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Hochleistungs-Verbindungssysteme
4912, 4959

Produkt-Information 11/2004

Beschreibung Die nachfolgend beschriebenen 3M™ VHB™ Hochleistungs-

Verbindungssysteme 4912 und 4959 sind auf Grund ihrer Dicke von 2 mm
(4912) bzw. 3 mm (4959) in der Lage, größere Fügespaltunterschiede
auszugleichen. Ein weiteres Merkmal ist die hohe Temperaturbeständigkeit
von 150 °C dauernd und 204 °C kurzfristig. Sie zeigen auch eine gute
chemische Beständigkeit sowie gut Alterungs- und Witterungsbeständigkeit.

Allgemeines Die vor über 20 Jahren eingeführten 3M™ VHB™ Hochleistungs-

Verbindungssysteme bilden die Basis für ein breites Produktsortiment.
Sie können in Konstruktionen eingesetzt werden, die bisher rein
traditionellen Verbindungstechniken wie Schrauben, Nieten, Schweißen
etc. vorbehalten waren.

Der geschlossenzellige Acrylat-Klebstoffkern bildet mit den beiden

funktionellen Klebstoffoberflächen eine nahezu untrennbare Einheit.

Durch den durchgehend viskoelastischen Klebstoff bildet sich anders als

bei konventionellen Schaumstoffklebebändern ein dauerhafter
spannungsfreier Verbund. Darüber hinaus sind die 3M™ VHB™
Hochleistungs-Verbindungssysteme vibrationsdämpfend und auf Grund
ihrer geschlossenzelligen Struktur abdichtend.

Die Produktionsstätten sind nach ISO 9002 zertifiziert.

Anwendungen Heute findet man 3M™ VHB™ Hochleistungs-Verbindungssysteme

weltweit in allen Industriebereichen, wie z. B. im Flugzeugbau, der
Fahrzeug-, Elektro- und Elektronikindustrie, im Schiffs- und
Schienenfahrzeugbau sowie dem Metallbau etc.

3M™ VHB™ Hochleistungs-Verbindungssysteme eignen sich zum

Verbinden gleicher und unterschiedlicher hochenergetischer Werkstoffe
wie z. B. Aluminium, Stahl, Glas, Keramik, sowie auch Hart-PVC, ABS,
Acrylglas [PMMA], Polycarbonat.
Klebebandmerkmale: 4912 4959
Klebstoff Acrylat Acrylat
Farbe weiß weiß
Klebebanddicke (mm) 2,0 3,0
Dichte (kg/m³) 730 720
Schutzabdeckung Folie (F) Folie (F)
Temperaturbeständigkeit (°C)
• dauernd 150 150
• kurzzeitig 204 204
Schälkraft
(N/100mm)
ASTM D-3330; nach 72 h 300 350
300 mm/Min.; 90°; RT; Stahl

Zugfestigkeit
(N/cm²)
ASTM D-897, nach 72 h, Al 65 52
50 mm/Min.; 6,45 cm²; RT

Scherfestigkeit,
dynamisch (N/cm²)
ASTM D-1002, n. 72h; Stahl 48 38
12,7 mm/Min.; 6,45cm²; RT

Scherfestigkeit, 20°C 1500 1500

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statisch (g) 65°C 1000 1000
ASTM D-3645 90°C 750 750
nach 72 h; Stahl; 120°C Achtung: Bei höheren Temperaturen sinkt die Viskosität, womit die Belastbarkeit
>10.000 Min.; 150°C sinkt. Es müssen immer Vorversuche gemacht werden.
3,23 cm²; RT 175°C

Lieferdaten: 4912 4959

Rollenlänge (m) 16,5 16,5
Rollenbreite (mm)
• Minimal 6 6
• Maximal 1120 1120
Schneidetoleranz ± 0,4 mm
Kerninnendurchmesser 76,2 mm
Formstanzteile auf Anfrage

Verarbeitung: Bei der Verarbeitung der 3M™ VHB™ Hochleistungs-Verbindungssysteme

1. Reinigung/Trocknung
achten Sie bitte auf saubere Oberflächen, welche frei von z. B. Fett-, Öl- oder
Silikonfilmen, sowie ohne Schmutzpartikel sein müssen. Achten Sie auf eine
2. Applikation vollständige Entfernung der Schutzabdeckung (Liner) und drücken Sie die
Werkstücke nach dem Fügen mit ca. 20 N/cm² aneinander. Die Endklebkraft
bei 20 °C wird nach ca. 72 h erreicht, wobei Wärme den Prozess beschleunigt
3. Andruck (siehe auch Diagramm 1, Seite 3), so dass z. B. bei 65° schon nach 1 Std. die
Endklebkraft erreicht werden kann.

4. Liner entfernen, Fügen,

Andruck Die Klebfläche beträgt 60 cm² je 1 kg Belastung (Standardwert), zur genaueren
Auslegung stehen Ihnen jedoch gerne unsere Fachberater oder unsere technische
5. Endklebkraft abwarten Verkaufsunterstützung zur Verfügung.

Die optimalen Verarbeitungsparameter sind in unserer Information

"Verarbeitungshinweise für 3M™ Industrie-Klebebänder" beschrieben,
die wir Ihnen auf Anfrage gerne kostenlos zusenden.
Tabelle 1: Übersicht 3M™ VHB™ Hochleistungs-Verbindungssysteme

Dicke Kernprodukte Hoch- Nieder- Pulver- Ab 0°C Sehr hoch- Hoch-

(mm) (hochenergetische energetische energetische lackierte zu temperatur- transparente
Werkstoffe, PVC, Werkstoffe ** Werkstoffe Werkstoffe verarbeiten beständig Werkstoffe
viele Kunststoffe) (Metall zu Metall) (z.B. PP, PE) (150-260°C) (z.B. Glas)
grau schwarz dunkelgrau weiß dunkelgrau grau transparent hochtransparent
0,05 9460 P
0,13 9469 P
0,25 9473 P
0,50 4905 P
0,60 4646 F
0,64 4936 P/F 4919 F 4932 P 5925 F
1,00 4910 F
1,10 4941 P/F 4947 F 4611 F/4613 F* 4952 P 5952 F 4943 F
1,50 4655 F 4957 F 4915 F
1,55 4956 P/F 4979 F 5962 F
2,00 4918 F
2,30 4991 F

F = Folienliner P = Papierliner P/F = beides verfügbar

* = Farbe weiss
** = Die Temperaturausdehnungskoeffizienten der Fügepartner sollten ähnlich sein

Diagramm 1: Einfluss von Temperatur und Zeit auf die Endklebkraft von 3M™ VHB™ Klebebänder

100% -

65°C
80% -

60% - 20°C
50%
40% -

20% -
10°C !

0% -
20 Min. 1h 1 Tag 3 Tage
Raumtemperatur bei 65°C- -- bei 10°C

Diagramm 2: Lösemittelbeständigkeiten VHB™ Klebebänder

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100( %)
Testmethode:
• Klebeband zwischen rostfreiem Stahl und
Methyl-Ethyl-Keton (MEK)
Aluminiumfolie 90°
• 72 Stunden im Medium; 72 Stunden
Verweilzeit danach bei Raumtemperatur (RT)
• Test innerhalb 45 Min. nach Auslagerung;
300 mm/Min. Abzugsgeschwindigkeit 180°
Benzin
• Abzugswinkel:
- 90° für VHBTM Klebebänder
-180° für VHBTM Klebstoff-Filme
Isopropanol, Düsentreibstoff
• Achtung: Dauerndes Eintauchen in
chemische Lösungen wird nicht empfohlen.

Wasser, Salzwasser, Hydraulik-Öl, Motor-Öl 10W-30, Glycol

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100( %)
Tabelle 2: UL746C- #MH 17478 für 3M™ VHB™ Klebebänder
Katagorie QOQW2 Komponenten - Polymere Klebstoff-Systeme, Elektrische Ausstattung
Produktgrppe Materialien Tamperaturbereich
min. / max.
4646, 4611, 4655 Edelstahl, Aluminium, galvanisierter Stahl, Glas, - 35 °C + 110 °C
Glas/Epoxy, Phenolharze
Nylon, Polycarbonat - 35 °C + 90 °C
ABS, Hart-PVC - 35 °C + 75 °C
4919, 4936, 4936F, 4941, 4941 F Keramik - 35 °C + 110°C
Aluminium, galvanisierter Stahl, Edelstahl, emalierter - 35 °C + 90 °C
Stahl, nickelbeschichtetes ABS, Glas (ohne
Silanbeschichtung), PVC, Glas/Epoxy, PBT,
Polycarbonat
4956, 4956F, 4979, 4979F Aluminium, galvanisierter Stahl, Edelstahl, emalierter - 35 °C + 90 °C
Stahl, nickelbeschichtetes ABS, Glas (ohne
Silanbeschichtung), PVC, Glas/Epoxy, PBT,
Polycarbonat
5952 Acrylate, Polycarbonate, Zelluloseacetat, Butyrat - 35 °C + 90 °C
9460PC, 9469PC, 9473PC ABS, Polycarbonat, galvanisierter Stahl - 35 °C + 90 °C
Aluminium, Phenolharze, emalierter Stahl, Edelstahl, - 35 °C + 110 °C
Keramik, Glas/Epoxy, Nickelstahl
Hart-PVC - 35 °C + 75 °C

Tabelle 3: Erweiterte Kenndaten für 3M™ VHB™ Klebebänder

Ausgasung: Isolationswiderstand: (ASTM D 000) Durchschlagfestigkeit: (ASTM D 000)
VHB™ %TML %VCM VHB™ Megaohm/6,25cm² VHB™ Volt / Banddicke
9460 0,85 0,00 9460 1x10
6
9460 1000
9469 1,29 0,02 9469 1x10
6
9469 3500
9473 1,23 0,01 9473 1x10
6
9473 5500

TML: Total Mass Loss; VCM: Volatile Condensible Materials. NASA Reference Publication June 1984 "Outgassing Data for Selecting Spacecraft Materials"

Wärmeausdehnung Bei unterschiedlichen Längenausdehnungen können 3M™ VHB™ Klebebänder 300 %

ihrer Dicke ausgleichen. So wird z.B. für 2 mm Längendifferenz ein 0,64 mm dickes
3M™ VHB™ Hochleistungs-Verbindungssystem benötigt.
Spalttoleranzen Fügespalttoleranzen können bis zu 50 % der jeweiligen Klebebanddicke ausgeglichen
werden.
Lagerung Unverarbeitet, 12 Monate nach Eingang beim Kunden im Originalkarton bei ca. 50 %
relativer Luftfeuchtigkeit und ca. + 20°C Lagertemperatur.
Informationen Bitte fragen Sie auch nach unseren speziellen Hinweisen zur „Alterungsbeständigkeit und
Niedrigtemperaturverhalten von 3M™ VHB™ Hochleistungs-Verbindungssysteme“ und
dem „Verarbeitungshinweis zur Fenstersprossenklebung mit 3M™ VHB™ Hochleistungs-
Verbindungssysteme “.

Wichtiger Hinweis:
Alle vorstehenden Angaben stellen unsere Erfahrungswerte dar und sind nicht in Spezifikationen zu übernehmen. Prüfen Sie bitte selbst vor der
Verwendung unserer Produkte, ob es sich auch im Hinblick auf mögliche anwendungswirksame Einflüsse, für den von Ihnen vorgesehenen
Verwendungszweck eignet. Bitte stellen Sie sicher, dass bei Verwendung dieser Klebebänder alle einzuhaltenden bau- und
bauordnungsrechtlichen Vorschriften beachtet werden. Im Zweifelsfall wenden Sie sich bitte an unsere 3M Fachberater.
Alle Fragen der Gewährleistung und Haftung für diese Produkte regeln sich nach den jeweiligen kaufvertraglichen Regelungen, sofern nicht
gesetzliche Vorschriften etwas anderes vorsehen.
3M und VHB sind Marken der 3M Company.

3M Deutschland GmbH
Industrie-Klebebänder,
Klebstoffe und Spezialprodukte
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