HolzfaserWrmedmmverbundsysteme

Eigenschaften Anforderungen Anwendungen

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

INFORMATIONSDIENST HOLZ

HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | INHALT
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Inhalt
Seite 4 1

Einleitung und Abgrenzung

5
2 Beschreibung der
Systemkomponenten und
der Anforderungen
5
2.1

Baurechtliche Grundlagen

8
2.2 Holzfaserdmmplatten
8
2.2.1 Anwendungstyp und
Kennzeichnung
8
2.2.2 Plattenmae
9
2.2.3 Hydrophobierung und
Holzschutz
10
2.2.4 Wrmeleitfhigkeit und
andere Eigenschaften

Seite 17 3 Eigenschaften der

Holzfaser-WDVS
17
3.1 Wetterschutz
18
3.2 Wrmeschutz
19
3.3

Sommerlicher Hitzeschutz

19
3.4 Schallschutz
20
3.5 Brandschutz
21
3.6

Mechanische Eigenschaften

21
3.7 kologie/Nachhaltigkeit
22
4

Anschlsse und Fugen

22
4.1 Sockelbereich
22
4.2 Fensteranschluss
24
4.3 Transchluss

11
2.3 Befestigung

24
4.4 Durchdringungen

11
2.3.1 Allgemeines

25
4.5 Fugen im Bereich des

11
2.3.2 Holzfaser-WDVS auf
hlzernen Untergrnden
13
2.3.3 Holzfaser-WDVS auf
mineralischen Untergrnden
13
2.3.3.1 Unmittelbare Befestigung
14
2.3.3.2 Mittelbare Befestigung mit
vertikalen Hlzern
14
2.3.3.3 Mittelbare Befestigung
mit vertikalen Hlzern und
Montageleisten
14
2.4 Putz
14
2.4.1 Allgemeines
15
2.4.2 Unterputz und
Armierungsgewebe
(Bewehrung)
15
2.4.3 Oberputz
16
2.5 Anstriche
(Egalisationsanstriche)
16
2.6 Zubehr

Geschossstoes
26
4.6 Dehnfugen
27
5 Verarbeitung
27
5.1 Allgemeines
27
5.2 Transport, Lagerung und
Wareneingangskontrolle
28
5.3.1 Allgemeines
29
5.3.2 Montage des
unteren Systemabschlusses
30
5.3.3 Plattenmontage
Holzbau
30
5.3.4 Plattenmontage
mineralischer Untergrund
30
5.3.5 Spritzwasserschutz
31
5.4 Putzarbeiten
31
5.4.1 Vorbereitung der Putzarbeiten
32
5.4.2 Aufbringung des Unterputzes
33
5.4.3 Aufbringung des Oberputzes
33
6

Wartung der Putzoberflche

34

Abbildungsnachweis

34

Literatur

IMPRESSUM | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME
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Impressum
Herausgeber:

Bearbeitung 1. Auflage:

Verband Holzfaser Dmmstoffe e.V.

Dipl.-Ing. Rainer Blum, Feldkirchen

Elfriede-Stremmel-Strae 69

Dipl.-Forstwirt (Univ.) Volker Brombacher, Cham

D-42369 Wuppertal

Dipl.-Holzwirt Christoph Jost, Ober-Ramstadt

02 02 / 9 78 35 81 fon

Akad.-Dir. i. R. Dipl.-Ing. B. Radovic,

Knittlingen

02 02 / 9 78 35 79 fax
[email protected]
www.holzfaser.org
Die technischen Informationen dieser Schrift
entsprechen zum Zeitpunkt der Drucklegung

Begleitende Arbeitsgruppe 1. Auflage:

Dipl.-Ing. Dieter Kuhlenkamp, Berlin
Dipl.-Ing. Uwe Lange, Feldkirchen
Dipl.-Ing. Martin Mosch, Waldshut-Tiengen
Dipl.-Ing. Klaus-Peter Rumsch, Waiblingen

den anerkannten Regeln der Technik. Eine

Bearbeitung 3. Auflage:

Haftung fr den Inhalt kann trotz sorgfltigster

Dipl.-Ing. Rainer Blum, Waldshut-Tiengen

Bearbeitung und Korrektur nicht bernommen

Dipl.-Ing. Jrgen Bhringer, Iphofen

werden.

Dipl.-Ing. Lars Esser, Ober-Ramstadt

Dipl.-Ing. Michael Schintze, Leutkirch

holzbau handbuch
Reihe 4: Baustoffe
Teil 5: Holzwerkstoffe
Folge 3: Holzfaser-Wrmedmmverbundsysteme
1. Auflage: 01/2010,
2. korrigierte Auflage: 08/2010
3. berarbeitete Auflage: 06/2013

Dipl.-Ing. Wolfgang Stahl, Feldkirchen

Begleitende Arbeitsgruppe 3. Auflage:
Dipl.-Ing. Norbert Rther, Braunschweig
Dipl.-Ing. Bernd Unger, Chemnitz
Dipl.-Ing. Ulrich Wilms, Waldshut-Tiengen
Redaktion 3. Auflage:
Dr.-Ing. Tobias Wiegand, Wuppertal

Die Wortmarke INFORMATIONSDIENST HOLZ

ist Eigentum des Informationsverein Holz e.V.,

Gestaltung 1. Auflage:

Esmarchstrae 3, 10407 Berlin,

LGS GmbH Litho/Grafik/Satz Frankfurt/Main

www.informationsvereinholz.de.

berarbeitung 3. Auflage:
Schne Aussichten, Oliver Iserloh, Dsseldorf

HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | EINLEITUNG UND ABGRENZUNG

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1 _ Einleitung und Abgrenzung

Diese Broschre richtet sich in erster Linie an

faser-WDVS mit Dicken ber 100 mm finden

Planer und Ausfhrende. In ihr werden aus-

seit einigen Jahren auch Verwendung bei

schlielich Holzfaser-Wrmedmmverbund

Gebuden in Massivholzbauweise. Holzfaser

systeme (im Folgenden Holzfaser-WDVS genannt)

dmmplatten werden ebenso zur Dmmung von

behandelt. Sie werden hinsichtlich ihres Aufbaus,

Wandflchen mit mineralischen Untergrnden,

der einzelnen Komponenten, der baurechtlichen

wie beispielsweise Mauerwerksbauten, einge-

Grundlagen, der Eigenschaften sowie der

setzt. Die Platten werden sowohl in Neubauten

blichen Verwendung beschrieben. Detailierte

wie bei der Renovierung oder Ertchtigung von

Hinweise zur Verarbeitung sind nicht Gegen

Altbauten verwendet.

stand dieser Broschre.

Seit Beginn der Entwicklung steigen sowohl die

Fr die Beschreibung der Holzfaserdmmstoffe

verbaute Menge wie der Marktanteil der Holz

wird auf [01], fr grundstzliche bauphysika-

faser-WDVS. Dies ist darauf zurckzufhren,

lische Aspekte auf [02], [03], [04] und [05] ver-

dass die Systeme ber eine Kombination vieler

wiesen.

positiver Eigenschaften verfgen. Wandauf

Wrmedmmverbundsysteme (WDVS) sind

Systeme, mit denen Auenwandkonstruktionen
einerseits vollflchig gedmmt und andererseits
dauerhaft wirksam vor der Witterung geschtzt
werden knnen. WDVS bestehen aus einer
Dmmung, einer in mindestens zwei Lagen aufgebrachten armierten, witterungsbestndigen
Putzschicht, einem optionalen Schlussanstrich
und den fr den Verbund mit dem Untergrund
erforderlichen Befestigungsmitteln und Klebern.
Eine mittels WDVS gedmmte Fassade wird
auch als Wrmedmmverbundfassade bezeichnet.
Ende der fnfziger Jahre wurden WDVS auf der
Basis von Polystyrol-Hartschaumdmmstoffen
erstmals eingesetzt. Seither wurden viele WDVS
auf der Basis anderer Dmmstoffe entwickelt.
Holzfaser-WDVS wurden seit Anfang der 90er

bauten mit Holzfaser-WDVS

sind wrmedmmend und bieten aufgrund der
hohen Rohdichte und Wrmespeicherfhigkeit
einen sehr guten sommerlichen Hitzeschutz;
neigen aufgrund der Wrmespeicherfhigkeit
der Holzfaserdmmstoffe weniger zur Algen
bildung;
sind diffusionsoffen sowie kapillaraktiv und
damit fr den Einsatz in den bauphysikalisch
besonders robusten diffusionsoffenen Wand
aufbauten geeignet;
verbessern aufgrund der hohen Rohdichte des
offenporigen Dmmstoffes die Schalldmm
werte von Bauteilen im Vergleich zu konven
tionellen WDVS;
weisen aufgrund der hohen Rohdichte des
Dmmstoffes gute Schalldmmwerte auf;
sind aufgrund ihrer hohen Festigkeit und

Jahre zunchst fr den Einsatz im Holzrahmen

Steifigkeit robust gegenber mechanischen

bau entwickelt. Anders als konventionelle WDVS

Einflssen;

bentigen Holzfaser-WDVS aufgrund ihrer

basieren auf einem aus nachwachsenden Roh

hheren Steifigkeit keine auenseitige Beplan

stoffen hergestellten, kologisch unbedenk

kung der Holzrahmenbauelemente als Trger

lichen Dmmstoff aus nachhaltig bewirtschaf-

schicht fr den Dmmstoff. Sie sind somit

teten Wldern und sind damit weitestgehend

kostengnstig und ermglichen zugleich die

frei von Erdlprodukten;

Ausfhrung diffusionsoffener Bauteile. Holz

ermglichen feuerbestndige Wandaufbauten.

SYSTEMKOMPONENTEN UND ANFORDERUNGEN | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME

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2 _ Beschreibung der Systemkomponenten und der Anforderungen

Abb. 1:
Einfamilienhaus mit
Holzfaser-WDVS

2.1 _ Baurechtliche Grundlagen

WDVS mssen u. a. einen dauerhaft wirksamen
Wetterschutz des Tragwerkes gewhrleisten. Es

Beschreibung des WDVS und seines

Anwendungsbereichs;
Beschreibung der Eigenschaften und der

gibt zwar europische Produktnormen fr Dmm

Zusammensetzung aller systemrelevanten

stoffe [z.B. 06], aber noch keine nationale oder

Komponenten wie z.B. des Dmmstoffs,

europische Produktnorm fr WDVS. Da WDVS

der Putzkomponenten, der Anstriche und

Bauteile mit Sicherheitsanforderungen sind,

Zubehrteile;

werden sie derzeit entweder ber nationale allgemeine bauaufsichtliche Zulassungen (im

Herstellung, Verpackung, Transport,

Lagerung und Kennzeichnung;

Folgenden Zulassung genannt) des Deutschen

bereinstimmungsnachweis;

Instituts fr Bautechnik (DIBt) oder ber europ-

Bestimmungen fr Entwurf und Bemessung;

ische technische Zulassungen (ETAs) mit natio-

Bestimmungen fr die Ausfhrung;

nalen Anwendungszulassungen geregelt. Die

bergabeprotokoll fr die Besttigung

nationalen Zulassungen werden i.d.R. fr jeweils

fnf Jahre erteilt und haben folgenden Inhalt:

der ordnungsgemen Ausfhrung.

HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | SYSTEMKOMPONENTEN UND ANFORDERUNGEN

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

Abb. 2 und 3:
Prinzipielle Aufbauten von
Holzfaser-WDVS auf Holz
untergrnden bzw. mineralischen Untergrnden

Die nationale Zulassung fhrt zum bereinstim

Die nationalen Zulassungen enthalten u. a.

mungszeichen (-Zeichen, siehe Abb. 4).

Bestimmungen fr die Verarbeitung. Die Ver

In den Zulassungen werden die zulssigen Unter

arbeitungshinweise der Hersteller knnen auf

grnde geregelt. Beplankungen aus Holzfaser

Teile der DIN 55699 [07], der nationalen Norm

dmmplatten und damit auch Holzfaser-WDVS

fr die Verarbeitung von WDVS, verweisen.

drfen derzeit nicht zur Aussteifung der Trag

Die Vorgaben der Zulassungen sind aber immer

konstruktion herangezogen werden.

verbindlich.

Abb. 4:

Bei den Zulassungen fr WDVS handelt es

Nicht zuletzt aus diesem Grunde sind die Ver

Beispiel eines -Zeichens

sich um sogenannte System-Zulassungen, d.

arbeiter verpflichtet, an einer von den

h. dass das Gesamtsystem bestehend aus

Systemanbietern durchgefhrten Schulung

Dmmstoff, Putzschichten, Anstrichen,

teilzunehmen. Darber hinaus mssen sie

Befestigungsmitteln und Zubehrteilen

fr jedes Bauvorhaben ein gem den

geregelt wird. Es drfen daher nur die in

Vorgaben des Zulassungsinhabers erstelltes

der jeweiligen Zulassung geregelten Kom

bergabeprotokoll ber die sachgerechte

ponentenverwendet werden. Werden

Ausfhrung des WDVS anfertigen. Vorlagen

systemfremdeKomponenten verwendet,

fr bergabeprotokolle finden sich als

so ist dies baurechtlich unzulssig und es

Anhang in den Zulassungen oder sind,

erlischt zudem der Gewhrleistungs

in erweiterter Form, bei den Systemher

anspruch gegenber dem Zulassungs-

stellern erhltlich.

inhaber.Das ist auch der Fall, wenn systemfremde Komponenten verwendet werden,

Die Zulassungen der verwendeten Systeme

die fr andere WDVS zugelassen sind.

mssen den Planern und Verwendern vorliegen. Sie werden von den Systemanbietern
bereit gestellt.

SYSTEMKOMPONENTEN UND ANFORDERUNGEN | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME

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In den kommenden Jahren sollen die ausschlielich fr Deutschland gltigen allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassungen vollstndig durch
europaweit gltige Europische Technische
Zulassungen bzw. durch Europisch Technische
Bewertungen (European Technical Approval
bzw. European Technical Assessment =
ETA) ersetzt werden. Einige ETAs wurden
bereits erteilt. Anders als die nationalen
Zulassungen enthalten die europischen
ETAs keine Vorgaben fr das zu erreichende
Sicherheitsniveau, da dieses weiterhin der natio
nalen Regelung unterliegt. Die ETAs regeln das
in Verkehrbringen des mit dem CE-Zeichen
gekennzeichneten Systems, whrend die zugehrige Anwendungszulassung die Anwendung
in Deutschland regelt, Anwendungszulassungen
regeln sicherheitsrelevante Belange, z.B. des
Holz- und Brandschutzes.

T
S

Abb. 5:
Beispiel fr das Deckblatt einer Zulassung

R
E

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2.2

zugehrigen Beipackzettel mit dem bereinstim

_ Holzfaserdmmplatten

2.2.1 _ Anwendungstyp und Kennzeichnung

mungszeichen gem der Zulassung Z-33.

Fr Holzfaser-WDVS werden im Nass- oder

XX-XXXX fr das Holzfaser-WDVS gekennzeich-

Trockenverfahren hergestellte, hydrophobierte

net sein.

Holzfaserdmmplatten gem harmonisierter

Ab dem 1. Juli 2013 werden die Hersteller

europischer Produktnorm DIN EN 13171 [06]

zudem die wesentlichen Eigenschaften in Form

verwendet. Die Platten mssen mit dem

CE-Kennzeichen gekennzeichnet sein und dem
Anwendungstyp WAP gem DIN 4108-10 [08]

einer sogenannten Leistungserklrung

(Declaration of Performance = DoP) besttigen.

entsprechen. Der Anwendungstyp WAP steht

Weitere Hinweise zu den Produkteigenschaften

fr Auendmmung der Wand unter Putz.

und der CE-Kennzeichnung der Holzfaserdmm

platten enthlt [01].

Es handelt sich um Holzfaserdmmplatten,

deren Eigenschaften und Anwendung in der

Bei Holzfaserdmmplatten, die nicht auf beiden

jeweiligen Systemzulassung geregelt sind.

Seiten verputzt werden knnen, ist die putz

Mindestwerte der Platteneigenschaften gem

fhige Seite kenntlich gemacht.

DIN EN 13171 sind also der jeweiligen Zulassung

2.2.2 _ Plattenmae

zu entnehmen.
Die Holzfaserdmmplatten und/oder die zugehrigen Beipackzettel mssen mit einem
CE-Zeichen gem DIN EN 13171 und, sofern
die Wrmeleitfhigkeit im Rahmen einer Zulas
sung der Fremdberwachung unterworfen sind,
einem ergnzenden bereinstimmungszeichen
gem Zulassung Z-23.15-XXXX (XXXX steht fr
die jeweilige Zulassungsnummer des Dmm
stoffherstellers) gekennzeichnet werden. Zudem
mssen alle Systemkomponenten und/oder die

Fr die Verwendung in Holzfaser-WDVS

werden, je nach gewnschtem Wrmedurch
gangskoeffizienten der Wand, Holzfaser
dmmplatten mit Gesamtdicken zwischen
40 mm und 300 mm verwendet. Im Holz
rahmenbau kommen i.d.R. Dicken bis
ca. 120 mm zum Einsatz. Fr die kleinflchige
berdmmung von Anschlussbereichen,
wie z.B. Leibungen, kann die Dicke auf 20 mm
reduziert werden.

Abb. 6:
Muster eines Beipack
zettels fr Holzfaser
dmmplatten zur
Verwendung in einem
Holzfaser-WDVS

Handelsbezeichnung
Hersteller
Herstelldatum/ Werk
Brandverhalten
Nennwert RD
Nennwert D
Nenndicke
Nennlnge, Nennbreite
Verpackungsinhalt
Bezeichnungsschlssel
nach EN 13171

Hersteller, Herstellwerte
Z.23.15-XXXX
Zeichen der Zertifizierungsstelle
bereinstimmungszeichen
Wrmedmmstoff
gem. Zulassung Z.23.15-XXXX

MUSTERTHERM Holzfaserdmmplatten
Mustermann AG, Musterhausen
30.03.2013 Werk II
Klasse E nach EN 13501-1
R D = 2,22 mK/W
D = 0,045 W/(m K)
Konformittszeichen
Dicke 100 mm
Druckspannung bei 10% Stauchung
L nge 1.300 mm, Breite 600 mm
Zugfestigkeit senkrecht zur Plattenebene
20 Stck = 15,6 m
WF EN 13171 T04 CS(10\Y)100 TR3,0 WS1,0 MU5 AF100 . . . *
Grenzabmae fr die Dicke
Nummer dieser Norm
Zeichen fr Holzfaser

* Weitere mgliche Bezeichnungen:

DSi Dimensionsstabilitt
SDi Dynamische Steifigkeit
CPi Zusammendrckbarkeit
AW Schallabsorptionsgrad

Strmungswiderstand
Wasserdampfdiffusion
Kurzzeitige Wasseraufnahme

Bemessungswert der Wrmeleitfhigkeit

gem Zulassung Z-23.15-XXXX: = 0,047 W/(m K)
Baustoffklasse gem DIN 4102-1: B2
Anwendungsgebiete gem DIN 4108 -10:
WAP,
Kurzzeichen der Anwendungsgebiete und Eigenschaftskurzzeichen
gem DIN 4108-10, Auflistung weiterer Zeichen mglich

Hersteller
Z-33.XX-XXXX Systemname
Zeichen der Zertifizierungsstelle
bereinstimmungszeichen
Holzfaser-WDVS
gem. Zulassung Z-33.XX-XXXX

SYSTEMKOMPONENTEN UND ANFORDERUNGEN | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME

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Im Nassverfahren hergestellte Holzfaserdmm

platten fr die Verwendung in WDVS werden
ohne Zugabe von Bindemitteln in Dicken von
blicherweise 20 mm produziert und mittels
feuchtebestndiger Klebstoffe zu dickeren Holz
faserdmmplatten verklebt. Der mehrlagige
Aufbau erlaubt die Kombination von Holzfaser
dmmplatten unterschiedlicher Eigenschaften,
z.B. von Platten unterschiedlicher Rohdichte.
Im Trockenverfahren hergestellte Holzfaserdmm
platten fr die Verwendung in WDVS werden
unter Zugabe von formaldehydfreien Binde
mitteln in einem Arbeitsgang in Dicken bis zu
300mm hergestellt. Eine Verklebung mehrerer
Lagen kann daher entfallen. Es knnen sowohl
Platten mit einem ber die Plattendicke deutlich
ausgeprgten Rohdichteprofil als auch Platten
mit ber die Dicke gleichfrmigen Eigenschaften
hergestellt werden.
blicherweise werden kleinformatige Platten,
z.B. Platten mit Abmessungen von
600mmx1.300mm, eingesetzt. Fr industrielle
Anwendungen stehen groformatige Platten zur
Verfgung, die z.B. geschosshohe Beplankungen
ohne Horizontalsto erlauben.
Je nach System knnen die Holzfaserdmm
platten kantenprofiliert (Nut und Feder) sein.
2.2.3 _ Hydrophobierung und Holzschutz
Die in WDVS verwendeten Holzfaserfaserdmm
platten sind hydrophobiert. Eine Behandlung
mit vorbeugenden chemischen Holzschutzmit
teln ist nicht erforderlich.
Abb. 7 und 8:
Holzfaserdmmplatten mit und ohne Kantenprofilierung

10

HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | SYSTEMKOMPONENTEN UND ANFORDERUNGEN

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

Abb. 9:

2.2.4 _ Wrmeleitfhigkeit und

andere Eigenschaften

Befestigung von Holzfaserdmmplatten

Die Wrmeleitfhigkeit sowie die Festigkeit und

Steifigkeit der Holzfaserdmmplatten hngt im
Wesentlichen von der Rohdichte der Platten ab.
Alle Werte steigen mit der Rohdichte an.
Bei Holzfaser-WDVS auf Holzstnderwnden
werden tendenziell eher Platten mit hherer
Rohdichte und damit besseren Festigkeitswerten,
aber etwas hheren Wrmeleitfhigkeiten ein
gesetzt.
In Holzfaser-WDVS verwendete Holzfaserdmm
platten haben Rohdichten von 120 kg/m bis
250 kg/m bei Bemessungswerten der Wrmeleit
fhigkeit von 0,040 W/(mK) bis 0,052 W/(mK).
Holzfaserdmmplatten sind diffusionsoffen und
knnen Feuchte puffern und wieder abgeben.
Mit Holzfaser-WDVS knnen daher robuste,
a) einlagige Befestigung auf Holzstnder

diffusionsoffene Wandaufbauten ausgefhrt

werden, die sich mittlerweile seit Jahrzehnten
bewhrt haben.

b) ein- oder mehrlagige Befestigung auf Holzmassivwand

SYSTEMKOMPONENTEN UND ANFORDERUNGEN | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME

11

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

2.3

_ Befestigung

2.3.1 _ Allgemeines
Die fr das jeweilige System zulssigen Verbin
dungsmittel werden in der Zulassung des
Holzfaser-WDVS benannt. Die aus Grnden der
Standsicherheit einzubauende Mindestanzahl
der Befestigungsmittel sowie die geometrische
Anordnung ist der jeweiligen Zulassung zu
entnehmen. Sie wird anhand der Gebudehhe/

Abb. 10 und 11:

Windlast bzw. Platzierung (Flche/Randbereich)

Befestigung von

definiert.

Holzfaserdmmplatten auf
Holzkonstruktionen

Werden die Holzfaserdmmplatten in zwei Lagen

aufgebracht, so wird die erste Lage nur fixiert.
Die statisch tragende Befestigung beider Platten
lagen erfolgt durch die Decklage hindurch.

2.3.2 _ Holzfaser-WDVS auf

hlzernen Untergrnden
Im Holzbau werden Holzfaser-WDVS berwie-

Alle Verbindungsmittel, die unmittelbaren

gend direkt auf der Holzkonstruktion montiert.

Kontakt mit Putzkomponenten haben, mssen

Zur Befestigung knnen systemkonforme Ngel,

aus nichtrostendem Stahl bestehen, um Rost

Breitrckenklammern, Tellerbefestiger

stellen zu vermeiden.

oder Spezialschrauben verwendet werden.

12

HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | SYSTEMKOMPONENTEN UND ANFORDERUNGEN

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

Abb. 12:
Als Systemkomponenten
verwendete Verbindungs
mittel fr die Befestigung
von WDVS:
a) Systemkonforme Ngel

a)

c)

b)

d)

b) Breitrckenklammern
c) Tellerbefestiger
d) Thermoschraube

Systemabhngig kann die Befestigung auch ber

Tellerbefestiger und Spezialschrauben sind so

eine Montageleiste erfolgen (s. a. Abschnitt 2.3.3.2).

konzipiert, dass sie die Wrmeausleitung aus

In den meisten Fllen werden aus Zeit- und

Kostengrnden Breitrckenklammern eingesetzt.
Diese werden mit pneumatisch betriebenen
Klammergerten eingetrieben. Da zurzeit

dem Gebudeinneren reduzieren. Die Spezial

schrauben besitzen zudem einen vergleichsweise
kleinen Schraubenkopf, womit die Gefahr von
spteren Dbelabzeichnungen reduziert wird.

Breitrckenklammern jedoch nur bis zu einer

Tabelle 1 enthlt eine bersicht ber die bliche

Lnge von 180 mm verfgbar sind, mssen

Anzahl. Weitergehende Informationen fr die

gerade bei greren Dmmstrken Tellerbefes

Anordnung der Befestigungsmittel knnen den

tiger oder Spezialschrauben eingesetzt werden.

Systemdokumentationen entnommen werden.

Bei einer Befestigung mittels Montageleiste kann

Die Verankerungstiefen und Randabstnde der

die Leiste selbst mit krzeren Klammern befes

Verbindungsmittel sind in den Zulassungen der

tigt werden. Fr die Befestigung der Holzfaser

Holzfaser-WDVS oder, im Falle genormter Ngel

dmmplatten auf den Montageleisten (siehe

oder Breitrckenklammern, der DIN 1052 [09]

Abb.16) ist die erforderliche Klammerlnge um

oder der DIN EN 1995-1-1 [10] zu entnehmen.

die Dicke der Montageleiste reduziert.

Tabelle 1 enthlt eine bersicht ber die blicherweise erforderliche Anzahl.

Tab. 1:
Anzahl, Eindring- bzw.
Einschraubtiefe in der
hlzernen Tragstruktur
und maximaler Abstand
von systemkonformen
Ngeln, Breitrckenklam
mern, Tellerbefestigern

Anzahl

Eindring- bzw.

maximaler

Abstand senkrecht

pro

Einschraubtiefe in

Abstand

zur Faser in der Holz

Flche

der hlzernen

untereinander

unterkonstruktion

[1/m2]

Tragstruktur [mm]

[mm]

[]

Systemkonforme

6 10

30

40 d 1)

5 d1)

Breitrckenklammern

1016

30

70150

5 d 2)

Tellerbefestiger

4 11

2540

200300

5 dk 3)

Spezialschrauben

6 10

25

150

5 dk 3)

Ngel

und Spezialschrauben.

1)

d = Verbindungsmitteldurchmesser,

2)

Abstand bezieht sich auf den ueren Klammerschenkel,

3) Kerndurchmesser

SYSTEMKOMPONENTEN UND ANFORDERUNGEN | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME

13

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

2.3.3

_H
olzfaser-WDVS auf
mineralischen Untergrnden

Alternativ werden die Teller versenkt und mit

einem Holzfaserrondell oberflchenbndig

2.3.3.1 _ Unmittelbare Befestigung

abgedeckt. Abb. 14 zeigt den Einbau

Auf flchigen mineralischen Untergrnden wie

versenkterTellerdbel. Das Versenken des

Mauerwerk und Beton knnen Holzfaser-WDVS

Tellers bzw. sein oberflchenbndiger Einbau

mit einem i.d.R. mineralischen Mrtel zunchst

soll ein spteres Abzeichnen der Dbel an der

mit dem Untergrund verklebt und anschlieend

Fassadenflche vermeiden.

mit Tellerdbeln verdbelt werden.

Abb. 14:
Tellerdbel zur Befestigung

Die Verklebung dient als Verarbeitungserleichte

von Holzfaser-WDVS auf

rung, auerdem knnen leichte Unebenheiten

mineralischen Untergrnden:

im Untergrund ausgeglichen werden. Mit dem

a) Tellerdbel

sogenannten Punkt-Wulst-Verfahren (siehe

b) Abdeckrondell

Abb. 13) wird eine Hinterlftung des Dmmstoffs

und somit ein konvektiver Feuchteeintrag ver-

a) b)

Dbelanordnung

mieden. Eine vollflchige Verklebung ist eben-

d) E
ingebauter Tellerdbel

falls zulssig. In jedem Fall sind mehr als 40%

vor Abdeckung

der Plattenflche mit dem Untergrund zu ver-

e) m
it Abdeckrondell

kleben.

abgedeckter Dbel

c)

Abb. 13:
Konstruktive Verklebung von Holzfaser-WDVS im
Punkt-Wulst-Verfahren

d)

Nach dem Abbinden des Klebers wird das

Holzfaser-WDVS mit Tellerdbeln befestigt. In
der Regel handelt es sich um Spreizdbel, die
einen Dbelteller mit etwa 60 mm Durchmesser
haben. Die Tellerdbel mssen mindestens
oberflchenbndig eingebaut werden.

c) beispielhafte

e)

14

HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | SYSTEMKOMPONENTEN UND ANFORDERUNGEN

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

2.3.3.2 _ Mittelbare Befestigung mit

2.3.3.3 _ Mittelbare Befestigung mit vertika

vertikalen Hlzern

len Hlzern und Montageleisten

Eine zweite Mglichkeit der Befestigung von

Ein Systemanbieter bietet ein Holzfaser-WDVS

Holzfaser-WDVS auf mineralischen Untergrnden

an, bei dem zunchst vertikale Hlzer auf den

besteht darin, zunchst vertikale Hlzer auf

mineralischen Untergrund aufgedbelt und

Abb. 15:

den mineralischen Untergrund aufzudbeln und

anschlieend horizontale Montageleisten auf

Befestigung eines Holz

die Zwischenrume zwischen den Hlzern zu

diese vertikalen aufgeschraubt werden. Die

faser-WDVS auf einem

dmmen. Danach werden Holzfaserdmmplatten

Gefache zwischen den Stndern werden wie

mineralischen Untergrund

mittels Klammern befestigt. Die weitere Ver

derum mit Dmmung gefllt, wobei grere

mittels aufgedbelter ver-

arbeitung erfolgt dann analog zur Verarbeitung

Unebenheiten einfach ausgeglichen werden

tikaler Kanthlzer kombi-

auf Untergrnden des Holzbaus (siehe Abschnitt

knnen. Die Holzfaserdmmplatten werden

niert mit Einblasdmmung

2.3.2).

dann mit Breitrckenklammern auf den Monta

geleisten befestigt. Die weitere Verarbeitung
erfolgt analog zur Verarbeitung auf Untergrn
den des Holzbaus (siehe Abschnitt 2.3.2).
2.4

_ Putz

2.4.1 _ Allgemeines
Die verwendeten diffusionsoffenen Putzsysteme
sind speziell auf die Verwendung in HolzfaserWDVS abgestimmt.

Abb. 16:

Abb. 17:

Befestigung eines Holzfaser-WDVS auf einem mineralischen Untergrund mittels

Beispiel der Kennzeichnung von Putzkomponenten

aufgedbelter Tragkonstruktion und aufgeschraubter Montageleisten

SYSTEMKOMPONENTEN UND ANFORDERUNGEN | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME

15

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

2.4.2 _ Unterputz und Armierungsgewebe

(Bewehrung)
Mglichst unmittelbar nach der Montage der
Holzfaserdmmplatten wird ein Unterputz, auch
Armierungsputz, Armierungsschicht oder
Spachtelschicht genannt, in einer systemkonformen Schichtstrke zwischen 4 und 8 mm
aufgetragen. Es handelt sich um mineralisch
gebundene Werktrockenmrtel auf KalkZementbasis. Dem Unterputz knnen organische oder anorganische Bestandteile zugesetzt
werden. Manche Anbieter schreiben eine
zustzliche Kratzspachtelung vor, um die erforderlichen Schichtstrken einzuhalten und den
Verbund mit der Holzfaserdmmplatten
oberflche zu verbessern.
In das uere Drittel der Schichtdicke des Unter
putzes wird das aus kunststoffummanteltem
Glasfasergewebe gefertigte Armierungsgewebe
eingebettet. Ste des Gewebes sind mindes
tens 100 mm zu berlappen.

Der Unterputz ist u. a. Bestandteil des Wetter

schutzes der Holzfaserdmmplatten und schtzt
die Platten vor mechanischen Einflssen.
In Abhngigkeit vom Oberputz und nach lngerer Standzeit sollte auf dem Unterputz eine
Grundierung als Haftvermittler und/oder
Aufbrennverhinderer aufgetragen werden.
2.4.3 _ Oberputz
Der Oberputz komplettiert den Wetterschutz.
Darber hinaus ist der Oberputz ein gestalte
risches Element. Oberputze knnen bereits
werksseitig farblich nach Kundenwunsch abgetnt werden. Durch Krnungen werden unter
schiedliche Oberflchenstrukturen ermglicht.
Die Putze knnen mit Wirkstoffen gegen Algen
bzw. Schimmelpilze ausgestattet werden.
Fr den Oberputz kommen mineralische Putze,
Silikatputze oder Silikonharzputze zum Einsatz.
Silikonharzputze werden in Gebinden verar
beitungsfertig angeliefert und sind wassserabweisender als unbeschichtete mineralische

Abb.18:

Oberputze. Whrend mineralische Oberputze

Typischer Schichtaufbau

ausschlielich mit hellen Farbtnen mglich

eines Holzfaser-WDVS

sind, knnen Silikonharzputze mit dunkleren

mit Kratzspachtelung,

Farbtnen ausgefhrt werden.

Unterputz, Armierung,

Mineralische Putze besitzen eine hhere Sorpti

onsfhigkeit und sind diffusionsoffener. Mit dem
notwendigen Egalisationsanstrich wird dennoch
ein guter Wetterschutz erreicht. Je nach Zuschlag
stoffen wird von einem mineralischen Putz oder
von einem Mineralleichtputz gesprochen. Dem
Mineralleichtputz sind leichte Zuschlagstoffe
zugegeben, die die Verarbeitbarkeit und die Ein
haltung der erforderlichen Schichtstrke erleichtern. Mineralische Putze sind weitestgehend frei
von Erdlprodukten. Die besonders im Denkmal
schutz hufig eingesetzten Silikatputze besitzen
Eigenschaften, die zwischen denen der mine
ralischen Putze und der Silikonharzputze liegen.

Oberputz und
Egalisationsanstrich
(systemabhngig)

16

HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | SYSTEMKOMPONENTEN UND ANFORDERUNGEN

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

Abb. 19:

Oberputze gibt es in verschiedenen Strukturen.

Silikonharzputze mssen hingegen nicht berge-

Fassadenputz mit

Man unterscheidet zwischen Kratzputzen und

strichen werden. Grundstzlich stellt jedoch ein

unterschiedlichem

Rillenputzen mit Korngren von 1 bis 4 mm.

Egalisationsanstrich einen zustzlichen Schutz

Hellbezugswert

Daneben werden sogenannte Fein- oder Model

der Fassade dar. Der Einsatz von algiziden

(Circa-Angaben)

lierputze angeboten.

Egalisationsanstrichen kann sinnvoll sein, wenn

oben: Hellbezugswert 75

Grundstzlich knnen die Putze auf Kunden

Mitte: Hellbezugswert 65

wunsch werksseitig eingefrbt werden.

unten: Hellbezugswert 30

Es ist jedoch zu beachten, dass dunkle Farbtne

aufgrund der greren Aufheizung im Sommer
zu hheren thermischen Spannungen in der
Fassade fhren und gegenber UV-Strahlung
weniger stabil sind. Deshalb empfehlen die
meisten Putzhersteller auch fr Putze auf anderen Dmmstoffen Hellbezugswerte ber 20.
Die Anwendung von Putzen mit niedrigeren Hell

aufgrund der Ausrichtung oder Lage des Gebu

des (z.B. Lage am Waldrand oder starke Bewitter
ung einzelner Gebudeteile) eine erhhte Veral
gungsgefahr gegeben ist.
Bei einer Farbgebung nur ber den Anstrich ist
zu bedenken, dass ein Abplatzen einzelner
Putzkrner optisch wahrnehmbar ist. Insbeson
dere bei mechanisch beanspruchten Flchen
(z.B. Eingangsbereich) sollte daher ein eingefrb
ter Oberputz eingesetzt werden.

bezugswerten ist in jedem Fall mit dem System

Da Holzfaser-WDVS i.d.R. Bestandteil diffusions-

anbieter abzustimmen.

offener Wandaufbauten sind, ist bei allen

Anstrichen auf den Diffusionswiderstand des

2.5 _ Anstriche (Egalisationsanstriche)

Anstrichs zu achten, um Feuchteschden im

Ein Egalisationsanstrich verbessert das Erschei

Bauteil zu vermeiden. Die Hersteller benennen

nungsbild, den Wetterschutz, verzgert den

geeignete Anstrichsysteme und geben erff. die

witterungsbedingten Substanzverlust der Putz

sd-Werte der Anstrichsysteme vor. Grund

oberflche und kann die Verschmutzungs

stzliche Informationen zur Auswahl geeigneter

anflligkeit durch eine Reduzierung der Ober

Egalisationsanstriche enthlt z.B. [11].

flchenporigkeit vermindern.

Beim Egalisationsanstrich sollten die schon in

Alle mineralisch gebundenen Oberputze wie auch

Abschnitt 2.4.3 genannten Hellbezugswerte nicht

die Silikatoberputze knnen witterungsbedingt

unterschritten werden.

Der Hellbezugswert kenn-

wolkig auftrocknen bzw. ausblhen. Ursache ist

zeichnet die relative

der Abbindeprozess des Bindemittels. Diese

2.6 _ Zubehr

Erscheinung stellt keine funktionelle Beeintrchti

Die Hersteller von Holzfaser-WDVS bieten Zube

gung dar, wird aber aus optischen Grnden

hrteile, wie Abschlussschienen oder Anschluss

Ein Hellbezugswert von

meistens nicht akzeptiert. Deshalb ist bei einge-

profile im System an. Alle Zubehrteile mssen

100 steht fr eine weie,

frbten mineralischen Oberputzen und Silikat

mindestens normal-entflammbar (Baustoffklasse

ein Hellbezugswert von 0

oberputzen ein systemkonformer Egalisations

B2) und mit dem verwendeten Putz vertrglich

fr eine schwarze Ober

anstrich vorzusehen. Zustzlich knnen die Farben

sein. Alle bewitterten oder mit dem Putz unmit-

algizid und fungizid ausgestattet sein.

telbar in Kontakt stehenden Zubehrteile ms-

Helligkeit der Farbe einer

Oberflche und ist ein Ma
fr die Farbintensitt.

flche. Der Hellbezugswert

gefrbter Putze und von
Egalisationsanstrichen wird

sen aus nichtrostendem Stahl, Aluminium oder

vom Anbieter des

Kunststoff bestehen.

Holzfaser-WDVS benannt.

EIGENSCHAFTEN DER HOLZFASER-WDVS | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

3 _ Eigenschaften der Holzfaser-WDVS

3.1 _ Wetterschutz

rung ausgesetzt werden. Ein mglichst rascher

Holzfaser-WDVS schtzen das Bauwerk einerseits

Auftrag des Putzes auf die nach Magabe des

dauerhaft wirksam vor negativen Einflssen aus

Herstellers trockene Platte ist anzustreben.

der Bewitterung. Andererseits bieten sie bei

korrekter Ausfhrung Schutz vor unzulssigem
Tauwasseranfall innerhalb der Wandkonstruktion
infolge Diffusion und Konvektion.

Die Holzfaserdmmplatten sind mit Diffusions

widerstandzahlen zwischen 3 5 sehr diffusionsoffen. Zusammen mit den ebenfalls sehr
diffusionsoffenen Putzbeschichtungen knnen

Der mit den Putzschichten und einem eventuell

gem DIN V 4108-4 [12] bauphysikalisch robuste

vorhandenen Egalisationsanstrich erzielbare Wet

diffusionsoffene Wandaufbauten ausgefhrt

terschutz ist in Abschnitt 2.4 und 2.5 beschrieben.

werden.

Aufgrund ihrer Hydrophobierung knnen die

Holzfaserdmmplatten im Bauzustand ber eine
vom Hersteller festgelegte Zeitdauer der Bewitte

Durch die natrliche Feuchtespeicherfhigkeit

der Holzfaserdmmplatten erhalten Konstruk
tionen zustzliche Toleranz gegenber Feuchte
einflssen durch Dampfdiffusion. Abb. 20 zeigt
eine typische Holzrahmenbauwand in diffu
sionsoffener Ausfhrung. Die raumseitige aus
steifende Beplankung mit Holzwerkstoffplatten
bildet bei geeigneter Abklebung zugleich die
rauminnenseitige Ebene der Luftdichtheit. Auf
den Einsatz von zustzlichen Dampfbremsen
oder -sperren kann verzichtet werden. Der
Wandaufbau wird von innen nach auen immer
diffusionsoffener. Die quivalente Luftschicht
dicke der rauminnenseitigen Beplankung ist um
den diffusionstechnisch gnstigen Faktor 5 bis 10
grer als die quivalente Luftschichtdicke des
Holzfaser-WDVS.
Bei Holzbauten, die gem der Vorgaben

Abb. 20:

der DIN 68800-2 [13] konstruiert sind, kann

WDVS mit Holzfaserdmmplatten auf Auenwnden

vollstndig auf den vorbeugenden chemischen

in Holzrahmenbauweise

Holzschutz verzichtet werden.

1 Bekleidung aus Gipsbauplatten, ggf. auf Lattung

2 aussteifende Beplankung aus Holzwerkstoff- oder
Gipsbauplatten
3 Gefachdmmung
4 Holzstnder
5 Holzfaserdmmplatten fr WDVS
6 Befestigung mit Klammern oder Tellerschrauben
7 Putzsystem
8 Schwelle
9 WDVS-Sockelprofil

17

18

HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | EIGENSCHAFTEN DER HOLZFASER-WDVS

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

3.2 _ Wrmeschutz

Den Wrmedurchgangskoefizienten Uneu einer

Mit WDVS kann der Wrmedurchgang durch die

mit einem Holzfaser-WDVS gedmmten Wand

Wandbauteile erheblich reduziert werden. Durch

kann man fr die Wand ohne Fenster, Tren

die auenseitige Anordnung der Dmmung

und Wrmebrcken aus dem Wrmedurchgangs

kann weitestgehend wrmebrckenfrei konstru-

koeffizienten Ualt wie folgt abschtzen:

iert werden, in die Auenwnde einbindende

neu

Bauteile wie Innenwnde oder Decken werden

1
1
Ualt

berdmmt, die Tragkonstruktion wird nicht

nur vor der Witterung geschtzt, sondern auch
von thermischen Schwankungen entkoppelt.
Informationen zum Bemessungswert der Holz
faserdmmplatten knnen dem Abschnitt 2.2
entnommen werden.

Mit:

Uneu

dWDVS

WDVS

= Wrmedurchgangskoeffizient Wand
inklusive WDVS in [W/(m2 K)]

Ualt

= Wrmedurchgangskoeffizient Wand
ohne WDVS in [W/(m2 K)]

dWDVS

= Dicke der Holzfaserdmmplatte

in [m]

Abb. 21:

WDVS

fhigkeit unter Bercksichtigung der

Sanierungssysteme fr verputzte Mauerwerkswnde

und Holzrahmenbauwnde
mit Vorhangfassaden

= Bemessungswert der Wrmeleit

Zuschlge

WDVS =
D 1,051,02 in [W/(mK)]
D

= Nennwert der Wrmeleitfhigkeit

Die Systemanbieter halten Informationen zu

Details vor, mit denen mit Holzfaser-WDVS
gedmmte Fassaden weitgehend wrmebrcken
frei ausgefhrt werden knnen. Grundstzliche
Aussagen zu Wrmebrcken enthlt [05].
Bei bestimmten Wettersituationen im Winter
und abhngig von der Wrmedmmung der
tragenden Wandkonstruktion knnen sich die
Befestigungselemente an der Putzoberflche
durch Unterschiede in der Tauwasser- oder
Reifbildung gegenber der ungestrten Wand
vorbergehend abzeichnen. Soll dies vermieden
werden, sind thermisch entkoppelte Teller
befestiger zu verwenden.

EIGENSCHAFTEN DER HOLZFASER-WDVS | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME

19

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

3.3 _ Sommerlicher Hitzeschutz

3.4 _ Schallschutz

Holzfaserdmmplatten besitzen eine vergleichs-

Wiederum aufgrund der hohen Rohdichte, aber

weise hohe Rohdichte. Mit Werten von

auch aufgrund der offenporigen Struktur, der

120 kg/m 3 bis zu 250 kg/m 3 sind sie deutlich

niedrigen dynamischen Steifigkeit (s 50 MN/m)

schwerer als andere Dmmmaterialien, welche

und des hohen Strmungswiderstandes (Norm

als Systemkomponenten fr WDVS zum Einsatz

wert des linearen Strmungswiderstandes

kommen. Insbesondere bei den leichteren

AF 100 kPas/m) werden mit Holzfaserdmm

Abb. 22:

Konstruktionen des Holzbaus wirken sich die

platten sehr gute Schalldmmmae erreicht.

Beispiel fr die Phasen

hhere Masse und die damit verbundene

So sind im Holzbau Konstruktionen bis zu einem

verschiebung und Ampli

hhere Wrmespeicherfhigkeit der Holzfaser

bewerteten Schalldmmma von 54 dB auf

tudendmpfung einer

dmmplatten positiv auf den sommerlichen

Mauerwerk und Verbesserungsmae von bis zu

mit Holzfaserdmmplatten

Hitzeschutz der Wandkonstruktion aus. Der

5 dB mglich.

gedmmten Wand

Dmmstoff kann so viel Wrmeenergie speichern,

dass die Oberflchentemperatur der Bauteil
innenseiten deutlich reduziert wird (sogenannte
Amplitudendmpfung) und die Spitzentempe
ratur zeitverzgert in der Nacht auftritt (sogenannte Phasenverschiebung), in der sie durch
Nachtlftung komfortabel abgefhrt werden
kann.

20

HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | EIGENSCHAFTEN DER HOLZFASER-WDVS

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

Abb. 23:
Schalldmmmae bzw.
Schallverbesserungsmae
fr typische Wandauf
bauten des Massivbaus
(Auszug aus einem
Schallprfzeugnis.
Fr die Bewertung
eines Bauteiles ist das
vollstndige Prfzeugnis
zugrunde zu legen).

3.5 _ Brandschutz

speicherfhigkeit und der sich beim Abbrand

Holzfaserdmmplatten zur Verwendung in

bildenden, wrmedmmenden Verkohlungsschicht

WDVS sind blicherweise normal entflammbar

keine brandfrdernde Wirkung. Ein Schmelzen

(Baustoffklasse B2) gem DIN 4102-2 [14]

oder brennendes Abtropfen / Abfallen tritt nicht

bzw. Klasse E nach DIN EN 13501 [15]. Eine

auf. Fr mit Holzfaser-WDVS gedmmte Holz

Behandlung der Platten mit Feuerschutzmitteln

baukonstruktionen liegen allgemeine bauauf

ist technisch mglich, aber unblich.

sichtliche Prfzeugnisse vor, in denen Feuer

Holzfaser-WDVS knnen blicherweise in

Gebuden der Gebudeklasse 1, 2 und 3 bzw.
Gebuden geringer Hhe verwendet werden.
Holzfaserdmmplatten verfgen ber ein aus
gesprochen gutmtiges Abbrandverhalten. Im
Brandfall haben sie aufgrund der Temperatur

widerstandsklassen bis F90 (feuerbestndig)

nachgewiesen werden.

EIGENSCHAFTEN DER HOLZFASER-WDVS | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME

21

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

Abb. 24:
Beispiel fr eine Gebude
trennwand (Brandber
schlagsbereich) F30/F90
1 Holzfaserdmmplatte
2 Putzsystem
3 Gipsfaserplatte
4 Mineralfaserdmmplatte
50 mm
5 Dehnfugenprofil
6 Gipsfaserplatten
7 nichtbrennbarer
Dmmstoff

3.6 _ Mechanische Eigenschaften

(soft body impact) simuliert. Mit dem harten

Die mechanischen Eigenschaften der Holzfaser

Sto wird ein gegen den Putz gestoener

dmmplatten sind im Wesentlichen vom Herstell

Fahradlenker simuliert, mit dem weichen Sto

verfahren, der Plattendicke sowie der Rohdichte

ein gegen den Putz strzender Mensch.

abhngig und damit herstellerspezifisch.

Die Druckfestigkeit quer zur Plattenebene der in
Holzfaser-WDVS verwendeten Platten betrgt je
nach Hersteller zwischen 40 kPa und 200 kPa,
die Zugfestigkeit quer zur Plattenebene zwischen
5 kPa und 30 kPa.

3.7 _ kologie/Nachhaltigkeit
Holzfaserdmmplatten werden aus den in der
Holzindustrie anfallenden Hackschnitzel und
Holzschwarten hergestellt. Das Holz stammt
aus nachhaltig bewirtschafteten, hufig gem
FSC oder PEFC zertifizierten heimischen Wldern.

Im Holzrahmenbau knnen Holzfaserdmmplat

Die Herstellung der Dmmstoffe erfolgt mit

ten aufgrund ihrer Festigkeitseigenschaften und

einem groen Anteil erneuerbarer Energien.

ihrer Formstabilitt ohne zustzliche Beplan

kungen direkt auf die Rippen befestigt werden.
Je nach Plattentyp und Kantenausprgung knnen die Platten endlos mit fliegenden Sten
verarbeitet werden. Dabei mssen die Platten

Eine Tonne Holzfaserdmmplatte speichert

in Form von Kohlenstoff das quivalent von
1,8 Tonnen CO. Bei einer thermischen
Verwertung am Ende der Nutzungsdauer wird

nicht auf den Rippen gestoen werden.

Energie gewonnen und nur soviel CO frei

gesetzt, wie der Baum whrend seines Wachs

Gegen bliche Ste sind Holzfaser-WDVS sehr

tums im Holz eingelagert hat. Zudem substi

unempfindlich. Sie erfllen die Anforderungen

tuieren Holzfaserdmmplatten konventionelle

an die Stofestigkeit gem europischer

Dmmstoffe, die aus nicht erneuerbaren Roh

Prfvorschriften. Um die Unempfindlichkeit der

stoffen wie Erdl oft mit groem Einsatz her

Systeme nachzuweisen, werden der harte

gestellt werden. Sortenreine, nicht verunreinigte

Sto (hard body impact) und der weiche Sto

Baustellenreste knnen recycelt werden.

22

HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | ANSCHLSSE UND FUGEN

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

4 _ Anschlsse und Fugen

Abb. 25 bis 28:

4.1 _ Sockelbereich

Sockelbereich mit

Im Bereich des Sockels ist auf einen sauber detai

Perimeterdmmung

lierten bergang von der z.T. erdberhrenden

Holzschwelle GK0
Holzfaser WDVS
Perimeterdmmung
Beton
Gelnde (z.B. Rasen)
Kiesbett (Korngre
mindestens 16/32)

Perimeterdmmung zum Holzfaser-WDVS zu

achten. Zwischen Sockelschiene und Perimeter
dmmung ist ein Fugendichtband anzuordnen.
Ohne besondere Manahmen muss der

30 cm

Abdichtungsmanahme

Abb. 25

Abstand zwischen Oberkante (OK) Gelnde

und Unterkante (UK) Schwelle nach DIN
68800-2: 2012-03, Abschnitt 5.2.1.3. 300mm
betragen, (siehe auch Abb. 25). In diesem
Abstand ist ein Sicherheitszuschlag fr den Fall

Abb. 26

des unklaren spteren Gelndeverlaufs enthal-

30 cm

Abb. 25:
Ausfhrung bei unklarem
spteren Gelndeverlauf

men werden, dass der Abstand bei gesichertem spteren Gelndeverlauf auf 150mm

15 cm

ten. Bild A.10 der DIN 68800-2 kann entnom-

15 cm

reduziert werden kann.

und ohne zustzliche

Der Abstand zwischen OK Gelnde und UK

Manahmen

Schwelle kann auch durch die Anordnung eines

Kiesbetts mit mindestens Korngre 16/32,

Abb. 26:

einer Mindestbreite von 150 mm und einem

Ausfhrung mit Kiesbett

Mindestabstand Auenkante Schwelle zur

Abb. 27

Wasser ableitenden Belag mit mindestens 2%

Ausfhrung mit geneigtem

Geflle auf 150mm reduziert werden (siehe

wasserableitenden Belag

Abb. 26 und 27).

geeigneter Abdichtung nach

DIN 18195-4

Mit einer zustzlichen geeigneten Abdich

tungsmanahme nach DIN 18195-4 [16] kann
der Abstand auf 50mm reduziert werden.
Weitere Hinweise enthlt z.B. [17]
Abb. 28

5 cm

Ausfhrung mit zustzlicher

<) 2

15 cm

Abb. 28:

15 cm

Auenkante Kiesbett von 300mm oder einem

Abb. 27:

ANSCHLSSE UND FUGEN | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

23

4.2 _ Fensteranschluss

Das Fugendichtband wird in der Regel auf den

Abb. 29:

Im Fensterbereich ist besonderes Augenmerk

glatten Anschlussflchen (Fensterrahmen,

Fensterbankanschluss

auf den konstruktiv richtigen Anschluss des

Bordabschlussprofil, Fensterbank) durch Kleben

Leibungsbereiches an den Fensterrahmen und

fixiert. Nach dem Zusammenfhren der Bauteile

den Fensterbankabschluss zu richten. Dabei ist

mit dem WDVS dekomprimieren die Fugendicht

immer auf eine konstruktiv robuste Wasser

bnder und verschlieen somit dauerhaft die

fhrung auf das Bankprofil zu achten. Neben

Fugen. Die Leibungsplatte sollte mit einem Versatz

der Anschlusstechnik ist dies planerisch auch bei

von ca. 7 bis 8 mm zur vorderen Kante des

Einsatz von Rolladen-Fhrungsschienen zu

Bordprofils angeordnet werden, damit mit der

beachten. Zunchst ist bei der Fensterbankmon

Putzbeschichtung ein sauberer Abschluss

tage eine ausreichende Tiefe des Bankprofils

geschaffen werden kann. Bei vorgesetzten Roll

vorzusehen. Inklusive Putzbeschichtung sollte

ladenksten ist eine saubere Detaillsung des

ein berstand des Profils von mindestens

schlagregendichten Anschlusses zu planen und

30 bis 40 mm sichergestellt sein. Eine dauerhaft

auszufhren.

verformungsarme Befestigung mit ausreichen

der Neigung des Bankprofils zur Ableitung des

Weitere Hinweise enthlt z.B. [18].

A Fugendichtband

Niederschlagwassers sollte selbstverstndlich sein.

Die Ausbildung einer feuchteabweisenden
Wanne unter dem Bankprofil, z.B. mit Folie
oder vliesbewehrter Streichdichtung, untersttzt
die dauerhafte Dichtigkeit gerade im kritischen
hinteren Fensterbank-Eckbereich.

Stehendes Wasser auf oder im Rolladenkasten ist zu

vermeiden.Ist dies konstruktiv nicht mglich, so ist
ber die gesamte Tiefe der Laibung eine zustzliche
Dichtebene anzuordnen.

Grundstzlich sind nur fr WDVS geeignete Bord

abschlussprofile einzusetzen. Diese sollten

vorgesetzter Rolladenkasten

2 Holzwerkstoffplatte*
3 Dampfbremse / Luftdichtung*

Bankprofils aufnehmen knnen und einen

4 Gefachdmmung aus Holzfaser

ausreichend breiten oberen Schenkel fr das

zwischen Holzstnder

Anbringen des Fugendichtbandes aufweisen

5 Holzfaser-WDVS

diese Profile zustzlich eine Lippendichtung zum

Bankprofil auf.

Beispielhafter Anschluss

1 Bauplatte

thermisch bedingte Lngennderungen des

(mindestens 18 mm). berwiegend weisen

Abb. 30:

6 Fugendichtband
7 Putz

8 Rolladenfhrungsschiene

Fr die Fugenausbildung sind Fugendichtbnder

*b
ei Holzwerkstoffplatten mit

der Beanspruchungsgruppe BG 1 gem DIN

dampfbremsender / luftdichtender

18542 [18] einzusetzen. PU-Ortschume oder

Wirkung entfllt die zustzliche

Silikondichtmassen sind nicht geeignet.

Folienschicht

24

HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | ANSCHLSSE UND FUGEN

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

4.3 _ Transchluss

Abb. 32:

Abb. 31:

Rauchrohr

ebenerdiger Austritt

durchdringung

Terrassentr
Holzschwelle GK0
Holzfaser WDVS
Perimeterdmmung
Beton
Kiesbett
Gelnde (z.B. Rasen)

Bei ebenerdigen Austritten liegen die Schwellen

4.4 _ Durchdringungen

der Wandelemente blicherweise unterhalb der

Im Bereich von Durchdringungen sind die Holz

endgltigen Oberkante des Gelndes. Um einen

faserdmmplatten an die durchdringenden Bau

Spritzwasserschutz zu erreichen, muss die Spritz

teile mittels Fugendichtbndern anzuschlieen.

wasserebene abgesenkt werden. Dies geschieht

Die Putzschichten sind mittels Kellenschnitt zu

durch ein mindestens 200 mm breites, 150 mm

trennen. Bei direkt bewitterten Durchdringun

tiefes, umlaufendes Kiesbett, dessen endgltige

gen ist die Feuchteaufnahme ber die Stirn

Oberkante (unter Bercksichtigung mglicher

flchen durch eine Streichdichtung zu verhin-

knftiger Ablagerungen) mindestens 150 mm

dern.

unterhalb der Unterkante der Schwelle liegt.

Fr Rauchrohrdurchdringungen sind in

Der oberhalb des Kiesbetts angeordnete Gitter

Wnden aus brennbaren Materialien gem

rost kann z.B. ber Konsolen aufgelagert werden.

der Feuerschutzverordnung des Bundeslandes

Das Kiesbett ist regelmig von Laub- und sonstigen Schmutzablagerungen zu reinigen.

[19] der DIN V 18160 [20] und nach Magabe

des zustndigen Schornsteinfegers i.d.R. in
einem Abstand von mehr als 200 mm vom
durchdringenden Bauteil nichtbrennbare, formbestndige Baustoffe geringer Wrmeleitfhig

Abb. 33:

keit anzuordnen. Alternativ kann um das

Durchgang Sparren

Rauchrohr ein nicht brennbares und formbestndiges Schutzrohr angeordnet werden, das

1 Holzfaserdmmplatte

umlaufend einen Abstand von 200 mm zum

2 Putzsystem mit

Rauchrohr aufweist.

Kellenschnitt

3 Fugendichtband
Typ BG1 / 7-12 umlaufend

4 Luftdichtung
5 Unterkonstruktion
Holzfaserdmmplatte

1
2

ANSCHLSSE UND FUGEN | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME

25

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

4.5 _ Fugen im Bereich des Geschossstoes

Ausgleichsfeuchte ein rechnerisches Schwindma

Alle WDVS, auch Holzfaser-WDVS, sind emp-

von 7 mm.

findlich gegenber greren Vertikalverfor

mungen, wie sie infolge von elastischen Verfor
mungen, Setzungen und Schwindverformungen
der Unterkonstruktion, insbesondere im Bereich
der horizontalen Geschossste im Holzbau,

Zu dieser Schwindung aus Nachtrocknung

kommen bei voller Querdruckbeanspruchung
lastabhngige Verformungen von cirka 2 mm
hinzu.

auftreten knnen. Groe Vertikalverformungen

Weitere lastabhngige Verformungen sind infolge

fhren zu sogenannten Quetschfalten, knnen

nicht ebener Auflagerung von Wandscheiben

aber bei sorgfltiger Planung und Ausfhrung

beiVerschmutzungen oder berstehenden

mit einfachen Mitteln vermieden werden.

Verbindungsmitteln unterhalb der Rhme zu

Im horizontalen Geschosssto von Holzbauten

werden in die Wand einbindende Deckenbalken,

erwarten, da sich diese mit der Zeit in das Holz

hineindrcken.

Kopfhlzer und Fuschwellen bereinander

angeordnet. Dieses senkrecht zur Faser beanspruchte Paket von Holzbauteilen kann je
nach Gebudeabmessungen und Konstruktion
eine Hhe von 300 bis 350 mm besitzen.
Geht man davon aus, dass alle Bauteile aus Voll
holz ausgefhrt und dass alle Vollhlzer gem
VOB ATV DIN 18334 [21] mit einer Holzfeuchte
von 18 % eingebaut werden, so ergibt sich bei
Ansatz eines rechnerischen Schwindmaes von
0,25 % pro % Holzfeuchtenderung alleine aus
der Nachtrocknung auf angenommene 10 %
Abb. 34:
Prinzip Geschosssto
Rippe
Dmmung mit Holzfaserdmmstoffplatte
Schwelle
Randbohle
Deckenbalken durchlaufend bis Randbohle
Stellholz ein- oder beidseitig des Deckenbalkens
Passstck aus Holzfaserdmmstoffplatte
Rhm

fr aufgelegte Decken

26

HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | ANSCHLSSE UND FUGEN

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

Zur Reduzierung dieser fr ein WDVS unzutrglichen Verformungen sind im Geschosssto

entweder Randbohlen aus schwindarmen
und trockenen Holzwerkstoffen (z.B. Furnier
schichtholz oder OSB-Platten) vorzusehen
oder aber es muss das Schwindpotential der
einbindenden Deckenbalken durch neben
die Balken angeordnete Stellhlzer mit lotrechter Faserrichtung kompensiert werden.
Durchlaufende Randbohlen reduzieren zugleich
die lastabhngigen Querdruckverformungen.
Ohne durchlaufende Randbohlen knnen Quer
druckverformungen durch Vergrerung
der Auflager- bzw. Aufstandsflchen reduziert

Abb. 35:

werden.

Vertikale Dehnfuge zwischen mineralischer

Nachtrgliche Setzungen durch unebene Auf

lagerung, Verschmutzungen oder berstehende
Verbindungsmittel sind durch organisatorische
Manahmen whrend der Montage leicht zu
vermeiden.
Beim Zusammenbau der Bauteile ist zudem
auf druck- und zugfeste Ausbildung der
Anschlsse zu achten, damit keine Setzungen

Konstruktion und Holzbaukonstruktion

1 Holzfaserdmmplatte
2 Armierungsmasse
3 Armierungsgewebe
4 Oberputz
5 Dehnfugenprofil
6 Dmmstreifen

infolge ungewollter Verschiebungen der

Bauteile auftreten knnen.
Das Putzsystem sollte erst dann flchen

4.6 _ Dehnfugen

deckend aufgebracht werden, wenn die

Bauwerksbedingte Dehnfugen (z.B. Bauteil

Auflasten wie beispielsweise Dachsteine

anschlsse oder Materialwechsel zwischen

und Estriche der verschiedenen Geschosse

Geschossen) sind auch durch das Holzfaser-WDVS

eingebracht wurden.

hindurch auszubilden.

Fr das WDVS bietet es sich an, sogenannte

Die Fugen sind im Bereich des Holzfaser-WDVS

Geschossbinden oder Passstcke nachtrglich

schlagregendicht auszubilden.

passgenau ber dem Anschlussbereich anzuordnen. Fugen sind in diesem Bereich zu vermeiden.
Hierbei ist im Besonderen darauf zu achten, dass
druckfestes Fugenmaterial nur bei Einbringung
ber die gesamte Dmmstofftiefe wirksam werden kann.

Hierzu sind in der Flche Dehnfugenprofile und

bei Bauteilanschlssen geeignete vorkomprimierte Fugendichtbnder der Beanspruchungs
gruppe BG1 nach DIN 18542 zu verwenden.

VERARBEITUNG | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME
holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

5 _ Verarbeitung
5.1 _ Allgemeines

Die Holzfaserdmmplatten werden liegend auf

Die Systemanbieter geben Verarbeitungsricht

Paletten ausgeliefert. Es sollte nur die vom

linien heraus, die aus Grnden der Gewhrleis

jeweiligen Hersteller angegebene Anzahl von

tung immer beachtet werden sollten. In den

Paketen bereinander gestapelt werden, um

folgenden Abschnitten werden die allgemeinen,

Eindrckungen der obersten/untersten Platten

fr die Planer interessanten Hinweise aufgefhrt.

lage zu vermeiden.

Die in den jeweiligen Zulassungen enthaltenen

Vorgaben sind in jedem Fall verbindlich.
Sofern die Ausfhrung der Holzfaser-WDVS nicht
aus einer Hand erfolgt, sind zwei Hauptgewerke
fr die Leistungserbringung verantwortlich:
Die Holzfaserdmmplatten werden dann in der

Die Pakete sollten auf ebenem Untergrund gelagert werden, damit die Platten planeben bleiben.
Es sind geeignete Manahmen gegen aufsteigende Feuchte oder Aufstauungen von Nieder
schlagswasser zu treffen.

Regel durch einen holzverarbeitenden Betrieb

Die Paletten mit den Holzfaserdmmplatten sind

montiert, die Putzarbeiten liegen in der Verant

i.d.R. mit einer Schutzfolie versehen. Diese

wortung eines Maler- oder Stuckateurbetriebes.

Schutzfolie sollte zum Schutz vor Feuchtigkeit

Der Planer oder Bauleiter stimmt den Bauablauf

bis unmittelbar vor der Montage nicht entfernt

mit den beteiligten Unternehmen ab und

werden. Angebrochene Pakete sind vor Staub

bespricht die auszufhrenden Details. Fr die

und Feuchtigkeit, z.B. aus Niederschlgen, durch

ordnungsgeme und zulassungskonforme

Abdeckungen zu schtzen.

Systemumsetzung, die Grundlage fr etwaige

Gewhrleistungsansprche ist, ist in einem solchen Fall eine protokollierte Gewerkebergabe
wichtig. Eine Checkliste fr die bergabe findet

Putzanschlussprofile sind als Kunststoff-Stangen

ware verformungsgefhrdet und daher ebenfalls
liegend zu lagern.

sich unter www.holzfaser.org. Es ist zudem

Pastse Putzkomponenten sind whrend Lagerung

sicherzustellen, dass die gem der Anlagen der

und Transport vor Frost zu schtzen, zudem

WDVS-Zulassungen geforderten Dokumenta

ist die auf den Gebinden angegebene Lagerzeit

tionspflichten erfllt werden.

zu bercksichtigen. Die Sackgebinde von Werk

Die Verarbeiter von WDVS mssen gem

Zulassung geschult sein. Bei einer Teilung der
Gewerke gilt diese Anforderung fr alle Aus
fhrenden.

trockenmrteln sind trocken zu lagern und zu

transportieren. Insbesondere drfen sie auf der
Baustelle nicht ohne Unterlage und eine Folien
abdeckung gelagert werden.

Der Transport der Holzfaserdmmplatten auf der

5.2 _ Transport, Lagerung und

Wareneingangskontrolle

Baustelle sollte hochkant erfolgen. Insbesondere

bei Nut- und Federplatten ist eine Kantenbe

Die gelieferten Systemkomponenten sind im

schdigung zu vermeiden. Bei der Verarbeitung

Rahmen einer Eingangskontrolle zu prfen,

von Nut-/Federplatten ist loses/beschdigtes

Lieferscheine und Einleger mit Qualittskontroll

Fasermaterial vor dem Ineinanderfgen zu

zeichen sind fr sptere Rckfragen aufzube-

entfernen, um dichte Stofugen ausfhren zu

wahren.

knnen.

27

28

HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | VERARBEITUNG
holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

5.3

_ Verarbeitung und Montage

der Platten

5.3.1 _ Allgemeines
Bei Feuchteeinwirkungen knnen Verunreini
gungen auf den Platten durch Ablauf zu
Schmutzablagerung auf fertigen Bauteilober
flchen fhren.
Die blichen Sicherheitsvorschriften fr die
Bearbeitung von Holzwerkstoffen sind zu
beachten. Plattenreste knnen gem Abfall
schlssel EAK 030105 entsorgt werden.

Tellerbefestiger knnen nur bei Holzbreiten

60 mm eingesetzt werden.
Bei Holzrahmenkonstruktionen ist das maximale
Achsma der Gefache zu prfen. Je nach
Plattenformat und Strke sind hier unterschiedliche Angaben der Hersteller mglich. Auf jeden
Fall muss die einzelne Platte auf mindestens
zwei Holzstndern befestigt werden knnen.
Je nach Hersteller weisen die Platten entweder
eine oder zwei beschichtbare Seiten auf.
Auf die korrekte Anordnung der Platten ist zu

Vor der Plattenmontage ist der Untergrund hin-

achten. So sind bei Platten mit Nut- und Feder-

sichtlich der Planebenheit, Sauberkeit und vor-

Profilierung die Federn nach oben anzuordnen.

handener Materialfeuchte der Unterkonstruktion

zu prfen.

Sowohl bei der Montage auf Holzrahmen als auch

bei flchigen Untergrnden ist eine Hinterlftung

Bei mineralischen Untergrnden muss der Unter

der Systemebene sicher zu vermeiden, damit

grund augenscheinlich trocken sein, die

die Platten nicht aufgrund unterschiedlicher

Holzfeuchte von Holzbauteilen darf 18 % nicht

Feuchten an den beiden Oberflchen schsseln.

berschreiten.

Dies knnte zu Verformungs- und Abzeich

Bei Holzrahmenbauten ist auf eine ausreichende

Breite der Holzstnder zu achten, damit die
Befestigungsmittel mit ausreichendem Randab

nungsproblemen fhren und die Dichtheit des

WDVS sowie in der Folge die Dmmwirkung
herabsetzen.

stand eingebracht werden knnen. In der Regel

Die Platten mssen in trockenem Zustand ver

werden Nut-/Feder-Platten endlos mit schweben

arbeitet werden, bei leichten Beschdigungen der

dem Sto verarbeitet. Hier ist die Mindestholz

Plattenenden ist loses Fasermaterial vor dem

breite mit 45 mm bei Einsatz von Breitrcken

Zusammenfgen der Platten zu entfernen, um

klammern ausreichend, da die Platten nicht auf

dichte Ste zu gewhrleisten.

den Stielen gestoen werden und somit eine

Klammerreihe zur Befestigung ausreicht. Platten
mit nicht profilierten Plattenrndern mssen
dagegen auf den Stielen gestoen werden, die
daher je nach Zulassung mindestens 50 bis
60 mm breit sein mssen.

Zwischen den Plattenreihen ist ein systemdefi

nierter Versatz der vertikalen Plattenste
von 200 bis 300 mm vorzusehen, Kreuzfugen sind
unzulssig. In Eckbereichen von ffnungen ist
darauf zu achten, dass die Platten zwecks Kraft
umleitung ausgeschnitten und um die Ecke
herumgefhrt werden, also keine T-Ste entstehen.

VERARBEITUNG | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME

29

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

5.3.2 _ Montage des

unteren Systemabschlusses
In der Regel beginnt die Plattenmontage mit
dem Setzen einer Aluminium-Sockelschiene.
Dieser untere Abschluss des Systems verhindert
aufsteigende Feuchtigkeit ber die Plattenstirn
seite. Alternativ bieten einige Hersteller die Ver
wendung von Sockelkantenprofilen mit einem
geschlossenen unteren Kunststoffschenkel an,
der nachtrglich bei den Putzarbeiten mit angebracht werden kann. In diesem Fall sind Mon
tageschenkel oder eine temporre Ausrichtungs
hilfe fr die erste Plattenreihe vorzusehen.
Die Nutwangen der untersten Plattenreihe
sind vor Aufbringen der Streichbeschichtung
Abb. 36 und 37:
Verlegung von Holzfaserdmmplatten

Alle Plattenste sind dicht auszufhren. Fugen

sind in der ganzen Tiefe (Tiefe der Fuge =
Dmmstoffdicke) ab 2 mm mit einem system
spezifizierten Fugenfllmaterial (Faserdmmstoff oder spezielles Fugendichtmaterial) nachzuarbeiten.
Horizontale Stirnseiten der Platten, z.B. bei
Fensterbrstungen, sind durch geeignete
Manahmen auch whrend der Bauphase vor
Bewitterung zu schtzen. Im Endzustand sind
horizontale Fugen durch geeignete Manahmen
wie Z-Profile abzudecken.
Produktionsbedingte Dickentoleranzen knnen
bei Plattensten zu leichten Verstzen fhren,
diese sind sptestens vor dem Putzauftrag durch
Beischleifen mit grober Krnung zu egalisieren.
Den technischen Dokumentationen der Hersteller
ist der empfohlene maximale Freibewitterungs
zeitraum (herstellerabhngig bis zwei Monate) der
Platten zu entnehmen. Ein kurzer Freibewitte
rungszeitraum ist selbstverstndlich immer empfehlenswert.

abzuschneiden.

Abb. 38:
Sockelschiene bzw.
Sockelabschlussprofil und
bergang zur
Perimeterdmmung

30

HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | VERARBEITUNG
holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

5.3.3 _ Plattenmontage Holzbau

sigen Ebenheitstoleranzen nach DIN 18202 [22]

Platten mit stumpfer Kante werden auf

zu beachten. Die Haftfestigkeit der Oberflche

massivenHolzelementen oder Holzstndern

kann durch das Streichen mit einem Haftver

montiert. Die Plattenste sind dicht aus

mittler verbessert werden.

zufhren. Platten mit stumpfer Kante sind

ohne schwebende Ste zu montieren.

Die Platten werden in der Regel zunchst mit

dem sogenannten Punkt-Wulst-Verfahren (siehe

Platten mit umlaufender Nut-Feder-Verbindung

Abb. 13) auf den Untergrund geklebt und

werden dagegen verschnittoptimiert quer zur

anschlieend mit systemkonformen Tellerbefes

Unterkonstruktion, d.h. in der Regel horizontal

tigern fr mineralische Untergrnde mechanisch

verarbeitet. Dabei ist in Fassaden-Eckbereichen

befestigt. Alternativ werden die Platten auf einer

auf eine stumpfe Stirnseite zu achten (ggf.

zuvor auf die mineralische Wand geschraubten

Nutwangen bzw. Feder zurckschneiden).

Holzkonstruktion befestigt.

Im Gegensatz zu Polystyrol-WDVS ist eine

Verzahnung der Plattenreihen in Eckbereichen
nicht vorgeschrieben.

Fr das Kleben der Holzfaserdmmplatten auf

den mineralischen Untergrund wird die system
eigene Klebe- und Armierungsmasse verwendet.

Die Befestigungsmittel sind aus den in Abschnitt

Sie wird in einer Wulst entlang der Platten

2.3.3.1 genannten Grnden mindestens ober-

rnder sowie in zustzlichen Klebepunkten in

flchenbndig einzubringen.

der Plattenflche aufgetragen, so dass etwa

40% der Plattenoberflche mit dem Untergrund

5.3.4 _ Plattenmontage
mineralischer Untergrund
Sowohl im Sanierungsbereich als auch bei Neu
bauten knnen fr diesen Einsatzbereich zuge
lassene Systeme auch direkt auf den flchigen
mineralischen Untergrund (Mauerwerk, Beton)
aufgebracht werden. Der Untergrund kann mit
oder ohne Putz ausgefhrt sein.

verklebt werden. Alternativ kann ein vollflchiger

Auftrag mit Aufzahnung durch eine Zahnkelle
erfolgen.
Die Platten sind planeben und pressgestoen
zu verlegen. Nach dem Austrocknen des Armie
rungsklebers sind die Platten mit geeigneten
Tellerbefestigern unter Beachtung der angegebenen Verankerungstiefen und Verbindungs

Etwaige aufsteigende Feuchtigkeit im Mauer

mittelabstnde in dem tragenden Untergrund

werk muss vor der Systemapplikation durch

zu befestigen.

geeignete Manahmen (Horizontalsperre im

Sockelbereich, Injektionsverfahren, Abdichtung
von auen mit Drainageanordnung etc.)
beseitigt werden, der Einsatz der hier beschriebenen Holzfaser-WDVS darf nur auf dauerhaft
trockenen Wandquerschnitten erfolgen.

5.3.5 _ Spritzwasserschutz
Reicht das WDVS bis in den spritzwassergefhrdeten Bereich, so ist in der Planungsphase ein
ausreichender Spritzwasserschutz zu definieren.
Dieser kann durch die Anordnung einer Perime

Insbesondere im Sanierungsfall ist der Unter

terdmmung oder durch die Anordnung einer

grund zunchst kritisch hinsichtlich seiner

zustzlichen wasserabweisenden Schicht (siehe

Festigkeit zu prfen. Lose Putzschichten sind zu

Abb. 28) bercksichtigt werden. Die jeweiligen

entfernen, ggf. ist der Untergrund durch Vor

Systemempfehlungen der Hersteller sind hier

spachteln zu egalisieren. Dabei sind die zuls-

zu beachten. Bei Holzrahmenbauten ist die Peri

VERARBEITUNG | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME

31

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

meterdmmung aufgrund fehlender Biegesteifig

Abb. 39:

keit durch eine biegefeste Holzwerkstoffplatte zu

Armierungsgewebe und

hinterlegen. Die Stirnseiten sind stumpf und pass-

Anputzprofile:

genau an die darber befindliche stumpf profi-

a) Armierungsgewebe

lierte Holzfaserdmmplatte anzuschlieen.

b) Gewebeeck

Grundstzlich sollte vor der Fassade eine aus

reichend breite Sauberkeitsschicht mit Drainage

c) Sturzeck
a)

funktion fr das schnelle Ableiten von Ober

e) Dehnungsfuge

flchenwasser vorgesehen werden.

5.4

_ Putzarbeiten

5.4.1 _ Vorbereitung der Putzarbeiten

Vor Beginn der Putzarbeiten ist besonders nach
einer lngeren Freibewitterung die Plattenfeuchte
gem den Vorgaben der Systemanbieter zu
berprfen. Eventuell sind Fugen und Anschluss

b)

bereiche nachzubearbeiten und bndig zu schleifen.

Danach beginnen die Putzarbeiten mit dem
Anbringen von Anschlussprofilen. Fr einen
sicheren, rissfreien Anschluss der Putzebene an
die Bauteile haben sich Kunststoff-Anputzprofile
bewhrt. Sie haben eine fr die jeweilige
Anschlusssituation optimierte Profilierung in

c)

Richtung des Bauteils und sind in Richtung

der zu verputzenden Flche mit einer 100 bis
150 mm langen Anschlussarmierung versehen.
In Eckbereichen werden sogenannte Gewebe
eckschutzwinkel in einem ersten Arbeitsgang
mit Armierungsmasse eingespachtelt und genau
ausgerichtet.

d)

Als vorbereitende Manahme folgt anschlieend

an allen ffnungsecken die Einspachtelung und
Ausrichtung der sogenannten Diagonalarmierung.
Hierbei handelt es sich um speziell zugeschnit
tenes Armierungsgewebe. Kette und Schuss des
Gewebes sind in einem Winkel von 45 zum
normalen Flchengewebe angeordnet, so dass
eine Zugbewehrung senkrecht zu mglichen
Diagonalrissen eingearbeitet wird.

d) Anputzprofile

e)

32

HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | VERARBEITUNG
holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

Eine frostfreie Witterung whrend der Material

5.4.2 _ Aufbringung des Unterputzes

verarbeitung und -aushrtung ist Grundvoraus

Nach der vorbereitenden Einspachtelung der

setzung fr die Putzverarbeitung. Die Luft

Anschlussprofile und der Diagonalarmierung wird

temperatur und die Temperatur des Unter

die armierte Unterputzschicht aufgebracht. In

grundes mssen whrend Verarbeitung und

der Regel wird eine Schichtstrke von 4 bis 8 mm

Aushrtung des Putzes mindestens 5 C be

gefordert. Erfahrungen zeigen, dass eine aus

tragen.

reichend dicke und damit ausreichend steife Putz

Unter guten Witterungsbedingungen kann eine

ausreichende Erhrtung von Silikonharzputzen
bis zur Folgebeschichtung innerhalb von 3 bis 4
Tagen erfolgen. Bei hohen Luftfeuchten, wie sie
insbesondere im Frhjahr oder Herbst auftreten,
erhhen sich die Aushrtezeiten entsprechend
der Angaben der Systemanbieter.

scheibe wesentlich fr die Vermeidung des

Abzeichnens von Plattensten ist. Der Unterputz
wird auf die saubere, ebene Oberflche der
Holzfaserdmmplatten aufgetragen. Bei einigen
Holzfaser-WDVS wird eine vorherige Kratz
spachtelung zur Verbesserung des Verbundes
zwischen Platte und Putz vorgeschrieben. Eine
solche Kratzspachtelung kann auch ausgefhrt

Rein mineralische Materialkomponenten

werden, um leichte Unebenheiten im Unter

und Silikatputze reagieren unempfindlicher

grund auszugleichen. Um eine mglichst groe

auf Feuchteschwankungen, hrten aber lang-

Oberflche und Verbundwirkung zu haben,

samer aus.

sollte die zustzlich aufgebrachte Kratzspach

Whrend der Putz aufgebracht wird, sowie whrendder Erhrtung, sind Putzbeschichtungen

telschicht nicht glatt abgezogen, sondern mit

einer Zahnkelle profiliert werden.

vor starker Sonneneinstrahlung, insbesondere

Der Auftrag des Unterputzes kann von Hand

in Kombination mit Wind, zu schtzen, um

oder maschinell erfolgen. Anschlieend wird die

Trocknungsrisse und Anstze in der Oberflche

Schichtdicke mit einer groben Zahnkelle (z.B.

zu vermeiden.

Zahnung 12 x 12mm) kalibriert.

Im Bereich von Anschlssen ohne spezielle

Das Armierungsgewebe wird aufgelegt und

Anputzprofile, z.B. beim Anschluss an durch-

leicht mit einem Schmetterling oder einer

dringende Sparren oder die Dachschalung, ist

Glttkelle in den Unterputz gedrckt, so dass

unbedingt auf einen Kellenschnitt in den

eine geschlossene Putzschicht entsteht. Das

Putzschichten zu achten. Hierdurch wird eine

Gewebe ist im ueren Drittel der Putzschicht

Verbindung der Putzschicht mit den Bauteilen

anzuordnen.

verhindert und damit einer unkontrolliert

verlaufenden Rissbildung in der Putzflche vorgebeugt.

Pro mm Schichtstrke ist mit einem Tag

Wartezeit vor der nchsten Beschichtung zu
rechnen.

VERARBEITUNG | WARTUNG DER PUTZOBERFLCHE | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME

33

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

6 _ Wartung der Putzoberflche

5.4.3 _ Aufbringung des Oberputzes

Fassadenflchen werden permanent durch die

Vor dem Aufbringen des Oberputzes kann eine

Witterung beansprucht und mssen daher

Grundierung, als Haftvermittler und/oder Auf

regelmig kontrolliert und gewartet werden.

brennverhinderer, sinnvoll sein. Aus optischen

Diese witterungsabhngige Alterung ist stark

Grnden wird eine farbig eingestellte Grundie

von der Gebudeausrichtung und -lage, von

rung bei Einsatz von intensiver gefrbten Silik

konstruktiven Manahmen zur Verringerung der

onharz-Oberputzen empfohlen. Sie stellt ein

Fassadenbelastung (Dachberstand, schtzende

gleichmigeres Erscheinungsbild der Putz

Bume und Strucher) sowie vom Mikroklima

oberflche sicher. Im Spritzwasserbereich aufge-

(Nhe zu Gewssern) abhngig.

brachte Dichtungsanstriche/-schlmme sind

ebenfalls vor Aufbringung des Oberputzes mit
Grundierung vorzustreichen.

Die Wartung beschrnkt sich dabei im Wesent

lichen auf das regelmige Streichen der Fassade.
Hinsichtlich der Wartungsintervalle besteht kein

Um eine optisch ansprechende Oberflche zu

Unterschied der Holzfaser-WDVS zu anderen

erzielen, sollte die Putzstruktur mglichst gleich-

WDVS oder sonstigen Putzfassaden. Die Gefahr

mig sein und einzelne Arbeitsabschnitte nass

einer mglichen Algenbildung ist bei Holzfaser-

in nass verarbeitet werden. Dies setzt eine gute

WDVS aber erfahrungsgem geringer, da an

Arbeitsorganisation, d. h. eine ausreichende

den Oberflchen infolge des hohen Wrme

Anzahl von Fachkrften und eine gute Arbeits

speichervermgens des Dmmmaterials seltener

vorbereitung, z.B. Vorkehrungen fr das gleich-

Kondensat anfllt.

mige Verarbeiten ber die Gerstlagen hinweg, voraus.

Bei WDVS kommen hauptschlich zwei Ober

Fr Wartungsanstriche sollten die von den Her

stellern bzw. die in den Zulassungen genannten
systemvertrglichen Produkte verwendet werden.

flchenstrukturen zum Einsatz: die Kratz- bzw.

Scheibenputz- und Rillenputzstruktur.
Hufig werden fr moderne Fassaden sehr feine
Oberflchenstrukturen angefragt. Diese Ober
flchen sind nicht so robust wie grbere Putze
und handwerklich schwierig herzustellen. Je feiner

Abb. 40:

die Oberflchenstruktur ist, desto deutlicher

Putzstrukturen

fallen bei Streiflicht unvermeidbare Unregel

migkeiten auf. Dieser Effekt wird durch eine

Oben: Glattputz,

intensive Frbung der Putze noch verstrkt.

Mitte: Kratzputz,
Unten: Reibeputz

Streiflicht stellt keine geeignete Bewertungs

grundlage der Ebenheit des Untergrundes dar.
Erhhte Anforderungen an den Untergrund sind
erforderlichenfalls vertraglich zu vereinbaren.

34

HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | ABBILDUNGSNACHWEIS
holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

Abbildungsnachweis

Literatur

Titel:

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Umschlagrckseite:
Gutex Holzfaserplattenwerk

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Schallschutzes, INFORMATIONSDIENST
HOLZ holzbau handbuch, Reihe 3,

Doser Holzfaser-Dmmsysteme GmbH:

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Teil 3, Folge 1, Holzabsatzfonds, Bonn

[03] Winter S. (2001): Grundlagen des

Frster:

Brandschutzes, INFORMATIONSDIENST

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HOLZ holzbau handbuch, Reihe 3,

Gutex Holzfaserplattenwerk:
Abb. 9a, 9b, 22, 30, 39
Inthermo:
Abb. 2, 3, 10, 14, 19, 24, 29, 32, 35, 36, 37
Knauf Marmorit:
Abb. 13, 17

Teil 4, Folge 1, Holzabsatzfonds, Bonn

[04] Schulze, H. (1997): Baulicher Holzschutz,
INFORMATIONSDIENST HOLZ
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Folge 2, Holzabsatzfonds, Bonn
[05] Hauser, G. (2008): Wrmebrcken,
INFORMATIONSDIENST HOLZ

Pavatex:

holzbau handbuch, Reihe 4, Teil 5,

Abb. 7, 8, 18, 34

Folge 2, Holzabsatzfonds, Bonn

Prebana:
Abb. 11
Schiedel GmbH ] Co. KG:
Abb. 33
Steico:
Abb. 16, 23
Unger-Diffutherm:
Abb. 12, 38, 40

[06] DIN EN 13171: 2013-03

Wrmedmmstoffe fr Gebude
Werkmig hergestellte Produkte aus
Holzfasern (WF-Spezifikation)
[07] DIN 55699: 2005-02
Verarbeitung von WrmedmmVerbundsystemen
[08] DIN 4108-10: 2008-06
Wrmeschutz und Energieeinsparung

Verband Holzfaser Dmmstoffe:

in Gebuden Teil 10:

Abb. 4, 5, 6

Anwendungsbezogene Anforderungen

WKI Braunschweig:
Abb. 25, 26, 28, 31

an Wrmedmmstoffe Werkmig
hergestellte Wrmedmmstoffe
[09] DIN 1052: 2008-12
Entwurf, Berechnung und Bemessung
von Holzbauwerken Allgemeine
Bemessungsregeln und Bemessungsregeln
fr den Hochbau

LITERATUR | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME
holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

[10] DIN EN 1995-1-1: 2010-12

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Bemessung und Konstruktion von

Abdichten von Auenwandfugen

Holzbauten Teil 1-1: Allgemeine Regeln

mit imprgnierten Dichtungsbndern

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aus Schaumkunststoff Imprgnierte

(mit zugehrigem nationalen Anhang

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DIN EN 1995-1-1/NA)

und Prfung

[11] BFS-Merkblatt Nr. 9

Beschichtungen auf
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Hrsg. Bundesausschuss Farbe und
Sachwertschutz, Frankfurt am Main
[12] DIN 4108-10: 2013-02

[19] Muster-Feuerungsverordnung (MFeuV)

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[20] DIN V 18160-1: 2006-01
Abgasanlagen Teil 1: Planung und
Ausfhrung mit DIN V 18160-1 Beiblatt 1
Abgasanlagen Teil 1: Planung und

Wrmeschutz und Energie-Einsparung

Ausfhrung; Nationale Ergnzung zur

in Gebuden Teil 4:

Anwendung von Metall-Abgasanlagen

Wrme- und feuchteschutztechnische

nach DIN EN 1856-1, von Innenrohren und

Bemessungswerte

Verbindungsstcken nach DIN EN 1856-2,

[13] DIN 68800-2: 2012-02

Holzschutz Teil 2: Vorbeugende
bauliche Manahmen im Hochbau
[14] DIN 4102-2: 1977-09
Brandverhalten von Baustoffen und Bau
teilen; Bauteile, Begriffe, Anforderungen
und Prfungen
[15] DIN EN 135011: 2010-01
Klassifizierung von Bauprodukten und
Bauarten zu ihrem Brandverhalten Teil 1:

der Zulssigkeit von Werkstoffen und der

Korrosionswiderstandsklassen
[21] DIN 18334: 2012-09 VOB
Vergabe- und Vertragsordnung
fr Bauleistungen Teil C:
Allgemeine Technische Vertrags
bedingungen fr Bauleistungen (ATV)
Zimmer- und Holzbauarbeiten
[22] DIN 18202: 2005-10
Toleranzen im Hochbau Bauwerke

Klassifizierung mit den Ergebnissen aus

Weiterfhrende Literatur:

den Prfungen zum Brandverhalten von

[23] Richtlinie fr den Einbau von Fenster

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[16] DIN 18195-4: 2011-12
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Abdichtungen gegen Bodenfeuchte

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sterreichische Arbeitsgemeinschaft
Fensterbank (Hrsg.) Version 1/2012
[24] Empfehlungen fr den Einbau/

(Kapillarwasser, Haftwasser) und

Ersatz von Metall-Fensterbnken

nichtstauendes Sickerwasser an

(WDVS-Fassade) der Gtegemeinschaft

Bodenplatten und Wnden, Bemessung

Wrmedmmung von Fasssaden e.V.,

und Ausfhrung

Dezember 2011

[17] Polleres, Schober:

[24] Polleres, Schober:

Holzhausbau Architektur vs. Technik:

Holzhausbau Architektur vs. Technik:

Teil 1: Sockelanschluss

Teil 2: Fensteranschluss

HFA-Nummer F408-F422, 02.2009

HFA-Nummer F408-F422, 02.2009

35

Verband Holzfaser Dmmstoffe e.V.

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