愛知県稲沢市に本社を構える三共電機は、1986年に制御機器の販売商社として創業しました。その後、制御盤の設計・製造へと事業領域を拡大し、現在では工作機械、ロボット、デッキクレーン、航空宇宙、シールドマシンなど、多様な産業領域に対して制御盤を提供しています。また、経済産業省「DXセレクション2024優良事例」に選定されるなど、DX推進企業としても注目を集めています。今回、同社の変革を牽引してきた2代目代表取締役の三橋進氏と、取締役 統括部長の三橋徹氏に、これまでの歩みと今後の展望を聞きました。

ついに来たか、という感じだ。ロボティクスのスタートアップ1X Technologiesが家事を丸ごと引き受けるロボットを市場に投入してきた。それが約310万円の家庭用ヒューマノイド「NEO(ネオ)」だ。すでに予約受付を開始しており、出荷はまず米国内で2026年に、日本を含めた他国は2027年以降になる予定だ。見る限り完璧なロボットなのだが、現実はそう甘くない。購入者は、生活上のプライバシーを明けわたす覚悟が必要かもしれないからだ。そこで本稿ではNEOの実像に迫り、ヒューマノイドが持つ可能性を探る。

インフルエンサー・マーケティング市場が急成長する中、社員インフルエンサーが注目を集めている。国内最大の純粋な運送会社であるフジトランスポート(奈良市)は12名の社員YouTuberを抱え、総チャンネル登録者数約97万人を獲得。同社の手法は、戦略的育成ではなく「放任主義」だ。この方針が生み出した驚くべき成果と、そこに潜むリスクとは何か。同社に所属する社員インフルエンサーのしみじゅん氏と本舗なっか氏に話を聞き、インフルエンサー・マーケティング成功の秘密に迫る。

ソニーがテレビ事業を分離する決断に踏み切った。中国TCLとの合弁により「BRAVIA」ブランドは残る一方、従来のビジネスモデルは大きく姿を変える。背景には、日本勢がテレビで勝てなくなった構造問題と、売れても利益が出にくい産業特性がある。ではソニーはなぜ今、分離を選んだのか。その理由を読み解くと、テレビの先に広がる“本命の巨大市場”が見えてきた。

人手不足を理由に倒産する企業が建設・物流で急増している。帝国データバンク(TDB)の調査によると2025年の人手不足倒産は427件で過去最多を更新し、建設は113件、物流は52件といずれも最多だった。この原因をひも解くと、働き方改革の影響や、中小企業の経営面の問題が浮かび上がってきた。本稿では、人手不足倒産が増加した理由とともに、倒産リスクを高める条件や、企業が取るべき行動などについて解説する。

約40年ぶりとなる労働基準法(労基法)の大きな見直しに向けて、国の場で議論が進んでいます。成立すれば、最短で2027年前後に施行が見込まれています。この動きが建設業の現場や経営に何をもたらすのでしょうか。そこで本稿では、厚生労働省で進められてきた議論の流れを整理した上で、建設業にとって影響の大きいポイントに絞り、「何が変わり」「どこに影響を受けるのか」を読み解いていきます。

誰がDXを推進するのか?──今や必須となったDX推進だが、DX人材の育成は深刻な課題だ。一朝一夕で育成できるものではなく、各社その確保や育成には頭を悩ませている。こうした中、3PL(サードパーティー・ロジスティクス)大手のセンコーには、元アパレル販売員で「物流とITの素人」から、「物流DXの仕掛け人」にまで成長した人材がいる。それが、関東主管支店 流山ロジスティクスセンター センター長の石川 雄三氏だ。では石川氏は、どのようにしてDX人材へと成長し、何を成し遂げてきたのか。今回、DX人材を育成するヒントを探るべく、石川氏に成長の軌跡について話を聞いた。


   
   

企業の環境対応が求められる中、中小企業に対しても温室効果ガス(GHG)排出量の算定と削減が迫られています。その背景にはサプライチェーンでの削減が求められているという点が挙げられます。これにより、大企業は自社の排出量だけでなく、取引先である中小企業の排出量も管理する必要があります。しかし、多くの中小企業は「多額のコストはかけられないし、社内の工数には限りがある」というのが実情ではないでしょうか?そこで解決のカギとなるのが、「中小企業向けSBT認定」の取得です。国際的な信頼性が高く、中小企業でも現実的に取り組める認証のため、近年多くの中小企業が認定取得に取り組んでいます。その詳細な内容や取り組み方をこの資料で学んでみましょう。

日本の製造業は利益・売上向上の課題に直面している。多くの企業は売上を海外市場に依存しながらも、国内外での経営分断や人材獲得競争の激化により、利益率は低水準にとどまっているのが現実だ。これまで多大な投資を行ってきた設計・生産・流通工程において、大きな投資効果は期待できない状況に至っている。だが、経済産業省のものづくり白書では、企画・開発そして保守・アフターサービス領域には、まだ多くの付加価値創出の余地が残されているという。そこで、この状況を打開するカギとなる、製品のIoT化による「攻めのアフターサービス」について解説する。

消耗品やオフィス備品の発注手続きが煩雑で、現場から急な資材購入の要望が上がるたびに管理部門が振り回される──購買業務にまつわる課題は、どの企業にも共通する悩みだ。こうした中、KDDIでは消耗品やオフィス備品の見積・発注業務を抜本的に見直し、作業を約75%削減、内部統制の強化も実現したという。また、アイリスオーヤマは約半年で1000時間近くの業務時間削減を達成。本資料では、KDDIやアイリスオーヤマをはじめ、バンダイナムコアミューズメントなど、購買業務を変革し、コスト削減や業務効率化、ガバナンス強化を実現した8社の具体的な取り組みを紹介する。

工場や建設現場、物流倉庫などの「現場」では、外部業者や来訪者の入退場管理が、今なお紙台帳や目視確認に頼ったままになっているケースが少なくない。受付対応や点呼に手間がかかるだけでなく、「今、誰が現場にいるのか」を即座に把握できない状態は、平常時の非効率にとどまらず、災害や事故が起きた際には安否確認の遅れにも直結する。とはいえ、多くの現場では「大がかりな仕組みは入れられない」「運用を変える余裕がない」といった理由から、改善が先送りされてきた。そこで本記事では、現場の負担を増やさずに始められる入退場管理の“現実解”を、失敗しやすいポイントとともに解説する。

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おすすめのイベント・セミナー

近年、日本の製造業では、受注・見込み・内示など多様な生産方式への対応や、業務の属人化、サプライチェーンの複雑化などの課題に直面しています。 これらの課題を解決するには、受注から生産、在庫、施工、検収までを一元管理し、リアルタイムで可視化する仕組みが不可欠です。 しかし、多くの製造現場では、多様な生産方式への対応が職人頼みで属人化し、工程管理や施工管理もExcelで行っているケースが多く残っているため、システム上での情報連携ができず、“ムダ工数”を生む原因となっています。 本セミナーでは、製造業が抱える課題に対し、生産現場および資材調達の効率化、タブレット・ハンディを活用した現場のリアルタイムデータ取得をすることで、製造から施工、調達までの全プロセスを効率化する方法を事例を交えてご紹介します。 本セッションでは、製造業における計画と現場の断絶を解消し、利益率を向上させる実践手法を詳しく解説します。工数50%削減、コスト80%削減に成功した実践可能なノウハウをお伝えします。

昨今、製造業において、サプライヤーを起因としたセキュリティインシデントが多く発生しています。セキュリティインシデントが発生し、サプライヤー側のシステムが停止すると、製品の生産にも影響が発生し、エンドユーザー向けの製品提供が困難になるケースも存在します。 そのため、自社のセキュリティの確保だけでなく、ものづくりの世界においては自社だけでなくサプライチェーン全体でのセキュリティリスク管理が求められます。 本セミナーでは、製造業の企業様向けに、サイバーセキュリティサプライチェーンリスク管理(C-SCRM)の方法論について、事業継続のために求められる対応や事例を交えながらセキュリティエキスパートが解説します。

欧州のESPR(エコデザイン規則)やDPP(デジタル製品パスポート)が急速に強化され、製品の環境情報をデジタルで証明できなければ、欧州市場での輸出・販売が困難になる可能性があります。製造・電機・機械・素材業界の各部門にとって、重大な事業リスクです。一方で、「どこから手を付けるべきか分からない」まま、対応が進んでいない企業も少なくありません。しかし、多くの企業では「どこから手をつければよいか」が分からず、対応のタイミングを逃しているケースも少なくありません。 そこで今回、国内外の規制動向に精通するフルハシ環境総合研究所の浅井氏と、CE先進国オランダに本社を構え、DPP(デジタル製品パスポート)プラットフォームを提供するCircularise Japan株式会社の上野氏・久米氏をお招きし、名古屋にてリアルセミナーを開催します。 セミナーでは、ESPRやDPPが事業やサプライチェーンに与える影響を整理し、PoC(概念実証)を活用した具体的な対応ステップを解説します。専門家への相談や参加者との意見交換を通じて、「自社は何から手を付けるべきか」「どこまで備えるべきか」を明確にし、次のアクションまで持ち帰れる内容となっています。 さらに、セミナー終了後には講師や参加者との懇親会も実施。専門家への個別相談や同じ課題を抱える他社との情報交換を通じ、実務のヒントを深く探れる貴重な機会です。 ぜひ皆様のご参加を心よりお待ちしております。

スペシャル(記事)

製造業のDX推進において、多くの企業が直面する課題がある。高額なシステム投資を行ったものの、現場での活用が進まず、期待した効果を得られないというジレンマだ。こうした中で、効果的なDX推進を実現しているのが、ダイハツ工業(以下、ダイハツ)だ。同社ではわずか2カ月間でAI実装を実現する人材を50人以上育成。100件以上のAI実装事例を生み出している。一体、どのような手法で短期間での成果創出を可能にしたのだろうか。ダイハツのDX担当者が解説する。

工場や建設現場、物流倉庫などの「現場」では、外部業者や来訪者の入退場管理が、今なお紙台帳や目視確認に頼ったままになっているケースが少なくない。受付対応や点呼に手間がかかるだけでなく、「今、誰が現場にいるのか」を即座に把握できない状態は、平常時の非効率にとどまらず、災害や事故が起きた際には安否確認の遅れにも直結する。とはいえ、多くの現場では「大がかりな仕組みは入れられない」「運用を変える余裕がない」といった理由から、改善が先送りされてきた。そこで本記事では、現場の負担を増やさずに始められる入退場管理の“現実解”を、失敗しやすいポイントとともに解説する。

人手不足や技術継承など、多くの課題を抱える製造業において、DXの推進はもはや不可欠だ。その一環として、積極的なデータ活用が求められているが、成果にうまく結びつかないケースも多い。製造業の企業が「真のデータドリブン組織」に生まれ変わるにはどんなアプローチが有効なのだろうか。カギとなる「3つのフェーズ」について解説する。

今や社会や産業のあらゆる領域でIoT製品が広がっている。しかし製品のIoT化は「難しい」「コストが読めない」「失敗しやすい」というイメージから、製造業を中心に多くの企業が一歩を踏み出せないまま、もしくは試したものの見込んだ成果が得られない状況となっている。だが現在、その“常識”が大きく変わりつつある。「IoT化」を成功させる条件と、企業がIoT製品を生み出す“最短アプローチ”について詳しく解説する。


ホワイトペーパー

日本の製造業は利益・売上向上の課題に直面している。多くの企業は売上を海外市場に依存しながらも、国内外での経営分断や人材獲得競争の激化により、利益率は低水準にとどまっているのが現実だ。これまで多大な投資を行ってきた設計・生産・流通工程において、大きな投資効果は期待できない状況に至っている。だが、経済産業省のものづくり白書では、企画・開発そして保守・アフターサービス領域には、まだ多くの付加価値創出の余地が残されているという。そこで、この状況を打開するカギとなる、製品のIoT化による「攻めのアフターサービス」について解説する。

製造業におけるデジタル変革の推進において、製品のIoT化は多くの企業で重要なテーマとなっている。しかし、社内にIoTエンジニアやDX人材が不足している企業では、どこから手をつけるべきかわからず、結果として製品販売後のデータを収集できない、または収集できても効果的に活用できない状況に陥っている。また、納品後の製品状況を遠隔から確認する手段がないため、故障に気づくのが遅れ、現場への駆けつけ対応に多大なコストがかかっている企業も少なくない。本資料は、これらの悩みを解決するため、製品IoT化に必要なコンポーネントを容易に導入し、コストも抑制できるサービスを紹介する。

企業の環境対応が求められる中、中小企業に対しても温室効果ガス(GHG)排出量の算定と削減が迫られています。その背景にはサプライチェーンでの削減が求められているという点が挙げられます。これにより、大企業は自社の排出量だけでなく、取引先である中小企業の排出量も管理する必要があります。しかし、多くの中小企業は「多額のコストはかけられないし、社内の工数には限りがある」というのが実情ではないでしょうか?そこで解決のカギとなるのが、「中小企業向けSBT認定」の取得です。国際的な信頼性が高く、中小企業でも現実的に取り組める認証のため、近年多くの中小企業が認定取得に取り組んでいます。その詳細な内容や取り組み方をこの資料で学んでみましょう。


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東芝はデジタルエコノミーの発展に伴い、オープンイノベーションとDX人材育成を通じて新たなビジネスモデルを創出しています。また、ものづくり領域においてもデジタル化やAI活用により製造プロセスの最適化と品質管理の高度化を推進しています。本講演では、東芝のスマートマニュファクチャリングに関する取り組みや事例を紹介します。 ※ SBクリエイティブ株式会社 (ビジネス+IT) 主催 2025年5月22日 「製造DX-DAY(インダストリーフォーラム 2025 春)」より

本セミナーでは、製造業における2025年の崖へ立ち向かう戦略的アプローチをレジリエンスの視点も取り入れてご説明します。戦略的アプローチとして、属人化業務からの脱却とサプライチェーンを意識した需要予測からの生産計画・生産実績管理を原価管理手法も併せて具体的なノウハウをご紹介致します。 ※SBクリエイティブ株式会社(ビジネス+IT/Seizo Trend)主催 2024年9月20日「製造DX-DAY(インダストリーフォーラム2024 秋)」より

製造DXツールを導入したのに現場にフィットしない・・・原因は、ビジネスアナリシスと分析マインドの不足かも?本講演では、パナソニックグループの社内ITを手がける当社が、グループ内での失敗をベースに、製造現場主体のDX実現を目指す取り組みについてご紹介します。 ※ SBクリエイティブ株式会社 (ビジネス+IT) 主催 2025年9月19日「製造DX-DAY@Industry Forum 2025 Autumn」より

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