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    Fertigungsverfahren Bohren

    Hauptschnittbewegung: rotatorisch
    Vorschubbewegung: translatorisch in Richtung der Rotationsachse
    1
    Profilbohrer:
    für die Massenfertigung, Profil
    in einem Arbeitsschritt erzeugt

    Vieleckbohrer:
    erzeugen Löcher mit dem
    gewünschten gleichmäßigen
    Vieleck, entstehende Ecken sind
    gerundet, Teilflächen sind leicht
    hohl
    2
    Spiralbohrer:

    3
    Freiwinkel:
    •entsteht durch hinterschleifen der Hauptfreifläche
    •muss groß genug sein, damit der Bohrer bei großen Vorschüben
    frei schneidet
    •wenn der Freiwinkel zu groß ist neigt der Spiralbohrer zum
    Rattern

    4
    Spiralbohrertypen: je nach Seitenspanwinkel

    5
    Schleiffehler:

    6
    Tiefbohrer:
    Bei Bohrungen von L/D>3 bis L/D=200

    Einlippentiefbohrer:
    Kühlschmierstoff durch Kanal zugeführt und außen abgeführt,
    eine Schneide aus Hartmetall, Zentrierung über zwei
    Führungsleisten, schlechte Oberflächenqualität des Werkstückes

    7
    BTA Bohrer (Boring and Trepaning Assosiaten):

    8
    Kronenbohrer (Hohlbohrer): Bei großen D

    Hohlbohrer- Abstechbohrer:

    9
    Senker:
    Herstellung von zylindrischen, kegeligen und profilierten
    Teilflächen mit der Stirnseite eines Werkzeuges

    10
    Bohrstange mit Senkmesser:

    11
    Reiben:
    ungehärtete Bohrungen werden zur Erhöhung der Oberflächen-
    qualität, der Maß- und Formhaltigkeit gerieben, Schneidarbeit
    leistet der Anschnitt, Schneiden am Umfang sorgen für Maß- und
    Formhaltigkeit sowie für Glätte, Reibahle besitzen gerade
    Zähnezahl, Reibahle besitzen Unterschiede in der Zahnteilung

    12
    mehrschneidige, nichteinstellbare Reibahlen

    •Handreibahle:
    haben lange Schneidkanten und schlanken Anschnitt zur
    besseren Führung

    13
    •Maschinenreibahle:
    haben kürzeren Anschnitt und Führungsteil, Führung erfolgt
    durch die Maschinenspindel; für größere Bohrungen werden
    Maschinenreibahlen als Aufsteckreibahle ausgeführt

    14

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