte d a h e r ku rsiv

Grenzkräfte in kN für Paßschrauben (DIN 7368, DIN 7999)


Abscherer» V a ^ d in kN je Scherfuge für m ehrsch n ittig e und Zug N f lj in kN je Paßschraube
<n e in sch n ittig e gestü tzte Verbindungen, wenn der glatte Teil
o Span-
CD des Schaftes in der Scherfuge liegt
C nungs-
Zeile


.O Scher- quer- Festigkeitsklassen
Festigkeilsklassen
<C lläche schnitt
o Asch 4.6 5.6 8 .8 10.9 A Sp 4.6 5.6 8 .8 10.9
co
mm 7 kN kN kN kN mm 5 kN kN kN kN

1 M 12 133 23,96 36,20 57,92 66.37 84,3 24.52 30,65 49.05 61.31
2 M 16 227 49,52 61,90 99.05 113,49 157 45.02 56.28 91.35 114,18
3 M 20 346 75,57 94,46 151.14 173,18 245 68.70 85,87 142.55 178,18
4 M 22 415 90,65 113.31 181.30 207,74 303 82,41 103.01 176,29 220,36
5 M 24 491 107.10 133,87 214.20 245,44 353 97,36 121,70 205,38 256,73
6 M 27 616 134,35 167,93 268.69 307,80 459 122,13 152.67 267,05 333,82
7 M 30 755 164.68 205,85 329.35 377,38 561 149,71 187,13 326.40 408,00
8 M 36 1075 234,59 293,24 469,18 537,61 817 213.26 266,58 475,35 594.18

Für einschnittige ungestützte Verbindungen sind die Werte mit 0,88 zu multiplizieren.
49
G re n zlo c h le ib u n g s k rä fte V|, r, d kN für SL-, S L V - und GV-Verbindungen bezogen auf 10 mm Bauleildicke
lür B a u sta h l S 235 (S137) mit 3 mm s l < 40 mm (nach DIN 18800 Teil 1 (11.90))

S ch rau be n (alle Fe stig k eitsk la ssen ) m it einem N en n lo ch sp ie l Ad = 2,0 mm

L och ab stan d e in Kraftrichtung

A bsta n d mm M 12‘) M 16 M 20 M 22 M 24 IM 27 M 30 M 36
e 2 = 1 .2 dL 1 ,SdL 16,8 2 1 , 0 2 1 ,6 27,0 26,4 33.0 28,8 36,0 31,2 39,0 34,8 43,5 38,4 48,0 45.6 57,0
Ö3 " 2,4 ÖL 3,0dL 33,6 42,0 43,2 54,0 52,8 6 6 ,0 57,6 72,0 62,4 78.0 69,6 87,0 76,8 96,0 91,2 114,0
e = 30 27,0 40,4
35 33,8 50,5
40 40,5 60,6 33.1 56.9
45 47.2 70,7 45,0 67,4
50 52.6 78,0 52,0 77.8 49,2 73,5
55 52,6 70,8 59,0 88,3 56.3 84.2 54,7 81,8
60 52,6 78,8 6 6 ,0 98,8 63,4 94.9 61,9 92.6 60,3 90,2
$5 52,6 78,8 70,2 105,1 70.6 105,6 69,1 103,4 67,5 1 01 ,1 65,0 97,2
70 52,6 78,8 70.2 105,1 77,7 116,4 76,3 114,2 74,8 111,9 72,3 108,2 69,7 104,2
75 52,6 78,6 70,2 105.1 84,9 127,1 83.5 125,0 82,0 1 2 2 ,8 79,6 119.2 77,1 115,3
80 52,6 73,8 70,2 105,1 87,7 131,3 90,7 135,8 89,3 133,7 87,0 130,1 84,4 126,3
85 70,2 105,1 87,7 131,3 96,5 144,5 96.6 144.6 94.3 141,1 91.8 137,4 86,4 129.3
90 70.2 105,1 87,7 131,3 96,5 144,5 103,8 155,4 1 0 1 ,6 152,1 99,2 148,4 93,9 140,4
95 70,2 105,1 87,7 131,3 96,5 144,5 105,3 157,6 108,9 163,1 106,5 159,5 101,3 151,6
1 00 70,2 105,1 87,7 131,3 96,5 144,5 105.3 157,6 116.2 174,0 113,9 170.5 108,6 162,8
105 70,2 105,1 87,7 131,3 96,5 144,5 105,3 157,6 118.4 177,3 121,3 181,6 116,2 173,9
110 87.7 131,3 96,5 144,5 105,3 157,6 118,4 177,3 1 2 0 ,6 192,6 123,6 185,1
115 87,7 131,3 96.5 144,5 105,3 157,6 118,4 177,3 131,6 197,0 131,1 196,2

120 (max. Abstand wegen 87,7 131,3 96,5 144,5 105,3 157,6 118,4 177,3 131,6 197,0 138,5 207,4
125 Blechbeulen beachten) 87,7 131,3 96,5 144.5 105,3 157,6 118,4 177,3 131,6 197,0 146.0 218,6
130 87,7 131.3 96,5 144,5 105,3 157,6 118,4 177,3 131,6 197,0 153,4 229,7
135 96.5 144,5 105,3 157,6 118,4 177,3 131,6 197,0 157,9 236,4

R and abstan d e i in Kraftrichtung


A b sta n d mm M 1 2‘> M 16 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30 M 36

e 2 = 1 ,2 d L 1,5dL 16,8 2 1 ,0 2 1 ,6 27,0 26.4 33,0 28,8 36,0 31,2 39,0 34,8 43,5 38,4 48,0 45,6 57,0
e 3 = 2,4 dL 3,0di. 33.6 42,0 43,2 54.0 52,8 6 6 .0 57,6 72,0 62.4 78,0 69,6 87,0 76,0 96.0 91,2 114,0
e, = 20 33.3
2 2 .1
25 28.9 43,6 26,4 42.9
30 35.7 53,9 35,5 53,5 34,7 52,4 34,2 51,6
35 42,5 64,1 42,6 64,2 42.0 63,3 41,5 62,6 41,0 61.8 40,1 60,5
40 49,4 74,4 49,6 74,9 49.2 74,2 48.8 73.6 43,3 72,9 47,5 71,7 46,6 70,4
45 52,1 70,5 56,7 85,5 56,4 85,1 56,1 84,6 55.7 84.0 54,9 82,9 54,1 81,6
50 63,8 96,2 63,7 96,0 63,4 95,6 63.0 95,1 62,4 94,1 61,6 92,9 59,7 90,1
55 69,5 104,7 70.9 106,9 70,7 106,6 70.4 106,1 69,8 105,2 69,0 104,1 67,3 101,5
60 78,1 117,8 78,0 117,6 77,7 117,2 77,2 116,4 76,5 115,4 74,8 112,9
65 85,4 128,7 85,3 128,6 85,1 128,3 84,6 127,6 04,0 126.6 82,4 124,2
70 6 6 ,8 130,9 92.6 139,6 92,4 139,4 92,0 138,7 91,4 137,9 89,9 135,6
75 95,5 144,0 99,8 150.4 99,4 149,9 98,9 149,1, 97.5 147.0
80 104,2 157,1 106,8 161,1 106,4 160.41 105,0 158,3
35 (max. Abstand wegen 114.3 172,3 113,8 171,6 112,5 169,7
90 Klafien der Fuge beachten) 117,2 176,7 121,3 182,9 1 2 0 ,1 181,1
95 128,8 194,1 127,6 192,4

100 130,3 t96,4 135,2 203,8


105 142,7 215.2
110 >150,3 226,5
115 156,3 235,6

■) Nicht mehr zulässig gemäß Änderung und Ergänzung der Anpassungsrichllinie Stahlbau (Ausgabe Dezember 2001),
demgemäß für Schrauben < M16 maximales Nennlochspiel 1 mm.
Tafelwerte sind mit der Bauteildicke t (in cm) zu multiplizieren.
Die linke Spalte jeder Schraubengröße gilt für minimale Abstände e? und e3, die rechte Spalte für die Grenzwerte
nach Element 805.
Für einschnitlige ungestützte Verbindungen sind die Werte mit 0,83 ( = 1/1,2) zu multiplizieren und die Bedingung:
e1 > 2dL und e2 > 1,SdL muß eingehalten sein.
Bei den kursiv gedruckten Werten sind die Minimalabstände < 1 mm unterschritten.
Die fett gedruckten Werte sind die Maximalwerte ab e i = 3,0 d|_.
Für S 355 (St52) gilt der 1,5fache Tafelwert.

50
G re n zlo c h le ib u n g sk rä fte Vj R>d in kN für SL-, S L V - und GV-Verbindungen bezogen auf 10 mm Bauteildicke
für B a u sta h l S 235 (St37) mit 3 mm < t £ 40 mm (nach DIN 18800 Teil 1 (11.90))

S ch rau be n (alle Fe stig k e itsk la sse n ) m it einem N en n lo ch sp ie l Ad = 1,0 mm


L o ch a b sta n d e in Kraftrichlung

A bsta n d mm M 12 M 16 M 20 M 22 M 24 M 27 NI 30 M 36
eg = 1 ,2 dL i.5di 15,6 19,5 20.4 25,5 25,2 31,5 27,6 34,5 30.0 37,5 33,6 42.0 37,2 46.5! 44,4 55.5
e 3 = 2.4 dL 3,0du 31,2 39,0 40,8 51.0 50.4 63,0 55.2 69,0 60,0 75,0 67,2 84,0 | 74,4 93.0 ¡ 8 8 , 8 1 1 1 .0

e- 30 30,1 45,1
35 37,4 56,0
40 44.7 6 6 ,0 41.3 61.8 !
45 51,9 77.7 48,7 72.9
50 52,6 78,8 56,1 84,0 52,6 78.6 50,7 75,7 ;
55 52.6 78,8 63.5 95,1 60,0 89,8 59,2 87.0 56,2 84,1

60 52,6 78,8 70,2 105.1 67.5 1 0 1 .0 65,7 98,3 63.8 95.4


65 52,6 76,8 70,2 105,1 75,0 112.3 73,2 109,5 71,3 106,7 68.4 102,3 '
70 52,6 78,8 70,2 105,1 82,5 123.5 80.7 1 2 0 .8 78,9 118,0 76,0 113,7 73,0 109,2
75 52.6 78,8 70.2 105,1 87,7 131,3 8 8 .2 132,1 86,4 129,3 83,6 125.1 80.6 1 2 0 ,6

00 70.2 105,1 87,7 131,3 95,7 143.4 93,9 140,6 91.1 136.4 80,2 132,0 1
85 70.2 105,1 87,7 131.3 96,5 144,5 101,5 152.0 98,7 147,8 95,8 143.4! 89,9 134,4
90 70.2 105.1 87,7 131,3 96,5 144,5 105.3 157,6 106,3 159.1 103,4 154.8! 97,5 145,9
95 70,2 105,1 87.7 131,3 96,5 144,5 105,3 157,6 113,9 170.5 1 1 1 ,0 166,2 1105.1 157,3
100 70,2 105,1 87,7 131.3 96,5 144,5 105.3 157,6 118,4 177,3 118,6 177,6 5 112,8 168,8
105 I 87,7 131,3 96,5 144,5 105,3 157,6 113,4 177,3 126.2 189,0 h 20,4 130,3
110 (max. Abstand wegen 87.7 131,3 96,5 144,5 105,3 157,6 118,4 177,3 131.6 197,0 :1 28,1 191,7
115 Blechbeulen beachlen) 87,7 131,3 96.5 144,5 105,3 157,6 118,4 177.3 131,6 197.0 ¡135,7 203,2
120 87,7 131,3 96,5 144,5 105.3 157,6 118,4 177,3 131,6 197.0 ¡143,4 214,6
125 87,7 131,3 96,5 144,5 105.3 157,5 118,4 177,3 131,6 197,0 151.0 226,1
130 96.5 144,5 105,3 157.6 110,4 177.3 131.6 197,0 j157,9 236.4

R a nd absta n d e i in Kraftrichlung

A b sta n d mm M 12 M 16 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30 j M 36

e2 = i. 2 di. l,5 d L 15,b 19,5 20,4 25,5 i 25,2 31.5 27.6 34,5 30,0 37,5 33.6 42.0 37,2 46,5 . 44.4 55,5
Ö3 = 2,4d|. 3,QdL 31.2 39,0 40.8 51,0 50,4 63,0 55,2 69,0 60,0 75,0 j 67,2 84,0 74,4 9 3.0! 38.8 1 1 1 .0

e, = 15 16,8 25,4
20 24.2 36,5 23,0 34,7
25 31.5 47,5 30,5 46,0 29.2 44,1
30 38,9 58,6 36,0 57,3 36,8 55,5 36.1 54,5 35.4 53,4
35 46.2 69,7 45,5 6 8 ,6 44,4 66,9 43,7 65,9 43,0 64,9 42,0 63,3
40 52,1 78,5 53,0 79,9 51,9 78,3 51.3 77.4 50,7 76.5 49.7 74.9 48,6 73,3 I
45 60.5 91,2 59,5 89.8 59,0 88,9 58,3 8 8 ,0 57.3 86,5 56,3 84,9 54,0 81,5
50 6 8 ,0 102.5 67,1 1 0 1 ,2 6 6 ,6 100,4 6 6 ,0 99,5 65.0 98,0 64.0 96.5 61.3 93,2
55 69,5 104,7 74,7 1 1 2 ,6 74,2 111,9 73,6 1 1 1 ,0 72.7 109.6 71,7 108,1 69,5 104,9

60 82,3 124,1 81,8 123,3 81.3 122,5 80,4 i 79.4


1 2 1 ,2 119,7 77,3 116.5
65 8 6 ,6 130,9 89,4 134,8 88.9 134,1 8 8 .0 132,8 87,1 131.3 85,0 128,2
70 95,5 144,0 96,6 145,6 95,7 144,3 94,8 142,9 92.8 139,9
75 104,2 157,1 103.4 155,9 102.5 154.6 100,5 151,6

80 1 1 1 ,1 167,5 1 1 0 ,2 166,2 108,3 163,2


85 (max. Absiand wegen 117,2 176,7 117,9 177,8 116,0 174.9
90 Klaffen der Fuge beachlen) 125,6 189,4 123.8 186,6
95 130,3 196,4 131,5 198,3
100 139.3 209,9
105 (147,0 2 2 1 .6
110 1154,8 233,3
115 Jl 56,3 235,6
120 |156.3 235,6
125 156,3 235.6
130 ¡156,3 235,6

Für die Werte e, e i , e2, es siehe Seite 59 Bild 4.


Die linke Spalte jeder Schraubengröße gilt für minimale Abstände e2 und e3, die rechte Spalte für die Grenzwerte
nach Element 805.
Für einschnittige ungestützte Verbindungen sind die Werte mit 0,83 ( = 1/1,2) zu multiplizieren und die Bedingung:
e1 > 2d|_ und e2 > 1,5d|_ muß eingehalten sein.
Bei den kursiv gedruckten Werten sind die Minimalabstände < 1 mm unterschritten.
Die fett gedruckten Werte sind die Maximalwerte ab ej = 3,0 d|_.
Für S 355 (St52) gilt der 1,5fache Tafelwert.

51
G re n zlo c h le ib u n g s k rä fte V|, r_ d in kN für S L P -, S L V P - und GVP-Verbindungen bezogen auf 10 mm Bauteil­
dicke für B a u sta h l S 235 (St 37) mit 3 mm £ t i 40 mm (nach DIN 18800 Teil 1. Ausgabe November 1990)

P a ß sch ra u b en (alle Fe stig k eitsk la ssen ) m it e inem N en n lo ch sp ie l Ad s 0,3 mm

L o ch ab stan d in Kraflrichlung
A b sta n d mm M 12 M 16 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30 M 36
e 2 = 1 ,2 ö l l,5 d L 15.6 19,5 20,4 25,5 25.2 31.5 27,6 34,5 30,0 37,5 33,6 42.0 37,2 46,5 44,4 55,5
e 3 = 2 .4 d L 3,0di. 31,2 39,0 40.8 51.0 50.4 63,0 55,2 69,0 60.0 75,0 67,2 84.0 74,4 93,0 8 8 ,8 1 1 1 ,0

e = 30 32,7 48,9
35j 40,5 60,6
40 48,4 72,4 43.9 65,7
45 56,2 84,2 51,8 77.5
50 57,0 85.4 59.6 89,3 55,2 82,5 53.0 79,2
55 57,0 65,4 67.5 1 0 1 .0 63,0 94,3 60,8 91.0 58.6 87,6

60 57.0 85.4 74,6 1 1 1 ,6 70,9 106.1 68,7 102,7 66.4 99,4


65 57,0 85,4 74,6 1 1 1 .6 78,7 117,9 76.5 114.5 74,3 1 1 1 ,2 71,0 106,1
70 57,0 85,4 74,6 1 1 1 ,6 8 6 .6 129,7 84,4 126,3 82,1 122,9 78.8 117.9 75.5 112,9
75 57,0 85.4 74,6 1 1 1 ,6 92,1 137,9 92,2 138,1 90,0 134,7 86.7 129,7 83,3 124,6
30 74.6 1 1 1 .6 92.1 137,9 1 0 0 ,1 149,9 97,9 146,5 94.5 141,5 91,2 136,4
85 74,6 1 1 1 ,6 92,1 137.9 100.9 151,0 105,7 158,3 102.4 153,3 99,0 148,2 92,4 138,1
90 74.6 1 1 1 ,6 92,1 137,9 100,9 151,0 109,6 164,2 1 1 0 .2 165,0 106,9 160.0 1 0 0 ,2 149,9
95 74,6 1 1 1 .6 92,1 137.9 100,9 151,0 109,6 164,2 118,1 176,8 114,7 171.8 108,1 161,7

1 00 74,6 1 1 1 ,6 92,1 137.9 100,9 151,0 109,6 164,2 1 2 2 ,8 183,9 1 2 2 ,6 183.6 115.9 173,5
105 92,1 137,9 100,9 151.0 109.6 164,2 1 2 2 ,8 183,9 130,5 195,3 123,8 185,3
110 (max. Abstand wegen 92,1 137,9 100,9 151,0 109,6 164,2 1 2 2 ,8 183,9 135,9 203,6 131,6 197.0
115 Blechbeulen beachten) 92,1 137,9 100.9 151,0 109,6 164,21122,8 183.9 1135,9 203,6 139.5 203,8

120 92,1 137,9 100.9 151,0 109,6 164,2 1 2 2 .8 183.9 135,9 203,6 147,3 2 2 0 ,6
125 92,1 137,9 100.9 151,0 109,6 164,2 1 2 2 .8 183,9 135,9 203,6 155,2 232,4
130 100.9 151,0 109,6 164,2 1 2 2 ,8 103,9 135,9 203,6 ¡162,3 243,0

R a nd absta n d in Kraftrichtung

A b sta n d mm M 12 M 16 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30 M 36
e? = 1 ,2 dL 1,5di. 15.6 19,5 20,4 25,5 25,2 31.5 27.6 34,5 30,0 37,5 33,6 42,0 37,2 46,5 44,4 55.5
e3 = 2.4 d L 3,0dL 31.2 39,0 40,8 51.0 50.4 63.0 55.2 69.0 60.0 75,0 67,2 $4,0 74,4 93,0 80,8 1 1 1 ,0

^1 - 15 18.2 27.5
20 26.2 39.5 24,4 36,9
25 34,1 51,5 32,4 48.9 30,7 46.3
30 42,1 63,5 40,4 60.9 38,6 58,3 37,7 56,9 36,9 55.6
35 50,1 75,5 40.3 72,9 46,6 70,3 45,7 68,9 44,8 67.6 43.5 65,7

40 58,4 85,1 56,3 84,9 54,5 32.3 53,7 80,9 r 52,8 79,6 51,5 77,7 50,2 75,7
45 64,3 96,9 62,5 94,3 61,6 92,9 60,8 91,6 59,5 09,7 58,1 87,7 55,5 83,8
50 72,2 108,9 70,5 106.3 69,6 104,9 68.7 103.6 67.4 101.7 6 6 ,1 99,7 63,5 95,8
55 73,8 111,3 78,4 118.3 77,6 116,9 76,7 115,6 75,4 113,7 74,1 111,7 71,5 107.8
60 86.4 130,3 85,5 128,9 84,7 127,6 83,3 125.7 82,0 123,7 79,4 119,8
65 91,2 137,5 93,5 140,9 92,6 139,6 91,3 137.7 90,0 135,7 87,4 131,8
70 99,9 150,5 1 0 0 ,6 151,6 99,3 149,7 98,0 147,7 95,3 143,0
75 106,5 163,6 107,2 161,7 105,9 159,7 103,3 155,8

80 115,2 173,7 113,9 171,7 111,3 167,8


85 (max. Abstand wegen 1 2 1 ,6 183,3 121,9 183,7 119,2 179,8
90 Klaffen der Fuge beachten) 129,8 195.7 127,2 191,8
95 134,6 202,9 135.2 203,8
100 143,1 215.8
105 151,1 227.8
110 159,1 239,8
115 160,6 242,2

Tafelwerte sind mit der Bauteildicke t (in cm) zu multiplizieren.


Die linke Spalte jeder Schraubengröße gilt für minimale Abstände e2 und ea, die rechte Spalte für die Grenzwerte
nach Element 805.
Für einschnittige ungestützte Verbindungen sind die Werte mit 0,83 ( = 1/1,2) zu multiplizieren und die Bedingung:
e1 > 2dj_ und e2 > 1,5dL muß eingehalten sein.
Bei den k u r s iv gedruckten Werten sind die Minimalabslände < 1 mm unterschritten.
Die fett gedruckten Werte sind die Maximalwerte ab e-\ - 3,0 dj_.
Für S 355 (St52) gilt der 1,5fache Tafelwert.

52
Stähle für den Stahlbau
Die Übernahme Europäischer Normen (EN) in das nationale Normenwerk (DIN EN) ist weitgehend vollzogen:

Stahlsorten bzw. Frühere nationale Norm


DIN (Ausgabe)
Erzeugnisformen DIN (Ausgabe)

Allgemeine Baustähle EN 10025 (März 1994) 17100 (Januar 1980)

EN 10113 (Aprit 1993)


Feinkornbaustähle 17102 (Oktober 1983)
Teile 1 bis 3

Wetterfeste Baustähle EN 10155 (August 1993) S E W 087 (Januar 1981)

EN 10088 (August 1995)


Nichtrostende Stähle } (Juli 1985)
Teile 1 bis 3

EN 10083 (Oktober 1996)


Vergütungsstähle 17200 (März 1987)
Teile 1 und 2 + AI

Hohlprofile, warmgeferligt, 17100 (Januar 1980), 17120 (Juni 1984)


(kreisförmig, quadr., rechteckig) EN 10210 (September 1994) 17121 (Juni 1984), 17123 (Mai 1986)
(Baustähle, Feinkornstähle) Teil 1 17124, 17125 (Mai 1906)

Hohlprolile. kaltgefertigt EN 10219 (November 1997)


(wie warmgefertigt) Teil 1 17119 (Juni 1984)

In der Tabelle auf Seite 54 wurden, soweit möglich, neben den Kurznamen und Werkstoffnummern nach den jetzt
gültigen Ausgaben auch noch die Stahlbezeichnungen nach den früheren DIN-Normen angegeben. Alle Eigen­
schaftsangaben sind auf die derzeit gültige Ausgabe der zitierten Normen ausgerichtet.
Stähle für Blech und Band siehe Seite 42 und 43. Stähle für Kranschienen siehe Seite 28.
Zum Schweißen geeignet sind nach DIN EN 10025 alle Stähle der Gütegruppen JR bis K 2. Die Schweißeignung
verbessert sich bei jeder Sorte von der Gütegruppe JR bis zur Gütegruppe K 2. Bei der Stahlsorte S235 sind
beruhigte Stähle (S235JRG2) gegenüber den unberuhigten (S235JRG1) zu bevorzugen. - Angaben über das
Schweißen nichtrostender Stähle (auch zur Verbindung mit anderen Stahlsorten) enthält die Zulassung des DIBt
(Z-30.3'6). - Zur Wahl der Stahlgütegruppen für geschweißte Stahlbauten sind in der DASt-Richtlinie 009 Emp­
fehlungen gegeben (siehe S. 57).
Nichtrostende Stähle für das Bauwesen mit ausführlichen Angaben über lieferbare Warmprofile und Kaltprofile
sowie geschweißte kreisförmige, quadratische und rechteckige Hohlprofile sowie Betonrippenstahl sind im Kata­
log „Bauprofile aus Edelstahl Rostfrei" (Ausgabe 2001) der Informationsstelle Edelstahl Rostfrei, Sohnstraße 65,
40237 Düsseldorf, zusammengestellt; siehe hierzu auch Seite 66-72.

Elastizitätsmodul E Schubmodul G Wärmedehnzahl «|


Werkstoff (linear)
N/mm 2 N/mm2 cm/cm • °C (= m/m * K)

S tahl (auch hochwertiger Baustahl,


210 000 31 000 0 ,0 0 0 0 1 2
Stahlguß und Vergütungsstahl)

Nichtrostender Stahl 170 000 64 000 0 ,0 0 0 016

G ußeisen mit Lamellengraphit


100 000 38 000 0 ,0 0 0 0 1 0
(Grauguß)

*) Eigenschaften von Schrauben und


Muttern aus nichtrostenden Stäh­ Eigenschaften fertiger S ch rau be n nach DIN EN ISO 898 Teil 1 (Ausgabe November 1999)
len, siehe DIN EN ISO 3506-1 und und zugehörige M uttern nach 01N EN 20 898 Teil 2 (Ausgabe Februar 1994)*)
2 (Ausgabe März 1998). Festigkeils- Nenn- Mindest- Nenn- Mindest- Mindest- Fesligkeits-
Feuerverzinkte Schrauben und klassen der Z u gfestig keit Streckgrenze B ru ch de hn u n g klassen der
Muttern, siehe DIN 267 Teil 10 Schrauben tu fy L0 = 5 d 0 zugehörigen
(Ausgabe Januar 1988). ") N/mm 2 N/mm2 Muttern

") Die erste Zahl der Festigkeits­ 3.6 300 330 180 190 25 5
klasse gibl V,oo der Nenn-Zug- 4.6 400 400 240 240 22 5
festlgkeit, die zweite Zahl das
5.6 500 500 300 300 20 5
10fache des Verhältnisses der
Nenn-Streckgrenze zur Nenn-Zug- 5.8 500 520 400 ¿20 10 5
festigkeit an. Die Multiplikation 8 .8 800 830 640 660 12 8

beider Zahlen ergibt ein Zehnte! 10.9 1 000 1 040 900 940 9 10

der Nenn-Streckgrenze in N/mm2. [_

53
Zug­ Mind.- Mind.- Kerb- Bemerkungen
W erk stotfbezeichnu ng festig ­ Streck- B ru ch - schlag 1) Pur Erzeugnisdicken von 3 bis ein­
keit grenze deh- arbeit schl. 100 mm; für kleinere Dicken
nach nach nung 4) höhere Werte; für Dicken über 1 00 bis
EN 10027-1 EN 10027-2 früher l 0= min. 250 mm um 10 bis 50 N/mm2 niedri­
und und national 3> 5 d 0 6) 27 J. gere Werte.
C R 10260 C R 10260 N/mm2 N/mm2 bei 2) Nur in Nenndicken £ 25 mm lieler-

S185 2) 1.0035 St 33 290-510 185 18 - 3) Für Dicken bis 16 mm. Für > 16 bis
S 23SJR 1.0037 S t 37-2 * 40 um 10 N/mm2, für > 40 bis S 63
235 um 20 N/mm2 niedriger. Für Dicken
S235JRG1 1.0036 U St 37-2 + 20 °C
> 63 bis 80. > 80 bis * 1 0 0 . > 100
S 23 5JR G 2 1.0030 R S t 37-2 '
340-470 26 bis ISO. > 150 bis 200 und > 200 bis
S 235JO 1.0114 St 37-3U 235 5) 0 JC __ 250 mm je um v/eitere 10 N/mm2 nied­
S 235J2G 3 1.0116 St 37-3N riger.
S235J2G4 1.0117 -2 0 °C Ausnahme siehe Bemerkung 5).

A llg e ­ S275JR 1.0044 St 44-2 +20 9C ■


') iso-Spitzkerb-längsproben
meine S275JO 1.0143 St 44-3Ü 0°C s) Für Oicken > 40 bis * 100 gilt
410-560 275 22
B au­ S275J2G3 1.0144 S t 44-3N 215 N/mm2.
-2 0 °C
stähle S275J2G4 1.0145 6) Die Werte gelten für Längsproben
nach
DIN S355JR 1.0045 _ +20 °C
bei Erzeugnisdicken von £ 3 bis £ 40
mm. Für Querproben sowie für kleinere
EN 10025 S355JO 1.0553 St 52-3U 0 °C und größere Dicken gelten niedrigere
S355J2G3 1.0570 S! 52-3N Werte.
S355J2G4 1.0577 490-630 355 22
7) Kerbschlagarbeit mind. 40 J bei
S355K2G 3 7) 1.0595 - 2 0 ’ C.
-2 0 X
S355K2G 4 7) 1.0596

E295 1,0050 St 50-2 470-610 295 20 - 8) Für thermomechanisch gewalzte


Stähle gilt DINEN 10113 Teil 3. Die
E335 1.0060 St 60-2 570-710 335 16 Sorten haben den Kennbuchstaben M

E360 1.0070 St 70-2 690-830 360 11 -


9) Gültig für Oicken bis 100 mm.
H och­ S275N 1.0490 S tE 285 F -2 0 °C n ) !0) Gültig für Dicken bis 16 mm.
3 7 0 -5 1 0 9) 275 10) 24
feste S275NL 1.0491 TS tE 285 -5 0 9C ,2) Darüber hinaus um 10 bis 60 N/mm2
schweiß­ niedrigere Werte.
geeignete S355N 1.0545 StE 355 - 2 0 °C u )
470-630 9) 355 10) 22 1 ’ ) 40 J.
Feinkorn­ S355N L 1.0546 TS tE 355 -5 0 ° C 12)
l2) 27 J.
bau-
S420N 1.8902 I S tE 420 -2 0 X n)
slähle 520-680 9) 420 ,0) 19
S420NL 1.8912 TS tE 420 -5 0 SC 12) 13) Die Angaben gellen für warmgefer-
nach OIN
EN 10113 S460N S IE 460 tigte Hohlprofile nach DIN EN 10210-1
1.8901 -2 0 ° C ” )
550-720 9) 460 i0) 17 (Ausgabe 09.94) sowie für kaltgefertig-
T 2 8} S460N L 1.8903 TS tE 460 -5 0 °C ,z) te geschweißte Hohlprofile nach DIN

S 235JRH 1.0039 R S i 37-2 340-470 ,s) 235 26 +20 °C EN 10219-1 (Ausgabe 1997). OIN
0 ‘C EN 10219*1 enthält zusätzlich Fest­
S 275JO H 1.0149 St 44-
410-560 1S) 275 22 legungen für Prolile mit den Bezeich­
S275J2H 1.0138 St 44-3 -2 0 °C
nungen ...MH und ...MLH (Ihermo-
S355JO H 1.0547 St 52-3U 0°C mechanische Behandlung der
Hohl- 490-630 1S) 355 21
S355J2H 1.0576 St 52-3N -2 0 CC Ausgangserzeugnisse).
p/ofile
14) Nur in DIN EN 10219 m den Lieler-
für S275NH 1.0493 S tE 285 -2 0 ”C
370-510 1S) 275 16) 24 zusiänden MH und MLH.
den S275NLH 1.0497 TS tE 285 -5 0 °C
,s) Für Dicken S 3 bis S 65 mm bzw.
Stahlbau
.3, S355NH 1.0539 StE 355 -2 0 *C max. 40 mm für kallgefehigte Hohlpro-
470-630 ,5) 355 ,6) 22
S355NLH 1.0549 T S IE 3 5 5 -5 0 °C file.
(S420) ,4) (StE 420) (500-660) (420) (19) *6) Für Oicken bis 16 mm; lür > 16 bis
5 40 mm um 10 N/mm2, lür > 40 bis
S460NH 1.8953 StE 460 -2 0 °C 2 65 mm um 20 N/mm2 niedrigere
S460NLH 1.8956 TStE 460 550-720 1$) 460 16) 17 -5 0 °C Werte.

C35 + Q T 1.0501 + Q T C35 630-780 430 17 f. Dicken b. £ 16 mm


Vergü­
600-750 380 19 n. Vergütung f. Dicken > 16 b. S 40 mm
tungs­
550-700 320 20 f. Dicken > 40 b. § 1Q0 mm
stähle
C35 + N 1.0501 + N C35N a S 20 270 19 normalgeglüht, f. Dicken > 16 bis 100 mm

Stahlguß GS-52 1.0552 nach OIN 1681 520 260 18 1?) D as Normblatt enthält Angaben
” > GS-60 1.0558 Ausg. Juni 1985 600 300 15 über die Kerbschlagarbeit-

Gußeisen
EN -JL nach 1ß) Einzuhaltende Werte im getrennt gegossenen Probestück. Die
mit Lamel- 150-250
EN-GJL-150 1020 DIN EN 1561 >8 ) Werte beziehen sich auf Proben mit einem Rohgußdurchmesser von
lengraphil
Ausg. Aug. 1997 30 mm; dies entspricht einer maßgebenden Wanddicke von 15 mm.
(Grauguß)

54
Vorschriften und Normen
Die Landesbauordungen schreiben vor, daß die von den obersten Bauaulsichtsbehörden der Länder durch
öffentliche Bekanntmachung eingeführten Technischen Regeln zu beachten sind. Diese können in der Liste
der technischen Baubestimmungen (Bezugsquelle: Ministerialblätter der betreffenden Länder) und in der
Bauregelliste A, B und in der Liste C enthalten sein; diese Listen werden jährlich vom Deutschen Institut für
Bautechnik (DIBt) aktualisiert und in den DIBt-Mitteilungen publiziert (Bezugsquelle: Verlag Ernst & Sohn
GmbH, Büringstraße 10, 13086 Berlin). Produkte für den Metallbau sind im wesentlichen in der Bauregelliste A
Teil 1, Ziffer 4 enthalten.
Anpassungsrichtlinie Stahlbau/Herstellungsrichtlinie Stahlbau, erstellt vom DIBt (3. Auflage Dezember
1998), dienen der Anpassung von Grund- und Fachnormen an DIN 18800 und berücksichtigen dabei die
neuen bauaufsichllichen Gegebenheiten.
Änderung und Ergänzung der Anpassungsrichtlinie Stahlbau (A u s g a b e D e z e m b e r 200 1)
DIBt-Mitteilungen, herausgegeben vom DIBt.

Richtlinien für die Bemessung und Ausführung von Stahlverbundträgem (A u sgab e M ä rz 1981)
m it E rg ä n ze n d e n B e stim m u n g e n (A u sg a b e M ä rz 1984 und Ju n i 1991)

DIN 1072 - Straßen- und Wegbrücken, Lastannahmen (A u sg a b e D e ze m b e r 1985)


mit B e ib latt 1 Erläu teru n ge n (A u sg a b e M a i 1988)

DIN 2310 Teil 6 - Thermisches Schneiden, Ein teilun g, P ro z e s s e (A u sg a b e Ju n i 2003)

DIN 4099 - Schweißen von Betonstahl T e il 1 A u sfü h ru ng , T e il 2 Q u a litä tssich e ru n g (A u s g a b e A u g u st 2 00 3

DIN 4118 - Fördergerüste und Fördertürme für den Bergbau (A u s g a b e Ju n i 1981)


L asta n n a h m en , B e re ch n u n g s- und K o n slru k tio n sg ru n d lag en

DIN 4119 - Oberirdische zylindrische Flachboden-Tankbauwerke aus metallischen Werkstoffen


T e il 1 G ru n d la g e n , Au sfü h ru ng , P rü fu n g (A u s g a b e J u n i 1979) T e il 2 B e re ch n u n g (A u s g a b e F e b ru a r 1980)

DIN 4131 - Antennentragwerke aus Stahl, Berechnung und Ausführung (A u s g a b e N o v em b er 1991)

DIN 4132 - Kranbahnen, Stahltragwerke. Grundsätze für Berechnung, bauliche Durchbildung und Ausführung
mit B eiblatt 1 - Erläu teru n ge n (A u sg a b e F e b ru a r 1981)

DIN 4133 - Schornsteine aus Stahl; Statische Berechnung und Ausführung (A u s g a b e N o v e m b e r 1991)

DIN V 4141 - Lager im Bauwesen; T e il 1 A llg e m e in e R e g e lu n g e n (A u sg a b e M a i 2003)

DIN 4149 Teil 1 - Bauten in deutschen Erdbebengebieten: Lastannahmen, Bemessung und


Ausführung üblicher Hochbauten mit Beiblatt und (A u sg a b e A p ril 1981)
mit Änderung A 1 (A u sg a b e D e z e m b e r 1992)

DIN 4150 - Erschütterungen im Bauwesen


T e il 1 G ru n d sä tze ; V orerm ittlu n g v o n S ch w in g u n g sg rö ß e n (A u sg a b e J u n i 2001)
Teil 2 Einw irkungen auf M e n s ch e n in G e b ä u d e n (A u sgab e Jun i 1999)
Teil 3 Einw irkungen auf b a u lich e A n la g e n (A u sgab e Febru ar 1999)

DIN 4420 - ArbeitS- und Schutzgerüste T e il 1 (Ausg. S ep t. 2002) T e ile 2 u n d 3 (A u sg. D ez. 1990) T e il 4 (A u sg .D e z. 1938)

DIN 4421 - Traggerüste; Berechnung, Konstruktionund Ausführung (A u sgab e A u g u s i 1982)

DIN 15018 - Krane. Grundsätze für Stahltragwerke (A u s g a b e N o v em b er 1964)


T e il 1 B e re ch n u n g T e il 2 B a u lich e D u rch b ild u n g und A u sfü h ru n g T e il 3 B e re ch n u n g v o n F a h rze u g kra n en

DIN 15019 - Krane. Standsicherheit


T e il 1 für alle K ra n e a u ß e r g le islo s e n F a h rz e u g k ra n e n un d a u ß e r S ch w im m kra n e n (A u sg a b e S e p te m b e r 1979)
T e il 2 für g le islo s e F a h rz e u g kra n e , Prü fb e lastu n g und B e re ch n u n g (A u sg a b e J u n i 1979)

DIN 18202 - Toleranzen im Hochbau - Bauwerke (A u sg a b e A p ril 1997)

DIN 18230 - Baulicher Brandschutz im Industriebau


T e il 1 R e ch n e ris ch erforde rliche F e u e rw id e rs la n d s d a u e r (A u s g a b e M a i 1998)
m it B e rich tig u n g B 1 (A u sg a b e D e z e m b e r 1998)
T e il 2 Erm ittlung d e s A b b ra n d v e rh a lte n s von M a te rialien in L ag era no rdn u ng ; (A u sg a b e J a n u a r 1999)
W e rte für d e n A b b ran d fak to r m
T eil 3 R e ch e n w e rte (A u sg a b e A u g u s t 2002)

DIN 18299 A T V - Allgemeine Regelungen für Bauarbeitenaller Art (A u s g a b e D e z e m b e r 2002 )

DIN 18335 A TV - Stahlbauarbeiten (VOB, Teil C) (A u s g a b e D e z e m b e r 2002 )

DIN 18360 ATV - Metallbauarbeiten, Schlosserarbeiten (VOB,Teil C) (A u sg a b e D e z e m b e r 2002)

DIN 18364 ATV - Korrosionsschutzarbeiten an Stahl- u. Aluminiumbauten (VOB Teil C ) (A u s g a b e D e z. 2002)

55
DIN 18800 — Stahlbauten (A u sgab e M äre 1981 ist ersetzt du rch A u sg ab e N ovem b er 1990)
T e iM - B e m e s s u n g u n d K o n s tru k tio n (A u s g a b e N o v e m b e r 1990)
T e il 2 - S ta b ilit ä t s f ä lle , K n ic k e n v o n S tä b e n un d S ta b w e rk en (A u s g a b e N o v e m b e r 1990)
T e il 3 - S t a b ilit ä t s f ä lle , P la t te n b e u le n (A u s g a b e N o v e m b e r 1990)
je w e ils m it Ä n d e ru n g A1 (A u s g a b e Fe b ru a r 1996)
T e il 4 - S la b ilftä ts tä lle , S c h a le n b e u le n (A u s g a b e N o v e m b e r 1990)
T e il 5 - V e r b u n d b a u w e r k e a u s S ta h l u n d B e to n , B e m e s su n g und K o n stru ktion (A u s g a b e J a n u a r 1999)
Teil 7 - Herstellen, Eignungsnachweise zum Schweißen (Ausgabe Mai 1983)
T e il 7 - A u s f ü h r u n g u n d H e r s te lle r q u a lifik a tio n (A u s g a b e S e p le m b e r 2002)

DIN 18801 - Stahlhochbau; Bemessung, Konstruktion, Herstellung (A u s g a b e S e p te m b e r 1983)

DIN 18806 Teil 1 - Verbundkonstrukiionen, Verbundstützen (A u s g a b e M ä rz 1984)


DIN 18807 - T rapezprofile im Hochbau; Stahltrapezprofile (A u s g a b e J u n i 1987)
T e il 1 A llg e m e in e A n forde ru ng en , Erm ittlung d e r Tra gfä h ig k e itsw e rte du rch B e re ch n u n g
T e il 2 D u rch fü h ru ng u n d A u sw e rtu n g v on T ra g fä h ig K e itsv ersu ch en
Teil 3 F e s tig k e ils n a c h w e is u n d kon stru ktive A u sb ild u n g
je w e ils m it Ä n d e ru n g A1 (A u s g a b e M a i 2001)
DIN 18808 - Stahlbauten; Tragwerke aus Hohlprofilen unter vorwiegend ruhender Beanspruchung
(A u s g a b e O k to b er 1984)

DIN 18809 - Stählerne Straßen- und Wegbrücken; Bemessung, Konstruktion, Herstellung (S e p te m b e r 1987)

DIN 55928 - Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtung undÜberzüge


T e il 8 - K orrosion ssch u tz v on tragenden dünnw andigen Bauteilen (A u s g a b e Ju li 1994)
T e il 9 - B e sch ich tu n g ssto ffe; Z u sa m m e n s e tzu n g von B in dem itteln u n d Pig m e n te n (A u s g a b e M a i 1991)

DIN EN 287 Teil 1 - Prüfung von Schweißern; Schmelzschweißen (A u s g a b e A u g u st 1997)


DIN EN 288 Teil 1 bis 3 —Anforderung und Anerkennung von Schweißverfahren für metallische Werkstoffe,
j e w e i ls m it Ä n d e r u n g A1 T e il 1 (A u s g a b e S e p le m b e r 1997) T e ile 2 und 6 (A u s g a b e O k to b e r 1994)
T e ile 7 u n d 8 (A u s g a b e A u g u st 1995)

DIN EN 729 - Schweißtechnische Qualitätsanforderungen; Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe


T e il 1 b is 4 (A u s g a b e N o v e m b e r 1994)

DIN EN 1337 - Lager im Bauwesen; Teil 1 Allgemeine Regelungen (A u s g a b e F e b ru a r 2001)


DIN V EN V 1993 - Eurocode 3, Bemessung und Konstruktion von Stahlbauten
T e il 1-1 A llg e m e in e B e m e s s u n g s re g e ln , B e m e s s u n g s re g e ln für d e n H o c h b a u (A u s g a b e April 1993)

DIN V EN V 1994 - Eurocode 4, Bemessung und Konstruktion von Verbundtragwerken aus Stahl und Beton
T e il 1-1 A llg e m e in e B e m e s s u n g s re g e ln , B e m e s s u n g s r e g e ln für d e n H o c h b a u (A u s g a b e F e b ru a r 1994)

DIN EN 10021 - A llg e m e in e t e c h n is c h e L ie f e r b e d in g u n g e n fü r Stahlerzeugnisse (Entw urf J a n u a r 2003)

DIN EN 10025 - Warmgewalzte Erzeugnisse aus unlegierten Baustählen,


technische Lieferbedingungen (enthält Änderung A1, Ausgabe 1993) (A u s g a b e M ä rz 1994)
Teile 1 bis 6 werden bearbeitet (Ausgabe der Entwürfe voraussichtlich 2004/05)
DIN EN 10113 - Warmgewalzte Erzeugnisse aus schweißgeeigneten Feinkornbaustählen (Ausg. A p ril 1993)
T e il 1 A llg e m e in e L ie fe rb e d in g u n g e n
T e il 2 L ie fe rb e d in g u n g e n für n o rm a l g e g lü h le /n o rm a lis ie re n d g e w a lz te S tä h le
T e il 3 L ie fe rb e d in g u n g e n für th e rm o m e c h a n is c h g e w a lz te S tä h le

DIN EN 10155 - Wetterfeste Baustähle, t e c h n i s c h e L ie f e r b e d i n g u n g e n (A u s g a b e A u g u st 1993)

DIN EN 10204 - M e t a ll i s c h e E r z e u g n i s s e ; A r t e n v o n Prüfbescheinigungen (A u sg a b e A u g u s t 2000)

DIN EN 22063 - M e t a ll i s c h e u n d a n d e r e a n o r g a n i s c h e S c h ic h t e n ; thermischesSpritzen -


Zink, Aluminium und ihre Legierungen (A u s g a b e A u g u st 1994)
DIN EN ISO 1461 - Durch Feuerverzinken auf Stahl aufgebrachte Zinküberzüge (Stückverzinken)
(A u s g a b e F e b ru a r 1999)

DIN EN ISO 12944 - Beschichtungsstoffe - Korrosionsschutz von Stahlbauten durch


Beschichtungssysteme T e il 1 b is 8 (A u s g a b e J u li 1998)
DIN EN ISO 5817 - Schweißen; Schmelzschweißverbindungen an Stahl, Nickel, Titan und deren Legierungen
( ohne Strahlschweißen); Bewertungsgruppenvon Unregelmäßigkeiten (A u sg. D e z. 2003)
DIN EN ISO 9013 - Thermisches Schneiden; Einteilung thermischer Schritte -
geometrische Produktspezifikation und Qualität (A u s g a b e J u li 2003)

DIN EN ISO 13920 - Schweißen - Allgemeintoleranzen fü r Schweißkonstruktionen - Längen- und


Winkelmaße - Form und Lage (A u s g a b e N o v e m b e r 1996)

DIN EN ISO 14555 - Schweißen - Lichtbogenschweißen von metallischen Werkstoffen (A u s g a b e D e z e m b e r 1998)

DIN EN ISO 14713 - Schutz von Eisen- und Stahlkonstruktionen vor Korrosion - Zink- und
Aluminiumüberzüge - L e it f a d e n (A u s g a b e M a i 1999)

56
DIN - Fachbericht 101 - Einwirkungen auf Brücken (A u s g a b e 2003 )
103 - Stahlbrücken (A u sg a b e 2003)
104 - Stahlverbundbrücken (A u s g a b e 2003)

Baunormen der Deutschen Bahn AG


BN 918002 - Technische Lieferbedingungen; Erzeugnisse aus Baustahl: Warmgewalzte Erzeugnisse (M ai 2000 )

Ril - Eisenbahnbrücken (A u s g a b e M a i 2003)

DVS 0902 - Lichtbogenbolzenschweißen mit Hubzündung (A u s g a b e D e z e m b e r 2000)

DVS 0904 - Hinweise für die Praxis - Lichtbogenbolzenschweißen (A u s g a b e D e z e m b e r 2000)

Stahl-Eisen-Werkstoffblatt 088 mit Beiblatt 1 und 2 - Schweißgeeignete Feinkornbaustähte,


Richtlinien für die Verarbeitung, besonders für das Schmelzschweißen (A u s g a b e O k to b e r 1993)

Stahl-Eisen-Werkstoffblatt 400 Nichtrostende Walz- und Schmiedestähle ( A u s g a b e F e b ru a r 1997)

Richtlinien des Deutschen Ausschusses für Stahlbau


DASt-Ri. 006 -Überschweißen von Fertigungsbeschichtungen (FB) im Slahlbau (A u s g a b e J a n u a r 1980)
DASt-Ri. 007 - Lieferung, Verarbeitung und Anwendung wetterfester Baustähle ( A u s g a b e M a i 1993)
DASt-Ri. 009 - Empfehlungen zur Wahl der Stahlsorte für geschweißte Stahlbauten (A u s g a b e A p ril 1973)
DASt-Ri. 009 - Empfehlungen zur Wahl der Stahlsorte für geschweißte Stahlbauten (Entw urf S e p te m b e r 1998)
DASt-Ri. 014 -Empfehlungen zum Vermeiden von Terrassenbrüchen in
geschweißten Konstruktionen aus Baustahl (A u s g a b e J a n u a r 1981)
DASt-Ri. 015 -Träger mit schlanken Stegen (A u s g a b e J u li 1990)
DASt-Ri. 0 1 6 - Bemessung und konstruktive Gestaltung von Tragwerken aus dünnwandigen kaltgeformlen Bauteilen
(A u s g a b e F e b ru a r 1992)
DASt-Ri. 017 - Beulsicherheitsnachweise für Schalen. Spezielle Fälle (Entwurf Oktober 1992)
DASt-Ri. 018 - Hammerschrauben (Ausgabe November 2001)
DASt-Ri. 019 - Brandsicherheit von Stahl- und Verbundbauteilen in Büro- und Verwaltungsgebäuden
(A u s g a b e N o v e m b e r 2001)
DASt-Ri. 103 - Richtlinie zur Anwendung von Eurocode 3, Bemessung und Konstruktion von Stahlbauten
(A u sg ab e N o v e m b e r 1993)
DASt-Ri. 104 - Richtlinie zur Anwendung von Eurocode 4, Verbundtragwerke aus Stahl und Beton
(A u sg a b e F e b ru a r 1994)

Richtlinie K o rro s io n s s c h u tz von Stahlbauten in atm osphärischen Um gebungsbedingungen


(in Verbindung mit DIN EN ISO 12944), vom Institut für Stahlbau Leipzig G m bH (ISL),
H erausgeber D eutscher Stahlbau-Verband (DSTV) (Entwurf J u li 1998)

V erbände-Richtlinie K o rro s io n s s c h u tz von Stahlbauten Duplex-System e, Feuerverzinkung plus


Beschichtung, Ausw ahl - Ausführung - Anw endung, H erausgeber D S T V und andere (Ausg. Ju n i 2000)
Z u la ssu n g s b e s c h e id e
Z-30.1-1 Allgem eine bauaufsichtliche Zulassung für Blech und Walzprofil sowie Hohlprofil, nahtlos
und geschweißt, aus den Feinkornbaustählen S460N, S460N L, S460NH, S460 NLH,
S690Q L, S690QL1 vom 29. Juni 1999, gültig bis 31. Dezem ber 2003, Verlängerung bean­
tragt, Stahlinstitut VDEh, Sohnstraße 65, 40237 Düsseldorf
Z-30.2-2 Allgem eine bauaufsichtliche Zulassung für Flach- und Langerzeugnisse aus warmgewalz­
ten schweißgeeigneten Feinkornbaustählen im thermomechanisch (TM) gewalzten Zu­
stand S355M /S355M L für Dicken > 80 mm bis 100 mm vom 8 . Januar 2004, gültig bis 31.
Dezem ber 2008, Stahlinstitut VDEh, Sohnstraße 65, 40237 Düsseldorf
Z-30.2-5 Allgem eine bauaufsichtliche Zulassung für Langerzeugnisse aus warmgewalzten schweiß-
geeigneten Feinkornbaustählen im therm omechanisch (TM) gewalzten Zustand H ISTAR
355/355L, H ISTAR 460/460L vom 1. April 1998 und 15. Septem ber 1998, gültig bis 30.
April 2008, Profil A R B E D S. A., 6 6 rue du Luxembourg, L-4009 Esch-sur-Alzette
Z-30.10-13 Allgem eine bauaufsichtliche Zulassung für warmfeste Flacherzeugnisse aus warmgewalz­
tem, schweißgeeignetem Feinkornsonderbaustahl F R S 275N und warmfeste m echani­
sche Verbindungselemente der Festigkeitsklasse 8 .8 für den Einsatz bei klimabedingten
Temperaturen und im Brandfall, gültig bis 28. Februar 2006, Thyssen Krupp Stahl AG,
Kaiser-W ilhelm -Straße 100, 47166 Duisburg
Anmerkung: Die normalisierend gewalzten und therm omechanisch gewalzten Feinkornbaustähle nach
E N 10113-2 und E N 10113-3 werden derzeit teilweise geregelt über die neue Anpas-
sungsrichtinie in DIN 18800-1 und DIN 18800-7 (Ausgabe September 2002).
Vorschriften und Normen für nichtrostende Stähle siehe Seite 72

57
Auszüge aus DIN 18800 Teil 1 und Teil 2 (Ausg. November 1990)
Häufig vorkommende Begriffe und Formelzeichen (siehe au ch S e ite 3)

= S tre c k g re n z e Vf = T e ils ic h e r h e its b e iw e r t fü r d ie E in w irk u n g e n


V
lu = Z u g fe s tig k e it = T e ils ic h e r h e its b e iw e r t fü r W id e r s t a n d s g r ö ß e n
M = R e ib u n g s z a h l y = K o m b in a lio n s b e iw e r t fü r E in w irk u n g e n
In d e x k = C h a r a k t e r is t is c h e r W e rt sd = B e a n s p r u c h u n g e n (a llg e m e in )
In d e x d = B e m e ssu n g sw e rt Rd = B e a n s p r u c h b a r k e ite n (a llg e m e in )
F = E in w irk u n g e n (a llg e m e in ) = p la s t is c h e r F o rm b e iw e rt
a pi
G = s tä n d ig e E in w irk u n g e n di. = L o ch d u rch m e sse r
Q = v e r ä n d e r lic h e E in w irk u n g e n d s ch = S c h a ftd u rc h m e s s e r
Fa = a u ß e r g e w ö h n lic h e E in w ir k u n g e n *d = L o c h s p ie l
M = W id e r s la n d s g r ö ß e (a llg e m e in ) a = R e c h n e r is c h e S c h w e iß n a h t d ic k e

= S y s t e m lä n g e e in e s S t a b e s
N k, = N o rm a lk ra ft u n te r d e r k le in s te n V e r z w e ig u n g s la s t n a c h d e r E la s t iz itä ts - T h e o r ie
.
- 2 • E ■I
' 71
sk = z u N ki g e h ö r e n d e K n ic k lä n g e e in e s S t a b e s =
\ N Ui
'W

i - T r ä g h e ils r a d iu s = ]—
\ A
v SK = S c h la n k h e its g r a d
X-k = -~r

= B e z u g s s c h la n k h e ils g r a d , fü r S t 3 7 = 9 2 .9
fü r S t 5 2 = 7 5 .9

X = 2* = b e z o g e n e r S c h la n k h e its g r a d

= S ta b k e n n za h l
\ ( M Ü
= A b m in d e r u n g s f a k t o r n a c h d e n E K S - L in ie n
Nki.d = V e r z w e ig u n g s la s t fa k to r d e s S y s t e m s
T|kr =

M ki,y = B ie g e d r illk n ic k m o m e n t n a c h d e r E la s liz ilä t s t h e o r ie b e i W irk u n g v o n

_.?k. = b e z o g e n e r S c h la n k h e it s g r a d b e i B ie g e m o m e n te n b e a n s p r u c h u n g
=
^ki.y
= A b m in d e r u n g s f a k lo r fü r d a s B ie g e d r illk n ic k e n

T a b e lle 1 C h a r a k t e r i s t i s c h e W e r t e fü r W a lz s t a h l u n d S t a h l g u ß (au s D IN 18800 T e il 1, A u s g a b e N o v e m b e r 1990)


W erte für Q u a litä tsm o d u l E, S c h u b m o d u l G u n d T e m p e ra tu rd e h n zah l cs t s ie h e S e ite 50.

Erzeugnisdicke Streckgrenze Zugfestigkeit


Stahl r fu.k
fa o
mm N /m nr N/mm2

Baustahl St 37-2
f < 40 240
USt 37-2
360
R St 37-2
40 < f< 80 215
St 37-3

f< 40 360
Baustahl St 52-3 510
4 0 < f< 8 0 325

Feinkorn­ S tE 355
f< 40 360
baustahl W S tE 355
T S tE 355 510
40 < f < 80 325
E S tE 355

Stahlguß GS-52 260 520

G S-20 Mn 5 t< 100 260 500

t< 16 300
Vergütungsslahi C 35 N 480
16< f< 80 270

Beanspruchbarkeit von Schraubenverbindungen siehe Seiten 49 bis 52, bei nichtrostendem Stahl siehe Seite 72
58
T a b e lle ( a u s A n p a s s u n g s h c h tlin ie )
C h a r a k t e r is t is c h e W e rte <*h,k f ü r d ie B e r e c h n u n g d e s Werkstoff j <
j h .k in N/mm2

G r e n z d r u c k e s n a c h H e r t 2 fü r L a g e r m it n ic h t m e h r a ls

a>
©
St 37

o
z w e i R o lle n

I
St 52, GS-52 I 1000

C 35 N j 950

T a b e lle 7 R a n d - u n d L o c h a b s t ä n d e v o n S c h r a u b e n u n d N ie t e n (au s DIN 18800 T e il 1, A u sg a b e N o v e m b e r 1990)

Randbestände

2 Kleinster In Kraftrichtung et 1,2 d L Kleinster In Kraftrichlung e 2.2 d L


Rand­ Loch­
3 Rechtwinklig zur Rechtwinklig zur
abstand 1.2 d i abstand 2,4 d i
Kraftrichtung e? Kraftrichlung e j

Zur Sicherung 6 di
4 Größter gegen lokales oder
In und recht­
Größter 3 d i, Loch­
winklig zur Beulen 12 t
Rand­ oder abstand,
Kraftrichtung
abstand 6t wenn lokale 1 0tfL
bzw. es
5 e bzw. ej Beutgefahr oder
i nicht besieht 20 t

Bei gestanzten Löchern sind die kleinsten Randabstände 1,5 clie kleinsten Lochabstände 3.0
Die Rand* und Lochabslände nach Zeile 5 dürfen vergrößert werden, wenn durch besondere Maßnahmen ein ausreichender Korrosionsschutz
sichergestellt ist.

T a b e lle 9 G r e n z w e r t e m in (r/t) f ü r d a s S c h w e i ß e n in k a lt g e f o r m t e n
B e r e i c h e n (a u s D IN 1 88 00 Teil 1, A u s g a b e N o v e m b e r 1990)
c

i ri /+\ i K rdffrichtung
» L —H
> r > t i
e* e «-I
B i l d 4 . R a n d a b s t ä n d e e^ u n d e 2 u n d
L o c h a b s t ä n d e e u n d e^

T a b e lle 16 V e r e in f a c h t e T r a g s i c h e r h e i t s n a c h w e is e f ü r d o p p e l t s y m m e t r is c h e I - Q u e r s c h n i t t e m it N, M y, Vz

V V
Momente um Gültigkeits­ ------ < 0 .3 3 0. 33 < -------< 1
y-Achse bereich Vpi.d l'pld
z
o'
QO
CD

o
CO

VI

-4 -S 0 .1
! tj

T
WDl.d
73

M N i M N V
o'

’ T
VJ

0 , 9 --------+ ---------<1 I 0 , 8 --------- + 0 , 8 9 -------- + 0 , 3 3 --------<1


V

I ^

Z M pJ.d N pi.d j M pi,d N pl,d Vpi.d

T a b e lle 17 V e r e in f a c h t e T r a g s i c h e r h e i t s n a c h w e is e f ü r d o p p e l t s y m m e t r is c h e I - Q u e r s c h n i t t e m it N, M z, Vy

Momente um Gültigkeits­ • < 0 ,9


z-Achse bereich ^pi.d *'pld

- < 0 .3 0 .9 5 — — + 0 ,8 2 — | <1
Vpi.d vipw V0<
2
0 ,3 < - 5 L g i M N M Ai
j 0 ,9 1 ------- + ------- <1 0, 8 7 -------- - 0 . 9 5 + 0 ,7 5
i 'Wpld ^ ^pl.d Wpt.d

D ie T a b e lle n 12, 1 3, 14, 15 u n d 1 8 ( a u s T e il 1, A u s g . N o v . 1 9 9 0 ) e n th a lte n G r e n z w e r t e (b/r) u n d (d/t) für v o lle s M itw irk e n
v o n Q u e r s c h n it ts te ile n u n te r D r u c k s p a n n u n g e n . B e i E in h a ltu n g d ie s e r W e rte k a n n d e r N a c h w e is n a c h D IN 1 8 8 0 0 T e il 3
e n tfa lle n .

59
T a b e lle 19 R e c h n e ris c h e S c h w e iß n a h t d ic k e n a (aus DIN 18600 Teil 1 , Ausgabe November 1990)

60
T a b e lle 2 0 R e c h n e risc h e S c h w e iß n a h tJ ä n g e n £ / b e i unm ittelbaren Stab- T a b e lle 2 2 N a h t d ic k e n b e im
a n sc h lü sse n (aus DIN 18800 Teil 1, Ausgabe November 1990) A n s c h lu ß n a c h
B ild 31 (a u s D IN 18800
T e il 1, A u s g a b e
N o v e m b e r 1990)

Werkstoff Nahldicken

St 37 ap £ 0,5 ff
a s > 0,5 t$

St 52 3 f - 0,7 (p
S tE 355 a s = 0,7 /s

B i l d 3 1 : T r ä g e r a n s c h lu ß
o d e r - q u e r s lo ß
o h n e w e ite re n
T r a g s ic h e r h e its ­
n a c h w e is

T a b e lle 21 a w~ W erte fü r G r e n 2 s c h w e l ß n a h t s p a n n u n g e n (au s DIN 1 88 00 T e il 1, A u s g a b e N o v e m b e r 1990)

Nähte nach Nahtgüte Bean­ St 37-2 St 52-3


Tabelle 19 spruchungsari USt 37-2, RS137-2 SIE 355, W StE 355
St 37-3 TS tE 355, E S tE 355

1 alle Nahtgülen Druck


1,0') 1.0')
2 Nahlgüte
Zeile 1 - 4 nachgewiesen
Zug
3 Nahtgüte nicht
nachgewiesen
0,95 0,80
4 Zeile 5 - 15 Druck, Zug
alte Nahtgüten
5 Zeile 1 - 1 5 Schub

1) D iese Nähte brauchen im allgemeinen rechnerisch nicht nachgewiesen zu werden, da der Bauteilwiderstand maßgebend ist.
Bei Slum pislößen von Formstählen ist Element 330 zu beachten.

61
2.2 Vorkrummung
(204) Für Einzelstäbe, für Stäbe von Stabwerken mit unverschieblichen Knotenpunkten und für Stäbe
nach Abschnitt 2.4, Element 207, sind in der Regel die Vorkrümmungen nach Bild 2 und Tabelle 3 anzu­
setzen.
I
T a b e lle 3 S tic h d e r V o r k r ü m m u n g (au s D IN 18800 T e il 2,
A u sg a b e N o v e m b e r 1990)

Sich iv0. i/0


Stabart der
Vorkrummung
K > . v*
quadratische Parabel oder sin-Halbwelle E in te ilig e S tä b e mit Querschnitten,
denen nach Tabelle 5 folgende
B ild 2. Vorkrümmung eines Stabes Knickspannungslinie zugeordnet ist.
1 a y/3 0 0

2 b f/250

o c //200

4 d //ISO
N t . t i M H t ', / y
M ehrteilige Stäbe,
5 wenn der Nachweis nach //500
Abschnitt 4.3 erfolgt

B ild 3. Ersatzbelastung bei quadratischer A n m e rk u n g : E r s a t z im p e r f e k lio n e n fü r B o g e n tr ä g e r e n th ä lt


Parabel (Gleichgewichtsgruppe) T a b e lle 2 3 .

2.3 Vorverdrehung
(205) Ansatz von Vorverdrehungen
Vorverdrehungen sind nach Bild 5 für solche Stäbe und Stabzüge anzunehmen, die am verformten Stab­
werk Stabdrehwinkel aufweisen können und die durch Normalkräfte beansprucht werden.

Es bedeuten:
fg" Reduktionsfaktor für Stäbe oder Stab-
ri = ij j züge mit / > 5 m, wobei l die System­
länge des vorverdrehten Stabes L bzw.
Stabzuges Lc in m ist. Maßgebend ist
jeweils derjenige Stab oder Stabzug,
dessen Vorverdrehung sich auf die
betrachtete Beanspruchung am un­
L, L t Länge des Stabes bzw. Stabzuges r günstigsten auswirkt.
ipQ, ipo, r Winkel der Vorverdrehung eines Stabes
bzw. Stabzuges r 1f ¡71 Reduktionsfaktor zur Berücksichtigung
rz~ 2 \ +i~n von 11 voneinander unabhängigen
Bild 5. System eines perfekten (unterbrochen ^ ' Ursachen für Vorverdrehungen von
dargestellt) und infolge Vorverdrehung Stäben und Stabzügen.
möglichen imperfekten (ausgezogen dar­
gestellt) Stabes bzw. Stabwerkes Anmerkung 2: Imperfektionen können auch durch den
Ansatz gleichwertiger Ersatzlasten berück­
sichtigt werden.
IN
Die Vorverdrehung beträgt in der Regel N-
- für einteilige Stäbe: <p0 = r, r2 (1 )

- für mehrteilige Stäbe nach den Bildern 20 und


21 sowie Abschnitt 4.3 „ =_ L r r (2)
0 400 2 Bild 7. Ersatzbelastung für eine Vorverdrehung ipo

62
2.4 Gleichzeitiger Ansatz von Vorkrümmung und Vorverdrehung

(207) Für Stäbe, die am verformten


Stabwerk Stabdrehwinkel aufweisen
können und eine Stabkennzahl e > 1,6
haben, ist zusätzlich zu den Vorverdre­
hungen (nach Abschnitt 2.3) auch die
Vorkrümmung (nach Abschnitt 2.2) in
ungünstigster Richtung anzusetzen.
B ild 8. Beispiele für die gleichzeitige Berücksich­
tigung von Vorkrümmung und Vorver­
drehung

Ermittlung des Abminderungsfaktors k (siehe DIN 18800-2)


T a b e lle 5 Z u o r d n u n g d e r Q u e r s c h n it te z u d e n K n ic k s p a n n u n g s l in i e n (a u s D IN 108 00 T e il 2, A u sg a b e N o v em b er 1990)

Ausweichen
Knickspannungs­
Querschnitt rechtwinklig
linie
zur Achse

Hohlprolile y-y
warm gefertigt
z-z
■ M H --)} / y- y-y
kalt gefertigt
z-z

geschweißte Kastenquerschnitte y-y


z-z

dicke Schweißnaht und


hy//y < 30 y-y
hJ(z < 30 Z-Z

gewalzte I-Profile y-y


h/b> 1,2; ¿< 40 mm
z-z

y— h/b> 1.2; 40 < t < 8 0 mm y-y


M>< 1,2; f< 8 0 m m 2 -2

y -y
z-z

geschweißte I-Querschnitte y-y


z-z

y-y
z-z

U-, L-, T- und Vollquerschnitte

y-y
Z z z z-z
und mehrteilige Stäbe nach Abschnitt 4.4

Hier nicht aufgelührte Profile sind sinngem äß einzuordnen, Die Einordnung soll dabei nach den möglichen Eigenspannungen und Blech­
dicken erfolgen.

Anmerkung: Als dicke Schweißnähte sind solche mit einer vorhandenen Nahtdicke a > min f zu verstehen.

63
Der Abminderungsfaktor k ist in Abhängigkeit von dem bezogenen Schlankheitsgrad X,; und von der dem
jeweiligen Querschnitt nach Tabelle 5 in DIN 18800 Teil 2 zugeordneten Knickspannungslinie mit den Gleichun­
gen (4a) bis (4c) zu ermitteln.

X K < 0 . 2 : k- = 1 (4 a)

> 0 ,2 : K = — (4 b)
k + v:k 2 -

¿ = 0 ,5^ 1 + a ( x K - 0 . 2 ) + j J

v e r e in f a c h e n d fü r X K > 3 , 0 :

1
(4 c)
+I +
m il o n a c h T a b e lle 4.

T a b e lle 4 , P a ra m e te r a z u r B e re c h n u n g d e s
A b m in d e r u n g s f a k t o r s kk Bild 10.
Abminderungsfaktoren k für Biegeknicken
Knickspannungslinie ¡ a b c d (Knickspannungslinien a, b, c, d) und km für
u j 0,21 j 0,34 0,49 0.76 Biegedrillknicken (bdk) nach Gleichung (18)
mit n = 2,5

Berechnungshilfen aus Kommentar zu DIN 18800 von Lindner, Scheer, Schmidt


Abminderungsfaktoren xm für Biegedrillknicken von gewalzten I-Trägern mit dem Trägerbeiwert n = 2,5

0,00 0.01 0.02 0,03 0,04 0,05 0,06 0.07 0,08 0,09

0.4 1,000 0.995 0.995 0,994 0,993 0,993 0.992 0,991 0,990 0,989 0,4
0.5 0,988 0,987 0.995 0.934 0,982 0.981 0,979 0,977 0,975 0.973 0,5

0,6 0.970 0,968 0,966 0.963 0,960 0,957 0,954 0.951 0.947 0.944 0,6
0,7 0,946 0,936 0932 0,927 0,923 0,918 0.914 0,909 0.904 0.898 0.7
0.8 0,899 0,087 0,881 0.876 0.870 0,863 0,857 0,851 0,844 0.837 0,8
0,9 0,831 0,824 0.817 0,810 0.802 0,795 0,788 0,780 0.773 0.765 0.9
1,0 0,758 0,750 0.743 0.735 0.727 0,720 0,712 0,704 0,697 0.689 1,0

1,1 0,681 0,674 0.666 0,658 0,651 0.643 0,636 0.629 0,621 0.614 1,1
1.2 0,607 0,599 0.592 0,585 0.578 0,571 0.565 0,558 0,551 0,544 1,2
1.3 0,533 0,531 0.525 0,519 0,512 0.506 0,500 0.494 0,488 0,482 1,3
1,4 0.477 0.471 0,465 0,460 0.454 0,449 0.444 0.430 0.433 0,428 1,4
1.5 0,423 0.416 0.413 0.408 0.404 0,399 0,394 0.390 0.335 0,381 1,5

1,6 0.377 0,372 0,368 0.364 0,360 0,356 0,352 0,348 0.344 0.340 1.6
1,7 0.337 0,333 0,329 0.326 0.322 0,319 0,315 0,312 0,309 0,306 1.7
1,8 0.302 0,299 0,296 0,293 0,290 0,237 0,284 0,281 0,278 0,275 1,8
1,9 0,273 0,270 0,267 0,265 0,262 0.259 0,257 0,254 0,252 0,249 1.9
2.0 0.247 0.245 0,242 0,240 0,233 0.235 0,233 0,231 0,229 0.227 2.0

2.1 0,225 0,223 0.220 0,218 0.216 0.214 0,213 0,211 0,209 0,207 2.1
2.2 0,205 0.203 0,201 0,200 0,198 0,196 0,194 0,193 0,191 0,189 2.2
2,3 0,188 0,186 0.185 0.183 0,182 0,180 0.179 0.177 0,176 0,174 2,3
2,4 0,173 0,171 0.170 0,169 0,167 0.166 0.165 0,163 0,162 0,161 2,4
2.5 0.159 0,158 0.157 0,156 0,154 0.153 0.152 0,151 0,150 0,149 2,5

2,6 0,147 0,146 0.145 0,144 0,143 0,142 0,141 0,140 0,139 0.138 2,6
2,7 0,137 0.136 0,135 0,134 0,133 0,132 0,131 0,130 0.129 0.128 2,7
2.9 0,127 0.126 0,125 0.125 0,124 0,123 0,122 0,121 0.120 0.119 2,8
2,9 0,119 0,118 0.117 0.116 0,115 0.115 0,114 0,113 0.112 0.112 2,9
3,0 0,111 0,110 0,109 0,109 0,108 0,107 0.107 0,106 0,105 0.105 3,0

64
Abm inderungsfaktoren x für Biegeknicken

fur Knickspannungslinie a für Knickspannungslinie b

0.00 0.01 0,02 0.03 0.04 0,05 0,06 0,07 0,00 I 0,09 0,00 ¡ 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0.08 0,09

0,2 1,00 1,00 1,00 0,99 0.99 0,99 0.99 0,98 0,98 0,98 0.2 1,00 1,00 0,99 0,99 0,99 0,98 0,98 0,97 0,97 0.97
0,3 0,98 0,97 0,97 0.97 0,97 0,97 0,96 0,96 0,96 0,95 0.3 0,96 0,96 0,96 0,95 0.95 0,94 0,94 0,94 0.93 0,93
0,4 0,95 0.95 0,95 0,94 0,94 0.94 0,94 0,93 0.93 0,93 0,4 0.93 0,92 0,92 0,91 0,91 0.91 0,90 0,90 0,89 0,89
0,5 0,92 0,92 0,92 0,91 0,91 0,91 0,90 0,90 0,90 0.89 0,5 0,88 0,88 0,87 0,87 0,87 0.86 0,86 0.85 0,85 0,84

0,6 0,89 0.89 0,88 0,38 0,87 0,87 0,87 0.86 0,86 0.85 0,6 0,84 0,03 0,83 0,82 0,82 0,81 0,81 0,80 0,80 0,79
0,7 0,85 0,64 0,84 0,83 0.83 0,82 0,82 0,81 0.81 0,80 0.7 0,78 0,78 0.77 0.77 0,76 0.75 0,75 0,74 0,74 0.73
0,8 0,80 0,79 0,78 0,78 0,77 0,77 0,76 0.75 0,75 0,74 0,8 0,72 0,72 0,71 0,71 0,70 0,69 0,69 0,68 0.67 0.67
0.9 0.73 0,73 0,72 0.71 0,71 0,70 0,69 0,69 0,66 0,67 0.9 0.66 0,65 0,65 0,64 0,63 0,63 0,62 0.62 0,61 0,60
1,0 0,67 0,66 0.65 0,64 0,64 0,63 0,62 0,62 0,61 0,60 1,0 0,60 0.59 0,58 0.58 0.57 0,57 0.56 0,55 0,55 0,54

1.1 0.60 0,59 0,58 0,53 0,57 0,56 0,56 0,55 0.54 0,54 1,1 0,53 0.53 0.52 0,52 0,51 0,51 0.50 0,49 0.49 0,48
1,2 0,53 0,52 0,52 0,51 0,50 0,49 0.49 0,49 0,48 0,48 1,2 0,48 0.47 0.47 0,46 0,46 0,45 0.45 0,44 0.44 0,43
1.3 0,47 0,46 0,46 0,45 0.45 0,44 0,44 0,43 0.43 0,42 1.3 0,43 0,42 0.42 0,41 0,41 0,40 0.40 0,39 0,39 0,39
1,4 0,42 0,41 0,41 0,40 0,40 0,39 0,39 0,38 0,38 0,38 1,4 0,38 0,38 0.37 0,37 0,36 0,36 0,36 0.35 0,35 0,35
1.5 0,37 0.37 0,36 0.36 0,36 0,35 0,35 0,34 0,34 0,34 1.5 0,34 0,34 0.33 0,33 0,33 0,32 0,32 0,32 0,31 0.31

1.6 0,33 0,33 0,33 0.32 0,32 0,31 0,31 0,31 0,31 0,30 1,6 0.31 0.30 0,30 0,30 0,29 0,29 0,29 0,29 0.28 0,28
1,7 0,30 0,30 0,29 0.29 0,29 0,28 0.29 0,28 0,28 0,27 1,7 0,28 0,27 0,27 0,27 0,27 0,26 0,26 0,26 0,26 0,25
1,8 0,27 0,27 0,26 0.26 0,26 0.26 0.25 0,25 0,25 0,25 1,8 0,25 0,25 0,25 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,23 0,23
1,9 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,23 0,23 0,23 0,23 0,22 1.9 0.23 0,23 0,22 0,22 0,22 0,22 0.22 0,21 0,21 0,21
2,0 0,22 0,22 0,22 0,22 0.21 0,21 0,21 0,21 0.21 0,20 2,0 0,21 0,21 0,21 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,19 0,19

2,1 0.20 0.20 0,20 0.20 0,20 0,19 0,19 0.19 0.19 0,19 2.1 0,19 0,19 0,19 0,19 0,19 0,16 0,18 0,18 0,18 0,18
2,2 0,19 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,13 0.17 0.17 2.2 0,18 0,17 0,17 0,17 0.17 0,17 0,17 0,17 0,16 0,16
2,3 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 2.3 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,15 0,15 0,15 0,15
2.4 0,16 0.16 0.16 0,15 0,15 0,15 0.15 0,15 0,15 0,15 2,4 0.15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14
2.5 0,15 0.15 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 2,5 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13

2.6 0,14 0,13 0,13 0.13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 2,6 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0.12 0.12 0,12 0,12 0,12
2,7 0,13 0,13 0,12 0.12 0,12 0,12 0,12 0,12 0.12 0,12 2,7 0,12 0,12 0,12 0,12 0.12 0,12 0,12 0,11 0,11 0,11
2,8 0,12 0,12 0,12 0,12 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 2.8 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0.11 0,11 0,11 0,11 0,11
2,9 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,10 0,10 2,9 0,11 0,10 0,10 0,10 0,10 0.10 0,10 0,10 0.10 0,10
3.0 U,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0.10 3.0 0,10 0,10 0.10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,09 0,09 0,09

für Knickspannungslinie c lür Knickspannungslinie d


^k
0,00 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,00 0,09 0,00 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0.08 0,09

0,2 1.00 0,99 0.99 0.98 0.98 0,97 0.97 0,96 0.96 0,95 0,2 1,00 0.99 0,98 0,98 0,97 0,96 0,95 0,95 0,94 0.93
0,3 0,95 0,94 0.94 0.93 0,93 0.92 0,92 0,91 0,91 0,90 0,3 0,92 0,92 0,91 0,90 0,89 0,89 0.88 0,87 0,86 0,86
0,4 0,90 0,89 0.89 0,88 0,88 0,87 0,86 0,86 0,85 0,85 0,4 0,85 0,84 0,84 0,83 0,82 0,81 0,01 0,80 0,79 0,79
0,5 0,84 0,84 0.83 0,83 0.82 0,81 0,81 0.80 0.80 0,79 0,5 0,78 0,77 0,76 0,76 0,75 0,74 0,74 0,73 0.72 0,72

0,6 0,78 0,78 0,77 0,77 0,76 0,75 0,75 0,74 0,74 0,73 0.6 0.71 0.70 0.70 0,69 0,68 0,68 0,67 0,66 0,66 0.65
0,7 0,72 0,72 0,71 0,71 0,70 0,69 0,69 0,68 0,67 0,67 0.7 0,64 0,64 0,63 0,62 0,62 0,61 0,60 0,60 0,59 0,59
0,8 0,66 0.66 0,65 0,64 0,64 0,63 0.62 0,62 0,61 0,61 0,8 0,58 0,57 0,57 0,56 0,56 0,55 0,54 0,54 0,53 0,53
0.9 0,60 0.59 0,50 0,58 0,57 0,57 0,56 0.56 0,55 0,55 0.9 0.52 0,51 0,51 0.50 0,50 0,49 0,49 0,48 0,48 0,47
1,0 0,54 0,53 0,53 0,52 0,52 0,51 0.51 0.50 0,49 0,49 1.0 0,47 0,46 0.46 0,45 0.45 0,44 0.44 0.43 0,43 0,42

1.1 0,48 0,48 0,47 0.47 0,46 0.46 0,45 0,45 0,44 0,44 1,1 0.42 0,41 0,41 0,41 0,40 0,40 0,39 0,39 0,38 0.38
1.2 0.43 0.43 0,42 0,42 0,41 0,41 0,41 0.40 0,40 0,39 1,2 0,38 0,37 0,37 0,36 0,36 0,36 0,35 0.35 0,35 0,34
1.3 0.39 0,38 0,38 0.38 0,37 0,37 0.36 0,36 0,36 0,35 1,3 0,34 0,33 0,33 0,33 0,32 0,32 0,32 0,31 0,31 0,31
1.4 0.35 0,35 0,34 0,34 0,33 0,33 0,33 0,32 0,32 0,32 1,4 0,31 0,30 0,30 0,30 0,29 0,29 0,29 0,28 0,28 0,28
1,5 0.31 0,31 0,31 0.30 0.30 0,30 0,30 0,29 0,29 0,29 1.5 0.28 0,27 0,27 0,27 0,27 0,26 0,26 0,26 0,26 0,25

1,6 0,28 0,28 0,28 0,28 0,27 0,27 0,27 0,26 0,26 0,26 1,6 0,25 0,25 0,25 0.24 0,24 0,24 0,24 0,23 0,23 0,23
1,7 0,26 0.25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,24 0,24 0,24 0,24 1.7 0,23 0.23 0,22 0,22 0,22 0,22 0.22 0,21 0,21 0,21
1,0 0,23 0,23 0,23 0,23 0.23 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 1.8 0,21 0,21 0.21 0,20 0,20 0,20 0.20 0.20 0,19 0,19
1,9 0,21 0.21 0,21 0,21 0,21 0,20 0,20 0.20 0,20 0,20 1.9 0,19 0,19 0,19 0,19 0,19 0.18 0,18 0,18 0,18 0,18
2.0 0,20 0.19 0,19 0,19 0,19 0,19 0,19 0,18 0,18 0,18 2,0 0,18 0,17 0,17 0,17 0.17 0,17 0,17 0.17 0,17 0,16

2,1 0,18 0,18 0,18 0,18 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 2,1 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0.16 0,16 0,15 0,15 0.15
2,2 0,17 0,16 0.16 0.16 0,16 0,16 0.16 0,16 0,16 0,15 2,2 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14
2,3 0.15 0.15 0,15 0,15 0.15 0.15 0,15 0,15 0,14 0,14 2,3 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13
2,4 0,14 0,14 0,14 0.14 0,14 0,14 0,14 0,13 0,13 0,13 2,4 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,12 0,12 0,12 0,12
2,5 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,12 0,12 2.5 0,12 0,12 0,12 0.12 0,12 0,12 0,12 0,12 0.11 0,11

2,6 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 2.6 0.11 0.11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11
2.7 0,11 0,11 0,11 0,11 0.11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 2,7 0,11 0,11 0,10 0.10 0,10 0,10 0,10 0,10 0 ,10 ! 0,10
2,8 0.11 0.11 0,11 0,11 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 2,8 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,09 0,09 0,09
2,9 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0.10 0,10 0,10 0,10 0,10 2,9 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0.09 0,09 0,09 ' 0,09
3,0 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 3,0 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,08 0,08 0,08 0,00

65
Nichtrostender Stahl
Nachdem 1912 erstmals durch Legieren von Stahl mit ca. 18 % Chrom und ca. 8 % Nickel (in der Versuchsschmelze
2) die Herstellung eines nichtrostenden Stahls mit austenitischem Gefüge (V2A-Stahl) gelungen und ein Patent auf
Stähle mit „hoher Widerstandskraft gegen Korrosion“ erteilt war, begann die Entwicklung nichtrostender Stähle mit
heute über 120 Sorten, darunter auch solchen mit besonderer Bedeutung für das Bauwesen, und zwar zur Herstellung
von Bandstahl, Blech, Stabstahl-/Blankstahl (rund, Vierkant, sechskant), Walzprofilen, lasergeschweißten Profilen,
Hohlprofilen (nahtlos oder geschweißt), Ankerschienen, Betonstahl und Verbindungsmitteln sowie Schmiedestücken.
Die nachstehende Darstellung der Walzprofile und der geschweißten Hohlprofile wurde der Dokumentation 864 der
Informationsstelle Edelstahl Rostfrei „Bauprofile aus Edelstahl Rostfrei, Teil 1, W alzprofile und geschweißte Roh­
re“ entnommen; auf die Wiedergabe der dort angegebenen M assen und Lieferfirmen wurde hier verzichtet, die dort
detailliert angegebenen Profilstärken und Stahlsorten sind hier generell nur sum m arisch aufgeführt.
Eine ständige Lieferbarkeit, insbesondere der höherwertig legierten Profile, ist aufgrund der üblichen Chargenferti­
gung (mitunter 60 bis 100 Tonnen in mehrmonatigen Abständen) nicht gegeben - rechtzeitige Anfrage beim Liefe­
ranten Ist dringend zu empfehlen. A lle Werte der nachstehenden 14 Profiltabellen sind in mm angegeben.

Warmgeformte Profile
Die warmgeformten Profile, gewalzt oder stranggepreßt, entsprechen häufig genormten Walzprofilen aus niedrig
legiertem Stahl; genaue Querschnittswerte sollten jedoch beim Hersteller erfragt werden. - Über die Produkte der
einzelnen Lieferfirmen und deren Bearbeitungsmöglichkeiten wie Ziehen, Schleifen und Folienbeschichtung orien­
tiert die o.a. Dokumentation auf Seite 27 in Verbindung mit den Seiten 94 bis 97.

I-P ro file
h
76,2 59,2
b s
4,3 6,7
t h
120
b
64 7.5
s
7
t
140
h b
140 9
s
12
t h
180 82
b
12
s
15
t h
200 200
b s
8 12
t
_L
—b-
80 42 4 6 120 100 12 20 148 100 6 9 180 91 9 11 220 98 16 22
80 46 38 5? 120 120 6.5 11 150 150 8 10 180 91 10 11 220 110 8 9,2 h b s t
100 50 4,5 6,8 120 120 7,5 11 160 74 6,3 9,5 180 91 12 13 220 110 15 20 300 150 12 15
100 55 5,7 5,7 120 120 10 12,5 160 82 10 12 180 180 15 15 220 210 11 16 300 300 10 1b
100 100 6 8 140 66 5,7 8,6 160 160 10 13 200 90 10 14 240 106 15 20 300 300 10 16
100 100 6 10 140 73 4,7 6,9 160 160 12 20 200 100 6 8 240 120 9 10 330 160 12 15
120 58 5,1 7,7 140 73 9 7 160 160 15 15 200 100 10 12 240 120 16 20 360 1/0 13 16
120 64 7 7 140 140 7 12 180 82 9 12 200 100 12 12 250 250 9 14 400 180 12 16
Die Originaltabelle enthält 75 Profile der Stahlsorten 1.4301 und/oder 1.4571.

U-Profile, gleich sch e n klig


h b s t h b S t h b s t h b s t h b s t
20 10 3 3; 3,5 50 38 5 7 100 50 4-6 4-8,5 150 75 6-10 6-10 200 100 6-10 6-10
30 15 4 4; 4,5 55 35 7 7 120 55 7 9 160 65 7,5; 10 10,5; 14 220 80 10; 12 12; 13
30 33 5 7 60 30 6 6 120 60 6 6 160 80 6-10 6-10 240 85 10; 18 13; 22
42 5; 5,5 7; 7,5 130 65 6-10 6-10 180 70 9; 12 12; 15 260 90 10 14
h b s t
40 20 3-5 3-5,5 65
40 35 5 7 80 40 3-6 3-8 140 60 7 10 180 90 6-10 6-10 280 95 12 15 350 100 15 17
50 25 3-6 3-6 80 45 6 8 140 70 6-9 6-9 200 75 8,5-12 11,5; 13 300 100 12 16 400 110 15 18

Die Originaltabelle enthält 132 Profile der Stahlsorten 1.4301 und/oder 1.4541,1.4571.

T-Profile
h b s =t h b s =t h b s =t h b S =t h b s =t h b S =t
20 20 3; 4 30 50 6 40 40 4; 5 50 50 5; 6 70 40 8 90 90 9
20 30 4:5 30 60 5,5 40 60 4 50 100 8,5 70 70 7; 8 100 100 8-11
25 25 3; 4 35 35 3-4,5 40 80 7 60 30 7 80 40 9 120 120 13
60 60 4-7 80 80 8-10 140 140 15 h b s =t I
30 20 4 35 70 6 45 45 5; 5,5
30 30 3; 4 40 20 4 50 30 6 60 120 10 90 50 9 150 150 16 160 160 17 I
Die Originaltabelle enthält 74 Profile der Stahlsorten 1.4301 und/oder 1.4571.

G leich sch en k lig e Winkel


a s a s a S a s a s a s a s a s a S
10 2 25 3-5 40 3-8 55 6; 8 70 5-12 90 5-13 120 8-15 150 10-15 200 10-20
15 2; 3 30 3-6 45 5-8 60 5-10 75 5-12 100 5-15 130 10-16 160 10-15
20 2-5 35 3-6 50 3-10 65 6-9 80 5-12 110 5-15 140 10-18 180 10-20

Die Originaltabelle enthält 223 Profile der Stahlsorten 1.4301 und/oder 1.4435,1.4539,1.4541,1.4571.

U n gleichschenklig e Winkel
a b s a b S a b s a b s a b s a b S a b s a b s a b S
20 10 2; 3 40 20 3; 4 50 30 4; 5 65 50 5-10 80 40 6; 8 100 50 6-10 120 80 8-12 150 75 8-12 180 90 12; 15
25 15 3 40 25 4 50 40 5 70 50 6 80 65 6-10 100 65 7-11 130 65 8; 10 150 90 10 200 100 12-14
30 15 3 40 30 5 60 30 5-7 75 50 6-10 90 60 6; 8 100 75 6-10 130 75 6-12 150 100 6-16 200 150 10; 12
30 20 3; 4 45 30 4; 5 60 40 5; 6 75 55 7-10 90 75 7-10 120 75 6 130 90 10; 12 160 80 10-17
Die Originaltabelle enthält 152 Profile der Stahlsorten 1.4301 und 1.4571.

Sonderprofile: A nkerschienen, Bodenbelag- und Antirutschflächenprofile werden aufgeführt.


66
Kaltprofile
Kaltprofile lassen sich durch Abkanten (vorzugsweise bei kleineren Mengen) und Kaltrollen (vorzugsweise
bei größeren Mengen) in einer großen Zahl unterschiedlicher Abmessungen herstellen. Sie werden daher
bevorzugt auftragsbezogen gefertigt. Hier wiedergegeben werden daher nur bestimmte Standardabmessun­
gen. Über die Produkte der einzelnen Lieferfirmen orientiert die o.a. Dokumentation auf den Seiten 2 und 3
in Verbindung mit den Seiten 94 bis 97.

U-Profile, gleichschenklig, kaltgeformt n


h
7,5
b
22
s
0,6
h
17
b
11 1
s h
25 50
b
3
s
30
h b
70
s
3
h
42
b
12
s
1
h
60
b
30
s
2; 3 80
h b
40
s
2; 3
I
14,6 13 1,5 20 15 1 26 9,5 1.5 33 50 3 45 80 3 62 24 3 100 22 2
15 15 1 20 20 1 30 15 1-P 5 34 ao 3 50 22 ? 6? 25 2 85 100 50 4' 5
15 20 1 ?5 15 1 30 30 1.5 3« 3? 4 50 38 3-4 64 15 1 120 fin 4‘ 5 h b sI
16
17
9,5
10
2,5
1
25
25
25
36
1.5
3
30
30
40 2,5; 3
50 2.5; 3
38
38
55
80
3
3
60
60
18
24
2
3
65
70
42
35
4
3
140
160
70
80
5
5-10
200
300
100
100
10
1° |
Die Originaltabelle enthält 84 Profile der Stahlsorten 1.4301 und/oder 1.4541,1.4571.

U-Profile, ungleichschenklig, kaltgeformt


h bi b2 s h bi &2 s h bi b2 S h bi ba s
8 16 9 1 80 60 40 2; 3 120 60 40 3; 5 160 100 60 8; 10
21.5 45 10 2 100 60 40 3; 5 140 80 60 3; 5 200 100 60 8; 10

Die Originaltabelle enthält 26 Profile der Stahlsorten 1.4301 und/oder 1.4541 und 1.4571.

C-Profile, kaltgeformt
h b ai= a2 s h b ai= a2 s h b a i- a 2 s h b s h b ai= a2 s
12 12 2.5 0.6 18 10 3 0.8 22 10 5,25 1.25 28 15 8 2,3; 2,5 36 36 9 2.5
12 16 2.5 0,6 20 8 4.5 1 24 10 5,5 1,25 28 15 10 3 38 17 10 3
12 16 3 0.6 20 8 4,75 0,75 27 15 7,5 2,3 28 28 8 2 40 18 11.3 3
12 23 2.5 0,6 20 9 4 1 27,5 11 7,75 2 28 30 8,5 2 43 80 10 1,5
16 ß P,5 1 20 10 5 1 28 11 85 P 30 10 45 1 52 30 11 15
h b a-|=a2 s
16 6 3 1 20 12 5 1.5 28 12 8 2 30 10 9 1,5 60 30 10 1; 2 80 40 15 1; 2
16 16 4,5 0,6-0,9 20 12 10 3 28 14 8 2 30 15 7 1.5 60 40 10 1; 2 80 50 15 1; 2
16 16 5 0.8 21 12 5 1.6 28 14 8,5 2 36 20 9 2.3; 2.5 68 40 14 1,5 100 50 20 1; 2

Die Originaltabelle enthält 68 Profile der Stahlsorten 1.4301 und/oder 1.4541,1.4571.

Z-Profile, kaltgeformt
h bi b2 s h bi b2 s h bi b2 s h bi b2 s h bi b2 s I f l
20 10 20 1;2 25 20 30 3 30 15 25 2.5 37 15 22 2 40 15 25 2.5
25 15 25 2.5 30 10 20 1; 2 30 20 30 3 40 10 20 1; 2 40 20 30
3 I 1---- M
Die Originaltabelle enthält 13 Profile der Stahlsorte 1.4301.

Gleichschenklige Winkel, kaltgeformt


a s a s a s a S a s a s a s a s a s
10 1-2 20 1-3 35 4 50 1.5-6 80 2-4 110 2-4 140 2-4 170 2-4 200 2-10
12 0.7; 1,5 25 1.5-3 40 1,5-5 60 1.5-8 90 2-6 120 2-6 150 2-4 180 2-4
15 1-3 30 1.5-4 45 5 70 2-4 100 2-10 130 2-4 160 2-8 190 2-4

Die Originaltabelle enthält 134 Profile der Stahlsorten 1.4301 und/oder 1.4541 und 1.4571;
die Schenkellänge a wird dort mit b bezeichnet.

Ungleichschenklige Winkel, kaltgeformt


a b s a b s a b s a b S a b s a b s a b s a b s a b S
9 7 0,8 22 19 3 40 25 3 50 30 1-5 75 40 2-4 85 55 3 90 60 2-4 100 75 3; 4 150 75 3; 4
12 6 1 20 1-4 30 1-4 60 2-4 2-4 90 70 2-4
12 8 1
30
34,5 27,5 2.5
40
45 30 2-4 65
40
40
2-5
2-4
80
80
40
50 2-5
90
90
30
40 2-4 100 50 2-5
120
130
60
65
3-6
3; 4
160 80
180 90
3-8
3; 4
L .
20 10 3 40 20 1-4 50 20 2; 3 70 30 2-4 80 55 2-4 90 50 2-4 100 65 2-4 140 70 3; 4 200 100 3-10

Die Originaltabelle enthält 117 Profile der Stahlsorten 1.4301 und/oder 1.4541 und 1.4571;
die Schenkellänge a wird dort mit h bezeichnet.

Sonderprofile werden darüber hinaus für eine Vielzahl von Verwendungszwecken gefertigt; aufgeführt
werden Hutprofile, Ankerschienen, Bewegungsfugenprofile, Klemmprofile, Mauerkanten- und Putzprofile,
Schutzprofile für Fliesen, Treppenschienen, Türanschlag- und Türprofile, wärmegedämmte Fassaden- und
Fensterprofile sowie kaltgerippter Betonstahl.

67
Geschweißte Hohlprofile
Über die Produkte der einzelnen Lieferfirmen orientiert die o.a. Dokumentation auf Seite 44, über die Anarbei-
tungsmögiichkeiten der Lieferanten wie Schweißnahtglättung, Beizen, Blankglühen, Schleifen, Polieren, Bürsten,
Strahlen und Folienbeschichtung sowie Rohrzubehör auf Seite 45, jeweils in Verbindung mit den Seiten 94 bis 97.

Q uadratrohre
D
B T B T B T B T B T B T B T B T

10 1 18 1-1,5 22 1-1,5 31,75 1-2 38,1 1,2-1,5 50,8 1,25-2 100 2-10 250 3-8
12 1 19 1,2; 1,5 25 1-2,5 31,8 1.2; 1,5 40 1-4 60 1,5-5 120 2-8 300 4-8
15 1-1,5 19,05 1,2-1,5 25,4 1-2,5 34 1-2 45 1-4 70 2-5 150 2-10
16 1-1,5 20 1-2 30 1-3 35 1-3 50 1-5 80 2-6 200 3-10

Die Originaltabelle enthält 358 Profile der Stahlsorten 1.4301 und/oder 1.4306,1.4401,1.4404,1.4541, 1.4571;
die Kantenlänge B wird dort mit A bezeichnet, die Wandstärke T mit s.

R echteckrohre
H B T H B T H B T H B T H B T H B T H B T

20 10 1-1,5 30 20 1-2,5 40 27 1,5 51 40 2 80 10 1,5; 2 100 30 2; 3 120 70 3


20 15 1-1,5 30 25 1-2 40 30 1-3 60 10 1,5; 2 80 20 1,5; 2 100 40 2-5 120 80 2-6
H B T
25 10 1-1,5 35 15 1-2 50 10 1,25-2 60 15 1,25-2 80 30 2; 3 100 50 2-6 140 80 3-5
25 12 1-1,5 35 20 1-2 50 15 1,25; 1,5 60 20 1,2-2 80 40 1,5-5 100 60 2-6 150 50 2-5 200 50 3; 5

25 15 1-2 40 10 1-2 50 20 1-2 60 30 1-3 80 50 2; 3 100 80 2-5 150 80 3-5 200 100 3-10
25 20 1-2 40 15 1-2 50 25 1-2,5 60 33 1,5; 2 80 60 2-5 120 30 1,5 150 100 2-8 250 100 4-10
30 10 1-2 40 20 1-3 50 30 1-4 60 40 1-4 90 30 2 120 40 2-5 160 35 2 250 150 3-10
30 15 1-2 40 25 1-2 50 40 1 ,2-3 70 40 2; 3 100 20 2 120 60 2-6 160 80 3-6 300 100 4-6

Die Originaltabelle enthält 495 Profile der Stahlsorten 1.4301 und/oder 1.4306, 1.4401,1.4404, 1.4541, 1.4571;
die Kantenlänge H wird dort mit a bezeichnet, die Kantenlänge B mit b und die Wandstärke T mit s.

Rundrohre
0 T D T D T D T D T D T D T D T
1 )
6 0,5-1,5 21,3 0,4-3,2 35 0,4-3 45,8 0,4; 1 55,4 2,5 71 1 104 2 159 2-5
7 0,5 21,34 2,11; 2,77 36 1-3 46 0,8-2 56 0,5-1 72 i; i,5 106 3 168,3 1-7,11
8 0,5-1,5 22 0,4-2 36,8 1; 1.5 46,5 1 57 0,5-3 73 1-3,05 108 2-5 179 2
10 0,4-1,5 23 0,4-2,3 37 1; 1,5 46,6 157,5 1 75 1,25-2 110 1-2 193,7 3 n T1
u
10,2 1,6; 2 24 0,4-2 37,4 1 47 1-1,5
58 0,5-2 76 1,25 114,3 1,25-6,02 203 1,5
12 0,4-2 25 0,4-4 37,6 2 47,1 1,25 60 0,5-2,5 76,1 1-4 117 1 204 2 308 4
12,7 0,4-1 25,4 0,4-2,6 37,8 0,5 47,8 1 60,3 0,5-4 80 0,5-4 120 3,5 205 2,5 223,9 2-6,35
13 0,4-1,5 26 0,4-2 38 0,4-3 48 0,4-3 60,33 2,77; 3,91 83 1,5 122 1 206 3 354 2
13,5 1-2,3 26,67 2,87 38,1 1-2 48,26 2,77; 3,6 62 0,5-2 84 1,5; 2 123 1;2 216 3 355 2,5
14 0,4-2 26,9 0,4-3,2 40 0,4-3 48,3 0,4-4 62,4 1,5 85 1,5; 2 125 1,25 219 2; 2,9 355,6 2,5-6,3
15 0,4-2 27 1; 3 40.5 0,4;2 48,35 1,6-3,2 62,5 1,5; 2 88,9 1-5,49 127 1-3 219,1 2-6,3 356 3
16 0,4-2 28 0,4-3 41 1; 1.5 50 0,4-4 63 1,25; 1,5 89 1-3 128 1; 1,5 244,5 3 358 4
17 0,4-2 29 1,5 41,27 0,4-2 50,2 0,5 63,3 1,5 92 1; 2 129 1,5; 2 253 1,5 406 3
17.15 1,65 30 0,4-3 42 0,4-2 50,6 1,5 63,5 0,6-3 92,5 1 131,8 11 254 2 406,4 2,9-6,3
17,2 1-2,35 31 0,5 42,16 2,77 50,8 0,5-3,2 64 1,5; 2 93 1,5; 2 133 1-4 255 2,5 408 4
17,5 0,8 31,2 0,4-2 42,4 0,4-3,6 51 1-3 65 0,6-2,5 93,7 2 139,7 1,5-6 256 3 456 3
18 0,4-2,5 31,8 1-1,5 43 0,4-2 51,2 1,35 66 1,5 96 2 146 1 273 2-6,3 457,2 3; 4
18,2 0,7; 0,8 32 0,4-3,5 43,4 0,5 52 0,5-3 68 0,6-2 98 1,5 152 1 273,1 4,19 506 3
19 0,4-2 33 1,5 44 1; 1,5 52,5 1; 2 69 0,6-2 100 1-3,5 153 1,5; 2 303 1,5 508 3-6,3
19,05 1-2,3 33,4 0,8-3,38 44,5 0,4-3 53 0,5-2 69,7 2 101,6 1-4,05 154 1-2,5 304 2 606 3
20 0,4-2,6 33,7 0,4-3,25 45 0,4-3 54 0,5-2,5 69,8 1 102 1; 2 155 2,5 305 2,5 608 4
21 1 34 0,4-2 45,2 1,35 55 0,5-2,5 70 0,6-3 103 1; 1.5 156 3 306 3 609,6 3-6

Die Originaltabelle enthält 1687 Profile der Stahlsorten 1.4301 und/oder 1.4401, 1.4462, 1.4539, 1.4541, 1.4571 sowie
auch 1.4306 und 1.4404; der Durchmesser D wird dort als äußerer Durchmesser bezeichnet, die Wandstärke T mit s.
Sonderprofile: Schlitzrohre, rechteckig und rund, sowie Halbrohre und geschweißte Ovalrohre werden aufgeführt.

Wesentlichstes Merkmal nichtrostender Stähle ist ihr hoher Korrosionswiderstand; liegt der Massenanteil des
Legierungselementes Chrom über 10,5%, bildet sich die hierfür entscheidende Passivschicht aus Chromoxyd
an der Oberfläche - ihre Erhaltung erfordert ungehinderten Austausch mit Sauerstoffmolekülen, unbeeinträchtigt
von Verschmutzungen, Zunder, Anlauffarben, engen Spalten und Anwesenheit von Elektrolyten aus Chlor- oder
Schwefelverbindungen. Der Korrosionswiderstand ist abhängig von der Legierungszusammensetzung und es
kann, je nach Beanspruchung, zu Flächen-, Loch- oder Spaltkorrosion kommen sowie zu Spannungsriß- oder
Kontaktkorrosion; auch interkristalline Korrosion durch Schweißen oder thermische Bearbeitung kann bei
einigen Legierungen (z.B. 1.4301 und 1.4401) auftreten.

68
Weitere Eigenschaften sind geringe Festigkeitsabnahme bei hohen Temperaturen, geringer Zähigkeitsverlust
bei tiefen Temperaturen, gute Eignung zur Kaltverfestigung, nicht magnetisierbar bei rein austenitischem Gefü­
ge sowie kein „linearelastisches-idealplastisches“ Werkstoffverhalten. Zu weiteren Eigenschaften nichtrosten­
der Stähle siehe Merkblatt 821 „Edelstahl Rostfrei-Eigenschaften“ der Informationsstelle Edelstahl Rostfrei
sowie Sonderdruck 862 dieser Informationsstelle: Die neue bauaufsichtliche Zulassung Z-30.3-6 vom 5.
Dezem ber 2003 „Erzeugnisse, Verbindungsmittel und Bauteile aus nichtrostenden Stählen“. Die Z ulas­
sung regelt die Verwendung von Erzeugnissen und Bauteilen mit einer Mindestdicke von 1,5 mm sowie den
Einsatz von Verbindungsmitteln mH Mindestgewindedurchm esser M 6. Insgesamt 17 Stahlsorten wurden auf­
genommen (siehe unten A uszug aus Tabelle 1 der Zulassung).
Bauteile werden in der Zulassung in 5 Festigkeitsklassen unterteilt, deren Bezeichnung von der jeweiligen
Dehngrenze R po,2 'n N/mm2 abgeleitet ist. Eine Kaltformgebung von Bauteilen darf keine Risse verursa­
chen; deshalb enthält die Zulassung Richtwerte für Mindestbiegeradien. Feuerverzinken nichtrostender Stäh­
le ist wegen möglicher Werkstoffversprödung nicht zulässig; Mischverbindungen dürfen verzinkt werden,
wenn durch eine Versprödung des nichtrostenden Stahls die Standsicherheit des Bauwerks nicht gefährdet
wird.
Verbindungselemente wie Schrauben, Gewindestangen, Muttern und Scheiben werden in die Festigkeits­
klassen 50, 70 und 80 unterteilt, wobei die Festigkeitsklasse von der jeweiligen Zugfestigkeit R m in kN/cm2
abgeleitet ist.
Eine planmäßige Vorspannung bei Schraubenverbindungen darf wegen möglicher Kriecherscheinungen
bei Zugbeanspruchungen nicht genutzt werden. Gleitfeste, planmäßig vorgespannte Verbindungen sind
nicht Gegenstand der Zulassung.
Die sechs nachstehenden Tabellen wurden, zum Teil auszugsw eise, der o.a. Zulassung entnommen.

Einteilung d er nichtrostend en Stahlsorten nach W id ersta n d sk la sse n gegen K orro sion so w ie


ty p isch e A n w end un gen für Bauteile und V erbindungsm ittel ( A u s z u g a u s T a b e lle 1 d e r o .a . Z u la s s u n g )
— -

S t a h ls o r t e K o r r o s io n
n a c h D IN E N 1 0 0 0 0 -1 b z w . S E W 4 0 0
W id e r s t a n d s ­
jjjj' | K u rzn a m e | W .-N r. B e la s tu n g u n d t y p is c h e A n w e n d u n g e n
k l a s s e 1)

1 X 2 C r N i1 2 1 .4 0 0 3 K o n s lr u k lio n e n in In n e n rä u m e n

2 X 6 C r1 7 1 .4 0 1 6 m it A u s n a h m e v o n F e u c h t r ä u m e n

3 X 5 C r N i1 0 - 1 O 1 .43 0 1 Z u g ä n g lic h e K o n s lr u k lio n e n , o h n e n e n n e n s w e rte


4 X 2 C r N i1 0 - 9 1 .4 3 0 7 G e h a lt e a n C h lo r id e n u n d S c h w e f e ld io x y d e n ,
5 X 3 C r N iC u 1 8 - 9 - 4 1 .4 5 6 7 II / m ä ß ig k e in e I n d u s trie a tm o s p h ä re
6 X 6 C r N iT i1 8 - 1 0 1 .45 4 1
7 X 2 C r N iN 1 8 - 7 1 .4 3 1 8

0 X 5 C r N iM o 1 7 - 1 2 - 2 1 .44 0 1 K o n s t ru k tio n e n m it m ä ß ig e r C h lo r id - u n d
9 X 2 C r N iM o 1 7 - 1 2 - 2 1 .4 4 0 4 S c h w e f e ld io x y d b e la s tu n g u n d u n z u g ä n g lic h e
10 X 3 C r N iC u M o 1 7 -1 1 -3 -2 1 .4 5 7 8 III / m ittel K o n s t r u k tio n e n 2)
11 X 6 C r N iM o T i1 7 - 1 2 - 2 1 .45 7 1
12 X 2 C r N iM o N 1 7 - 1 3 - 5 1 .4 4 3 9

13 X 2 C r N iM o N 2 2 - 5 - 3 1 .4 4 6 2 h o h e K o r r o s io n s b e la s tu n g d u rc h C h lo r u n d / o d e r
14 X 1 N iC r M o C u 2 5 - 2 0 - 5 1 .4 5 3 9 C h lo r id e u n d / o d e r S c h w e f e ld io x y d e u n d h o h e
.............. .................................................. L u ftfe u c h tig k e it, s o w ie A u f k o n z e n lr a tio n e n v o n
15 X 2 C r N iM n M o N b N 2 5 - 1 8 -5 -4 1 .4 5 6 5 S c h a d s t o f fe n 4)
16 X 1 N iC r M o C u N 2 5 - 2 0 - 7 1 .4 5 2 9

17 X 1 C r N iM o C u N 2 0 - 1 8 * 7 1 .4 5 4 7

1) gilt nur für metallisch blanke Oberflächen. Bei möglicher Kontaktkorrosion besteht Gefahr für das unedlere Metall.
2) Als unzugänglich werden Konstruktionen eingestuft, deren Zustand nicht oder nur unter erschwerten Bedingungen
kontrollierbar ist und die Im Bedarfsfall nur mit sehr großem Aufwand saniert werden können.
3) Die Werkstoffe dieser Klasse weisen eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrißkorrosion auf. Die Werkstoffe
1.4565, 1.4529, 1.4547 weisen außerdem ein erhöhte Beständigkeit gegen Loch- und/oder Spaltkorrosion auf -
nur sie sind für Bauteile in Schwimmhallenatmosphäre ohne regelmäßige Reinigung geeignet. In Bereichen von
Wasser mit einem Cl-Gehalt < 250 mg/l (Trinkwasser) ist zusätzlich der Werkstoff 1.4539 zulässig.
4) z. B. Straßentunnel, enge, stark befahrene Straßenschluchten, schlecht belüftete Parkgaragen oder Teile im Meer­
wasser sowie in Meeresatmosphäre nach DIN EN ISO 12944 Teil 2, Ausgabe Juli 1998, Abschnitt 3.7.4
Die Originaltabelle enthält zusätzlich Angaben über das Gefüge der Stahlsorten (Nr. 1 und 2 ferrilisch, Nr. 13 ferritlsch-
austenitisch, alle übrigen austenitisch) sowie über die Erzeugnisformen (Blech, Band, Stäbe, Profile, Hohlprofile,
Draht gezogen oder gewalzt), differenziert nach den Festigkeitsklassen 235, 275, 355, 460 und 690, wobei die der
jeweils untersten Festigkeitsklasse folgenden durch Kaltverfestigung mittels Kaltverformung erzielt sind.

69
C harakteristische Werte der nichtrostenden Stahlsorten für Bauteile und Schw eißverbindungen
Streckgrenze, Zugfestigkeit, E-Modul, Schubmodul, Temperaturdehnzahl und Dichte (Tab. 11 der Zul.)
Fe stig - W erk- Streckc re n z e 1) Zug­ E -M o d u l, S c h u bm odu l G T e m p e ­ D ichte
keits- stoff- B au teile S c h w e iß v e r­ festig ­ bei 8 e re c m u n g von bei N a c h w e is d e r ra tu r-
k la s s e Nr. b in d u n g e n 2) keit W id e rs tä n ­ Z w a n g s ­ S ta b ilitä tssich e rh e it dehn*
K alt- Son* Kalt- I S o n - den. V e rfo r­ schnitt- verein* I m it S e k a n - za h l
b a n d 3) stig e b a n d 3) stige m u n gen g ro ß e n fach r4) i le n m o d u l5)
=
fu. k
(y .X E Egek. y

N /m m 2 N /m m 2 N /m m 2 10-6. K " 1 kg/dm 3

S 2 35 1 .4567 7.9
175 4 50
1.4578 8.0
1.4301 r
1 .43 0 7 “ 2 20 190 2 20 190 60 9 0 0 7,9
f . 4541
1.4401 5 00 170 0 0 0 2 0 0 000
1.4404 200 200 170 000 6 3 0 00
16 6.0
^ 4571 ' 240 240 65 400 7 6 9 00
j 1.4539 2 20 220 6 6 8 00
: 1.4003 240 450 7 0 3 00
2 40 10 7.7
; 1.4016 - - - 400 - -
S 2 75 1.4301
1 .4307 2 75 2 75 2 75 170 0 00 6 0 9 00 7.9
1.4541
1 .4567
1.4578
Í 1.4401
5 50 1 70 000 2 00 0 00 16 8,0
| 1.4404 63 0 00
2 75 275 2 75 2 75
fT 4 5 7 1
f l .4539 65 4 0 0 76 900 170 0 00 6 6 8 00
! 1.4003 - - 7 0 3 00 10 7.7
I 1 .4439 290 290 76 000 6J3
16
f l .4529 300 300 300 300
” I 79 700
i 1.4547 2 75 275 - 600 17 Q.O
S 3 55 1.4003 _ 3 55 320 7 0 3 00 10 7.7
¡ 1.4318 3 50 3 30 3 50 3 00 8 3 7 00
1.4301
1.4307 355 3 55 3 55 170 0 0 0 6 0 9 00 7,9
1.4541
1 .4567
16
1.4578
600 1 70 0 00 200 0 00
1.4401 '
1.4404 3 55 3 55 355 3 55 6 3 0 00 8,0
1.4571 65 4 0 0 76 900 170 0 00
1.4539 - - 3 20 6 6 6 00
1 .4529 355 8.1
3 55 355 7 9 7 00
1.4547 - - - I - 17 8.0
S 460 1.4565 4 60 420 3 50 350 9 3 900 16 8.0
: 1.4003 - - 320 70 300 10 7.7
1.4301 4 60
355 170 0 00 6 0 9 00
I 1.4307
460 355
r 1 .4318 - - 8 3 7 00 7.9
1.4541 355 60 900
1.4567
600 1 70 000 200 0 00 16
1.4578
1.4401
4 60 4 60 355 3 55 6 3 0 00
1 .4 4 0 4 65 4 00 7 6 9 00 8.0
1.4539 320 66 8 00
1 70 0 00
1.4571 460 3 5 5... 355 63 000
1.4529 - 4 20 79 7 00 6.1
1.4462 4 8 0 b) 4 6 0 b) 4 5 0 b) 86 800 13 7.8
S 6 90 1.4301
3 55 6 0 900 7,9
1~4307
I 1.4539 3 20 66 800 8.0
\ 1.4529 - 6 90 __420_ 800 170 0 00 2 0 0 0 00 170 0 0 0 79 7 00 16 8.1
I 1.4401
65 4 00 76 9 00
I 1,4404 3 55 63 000 8.0
I 1.4571
! 1.4462 690*>) r~4506) 8 6 800 13 7,8

Die Fußnoten 1) bis 8) zu d ieser T abelle befinden sich rechts unten auf der Folg eseite 71.

70
N ichtrostend e Stahlsorten für V erbindungsm ittel mit Z u o rd n u n g zu Stahlgruppen nach
DIN EN ISO 3506, Teile 1 und 2 und m axim ale N e n n d u rch m esser { T a b e lle 2 d e r o .a . Z u la s s u n g )

S ta h lso rte K e n n ze ic h n u n g lür S ch ra u b e n I K e n n ze ich n jn g für G e w ir d e sla n g e n ,


mit K o p f in A n le h n u n g an I M ü lle rn unc S c h e ib e n in A n leh n u n g
DIN E N IS O 3506-1 j an Dlfv E N IS O 350 6-1+2
Kd. K u rzn a m e W .-N r. G ru p p e ’) F e s tig k e ils k la s s e < Fe slig keitsklas« e
Nr. SO I 70 | 80 ; 50 70 80

3 X 5 C rN i1 3 -1 0 1.4301 A2 < M 39 < M 24 < M20 1 < M 64 < M 45 < M 24


4 X2CrNi18~ 9 1.4307 A2L < M 39 < M 24 < M20 ! < M64 < M 45 < M 24
5 X 3 C r N iC u l0 - 9 - 4 1.4567 A2L < M 24 < M16 < M 12 | < M 24 £ M 16 <M12
6 X 6 C rN iT M 8 -1 0 1.4541 A3 < M 39 < M 20 < M 16 Î < M 64 < M 30 < M 24
8 X 5 C rN iM o 1 7 -1 2 -2 1.4401 A4 S M 39 < M 24 5M 20 ! SM 64 < M 45 < M 24
9 X 2 C rN iM o 1 7 -1 2 -2 1.4404 A4L < M 39 < M 24 < M 20 < M 64 < M 45 < M 24
10 X 3 C rN iC u M o 1 7 -1 1 -3-2 1 .4578 A4L III < M 24 ^ M16 < M 12 ! < M 24 < M 16 < M 12
11 X 6 C rN iM o T i1 7-12-2 1.4571 A5 < M 39 < M 24 < M 20 j < M 64 < M 45 < M24
12 X 2 C rN iM o N 1 7 -l3 - 5 1.4439 < M 20 _ < M 64 _ -
2)
_
13 X 2 C rN iM o N 2 2 -5 -3 1.4462 2> < M 24 < M 20 ! 5M 64 5M 20
14 X 1 N iC rM o C u 2 5 -2 0 -5 1 .4539 2) 3) < M 39 SM 24 < M 20 j < M 64 £ M 45 < M 20
15 X 2 C rN iM n M o N b N 2 5 '1 8-5-4 1 .4565 - < M 24 < M20 I < M 64 <M30
2) 3)
16 X1 N iG rM o C u N 2 5 -2 0 '7 1.4529 a) 3) < M 30 1 M24 < M20 I < M64 < M 45 < M 45

1) K o r r o s io n s w id e r s t a n d s k la s s e g e m ä ß T a b e lle 1 d e r o .a . Z u la s s u n g , s ie h e v o r s te h e n d S e it e 6 9
2) D ie s e S t ä h le s in d m it d e r W e r k s t o f f - N u m m e r z u k e n n z e ic h n e n , d a d e r z e it k e in e n o rm a tiv e n F e s t le g u n g e n g e lte n .
3) F ü r V e r b in d u n g s m itt e l in S c h w im m h a lle n a tm o s p h ä r e s ie h e T a b e lle 10 d e r Z u la s s u n g s o w ie T a b e lle 1 ( s ie h e S e it e 6 9)

Charakteristische Werte der nichtrostenden Stahlsorten für Verbmdungsmittel (gem .Tab. 12 d e r Zul.)

I F e s t ig k e it s k la s s e
50 I 70 i 80
S t r e c k g r e n z e f y r b ,k (N /m m 2)| 210 450 j 600

Z u g f e s t i g k e i t f u> b, k (N /m m 2)j 500


I 700 I 800

a w-W erte fü r G re n zsch w e iß n a h tsp an n u n g en ( T a b e lle 13 d e r o .a . Z u la s s u n g )

N ä h te n a c h D IN 1 8 8 0 0 - 1 1 N a h tg ü te B e a n s p r u c h u n g s a r t |a u s t e n itis c h e S ta h ls o r t e n S ta h M 4 00 3
(T abe lle 19) j y K a I u n d S ta h l 1 .4 4 6 2
!
| a lle N a h tg ü te n D ru c k
1 .0 ') | 1 ,0 ')
Z e ile 1 - 4 : N a h tg ü te n a c h g e w ie s e n
Zug
| N a h tg ü t e n ic h t n a c h g e w ie s e n I

Z e ile 5 - 1 5 i D ru c k , Z u g 0 ,9 5 j 0 ,8 0

Z e ile 1 - 1 5 j Schub

*) R e c h n e r is c h e r N a c h w e is d ie s e r N ä h te ist im a llg e m e in e n u n n ö tig , d a d e r B a u t e ilw id e r s ta n d m a ß g e b e n d ist.

H ö ch std icken für gesch w eiß te Bauteile in nicht kaltverfestigtem Zu sta n d (g e m . T a b . 9 d e r Z u l.)

S ta h ls o r t e B le c h S tä b e u n d D ra h t, S ta h ls o r t e B le c h e ! S t ä b e u n d D ra h t,
lfd . N r. W e rk Band s tra n g e p re ß te u nd lfd. N r. W e rk Band s tr a n g e p r e ß t e u n d
nach Stoff- und k a ltg e fo rm te nach s lo f f ' und I k a llg e fo rm te
Tab1 Nr. H o h lp ro file P ro file Tabl Nr. H o h lp ro file ; P ro file
1 1 .4 0 0 3 r 12 m m 25 m m 11 1 .4571 30 m m j 45 mm

3 1 .43 0 1 12 1 .4 4 3 9
6 m m *) 2 5 m m *) I
8 1 .44 0 1 14 1 .4 5 3 9 j
4 1 .4 3 0 7 15 1 .4 5 6 5 12 m m ! 25 mm
6 1 .45 4 1 16 1 .4 5 2 9
30 mm 45 mm
7 1 .4 3 1 8 17 1 .4 5 4 7 I -
9 1 .4 4 0 4 13 1 .4 4 6 2 30 m m | 45 mm

*) B e i g r ö ß e r e n D ic k e n is t d ie B e s t ä n d ig k e il g e g e n in te rk ris ta llin e K o r r o s io n n a c h D IN E N i S O 3 6 5 1 n a c h z u w e is e n .

1) B e i S ta b ilit ä t s n a c h w e is e n is t A b s c h n it t 3 .3 .7 .1 d e r Z u la s s u n g z u b e a c h t e n . 2) D ie S tr e c k g r e n z e n s in d im R a h m e n
d e r Z u la s s u n g d e r S c h w e iß z u s ä t z e n a c h z u w e is e n . F ü r M is c h v e r b in d u n g e n s in d d ie m a x im a le n B e r e c h n u n g s w e r t e lü r d ie
S c h w e iß p r o z e s s e 1 11 , 1 21 , 131, 1 3 5 , 1 3 6 u n d 141 in d e n T a b e lle n 5 b is 7 d e r Z u la s s u n g a u lg e fü h rt.
3) n a c h D IN E N 1 0 0 8 8 T e il 2 4) n a c h A b s c h n it t 3 .3 .8 .3 d e r Z u la s s u n g 5) n a c h A b s c h n it t 3 .3 .4 .3 .1 d e r Z u la s s u n g
6) B e im V o r lie g e n v o n D r u c k s p a n n u n g e n gilt fy > - 3 5 5 N /m m 2 .
71
B ea n sp ru ch b arkeit von S c h ra u b en verb in d u n g e n a u s nichtrostend em Stahl
nach der allgem einen bauaufsichtlichen Zulassung 2-30.3-6
D ie T a b e lle n w e r t e fü r d ie B e a n s p r u c h b a r k e it v o n S c h r a u b e n v e r b in d u n g e n a u f A b s c h e r e n u n d Z u g w u r d e n f r e u n d lic h e r ­
w e is e z u r V e r f ü g u n g g e s t e llt v o n H e rrn D ip l.-In g . H . H a m m , G e ln h a u s e n . S ie s in d e r r e c h n e t m it H ilfe d e r c h a r a k t e r i s t i ­
s c h e n W e r t e u n d m it d e m T e i l s i c h e r h e i t s b e i w e r t 7 ^ = 1 , 1 — w ie in D IN 1 8 8 0 0 T e il 1 , A u s g a b e 1 9 9 0 , v o r g e s e h e n ; d a s
g ilt a u c h fü r d ie in d ie s e r N o r m n ic h t e r f a ß te n k le in e n S c h r a u b e n M 6 b is M 1 0 .
B e i In le ra k tio n A b s c h e r e n - Z u g is t E le m e n t 8 1 0 d e r N o rm z u b e a c h t e n .

G r e n z k r ä f t e in k N f ü r S c h r a u b e n v e r b i n d u n g e n a u s n ic h t r o s t e n d e m S t a h l.

A b s c h e re n V a- r c in kN je Scherfuge für m e h rs c h n ittig e Z u g N r d in kN je Sch rau be


i • und e in s c h n ittig e g e stü tzte
: o> SL-S chrau benverbln du n gen unabhängig von der
<D C Lage der S ch erfu ge (Schaft od er Gew inde)
4> ! jo Festigkeitsklassen
Kl ! 3
! « F e sligke ilsW a sse n lür Stahlsorten*) 50 l 70 eo
: £
i &
lfd. Nr. 3 bis 6 und 8 bis 11 lfd. Nr. 12 b is 16 S ch rau ­ G ew in de ; S ch ra u ­ ! G ew inde S ch rau ­ G ew inde
50 70 80 50 70 ! 80 b e n 1) b e n 1) ! 2) b e n 1) 2)
! 2>
kN kN kN kN kN kN kN kN ! kN j kN kN kN
j
13)| m 6 3) 6,85 3,31 8,77 4,57 6.40 | 7,31 4,86 3,49 10,23 : 7.48 11,69 9,96
23)j M 8 3) 12,48 15,14 15,97 8,32 11,65 13,31 8,68 6,35 | 18,60 I 13,61 21.29 18,15
3 3)!M103) 19,77 23,99 25,31 13,18 18,45 21,09 13,71 10,07 | 29.38 ' 21,57 33,75 28.76
4 i M12 28,74 34.37 36,79 19,16 26,83 ! 30,65 19,61 14,63 j 42,02 \ 31,35 49,05 41,80
5 M 16 53,52 64,94 68,51 35,68 49,95 57,09 34,88 27,24 74,75 ! 58,39 91,35 77,85
6 \ M 20 83.52 101,34 106,91 55,68 77,95 39,09 54,50 42,52 I 116,78 j 91,12 142,55 121,49
7 j M22 103,30 125,33 68,86 96.41 I 65,95 52,59 j 141,32 I 1 1 2 ,6 8 150,25
9 M24 120,34 146,01 80,23 112,32 | 78,45 61,27 ! 168,10 j 131,30 175,04
9| M27 156,48 104,32 i 99,45 79,66 I | 170,71 227,16
10; M30 191,25 127,50 I
!
122,70 97.36 | I 208,63 278,18
11 j M36 278.52 185.68 176,68 141,80 j l 303,85 405,12

’ ) S c h r a u b e n m it S c h a f t *) g e m ä ß T a b e lle 2 d e r Z u la s s u n g , h ie r s ie h e S e it e 71 o b e n
2) G e w in d e s t a n g e n , S c h r a u b e n m it G e w in d e b is a n n ä h e r n d z u m K o p l u n d a u f g e s c h w e iß t e G e w in d e b o lz e n
3) n ic h t z u l ä s s i g b e i z u g b e a n s p r u c h t e n S L - o d e r S L P - V e r b in d u n g e n n a c h D IN 1 8 0 0 0 T e il 7 ( A u s g a b e S e p t. 2 0 0 2 );
W e r te d a h e r k u rsiv
F ü r e in s c h n it t i g e u n g e s t ü t z t e V e r b in d u n g e n s in d d ie W e r t e m it 0 ,8 8 (= 1 ,1 /1 ,2 5 ) z u m u ltip liz ie re n .
F ü r e in z e ln e S t a h ls o r t e n s in d n ic h t a lle a u fg e fü h r t e n S c h r a u b e n g r ö ß e n v e r f ü g b a r ( s ie h e S e it e 71 o b e n ).

G r e n z l o c h l e i b u n g s k r ä f t e V L r , a fü r B a u t e ile a u s n ic h tro s te n d e m S ta h l la s s e n s ic h ü b e r d ie T a b e lle n a u f d e n S e it e n


. . . .. ... .. .. . . fv u (n ic h lr. S ta h l) s ie h e S e i l e 7 0
5 0 , 51 u n d 5 2 e rm itte ln d u rc h M u ltip lik a t io n m it d e m Q u o tie n t a u s f ~ ^ g a US|a hi $ 2 3 ^)

B eso n d erh e iten bei der V erarbeitung nich trosten d er Stähle


T h e r m i s c h e s T r e n n e n d u rc h B r e n n s c h n e id e n u n te r V e r w e n d u n g v o n S a u e r s t o f f - u n d A c e t y le n g e m is c h e n , w ie b e i n ie d rig
le g ie rte n S t ä h le n ü b lic h , is t b e i n ic h tro s te n d e n S t ä h le n n ic h l o h n e w e ite r e s m ö g lic h ; g e e ig n e t e t h e r m is c h e T re n n v e r fa h r e n
s in d s t a lt d e s s e n P la s m a s c h n e id e n , L a s e r s lr a h ls c h n e id e n o d e r E le k t r o n e n s lr a h ls c h n e id e n ; A n la u ffa r b e n u n d /o d e r Z u n d e r
s in d v o lls t ä n d ig z u e n tfe rn e n . Im B e r e ic h d e r S c h n it to b e r f lä c h e n k o m m t e s b e i k a ltv e rfe s tig te n S tä h le n z u E n tfe s tig u n g e n ,
d ie b e i d e n T r a g f ä h ig k e it s n a c h w e is e n z u b e r ü c k s ic h tig e n s in d .
S c h w e i ß v e r b i n d u n g e n a u s v e r s c h ie d e n e n S ta h ls o r t e n , s o g e n a n n t e M is c h v e r b in d u n g e n , s in d z u lä s s ig ; h ie r b e i m u ß m it
V e r z u g u n d /o d e r E r h ö h u n g d e r S c h w e iß s p a n n u n g e n a u fg ru n d u n t e r s c h ie d lic h e r W ä r m e le itf ä h ig k e ite n u n d T e m p e ra tu r-
A u s d e h n u n g s k o e f f iz ie n t e n g e r e c h n e t w e rd e n ; A n la u f fa r b e n u n d Z u n d e r s c h ic h t e n m ü s s e n v o lls t ä n d ig e n tfe rn t w e rd e n . V o r ­
w ä rm e n , w ie m itu n te r b e i n ie d rig le g ie rt e n B a u s tä h le n , is t n ic h t e rfo rd e rlic h . B e s o n d e r s h in g e w ie s e n w ird a u f d ie D i c k e n ­
b e g r e n z u n g g e s c h w e iß t e r B a u le ile , d ie lü r B le c h e , B ä n d e r u n d H o h lp ro file d e r S ta h ls o r t e n 1 .4 3 0 1 u n d 1 .4 4 0 1 m a x im a l 6
m m b e trä g t. B e i k a ltv e rfe s tig te n S tä h le n k o m m t e s d u rc h d a s E in b r in g e n d e r S c h w e iß w ä r m e z u e in e m F e s t ig k e it s a b fa ll;
d e s h a lb s in d b e im S c h w e iß e n a n V e r b in d u n g s m itt e ln o h n e b e s o n d e r e n N a c h w e is fü r d ie B e m e s s u n g s t e ls d ie W e rte d e r
F e s t ig k e it s k la s s e 5 0 a n z u s e tz e n .
S c h r a u b e n v e r b i n d u n g e n m it h o h e r a c h s ia le r B e a n s p r u c h u n g n e ig e n b e im A u f d r e h e n d e r M u tte r o d e r s o n s t ig e n
E in s c h r a u b v o r g ä n g e n z u m „ K a llv e r s c h w e iß e n “ ( F r e s s e n ) d e r s ic h b e r ü h r e n d e n G e w in d e t e ile . V e r b e s s e r n lä ß t s ic h d a s
E in d r e h v e r h a lte n d u rc h V e r w e n d u n g k a lt v e rfe s t ig te r W e rk s t o ffe , g e r o llte r s la tt g e s c h n it t e n e r G e w in d e s o w ie S c h m ie r u n g
o d e r B e s c h ic h t u n g d e r G e w in d e t e ile .

V orschriften u nd Norm en
D IN 1 7 4 5 5 - G e s c h w e iß t e k r e is f ö r m ig e R o h r e a u s n ic h t r o s t e n d e n S t ä h le n für a llg e m e in e A n fo rd e ru n g e n
T e c h n is c h e L ie fe rb e d in g u n g e n ( A u s g a b e F e b ru a r 1999)
D IN E N 1 0 0 8 8 - N ic h t r o s t e n d e S t ä h le ( A u s g a b e A u g u s t 1995)
T e il 1 V e r z e ic h n is d e r n ic h tro s te n d e n S tä h le
T e il 2 T e c h n is c h e L ie fe rb e d in g u n g e n fü r B le c h u n d B a n d für a llg e m e in e V e rw e n d u n g
T e il 3 T e c h n is c h e L ie fe rb e d in g u n g e n für H a lb z e u g , S t ä b e , W a lz d r a h l u n d P r o f ile fü r a llg e m e in e V e rw e n d u n g
jew eils in Bearbeitung , Teil 3 d abei erweitert um gezogenen Draht, P ro fite und B ta n k s ta h fe rz e u g n is s e
(Norm-Entwurf W eißdrucke A usgabe A ugust 2003)
DIN E N IS O 3 50 6 - M e c h a n is c h e E ig e n s c h a ft e n v o n V e r b in d u n g s e le m e n t e n a u s n ic h tro s te n d e n S tä h le n (A u sg a b e M ä rz 1998)
T e il 1 S c h ra u b e n T e il 2 M u ttern
Z -3 Q .3 -6 A llg e m e in e b a u a u f s ic h t lic h e Z u la s s u n g f ü r E r z e u g n is s e , V e r b in d u n g s m it t e l u n d B a u t e ile a u s n ic h t r o s t e n d e n
S tä h le n vom 5. D eze m ber 2003, gültig bis 31. O ezem b er 2008, Inform ationsstelle E de lstah l Rostfrei, S o h n slra ß e 6 5 ,4 0 2 3 7 Düsseldorf.

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Nachruf auf Frau Dipl.-Ing. Martha Schneider-Bürger
Frau Dipl.-Ing. Martha Schneider-Burger, Initiatorin und mehr als 70 Jahre alleinige Bearbeiterin der
„Stahlbau-Profile", ist am 25. 9. 2001 im Alter von nahezu 96 Jahren verstorben.
Sie war die erste Bauingenieurin Deutschlands.
Geboren in Sterkrade (heute Ortsteil von Oberhau­
sen) als älteste von vier Töchtern und in Düssel­
dorf aufgewachsen wurde sie stark beeinflußt von
ihrem Vater, der 1896-93 die Montage der ersten
festen stählernen Rheinbrücke zwischen Düssel­
dorf und Oberkassel geleitet hatte. Ihm zu Ehren
hängte sie nach ihrer Heirat mit dem Stahlbau­
ingenieur Max Schneider bei Veröffentlichungen
und Vorträgen in der Fachwelt ihren Mädchen­
namen „Bürger" an.
Von 1923-1927 studierte sie an der TH Karlsruhe
und der TH München mil der Vertiefung „Statik
und Stahlbau". Nach ihrem Diplom arbeitete sie in
einem Düsseldorfer Ingenieurbüro und wechselte
1929 zur Beratungsstelle für Stahlverwendung,
dem heutigen „Stahl-Informations-Zentrum“.
Nach ihrer Heirat 1938 war sie als freie Mitarbeite­
rin bei der Beratungsstelle und als Autorin tätig.
Sie verfaßte einige der „Merkblätter" der Stahlbe­
ratungsstelle, z. B. über Kugelbehälter, Stahl­
schornsteine, Stahlrohr-Fassadengerüste und seil­
verspannte Hallendächer, schrieb eine Reihe von
Aufsätzen, angefangen vom Brücken- und Mast­
bau bis zum Luftschutz, die z. B. im „Stahl überall",
in den Technischen Blättern und in der Zeitschrift
„Acier-Stahl-Steel" erschienen. Sie bearbeitete die
Kapitel Stahl und Eisen, Stahlleichtbau u. a. in ver­
schiedenen Handbüchern. Weiterhin organisierte
und betreute sie jährlich wiederkehrende Fachaus­
stellungen und große Sonderausstellungen, z. B.
Der 80. Geburtstag in Gelnhausen 21. Oktober 1983
„Konstruieren in Stahlblech“ (KIS) in mehr als 50
Städten in Deutschland und im europäischen Aus­
land. Bei einer KIS-Ausstellung an der TH Darmstadt wurde sie von Professor Klöppel als „Kameradin
aller Stahlbauer" bezeichnet - ein Kompliment, über das sie sich sehr gefreut hat.
Bei ihrem Studium war ihr aufgefallen, daß die Stahlbaustudierenden Schwierigkeiten hatten, sich die
erforderliche Literatur zu beschaffen, während die Studenten, die den Massivbau vertieften, von der inter­
essierten Zement- und Stahlbeton-Industrie hiermit reichlich versorgt wurden. Deshalb war es ihr Anlie­
gen, eine Zusammenstellung der für das Bauen mit Stahl wichtigsten Profile, Werkstoffe, Verbindungsmit­
tel und Vorschriften in knappster Form zu erstellen. Die Realisierung dieses Vorhabens war die
Geburtsstunde des Heftes „Stahlbau-Profile“, das bereits mit der 5. Auflage 1936 (auch als Heft 3/1936
des „Stahl überall“ publiziert) eine Gesamtauflage von 100 000 Stück erreicht hatte und schon damals bei
den Studierenden und in der Praxis äußerst beliebt war. Außer der ersten Nachkriegsauflage hat sie alle
Auflagen selbst bearbeitet, wobei es stets ihr Bestreben war, jeweils nur das Wesenllichste in knappster
Form zusammenzustellen - „dicke W älzer gibt’s genug", äußerte sie noch unlängst.
Beim D STV war sie außerordentliches Mitglied und seit 1930 Mitglied des VDI; dort arbeitete sie auch im
Arbeilskreis „Frauen im Ingenieurberuf“ (fib) mit. Sie hatte zwei Kinder und war damit eine der ersten, die
Familie und Beruf miteinander vereinbarten. Diszipliniert, wie sie war, trieb sie Sport für die körperliche
Fitness, las viel Fachliteratur und besuchte bis ins hohe Alter Fachveranstaltungen.
Jeder, der sie kannte, war fasziniert von ihrer stets wachen Intelligenz und Tatkraft, ihrer positiven
Lebenseinstellung, ihrer menschlichen und fachlichen Größe und nicht zuletzt von ihrer Intuition und Inspi­
ration. Das Heft „Stahlbau-Profile", in vielen Büros und Arbeitszimmern wie selbstverständlich vorhanden,
ist ihr Lebenswerk.

Prof. Dr.-Ing. Marilla Petersen, Buxtehude Hugo Schneider, Dipl.-Kfm., Düsseldorf und Gelnhausen

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