SIGRAFLEX® MF

Dreikomponenten-Dichtung aus
flexiblem Naturgraphit, Edelstahl und PTFE
für minimale Leckage und maximale Sicherheit

Expanded Graphite

Broad Base. Best Solutions.

SIGRAFLEX® MF
Unser Beitrag zum Umweltschutz

SIGRAFLEX® MF PTFE (50 µm)

ist eine hochwertige Dreikomponenten-Flachdich- Spießblechverstärkte
Graphitplatte
tung aus flexiblem Graphit, Edelstahl und PTFE.
SIGRAFLEX MF vereint die dichtungstechnischen Edelstahlfolie (50 µm)
Vorteile dieser drei Materialien in einem Produkt.
Edelstahl-Innenbördel
Durch den Kern aus expandiertem Graphit ergibt Lagenaufbau
sich die hohe langzeitstabile Kompressibilität und
Rückfederung sowie die gute Anpassungsfähigkeit an Eigenschaften
Flanschunebenheiten. Die Edelstahlverstärkungen Exzellente Dichtheit bereits bei niedrigen
führen zu einer hohen mechanischen Festigkeit. Die Flächenpressungen (erfüllt TA Luft bei 10 MPa)
Edelstahl / PTFE-Decklagen sorgen in Verbindung Kosteneinsparung bei Betrachtung des Gesamt-
mit einem Innenbördel für eine exzellente Dichtheit. systems (Medienverluste, Stillstandszeiten,
SIGRAFLEX MF markiert somit einen Meilenstein in Montageaufwand)
der sicheren Reduzierung von Emissionen. Erfüllt hohe Anforderungen an die Prozess- und
Produktreinheit (FDA-konform)
Anwendungen Hohe Ausblassicherheit und hohe mechanische
Maximale Anforderungen an Dichtheit (TA Luft) Festigkeit
und Betriebssicherheit (Ausblassicherheit, Hohe Fehlerverzeihlichkeit bei Montage und Betrieb
Fire Safe) Gute chemische Beständigkeit
Insbesondere bei toxischen, brennbaren, Langzeitstabiles Kompressions- und Rückfede-
Umwelt gefährdenden oder teuren Medien rungsverhalten auch bei Temperaturwechseln
Bei hohen Anforderungen an die Prozess- Kein Ankleben am Flansch
hygiene, z. B. in der Pharma- und Lebens- Hohe Druckstandfestigkeit selbst bei
mittelindustrie Dauereinsatztemperaturen von 300 °C
Für Anwendungen, die ein Ankleben der Alterungsbeständig und nicht versprödend,
Dichtung am Flansch keinesfalls dulden da klebstoff- und bindemittelfrei
Auch für Flanschverbindungen, die nur geringe Gesundheitlich unbedenklich
Flächenpressungen ertragen bzw. erreichen
Von -250 °C bis 300 °C Betriebstemperatur

Zulassungen
TA Luft (VDI 2440 / VDI 2200)
bereits bei 10 MPa
Fire Safe nach BS 6755-2
und API 607
Ausblassicherheit (TÜV Süd
bei 2,5-fachem Nenndruck)
HOBT-Test (CETIM)
BAM Sauerstoff
DVGW (DIN 3535-6)
FDA-konform
Montagehinweise
Für den Einbau nur trockene und unbeschädigte
Dichtungen verwenden. Durchnässte Graphitdich-
tungen dürfen erst nach vollständiger Trocknung
eingebaut werden. Dichtflächen müssen sauber,
trocken und fettfrei sein. Keine Trennpasten verwen-
den! Dichtung ohne mechanische Beanspruchung
zentrisch einlegen. Gegebenenfalls Montagehilfe
verwenden. Bei erschwerter Dichtungsmontage
kann die Dichtung unter hauchdünner Verwendung
eines handelsüblichen Haftklebers fixiert werden,
jedoch nur punktweise.
Flansche möglichst planparallel ausrichten. Flansch-
schrauben zuerst per Hand, dann „über Kreuz“ mit
50 % des maximalen Drehmomentes, beim zweiten
Durchgang mit 80 % und beim dritten Durchgang
mit vollem Drehmoment anziehen. Sämtliche
Schrauben müssen die vorgeschriebene Spannung
aufweisen, daher das Anzugsdrehmoment mehr-
fach überprüfen. Bitte fordern Sie darüber hinaus
unsere ausführlichen Montagehinweise an.

Dickenabnahme SIGRAFLEX MF
®

V20011Z2MF V30011Z2MF
Werkstoffdaten SIGRAFLEX MF
®

Materialtyp V20011Z2MF V30011Z2MF

Dicke mm 2 3
Rohdichte des Graphits g/cm 3 1,1
Aschegehalt des Graphits (DIN 51903) % ≤ 0,15
Gesamtchloridgehalt ppm ≤ 10
Angaben zur Metallverstärkung Edelstahl-Spießblech
ASTM-Werkstoffnummer 316 (L)
Dicke mm 0,1
Anzahl 1 2
Angaben zur Edelstahl-PTFE-Verbunddecklage
Material Edelstahl-Glattblech
ASTM-Werkstoffnummer | Dicke | Anzahl 316 (L) | 0,05 mm | 2
Material PTFE (DYNEONTM TFM)
Dicke | Anzahl 0,05 mm | 2

Druckstandfestigkeit (DIN 52913) σD 16 h, 300 °C, 50 N/mm²

Edelstahlbördel ASTM-Werkstoffnummer z. B. 316 Ti
N/mm 2 ≥ 48
Dichtungskennwerte (DIN E 2505 / DIN 28090-1)

bei Innendruck σVU/0,01

Probenbreite bD = 20 mm
≤ 40 bar N/mm2 10

σVO
m 1,3

σBO at 300 °C
N/mm2 150 120
N/mm 2
110 90
Verformungskennwerte (DIN 28090-2)
Kaltstauchwert ␧KSW % 20 - 30
Kaltrückfederungswert bei 20 °C ␧KRW % 3-5
Warmsetzwert ␧WSW % <3
Warmrückfederungswert bei 300 °C ␧WRW % 3-5
E-Modul bei 20 N/mm2 (DIN 28090-1) N/mm2 900
ASTM “m”-Faktor 2
“y“-Faktor psi 1500
Kompressibilität % 20 - 30
ASTM F36
30 - 40
k0 · KD = σVU · bD
Rückfederung %
Die Formeln zur Umrechnung der Dichtungs-
kennwerte nach AD Merkblatt B7 lauten k1 = m · bD

σVU/0,01
Definitionen
Mindestflächenpressung zum Erreichen der Leckageklasse L 0,01 k0 in mm, Kennwert der Wirkbreite einer Dichtung

Empfohlene Flächenpressung für Montage: ≥ 20 N/mm2 bis σBO

(gemäß DIN 28090-1) k1 in mm, empirischer Kennwert einer fiktiven Dichtungsbreite

σBU Mindestflächenpressung im Betriebszustand, wobei σBU das Produkt

KD in N/mm2, Formänderungswiderstand des Dichtungswerkstoffes
␧KSW Stauchung und Kompressibilität unter einer Flächenpressung
aus Betriebsdruck p und dem Dichtungsfaktor m für den Prüf- und von 35 N/mm²

σVO
Betriebszustand ist (σBU = p · m) ␧KRW Rückfederung nach der Entlastung von 35 N/mm² auf 1 N/mm²

σBO, 300 °C Maximal zulässige Flächenpressung im Betriebszustand

Maximal zulässige Flächenpressung bei RT ␧WSW Setzen (Kriechen) der Dichtung unter einer Flächenpressung von

σBU / pi
50 N/mm² bei 300 °C nach 16 h
m ␧WRW Rückfederung nach Entlastung von 50 N/mm² auf 1 N/mm²
“m“-Faktor Ähnlich wie m, jedoch nach ASTM definiert,
daher anderer Zahlenwert Die prozentualen Dickenänderungen von ␧KSW, ␧KRW, ␧WSW und ␧WRW
“y“-Faktor Mindestflächenpressung in psi beziehen sich auf die Ausgangsdicke der Dichtung.
Dichtungskennwerte SIGRAFLEX MF nach DIN EN 13555
®

L PN eG0 Qmin/L QSmin/L eG0 Qmin/L QSmin/L

QA = 20 QA = 40 QA = 60 QA = 80 QA = 20 QA = 40 QA = 60 QA = 80
10-2 10 2 < 10 < 10 < 10 < 10 < 10 3 < 10 < 10 < 10 < 10 < 10
10-2 16 2 < 10 < 10 < 10 < 10 < 10 3 < 10 < 10 < 10 < 10 < 10
10-2 25 2 < 10 < 10 < 10 < 10 < 10 3 < 10 < 10 < 10 < 10 < 10
10-2 40 2 < 10 < 10 < 10 < 10 < 10 3 < 10 < 10 < 10 < 10 < 10
10-3 10 2 < 10 < 10 < 10 < 10 < 10 3 < 10 < 10 < 10 < 10 < 10
10-3 16 2 < 10 < 10 < 10 < 10 < 10 3 < 10 < 10 < 10 < 10 < 10
10-3 25 2 < 10 < 10 < 10 < 10 < 10 3 < 10 < 10 < 10 < 10 < 10
10-3 40 2 < 10 < 10 < 10 < 10 < 10 3 < 10 < 10 < 10 < 10 < 10

Relaxationsverhältnis PQR Max. Flächenpressung Q Smax

PQR RT 150 °C 300 °C QSmax RT 150 °C 300 °C

eG0 eG0
QS 2 3 2 3 2 3
30 0,98 0,97 0,93 0,93 0,87 0,88 2 > 200 160 120
50 0,98 0,98 0,94 0,94 0,86 0,88 3 > 200 140 120
200/160/120 0,99 0,95 0,91
200/140/120 0,99 0,94 0,90

Sekantenmodul der Dichtung bei Entlastung EG

EG RT 150 °C 300 °C
eG0 2 3 2 3 2 3
QS
20 507 450 614 551 624 557
30 704 806 780 793 680 743
40 995 966 964 998 961 1029
50 1186 1367 1344 1303 1300 1255
60 1535 1442 1470 1494 1640 1367 Definitionen
EG [MPa] Sekantenmodul der Dichtung bei Entlastung
80 2155 2054 1971 1939 2009 2029 eG0 [mm] Dichtungsdicke
L [mg/(s·m)] Leckageklasse
100 2291 2617 2466 2640 2375 2528 PN [bar] Nenndruckstufe
QA [MPa] Flächenpressung der Dichtung bei Montage
120 2450 3018 2728 2867 2607 2968 PQR Relaxationsverhältnis bei einer Prüfstand-
steifigkeit von C=500 kN/mm
140 3106 3153 3079 3374 Qmin/L [MPa] Mindestflächenpressung im Einbauzustand
QS [MPa] Flächenpressung
160 3054 3223 2673 QSmin/L [MPa] Mindestflächenpressung im Betriebszustand
QSmax [MPa] Maximale Flächenpressung ohne
180 3266 4085
Beschädigung
RT Raumtemperatur
200 3358 4193
Weitere Werte auf Anfrage.
Produktübersicht

Produkt Merkmale Empfohlenes Einsatzgebiet

SIGRAFLEX® FOIL Flexibel, -250 °C bis ca. 550 °C, für gepresste Packungen,
F.....C/Z/APX endlos Spiral- und Kammprofildichtungen

SIGRAFLEX® STANDARD Unverstärkt, Ebene Dichtleisten; Email- oder

L.....CI imprägniert Glasflansche; hochkorrosive Medien

SIGRAFLEX® ECONOMY Geklebte Pumpen; Armaturengehäuse; Gasversorgung;

V.....C4 Edelstahlfolie Abgasleitungen

SIGRAFLEX® UNIVERSAL Spießblechverstärkt, Rohrleitungen und Behälter in Chemie,

V.....C2I imprägniert Petrochemie und Kraftwerken

SIGRAFLEX® UNIVERSAL PRO Spießblechverstärkt, TA Luft-Anwendungen; Rohrleitungen und

V.....C2I-P imprägniert Behälter in Chemie, Petrochemie und Kraftwerken

SIGRAFLEX® SELECT Edelstahlfolien, kle- TA Luft-Anwendungen; ebene Dichtleisten;

V16010C3I berfrei, imprägniert Rohrleitungen in Chemie und Petrochemie

SIGRAFLEX® HOCHDRUCK Mehrlagenverbund, Universelle Dichtungsplatte und Problemlöser für

V.....Z3I kleberfrei, Rohrleitungen, Apparate, Nut- und Federflansche
imprägniert sowie Sonderabmessungen in Chemie, Petrochemie
und Kraftwerken

SIGRAFLEX® HOCHDRUCKPRO Mehrlagenverbund, Universelle TA Luft-Dichtungsplatte und Problemlöser

V.....Z3I-P kleberfrei, für Rohrleitungen, Apparate, Nut- und Federflansche
imprägniert sowie Sonderabmessungen in Chemie, Petrochemie
und Kraftwerken

SIGRAFLEX® MF Kleberfreier Verbund Maximale Anforderungen an Dichtheit (TA Luft),

V.....Z2MF von Graphit, Edel- Sicherheit, chemische Beständigkeit und Prozess-
stahl und PTFE hygiene; Dichtverbindungen in Chemie, Petro-
chemie, Pharma- und Lebensmittelindustrie

SIGRAFLEX® EMAIL Edelstahlfolien, PTFE-ummantelte Flachdichtungen für emaillierte

V.....Z3E kleberfrei Rohrleitungen, Behälter, Stutzen, usw.

Lieferformen: Bänder-, Rollenware Plattenware Flachdichtung mit Innenbördel, für TA Luft-Anwendungen

® eingetragene Marke von Unternehmen der SGL Group 04 2009/1 3NÄ Printed in Germany
Die Angaben in dieser Druckschrift entsprechen dem heutigen Stand unserer Kenntnisse und sollen über unsere Produkte und deren Anwendungs-
möglichkeiten informieren. Sie haben somit nicht die Bedeutung, bestimmte Eigenschaften für einen konkreten Einsatzzweck zuzusichern.
Etwaige bestehende gewerbliche Schutzrechte sind zu berücksichtigen. Eine einwandfreie Qualität gewährleisten wir im Rahmen unserer „Allgemeinen
Verkaufsbedingungen“.

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