IFO HALFEN Montageschienen

HALFEN MT-FBC FLEXIBLE

SCHRAUBENVERBINDUNGEN
Produktinformation Technik

MT-FBC 21.1
Wir sind ein Team.
Wir sind Leviat.
Leviat ist der neue Name der
CRH Construction Accessories
Firmen weltweit.
Unter der Marke Leviat vereinen wir das Fachwissen,
die Kompetenzen und die Ressourcen von HALFEN
und seinen Schwesterunternehmen, um einen
Weltmarktführer in der Befestigungs-, Verbindungs-
und Verankerungstechnik zu schaffen.

Die Produkte, die Sie kennen und denen Sie vertrauen,

einschließlich der flexiblen Schraubenverbindungen,
werden ein integraler Bestandteil des umfassenden
Marken- und Produktportfolios von Leviat bleiben. Als
Leviat können wir Ihnen ein erweitertes Angebot an
spezialisierten Produkten und Dienstleistungen, eine
umfangreichere technische Kompetenz, eine größere und
agilere Lieferkette und bessere, schnellere Innovation
bieten.
Durch die Zusammenführung von CRH Construction

Accessories als eine globale Organisation, sind wir besser
ausgestattet, um die Bedürfnisse unserer Kunden und
die Forderungen von Bauprojekten jeder Größenordnung,
überall in der Welt, zu erfüllen.
Dies ist eine spannende Veränderung. Begleiten Sie uns

auf unserer Reise.
Lesen Sie mehr über Leviat unter Leviat.com.

Unsere Produktmarken beinhalten:
Vertrieb in
60 30+ 3000
Standorte Ländern Mitarbeiter weltweit
Imagine. Model. Make. Leviat.com

© Fotolia
INHALTSVERZEICHNIS
1 HALFEN Industrietechnik Seite 6

U!
NE
Allgemeines 6‒7
2 Montageschienen Seite 8
Einführung Montageschienen und Halfenschrauben 8‒9
Ermittlung der Schraubenlängen, Gewindeplatten, Bestellbeispiele 10
Montageschienen – Die Vorteile auf einen Blick 11
Werkstoffe, Ausführungen Profile und Halfenschrauben 12‒13
Lieferprogramm – Übersicht Montageschienen - Halfenschrauben 14‒15
3 Montageschienen – schwere Tragsysteme Seite 16

Profil HM 72/48 16
Halfenschraube HS 72/48 17
Profile HM 55/42, HM 52/34 18‒19
Profile HM 50/30, HM 49/30, HM 50/40, HM 486 20‒22
Halfenschrauben HS 50/30, HSR 50/30 23
Gewindeplatten GWP 50/30, GWP 50/40 24
Profile HM 40/22, HM 40/25, HM 422 25‒26
Halfenschrauben und Gew.-platten HS 40/22, HSR 40/22, GWP 40/22 27
Gezahntes Profil HZM 64/44 28
Gezahnte Halfenschraube HZS 64/44 29
/48
Gezahntes Profil HZM 53/34 30 72
Gezahnte Halfenschraube HZS 53/34 31 HM
Gezahnte Profile HZM 41/27, HZM 38/23 32‒33

Halfenschrauben HZS 38/23, HS 38/17 34
Gezahntes Profil HZM 29/20 35
Halfenschrauben HZS 29/20, HS 28/15 36
4 Montageschienen – mittelschwere Tragsysteme Seite 37

Profile HM 41/41, HL 41/41 37
Gezahnte Profile HZM 41/41, HZL 41/41 38
Profile HM 41/62, HL 41/62, HM 41/83, HL 41/83 39‒40
Powerclick Basisprofil HZL 63/63 41
Profile HM 41/22, HL 41/22 42
Gezahnte Profile HZM 41/22, HZL 41/22 43 /41
41
M
Halfenschrauben HZS 41/41, HZS 41/22, HS 41/41 44 HZ
Gewindeplatten GWP 41/... und Gewindeplatten mit Feder 45
4 © 2021 · MT-FBC 21.1 · www.halfen.de

INHALTSVERZEICHNIS
5 Montageschienen – leichte Tragsysteme Seite 46

Profile HM 36/36, HL 36/36, HM 38/17 46
Halfenschrauben und Gewindeplatten HS 38/17, GWP 38/17 47
Profile HM 28/28, HM 28/15, HL 28/28, HL 28/15, HM 315 48‒50
Halfenschrauben und Gewindeplatten 28/15 51
/17
Profile HM 20/12, HL 20/12 und Halfenschrauben 20/12 52‒53 38
HM
6 Zubehör Seite 54
Profilabdeckungen, Profilendstopfen 55
Lieferprogramm – Übersicht Halfenschrauben 56‒57
Muttern, Unterlegscheiben, Verbindungsmuffen 58‒59
Konsolen – HALFEN Flexible Komplettunterstützungen 60
7 Statik Seite 62
Profildaten/Biegetragfähigkeiten: Montageschienen, warmgewalzt 62‒63
Profildaten/Biegetragfähigkeiten: Montageschienen, kaltprofiliert 64‒65
Profildaten/Biegetragfähigkeiten: Montageschienen, gelocht 66‒67 y z
Punkttragfähigkeiten Montageschienen angeschweißt/angedübelt 68‒70
Biegemomente der Halfenschrauben 71 y
Biegeknicken – Montageschienen als Druckstäbe 72‒73 x z e2
e1
8 Anwendung im Maschinenbau Seite 74

Hinweise zur Bemessung 74
FSz
Ermittlung der erforderlichen Schraubenlänge 75
Schiene-Schraube Verbindung, Erzeugung der Vorspannkraft 77 FL FQ
Schiene-Schraube Verbindung, zulässige Lasten/Auslegungsbeispiel 78‒80
FR
Übertragung dynamischer Lasten 81
Anhang Seite 82
Ausschreibungstexte, Beispiele 82
Powerclick System 83
Stichwortverzeichnis 84
Adressen/ Technische Beratung 87
© 2021 · MT-FBC 21.1 · www.halfen.de 5

HALFEN INDUSTRIETECHNIK
Allgemeines
Europäische Regelungen
Europäische Technische Bewertung ETA In der Norm EN 1090-2 sind Anforde- Der Begriff „Bemessungswert“ ist den
rungen an die Ausführung von Stahl- geltenden Normen, z.B. EN 1993
Im Jahr 2019 wurde durch das Deut- tragwerken festgelegt. Diese Norm gilt (EC3) bzw. Europäischen Technischen
sche Institut für Bautechnik (DIBt) die für Tragwerke, die nach dem entspre- Bewertungen (ETAs), mit ihren neuen
Europäische Technische Bewertung (im chenden Teil von DIN EN 1993 (EC3) Sicherheitskonzepten entnommen und
Folgenden kurz ETA) für die „HALFEN bemessen werden. Grundlage der muss streng von dem Begriff „zulässige
Montageschienen HM warm“ erteilt. Konformitätsbewertung für Stahlbau- Last“ unterschieden werden. Die euro-
Die ETA wurde auf Grundlage einer produkte ist das Konformitätsbewer- päischen Normen bzw. Bewertungen
technischen Spezifikation ausgestellt, tungsverfahren 2+ der Bauprodukten- basieren auf der Methode der soge-
die die relevanten Bewertungsverfah- verordnung EU Nr. 305/2011. nannten Teilsicherheitsbeiwerte, die
ren enthält. Diese Spezifikation wird sowohl auf der Materialwiderstands-
als Europäisches Bewertungsdokument Wir sind von der notifizierten Stelle als auch auf der Einwirkungsseite (Last-
(kurz EAD) bezeichnet. ZDH ZERT GmbH zertifiziert. Die Zerti- seite) eingesetzt werden.
fizierung umfasst neben der Produktion
U!
NE Europäische
auch die zu erbringende Bemessungs- Folgender Nachweis ist zu führen:
Technische
Bewertung leistungen durch unsere Ingenieure als
ETA -19/0438
auch deren Qualifikationen. FEd ≤ FRd
CPD 0432-CPR-00629
EAD 330667-00-0602 FEd = Bemessungswert der Einwirkung
Europäische
FRd = Bemessungswert der
Was bedeutet CE Kennzeichen? Technische
Bewertung Beanspruchbarkeit
ETA –1090-1
Durch die CE Kennzeichnung wird Das traditionelle, deterministische

sichergestellt, dass die Verantwortung 2499 – CPR-0113070-00-05 Sicherheitskonzept dagegen beruht
für die Übereinstimmung des Produk- auf der Nachweisführung mit einem
tes mit der in der Leistungserklärung Nachweisverfahren globalen Sicherheitsfaktor, welcher auf
(DoP – Declaration of Performance) der Materialwiderstandsseite angesetzt
angegebenen Leistung, vom Hersteller Die europäische Norm EN 1993 als wird und als Verfahren mit „zulässigen
übernommen wird und dass alle auch die Europäische Technische Be- Lasten“ bzw. „zulässigen Spannungen“
einschlägigen europäischen Rechts- wertung (ETA) wurden mit dem Ziel bezeichnet wird. Diese Methode wird
vorschriften eingehalten werden. geschaffen europaweit einheitliche u.a. im Maschinen- und Anlagenbau
Bemessungsregeln von Stahlkonstruk- angewendet. Für diese Fälle wurden
Europäische Normen tionen einzuführen. Die Umstellung des die zulässigen Werte für die Tragfähig-
Nachweisverfahrens hat jedoch nicht keiten ermittelt.
Die Normen der Reihe EN 1090 über in allen Branchen den Einzug gehalten.
die Ausführung und Herstellerqualifi- Das hat uns dazu veranlasst, in den Der Nachweis wird wie folgt geführt:
kationen von Stahltragwerken haben nachfolgenden Tabellen zwei verschie-
sich seit der Einführung in 2014 fest im dene Werte, die die Tragfähigkeit F ≤ zul. F
Markt etabliert. der Konsolen ausweisen, anzugeben:
Die europäische Norm EN 1090-1 legt F = ermittelte Last (Belastung)
Anforderungen an den Konformitäts- • Gebrauchslasten, in Folgenden als zul. F = zulässige Last
nachweis von tragenden Stahlbauteilen zulässige Lasten „zul. F“ bezeichnet
fest, die als Bauprodukt in Europa in und
Verkehr gebracht werden. Der Konfor-
mitätsnachweis umfasst die Herstel- • Bemessungswerte der Beanspruch-
lungsmerkmale und, sofern erforder- barkeit, in Folgenden Designwerte
lich, Tragfähigkeitsmerkmale. „FRd“ genannt.

Allgemeines
Die Vorteile auf einen Blick

Flexible HALFEN Schraubenverbindungen bieten viele Vorteile:
i Das flexible HALFEN Schiene- i Einfache Realisierung von Ände-

Schraube-System ist Trag- und rungen oder Erweiterungen von
Befestigungselement in einem Gesamtanlagen ohne mechanische
i Volle Flexibilität bei der Positionierung Bearbeitung
und Dimensionierung der Verschraubung i Keine Spezialisten zur Durchführung
i Flexible Auswahl des Korrosionsschutzes: von Änderungsarbeiten vor Ort
erforderlich
- bandverzinkte Montageschienen für
niedrige Anforderungen i Schmutzfreie und geräuscharme
- feuerverzinkte Montageschienen für Durchführung von Änderungs-
hohe Anforderungen arbeiten vor Ort
- Montageschienen aus Edelstahl für i Der Korrosionsschutz von Anlagen-
höchste Anforderungen komponenten bleibt nach der
i Schnelle Montage und Justierbarkeit Verschraubung voll erhalten
von Anlagen- und Bauteilkomponenten i Eine große Auswahl an Standard-
möglich Profilen mit sehr guten Tragfähig-
keitswerten.
Mit HALFEN Montageschienen vermeiden Sie:

i Zeitaufwendige Festlegung von i Kostenintensive mechanische Bear-
starren Schraubenverbindungen beitung und korrosionsschützende
i Kostenintensive Fertigung von Maßnahmen an bereits fertigen
Verschraubungen Baueinheiten für Nachrüstungen
bzw. Anpassungen „vor Ort“
Halfenschienen
Alle warmgewalzten HALFEN Profile Informationen zu Halfenschienen
und einige der leichten Montageschie- finden Sie in der Produktinformation
nen gibt es auch als Halfenschienen Technik „Halfenschienen“ unter:
HTA/HZA zum Einbetonieren.
In beiden Ausführungen passen die
www.halfen.de/Produkte/
gleichen Schrauben und Gewindeplat-
Verankerungstechnik
ten.
Die Qualität
Qualität ist das herausragende Merk- Durch ein Qualitätsaudit der DNV GL*
mal unserer Produkte. Alle Materialien wurde der Nachweis erbracht, dass das
und Produkte unterliegen strengsten Qualitätsmanagementsystem die Forderungen
Qualitätskontrollen. der Norm ISO 9001:2015 erfüllt.
202384-2016-AQ-GER-DAkkS
*entstanden 2013 aus einer Fusion zwischen (Det Norske Veritas) DNV und (Germanischer Lloyd) GL

1 Montageschienen
MONTAGESCHIENEN
Montageschienen HM, HL, HZM und HZL
Warmgewalzte Montageschienen
Durch das Warmwalzverfahren sind diese Montageschienen hervorragend geeignet:
i Für große Lasten
2 i Für dynamische Beanspruchung
i Zum Anschweißen
TRAGSYSTEME
SCHWERE
Glatte Schienen HM
Europäische
Technische
Bewertung
ETA -19/0438
i Sehr hohe Zuglasten können

3 übertragen werden
MITTELSCHWERE
i Mit Anwendung einer Kerbzahn-

TRAGSYSTEME
schraube sind auch hohe Lasten Lagerrollenbefestigung einer Seilbahn

in Längsrichtung möglich
(nur für Normalstahl)
Verzahnte Schienen HZM

4
i Durch die Verzahnung sind
TRAGSYSTEME
hohe Längslasten möglich

LEICHTE
i Fünf Schienengrößen ermöglichen

hohe Wirtschaftlichkeit
5
Kaltprofilierte Montageschienen
ZUBEHÖR
Für geringere Beanspruchungen können kaltprofilierte Schienen wirtschaftlich ein-

gesetzt werden. Diese sind in gelochter und ungelochter Ausführung verfügbar.
Schweißvorrichtung Triebwagenbau
Glatte Schienen HL, HM

6 i Wirtschaftlich durch hohe
Schienenvielfalt
STATIK
Verzahnte Schienen HZL, HZM

7 i Für Lasten in Schienenlängs-
richtung
MASCHINENBAU
i Rutschsichere Verbindung bei hohen

Schienenbeanspruchungen
Konsolenbefestigung vertikaler Förderbänder

Halfenschrauben
1
MONTAGESCHIENEN
Halfenschrauben HS, HZS und HSR
Typ HS Typ HSR Typ HZS
Halfenschraube glatt Halfenschraube mit Kerbzahn Halfenschraube gezahnt

i Für alle Profile geeignet i Nur für warmgewalzte Profile, in i Für gezahnte Montageschienen
i Lastaufnahme in zwei Richtungen Normalstahl, aus dem schweren HZM und HZL 2
Tragsystem i Durch Zahnung formschlüssige
i Kennzeichnung am Schaftende mit
TRAGSYSTEME
i Rutschsicher – Lastaufnahme in Lastaufnahme auch in Schienen-
SCHWERE
einem Markierungsschlitz
alle Richtungen durch Kerbzahn längsrichtung. Die Gefahr des
i Der Hakenkopf verhindert ein Verrutschens wird dadurch
selbstständiges Querdrehen der ausgeschlossen
Schrauben bei Erschütterungen i Kennzeichnung am Schaftende mit
i Kennzeichnung am Schaftende mit 2 Markierungsschlitzen
zwei Markierungsschlitzen 3
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
4
TRAGSYSTEME
Kerbzahn
LEICHTE
Kennzeichnung von Halfenschrauben
5
Kenndaten auf dem Schraubenkopf Herstellerkennzeichen
ZUBEHÖR
HALFEN
H4.6
4.6 H 4.6 (Bei vereinzelten Abmessungen)
Festigkeitsklasse
HALFEN HALFEN
H 4.6
4.6 Festigkeitsklasse 4.6 H 4.6
A4-50 Festigkeitsklasse
galvanisch oder A4 - 50 6
H 4.6
4.6 feuerverzinkt
STATIK
Schlitzmarkierung am Schaftende:
HALFEN Festigkeitsklasse 8.8 HALFEN Festigkeitsklasse
H 4.6
8.8 H 4.6
A4-70
HS Alle Typen HSR Alle Typen galvanisch oder A4 - 70
HZS 41/22 HZS 38/23 feuerverzinkt
H 8.8
4.6
HZS 29/20 7
MASCHINENBAU
Lagekennzeichnung am Schaftende der Halfenschrauben: Nach dem Einbau ist der richtige Sitz der Schrauben am Markierungs-
schlitz des Schaftendes zu überprüfen. Der Schlitz muss quer zur Schienenlängsrichtung stehen.

1 Ermittlung der Schraubenlängen und Gewindeplatten
MONTAGESCHIENEN
Ermittlung der Schraubenlänge l erf für Halfenschrauben (im Stahlbau)
lerf
Maße Vmin
s l erf = t fix + i + s + vmin Schraubendurchmesser vmin = m + ü [mm]
i tfix vmin
l erf = erforderliche Mindestschrauben- M6 11,0
länge M8 12,5
2 t fi = Klemmdicke Anbauteil M10 14,5
Halfen-
HALFEN
schraube Bolt i = Profillippenhöhe M12 17,0
TRAGSYSTEME
s = U-Scheibendicke  Seite 58 M16 20,5

SCHWERE
M20 26,0
vmin = m + ü M24 29,0
m = Mutternhöhe DIN EN ISO 4032 M27 31,5
ü = Überstand ca. 5 mm M30 33,5
(7 mm ab M20) nach DIN 78
3
Maße Profillippe i
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
Schienenprofil 28/15 29/20 38/17 36/36 38/23 40/22 40/25 41/22 41/27 422 486 49/30 50/30 50/40 52/34 53/34 55/42 64/44 72/48
i [mm] 2,25 5,0 3,0 2,5 5,5 6,0 5,6 7,0 7,0 6,0 6,0 7,39 7,85 7,0 10,5 7,5 12,9 10,0 15,5
Gewindeplatten GWP
4
Gewindeplatten (Schienenmuttern) Gewindeplatten mit „Biss“ Gewindeplatten mit Feder
TRAGSYSTEME
LEICHTE
ermöglichen den Einsatz von Schrauben (→ siehe Seite 45): (→ siehe Seite 45):
beliebiger Art mit metrischem Gewinde Durch Verzahnung graben sich die Werden insbesondere für die Montage
sowie den Einsatz von Gewindestangen. Zähne in die Schienenlippen. von Platten verwendet.
5
ZUBEHÖR
Bestellbeispiele
6
Bestellbeispiel Montageschienen: Bestellbeispiel Schrauben:
STATIK
HM 50/30-FV-6070 HS 50/30 M20x100 FV 8.8

Typ Typ
Werkstoff Gewinde ∅
Länge (mm) Länge (mm)
7 Werkstoff
Festigkeitsklasse
MASCHINENBAU
oder die 12-stellige Bestell-Nr. → z.B. 0280.200-00003 oder die 12-stellige Bestell-Nr. → z.B. 00350.090-00129
Bestellnummern für Halfenschrauben finden Sie in der
aktuellen HALFEN Preisliste.

MONTAGESCHIENEN
Ob niedrige oder sehr hohe Beanspruchung: Im großen Lieferprogramm der HALFEN Montageschienen und
Halfenschrauben finden Sie garantiert eine wirtschaftliche Lösung für Ihre Anforderungen.
Vielseitig und kompatibel

i Justierbare Montage
i Alle Anschlusskonstruktionen können nachträglich justiert,
einfach ausgewechselt oder erweitert werden
i Nahezu unbegrenzte Einsatzmöglichkeiten
z.B. in Bauwesen, Anlagenbau, Stahlbau, Maschinenbau,
Fahrzeugbau und vielen weiteren Bereichen
Sicher und zuverlässig

i Korrosionsschutz bleibt nach der Verschraubung erhalten
i Große Auswahl an Standard-Profilen mit sehr guten Trag-
fähigkeiten
i Verzahnte Schienen für rutschsichere Verbindungen
Schwere Tragsysteme
Die schwere Montageschiene ist vorwiegend warmgewalzt

und besonders geeignet zur Aufnahme hoher Lasten.
Mittelschwere Tragsysteme Leichte Tragsysteme
Alle mittelschweren Montageschienen haben die gleiche Die leichte Montageschiene ist die ideale Befestigungslösung
Profilbreite und sind mit dem innovativen HALFEN Powerclick für geringe Belastungen.
Montagesystem kompatibel.

1 Werkstoffe, Ausführungen
MONTAGESCHIENEN
HALFEN Profile Schwere Tragsysteme Mittelschwere Tragsysteme Leichte Tragsysteme
warmgewalzt
2
TRAGSYSTEME
Ausführung:
SCHWERE
kaltprofiliert
Bestellbezeichnung Seiten 46–53
Seiten 16–36 Seiten 37–45
warmgewalzt Werkstoff S235JR, Werkstoff S235JR,

WB
Werkstoff S235JR, DIN EN 10025, Werkstoff Nr. DIN EN 10025, W. Nr. 1.0038
DIN EN 10025, W. Nr. 1.0038 1.0038
3
Typ HZM: S275JR, W. Nr. 1.0044,
MITTELSCHWERE
DIN EN 10025
TRAGSYSTEME
kaltprofiliert:
Werkstoff S235JR,
DIN EN 10025
walzblank walzblank
warmgewalzt Werkstoff S235JR, Werkstoff S235JR,

4 FV
Werkstoff S235JR, DIN EN 10025, Werkstoff Nr. 1.0038 DIN EN 10025,
DIN EN 10025, W. Nr. 1.0038 Werkstoff Nr. 1.0038
TRAGSYSTEME
LEICHTE
Typ HZM: S275JR, DIN EN 10025 feuerverzinkt, DIN EN ISO 1461 feuerverzinkt, DIN EN ISO 1461
Zinkauflage mind. 50 μm Zinkauflage mind. 50 μm
kaltprofiliert:
Werkstoff S235JR, DIN EN 10025
feuerverzinkt, DIN EN ISO 1461
Feuerverzinkung Zinkauflage mind. 50 μm
5 DIN EN ISO 1461
geeignet für Außenbereiche
DX51D + Z275NA, W. Nr. 1.0226, DX51D + Z275NA, W. Nr. 1.0226,
ZUBEHÖR
SV
DIN EN 10346 DIN EN 10346
sendzimirverzinkt, sendzimirverzinkt,
feuerverzinkt min. 20 μm feuerverzinkt min. 20 μm
6
Bandverzinkung
DIN EN 10142
STATIK
geeignet für Innenbereiche
A2 Werkstoff Nr. 1.4301,

DIN EN 10088
7 A4
Werkstoff Nr. 1.4571 / 1.4404,
DIN EN 10088
Werkstoff Nr. 1.4571 / 1.4404,
DIN EN 10088
Werkstoff Nr. 1.4571 / 1.4404,
DIN EN 10088
MASCHINENBAU
HCR = hoch korrosionsbeständiger

HCR = hoch korrosionsbeständiger
Edelstahl, Werkstoff Nr. 1.4529
nichtrostender Stahl HCR Edelstahl, Werkstoff Nr. 1.4529 oder oder 1.4547,
DIN EN 10088 und 1.4547,
DIN EN 10088,
EN 1993-1-4 DIN EN 10088, für Profile 49/30
für Profile 28/15 und 38/17

Werkstoffe, Ausführungen
1
MONTAGESCHIENEN
Halfenschrauben/Zubehör Halfenschrauben Gewindeplatten Sechskantschrauben Sechskantmuttern
Halfenschrauben mit S-förmigem Typen

Kopf für noch sicherere Montage: HS,
Die Kopfform gewährleistet erhöhte HSR, Standard- Typ HSK Typ MU
Sicherheit gegen Durchdrehen der HZS Kopfform

Schraube in der Schiene, auch bei DIN EN DIN EN
fertigungsbedingten Maßabweichun-
gen des Profils.
inkl.
Mutter
ISO 4017
DIN 933
ISO 4032
DIN 934
2
Wir liefern beide Ausführungen frei-
bleibend.
TRAGSYSTEME
Alternative
SCHWERE
Kopfform
Ausführung: Seiten
56–57 Typ GWP Seite 59 Seite 58
Bestellbezeichnung
feuerverzinkt nach
FV 4.6
DIN EN ISO 10684
Festigkeitsklasse 4.6
nach DIN EN ISO 898-1
3
feuerverzinkt nach
MITTELSCHWERE
DIN EN ISO 10684
TRAGSYSTEME
feuerverzinkt nach Festigkeitsklasse 8
FV 8.8
DIN EN ISO 10684
Feuerverzinkung Festigkeitsklasse 8.8
DIN EN ISO 10684, nach DIN EN ISO 898-1
für Gewindeteile
DIN 267 Teil 10
*GV4.6
galvanisch verzinkt mit
Sonderbeschichtung Cr(VI)-frei,GVs
galvanisch verzinkt
Cr(VI)-frei,
4
Zinkauflage mind. 12 μm, Zinkauflage
TRAGSYSTEME
Festigkeitsklasse 4.6 mind. 5 μm
LEICHTE
galvanisch verzinkt
Cr(VI)-frei,
galvanisch verzinkt mit galvanisch verzinkt Zinkauflage
*GV8.8
Sonderbeschichtung Cr(VI)-frei,GVs Cr(VI)-frei, mind. 5 μm,
galv. Verzinkung Zinkauflage mind. 12 μm, Zinkauflage ca. 5 μm,
DIN 50961, Festigkeitsklasse 8
Festigkeitsklasse 8.8 Festigkeitsklasse 8.8
DIN EN 1403,
5
DIN EN ISO 4042
ZUBEHÖR
zinklamellenbeschichtet
zinklamellenbeschichtet zl
(nur Typ HZS 41/41)
*Schrauben HS 40/22 der Güte GVs 4.6 sowie GVs 8.8 laufen im Jahr 2021 aus und werden durch Schrauben in der Güte FV 4.6 und FV 8.8 ersetzt
(die in den Produktübersichten aufgeführten Typen GVs bleiben verfügbar).
Festigkeitsklasse 50 nach
DIN EN ISO 3506-1 6
A2 Edelstahl A2
Festigkeitsklasse 70
STATIK
Edelstahl A4
Edelstahl A4-70 oder
A4 nach DIN EN ISO 3506-1 Edelstahl A4-70
A4-80
nichtrostender Stahl
7
DIN EN 10088
MASCHINENBAU
bzw. EN 1993-1-4 Güte HCR-50,

HCR Werkstoff-Nr. 1.4529, nach DIN EN
ISO 3506-1 auf Anfrage
FA Festigkeitsklasse 70
Werkstoff Nr. 1.4462

1 Lieferprogramm-Übersicht: Montageschienen + Halfenschrauben
MONTAGESCHIENEN
Schwere Tragsysteme
warmgewalzt kaltprofiliert
HM 72/48 HM 55/42 HM 52/34 HM 50/30 HM 49/30 HM 50/40, HL 50/40 HM 486
U! U! U! U!
NE Europäische
NE Europäische
NE Europäische
NE Europäische
Technische Technische Technische Technische
Bewertung Bewertung Bewertung Bewertung
ETA -19/0438 ETA -19/0438 ETA -19/0438 ETA -19/0438
2 72 54,5 49
52,5 49 50
48,5
TRAGSYSTEME
39
42
27
33,5
30
SCHWERE
33 26 22,5 22,5 22
3
HS 72/48, HSR 72/48, HS 50/30, HSR 50/30, HS 50/30,
MITTELSCHWERE
HS 50/30
TRAGSYSTEME
GWP 72/48 GWP 50/30 GWP 50/30 bzw. GWP 50/40
Mittelschwere Tragsysteme
kaltprofiliert kaltprofiliert, gezahnt kaltprofiliert kaltprofiliert, gezahnt
HM 41/41, HL 41/41 HZM 41/41, HZL 41/41 HM 41/62, HL 41/62 HM 41/83, HL 41/83 HZL 63/63 HZM 41/22, HZL 41/22
4
TRAGSYSTEME
LEICHTE
5
ZUBEHÖR
HZS/HS 41/41, HZS 41/22

GWP 41/41, GWP 41/22
Leichte Tragsysteme
kaltprofiliert kaltprofiliert
6 HM 38/17 HM 28/28, HL 28/28 HM 28/15, HL 28/15 HM 315 HM 20/12, HL 20/12
STATIK
17,5
7
MASCHINENBAU
HS 38/17, HS 28/15, HS 20/12,

GWP 28/15
GWP 38/17 GWP 28/15 GWP 20/12

Lieferprogramm-Übersicht: Montageschienen + Halfenschrauben
1
MONTAGESCHIENEN
warmgewalzt kaltprofiliert warmgewalzt, gezahnt
HM 40/22 HM 40/25 HM 422 HZM 64/44 HZM 53/34 HZM 41/27 HZM 38/23 HZM 29/20
U!
NE Europäische
Technische
Bewertung
ETA -19/0438
64
39,5 40 39,5
52,5
40 2
44
34
27
21,5
26
25
22,5
TRAGSYSTEME
18 18,5
SCHWERE
3
HS 40/22, HSR 40/22, HZS 38/23, HZS 29/20,
MITTELSCHWERE
HZS 64/44 HZS 53/34 HZS 38/23
TRAGSYSTEME
GWP 40/22 HS 38/17 HS 28/15
kaltprofiliert
HM 41/22, HL 41/22
TRAGSYSTEME
LEICHTE
5
ZUBEHÖR
Ausführungen: 6
sendzimirverzinkt SV
STATIK
feuerverzinkt FV oder walzblank WB Werkstoffe: Abkürzungen und Erläuterungen

Edelstahl A2 1.4301/1.4307
Edelstahl A4 1.4571/1.4404 A2: Stahl der Korrosionsbeständigkeitsklasse (CRC) II
nach DIN EN 1993-1-4: 2015-10, Tabelle A.3
Edelstahl HCR 1.4547/1.4529 A4: Stahl der Korrosionsbeständigkeitsklasse (CRC) III
nach DIN EN 1993-1-4: 2015-10, Tabelle A.3 7
Weitere Informationen zu Werkstoffen und HCR: Stahl der Korrosionsbeständigkeitsklasse (CRC) V
MASCHINENBAU
Ausführungen → siehe Seite 12 nach DIN EN 1993-1-4: 2015-10, Tabelle A.3
HZM/HZL Profile mit Zahnung

1 Montageschienen – Schwere Tragsysteme
MONTAGESCHIENEN
Montageschiene HM 72/48
HM 72/48 warmgewalzt
Passende Halfenschrauben HS 72/48
Europäische
Technische
Bewertung
und HSR 72/48 → siehe Seite 17
ETA -19/0438
2
72
TRAGSYSTEME
SCHWERE
4,5
72/48
48,5
48
3 5 72
/
HM
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
15,5
M1:1 33 Doppelprofil auf Anfrage –

[mm] Tabellenwerte → siehe Seite 62
4
Abmessungen und Querschnittswerte Tragfähigkeiten
TRAGSYSTEME
LEICHTE
Länge Profil- Profil- Trägheitsmoment Widerstandsmoment Maximale Biegetragfähigkeit bei

gewicht querschnitt Punkttragfähigkeit Spannweite L
y z F [kN]
Fz
y ew
5 x z Fz L [m]
Material Bestell-Nr. G A ly lz Wy Wz Fz ew
ZUBEHÖR
HM 72/48 0280. [mm] [kg/m] [cm2] [cm4] [cm4] [cm3] [cm3] [kN] [cm] 0,5 m 1,0 m 1,5 m
WB 180-00002 Fz,Rd FRd

66,7 31,2 15,6 10,4
FV 180-00003 6070 8,85 11,27 34,97 83,35 14,28 23,15 30,0
zul. Fz zul. F
A4 180-00001
6 47,6 22,3 11,2 7,4
Fz = max. Tragfähigkeit der Schienenlippen → siehe auch Seite 68
STATIK
Zubehör Weitere Profildaten, Statik
VUS 72/49 Unterlegscheibe y z Fy x
→ siehe Seite 58 N
7 y
x z Fz
MASCHINENBAU
Querschnittswerte Punkttragfähigkeiten Biegeknicken

Seite 62 Seite 62 Seite 72

Montageschienen – Schwere Tragsysteme
1
MONTAGESCHIENEN
Halfenschrauben HS 72/48 und HSR 72/48
HS 72/48 Lieferprogramm
HS 72/48
Länge l [mm] M20 M24 M27 M30 Länge l [mm] M20 M24 M27 M30
Halfenschraube
einschl. Mutter FV4.6 FV4.6 FV4.6 FV4.6 FV4.6
50
A4-50
‒ ‒
100 GVs 8.8 GVs 8.8 FV8.8 2
A4-50
60 FV8.8 ‒ ‒ ‒
TRAGSYSTEME
FV4.6 FV4.6 FV4.6
SCHWERE
150 ‒
FV4.6 FV4.6 FV4.6 FV4.6 GVs 8.8
75
GVs 8.8 FV 8.8 200 FV4.6 FV4.6 ‒ FV4.6
HSR 72/48
Halfenschraube mit
Kerbzahn, einschl. HSR 72/48 Lieferprogarmm
Mutter, für warm-

gewalzte Profile in
Länge l [mm] M20 3
MITTELSCHWERE
Normalstahl WB/FV 75 FV8.8
TRAGSYSTEME
Tragfähigkeiten für Halfenschrauben
Empfohlene Tragfähigkeiten für
Tragfähigkeiten für Halfenschrauben Empfohlene Anzugsdrehmomente
Halfenschrauben in Schienenlängsrichtung
Fy x y x 4
TRAGSYSTEME
Fx
LEICHTE
z
Fz
Gewinde ∅ F [kN] Fx [kN] Tinst [Nm]

HS HSR HS HSR ν = 3 HS HSR
72/48
4.6 8.8 A4-50 8.8 4.6 8.8 A4-50 8.8 4.6 8.8 A4-50 8.8
M20
FRd
zul. F
35,2
25,1
78,4
56,0
‒
‒
78,4
56,0
1,96
1,4
6,58
4,7
‒
‒
10,5
7,5
130 360 ‒ 400 5
FRd 50,7 113,0 44,5 ‒ 2,8 9,52 2,8 ‒
M24 230 620 200 ‒
ZUBEHÖR
zul. F 36,2 80,7 31,8 ‒ 2,0 6,8 2,0 ‒
FRd 66,0 146,9 ‒ ‒ 3,64 12,46 ‒ ‒
M27 340 900 ‒ ‒
zul. F 47,1 104,9 ‒ ‒ 2,6 8,9 ‒ ‒
FRd 80,6 ‒ ‒ ‒ 4,48 15,26 ‒ ‒
M30 460 1200 ‒ ‒
zul. F 57,6 ‒ ‒ ‒ 3,2 10,9 ‒ ‒
Profiltragfähigkeit beachten!
Lastaufnahme über Reibung 6
gemäß Gutachterbericht
STATIK
Gewindeplatten
GWP 72/48 Lieferprogramm Tragfähigkeiten GWP 72/48

Gewindeplatte GWP 72/48
GV A4 a b d Gewinde Tragfähigkeit [kN]
Gewinde Gewinde [mm] [mm] [mm]
y x M12
FRd 13,0 7
M12 M12 zul. F 9,3
60
MASCHINENBAU
22
FRd 24,2
Fz M16
M16 M16 60 31 22
z zul. F 17,3
31
FRd 30,8
M20 M20 M20
zul. F 22,0

MONTAGESCHIENEN
Europäische Passende Halfenschrauben HS 50/30
Technische
Bewertung
ETA -19/0438
→ siehe Seite 23
2 54,5
TRAGSYSTEME
5
SCHWERE
55/42
42
3
2 2D
MITTELSCHWERE
12,9
/4
TRAGSYSTEME
55 /4
55
HM HM
M1:1 Doppelprofil auf Anfrage –
[mm] 26 Tabellenwerte → siehe Seite 62

4 Länge Profil- Profil- Trägheitsmoment Widerstandsmoment Maximale Biegetragfähigkeit bei
TRAGSYSTEME
y F [kN]
LEICHTE
z
Fz
y ew
x z Fz L [m]
5 HM 55/42 0280. [mm] [kg/m] [cm2] [cm4] [cm4] [cm3] [cm3] [kN] [cm] 0,5 m 1,0 m 1,5 m
290- Fz,Rd FRd

WB
ZUBEHÖR
00001 55,6 23,5 11,7 7,8

6070 6,76 8,6 18,75 36,29 8,49 13,32 25,0
290- zul. Fz zul. F
FV
00002 39,7 16,8 8,4 5,6
6
VUS 72/49 Unterlegscheibe
STATIK
y z Fy x
→ siehe Seite 58
N
y
x z Fz
7 Querschnittswerte Punkttragfähigkeiten Biegeknicken

MASCHINENBAU

1
MONTAGESCHIENEN
Passende Halfenschrauben und Gewinde-
Europäische
Technische
Bewertung
platten HS 50/30, HSR 50/30, GWP 50/40
ETA -19/0438
und GWP 50/30 → siehe Seiten 23–24
2
52,5
TRAGSYSTEME
SCHWERE
4,1
52/34
33,5
4
3
10,5
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
22,5
M1:1 Doppelprofil auf Anfrage –

Länge Profil- Profil- Trägheitsmoment Widerstands- Maximale Biegetragfähigkeit bei 4
gewicht querschnitt moment Punkttragfähigkeit Spannweite L
TRAGSYSTEME
y z F [kN]
LEICHTE
Fz
y
x z ew
Fz L [m]
HM 52/34 0280. [mm] [kg/m] [cm2] [cm4] [cm4] [cm3] [cm3] [kN] [cm] 0,5 m 1,0 m 1,5 m 5
ZUBEHÖR
37,8 12,3 6,1 3,9
FV 190-00003 6070 4,98 6,35 9,33 23,74 5,36 9,04 20,0
zul. Fz zul. F
A4 190-00001 27,0 8,8 4,4 2,8
6
VUS 52/34 Unterlegscheibe PA - 22 Profilabdeckung y z Fy x
STATIK
→ siehe Seite 58 → siehe Seite 55
y
x z Fz
Querschnittswerte Punkttragfähigkeiten
HPE 52/34 Profilendstopfen Seite 62 Seite 68 7
→ siehe Seite 55
N
MASCHINENBAU
Biegeknicken
Seite 72

MONTAGESCHIENEN
Montageschiene HM 50/30 und HM 49/30
HM 50/30 warmgewalzt HM 49/30 kaltprofiliert

Europäische
Technische
Bewertung
ETA -19/0438
2 49 3
TRAGSYSTEME
49/30
SCHWERE
3,2
50/30
7,4
2,65
7,85
3 M1:1 22,5 Doppelprofil auf Anfrage –

MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME

y z F [kN]
Fz
4
y ew
x z Fz L [m]
TRAGSYSTEME
LEICHTE
21,1 7,5 3,7 2,2
FV 200-00003 6070 3,26 4,15 5,19 13,99 3,24 5,67 20
zul. Fz zul. F
5 A4 200-00001 15,1 5,3 2,7 1,6
HM 49/30 0280.
ZUBEHÖR
FV 220-00002 6,9 6,1 3,0 1,7

6070 2,88 3,67 4,16 13,23 2,35 5,29 46
A2 220-00003 zul. Fz zul. F
A4 220-00004 4,9 4,3 2,2 1,2
Fz = max. Tragfähigkeit der Schienenlippen; Edelstahl A2 auf Anfrage; Hinweis: Hochkorrosionsbeständiger Werkstoff HCR für HM 49/30 auf Anfrage
6 Zubehör Weitere Profildaten, Statik

VUS 52/34 Unterlegscheibe PA - 41 Profilabdeckung SIC 50/30 Sicherungs- Fy
y z x
→ siehe Seite 58 → siehe Seite 55 scheiben → s. Seite 58
STATIK
y
x z Fz
Seiten 62, 64 Seite 68
7
N
MASCHINENBAU

platten HS 50/30, HSR 50/30 und
Biegeknicken
GWP 50/30 → siehe Seite 23–24 Seiten 72–73

1
MONTAGESCHIENEN
Montageschiene HM bzw. HL 50/40
HM 50/40 und HL 50/40 kaltprofiliert

Passende Halfenschrauben und
49
Gewindeplatten HS 50/30, GWP 50/40
→ siehe Seiten 23–24
2
18
TRAGSYSTEME
SCHWERE
3
50/40
39
40
60
/40
50 /40
HM 50
7
HL
M1:1 22
[mm] 3
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
y z F [kN]
Fz 4
y
TRAGSYSTEME
x z ew
Fz L [m]
LEICHTE
Material Bestell-Nr. G A ly lz Wy Wz Fz ≤ ew
7,6 9,5 4,7 3,2
FV 090-00003 6000 3,35 4,26 8,64 15,49 3,96 6,32
zul. Fz
63,0
zul. F 5
A4 090-00001 5,4 6,8 3,4 2,3
ZUBEHÖR
HL 50/40 0281.

7,6 8,0 4,1 2,7
FV 100-00002 6000 3,15 3,73 7,14 15,36 3,65 6 53,0
zul. Fz zul. F
A4 100-00003 5,4 5,7 2,9 1,9
Fz = max. Tragfähigkeit der Schienenlippen
6
STATIK
HPE 50/40 Profilendstopfen PA - 41 Profilabdeckung

y z Fy x
→ siehe Seite 55 → siehe Seite 55 N
y
x z Fz
7
MASCHINENBAU
Seiten 64, 66 Seite 68 Seite 73

MONTAGESCHIENEN
Montageschiene HM 486
HM 486 kaltprofiliert
platten HS 50/30 und GWP 50/40
48 → siehe Seiten 22–23
2
TRAGSYSTEME
SCHWERE
2,5 HM 486
27
6
6
48
22 HM
M1:1
3 [mm]
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME

Länge Profil- Profil- Trägheitsmoment Widerstands- Maximale Biegetragfähigkeit bei
y z F [kN]
Fz
4 x
y ew
z Fz L [m]
TRAGSYSTEME
Material Bestell-Nr.
LEICHTE
G A ly lz Wy Wz Fz ≤ ew
HM 486 0280. [mm] [kg/m] [cm2] [cm4] [cm4] [cm3] [cm3] [kN] [cm] 0,5 m 1,0 m 1,5 m
FRd,z FRd
WB 100-00001
4,7 4,6 2,3 1,2
6000 2,31 2,95 2,97 9,62 1,92 4,01 47,0
zul. Fz zul. F
FV 100-00002
5 3,5 3,3 1,7 0,9
Fz = Tragfähigkeit der Schienenlippen
ZUBEHÖR
6 PA - 41 Profilabdeckung y z
→ siehe Seite 55
y
STATIK
x z
Querschnittswerte
Seite 64
7
MASCHINENBAU

1
MONTAGESCHIENEN
Länge l Länge l
[mm] M10 M12 M16 M20 [mm] M10 M12 M16 M20
HS 50/30
FV8.8 FV4.6
Halfenschraube 30 FV4.6 ‒ ‒ 75 ‒ ‒ ‒ A4-50 2
einschl. Mutter A4-70 FA-70
FV4.6 FV4.6 FV4.6 FV4.6 FV4.6
TRAGSYSTEME
T = mit Teilgewinde FV8.8 FV8.8 FV8.8 FV8.8 FV8.8 FV8.8
SCHWERE
40 ‒ 80 ‒
A4-50 A4-50
A4-70 A4-70
FV4.6 FV4.6 FV4.6 FV4.6
45 ‒ FV8.8 ‒ FV8.8 FV8.8 FV8.8 FV8.8
100 ‒
A4-50 A4-50 A4-50
FV4.6 FV4.6 FA-70
FV8.8 FV8.8 100 T ‒ ‒ A4-50
50 ‒
A4-50 FV4.6 FV4.6
HSR 50/30
Halfenschraube mit
A4-70 A4-70 125 ‒ FV8.8 ‒ FV8.8 3
FV4.6 A4-50
55 ‒ ‒ ‒
MITTELSCHWERE
Kerbzahn, einschl. A4-50 GVs 4.6 FV4.6
TRAGSYSTEME
FV4.6 FV4.6 150 ‒ FV8.8
Mutter, für warm- 60 ‒ FV8.8 FV8.8 FV8.8 A4-50 A4-50
gewalzte Profile in A4-50 175 ‒ ‒ FV8.8
FV4.6
Normalstahl WB/FV. 65 ‒ ‒ ‒ 200 ‒ GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6
FV8.8
70 ‒ FV8.8 ‒ ‒ 300 ‒ ‒ GVs 4.6 ‒
Schrauben HS 50/30 der Güte GVs 4.6 sowie GVs 8.8 laufen im Jahr 2021 aus und
werden durch Schrauben in der Güte FV 4.6 und FV 8.8 ersetzt
4
(die aufgeführten Typen GVs bleiben verfügbar).
TRAGSYSTEME
LEICHTE
Auf Anfrage: Werkstoffbezeichnung HCR Hochkorrosionsbeständige Edelstahl-Halfenschrauben.
HSR 50/30 Lieferprogramm
Länge l Länge l
[mm] M10 M12 M16 M20 [mm] M10 M12 M16 M20
40 ‒ ‒ FV8.8 ‒ 75 ‒ ‒ ‒ GVs 8.8
45 ‒ ‒ ‒ GVs 8.8 80 ‒ ‒ FV8.8 ‒ 5
60 ‒ ‒ FV8.8 GVs 8.8 100 ‒ ‒ FV8.8 ‒
ZUBEHÖR
Fy x
y x
Fx 6
Fz z

STATIK
HS HSR HS HSR HS HSR

50/30
4.6 8.8 A4-50 A4-70 FA-70 8.8 4.6 8.8 A4-50; A4-70 FA-70 8.8 4.6 8.8 A4-50 A4-70 FA-70 8.8
FRd 8,3 17,2 (18,6) ‒ ‒ ‒ ‒ 0,42 1,54 ‒ ‒ ‒
M10 15 40 ‒ ‒ ‒ ‒
zul. F 5,9 12,2 (13,3) ‒ ‒ ‒ ‒ 0,3 1,1 ‒ ‒ ‒
FRd 12,1 27,0 10,6 22,7 ‒ ‒ 0,7 2,24 0,7 ‒ ‒
M12 25 70 25 ‒ ‒ ‒
zul. F 8,6 19,3 7,6 16,2 ‒ ‒ 0,5 1,6 0,5 ‒ ‒ 7
FRd 22,6 50,2 19,8 42,2 ‒ 50,2 1,26 4,2 1,26 ‒ 7,0
M16 65 180 60 130 ‒ 200
MASCHINENBAU
zul. F 16,1 35,9 14,1 30,2 ‒ 35,9 0,9 3,0 0,9 ‒ 5,0
FRd 35,2 78,4 30,9 ‒ 66,0 78,4 1,96 6,58 1,96 1,96 10,5
M20 130 360 120 ‒ 250 400
zul. F 25,1 56,0 22,1 ‒ 47,1 56,0 1,4 4,7 1,4 1,4 7,5
FRd 50,7 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ 2,8 9,5 ‒ ‒ ‒
M24 230 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒
zul. F 36,2 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ 2,0 6,8 ‒ ‒ ‒
Profiltragfähigkeit beachten! Lastaufnahme über Reibung gemäß Gutachterbericht,  = 3 ( ) gilt nur für GVs

MONTAGESCHIENEN
Gewindeplatten GWP 50/30
Gewindeplatte Tragfähigkeiten für Gewindeplatten 50/30

GWP 50/30
Gewinde Tragfähigkeit [kN]
2 43,5
FRd 5,6
12
M8
zul. F 4,0
TRAGSYSTEME
21 y x
SCHWERE
FRd 9,0
GWP 50/30 Lieferprogramm M10
Fz
zul. F 6,4
FV GV A4 z
FRd 13,0
‒ M8 M8 50/30 M12
zul. F 9,3
M10 M10 M10
3 M12 M12 M12

M16
FRd 13,0
M16 M16 M16 zul. F 9,3

MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
4
Gewindeplatte Tragfähigkeiten für Gewindeplatten 50/40
TRAGSYSTEME
GWP 50/40
LEICHTE
Gewinde Tragfähigkeit [kN]
42
FRd 3,1
8
M6
zul. F 2,2
20 y x
5 M8
FRd 5,6
GWP 50/40 Lieferprogarmm Fz zul. F 4,0

ZUBEHÖR
GV A4 z FRd 9,0
M10
M6 M6 zul. F 6,4
M8 M8 50/40 FRd 9,0

M12
M10 M10 zul. F 6,4
6 M12 M12
M16
FRd 9,0
M16 M16 zul. F 6,4
STATIK
7
MASCHINENBAU

1
MONTAGESCHIENEN
Montageschiene HM 40/22, HM 40/25
HM 40/22 warmgewalzt HM 40/25 kaltprofiliert

Europäische
Technische
Bewertung 40
ETA -19/0438 Klammerwerte für
(39,5) A4 und A2 Profile
, 2
2
/2
TRAGSYSTEME
40
40/25
SCHWERE
HM
2,6
2,75
40/22 (2,5)
5,6
2,3
M1:1
[mm]
Doppelprofil auf Anfrage –
Tabellenwerte → siehe Seite 62
3
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
Länge Profil- Profil- Trägheitsmoment Widerstands- Maximale F Biegetragfähigkeit bei
y z F [kN]
Fz
y
x z
Fz ew
L [m] 4
TRAGSYSTEME
LEICHTE
14,4 3,7 1,9 0,8
FV 210-00003 6070 2,12 2,70 1,98 5,77 1,59 2,92 15,0
zul. Fz zul. F
A4 210-00001 10,3 2,6 1,3 0,6
HM 40/25 0280. 5
ZUBEHÖR
FV 230-00002 5,3 3,6 1,8 0,9
6070 2,09 2,66 2,05 6,09 1,39 3,05 33,0
A2 230-00003 zul. Fz zul. F
A4 230-00004 3,8 2,6 1,3 0,6
Zubehör Weitere Profildaten, Statik 6

VUS 40/25 SIC 40/22 SDM - 36/6 y z Fy x
Unterlegscheibe Sicherungsscheiben Schalldämmprofil
STATIK
→ siehe Seite 58 → siehe Seite 58 → siehe Katalog MT-FFC

y
x z Fz
7
N
MASCHINENBAU

platten HS 40/22, HSR 40/22 und
Biegeknicken
GWP 40/22 → siehe Seite 27 Seiten 72–73

MONTAGESCHIENEN
Montageschiene HM 422
HM 422 (C40) kaltprofiliert

platten HS 40/22 und GWP 40/22
39,5
→ siehe Seite 27
2
HM 422
TRAGSYSTEME
21,5
SCHWERE
M1:1
[mm]
3
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME

y z F [kN]
Fz
y Fz ew
4 x z L [m]
TRAGSYSTEME
HM 422 0280. [mm] [kg/m] [cm2] [cm4] [cm4] [cm3] [cm3] [kN] [cm] 0,5 m 1,0 m 1,5 m
LEICHTE
Fz,Rd FRd
WB 110-00001
3,5 2,5 1,2 0,5
6000 1,55 1,98 1,27 4,29 1,04 2,17 36,0
zul. Fz zul. F
FV 110-00002
2,5 1,8 0,9 0,4
5 Fz = max. Tragfähigkeit der Schienenlippen

ZUBEHÖR
VUS 40/25 SIC 40/22 SDM - 36/6

Unterlegscheibe Sicherungsscheiben Schalldämmprofil y z
y
6 x z
Querschnittswerte
Seite 64
STATIK
7
MASCHINENBAU

1
MONTAGESCHIENEN
,5
32 HS 40/22 Länge l Länge l
[mm] M10 M12 M16 [mm] M10 M12 M16
Halfenschraube
20 FV4.6 ‒ ‒ FV4.6 FV4.6 FV4.6
einschl. Mutter
FV4.6 FV4.6 60 FV8.8 FV8.8 FV8.8
A4-50
2
FV8.8 FV8.8
30
A4-50 A4-50 FV4.6 FV4.6 FV4.6
TRAGSYSTEME
A4-70 80 FV8.8 FV8.8
SCHWERE
FV4.6 FV4.6 FV4.6 A4-50 A4-50
FV8.8 FV8.8 FV8.8 FV4.6 FV4.6 FV4.6
40 100 FV8.8 FV8.8
A4-50 A4-50
32, A4-70 A4-70 A4-50
5
45 ‒ FV8.8 ‒ 125 FV4.6 FV4.6 FV4.6
HSR 40/22 150 ‒ GVs 4.6 FV4.6
FV4.6 FV4.6 FV4.6
Halfenschraube mit 200 ‒ GVs 4.6 GVs 4.6
Kerbzahn, einschl.
50
FV8.8
A4-50
FV8.8
A4-50 250 ‒ ‒ GVs 4.6
3
A4-70 A4-70 300 ‒ ‒ GVs 4.6
MITTELSCHWERE
Mutter, für warm-
TRAGSYSTEME
gewalzte Profile in Schrauben HS 40/22 der Güte GVs 4.6 sowie GVs 8.8 laufen im Jahr 2021 aus und
werden durch Schrauben in der Güte FV 4.6 und FV 8.8 ersetzt
Normalstahl WB/FV. (die aufgeführten Typen GVs bleiben verfügbar).
HSR 40/22 Lieferprogramm
Länge l [mm] M10 M12 M16
40
60
‒
‒
‒
‒
GVs 8.8
FV8.8
4
TRAGSYSTEME
LEICHTE
Fy x x
y
Fx
Fz z 5
ZUBEHÖR
HS HSR HS HSR HS HSR
40/22
4.6 8.8 A4-50 A4-70 8.8 4.6 8.8 A4-50 A4-70 8.8 4.6 8.8 A4-50 A4-70 8.8
FRd 8,3 17,2 (18,6) ‒ 15,6 ‒ ‒ ‒ ‒ 0,42
M10 ‒ 15 ‒ ‒ 30 ‒
zul. F 5,9 12,2 (13,3) ‒ 11,2 ‒ 0,3 ‒ ‒ 0,3
FRd 12,1 27,0 10,6 ‒ ‒ ‒ ‒ 0,7 ‒
M12 ‒ 25 70 25 ‒ 70
zul. F 8,6 19,3 7,6 ‒ ‒ 0,5 1,6 0,5 ‒
M16
FRd
zul. F
22,6
16,1
50,2
35,9
19,8 42,2
14,1 30,2
50,2
39,9
‒
0,9
‒
3,0
1,26
0,9
1,26
0,9
7,0
5,0
65 180 60 130 200 6
Profiltragfähigkeit beachten! Lastaufnahme über Reibung gemäß Gutachterbericht,  = 3 ( ) gilt nur für GVs
STATIK

Gewindeplatten GWP 40/22 Lieferprogramm Tragfähigkeiten für GWP 40/22
GWP 40/22 a b d Gewinde Tragfähigkeit [kN]
GV A4
[mm] [mm] [mm] FRd 3,1
M5
M5 ‒ y x zul. F
FRd
2,2
3,1
7
M6
d M6 ‒ zul. F 2,2
MASCHINENBAU
Fz
35 10 z FRd 5,6
M8
M8 M8 35 17 zul. F 4,0
FRd 9,0
M10 M10 40/22 M10
zul. F 6,4
17
FRd 13,0
M12 M12 11,5 M12
zul. F 9,3

MONTAGESCHIENEN
Montageschiene HZM 64/44
HZM 64/44 warmgewalzt, gezahnt

Passende Halfenschrauben
HZS 64/44 → siehe Seite 29
64
2
4,5
TRAGSYSTEME
SCHWERE
HZM 64/44
44
3
4
/4 4D
10
MITTELSCHWERE
64 /4
TRAGSYSTEME
64
H ZM HZ
M
M1:1
[mm] 26 Doppelprofil auf Anfrage –

4
Länge Profil- Profil- Trägheitsmoment Widerstands- Maximale- Biegetragfähigkeit bei
TRAGSYSTEME
LEICHTE
y z F [kN]
F
y Fz ew
x z L [m]
5 HZM 64/44 0284. [mm] [kg/m] [cm2] [cm4] [cm4] [cm3] [cm3] [kN] [cm] 0,5 m 1,0 m 1,5 m
ZUBEHÖR
53,3 34,8 17,4 10,0

FV 080-00003 6070 7,15 9,1 23,83 53,94 10,36 16,85 25,0
zul. Fz zul. F
A4 080-00001 38,1 24,8 12,4 7,1
6
STATIK
VUS 72/48 y z Fy Fx
Unterlegscheibe N
→ siehe Seite 58
y
x z Fz
7 Querschnittswerte Punkttragfähigkeiten Biegeknicken
MASCHINENBAU

1
MONTAGESCHIENEN
Halfenschrauben HZS 64/44
HZS 64/44 Lieferprogramm

HZS 64/44
51 Länge l [mm] M20 M24
Halfenschraube
einschl. Mutter FV8.8 GVs 8.8
80
A4-70 A4-70 2
GVs 8.8
125 ‒
TRAGSYSTEME
l
A4-70
SCHWERE
GVs 8.8
150 ‒
A4-70
Auf Anfrage

Tragfähigkeiten für Halfenschrauben Max. Längszug Empfohlene Anzugsdrehmomente
3
MITTELSCHWERE
Fy
TRAGSYSTEME
x y x
Fx
Fz z
HZS HZS HZS

4
64/44
TRAGSYSTEME
8.8 A4-70 8.8 A4-70 8.8 A4-70
LEICHTE
FRd 79,0 51,5 37,8 37,8
M20 350 350
zul. F 56,4 36,8 27,0 27,0
FRd 113,7 54,3 37,8 37,8
M24 450 450
zul. F 81,2 38,8 27,0 27,0
5
ZUBEHÖR
Fx, Fy, Fz = vorhandene Last
Bei gleichzeitiger Belastung in allen
Fx2 + Fy2 + Fz2 ≤ zul. F zul. F = zul. Tragfähigkeit der Schraube
Richtungen (Längszug -x, Quer -y,
zentrischer Zug -z) darf die Last- bzw. bzw.
resultierende die Tragfähigkeiten
Fx,Ed, Fy,Ed, Fz,Ed = Bemessungswerte
nach Tabelle nicht überschreiten. Fx,Ed2 + Fy,Ed2 + Fz,Ed2 ≤ FRd
der Einwirkung
6
STATIK
Beanspruchbarkeit
7
MASCHINENBAU

MONTAGESCHIENEN

Passende Halfenschrauben HZS 53/34
52,5 → siehe Seite 31
4
2
TRAGSYSTEME
SCHWERE
34
HZM 53/34
4
7,5
4D
3 M1:1 22,5
ZM
53
/3
Doppelprofil auf Anfrage -
H
[mm] Tabellenwerte s. Seite 62
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME

F [kN]
4 y z
F
TRAGSYSTEME
y ew
Fz
LEICHTE
x z L [m]
HZM 53/34 0284. [mm] [kg/m] [cm2] [cm4] [cm4] [cm3] [cm3] [kN] [cm] 0,5 m 1,0 m 1,5 m
WB 070-00002 FRd,z FRd
5 FV 070-00003 6070 4,63 5,88 9,19 23,18 4,95 8,83

43,3
20,0
17,3 8,6 3,8
zul. Fz zul. F
ZUBEHÖR
A4 070-00001 30,9 12,4 6,2 2,7

Fz = max. Tragfähigkeit der Schienenlippen - siehe auch Seite 69

6
VUS 52/34 PA - 22 Fy Fx
y z
Unterlegscheibe Profilabdeckung N
STATIK
→ siehe Seite 58 → siehe Seite 55 y

x z Fz

7
MASCHINENBAU

1
MONTAGESCHIENEN
Halfenschrauben HZS 53/34
6
41, HZS 53/34 Lieferprogramm
HZS 53/34
Länge l [mm] M16 M20
Halfenschrauben
FV8.8
einschl. Mutter 60 ‒
A4-70
2
l
l
FV8.8
65 ‒
A4-70
TRAGSYSTEME
SCHWERE
FV8.8 GVs 8.8
100
A4-70 A4-70

Tragfähigkeiten für Halfenschrauben Max. Längszug Empfohlene Anzugsdrehmomente
3
Fy x x
y
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
Fx
Fz z

HZS HZS HZS
53/34
8.8 A4-70 8.8 A4-70 8.8 A4-70 4
FRd 50,5 33,0 30,8 26,6
TRAGSYSTEME
M16 200 200
zul. F 36,1 23,6 22,0 19,0
LEICHTE
FRd 79,0 51,5 30,8 26,6
M20 350 350
zul. F 56,4 36,8 22,0 19,0
Profiltragfähigkeit beachten
5
Bei gleichzeitiger Belastung in allen Fx2 + Fy2 + Fz2 ≤ zul. F zul. F = zul. Tragfähigkeit der Schraube
ZUBEHÖR
zentrischer Zug -z) darf die Last- bzw. bzw.
Fx,Ed2 + Fy,Ed2 + Fz,Ed2 ≤ FRd Fx,Ed, Fy,Ed, Fz,Ed = Bemessungswerte
nach Tabelle nicht überschreiten.
der Einwirkung
6
Beanspruchbarkeit
STATIK
7
MASCHINENBAU

MONTAGESCHIENEN

Passende Halfenschrauben HZS 38/23
40 → siehe Seite 34
4,2
2
TRAGSYSTEME
SCHWERE
HZM 41/27
27
7,0
/ 27
M1:1 41 D
18,5 HZ
M
/27
[mm] 41
M
HZ Doppelprofil auf Anfrage –
3 Tabellenwerte → siehe Seite 62
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME

y z F [kN]
Fz
4 y ew
x z L [m]
Fz
TRAGSYSTEME
LEICHTE
Fz,Rd FRd
WB 090-00002
25,0 9,5 3,7 1,6
6070 3,38 4,31 3,90 9,49 2,57 4,75 20,0
zul. Fz zul. F
5 FV 090-00001
17,8 6,8 2,6 1,2
ZUBEHÖR
VUS 40/25 SIC 38/23

y z Fy Fx
Unterlegscheibe Sicherungsscheibe N
6 → siehe Seite 58 → siehe Seite 58
y
x z Fz
STATIK

7
MASCHINENBAU
SDM - 36/6
Schalldämmprofil
→ siehe Katalog MT-FFC

1
MONTAGESCHIENEN

Passende Halfenschrauben HZS 38/23 und
HS 38/17 → siehe Seite 34
38
3,5
TRAGSYSTEME
SCHWERE
HZM 38/23
23
3
5,5
M1:1 18 /2
3
38 3D
[mm] M /2
HZ 38
HZM Doppelprofil auf Anfrage –
Tabellenwerte → siehe Seite 62 3
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
y z F [kN]
Fz
y
4
x ew
z L [m]
TRAGSYSTEME
Fz
LEICHTE
18,0 5,9 2,0 0,9
FV 060-00003 6070 2,43 3,09 2,11 6,17 1,59 3,25 20
zul. Fz zul. F
A4 060-00002 12,8 4,2 1,4 0,6 5
ZUBEHÖR
VUS 40/25 SIC 38/23

y z Fy Fx
Unterlegscheibe Sicherungsscheibe N
→ siehe Seite 58 → siehe Seite 58 6
y
x z Fz
STATIK

7
MASCHINENBAU
SDM - 36/6
Schalldämmprofil

MONTAGESCHIENEN
Halfenschrauben HZS 38/23 und HS 38/17
HZS 38/23 Lieferprogramm

HZS 38/23 Länge l [mm] M12 M16 Länge l [mm] M12 M16
Halfenschraube 30 GVs 8.8 GVs 8.8 100 GVs 8.8 GVs 8.8
gezahnt, 40 GVs 8.8 GVs 8.8
125 GVs 8.8 GVs 8.8
2 einschl. Mutter 50 GVs 8.8 GVs 8.8
GVs 8.8 GVs 8.8 150 GVs 8.8 GVs 8.8
60
A4-70 200 – GVs 8.8
TRAGSYSTEME
GVs 8.8 GVs 8.8

SCHWERE
80 300 – GVs 8.8

A4-70
29 HS 38/17 Länge l [mm] M10 M12 M16 Länge l [mm] M10 M12 M16
Halfenschrauben 20 GVs 4.6 GVs 4.6 – GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6
A4-70 GVs 8.8 FV8.8
einschl. Mutter 25 – A4-70 – 60
A2-70
GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6
3 30
FV 4.6 FV4.6 FV4.6
70 –
A4-70
FV8.8
A4-50
–
A4-70 A2-70 A4-50
MITTELSCHWERE
GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6

TRAGSYSTEME
A4-70 80 FV4.6
GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6 A4-70 A4-50
A4-70 FV4.6 FV4.6 GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6
40
A2-70 A4-50 100 A4-50 FV4.6
Auf Anfrage A4-50
A4-70
Werkstoffbezeichnung HCR GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6 125 – GVs 4.6 GVs 4.6
Hochkorrosionsbeständige Edelstahl- FV4.6 FV4.6 FV4.6 GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6
4 Halfenschrauben HS 38/17
50
A4-70 A2-70 A4-50
150
A4-50
A4-70 A4-70 200 – GVs 4.6 GVs 4.6
TRAGSYSTEME
auf Anfrage
LEICHTE

Tragfähigkeiten für Halfenschrauben Längszug Empfohlene Anzugsdrehmomente
Fy x x
y
5 Fx
Fz z

ZUBEHÖR
HZS HZS HZS

38/23
8.8 A4-70 Alle Festigkeitsklassen 8.8 A4-70
FRd 27,2 ‒ 16,8
M12 80 ‒
zul. F 19,4 ‒ 12,0
FRd 50,5 33,0 16,8
M16 120 120
6 zul. F 36,1 23,6 12,0
HS HS HS
38/17
4.6 8.8 A2-50; A4-50 A2-70; A4-70 ‒ 4.6 8.8 A2-50; A4-50 A2-70; A4-70
STATIK
FRd 8,3 18,6 7,3 15,6

M10 15 40 15 30
zul. F 5,9 13,3 5,2 11,2
FRd 12,1 27,0 10,6 22,7 Halfenschrauben HS sind
M12 für Längszug in gezahnten 25 70 25 50
zul. F 8,6 19,3 7,6 16,2 Profilen nicht geeignet!
FRd 22,6 50,2 19,8 42,2
M16 65 180 60 130
7 zul. F
16,1 35,9 14,1 30,2
MASCHINENBAU
Bei gleichzeitiger Belastung in allen Fx, Fy, Fz = vorhandene Last

Richtungen (Längszug -x, Quer -y, Fx2 + Fy2 + Fz2 ≤ zul. F zul. F = zul. Tragfähigkeit der Schraube
bzw.
zentrischer Zug -z) darf die Last- bzw. Fx,Ed, Fy,Ed, Fz,Ed = Bemessungswerte der
resultierende die Tragfähigkeiten Einwirkung
Fx,Ed2 + Fy,Ed2 + Fz,Ed2 ≤ FRd FRd = Bemessungswert der Beanspruchbarkeit

1
MONTAGESCHIENEN

Passende Halfenschrauben HZS 29/20 und
29 HS 28/15 → siehe Seite 36
2,5
TRAGSYSTEME
HZM 29/20
20
2,5
SCHWERE
5
14
M1:1 /20 0D
29 /2
[mm] M 29 Doppelprofil auf Anfrage –
HZ HZ
M

3
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
y z F [kN]
Fz
y Fz
ew
x z L [m]
4
TRAGSYSTEME
LEICHTE
Fz,Rd FRd
WB 050-00001
11,2 3,3 1,0 0,4
6070 1,55 1,98 1,02 2,42 0,91 1,67 15,0
zul. Fz zul. F
FV 050-00003
8,0 2,4 0,7 0,3
Fz = max. Tragfähigkeit der Schienenlippen → siehe auch Seite 69 5
ZUBEHÖR
US DIN 9021 SIC 29/20 y z Fy Fx

Unterlegscheiben Sicherungsscheibe N
y
x z Fz
6
STATIK
7
MASCHINENBAU

MONTAGESCHIENEN
Halfenschrauben HZS 29/20 und HS 28/15
HZS 29/20 HZS 29/20 Lieferprogramm

Halfenschraube Länge l [mm] M12 Länge l [mm] M12
gezahnt, 30 GVs 8.8 125 GVs 8.8
40 GVs 8.8 150 GVs 8.8
einschl. Mutter
2 50
60
GVs 8.8
GVs 8.8
200
250
GVs 8.8
GVs 8.8
80 GVs 8.8 300 GVs 8.8
TRAGSYSTEME
100 GVs 8.8

SCHWERE
Länge l [mm] M6 M8 M10 M12 Länge l [mm] M6 M8 M10 M12
HS 28/15 15 GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6 ‒ GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6
GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6
Halfenschraube 50 ‒ FV 4.6
GVs 8.8 FV4.6
einschl. Mutter 20 ‒ A4-70
A2-70 A2-70
GVs 4.6 GVs 4.6
A4-70 A4-70
3 GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6 60 ‒ GVs 8.8 ‒
25 A2-70 A2-70 ‒ A4-70
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
A4-70 GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6

80 ‒
GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6 A4-70
FV 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6
30 100 ‒ ‒
Auf Anfrage A2-70 A2-70 A4-50
A4-70 A4-70
Werkstoffbezeichnung HCR 35 ‒ ‒ ‒ GVs 4.6 125 ‒ ‒
GVs 4.6
‒
Hochkorrosionsbeständige Edelstahl- A4-50
GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6
4 Halfenschrauben HS 28/15 FV8.8 150 ‒ ‒ GVs 4.6 ‒
40 ‒ GVs 4.6
A2-70
200 ‒ ‒ ‒
TRAGSYSTEME
A4-70 A4-50
LEICHTE

Tragfähigkeiten für Halfenschrauben Längszug Empfohlene Anzugsdrehmomente
Fy x x
y
5 Fx
Fz z
ZUBEHÖR

HZS HZS HZS
29/20
8.8 8.8 8.8
FRd 27,2 11,2
M12 80
zul. F 19,4 8,0
6 28/15
HS HS HS
4.6 8.8 A2/A4-50 A2/A4-70 ‒ 4.6 8.8 A2/A4-50 A2/A4-70
FRd 2,9 ‒ ‒ ‒
M6 3 ‒ 3 ‒
STATIK
zul. F 2,1 ‒ ‒ ‒
FRd 5,3 11,7 ‒ ‒
M8 Halfenschrauben HS sind für 8 20 8 15
zul. F 3,8 8,3 ‒ 5,5
Längszug in gezahnten Profilen
FRd 8,3 18,6 7,3 15,6 nicht geeignet!
M10 15 40 15 30
zul. F 5,9 13,3 5,2 11,2
FRd 12,1 ‒ ‒ ‒
7 M12
zul. F 8,6 ‒ ‒ ‒
25 70 25 50
MASCHINENBAU

Bei gleichzeitiger Belastung in allen ≤ zul. F
Fx2 + Fy2 + Fz2 zul. F = zul. Tragfähigkeit der Schraube
bzw.
zentrischer Zug -z) darf die Last- bzw.
Fx,Ed, Fy,Ed, Fz,Ed = Bemessungswerte der Einwirkung
Fx,Ed2 + Fy,Ed2 + Fz,Ed2 ≤ FRd FRd = Bemessungswert der Beanspruchbarkeit

Montageschienen – Mittelschwere Tragsysteme
1
MONTAGESCHIENEN
Montageschiene HM 41/41 und HL 41/41
HM 41/41 bzw. HL 41/41 kaltprofiliert Passende Halfenschrauben HS 41/41,

41 HZS 41/41, HZS 41/22 und
Gewindeplatten → siehe Seiten 44–45
2
14
TRAGSYSTEME
2,5
41/41
SCHWERE
41
28
50
/4 1
D
41
7
/41 /41 Doppelprofil

HM 41 41
M1:1
22 HL HM auf Anfrage
[mm]
3
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
F [kN]
y z
Fz
y Fz ew
x z L [m]
4
TRAGSYSTEME
LEICHTE
SV 080-00002 7,8 7,8 3,9 2,6
6000 2,67 3,4 7,47 9,44 3,24 4,57 49,0
FV 080-00003 zul. Fz zul. F
A4 080-00004 5,6 5,6 2,8 1,9
HL 41/41 0281. 0,5 m 1,0 m 1,5 m 5

SV 010-00003 7,8 6,6 3,2 2,2
ZUBEHÖR
6000 2,46 2,98 6,07 9,16 2,84 4,43 42,0
A4 010-00004 5,6 4,7 2,3 1,6
HM 41/41 D 0280. 1,0 m 1,5 m 2,0 m

7,8 10,6 7,1 5,3
FV 150-00003 6000 5,34 6,81 37,60 18,88 9,10 9,14
zul. Fz
132,0
zul. F 6
A4 150-00002 5,6 7,6 5,1 3,8
STATIK

y z Fy x
N 7
y
MASCHINENBAU
x z Fz

SDM - 41/8 Schalldämmprofil Seiten 64, 66 Seite 68 Seite 73

1 Montageschienen – Mittelschwere Tragsysteme
MONTAGESCHIENEN
Montageschiene HZM 41/41 und HZL 41/41
HZM bzw. HZL 41/41 kaltprofiliert, gezahnt

Passende Halfenschrauben HS 41/41,
41
HZS 41/41, HZS 41/22 und
2 14
TRAGSYSTEME
2,5
41/41
SCHWERE
41
28
50
/41 D
41 1
/41
1/4
7
H ZM 4 41
ZL M Doppelprofil
M1:1
H HZ
22 auf Anfrage
3 [mm]
MITTELSCHWERE

TRAGSYSTEME

y z F [kN]
Fz
y
x Fz ew
4 z L [m]
TRAGSYSTEME
LEICHTE
FV 010-00002 7,8 7,7 3,8 2,6
6000 2,63 3,35 7,34 9,37 3,15 4,54 47,0
A4 010-00003 zul. Fz zul. F
5,6 5,5 2,7 1,8
5 HZL 41/41 0283. 0,5 m 1,0 m 1,5 m

FV 010-00002 7,8 6,3 3,2 2,1
ZUBEHÖR
6000 2,46 2,90 5,87 9,04 2,69 4,38 41,0

A4 010-00003 zul. Fz zul. F
5,6 4,5 2,3 1,5
HZM 41/41 D 0284. 1,0 m 1,5 m 2,0 m

FV 030-00002 7,8 10,3 6,9 5,2
6000 5,27 6,7 36,45 18,73 8,83 9,07 126,0
6 A4 030-00003 zul. Fz zul. F
5,6 7,4 4,9 3,7
STATIK

Fy Fx
→ siehe Seite 55 → siehe Seite 55 y z
N
7
y
x
MASCHINENBAU
z Fz

SDM - 41/8 Schalldämmprofil

1
MONTAGESCHIENEN
HM bzw. HL 41/62 kaltprofiliert

41 HZS 41/41, HZS 41/22 und
2
14
TRAGSYSTEME
SCHWERE
28
50
41/62
62
/62
2,5
41 /62
41
HM HL 3
2D
4 1/ 6
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
HM
Doppelprofil auf
Hinweis zu Spannweite L: Durch konstruktive
7
Anfrage
Maßnahmen sind die Versagensarten Beulen,
M1:1 22
[mm] Kippen und Knicken auszuschließen.

Länge Profil- Profil- Trägheits- Widerstands- Maximale- Biegetragfähigkeit bei
4
gewicht querschnitt moment moment Punkttragfähigkeit Spannweite L
TRAGSYSTEME
LEICHTE
y F [kN]
z
Fz
y
x z Fz ew
L [m]
Material Bestell-Nr. G A ly lz Wy W Fz ≤ ew
5
Fz,Rd FRd
WB 140-00002
ZUBEHÖR
7,8 7,4 3,7 2,2
6000 3,48 4,44 20,96 13,34 6,21 6,46 92,0
zul. Fz zul. F
FV 140-00003
5,6 5,3 2,6 1,6
HL 41/62 0281. 1,0 m 2,0 m 3,0 m

SV 040-00003
6000 3,14 3,99 17,27 13,03 5,47 6,31
7,8
81,0
6,3 3,1 1,8 6
5,6 4,5 2,2 1,3
STATIK
HM 41/62 D 0280. 1,0 m 1,5 m 2,0 m

Fz,Rd FRd
WB 170-00001
7,8 21,4 14,3 10,7
6000 6,97 8,88 112,88 26,68 18,21 12,92 269,0
zul. Fz zul. F
FV 170-00002
5,6 15,3 10,2 7,7
Fz = max. Tragfähigkeit der Schienenlippen 7
MASCHINENBAU
Zubehör: PA - 41 Profilabdeckung → siehe Seite 55;

SDM - 41/8 Schalldämmprofil siehe Produktinformation Technik: „HALFEN Flexible Schraubenverbindungen“ MT-FFC.
Weitere Profildaten, Statik: Querschnittswerte → siehe Seiten 64, 66

MONTAGESCHIENEN
41
HM 41/83 bzw. HL 41/83 kaltprofiliert

2 HZS 41/41, HZS 41/22 und
TRAGSYSTEME
SCHWERE
Weitere Profildaten, Statik

2,5
y z
/ 83
41
83
HM 14
41/83 x z
y
3 Querschnittswerte
28
Seiten 64, 66
MITTELSCHWERE
50
TRAGSYSTEME
Hinweis zu Spannweite L:
Durch konstruktive Maßnah-
3 men sind die Versagensarten
1/8
7
4 Beulen, Kippen und Knicken

HL
4 22 auszuschließen.
TRAGSYSTEME

LEICHTE

F [kN]
y z
Fz
5 x z
y Fz ew
L [m]
ZUBEHÖR
SV 130-00001 7,8 11,7 5,9 3,9
6000 4,29 5,47 43,82 17,22 9,91 8,34 148,0
5,6 8,4 4,2 2,8
6 HL 41/83 0281. 1,0 m 2,0 m 3,0 m
STATIK
SV 030-00006 7,8 10,2 5,2 3,4

6000 3,93 5,02 37,07 16,93 8,85 8,20 133,0
5,6 7,3 3,7 2,4
Zubehör
7
PA - 41 SDM - 41/8
MASCHINENBAU
Profilabdeckung Schalldämmprofil
→ siehe Seite 55 → s. Katalog MT-FFC

1
MONTAGESCHIENEN
Montageschiene HZL 63/63
HZL 63/63 kaltprofiliert, gezahnt

Basisprofil für das HALFEN Powerclick
63 System 63. Informationen zum
Montagesystem Powerclick finden Sie
in unserer Produktinformation Technik 2
„HALFEN Powerclick PC63“.
TRAGSYSTEME
SCHWERE
HZS 41/41, HZS 41/22 und
3 HZL 63/63 Gewindeplatten → siehe Seiten 44–45
63
14
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
2,5
28
0
7
25
M1:1 9,5 22 9,5
3 /63
[mm] Zahnung L6
HZ
4
TRAGSYSTEME
LEICHTE
F [kN]
y z
F
x z
y Fz ew
L [m] 5
ZUBEHÖR
HZL 63/63 0283. [mm] [kg/m] [cm2] [cm4] [cm4] [cm3] [cm3] [kN] [cm] 0,5 m 1,0 m 1,5 m
Fz,Rd FRd
FV 030-00001 3000
7,8 23,1 11,5 7,7
6,35 7,09 33,07 42,95 10,06 13,63 134,0
zul. Fz zul. F
FV 030-00003 6000
5,6 16,5 8,2 5,5
Fz = Tragfähigkeit der Schienenlippen
6
STATIK
HPE 63/63 PA - 41 SDM - 41/8 y z

Profilendstopfen Profilabdeckung Schalldämmprofil N
→ siehe Seite 55 → siehe Seite 55 → s. Katalog MT-FFC
y
x z 7
Querschnittswerte Biegeknicken
MASCHINENBAU
Seite 66 Seite 73
HA
LF
EN

MONTAGESCHIENEN
HM 41/22 bzw. HL 41/22 kaltprofiliert Passende Halfenschrauben HS 41/41,

HZS 41/41, HZS 41/22 und
41
2 14
2,5
41/22
TRAGSYSTEME
21
SCHWERE
28
7
50
22 /22 2 D
M1:1 41
4 1/2 /22 Doppelprofil auf
[mm] HM HL 41 Anfrage
HM
3 Abmessungen und Querschnittswerte Tragfähigkeiten

MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
Länge Profil- Profil- Trägheits- Widerstands- Maximale Biegetragfähigkeit bei

gewicht querschnitt moment moment Punkttragfähigkeit Spannweite L
y z F [kN]
Fz
y Fz ew
x z L [m]
4 Material Bestell-Nr. G A ly lz Wy Wz Fz ≤ ew
TRAGSYSTEME

LEICHTE
SV 120-00002 7,8 2,7 1,2 0,5

6000 1,86 2,37 1,28 5,56 1,05 2,69 15,0
A4 120-00004 5,6 1,9 0,9 0,4
HL 41/22 0281. 0,5 m 1,0 m 1,5 m

5 SV 020-00003 7,8 2,2 1,0 0,4
6000 1,57 1,95 0,99 5,27 0,89 2,55 12,0
ZUBEHÖR
A4 020-00004 5,6 1,6 0,7 0,3
HM 41/22 D 0280. 1,0 m 1,5 m 2,0 m

FV 160-00002 7,8 3,5 2,3 1,4
6000 3,73 4,75 6,02 11,11 2,91 5,38 42,0
A4 160-00003 zul. Fz zul. F
5,6 2,5 1,7 1,0
6 Fz = max. Tragfähigkeit der Schienenlippen
STATIK
HPE 41/22 PA - 41 SDM - 41/8

Fy y x Fy x
Profilendstopfen Profilabdeckung Schalldämmprofil z
→ siehe Seite 55 → siehe Seite 55 → s. Katalog MT-FFC
7 x Fz
y
Fz
z
MASCHINENBAU
Punkttragfähigkeiten
Seite 68

1
MONTAGESCHIENEN
Montageschiene HZM 41/22 und HZL 41/22
HZM bzw. HZL 41/22 kaltprofiliert, gezahnt Passende Halfenschrauben HS 41/41,

HZS 41/41, HZS 41/22 und
41
14
2
2,5
2.5
41/22
TRAGSYSTEME
21
SCHWERE
28
7
50
/2 2
22
41 22 D
M1:1
41
/ /2 2 Doppelprofil auf
[mm] HZM L 41 Anfrage
HZ ZM
H

3
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
F [kN]
y z
Fz
y Fz ew
x z L [m]
Material Bestell-Nr. G A ly lz Wy Wz Fz ≤ ew 4
TRAGSYSTEME
LEICHTE
FV 020-00002 7,8 2,7 1,2 0,5
6070 1,83 2,33 1,26 5,48 1,03 2,66 14,0
A4 020-00003 zul. Fz zul. F
5,6 1,9 0,8 0,4
HZL 41/22 0,5 m 1,0 m 1,5 m

FV 020-00002 7,8 2,1 0,8 0,4 5
6000 1,57 1,87 0,97 5,15 0,86 2,49 12,0
A4 020-00003 zul. Fz zul. F
ZUBEHÖR
5,6 1,5 0,6 0,3
HZM 41/22 D 1,0 m 1,5 m 2,0 m

FV 040-00002 7,8 3,4 2,2 1,4
6070 3,58 4,65 5,83 10,97 2,82 5,31 42,0
A4 040-00003 zul. Fz zul. F
5,6 2,4 1,6 1,0
6
STATIK
HPE 41/22 PA - 41 SDM - 41/8

y z Fy x
Profilendstopfen Profilabdeckung Schalldämmprofil
x
y
Fz
7
z
MASCHINENBAU

MONTAGESCHIENEN
Halfenschrauben HZS 41/41, HZS 41/22 und HS 41/41
Halfenschrauben für alle 41er Profile: HZS 41/41 available bolts HZS 41/22 Lieferprogramm
Length l Länge l
[mm] [mm] M12 M16
34,5 HZS 41/41 M6 M8 M10 M12 M16
FV 8.8 A4-50
30 ZL ZL ZL
ZL ‒ 35
Halfenschraube A4-50 ‒
2 gezahnt, 50 ‒ ZL ZL
ZL ‒
50
FV 8.8 FV 8.8
63 ‒ ‒ ‒ ‒ ZL A4-50 A4-50
Mutter separat
l
75 ‒ ‒ ZL
ZL ‒ 80 A4-50 ‒
TRAGSYSTEME
bestellen
SCHWERE
ZL 100 ‒ FV 8.8
100 ‒ ‒ ‒ ‒
FV4.6
102 ‒ ‒ ‒ ‒ ZL
34, Abmessung M16 passt nicht zu Länge l
5 [mm]
HZS 41/22 Profilen 41/22 M10 M12
Abmessung M16 nur durch Einschieben vom FV 4.6 FV 4.6
Halfenschraube gezahnt, Profilende montierbar 35
Auf Anfrage A4-70 A4-70
einschl. Mutter ZL = Zinklamellenbeschichtet 50 ‒ FV 4.6
3 für gezahnte Profile
Anzugsdrehmomente für Halfenschrauben
l
41/41, 41/22 und

MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
63/63 Empfohlene Anzugsdrehmomente

Tinst [Nm]
HZS 41/41 HZS 41/22 HZS 41/22 HS 41/41 HS 41/41

35,
Gewinde ∅ Stahl 8.8 A4-50 4.6 A4-70
2
HS 41/41 M6 12 ‒ ‒ ‒ ‒
Halfenschraube M8 28 ‒ ‒ ‒ ‒
4 einschl. Mutter 41/...
M10 55 ‒ ‒ 15 15
l
TRAGSYSTEME
M12 60 50 50 25 25
LEICHTE
M16 125 80 80 ‒ ‒
Mit KUS FV zusätzlich Unterlegscheibe DIN EN ISO 7093/DIN 9021 verwenden
Tragfähigkeiten für 41er Halfenschrauben
5 Schraubentragfähigkeiten Empfohlene Tragfähigkeiten

y x x
y
für zentrischen Zug für Halfenschrauben in
ZUBEHÖR
für alle 41er und 63er Profile Schienenlängsrichtung

Fz Fx
Fz [kN] Fx [kN]
z z
–Profiltragfähigkeit beachten–
für Profile für Profile
HZM/HZL HM/HL 41/22, 41/41,
Gewinde ∅ 41/22, 41/41, 63/63 41/62, 41/83
6 41/...
HZS 41/41 HZS 41/22 HZS 41/22 HS 41/41 HS 41/41 HZS 41/41 HZS 41/22 HZS 41/22 HZS 41/41 HZS 41/22
Stahl 8.8 A4-50 4.6 A4-70 Stahl 8.8 A4-50 Stahl A4-50
FRd 7,0 ‒ ‒ ‒ ‒ 3,1 ‒ ‒ 1,4 ‒
STATIK
M6
zul. F 5,0 ‒ ‒ ‒ ‒ 2,2 ‒ ‒ 1,0 ‒
FRd 8,4 ‒ ‒ ‒ ‒ 5,6 ‒ ‒ 3,4 ‒
M8
zul. F 6,0 ‒ ‒ ‒ ‒ 4,0 ‒ ‒ 2,4 ‒
FRd 9,8 ‒ ‒ 9,0 9,0 7,0 ‒ ‒ 4,9 ‒
M10
zul. F 7,0 ‒ ‒ 6,4 6,4 5,0 ‒ ‒ 3,5 ‒
7 FRd 9,8 9,8 9,8 11,2 13,0 7,0 7,0 7,0 5,6 2,4
M12
zul. F 7,0 7,0 7,0 8,0 9,3 5,0 5,0 5,0 4,0 1,7
MASCHINENBAU
FRd 16,8 16,8 16,8 ‒ ‒ 5,6 7,0 7,0 5,6 5,6

M16
zul. F 12,0 12,0 12,0 ‒ ‒ 4,0 5,0 5,0 4,0 4,0
Abmessung M16 passt nicht zu Profilen 41/22
Abmessung M16 nur durch Einschieben vom Profilende montierbar
HZS 41/41 M16 × 102 ohne Zahnung

1
MONTAGESCHIENEN
Gewindeplatten GWP 41/41 - SN, - SH, GWP 41/22
GWP 41/41 a b GWP 41/41 SH GWP 41/41 SN

Gewindeplatte für Gewindeplatte mit Gewindeplatte mit
alle 41er Profile d langer Feder für d kurzer Feder für Profile d
und Profil 63/63 Profil 41/41 a
41/22 und 63/63 a
b
b
GWP 41/41 Lieferprogramm GWP 41/41 SH Lieferprogramm GWP 41/41 SN Lieferprogramm 2
d b a d b a d b a
FV GV A4 GV GV
TRAGSYSTEME
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
SCHWERE
‒ M6 M6 6 M6 6 M6 6
M8 M8 M8 8/6
M8 8 M8 8
M10 M10 M10 20 20 34,5
9 34,5 20 34,5
F M12 F M12 F M12 M10 9 M10
M12 M12 ‒ 9
12 F M12
M16 ‒ M16 30 M12 12
F = flache Form, passt in alle 41er und 63er Profile
GWP 41/22 b
Anzugsdrehmomente für Gewindeplatten 3
a
Empfohlene Anzugsdrehmomente
MITTELSCHWERE
Gewindeplatte für
TRAGSYSTEME
Tinst [Nm]
gezahnte Profile 5
GWP 41/41 GWP 41/41 GWP 41/22 GWP 41/22
d Gewinde ∅ Stahl A4 Stahl A4
41/22 und 41/41
M6 12 6.5 12 6,5
GWP 41/22 Lieferprogramm M8 28 16.0 28 16,0
d b a M10 55 31.5 55 31,5
GV A4
[mm] [mm] [mm] 41/...
M12 75 – 50 50
4
M6 ‒
TRAGSYSTEME
M8 M8 F M12 60 55 – ‒
LEICHTE
M10 M10 7,5 20 34,7 M16 125 125 80 80
M12 M12 Nicht mit KUS verwenden
M16 M16 Mit KUS FV zusätzlich Unterlegscheibe DIN EN ISO 7093/DIN 9021 verwenden
Tragfähigkeiten für 41er Gewindeplatten
Tragfähigkeiten für zentrischen Zug Empfohlene Tragfähigkeiten für

5
y x x
für alle 41er und 63er Profile y
Gewindeplatten in Schienenlängsrichtung
ZUBEHÖR
Fz [kN] Fx [kN]
Fz Fx
–Profiltragfähigkeit beachten– z
z
für Profile
für Profile HM/HL
HZM/HZL 41/22, 41/41, 41/22, 41/41,
HZL 63/63 41/62, 41/83
Gewinde ∅
41/...
GWP 41/41 GWP 41/41 GWP 41/22 GWP 41/22 GWP 41/41 GWP 41/41 GWP 41/22 GWP 41/22 GWP 41/41 6
Stahl A4 Stahl A4 Stahl A4 Stahl A4 Stahl
FRd 7,0 7,0 7,0 7,0 3,1 3,1 3,1 ‒ 1,4
M6
STATIK
zul. F 5,0 5,0 5,0 5,0 2,2 2,2 2,2 ‒ 1,0

FRd 8,4 8,4 8,4 8,4 5,6 5,6 5,6 5,6 3,4
M8
zul. F 6,0 6,0 6,0 6,0 4,0 4,0 4,0 4,0 2,4
FRd 9,8 9,8 9,8 9,8 7,0 7,0 7,0 7,0 4,9
M10
zul. F 7,0 7,0 7,0 7,0 5,0 5,0 5,0 5,0 3,5
FRd 12,6 ‒ 9,8 9,8 7,0 ‒ 7,0 7,0 7,0
M12
zul. F 9,0 ‒ 7,0 7,0 5,0 ‒ 5,0 5,0 5,0 7
FRd 9,8 9,8 ‒ ‒ 7,0 7,0 ‒ ‒ 5,6
F M12
MASCHINENBAU
zul. F 7,0 7,0 ‒ ‒ 5,0 5,0 ‒ ‒ 4,0

FRd 16,8 9,8 9,8 9,8 10,5 7,0 10,5 7,0 10,5
M16
zul. F 12,0 7,0 7,0 7,0 7,5 5,0 7,5 5,0 7,5
Passen nicht zu Profilen 41/22 und 63/63
Abmessung M16 nur durch Einschieben vom Profilende montierbar

1 Montageschienen – Leichte Tragsysteme
MONTAGESCHIENEN
Montageschiene HM 36/36, HL 36/36 und HM 38/17
HM 36/36 bzw. HL 36/36 kaltprofiliert HM 38/17 kaltprofiliert

36 38
2 3
17,5
17.5
38/17
/17
6 38
6/3 HM
TRAGSYSTEME
36/36 3 15
36
SCHWERE
HM 18
2,5 40
60
36
M1:1 18 3 6/ Passende Halfenschrauben HS 38/17
[mm] HL → siehe Seite 47
3
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME

Länge Profil- Profilquer- Trägheitsmoment Widerstands- Maximale Punkt- Biegetragfähigkeit bei
gewicht schnitt moment tragfähigkeit Spannweite L
y z F [kN]
Fz
4 y Fz ew
x z L [m]
TRAGSYSTEME
LEICHTE
FV 070-00002 6,2 5,5 2,7 1,8
6000 2,2 2,80 4,54 5,89 2,19 3,27 44
A4 070-00003 zul. Fz zul. F
5 4,4 3,9 1,9 1,3

HL 36/36 0281.
ZUBEHÖR
FV 050-00002 6,2 4,5 2,2 1,5

6000 2,0 2,42 3,65 5,78 1,97 3,21 36
A4 050-00003 zul. Fz zul. F
4,4 3,2 1,6 1,1
HM 38/17 0290.
6 FV 020-00002 6,7 2,10 0,84 0,42
6070 1,78 2,27 0,84 4,13 0,80 2,20 11
A2 020-00003 zul. Fz zul. F
A4 020-00004 4,8 1,5 0,6 0,3
STATIK
7 PA 18 H Profilabdeckung → siehe Seite 55

y z Fy x
HPE 36/36 Profilendstopfen für HM und HL 36/36 N
MASCHINENBAU
→ siehe Seite 55
SIC 38/17 Sicherungsscheibe → siehe Seite 58 y
x z Fz
SDM - 36/6 Schalldämmprofil → siehe Katalog MT-FFC

Montageschienen – Leichte Tragsysteme
1
MONTAGESCHIENEN
Halfenschrauben HS 38/17
29 HS 38/17 Lieferprogramm
HS 38/17
Länge l [mm] M10 M12 M16 Länge l [mm] M10 M12 M16
20 GVs 4.6 GVs 4.6 ‒ GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6
Halfenschrauben 25 ‒ A4-70 ‒ A4-70 GVs 8.8 FV 8.8 2
60
A2-70
einschl. Mutter GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6
A4-70 A4-50
TRAGSYSTEME
FV 4.6 FV 4.6 FV 4.6
SCHWERE
30 70 – FV 8.8 –
A4-70 A2-70 A4-50
GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6
A4-70 FV 4.6
80
GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6 A4-70 A4-50
A4-70 FV 4.6 FV 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6
40
Auf Anfrage A2-70 A4-50 100 A4-50 FV 4.6
A4-70 A4-50
Hochkorrosionsbeständige
GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6 125 – GVs 4.6 GVs 4.6
Edelstahl-Halfenschrauben,
Werkstoffbezeichnung HCR 50
FV 4.6
A4-70
FV 4.6 FV 4.6 150
GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6
A4-50
3
A2-70 A4-50
MITTELSCHWERE
A4-70 A4-70 200 – GVs 4.6 GVs 4.6
TRAGSYSTEME
auf Anfrage

Tragfähigkeiten für Halfenschrauben Empfohlene Tragfähigkeiten für Empfohlene Anzugsdrehmomente
Fy x x
4
y
TRAGSYSTEME
LEICHTE
Fx
Fz z

HS HS HS
38/17 A2-50 A2-70 A2-50; A4-50; A2-50; A2-70;
4.6 8.8 4.6 8.8 4.6 8.8
A4-50 A4-70 A2-70; A4-70 A4-50 A4-70 5
FRd 8,3 18,6 7,3 15,6 0,42 1,54 0,42
M10 15 40 15 30
zul. F 5,9 13,3 5,2 11,2 0,3 1,1 0,3
ZUBEHÖR
FRd 12,1 27,0 10,6 22,7 0,7 2,2 0,7
M12 25 70 25 50
zul. F 8,6 19,3 7,6 16,2 0,5 1,6 0,5
FRd 22,6 50,2 19,8 42,2 1,3 4,2 1,26
M16 65 180 60 130
zul. F 16,1 35,9 14,1 30,2 0,9 3,0 0,9
Lastaufnahme über Reibung
6
Gewindeplatten
STATIK
GWP 38/17
GWP 38/17 Lieferprogramm Tragfähigkeiten für GWP 38/17
a b d Gewinde Tragfähigkeit [kN]
GV A4 x
[mm] [mm] [mm] y FRd 3,1
M6
M6 M6
zul. F 2,2 7
6 Fz FRd 5,6
26,3 M8
MASCHINENBAU
M8 M8 z zul. F 4,0
26,3 17,5 6 38/17 FRd 8,0
M10
17,5 M10 M10 zul. F 5,7
FRd 8,0
M12 M12 M12
zul. F 5,7

MONTAGESCHIENEN

→ siehe Seite 51
27
2
12,
5
TRAGSYSTEME
28/28
SCHWERE
28
2 8
2 8/2
HL 25
/28
M1:1 28 40
[mm] 12 HM
3
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
Länge Profil- Profilquer- Trägheitsmoment Widerstandsmoment Maximale Punkt- Biegetragfähigkeit bei

gewicht schnitt tragfähigkeit Spannweite L
y z F [kN]
Fz
y
x z Fz ew
L [m]
4
TRAGSYSTEME
LEICHTE

SV 050-00003 4,2 2,7 1,3 0,7
6000 1,36 1,73 1,70 2,01 1,08 1,49 31,0
A4 050-00004 3,0 1,9 0,9 0,5
HL 28/28 0281.
5 WB 060-00001 Fz,Rd FRd
SV 060-00003 4,2 2,10 1,12 0,56
6000 1,22 1,48 1,33 1,98 0,95 1,47 25,5
ZUBEHÖR

A4 060-00004 3,0 1,5 0,8 0,4

6
HPE 28/28 Profilendstopfen SDM - 28/6 Schalldämmprofil
y z
→ siehe Seite 55 → siehe Katalog MT-FFC N
STATIK
y
x z
Querschnittswerte Biegeknicken
7
MASCHINENBAU

1
MONTAGESCHIENEN

2
15,25
2,25 28/15 9
TRAGSYSTEME
SCHWERE
M1:1 12
[mm] 5
2 8/1
HL 25
/1 5
28 40
HM
3
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
y z F [kN]
Fz
y Fz
x z ew L [m]
4
TRAGSYSTEME
LEICHTE
FV 010-00002 5,5 1,15 0,38 0,17
6070 1,09 1,39 0,41 1,45 0,46 1,03 8,2
A2 010-00004 zul. Fz zul. F
A4 010-00003 3,9 0,82 0,27 0,12
HL 28/15 0281.
WB 080-00001 Fz,Rd FRd 5
FV 080-00004 5,5 0,98 0,31 0,14
6070 0,86 1,16 0,32 1,35 0,40 0,98 7,0
ZUBEHÖR
A2 080-00002 zul. Fz zul. F
A4 080-00003 3,9 0,7 0,22 0,10

6
HPE 28/15 Profilendstopfen SDM 28/6 Schalldämmprofil Fy
y z x
→ siehe Seite 55 → siehe Katalog MT-FFC
STATIK
y
x z Fz
7
SIC 28/15 Sicherungsscheibe
MASCHINENBAU
→ siehe Seite 58

MONTAGESCHIENEN
Montageschiene HM 315 (C30)
HM 315 (C30) kaltprofiliert

Passende Gewindeplatten GWP 28/15
→ siehe Seite 51
30
2
HM 315
15
TRAGSYSTEME
1,5
1.5
SCHWERE
5
M1:1
16
31
[mm] HM

3
MITTELSCHWERE

TRAGSYSTEME
y z F [kN]
Fz
y
x Fz ew
z L [m]
4 HM 315 0280. [mm] [kg/m] [cm2] [cm4] [cm4] [cm3] [cm3] [kN] [cm] 0,5 m 1,0 m 1,5 m
Fz,Rd FRd
TRAGSYSTEME
WB 060-00001
LEICHTE
2,32 0,81 0,28 0,13

6000 0,77 0,97 0,30 1,26 0,32 0,84 17,7
zul. Fz zul. F
FV 060-00002
1,66 0,58 0,20 0,09
5 Zubehör Weitere Profildaten, Statik

ZUBEHÖR
SIC 28/15 Sicherungsscheibe

y z
→ siehe Seite 58
y
x z
6 Querschnittswerte
Seite 64
STATIK
7
MASCHINENBAU

1
MONTAGESCHIENEN
HS 28/15 HS 28/15 Lieferprogramm
Halfenschrauben Länge l [mm] M6 M8 M10 M12 Länge l [mm] M6 M8 M10 M12

15 GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6 – GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6
einschl. Mutter
GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6 50 – FV 4.6
GVs 8.8 FV 4.6
20
A2-70 A2-70
– A4-70
2
GVs 4.6 GVs 4.6
A4-70 A4-70
GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6 60 – GVs 8.8 –
TRAGSYSTEME
Nicht für HM 315 A4-70
SCHWERE
25 A2-70 A2-70 –
A4-70 GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6
80 –
GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6 A4-70
FV 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6
30 100 – –
A2-70 A2-70 A4-50
Hochkorrosionsbeständige Edelstahl-
A4-70 A4-70
Halfenschrauben, Werkstoffbezeich- GVs 4.6
35 – – – GVs 4.6 125 – – –
nung HCR auf Anfrage A4-50
GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6
FV 8.8 150 – – GVs 4.6 – 3
40 – GVs 4.6
A2-70
MITTELSCHWERE
200 – – –
TRAGSYSTEME
A4-70 A4-50
auf Anfrage

Tragfähigkeiten für Halfenschrauben Empfohlene Tragfähigkeiten für Empfohlene Anzugsdrehmomente
Fy x y x
4
TRAGSYSTEME
Fx
LEICHTE
Fz z

HS HS HS
28/15 A2-50 A2-70 A2-50; A4-50; A2-50; A2-70;
4.6 8.8 4.6; 8.8 4.6 8.8
A4-50 A4-70 A2-70; A4-70 A4-50 A4-70
M6
FRd 2,9 6,4 2,5 5,4 0,14 0,14
3 — 3 —
5
zul. F 2,1 4,6 1,8 3,8 0,1 0,1
FRd 5,3 11,7 4,6 9,9 0,28 0,28
ZUBEHÖR
M8 8 20 8 15
zul. F 3,8 8,3 3,3 7,1 0,2 0,2
FRd 8,3 18,6 7,3 15,6 0,42 0,42
M10 15 40 15 30
zul. F 5,9 13,3 5,2 11,2 0,3 0,3
FRd 12,1 27,0 10,6 22,7 0,7 0,7
M12 25 70 25 50
zul. F 8,6 19,3 7,6 16,2 0,5 0,5
Lastaufnahme über Reibung
6
Gewindeplatten
STATIK
GWP 28/15 GWP 28/15 Lieferprogramm GWP 28/15 Tragfähigkeiten

für Profile 28/15 und HM 315 (C30) Gewinde Fz [kN]
a b d
GV A4 y x
[mm] [mm] [mm] FRd 2,1
M5
4 20,2 M5 ‒
Fz
zul. F 1,5
7
M6 M6 20,2 13,0 4 FRd 2,7
13 z M6
MASCHINENBAU
zul. F 1,9
M8 M8
Montagehinweise: 28/15 FRd 3,9
M6 und M8: Gewindeplatte schräg durch M8
zul. F 2,8
Profilschlitz führen! M10 M10 18,6 17,0 5 FRd 4,2
M10: Erst Gewindeplatte in das Profil ein- M10
setzen, dann Gewindestange einschrauben! zul. F 3,0

MONTAGESCHIENEN

→ siehe Seite 53
20
2
20/12 9
12
1,5
TRAGSYSTEME
SCHWERE
10
M1:1 /12
[mm] 20
HL 25
/1 2
20 40
HM

3 Länge Profil- Profilquer- Trägheitsmoment Widerstandsmoment Maximale Punkt- Biegetragfähigkeit bei
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
y z F [kN]
Fz
y
x z Fz ew L [m]
4 HM 20/12 0280. [mm] [kg/m] [cm2] [cm4] [cm4] [cm3] [cm3] [kN] [cm] 0,5 m 1,0 m 1,5 m
TRAGSYSTEME
FV 030-00003 3,14 0,42 0,11 0,06

6000 0,52 0,66 0,12 0,36 0,16 0,36 5,8
LEICHTE
A2 030-00002 zul. Fz zul. F

2,24 0,30 0,08 0,04
HL 20/12 0281.
FV 090-00002 3,14 0,32 0,08 0,04
6000 0,45 0,53 0,09 0,35 0,14 0,36 4,6
5 A2 090-00003 zul. Fz zul. F
2,24 0,23 0,06 0,03
ZUBEHÖR
SIC 20/12 Sicherungsscheibe y z

y
x
STATIK
z
SIC Querschnittswerte
Seiten 64, 66
7
MASCHINENBAU

1
MONTAGESCHIENEN
15.5 HS 20/12 HS 20/12 Lieferprogramm

Halfenschrauben Länge l Länge l
einschl. Mutter [mm] M6 M8 [mm] M6 M8
15 ‒ GVs 4.6 40 GVs 4.6 GVs 4.6
GVs 4.6 GVs 4.6 – GVs 4.6 2
20 50
l
‒ A2-70 A2-70
TRAGSYSTEME
25 ‒ GVs 4.6 60 ‒ GVs 4.6
SCHWERE
GVs 4.6 GVs 4.6 GVs 4.6
30 80 ‒
‒ A2-70
auf Anfrage

Tragfähigkeiten für Halfenschrauben Empfohlene Tragfähigkeiten für Empfohlene Anzugsdrehmomente 3
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
Fy x x
y
Fx
Fz z
Gewinde ∅ F [kN] Fx [kN] Tinst [Nm] 4

HS HS HS
20/12
TRAGSYSTEME
4.6 A2-70 4.6 A2-70 4.6 A2-70
LEICHTE
FRd 2,9 5,4 0,14 0,14
M6 3 ‒
zul. F 2,1 3,8 0,1 0,1
FRd 5,3 9,9 0,28 0,28
M8 8 8
zul. F 3,8 7,1 0,2 0,2
Lastaufnahme über Reibung 5
Gewindeplatten
ZUBEHÖR
Gewindeplatte GWP 20/12 GWP 20/12 Lieferprogramm Tragfähigkeiten für GWP 20/12
GV A4 a b d Gewinde Fz [kN]
Gewinde Gewinde [mm] [mm] [mm] y x
FRd 2,1
M5 M5
M5 6
4 14,9 Fz zul. F 1,5
14,9 9 4 z
FRd 2,7
STATIK
9 M6 M6 20/12 M6
zul. F 1,9
7
MASCHINENBAU

1 ZUBEHÖR/MONTAGESCHIENEN
MONTAGESCHIENEN
Zur Komplettierung des Lieferprogramms bietet HALFEN ein großes Zubehörprogramm an.
Wir bieten Ihnen alles, was Sie für Ihr Projekt benötigen. Alles aus einer Hand.
Schnell und wirtschaftlich
i Volle Flexibilität bei der Positionierung und

2
Dimensionierung der Verschraubung
i Schnelle Montage und Justierbarkeit von Anlagen- und
TRAGSYSTEME
SCHWERE
Bauteilkomponenten
i Schmutzfreie und geräuscharme Durchführung von
Änderungsarbeiten vor Ort
i Cleveres Baukastensystem, viele ergänzende
Zubehörkomponenten verfügbar
3 i Keine Schweißungen mehr in gefährlichen Umgebungen
i Der Korrosionsschutz von Anlagenkomponenten
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
bleibt nach der Verschraubung voll erhalten

Warmgewalzte HALFEN HM/HZM Montageschienen
HALFEN Montageschienen bieten zusammen mit dem dazu-

gehörigen Zubehör, Halfenschrauben bzw. Gewindeplatten
4 alle Vorteile für flexible Schraubenverbindungen und Rahmen-
konstruktionen.
TRAGSYSTEME
LEICHTE
5
ZUBEHÖR
6
HALFEN HM/HZM Montageschienen, kaltprofiliert HALFEN HL/HZL Lochschienen
STATIK
Unsere große Auswahl an Zubehör für die HALFEN Montage- Unsere große Auswahl an Zubehör gibt es auch für unsere
schienen umfasst Schrauben und passende Muttern in gelochten Montageschienen. Siehe Seite 55 und 58.
verschiedenen Größen und Oberflächenbehandlungen.
7
MASCHINENBAU
HA
LFE
N
Profil- Sicherungs- Sicherungs- Mutter T-Bolzen Ringbolzen

endstopfen scheiben scheiben

Profilendstopfen, Profilabdeckungen
1
MONTAGESCHIENEN
Profilendstopfen HPE
Bestell Nr.
Profilendstopfen aus Kunststoff Montageschema:
Bezeichnung Bestell-Nr. passend zu
0318.000- Profil
HPE 63/63 00010 63/63
2
Typ HPE 63/63 HPE 52/34 00001 52/34 Typ HPE 63/63 HA
LF
EN
TRAGSYSTEME
Farbe: Blau HPE 50/40 00002 50/40
SCHWERE
HA
LFE
N
HPE 41/41 00003 41/41
HPE 41/22 00004 41/22 Typ HPE
Typ HPE
Farbe: Schwarz
HPE 36/36 00005 36/36
Typ HPE 41/41

HPE 28/28 00006 28/28 3
HPE 28/15 00011 28/15
MITTELSCHWERE
Typ HPE 41/22 Typ HPE 41/41
TRAGSYSTEME
Farbe: Schwarz Typ HPE 41/22
Profilabdeckung PA 4
TRAGSYSTEME
LEICHTE
Die Profilabdeckung PA dient zur Abdeckung des Profilschlitzes zum Schutz gegen
Verschmutzung des Profilinnenraumes.
Typenübersicht
Typ: PA 41 PA 22 PA 18 H
Montageschema
passend für Profile
50/40, 50/30, 486,
passend für Profil passend für Profile 5
52/34 36/36, 38/17
alle 41er Profile PA 22
ZUBEHÖR
HALFEN
15
Montageschiene
z. B. HM 52/34
6
41 27,5
Ausführung: 27,5
PVC, hart 21 22
STATIK
16,5
(KS)
Bestell-Nr.
15
9
Länge Bestell Nr.

Typ
[mm] 0321.000-
weiß mittelgrau mittelgrau
PA - 41 - KS - 3000 00002
41
Ausführung:
Stahl 21
PA - 41 - SV - 3000 00001 7
sendzimirver- PA - 22 - KS - 3000 00003
MASCHINENBAU
zinkt (SV)
9
PA - 18H - KS - 3000 00004

HALFEN MONTAGETECHNIK
INDUSTRIETECHNIK
1 Lieferprogramm – Übersicht: Halfenschrauben
MONTAGESCHIENEN
HM/HL 55/42, 52/34,

Für HM 52/34 HM 40/22, HM HM HM 36/36,
HM 72/48 50/30, 49/30, 50/40,
Profil HM 50/30 40/25, HM 422 40/22 HL 36/36, HM 38/17
50/40, 486
Typ HS 72/48 HSR 72/48 HS 50/30 HSR 50/30 HS 40/22 HSR 40/22 HS 38/17
58 ,5 ,5 ,8 ,9 ,6
59 ,5 31
∅ 42 41 33 33
l
l
l
l
l
2 l
[mm] M20 M24 M27 M30 M20 M10 M12 M16 M20 M16 M20 M10 M12 M16 M16 M10 M12 M16
15
TRAGSYSTEME
FV4.6 GVs4.6 GVs4.6

SCHWERE
20
25
A4-70
FV4.6 FV4.6 FV4.6 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6
FV8.8 FV8.8 FV8.8 FV4.6 FV4.6 FV4.6
3 30 A2-70
A4-70 A4-70 A4-50 A4-50 A4-70 A4-70 A4-50
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
35
FV4.6 FV4.6 FV8.8 FV4.6 FV4.6 FV4.6 GVs8.8 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6
FV8.8 FV8.8 FV8.8 FV8.8 FV8.8 FV8.8 FV4.6 FV4.6
40 A4-50 A4-50 A4-50 A2-70
A4-70 A4-70 A4-70 A4-70 A4-70 A4-50
FV8.8 FV4.6 GVs8.8 FV8.8
45 FV8.8
4 A4-50
FV4.6 FV4.6 FV4.6 FV4.6 FV4.6 FV4.6 FV4.6 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6
TRAGSYSTEME
FV8.8 FV8.8 FV8.8 FV8.8 FV4.6 FV4.6 FV4.6

50
LEICHTE
A4-50 A4-50 A4-50 A4-50 A2-70 A4-50

A4-70 A4-70 A4-70 A4-70 A4-70 A4-70 A4-70
FV4.6
55 A4-50
FV8.8 FV4.6 FV4.6 FV8.8 GVs8.8 FV4.6 FV4.6 FV4.6 FV8.8 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6
FV8.8 FV8.8 FV8.8 FV8.8 FV8.8 FV8.8 GVs8.8 FV8.8
60 A4-50 A4-50 A2-70 A4-50
5 A4-70 A4-70
63
FV4.6
ZUBEHÖR
65 FV8.8
70 FV8.8 FV8.8
FV4.6 FV4.6 FV4.6 FV4.6 FV8.8 FV4.6 GVs8.8
75 GVs8.8 FV 8.8 A4-50
FA-70
FV4.6 FV4.6 FV4.6 FV8.8 FV4.6 FV4.6 FV4.6 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6
FV8.8 FV8.8 FV8.8 FV8.8 FV8.8 FV4.6
6 80 A4-50 A4-50 A4-50 A4-50
A4-70 A4-70
FV4.6 FV4.6 FV4.6 FV4.6 FV4.6 FV4.6 FV8.8 FV4.6 FV4.6 FV4.6 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6
100 GVs8.8 GVs8.8 FV8.8 FV8.8 FV8.8 FV8.8 FV8.8 FV8.8 FV4.6
STATIK
A4-50 A4-50 A4-50 A4-50 A4-50 A4-50

FA-70
100 T A4-50
FV4.6 FV4.6 FV4.6 FV4.6 FV4.6 GVs4.6 GVs4.6
125 FV8.8 FV8.8
A4-50
7 150
FV4.6 FV4.6 FV4.6 GVs4.6 FV4.6 FV8.8 GVs4.6 FV4.6 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6
GVs8.8 A4-50 A4-50 A4-50
175 FV8.8
MASCHINENBAU
FV4.6 FV4.6 FV4.6 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6
200
250 GVs4.6
300 GVs4.6 GVs4.6
T = Mit Teilgewinde; ZL = Zinklamellenbeschichtet
Hochkorrosionsbeständige Edelstahl-Halfenschrauben, Werkstoffbezeichnung HCR auf Anfrage

MONTAGETECHNIK
Lieferprogramm – Übersicht: Halfenschrauben
1
MONTAGESCHIENEN
HM/HL 28/28, HM 20/12, HM/HL/HZM/HZL 41/41, 41/22, HZL 63/63 HZM 41/27, HZM
HZM 64/44 HZM 53/34
HM/HL 28/15 HL 20/12 HM/HL 41/62, HM/HL 41/83 alle 41/... HZM 38/23 29/20
HZS
HS 28/15 HS 20/12 HS 41/41 HZS 41/41 HZS 41/22 HZS 64/44 HZS 53/34 HZS 38/23
29/20
15,5 51
,6 35,
34,
5 41,6 ,8
23 2 b 34,5
28 5
d
20,
l
l
l
l
l
2
M6 M8 M10 M12 M6 M8 M10 M12 M6 M8 M10 M12 M16 M12 M16 M20 M24 M16 M20 M12 M16 M12
GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6
TRAGSYSTEME
GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6
SCHWERE
GVs8.8 FV4.6
A2-70 A2-70 A2-70
A4-70 A4-70
GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6
A2-70 A2-70
A4-70
GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6 ZL ZL ZL ZL GVs8.8 GVs8.8 GVs8.8
FV4.6
A2-70 A2-70 A2-70 3
A4-70 A4-70
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
GVs4.6 FV4.6 FV4.6 FV8.8
A4-70 A4-70 A4-50 A4-50
GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6 GVs8.8 GVs8.8 GVs8.8
FV8.8
A2-70
A4-70
4
GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6 FV4.6 ZL ZL ZL FV8.8 FV8.8 GVs8.8 GVs8.8 GVs8.8
TRAGSYSTEME
FV4.6
LEICHTE
A2-70 A4-50 A4-50
A4-70
GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6 FV8.8 GVs8.8 GVs8.8 GVs8.8

GVs8.8
A4-70 A4-70 A4-70 5

ZL
FV8.8
ZUBEHÖR
A4-70
ZL ZL
GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6 GVs4.6 FV8.8 GVs8.8 GVs8.8 GVs8.8 GVs8.8
A4-50 6
A4-70 A4-70 A4-70 A4-70
GVs4.6 GVs4.6 ZL FV8.8 FV8.8 GVs8.8 GVs8.8 GVs8.8 GVs8.8
FV4.6
STATIK
A4-50
A4-70 A4-70
GVs4.6 GVs8.8 GVs8.8 GVs8.8 GVs8.8
A4-50 A4-70
GVs4.6 GVs8.8 GVs8.8 GVs8.8 GVs8.8 7
A4-70
MASCHINENBAU
GVs4.6 GVs8.8 GVs8.8

A4-50
GVs8.8
GVs8.8 GVs8.8
Schrauben HS 40/22 und HS 50/30 der Güte GVs 4.6 sowie GVs 8.8 laufen im Jahr 2021 aus und werden durch Schrauben in der Güte FV 4.6 und FV 8.8 ersetzt
(die aufgeführten Typen GVs bleiben verfügbar).

1 Muttern, Unterlegscheiben
MONTAGESCHIENEN
MU GV A4 S/m S/m US GV A4 D d s
DIN/ galv. verzinkt Edelstahl A4
Sechskantmuttern galv. verzinkt Edelstahl A4 DIN ISO Unterleg- ISO [mm] [mm] [mm]
DIN EN ISO FK 8 Gewinde Gewinde [mm] [mm] scheiben für Schraube für Schraube
4032/ M6 M6 10/5 10/5,2 DIN EN 7094 M6 ‒ 22 6,6 2
DIN 934 ISO 7093/ 9021 M8 M8 24 8,4 2
M8 M8 13/6,5 13/6,8
DIN 9021;
9021 M10 M10 30 10,5 2,5
M 10 M 10 17/8 16/ 8,4 DIN EN ISO
7094 M12 — 45 13,5 4
2 M 12 M 12 19/10 18/10,8 7094
9021 M12 M12 37 13 3
M 16 M 16 24/13 24/14,8
9021 M16 M16 50 17 3
TRAGSYSTEME
M 20 M 20 30/16 30/18
7094 M20 ‒ 72 22 6
SCHWERE
M 24 ‒ 36/19 36/21,5
FV D d s
FV A2 S/m S/m feuerverzinkt
[mm] [mm] [mm]
feuerverzinkt Edelstahl A2 DIN ISO für Schraube
Gewinde Gewinde [mm] [mm] 9021 M10 ‒ 30 10,5 2,5
M6 ‒ 10/5 10/5,2 9021 M12 ‒ 37 13 3
M8 M8 13/6,5 13/6,8 9021 M16 ‒ 50 17 3
M 10 M 10 17/8 16/ 8,4 Bestellbeispiel: US - M12 - GV - DIN 9021
3 M 12 M 12 19/10 18/10,8 US GV A4 D d s
M 16 M 16 24/13 24/14,8 Unterleg- galv. verzinkt Edelstahl A4
MITTELSCHWERE
[mm] [mm] [mm]

TRAGSYSTEME
scheiben für Schraube für Schraube

DIN EN M6 M6 12 6,4 1,6
VUS FV A4 a×b×d
ISO 7089/ M8 M8 16 8,4 1,6
Vierkant - feuerverzinkt Edelstahl A4
Unterlegscheiben [mm] DIN 125 M10 M10 21 10,5 2
für Schrauben: für Schrauben:
M12 M12 24 13 2,5
VUS 40/25 M10 M10 40 × 40 × 5
für Profil M16 M16 30 17 3
4 40/25;
HZA
M12 M12 40 × 40 × 5
M20 M20 37 21 3
M16 M16 40 × 40 × 5
41/22 M24 ‒ 44 25 4
TRAGSYSTEME
‒ ‒ ‒
FV A2 D d s
LEICHTE
VUS 49/30 M10 M10 37 × 37 × 5 feuerverzinkt Edelstahl A2

[mm] [mm] [mm]
für Profil für Schraube für Schraube
54/33, M12 M12 37 × 37 × 5
‒ M8 17 8,4 1,6
49/30 M16 M16 37 × 37 × 5
M10 M10 21 10,5 2
M20 M20 37 × 37 × 5
M12 M12 24 13 2,5
5 VUS 52/34 M16 M16 50 × 50 × 6 M16 M16 30 17 3
für Profil M20 ‒ 37 21 3
52/34, M20 M20 50 × 50 × 6
M27 ‒ 50 28 4
ZUBEHÖR
50/30 ‒ ‒ ‒
Bestellbeispiel: US - M12 - GV - DIN 125
‒ ‒ ‒
GV A4 Passend zu
VUS 72/49 M20 M20 54 × 54 × 6 SIC Halfenschrauben
für Profil Sicherungs- galv. verzinkt Edelstahl A4 Typ Abmessung
72/48, M24 M24 54 × 54 × 6
scheiben
72/49 M27 M27 54 × 54 × 6 SIC - 50/30 - GV SIC - 50/30 - A4 50/30 M16, M20
6 M30 M30 54 × 54 × 6 SIC - 40/22 - GV SIC - 40/22 - A4
38/17
M16
40/22
VUS 41/41 M6 M6 40 × 40 × 6 SIC - 38/23 - GV ‒ 38/23 M16
für alle
STATIK
41er M10 M10 40 × 40 × 6 SIC - 29/20 - GV ‒ 29/20 M12

Profile M12 M12 40 × 40 × 6 38/17
SIC - 38/17 - GV SIC - 38/17 - A4 M12, M10
Bestellbeispiel: VUS 52/34 - FV - M20 40/22
SIC - 28/15 - GV SIC - 28/15 - A4 28/15 M8, M10
SIC - 20/12 - GV SIC - 20/12 - A4 20/12 M8
7 Unterfütterung Anwendungsbereich VUS: Bestellbeispiel: SIC - 38/17 - GV
Zur Unterfütterung bei

Montageschema: Anwendungsbereich SIC:
MASCHINENBAU
nichtbündigem Einbau der

Zur Sicherung von
Halfenschienen HTA/HZA Halfenschiene Halfenschrauben
bzw. bei Abstandsmontage Halfenschraube gegen Zurückdrehen
→ siehe Seite 71.
VUS Sicherungs- während der Montage.
scheibe SIC

Gewindestangen, Sechskantschrauben, Verbindungsmuffen, Ringmuttern
1
MONTAGESCHIENEN
GWS GV A4 Länge FRd zul. F VBM GV A4 D L FRd zul. F
Gewindestangen galv. verzinkt Edelstahl A4 Verbindungs- galv. verzinkt Edelstahl A4
DIN 976-1 FK 4.6 muffen, rund
Gewinde Gewinde [mm] [kN] [kN] Gewinde Gewinde [mm] [mm] [kN] [kN]
M6 M6 1000 3,1 2,2 M6 M6 10/10 15 3,1 2,2
M8 M8 1000 5,6 4,0 M8 M8 12/14 20 5,6 4,0
M10 M10 1000 9,0 6,4 M10 M10 13/16 25 9,0 6,4
M12 M12 1000 13,0 9,3 M12 M12 16/20 30 13,0 9,3 2
M16 M16 1000 24,2 17,3 M16 M16 21/25 40 24,2 17,3
TRAGSYSTEME
M20 M20 1000 37,8 27,0 M20 M20 26/32 50 37,8 27,0
SCHWERE
M24 ‒ 1000 54,3 38,8 Bestellbeispiel: VBM - A4 - M16
Bestellbeispiel: GWS - M12 × 1000 - GV
GV 8.8 A4 S S
HSK SKM FV A4 S L FRd zul. F
galv. verzinkt, Edelstahl A4 DIN EN ISO
Sechskant- Sechskant-Ver- feuerverz. Edelstahl A4
FK 8.8
schrauben Abmessung Abmessung [mm] [mm] bindungsmuffen Gewinde Gewinde [mm] [mm] [kN] [kN]
DIN EN ISO 4017/ M 6 × 12 ‒ 10 10
mit Sichtloch
M10 M10 13 40 9,0 6,4
3
DIN 933
M 6 × 25 ‒
MITTELSCHWERE
(ohne Mutter) M12 M12 17 40 13,0 9,3
TRAGSYSTEME
M 8 × 25 M8 × 25 M16 M16 22 50 24,2 17,3
13 13
M 8 × 40 ‒
Bestellbeispiel: SKM - FV - M12
M 10 × 20 ‒
M 10 × 30 M10 × 30
M 10 × 45 M10 × 45 17 16
M 10 × 60 ‒
SPH A4 A4 D D
M 10 × 70 ‒ Spannhülsen Edelstahl A4 Edelstahl A4 für für
4
M 12 × 22 ‒ mit Rechts-/ Gewinde M12 Gewinde M16 M12 M16
TRAGSYSTEME
M 12 × 25 M12 × 25 Linksgewinde × Länge L [mm] × Länge L [mm] [mm] [mm]
LEICHTE
M 12 × 30 M12 × 30 M 12 × 60 M 16 × 60 16 22
M 12 × 40 M12 × 40 19 18 M 12 × 75 M 16 × 75 16 22
M 12 × 50 ‒ M 12 × 95 M 16 × 95 16 22
M 12 × 60 M12 × 60 M 12 × 115 M 16 × 115 16 22
M 12 × 80 M12 × 80 M 12 × 135 M 16 × 135 16 22
Sechskantschrauben M 12 × 90 ‒
f = min. Ein-
zul. F = 5 kN zul. F = 10 kN 5
werden in Kombi- M 16 × 40 M16 × 40 FRd = 7 kN FRd = 14 kN
nation mit HALFEN schraubtiefe
M 16 × 60 M16 × 60 24 24 M12 = 10 mm Bestellbeispiel: SPH - A4 - M12 × 75
ZUBEHÖR
Gewindeplatten M 16 × 90 M16 × 90 M16 = 13 mm
verwendet
FV A4 t b d max. FEd zul. F GV d FRd zul. F

HJV RM
Justierverbinder feuerverz. Edelst. A4 Ringmutter C 15E, galv. verz.
Typ Typ [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] Gewinde [mm] [kN] [kN]
DIN 582
1 1 6 40 13 2,1 1,5 M8 20 2,0 1,4 6
2 2 8 50 17 4,6 3,3 M10 25 3,2 2,3
3 3 10 50 17 7,0 5 M12 30 4,8 3,4
STATIK
M16 35 9,8 7,0

M20 40 16,8 12,0
Bestellbeispiel: RM - GV - M12
Empfohlener Bemessungswert der Beanspruch- 7

barkeit bei zentrischem Zug
MASCHINENBAU
Empfohlener Bemessungswert der Einwirkung
Querschnitt

HALFEN FLEXIBLE KONSOLE
Die Revolution im Rohrleitungsbau. Die neue flexible HALFEN Konsole vereint die bewährte Tragfähigkeit des mittelschweren
Systems mit schneller und vereinfachter Montage. Speziell dafür gemacht eignet sie sich hervoragend für runde oder schräg
verlaufende Anschlussbauteile. Bei der Planung ist die Bestimmung des Winkels nicht mehr notwendig.
Ein Bauteil für alle Positionen,

vereinfachte Planung und Montage
i Einsetzbar für Rohrschellen, Rohrlager,

Klemmen und Kabelkanäle
i Für aufgelegte und für abgehängte
Rohrschellen
i Gleicht Toleranzen aus und ist
nachträglich veränderbar
HALFEN Konsole (flexibel)
Muss nicht extra geplant und gefertigt werden
i Die Bestimmung der Winkel entfällt

i Einfache Planung
i Geringes Risiko durch Planungsfehler
i Schnell lieferbarer Lagerartikel
HALFEN POWERCLICK ZUBEHÖR/ACCESSORIES

Produktinformation Technik/Technical Product Information
Detaillierte Informationen zu unseren Konsolen finden Sie unter www.Leviat.com in
unserem Katalog für flexible Rahmenkonstruktionen:
„HALFEN Flexible Rahmenkonstruktionen“ Produktinformation Technik, MT-FFC.
PC Z 17

Konsolen
1
MONTAGESCHIENEN
Konsolen KON
Flexible Komplettunterstützungen
Ob niedrige oder sehr hohe Beanspru-
chung: Im großen Lieferprogramm der
HALFEN Konsolen finden Sie garantiert
eine wirtschaftliche Lösung für Ihre An- 2
forderungen. Mit den flexiblen Schrau-
TRAGSYSTEME
benverbindungen lassen sich Bauteile
SCHWERE
schnell und einfach montieren, demon-
tieren, verschieben und justieren.
Kurze Montagezeiten
Die flexiblen Schraubenverbindungen
mit HALFEN Konsolen/Halfenschrauben
sind ideal, wenn Verschraubungspo-
3
MITTELSCHWERE
sitionen bei der Planung in Lage und
TRAGSYSTEME
Größe nicht definiert sind.
Aufwändige Anpassungsarbeit, Bohren
oder Gewindeschneiden in den fertigen,
korrosionsgeschützten Bauteilen entfällt. Rohrunterstützungen mit Konsolen in einer Abwasserreinigungsanlage
TRAGSYSTEME
LEICHTE
Konsole 52 Konsole 41 Konsole 36/28
KON 52/2 KON 41/1

KON 28/1 5
ZUBEHÖR
KON 41/D KON 36/1

6
STATIK
Hinweis: Abhängig von der Stückzahl

sind Sonderkonstruktionen bei allen
Konsolen möglich! KON 41/2
KON 36/2 7
MASCHINENBAU

1 HALFEN Montageschienen, warmgewalzt, ungelocht – Profildaten auf einen Blick
MONTAGESCHIENEN
Profil- Profil- Schwer- Trägheits- Maximale

Widerstandsmoment
gewicht querschnitt punkt moment Punkttragfähigkeit
y z
y z y z Fz
Ausführungen
2 x z
y
e2 x z
y
x z
y ew
Fz
e1
TRAGSYSTEME
SCHWERE
G A e2 Iy Iz Wy,el Wz,el Wy,pl Wz,pl zul. Fz Fz,Rd ew

[kg/m] [cm²] [cm] [cm4] [cm4] [cm³] [cm³] [cm³] [cm³] [kN] [kN] [cm]
HM 72/48 WB ‒ FV ‒ A4 8,85 11,27 2,45 34,97 83,35 14,28 23,15 18,28 28,94 47,6 66,7 30,0
HM 55/42 WB ‒ FV ‒ ‒ 6,76 8,61 1,99 18,75 36,29 8,49 13,32 11,73 16,69 39,7 55,6 25,0
HM 52/34 4,98 6,35 1,61 9,33 23,74 5,36 9,04 7,19 11,50 27,0 37,8 20,0
HM 50/30 WB ‒ FV ‒ A4 3,26 4,15 1,37 5,26 13,78 3,23 5,62 4,38 7,05 15,1 21,1 20,0
3 HM 40/22 2,12 2,70 1,05 1,99 5,77 1,59 2,92 2,17 3,68 10,3 14,4 15,0
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
HM 72/48 D 17,70 22,54 4,85 205,15 166,70 42,30 46,30 55,20 57,89 47,6 66,7 30,0
HM 55/42 D 13,52 17,22 4,20 105,70 72,58 25,17 26,64 34,27 33,37 39,7 55,6 25,0
HM 52/34 D ‒ ‒ 9,96 12,70 3,35 51,49 47,48 15,37 18,09 20,42 23,00 27,0 37,8 20,0
4 HM 50/30 D 6,52 8,27 3,00 26,56 28,14 8,85 11,49 11,52 14,27 15,1 21,1 20,0
TRAGSYSTEME
HM 40/22 D 4,24 5,33 2,30 10,06 11,61 4,38 5,88 5,73 7,36 10,3 14,4 15,0
LEICHTE
HZM 64/44 WB ‒ FV ‒ A4 7,15 9,10 2,10 23,83 53,94 10,36 16,85 13,66 20,86 38,1 53,3 25,0
HZM 53/34 WB ‒ FV ‒ A4 4,63 5,88 1,54 9,19 23,18 4,95 8,83 6,80 10,94 30,9 43,3 20,0
5 HZM 41/27 WB ‒ FV ‒ ‒ 3,38 4,31 1,19 3,90 9,49 2,57 4,75 3,74 5,98 17,8 25,0 20,0
HZM 38/23 WB ‒ FV ‒ A4 2,43 3,10 0,97 2,11 6,17 1,59 3,25 2,31 4,06 12,8 18,0 20,0
ZUBEHÖR
HZM 29/20 WB ‒ FV ‒ ‒ 1,55 1,99 0,88 1,02 2,42 0,91 1,67 1,31 2,06 8,0 11,2 15,0
HZM 64/44 D 14,3 18,21 4,40 127,94 107,87 29,08 33,71 38,23 41,72 38,1 53,3 25,0
6 HZM 53/34 D 9,26 11,75 3,40 46,38 46,36 13,64 17,66 18,14 21,89 30,9 43,3 20,0
HZM 41/27 D ‒ ‒ 6,76 8,62 2,70 19,91 18,98 7,37 9,49 10,22 11,96 17,8 25,0 20,0
STATIK
HZM 38/23 D 4,86 6,19 2,30 10,04 12,35 4,36 6,50 6,00 8,13 12,8 18,0 20,0
HZM 29/20 D 3,10 3,97 2,00 5,12 4,84 2,56 3,34 3,49 4,11 8,0 11,2 15,0
Mindestabstand ae zwischen Profilende und Belastungspunkt Zur maximalen Punkttragfähigkeit:

7 (Halfenschraube, Gewindeplatte): ae ≥ 40 mm Fz = max. Tragfähigkeit an den Schienenlippen.
Der Belastungspunkt darf nicht außerhalb der äußeren Durch konstruktive Maßnahmen die Versagensarten Beulen,
MASCHINENBAU
Befestigungspunkte liegen. Kippen und Knicken ausschließen.

Schraubentragfähigkeit und max. Punkttragfähigkeit Auf Anfrage.
bei Belastung am Profilschlitz berücksichtigen.

HALFEN Montageschienen, warmgewalzt, ungelocht – Profildaten auf einen Blick
1
MONTAGESCHIENEN
Werkstoff: Stahl, Ausführung WB, FV, SV E= 210.000 N/mm2
Biegetragfähigkeit bei Spannweite L (Einfeldträger)
ew F F F q
L [m] L [m] L [m]

2
TRAGSYSTEME
F [kN] F [kN] q [kN/m]
SCHWERE
zul. Fz FRd zul. Fz FRd zul. Fz FRd zul. Fz FRd zul. Fz FRd zul. Fz FRd zul. qz qRd zul. qz qRd zul. qz qRd
0,50 m 1,00 m 1,50 m 0,50 m 1,00 m 1,50 m 0,50 m 1,00 m 1,50 m
22,3 31,2 11,2 15,6 7,4 10,4 16,7 23,4 8,4 11,7 5,6 7,8 89,3 125,0 22,3 31,2 9,9 13,9
16,8 23,5 8,4 11,7 5,6 7,8 12,6 17,6 6,3 8,8 3,3 4,6 67,0 93,8 16,8 23,5 6,0 8,4
8,8 12,3 4,4 6,1 2,8 3,9 6,6 9,2 3,3 4,6 1,6 2,3 35,1 49,1 8,8 12,3 3,0 4,2
5,4 7,5 2,7 3,7 1,6 2,2 4,0 5,6 2,0 2,8 0,9 1,3 21,4 30,0 5,4 7,5 1,7 2,3
2,6 3,7 1,3 1,9 0,6 0,8 2,0 2,8 0,8 1,1 0,3 0,5 10,6 14,8 2,1 3,0 0,6 0,9
3
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
1,00 m 2,00 m 3,00 m 1,00 m 2,00 m 3,00 m 1,00 m 2,00 m 3,00 m
33,7 47,2 16,8 23,6 11,2 15,7 25,3 35,4 12,6 17,7 8,4 11,8 67,4 94,3 16,8 23,6 7,5 10,5
24,5 34,3 12,2 17,1 7,9 11,0 18,4 25,7 9,2 12,8 4,6 6,5 49,0 68,5 12,2 17,1 4,2 5,9
12,5 17,4 6,2 8,7 3,8 5,4 9,3 13,1 4,7 6,5 2,3 3,2 24,9 34,9 6,2 8,7 2,1 2,9
7,0 9,8 3,5 4,9 2,0 2,8 5,3 7,4 2,6 3,7 1,2 1,6 14,1 19,7 3,5 4,9 1,1 1,5
4
TRAGSYSTEME
3,5 4,9 1,7 2,4 0,8 1,1 2,6 3,7 1,0 1,4 0,4 0,6 7,0 9,8 1,4 1,9 0,4 0,6
LEICHTE
0,50 m 1,00 m 1,50 m 0,50 m 1,00 m 1,50 m 0,50 m 1,00 m 1,50 m
24,8 34,8 12,4 17,4 7,1 10,0 18,6 26,1 9,3 13,0 4,2 5,8 99,4 139,1 24,8 34,8 7,6 10,6
12,4 17,3 6,2 8,6 2,7 3,8 9,3 13,0 3,6 5,1 1,6 2,3 49,4 69,2 9,9 13,8 2,9 4,1
6,8 9,5 2,6 3,7 1,2 1,6 5,1 7,1 1,5 2,2 0,7 1,0 27,2 38,1 4,2 5,9 1,2 1,7
5
4,2 5,9 1,4 2,0 0,6 0,9 3,2 4,4 0,8 1,2 0,4 0,5 16,8 23,5 2,3 3,2 0,7 0,9
ZUBEHÖR
2,4 3,3 0,7 1,0 0,3 0,4 1,6 2,3 0,4 0,6 0,2 0,3 8,8 12,3 1,1 1,5 0,3 0,5
1,00 m 2,00 m 3,00 m 1,00 m 2,00 m 3,00 m 1,00 m 2,00 m 3,00 m
34,8 48,7 17,4 24,3 9,6 13,4 26,1 36,5 12,6 17,7 5,6 7,8 69,5 97,3 17,2 24,1 5,1 7,1
16,5 23,1 7,8 10,9 3,5 4,8 12,4 17,3 4,6 6,4 2,0 2,8 33,0 46,2 6,2 8,7 1,8 2,6
6
9,3 13,0 3,3 4,7 1,5 2,1 7,0 9,8 2,0 2,7 0,9 1,2 18,6 26,0 2,7 3,7 0,8 1,1
STATIK
5,5 7,6 1,7 2,4 0,7 1,0 4,0 5,5 1,0 1,4 0,4 0,6 10,8 15,1 1,3 1,9 0,4 0,6
3,2 4,4 0,9 1,2 0,4 0,5 2,0 2,8 0,5 0,7 0,2 0,3 5,5 7,7 0,7 1,0 0,2 0,3
Alle Tragfähigkeitsangaben wurden nach DIN EN 1993-1

Hinweis: Für Montageschienen in Edelstahl ist
ein separater Nachweis der Durchbiegung unter
elastisch-plastisch berechnet. 7
Teilsicherheitsbeiwert F = 1,4; Durchbiegung ≤ l / 150.
Berücksichtigung des geltenden E-Moduls zu führen.
MASCHINENBAU
Ermittlung des zul. Wertes

zul. F = FRd / 1,4

1 HALFEN Montageschienen, kaltprofiliert, ungelocht – Profildaten auf einen Blick
MONTAGESCHIENEN
Profil- Profil- Schwer- Trägheits- Maximale

Widerstandsmoment
gewicht querschnitt punkt moment Punkttragfähigkeit
y z
y z y z Fz
Ausführungen
2 x
y
e2 x
y
x
y
Fz
ew
z z z
e1
TRAGSYSTEME
SCHWERE
G A e2 Iy Iz Wy,el Wz,el Wy,pl Wz,pl zul. Fz Fz,Rd ew

[kg/m] [cm²] [cm] [cm4] [cm4] [cm³] [cm³] [cm³] [cm³] [kN] [kN] [cm]
HM 49/30 WB ‒ FV ‒ A4 2,88 3,67 1,23 4,16 13,23 2,35 5,29 3,56 6,49 4,9 6,9 46,0
HM 40/25 WB ‒ FV ‒ A4 2,09 2,66 1,02 2,05 6,09 1,39 3,05 2,11 3,75 3,8 5,3 33,0
HM 50/40 WB ‒ FV ‒ A4 3,35 4,26 1,72 8,64 15,49 3,96 6,32 5,53 7,62 5,4 7,6 63,0
HM 486 WB ‒ FV ‒ ‒ 2,31 2,95 1,15 2,97 9,62 1,92 4,01 2,71 4,95 3,5 4,7 47,0
3 HM 422 (C40) WB ‒ FV ‒ ‒ 1,55 1,98 0,93 1,27 4,29 1,04 2,17 1,46 2,71 2,5 3,5 36,0
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
HM 41/41 WB SV FV ‒ A4 2,67 3,40 1,82 7,47 9,44 3,24 4,57 4,57 5,37 5,6 7,8 49,0
HZM 41/41 WB ‒ FV ‒ A4 2,63 3,36 1,80 7,34 9,37 3,15 4,54 4,48 5,31 5,6 7,8 47,0
HM 41/22 WB SV FV ‒ A4 1,86 2,38 0,85 1,28 5,56 1,05 2,69 1,59 3,37 5,6 7,8 15,0
4 HZM 41/22 WB ‒ FV ‒ A4 1,83 2,33 0,84 1,26 5,48 1,03 2,66 1,56 3,32 5,6 7,8 14,0
TRAGSYSTEME
LEICHTE
HM 41/83 WB SV FV ‒ ‒ 4,29 5,47 3,84 43,82 17,22 9,91 8,34 13,73 9,38 5,6 7,8 148,0
HM 41/62 WB SV FV ‒ ‒ 3,48 4,44 2,83 20,96 13,34 6,21 6,46 8,63 7,38 5,6 7,8 92,0
5
HM 41/41 D WB ‒ FV ‒ A4 5,34 6,81 4,13 37,60 18,88 9,10 9,14 12,42 10,75 5,6 7,8 49,0
ZUBEHÖR
HZM 41/41 D WB ‒ FV ‒ A4 5,27 6,71 4,13 36,45 18,73 8,83 9,07 12,09 10,63 5,6 7,8 47,0
HM 41/22 D WB ‒ FV ‒ A4 3,73 4,75 2,07 6,02 11,11 2,91 5,38 4,06 6,75 5,6 7,8 15,0
HZM 41/22 D ‒ FV ‒ A4 3,58 4,65 2,07 5,83 10,97 2,82 5,31 3,92 6,63 5,6 7,8 14,0
HM 41/62 D WB ‒ ‒ A4 6,97 8,88 6,20 112,88 26,68 18,21 12,92 25,10 14,76 5,6 7,8 92,0
6
HM 36/36 WB ‒ FV ‒ A4 2,20 2,80 1,53 4,54 5,89 2,19 3,27 3,19 3,85 4,4 6,2 44,0
STATIK
HM 38/17 WB ‒ FV A2 A4 1,78 2,27 0,70 0,84 4,13 0,80 2,20 1,21 2,82 4,8 6,7 11,0
HM 315 (C30) WB ‒ FV ‒ ‒ 0,77 0,98 0,58 0,30 1,26 0,32 0,84 0,47 1,03 1,66 2,32 17,7
HM 28/28 WB SV FV ‒ A4 1,36 1,73 1,22 1,70 2,01 1,08 1,49 1,54 1,77 3,0 4,20 31,0
HM 28/15 WB ‒ FV A2 A4 1,09 1,39 0,64 0,41 1,45 0,46 1,03 0,67 1,31 3,90 5,50 8,2
HM 20/12 WB ‒ FV A2 ‒ 0,52 0,66 0,48 0,12 0,36 0,16 0,36 0,25 0,45 2,24 3,14 5,8
7
Mindestabstand ae zwischen Profilende und Belastungspunkt Zur maximalen Punkttragfähigkeit:
MASCHINENBAU
(Halfenschraube, Gewindeplatte): ae ≥ 40 mm Fz = max. Tragfähigkeit an den Schienenlippen.

Der Belastungspunkt darf nicht außerhalb der äußeren Durch konstruktive Maßnahmen die Versagensarten Beulen,
Befestigungspunkte liegen. Kippen und Knicken ausschließen.
Schraubentragfähigkeit und max. Punkttragfähigkeit bei Auf Anfrage.
Belastung am Profilschlitz berücksichtigen.

HALFEN Montageschienen, kaltprofiliert, ungelocht – Profildaten auf einen Blick
1
MONTAGESCHIENEN
ew F F F q
L [m] L [m] L [m]

2
TRAGSYSTEME
F [kN] F [kN] q [kN/m]
SCHWERE
0,50 m 1,00 m 1,50 m 0,50 m 1,00 m 1,50 m 0,50 m 1,00 m 1,50 m
4,3 6,1 2,2 3,0 1,2 1,7 3,3 4,6 1,6 2,3 0,7 1,0 17,4 24,3 4,3 6,1 1,3 1,9
2,6 3,6 1,3 1,8 0,6 0,9 1,9 2,7 0,8 1,1 0,4 0,5 10,3 14,5 2,2 3,1 0,7 0,9
6,8 9,5 3,4 4,7 2,3 3,2 5,1 7,1 2,5 3,5 1,5 2,1 27,0 37,8 6,8 9,5 2,8 3,9
3,3 4,6 1,7 2,3 0,9 1,2 2,5 3,5 1,2 1,6 0,5 0,7 13,2 18,5 3,2 4,5 0,9 1,3
1,8 2,5 0,9 1,2 0,4 0,5 1,3 1,9 0,5 0,7 0,2 0,3 7,1 10,0 1,4 1,9 0,4 0,6 3
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
0,50 m 1,00 m 1,50 m 0,50 m 1,00 m 1,50 m 0,50 m 1,00 m 1,50 m
5,6 7,8 2,8 3,9 1,9 2,6 4,2 5,9 2,1 2,9 1,3 1,8 22,3 31,2 5,6 7,8 2,4 3,3
5,5 7,7 2,7 3,8 1,8 2,6 4,1 5,7 2,1 2,9 1,3 1,8 21,9 30,6 5,5 7,7 2,3 3,3
1,9 2,7 0,9 1,2 0,4 0,5 1,5 2,0 0,5 0,7 0,2 0,3 7,8 10,9 1,4 1,9 0,4 0,6
1,9 2,7 0,8 1,2 0,4 0,5 1,4 2,0 0,5 0,7 0,2 0,3 7,6 10,6 1,4 1,9 0,4 0,6 4
TRAGSYSTEME
LEICHTE
1,00 m 2,00 m 3,00 m 1,00 m 2,00 m 3,00 m 1,00 m 2,00 m 3,00 m
8,4 11,7 4,2 5,9 2,8 3,9 6,3 8,8 3,1 4,4 1,9 2,7 16,8 23,5 4,2 5,9 1,7 2,4
5,3 7,4 2,6 3,7 1,6 2,2 3,9 5,5 2,0 2,8 0,9 1,3 10,5 14,7 2,6 3,7 0,8 1,2
1,00 m 1,50 m 2,00m 1,00 m 1,50 m 2,00 m 1,00 m 1,50 m 2,00m 5
7,6 10,6 5,1 7,1 3,8 5,3 5,7 8,0 3,8 5,3 2,8 4,0 15,2 21,2 6,7 9,4 3,8 5,3
ZUBEHÖR
7,4 10,3 4,9 6,9 3,7 5,2 5,5 7,7 3,7 5,2 2,8 3,9 14,8 20,7 6,6 9,2 3,7 5,2
2,5 3,5 1,7 2,3 1,0 1,4 1,9 2,6 1,1 1,5 0,6 0,8 5,0 6,9 1,9 2,7 0,8 1,1
2,4 3,4 1,6 2,2 1,0 1,4 1,8 2,5 1,0 1,4 0,6 0,8 4,8 6,7 1,9 2,6 0,8 1,1
15,3 21,4 10,2 14,3 7,7 10,7 11,5 16,1 7,7 10,7 5,7 8,0 30,6 42,9 13,6 19,1 7,7 10,7
6
0,50 m 1,00 m 1,50 m 0,50 m 1,00 m 1,50 m 0,50 m 1,00 m 1,50 m
3,9 5,5 1,9 2,7 1,3 1,8 2,9 4,1 1,5 2,0 0,8 1,1 15,6 21,8 3,9 5,5 1,4 2,0
STATIK
1,5 2,1 0,6 0,8 0,3 0,4 1,1 1,6 0,3 0,5 0,15 0,2 5,9 8,3 0,9 1,3 0,3 0,4
0,6 0,8 0,2 0,3 0,1 0,1 0,4 0,6 0,12 0,16 0,05 0,07 2,3 3,2 0,3 0,4 0,1 0,1
1,9 2,6 0,9 1,3 0,5 0,7 1,4 2,0 0,7 0,9 0,3 0,4 7,5 10,5 1,8 2,6 0,5 0,8
0,8 1,2 0,3 0,4 0,12 0,17 0,6 0,9 0,16 0,2 0,07 0,1 3,3 4,6 0,4 0,6 0,13 0,2
0,3 0,42 0,08 0,11 0,03 0,05 0,18 0,26 0,05 0,06 0,02 0,03 1,0 1,40 0,12 0,17 0,04 0,05
7
Alle Tragfähigkeitsangaben wurden nach DIN EN 1993-1
Hinweis: Für Montageschienen in Edelstahl ist
MASCHINENBAU
elastisch-plastisch berechnet.
Teilsicherheitsbeiwert F = 1,4; Durchbiegung ≤ l / 150.
zul. F = FRd / 1,4

1 HALFEN Montageschienen, kaltprofiliert, gelocht – Profildaten auf einen Blick
MONTAGESCHIENEN
Warmgewalzt
Profil- Profil- Schwer- Maximale

Trägheitsmoment Widerstandsmoment
gewicht querschnitt punkt Punkttragfähigkeit
y z
y z y z Fz
Ausführungen ew
2 x
y
e2
y y
Fz
z x z x z
e1
TRAGSYSTEME
SCHWERE
G A e2 Iy Iz Wy,el Wz,el Wy,pl zul. Fz Fz,Rd ew

[kg/m] [cm²] [cm] [cm4] [cm4] [cm³] [cm³] [cm³] [kN] [kN] [cm]
HL 50/40 WB ‒ FV ‒ A4 3,15 3,73 1,95 7,14 15,36 3,65 6,27 4,68 5,4 7,6 53,0
3
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
HZL 63/63 ‒ ‒ FV ‒ ‒ 6,35 7,09 3,29 33,07 42,95 10,06 13,63 13,51 5,6 7,8 134,0
HL 41/41 WB SV FV ‒ A4 2,46 2,98 1,99 6,07 9,16 2,84 4,43 3,82 5,6 7,8 42,0
HL 41/22 WB SV FV ‒ A4 1,57 1,95 0,96 0,99 5,27 0,89 2,55 1,27 5,6 7,8 12,0
HZL 41/41 WB ‒ FV ‒ A4 2,46 2,90 1,95 5,87 9,04 2,69 4,38 3,70 5,6 7,8 41,0
HZL 41/22 WB ‒ FV ‒ A4 1,57 1,87 0,94 0,97 5,15 0,86 2,49 1,23 5,6 7,8 12,0
4
TRAGSYSTEME
LEICHTE
HL 41/83 WB FV ‒ ‒ 3,93 5,02 4,07 37,07 16,93 8,85 8,20 12,03 5,6 7,8 133,0
HL 41/62 WB FV ‒ ‒ 3,14 3,99 3,04 17,27 13,03 5,47 6,31 7,35 5,6 7,8 81,0
5
HL 36/36 WB ‒ FV ‒ A4 2,00 2,42 1,75 3,65 5,78 1,97 3,21 2,64 4,4 6,2 36,0
HL 28/28 WB SV FV ‒ A4 1,22 1,48 1,41 1,33 1,98 0,95 1,47 1,25 3,0 4,2 25,5
ZUBEHÖR
HL 28/15 WB ‒ FV A2 A4 0,86 1,16 0,71 0,32 1,35 0,40 0,98 0,55 3,9 5,5 7,0
HL 20/12 WB ‒ FV A2 ‒ 0,45 0,53 0,59 0,09 0,35 0,14 0,36 0,19 2,2 3,1 4,6
Montageschienen Lochgeometrie
6 Profil
D [mm] L [mm] A [mm] a [mm] D
HL/HZL
50/40 18 40 60 20
STATIK
a
63/63 14 28 250 222 L
41/41 14 28 50 22 A
41/22 14 28 50 22
41/83 14 28 50 22
7
41/62 14 28 50 22
MASCHINENBAU
36/36 15 40 60 20 Andere Lochabmessungen oder

28/28 12,5 25 40 15 Lochabstände auf Anfrage
28/15 9 25 40 15
20/12 9 25 40 15

HALFEN Montageschienen, kaltprofiliert, gelocht – Profildaten auf einen Blick
1
MONTAGESCHIENEN
F F F q
L [m] L [m] L [m]

2
TRAGSYSTEME
F [kN] F [kN] q[kN/m]
SCHWERE
0,50 m 1,00 m 1,50 m 0,50 m 1,00 m 1,50 m 0,50 m 1,00 m 1,50 m
5,7 7,98 2,9 4,06 1,9 2,66 4,3 6,02 2,1 2,94 1,3 1,82 22,9 32,06 5,7 7,98 2,3 3,22
0,50 m 1,00 m 1,50 m 0,50 m 1,00 m 1,50 m 0,50 m 1,00 m 1,50 m 3
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
16,5 23,1 8,2 11,5 5,5 7,7 12,4 17,4 6,2 8,7 4,1 5,7 66 92,4 16,5 23,1 7,3 10,2
4,7 6,6 2,3 3,2 1,6 2,2 3,5 4,9 1,7 2,4 1,1 1,5 18,7 26,2 4,7 6,6 1,9 2,7
1,6 2,2 0,7 1,0 0,3 0,4 1,2 1,7 0,4 0,6 0,17 0,2 6,2 8,7 1,1 1,5 0,3 0,4
4,5 6,3 2,3 3,2 1,5 2,1 3,4 4,8 1,7 2,4 1 1,4 18,1 25,3 4,5 6,3 1,9 2,7
1,5 2,1 0,6 0,8 0,3 0,4 1,1 1,5 0,4 0,6 0,16 0,2 6 8,4 1 1,4 0,3 0,4
4
TRAGSYSTEME
LEICHTE
1,00 m 2,00 m 3,00 m 1,00m 2,00 m 3,00 m 1,00 m 2,00 m 3,00 m
7,3 10,2 3,7 5,2 2,4 3,4 5,5 7,7 2,8 3,9 1,6 2,2 14,7 20,6 3,7 5,2 1,5 2,1
4,5 6,3 2,2 3,1 1,3 1,8 3,4 4,8 1,7 2,4 0,8 1,1 9 12,6 2,2 3,1 0,7 1,0
0,50 m 1,00 m 1,50 m 0,50 m 1,00 m 1,50 m 0,50 m 1,00 m 1,50 m 5
3,20 4,48 1,60 2,24 1,10 1,54 2,40 3,36 1,20 1,68 0,60 0,84 12,90 18,06 3,20 4,48 1,20 1,68
1,50 2,10 0,80 1,12 0,40 0,56 1,10 1,54 0,50 0,70 0,23 0,32 6,10 8,54 1,40 1,96 0,40 0,56
ZUBEHÖR
0,70 0,98 0,22 0,31 0,10 0,14 0,50 0,70 0,13 0,18 0,06 0,08 2,70 3,78 0,30 0,42 0,10 0,14
0,23 0,32 0,06 0,08 0,03 0,04 0,14 0,20 0,04 0,06 0,02 0,03 0,80 1,12 0,10 0,14 0,03 0,04
Mindestabstand ae zwischen Profilende und Belastungspunkt

(Halfenschraube, Gewindeplatte): ae ≥ 40 mm
Hinweis: Für Montageschienen in Edelstahl ist 6
Der Belastungspunkt darf nicht außerhalb der äußeren
STATIK
Befestigungspunkte liegen.
Schraubentragfähigkeit und max. Punkttragfähigkeit bei Alle Tragfähigkeitsangaben wurden nach DIN EN 1993-1
Belastung am Profilschlitz berücksichtigen. elastisch-plastisch berechnet.
Zur maximalen Punkttragfähigkeit: Teilsicherheitsbeiwert F = 1,4; Durchbiegung ≤ l / 150.
Fz = max. Tragfähigkeit an den Schienenlippen.
zul. F = FRd / 1,4
7
Durch konstruktive Maßnahmen die Versagensarten Beulen,
MASCHINENBAU
Kippen und Knicken ausschließen.

Auf Anfrage.

1 Tragfähigkeitswerte für angeschweißte bzw. angedübelte HALFEN Montageschienen
MONTAGESCHIENEN
Warmgewalzte Montageschienen HM mit glatten Lippen
U!
NE
Lasten nach
ETA-19/0438 lw
lw
Fz Fz
SS ≥ ew Fy SS ≥ ew
Fy
2 Fx Kehlnaht Kehlnaht
≥ 40 Fx
Fz
Fy ≥ 40 Fz
TRAGSYSTEME
Fy
SCHWERE
Fx
Fx
aw aw
ew
ew
ew
ew
≤ 40
≤ 40
3 [mm] [mm]
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
Tragfähigkeiten für warmgewalzte Schienen HM, mit glatten Lippen

Profil Schweißnähte Punkttragfähigkeit Halfenschrauben
warmgewalzt
Fy Fx
4
Fz
TRAGSYSTEME
LEICHTE
Designtragfähigkeiten
zulässige Lasten F [kN] Abstand
FRd [kN]
aw [mm] lw [mm] ew [mm] zul. Fz zul. Fy Fz,Rd Fy,Rd Ss
HM 72/48 5 50 300 47,6 19,8 66,7 27,8
5 HM 55/42 4 30 250 39,7 17,9 55,6 25,0

Ss ≥ ew
HM 52/34 4 30 200 27,0 15,1 37,8 21,1
ZUBEHÖR
HM 50/30 4 30 200 15,1 10,7 21,1 15,0
HM 40/22 3 30 150 10,3 5,6 14,4 7,8
Schraubentragfähigkeiten sind zu berücksichtigen.
6
Bei gleichzeitiger Beanspruchung Fy, Fz = vorhandene Last; Die Tragfähigkeitswerte gelten
in alle Lastrichtungen ist folgende F = zulässige Punkttragfähigkeit für einen Lastangriff an der
STATIK
Beziehung zu prüfen: Schienenvorderkante.

bzw. Wird die Last in einem Abstand
von der Schienenvorderkante einge-
Fy,Ed, Fz,Ed = Bemessungswerte leitet, z. B. bei Abstandsmontage,
7 ( zul.Fz Fz )2 + ( zul.Fy F ) 2 ≤1 der Einwirkung sind die Schraubenbiegemomente
y
Fy,Rd, Fz,Rd = Bemessungswerte zu berücksichtigen und mit der
MASCHINENBAU
bzw. der Beanspruchbarkeit Zuglastkomponente zu überlagern,

(Designtragfähigkeiten) siehe Seite 71.
( FFz,Rd
z,Ed 2
) + ( FFy,Rd
y,Ed 2
) ≤1

Tragfähigkeitswerte für angeschweißte bzw. angedübelte HALFEN Montageschienen
1
MONTAGESCHIENEN
Warmgewalzte Montageschienen HM mit verzahnten Lippen
lw
lw
Fz Fz
SS ≥ ew Fy SS ≥ ew
Fy
Fx Kehlnaht
Fx
Kehlnaht 2
≥ 40 Fz
Fy ≥ 40 Fz
TRAGSYSTEME
Fy
SCHWERE
Fx
Fx
aw
aw
ew
ew
ew
ew
≤ 40
≤ 40
[mm] [mm]
3
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
Tragfähigkeiten für warmgewalzte, verzahnte Schienen HZM
Profil Schweißnähte Punkttragfähigkeit Halfenschrauben
warmgewalzte
Fy Fx
4
Fz
TRAGSYSTEME
LEICHTE
zulässige Lasten F [kN] Designtragfähigkeiten FRd [kN] Größe Abstand
aw [mm] lw [mm] ew [mm] zul. Fz zul. Fy zul. Fx Fz,Rd Fy,Rd Fx,Rd ∅ [mm] Ss
HZM 64/44 5 40 250 38,1 12,5 27,0 53,3 17,4 37,8 M24
HZM 53/34 4 30 200 30,9 9,3 22,0/19,0 43,3 13,1 30,8/26,6 M20 5
HZM 41/27 4 30 200 17,8 4,4 12,0 25,0 6,2 16,8 M16 Ss ≥ ew
ZUBEHÖR
HZM 38/23 4 30 200 12,8 4,2 12,0 18,0 5,9 16,8 M16
HZM 29/20 3 30 150 8,0 1,5 8,0 11,2 2,0 11,2 M12
Für Edelstahl
6
Bei gleichzeitiger Beanspruchung Fx, Fy, Fz = vorhandene Last; Die Tragfähigkeitswerte gelten
in alle Lastrichtungen ist folgende F = zulässige Punkttragfähigkeit für einen Lastangriff an der
STATIK
Beziehung zu prüfen: Schienenvorderkante.

bzw. Wird die Last in einem Abstand
von der Schienenvorderkante einge-
Fx,Ed, Fy,Ed, Fz,Ed = Bemessungswerte leitet, z. B. bei Abstandsmontage,
Fz Fy Fx
zul. Fz
+
zul. Fy
+
zul. Fx
≤1 der Einwirkung sind die Schraubenbiegemomente 7
Fx,Rd, Fy,Rd, Fz,Rd = Bemessungswerte zu berücksichtigen und mit der
MASCHINENBAU
bzw. der Beanspruchbar- Zuglastkomponente zu überlagern,

Fz,Ed Fy,Ed Fx,Ed keit (Designtrag- siehe Seite 71.
+ + ≤1
Fz,Rd Fy,Rd Fx,Rd fähigkeiten)

1 Tragfähigkeitswerte für angeschweißte bzw. angedübelte HALFEN Montageschienen
MONTAGESCHIENEN
Kaltprofilierte Montageschienen HM mit glatten und verzahnten Lippen
lw
Fz lw
Fz
SS ≥ ew Fy
Kehlnaht Fy Kehlnaht
SS ≥ ew
2 ≥ 40
Fz Fx
Fz Fx
Fy ≥ 40
TRAGSYSTEME
Fy
Fx
SCHWERE
aw Fx aw
ew
ew
ew
≤ 40 ew
≤ 40
3 [mm] [mm]
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
Tragfähigkeiten für kaltprofilierte, angeschweißte / angedübelte HALFEN Montageschienen
Profil Schweißnähte Punkttragfähigkeiten

kaltprofiliert
Fy Fy
4 J
J
D J Fx
TRAGSYSTEME
J Fy
LEICHTE
D Fz
Fz Zug α ≤ 60° Querzug  < 60° Längszug
Fz [kN] Fy [kN] Fx [kN]
aw [mm] lw [mm] ew [mm] zul. Fz Fz,Rd zul. Fy Fy,Rd zul. Fx Fx,Rd
HM 50/40 3 30 400 5,4 7,6 1,9 2,7

5 Zugbereich
HZM 41/41 3 30 300 5,6 7,8 1,2 1,7 5,0 7,0
α ≤ 60°
HZM 41/22 3 30 120 5,6 7,8 1,5 2,1 5,0 7,0
Querzugbereich
ZUBEHÖR
HM 41/41 3 30 300 5,6 7,8 1,2 1,7

 < 60°
HM 41/22 3 30 120 5,6 7,8 1,5 2,1
HM 36/36 3 30 300 4,4 6,2 1,2 1,7
HM 38/17 3 30 100 4,8 6,7 2,5 3,5
HM 28/15 3 30 100 2,5 3,5 1,2 1,7
6 Empfohlene Lasten in Schienenlängsrichtung für glatte (ungezahnte) Montageschienen finden Sie auf den jeweiligen Produktseiten.
STATIK
Die Tragfähigkeitswerte gelten für einen Lastangriff an der Schienenvorderkante.

Wird die Last in einem Abstand von der Schienenvorderkante eingeleitet, z.B. bei Abstandsmontage, sind die
Schraubenbiegemomente zu berücksichtigen und mit der Zuglastkomponente zu überlagern, siehe Seite 71.
7
MASCHINENBAU

Halfenschrauben – Biegemomente
1
MONTAGESCHIENEN
Biegemomente der Halfenschrauben
Biegemomente der Halfenschrauben
Empfohlene Biegemomente,
bezogen auf die Vorderkante
der Halfenschienen
FQ 2
Festigkeitsklasse
TRAGSYSTEME
4.6 8.8 A2-50; A4-50 A2-70; A4-70
Gewinde ∅
SCHWERE
zul. M MRd zul. M MRd zul. M MRd zul. M MRd
M6 2,0 2,8 ‒ ‒ 1,8 2,5 3,8 5,3
M8 5,0 7,0 ‒ ‒ 4,4 6,2 9,4 13,2
M10 10,0 14,0 24,9 34,9 8,7 12,2 18,7 26,2
M12 17,5 24,5 43,7 61,2 15,3 21,4 32,8 45,9

M16 44,4 62,2 111,0 155,4 38,8 54,3 83,3 116,6
M20 86,5 121,1 216,4 303,0 75,7 106,0 162,3 227,2
3
MITTELSCHWERE
M24 149,7 209,4 374,2 524,0 131,1 183,3 156,2 218,7
TRAGSYSTEME
M27 221,9 310,7 554,8 776,7 – ‒ – ‒
M30 299,9 419,9 ‒ ‒ – ‒ – ‒
Empfohlener Bemessungswert des aufnehmbaren Biegemoments für Halfenschrauben

Für das Profil HM/HL 28/15 ist das Schrauben-Biegemoment auf MRd = 42 Nm bzw. zul. M = 30 Nm zu reduzieren
Für das Profil HM/HL 38/17 ist das Schrauben-Biegemoment auf MRd = 91 Nm bzw. zul. M = 65 Nm zu reduzieren
4
TRAGSYSTEME
LEICHTE
Vierkant-Unterlegscheibe Bei Biegung mit zusätzlichem zentri- Fz = vorhandene Zuglast
schen Zug sind die Beanspruchungen zul. Fz = zul. Tragfähigkeit der Schraube
zu überlagern. M = vorhandenes Biegemoment
M = FQ × L
der Schraube
Fz
zul. M = zulässiges Biegemoment der
Schraube 5
bzw.
ZUBEHÖR
FQ
M Fz,Ed = Bemessungswert der vorh.
L Fz ≤ zul. F ⋅ 1 −
zul. M Zuglast der Schraube
Fz,Rd = Bemessungswert der
bzw.
Beanspruchbarkeit der
Bei einer Abstandsmontage MEd Schraube
Fz,Ed ≤ FRd ⋅ 1 −
MEd = Bemessungswert des vorh.
6
ist stets eine Vierkant- MRd
Unterlegscheibe einzubauen. Biegemoments der Schraube
STATIK
MRd = Bemessungswiderstand des

Biegemoments der Schraube
7
MASCHINENBAU

1 Montageschienen als Druckstäbe
MONTAGESCHIENEN
HALFEN Montageschienen als Druckstäbe – warmgewalzt

N
N z
Biegeknicken nach DIN EN 1993-1-1
(Lastangriff im Punkt P)
y S y
L e1
2 P L
Tabellenfußnoten → siehe Seite 73

TRAGSYSTEME
SCHWERE
Tragfähigkeiten warmgewalzte Montageschienen – Biegeknicken

Profildaten N [kN] , bei Stablängen L [mm]
Typ A e1 ly Wy Wpl 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000
[cm2] [cm] [cm4] [cm3] [cm3] [kN]
NRd 104,6 81,6 62,0 50,0 40,0 32,2 26,4 21,8 18,4 15,6
HM 72/48 11,27 2,40 34,97 14,28 18,28
zul. N 74,7 58,3 44,3 35,7 28,6 23,0 18,9 15,6 13,1 11,1
3 HM 55/42 8,61 2,21 18,75 8,49 11,73

NRd 79,0 57,5 43,0 32,8 25,1 19,8 15,8 12,9 10,7 9,0
zul. N 56,4 41,1 30,7 23,4 17,9 14,1 11,3 9,2 7,6 6,4
MITTELSCHWERE
NRd 50,4 34,6 25,3 18,5 13,9 10,7 8,5 6,8 5,6 4,7
TRAGSYSTEME
HM 52/34 6,34 1,74 9,33 5,35 7,19

zul. N 36,0 24,7 18,1 13,2 9,9 7,6 6,1 4,9 4,0 3,4
NRd 31,8 21,4 15,3 11,0 8,2 6,3 4,9 4,0 3,2 2,7
HM 50/30 4,15 1,63 5,26 3,23 4,38
zul. N 22,7 15,3 10,9 7,9 5,8 4,5 3,5 2,8 2,3 1,9
NRd 18,2 11,2 7,3 5,0 3,5 2,6 ‒ ‒ ‒ ‒
HM 40/22 2,70 1,25 1,99 1,59 2,17
zul. N 13,0 8,0 5,2 3,5 2,5 1,9 ‒ ‒ ‒ ‒
4 NRd 195,2 169,2 148,0 128,0 110,0 98,0 87,0 77,0 68,5 61,0
HM 72/48 D 22,54 4,85 205,15 42,30 55,20
zul. N 139,4 120,9 105,7 91,4 78,6 70,0 62,1 55,0 48,9 43,6
TRAGSYSTEME
NRd 155,0 130,0 109,0 90,0 78,0 67,0 57,5 46,3 43,0 37,5
LEICHTE
HM 55/42 D 17,22 4,20 105,70 25,17 34,27

zul. N 110,7 92,9 77,9 64,3 55,7 47,9 41,1 33,1 30,7 26,8
NRd 97,0 80,0 64,5 53,5 45,0 37,5 31,8 26,9 23,1 20,0
HM 52/34 D 12,70 3,35 51,49 15,37 20,42
zul. N 69,3 57,1 46,1 38,2 32,1 26,8 22,7 19,2 16,5 14,3
NRd 61,5 49,0 38,5 31,7 26,0 21,5 17,9 15,0 12,8 11,0
HM 50/30 D 8,27 3,00 26,56 8,85 11,52
zul. N 43,9 35,0 27,5 22,6 18,6 15,4 12,8 10,7 9,1 7,9
5 HM 40/22 D 5,33 2,30 10,06 4,38 5,73
NRd 37,0 27,5 20,9 16,1 12,6 10,0 8,1 6,7 5,6 4,7
zul. N 26,4 19,6 14,9 11,5 9,0 7,1 5,8 4,8 4,0 3,4
ZUBEHÖR
NRd 91,0 68,0 51,0 39,5 30,5 24,3 19,5 16,0 13,3 11,2
HZM 64/44 9,10 2,30 23,83 10,36 13,66
zul. N 65,0 48,6 36,4 28,2 21,8 17,4 13,9 11,4 9,5 8,0
NRd 51,8 35,0 25,5 18,5 13,9 10,6 8,4 6,8 5,6 4,7
HZM 53/34 5,88 1,86 9,19 4,95 6,80
zul. N 37,0 25,0 18,2 13,2 9,9 7,6 6,0 4,8 4,0 3,3
NRd 31,5 20,0 13,2 9,2 6,7 5,0 3,9 3,1 2,5 ‒
HZM 41/27 4,31 1,51 3,90 2,57 3,74
zul. N 22,5 14,3 9,4 6,6 4,8 3,6 2,8 2,2 1,8 ‒
6 NRd 20,7 12,5 7,9 5,3 3,8 2,8 2,2 ‒ ‒ ‒
HZM 38/23 3,10 1,33 2,11 1,59 2,31
zul. N 14,8 8,9 5,6 3,8 2,7 2,0 1,6 ‒ ‒ ‒
NRd 12,5 7,1 4,3 2,8 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒
STATIK
HZM 29/20 1,99 1,12 1,02 0,91 1,31

zul. N 8,9 5,1 3,1 2,0 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒
NRd 171,0 144,5 122,0 102,0 88,5 76,5 66,0 57,5 50,0 43,9
HZM 64/44 D 18,21 4,40 127,94 29,08 38,23
zul. N 122,1 103,2 87,1 72,9 63,2 54,6 47,1 41,1 35,7 31,4
NRd 100,0 81,0 63,5 53,0 43,5 36,3 30,3 25,5 21,7 18,8
7 HZM 53/34 D 11,75 3,40 46,38 13,64 18,14
zul. N 71,4 57,9 45,4 37,9 31,1 25,9 21,6 18,2 15,5 13,4
NRd 65,5 49,5 38,0 29,8 23,5 18,9 15,3 12,7 10,6 9,0
MASCHINENBAU
HZM 41/27 D 8,62 2,70 19,91 7,37 10,22

zul. N 46,8 35,4 27,1 21,3 16,8 13,5 10,9 9,1 7,6 6,4
NRd 43,6 30,9 23,4 17,5 13,5 10,6 8,5 6,9 5,8 4,9
HZM 38/23 D 6,19 2,30 10,04 4,36 6,00
zul. N 31,1 22,1 16,7 12,5 9,6 7,6 6,1 4,9 4,1 3,5
NRd 27,9 19,1 13,8 10,0 7,6 5,9 4,6 3,8 3,1 2,6
HZM 29/20 D 3,97 2,00 5,12 2,56 3,49
zul. N 19,9 13,6 9,9 7,1 5,4 4,2 3,3 2,7 2,2 1,8

Montageschienen als Druckstäbe
1
MONTAGESCHIENEN
HALFEN Montageschienen als Druckstäbe – kaltprofiliert
N
N z
Biegeknicken nach DIN EN 1993-1-1
(Lastangriff im Punkt P)
y S y
L e1
P
L
2
z
TRAGSYSTEME
SCHWERE
Tragfähigkeiten kaltprofilierte Montageschienen – Biegeknicken
Profildaten N [kN] , bei Stablängen L [mm]

Typ
A e1 ly Wy Wpl 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000
[cm2] [cm] [cm4] [cm3] [cm3] [kN]
NRd 33,2 24,6 18,5 14,2 11,1 8,8 7,0 5,8 4,8 4,1
HM 50/40 4,26 2,18 8,64 3,96 5,53
zul. N 23,7 17,6 13,2 10,1 7,9 6,3 5,0 4,1 3,5 2,9
3
NRd 26,3 19,7 15,0 11,7 9,2 7,3 6,0 4,9 4,1 3,5
HM 41/41 3,40 2,31 7,47 3,24 4,57
MITTELSCHWERE
zul. N 18,8 14,1 10,7 8,4 6,6 5,2 4,3 3,5 2,9 2,5
TRAGSYSTEME
NRd 19,7 14,1 10,6 8,0 6,1 4,8 3,9 3,2 2,6 2,2
HM 36/36 2,80 2,07 4,54 2,19 3,19
zul. N 14,1 10,1 7,5 5,7 4,4 3,4 2,8 2,3 1,9 1,6
NRd 11,4 7,5 5,2 3,7 2,7 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒
HM 28/28 1,73 1,58 1,70 1,08 1,54
zul. N 8,1 5,4 3,7 2,6 2,0 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒
HZM 41/41 3,36 2,33 7,34 3,15 4,48

NRd 25,5 19,3 14,6 11,4 9,0 7,2 5,8 4,8 4,0 3,4 4
zul. N 18,2 13,8 10,4 8,1 6,4 5,1 4,1 3,4 2,9 2,4
TRAGSYSTEME
NRd 49,0 41,5 35,0 29,1 25,3 21,8 18,8 16,3 14,2 12,5
LEICHTE
HZM 41/41 D 6,71 4,13 36,45 8,83 12,09
zul. N 35,0 29,6 25,0 20,8 18,1 15,6 13,4 11,6 10,1 8,9
NRd 31,5 22,8 16,9 12,8 9,8 7,7 6,1 5,0 4,1 3,5
HL 50/40 3,73 1,95 7,14 3,65 4,68
zul. N 22,5 16,3 12,1 9,1 7,0 5,5 4,4 3,6 2,9 2,5
NRd 23,8 17,5 13,2 10,1 7,9 6,2 5,0 4,1 3,4 2,9
HL 41/41 2,98 2,14 6,07 2,84 3,82
zul. N 17,0 12,5 9,4 7,2 5,6 4,4 3,6 2,9 2,4 2,0
5
NRd 18,3 12,7 9,4 7,0 5,3 4,1 3,2 2,6 ‒ ‒
ZUBEHÖR
HL 36/36 2,42 1,85 3,65 1,97 2,64
zul. N 13,1 9,1 6,7 5,0 3,8 2,9 2,3 1,9 ‒ ‒
NRd 10,4 6,7 4,5 3,1 2,3 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒
HL 28/28 1,48 1,39 1,33 0,95 1,25
zul. N 7,4 4,8 3,2 2,2 1,6 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒
NRd 65,0 53,2 43,3 35,4 29,7 24,8 20,9 17,7 15,2 13,1
HZL 63/63 7,09 3,01 33,07 10,06 13,51
zul. N 46,4 38,0 30,9 25,3 21,2 17,7 14,9 12,6 10,9 9,4 6
NRd 22,5 16,7 12,6 9,7 7,5 6,0 4,8 4,0 3,3 2,8
HZL 41/41 2,90 2,18 5,87 2,69 3,70
zul. N 16,1 11,9 9,0 6,9 5,4 4,3 3,4 2,8 2,3 2,0
STATIK
NRd = Bemessungswert des Widerstands

zul. N = zulässige Last Hinweis:
zul. N = NRd / 1,4; E = 170 000 N/mm2 Bei größerer Ausmittigkeit „e > e1" ist der 7
Biegeknicknachweis nach Eurocode 3 zu führen.
MASCHINENBAU
zul. N = NRd / 1,4; E = 210 000 N/mm2

1 Anwendung im Maschinen- und Anlagenbau
MONTAGESCHIENEN
Hinweise zur Bemessung
Bei der Auslegung der flexiblen Schraubenverbindung muss die äußere Last Fi kleiner oder gleich dem Minimum der zulässigen Last
der Halfenschraube Fs und der maximalen Punkttragfähigkeit bzw. der Biegetragfähigkeit der HALFEN Montageschiene Fz sein.
Fi ≤ MIN (FSchraube; FSchiene); FSchiene → siehe Seite 61 ff.
2
Designlast bzw. Bemessungswert der Beanspruchbarkeit: FR,d = 1,4 × F (Kräfte)
TRAGSYSTEME
SCHWERE
Designwert bzw. Bemessungswert der Beanspruchbarkeit: MR,d = 1,4 × M (Momente)
Alle Lastangaben sind zulässige Lasten.

Symbole und Erläuterungen für den Anwendungsbereich Maschinenbau – Stahlbau
3 1. Halfenschrauben
Vorspannkraft Schraube
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
Fv Die Vorspannkraft der Schraube entsteht durch Aufbringung des Anzugmomentes auf die Schraube
Fv
und wird in Anlehnung an die Richtlinie VDI 2230 berechnet.
Resultierende Kraft
Die resultierende Kraft FR ist die vektorielle Addition der äußeren Lasten FL in Schienenlängs-
FL richtung und der äußeren Last FQ quer zur Schienenlängsrichtung und wird reibschlüssig auf die
4 FR FR
Schiene übertragen.
FQ
TRAGSYSTEME
FR = (FL² + FQ²)
LEICHTE
Kraft in Schraubenlängsrichtung
FSz Die Kraft FSz wirkt als äußere Last in Richtung der Schrauben-Längsachse und senkrecht zur
FSz
Schienenoberfläche und wird formschlüssig auf die Schiene übertragen.
5
Symbole und Erläuterungen für den Anwendungsbereich Maschinenbau – Stahlbau
2. Montageschienen
ZUBEHÖR
Maximale Punkttragfähigkeit – Zentrischer Zug

Maßgebend ist die Tragfähigkeit der Schienenlippen. Lastangaben nur gültig für durchgeschweißte
Fz L
Schiene oder Schweißnahtabstand nach Tabelle (→ siehe Seite 68 ff.).
Fz
In anderen Fällen ist ein Schweißnahtnachweis erforderlich.
6 Tragfähigkeit der Schienen unter Querzugwinkel < 60°
Fy
Fy Zulässige Last unter einem definierten Winkel an angeschweißten Schienen.
J
STATIK
D J Fy
Tragfähigkeit der Schienen unter Zugwinkel α ≤ 60°
Fz Fz
Zulässige Last unter einem definierten Lastwinkel an angeschweißten Schienen.
Die Kraft in Schraubenlängsrichtung FSz muss kleiner oder gleich der maximalen Punkttragfähigkeit der Montageschiene FZ sein:
7 FSz ≤ FZ
MASCHINENBAU
Die Kraft FQ quer zur Schienenlängsrichtung muss kleiner oder gleich der Tragfähigkeit quer zur Schienenlängsrichtung der
Montageschiene Fy sein:
FQ ≤ Fy

Anwendung im Maschinen- und Anlagenbau
1
MONTAGESCHIENEN
Ermittlung der erforderlichen Schraubenlänge L Sch
Die erforderliche Schraubenlänge LSch v
KDmax
ergibt sich durch Addition der Klemm- LSch = KD + LAbz m
LAbz = h + m + v L bolt
dicke KD und der Abzugslänge LAbz.
h
Der Gewindeüberstand v über der Sechs- Abzugslängen LAbz gem. nebenstehen- 2
kantmutter beträgt 0,5 × Mutternhöhe m den Tabellen.
TRAGSYSTEME
(Muttern DIN EN 24032).
SCHWERE
Abzugslängen für Halfenschrauben (schwere Tragsysteme) [mm]
HM HM HM HM HM HM HM HM HZM HZM HZM HZM HZM HM HM

Gewinde
72/48 55/42 52/34 50/30 49/30 40/22 40/25 422 64/44 53/34 41/27 38/23 29/20 50/40 486
M6 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ — ‒ ‒
M8 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ 12 ‒ ‒
3
M10 ‒ 25 24 20 20 18 18 18 ‒ ‒ 18 17 15 ‒ ‒
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
M12 ‒ 29 27 24 23 22 22 22 ‒ ‒ 21 21 16 19 18
M16 ‒ 35 33 30 29 28 28 28 — 28 27 27 20 23 22
M20 42 39 38 34 34 ‒ ‒ ‒ 34 32 ‒ ‒ ‒ 29 28
M24 47 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ 40 ‒ ‒ ‒ ‒ 33 32
M27 50 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒
M30 53 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒
4
TRAGSYSTEME
Abzugslängen für Halfenschrauben (mittelschwere Tragsysteme) [mm]
LEICHTE
HZL HM HM HM HM
Gewinde
63/63 41/41 41/22 41/62 41/83
M6 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒
M8 ‒ 18 18 18 18
M10 ‒ 19 19 19 19
M12 19 23 23 23 23 5
M16 23 29 29 29 29
ZUBEHÖR
M20 29 ‒ ‒ ‒ ‒
M24 33 ‒ ‒ ‒ ‒
Abzugslängen für Halfenschrauben (leichte Tragsysteme) [mm]
Gewinde HM 36/36 HM 38/17 HM 28/28 HM 26/26 HM 28/15 HM 315 HM 20/12
M6 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒
6
M8 ‒ ‒ 10 9 10 9 9
STATIK
M10 15 15 13 12 13 12 12
M12 18 19 14 13 14 14 ‒
M16 24 25 18 17 18 17 ‒
7
MASCHINENBAU

MONTAGESCHIENEN
Statische und dynamische Zugversuche
In Zusammenarbeit mit dem staat- Die gewonnenen Daten aus Schrauben-

lichen Materialprüfungsamt der TU Anziehversuchen sowie statischen und
Darmstadt wurden die Übertragbarkeit dynamischen Zugversuchen sind Basis
statischer und dynamischer Lasten für für die Erstellung von Berechnungs-
2 flexible Schraubenverbindungen inten- algorithmen für flexible Schrauben-
siv untersucht. verbindungen in Anlehnung an die
TRAGSYSTEME
VDI-Richtlinie 2230.
SCHWERE
3 35
MITTELSCHWERE
60
TRAGSYSTEME
HS40/22-HM40/22_01
HS 40/22-HM 40/22 30
HS40/22-HM40/22_02
HS40/22-HM40/22_03
25
40
20
4 20
15
10
TRAGSYSTEME
LEICHTE
0
0 100 200 300 400
a120fx1 a120fx2 a120fx3
0
0 1 2 3 4 5 6
Diagramm Anziehversuche Diagramm statischer Zugversuch

5
ZUBEHÖR
6
STATIK
7
MASCHINENBAU
Anziehversuch statischer Zugversuch Schwingversuch

1
MONTAGESCHIENEN
Erzeugung der Vorspannkraft F V
Bei der Montage der Schraubenver- Die Vorspannkräfte sind für die Festig- Die Reibungskoeffizienten μG und μK
bindung wird durch das Anzugsdreh- keitsklassen 4.6 und 8.8 für Halfen- betragen jeweils 0,24.
moment MA eine Vorspannkraft FV der schrauben aus Stahl und die Festigkeits-
Schraube erzeugt, die eine Klemmung klassen 50/70 für Edelstahlschrauben
des Bauteils auf der Montageschiene in folgenden Tabellen angegeben MA 2
bewirkt. Die Vorspannkraft FV ist vom (Quelle: Rohloff-Matek).
Fv
TRAGSYSTEME
Anzugsdrehmoment MA und von den Die Angaben für das Anzugsdreh-
SCHWERE
Reibungskoeffizienten μG des Schrau- moment MA sind empfohlene Werte.
bengewindes und μK der Muttern- Halfenschrauben werden grundsätzlich
auflage abhängig. einbaufertig ohne Schmierung ausgeliefert.
Vorspannkraft FV, Festigkeitsklasse 4.6 [kN]

MA Reibkoeffizient μG; μK
[Nm] 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20 0,22 0,24 0,26 0,28 0,30 0,32 0,34 0,36 3
M6 3 3,0 2,6 2,3 2,1 1,9 1,8 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,2 1,1
MITTELSCHWERE
M8 8 6,1 5,3 4,7 4,3 3,9 3,5 3,3 3,0 2,8 2,7 2,5 2,4 2,2
TRAGSYSTEME
M10 15 9,2 8,0 7,1 6,4 5,8 5,3 4,9 4,6 4,3 4,0 3,8 3,6 3,4
M12 25 12,9 11,3 10,0 9,0 8,2 7,5 6,9 6,4 6,0 5,6 5,3 5,0 4,7
M16 65 25,6 22,3 19,8 17,8 16,1 14,8 13,6 12,6 11,8 11,0 10,4 9,8 9,2
M20 130 40,8 35,6 31,6 28,4 25,7 23,6 21,7 20,1 18,8 17,6 16,5 15,6 14,8
M24 230 60,5 52,8 46,8 42,0 38,2 34,9 32,2 29,9 27,8 26,1 24,5 23,1 21,9
M27 340 79,8 69,5 61,5 55,2 50,0 45,8 42,1 39,1 36,4 34,1 32,0 30,2 28,6
M30 460 96,7 84,2 74,6 67,0 60,7 55,6 51,2 47,5 44,2 41,4 38,9 36,7 34,8 4
Vorspannkraft FV, Festigkeitsklasse 8.8 [kN]
TRAGSYSTEME
LEICHTE
[Nm] 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20 0,22 0,24 0,26 0,28 0,30 0,32 0,34 0,36
M8 20 15,2 13,3 11,8 10,6 9,7 8,9 8,2 7,6 7,1 6,6 6,2 5,9 5,6
M10 40 24,4 21,4 19,0 17,1 15,5 14,2 13,1 12,2 11,4 10,7 10,0 9,5 9,0
M12 70 36,1 31,6 28,1 25,2 22,9 21,0 19,4 18,0 16,8 15,7 14,8 14,0 13,2
M16 180 70,8 61,8 54,8 49,2 44,6 40,9 37,7 34,9 32,6 30,5 28,7 27,1 25,6
M20 360 113,1 98,6 87,5 78,5 71,3 65,2 60,1 55,8 52,0 48,7 45,8 43,2 40,9 5
M24 620 163,1 142,3 126,2 113,3 102,8 94,1 86,8 80,5 75,0 70,3 66,1 62,3 59,0
M27 900 211,2 183,9 162,8 146,1 132,5 121,1 111,6 103,5 96,4 90,2 84,8 80,0 75,7
ZUBEHÖR
M30 1200 252,1 219,7 194,7 174,7 158,5 145,0 133,6 123,8 115,4 108,1 101,6 95,8 90,7
Vorspannkraft FV, Festigkeitsklasse 50

[Nm] 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20 0,22 0,24 0,26 0,28 0,30 0,32 0,34 0,36
M6 3 3,0 2,6 2,3 2,1 1,9 1,8 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,2 1,1
M8 7 5,3 4,6 4,1 3,7 3,4 3,1 2,9 2,7 2,5 2,3 2,2 2,1 2,0 6
M10 14 8,6 7,5 6,7 6,0 5,4 5,0 4,6 4,3 4,0 3,7 3,5 3,3 3,1
M12 25 12,9 11,3 10,0 9,0 8,2 7,5 6,9 6,4 6,0 5,6 5,3 5,0 4,7
STATIK
M16 60 23,6 20,6 18,3 16,4 14,9 13,6 12,6 11,6 10,9 10,2 9,6 9,0 8,5
M20 120 37,7 32,9 29,2 26,2 23,8 21,7 20,0 18,6 17,3 16,2 15,3 14,4 13,6
M24 200 52,6 45,9 40,7 36,6 33,2 30,4 28,0 26,0 24,2 22,7 21,3 20,1 19,0
Vorspannkraft FV, Festigkeitsklasse 70

[Nm] 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20 0,22 0,24 0,26 0,28 0,30 0,32 0,34 0,36 7
M6 7 7,0 6,2 5,5 4,9 4,5 4,1 3,8 3,5 3,3 3,1 2,9 2,7 2,6
MASCHINENBAU
M8 15 11,4 10,0 8,9 8,0 7,2 6,6 6,1 5,7 5,3 5,0 4,7 4,4 4,2
M10 30 18,3 16,0 14,3 12,8 11,7 10,7 9,9 9,2 8,5 8,0 7,5 7,1 6,7
M12 50 25,8 22,6 20,0 18,0 16,4 15,0 13,8 12,9 12,0 11,2 10,6 10,0 9,4
M16 125 49,2 42,9 38,0 34,2 31,0 28,4 26,2 24,3 22,6 21,2 19,9 18,8 17,8
M20 245 76,9 67,1 59,5 53,5 48,5 44,4 40,9 38,0 35,4 33,1 31,2 29,4 27,8
M24 420 110,5 96,4 85,5 76,8 69,7 63,8 58,8 54,5 50,8 47,6 44,8 42,2 40,0

MONTAGESCHIENEN
Übertragung statischer Lasten
FSz
Durch die Klemmung können die am Bauteil angreifenden äußeren Lasten FL, FQ
und FSz auf die Schraubenverbindung übertragen werden.
FL FQ
2
FR
TRAGSYSTEME
SCHWERE
Die Kraft FSz wirkt formschlüssig in Schraubenlängsrichtung.
Die Kräfte FL in und FQ quer zur Schienenlängsrichtung werden in

der Trennfuge Bauteil-Schiene reibschlüssig übertragen und lassen FR = FL2 + FQ2
sich zur resultierenden Kraft FR addieren:
3
MITTELSCHWERE
Zur Übertragung der reibschlüssigen Kraft FR ist eine in FR

TRAGSYSTEME
Schraubenlängsrichtung wirkende Normalkraft FN erforderlich: FN =

μT
Die minimal erforderliche Klemmkraft FK erf ergibt sich durch

FR
Addition der beiden Kräfte FN und FSz in Schraubenlängsrichtung: FK erf = FN + FSz = μ + FSz
4 T
TRAGSYSTEME
LEICHTE
Nach VDI-Richtlinie 2230 ist bei der Auslegung das Anziehverfahren für die
Schraube und das Setzverhalten der Schraubenverbindung zu berücksichtigen.
Weil der Setzkraftverlust für flexible Schraubenverbindungen nach VDI 2230 sehr FM min = SSetz × FK erf
schwierig zu berechnen ist, ist der Setzfaktor SSetz als Sicherheitsfaktor vorgesehen.
Die minimal erforderliche Montagevorspannkraft FM min ergibt sich damit zu:
5
FM max = αA × FM min
ZUBEHÖR
Mit dem Anziehfaktor αA zur Berücksichtigung des Schraubenanzugsverfahrens FR

= αA × SSetz × + FSz
berechnet sich die maximal erforderliche Montagevorspannkraft FM max zu: μT
Die maximal erforderliche Montagevorspannkraft FM max muss kleiner sein als

6 die durch das Anzugmoment MA erzeugte Vorspannkraft FV: FM max ≤ FV
STATIK
Die zulässigen Lasten für Schiene-Schrauben Verbindungen sind für den Ausliefe-
rungszustand (μG = μK = 0,24) und den geschmierten Zustand der Schrauben
(μG = μK = 0,14) in Tabellen (→ siehe Seite 79) angegeben.
7 Die Werte für FR gelten für reine Querkraftbeanspruchung (FSz = 0),
die Werte für FSz für reine Zugkraftbeanspruchung (FR = 0).
MASCHINENBAU
Bei Überlagerungen der Querkraft FR und Längskraft FSz ist die o. g. Formel für die
maximale Montagevorspannkraft FM max anzuwenden.

1
MONTAGESCHIENEN
Zulässige Lasten
Zulässige Lasten FR und FSz Schiene-Schraubenverbindung Zulässige Lasten FR und FSz Schiene-Schraubenverbindung
Festigkeitsklasse 4.6 Festigkeitsklasse 8.8
Auslieferungszustand Mit Schmierung Auslieferungszustand Mit Schmierung
μG = μK = 0,24 μG = μK = 0,14 μG = μK = 0,24 μG = μK = 0,14
Gew.
MA
[Nm]
Fv
[kN]
FR
[kN]
FZ
[kN]
Fv
[kN]
FR
[kN]
FZ
[kN]
Gew.
MA
[Nm]
Fv
[kN]
FR
[kN]
FZ
[kN]
Fv
[kN]
FR
[kN]
FZ
[kN]
2
M6 3 1,6 0,2 0,7 2,6 0,3 1,1 M10 40 13,1 1,4 5,5 21,4 2,2 8,9
TRAGSYSTEME
M8 8 3,3 0,3 1,4 5,3 0,6 2,2 M12 70 19,4 2,0 8,1 31,6 3,3 13,2
SCHWERE
M10 15 4,9 0,5 2,1 8,0 0,8 3,3 M16 180 37,7 3,9 15,7 61,8 6,4 25,7
M12 25 6,9 0,7 2,9 11,3 1,2 4,7 M20 360 60,1 6,3 25,1 98,6 10,3 41,1
M16 65 13,6 1,4 5,7 22,3 2,3 9,3 M24 620 86,8 9,0 36,2 142,3 14,8 59,3
M20 130 21,7 2,3 9,0 35,6 3,7 14,8 M27 900 111,6 11,6 46,5 183,9 19,2 76,6
M24 230 32,2 3,4 13,4 52,8 5,5 22,0
M27 340 42,1 4,4 17,6 69,5 7,2 28,9
M30 460 51,2 5,3 21,3 84,2 8,8 35,1
3
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
Zulässige Lasten FR und FSz Schiene-Schraubenverbindung Zulässige Lasten FR und FSz Schiene-Schraubenverbindung
Festigkeitsklasse 50 Festigkeitsklasse 70
Auslieferungszustand Mit Schmierung Auslieferungszustand Mit Schmierung
μG = μK = 0,24 μG = μK = 0,14 μG = μK = 0,24 μG = μK = 0,14
MA Fv FR FZ Fv FR FZ MA Fv FR FZ Fv FR FZ
Gew. Gew.
[Nm] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [Nm] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
M8 7 2,9 0,3 1,4 4,6 0,6 2,2 M8 15 6,1 0,6 2,6 10,0 1,0 4,2 4
M10 14 4,6 0,5 2,1 7,5 0,8 3,4 M10 30 9,9 1,0 4,1 16,0 1,7 6,7
TRAGSYSTEME
M12 25 6,9 0,7 2,9 11,3 1,2 4,7 M12 50 13,8 1,4 5,8 22,6 2,4 9,4
LEICHTE
M16 60 12,6 1,3 5,3 20,6 2,2 8,6 M16 125 26,2 2,7 10,9 42,9 4,5 17,9
M20 120 20,0 2,1 8,4 32,9 3,4 13,8 M20 245 40,9 4,3 17,1 67,1 7,0 28,0
M24 200 28,0 2,9 11,7 45,9 4,8 19,2 M24 420 58,8 6,1 24,5 96,4 10,0 40,2
Den Angaben liegen folgende Versagensarten und Kennwerte zugrunde: 5
ZUBEHÖR
Versagensart für Querkraftbelastung FR : Rutschen des Bauteils
Versagensart für Längskraftbelastung FSz : Klaffen der Verbindung
Reibungskoeffizient Trennfuge: μT = 0,25
Anziehfaktor (signalgebender Drehmomentschlüssel): αA = 2,0
Sicherheitsfaktor Setzen der Schraubenverbindung: SSetz = 1,2
6
Die Kraft FQ quer zur Schienenlängsrichtung muss kleiner oder gleich der Trag-
fähigkeit quer zur Schienenlängsrichtung der HALFEN Montageschiene Fy sein FQ ≤ Fy
STATIK
(→ siehe Tabelle Seite 66).
Die Kraft in Schraubenlängsrichtung FSz muss kleiner oder gleich der maximalen
FFSz ≤ FFz
sz ≤ Z
Punkttragfähigkeit der HALFEN Montageschiene FZ sein (→ siehe Tabelle Seite 66).
7
MASCHINENBAU

MONTAGESCHIENEN
Punkttragfähigkeit HALFEN Montageschienen
Für angeschweißte und angedübelte HALFEN Montageschienen
Punkttragfähigkeiten für warmgewalzte Montageschienen Punkttragfähigkeiten für kaltprofilierte Montageschienen
Fy x Fy
2 J
D J
TRAGSYSTEME
Fz Fz
SCHWERE
Zug α ≤ 60° Querzug  < 60°

warmgewalzte Profile zul. Fz [kN] zul. Fy [kN] kaltprofilierte, Profile zul. Fz [kN] zul. Fy [kN]
HM 72/48 47,6 19,8 HM 50/40 5,4 1,9
HM 55/42 39,7 17,9 HZM 41/41 5,6 1,2
HM 52/34 27,0 15,1 HZM 41/22 5,6 1,5
HM 50/30 15,1 10,7 HM 41/41 5,6 1,2
3 HM 40/22 10,3 5,6 HM 41/22 5,6 1,5
HZM 64/44 38,1 12,5 HM 36/36 4,4 1,2
MITTELSCHWERE
TRAGSYSTEME
HZM 53/34 30,9 9,3 HM 38/17 4,8 2,5

HZM 41/27 17,8 4,4 HM 28/15 2,5 1,2
HZM 38/23 12,8 4,2 ‒ ‒ ‒
HZM 29/20 8,0 1,5 ‒ ‒ ‒
Die Tabellenhinweise der Seiten 68 – 69 sind zu beachten! Die Tabellenhinweise auf Seite 70 sind zu beachten!
4 Auslegungsbeispiel:
TRAGSYSTEME
LEICHTE
Gegeben: äußere Last in Schienenlängsrichtung FL = 1,5 kN

äußere Last quer zur Schienenlängsrichtung FQ = 0,5 kN
äußere Last in Schraubenlängsrichtung FSz = 2,0 kN
Reibung Trennfuge Bauteil – Schiene μT = 0,25
Setzfaktor SSetz = 1,2
5 Anziehfaktor αA = 2
ZUBEHÖR
Auswahl Montageschiene HM 50/30
Resultierende Last FR 1,58 kN

Minimal erforderliche Montagevorspannkraft FM min 10 kN
Maximal erforderliche Montagevorspannkraft FM max 20 kN
6
Auswahl Halfenschraube 50/30, 4.6 Auslieferungszustand M20
Vorspannkraft Fv 21,7 kN
STATIK
Vergleich der äußeren Lasten mit Tragfähigkeit der

Montageschiene HM 50/30 nach oben stehender Tabelle
7 Fz = 15,1 kN > FSz

Fy = 10,7 kN > FQ
MASCHINENBAU
Ergebnis:
Auswahl Montageschiene: HM 50/30
Auswahl Halfenschraube: HS 50/30 – M20 - Fkl. 4.6 Auslieferungszustand

1
MONTAGESCHIENEN
Übertragung dynamischer Lasten
Warmgewalzte Montageschienen sind für die Übertragung dynamischer Lasten

geeignet, wenn Halfenschrauben mit Kerbzahn (Typ HSR) oder gezahnte
Halfenschrauben (Typ HZS) verwendet werden. FL dyn FN
Die am Bauteil angreifende dynamische Last FL dyn in Schienenlängsrichtung wird in 2
der Trennfuge Schiene-Schraube reibschlüssig auf die Schiene übertragen.
TRAGSYSTEME
SCHWERE
Zur Übertragung der reibschlüssigen Kraft FL dyn ist eine in Schraubenlängsrichtung
FL dyn
wirkende Klemmkraft FK erf erforderlich: FK erf =
μT
Nach VDI-Richtlinie 2230 ist bei der Auslegung das Anziehverfahren für die
Schraube und das Setzverhalten der Schraubenverbindung zu berücksichtigen.
Weil der Setzkraftverlust für flexible Schraubenverbindungen nach VDI 2230 sehr
3
MITTELSCHWERE
schwierig zu berechnen ist, ist der Setzfaktor SSetz als Sicherheitsfaktor vorgesehen. FM min = SSetz × FK erf
TRAGSYSTEME
Die minimal erforderliche Montagevorspannkraft FM min ergibt sich damit zu:
FL dyn
Mit dem Anziehfaktor αA zur Berücksichtigung des Schraubenanzugverfahrens FM max = αA × SSetz ×
berechnet sich die maximal erforderliche Montagevorspannkraft FM max zu:
μT 4
TRAGSYSTEME
LEICHTE
Die berechnete maximale Montagevorspannkraft FM max muss kleiner gleich der
Vorspannkraft Fv der Schraube sein (s. Tabelle): FM max ≤ FV
Die zulässigen dynamischen Lasten für Schiene-Schraubenverbindungen sind für den Auslieferungszustand (μG = μK = 0,24) 5
und den geschmierten Zustand (μG = μK = 0,14) in untenstehender Tabelle angegeben.
ZUBEHÖR
Die Werte gelten für reine Wechselbeanspruchung mit einer Querkraft in Schienenlängsrichtung.
6
Das Spannungsverhältnis beträgt R = −1 und die Grenzlastspielzahl N = 10 .
Zulässige dynamische Lasten F L dyn Schiene-Schraubenverbindung

Halfenschrauben HSR und HZS, Festigkeitsklasse 8.8
Auslieferungszustand mit Schmierung 6
μG = μK = 0,24 μG = μK = 0,14
Gewinde MA [Nm] FV [kN] FL dyn [kN] Typ FV [kN] FL dyn [kN] Typ
STATIK
M12 80 22,3 2,3 HZS 36,2 3,8 HZS

M16 120 25,2 2,6 HZS 41,3 4,3 HZS
M16 200 42,1 4,4 HSR 68,8 7,2 HSR
M20 400 67,2 7,0 HSR 109,9 11,4 HSR
7
Den Angaben liegen folgende Versagensarten und Kennwerte zugrunde:
MASCHINENBAU
Versagensart für Querkraftbelastung FL dyn: Rutschen des Bauteils

Reibungskoeffizient Trennfuge: μT = 0,25
Anziehfaktor (signalgebender Drehmomentschlüssel): αA = 2,0
Sicherheitsfaktor Setzen der Schraubenverbindung: SSetz = 1,2
Eine individuelle Berechnung von Schraubenverbindungen kann mit Hilfe der o.a. Formeln und Tabellen erfolgen.

Ausschreibungstexte
Ausschreibungstexte – Beispiele für HALFEN Montageschienen und Konsolen
HALFEN Montageschiene HM 52/34-WB-6070

HALFEN - Montageschiene HM 52/34, Profil warmgewalzt, mit CE-Kennzeichnung nach
ETA 19/0438.
Ausführung walzblank (WB), in Lagerlängen von ca. 6,07 m liefern, auf die erforderlichen
Längen kürzen und montieren; zur flexiblen Anbindung von Montagekonstruktionen unter
Verwendung von systemkonformen HALFEN Schrauben.
Hinweise des Herstellers zur Montage und Verwendung sind zu beachten.
Profil-Nennmaß (B x H): 52 mm × 34 mm
Einheit lfm ......
HALFEN Montageschiene HM 50/30-FV-6070

HALFEN - Montageschiene HM 50/30, Profil warmgewalzt, mit CE-Kennzeichnung
nach ETA 19/0438.
Ausführung feuerverzinkt (FV), in Lagerlängen von ca. 6,07 m liefern, auf die
erforderlichen Längen kürzen und montieren; zur flexiblen Anbindung von
Montagekonstruktionen unter Verwendung von systemkonformen HALFEN
Schrauben.
Einheit lfm ......
HALFEN Montageschiene HZM 53/34-A4-6070

HALFEN - Montageschiene HZM 53/34, Profil warmgewalzt und verzahnt mit
CE-Kennzeichnung nach DIN EN 1090.
Ausführung nichtrostender Stahl (A4), Werkstoff 1.4571/1.4404, in Lagerlängen von
ca. 6,07 m liefern, auf die erforderlichen Längen kürzen und montieren; zur flexiblen
Anbindung von Montagekonstruktionen unter Verwendung von systemkonformen
HALFEN verzahnten Schrauben.
Einheit lfm ......
HALFEN Konsole KON 36/2, Feuerverzinkt

HALFEN - Konsole, KON 36/2, feuerverzinkt (FV), mit CE-Kennzeichnung nach
DIN EN 1090, zur flexiblen Anbindung von Montagekonstruktionen unter
Verwendung von systemkonformen HALFEN Schraubverbindungen.
Erforderliche Konsolenlänge entsprechend bauseitigen Anforderungen.
Länge (mm): ......
Liefern und montieren.
Weitere Ausschreibungstexte unter: www.halfen.de/Service/Ausschreibungstexte

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Optimal bis DN 150, mit Einzelnach- HALFEN POWERCLICK SYSTEM 63 ( B AU AC H E N T
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Produktinformationen im Internet
Kataloge und Ausschreibungstexte
POWERCLICK ZUBEHÖR finden Sie unter:
www.halfen.de/Produkte/Powerclick.
Konsolen, Rohrschellen, Gleitlager
HALFEN POWERCLICK ZUBEHÖR/ACCESSORIES
Produktinformation Technik/Technical Product Information Oder einfach den Code einscannen,
→ Katalog PC Z das gesuchte Dokument auswählen
und zum PDF-Download anklicken.
PC Z 17

Stichwortverzeichnis
Produkt Seite Produkt Seite
Abstandsmontage 71 Profilendstopfen Typ HPE 55

Ausschreibungstexte 82 Punkttragfähigkeit Montageschienen 68‒70
Bestellbeispiel 10 Ringmuttern RM 59
Biegeknicken Montageschienen 72‒73
Biegemomente Halfenschrauben 71 Schienenmuttern = Gewindeplatten 10
Biegetragfähigkeit Montageschienen 62‒67 Schrauben 9, 56‒57
Schraubenlänge - Ermittlung 10
CE-Kennzeichnung 6 Sechskantschrauben HSK 59
Sechskantmuttern MU 58
Druckstäbe 72‒73 Sechskant-Verbindungsmuffen SKM 59
Dynamische Lasten 81 Sicherungsscheiben SIC 58
Spannhülsen mit Rechts- und Linksgewinde SPH 59
Edelstahl-Profile Übersicht 14‒15 Stopfen für Profilenden HPE 55
Europäische Normen 6
Traversen (Konsolen) 61
Gewindehülsen mit Rechts- und Linksgewinde 59 Tragfähigkeiten Montageschienen 62‒73
Gewindestangen GWS 59
Gewindeplatten GWP 10 Unterlegscheiben US 58
Gleitmuttern = Gewindeplatten 10 Übersicht Montageschienen 14‒15
HALFEN Montageschienen Lieferprogramm 14‒15 Verbindungsmuffen VBM, SKM 59

Halfenschienen HTA, HZA zum Einbetonieren 7 Vierkant-Unterlegscheiben VUS 58
Halfenschrauben Typ HS, HZS, HSR 9 Vorspannkraft 77
Justierverbinder HJV 59
Werkstoffe 12‒13
Konsolen KON 61 Zahnrillenprofile 8, 14‒15
- Typ HZA (zum Einbetonieren) 7
Lieferprogramm Zubehör 58‒59
- Montageschienen 14‒15
- Halfenschrauben 56‒57
Lochabmessungen Montageschienen HL 66
Montageschienen, Typen 8, 14‒15

- ungelocht HM, HZM, warmgewalzt 62‒63
- ungelocht HM, HZM, kaltprofiliert 64‒65
- gelocht HL, HZL 66‒67
Muttern MU 56
Nachweisverfahren - Erläuterung 6
Powerclick 41, 83
Profilabdeckung Typ PA 55

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Industrie ermöglichen sicherer,
stärker und schneller zu bauen.
Für weitere Produktinformationen wenden Sie sich bitte an Leviat:
Vertrieb
Leviat | Liebigstraße 14 | 40764 Langenfeld
Tel.: 02173 970 -0, Fax: 02173 970 -225
Leviat | Bartholomäusstraße 26 | 90489 Nürnberg
Tel.: 0911 955 1234-0, Fax: 0911 955 1234-9
E-Mail: [email protected]
Technische Beratung
Leviat | Technischer Innendienst | Liebigstraße 14 | 40764 Langenfeld
Tel.: 02173 970 -DW siehe Produktbereich, E-Mail: siehe Produktbereich
Verankerungstechnik i Halfenschienen i HALFEN DEMU Hülsenanker

Tel.: 02173 970 - 9020 i Gezahnte Halfenschienen i Produkte für den Aufzugsbau
E-Mail: [email protected] i Curtain Wall System i Dübelsysteme
i Halfenschienen zur Geländerbefestigung i Zubehör Halfenschienen
i Maueranschlussschienen i Allgemeines Zubehör
i Halfenschienen zur Profilblechbefestigung
i Kantenschutzwinkel
Bewehrungssysteme i Balkonanschlüsse i Schalldämmprodukte

Tel.: 02173 970 - 9031 i Nichtrostende Bewehrung i Fertigteilverbindungen
E-Mail: [email protected] i Schraubanschlüsse i Durchstanz- und Querkraftbewehrung
i Bewehrungsanschlüsse i Querkraftdorne
Tel.: 02173 970 - 9030
i Stahlbauanschlüsse und Stahlkonsolen i Justierhilfen
i Rückbiegeanschlüsse i Holz-Beton-Verbundschraube
i Stützenschuhe
Transportankersysteme i HALFEN DEHA Kugelkopfanker

Tel.: 02173 970 - 9025 i HALFEN FRIMEDA Transportanker
E-Mail: [email protected] i HALFEN DEHA Hülsenanker
Vorgehängte Betonfassade i Fassadenplattenanker-System SL30 i Brüstungsplattenanker

Tel.: 02173 970 - 9026 i Fassadenplattenanker i Winkelplattenanker
E-Mail: [email protected] i Horizontalanker
Beton-Sandwichfassade i Drahtanker i Fertigteilanschluss

Tel.: 02173 970 - 9026 i Flachanker i Justierhilfen
Verblendmauerwerk i Konsolanker i Sturzeinbauteile

Tel.: 02173 970 - 9035 i Spiralanker i Luftschichtanker
E-Mail: [email protected] i Lagerfugenbewehrung i Gerüstanker
i Winkel i Zubehör Verblendmauerwerk
Natursteinfassade i Natursteinanker i Dübelsysteme

Tel.: 02173 970 - 9036 i Einmörtelanker i Zubehör Natursteinfassade
E-Mail: [email protected] i Naturstein-Unterkonstruktionen
Stabsysteme i DETAN
Tel.: 02173 970 - 9020 i TS 500
Industrietechnik i Montageschienen i Wandelbares Positionssystem

Tel.: 02173 970 - 9060 i Zubehör Montageschienen i Installationsraster
E-Mail: [email protected] i Modulare Rohrhalterungs-Systeme i Dübelsysteme
i Zubehör Modulare Rohrhalterungs-Systeme i Allgemeines Zubehör
Für Informationen über die zertifizierten Managementsysteme und Normen siehe www.anconbp.de | www.aschwanden.com | www.halfen.com
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HALFEN MT-FBC FLEXIBLE

Die Produkte, die Sie kennen und denen Sie vertrauen,

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Dies ist eine spannende Veränderung. Begleiten Sie uns

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1 HALFEN Industrietechnik Seite 6

3 Montageschienen – schwere Tragsysteme Seite 16

Gezahnte Profile HZM 41/27, HZM 38/23 32‒33

4 Montageschienen – mittelschwere Tragsysteme Seite 37

Gewindeplatten GWP 41/... und Gewindeplatten mit Feder 45

4 © 2021 · MT-FBC 21.1 · www.halfen.de

5 Montageschienen – leichte Tragsysteme Seite 46

8 Anwendung im Maschinenbau Seite 74

© 2021 · MT-FBC 21.1 · www.halfen.de 5

Durch die CE Kennzeichnung wird Das traditionelle, deterministische

6 © 2021 · MT-FBC 21.1 · www.halfen.de

Die Vorteile auf einen Blick

i Das flexible HALFEN Schiene- i Einfache Realisierung von Ände-

Mit HALFEN Montageschienen vermeiden Sie:

© 2021 · MT-FBC 21.1 · www.halfen.de 7

Montageschienen HM, HL, HZM und HZL

i Sehr hohe Zuglasten können

i Mit Anwendung einer Kerbzahn-

schraube sind auch hohe Lasten Lagerrollenbefestigung einer Seilbahn

Verzahnte Schienen HZM

hohe Längslasten möglich

i Fünf Schienengrößen ermöglichen

Für geringere Beanspruchungen können kaltprofilierte Schienen wirtschaftlich ein-

Glatte Schienen HL, HM

Verzahnte Schienen HZL, HZM

i Rutschsichere Verbindung bei hohen

Konsolenbefestigung vertikaler Förderbänder

8 © 2021 · MT-FBC 21.1 · www.halfen.de

Typ HS Typ HSR Typ HZS

Halfenschraube glatt Halfenschraube mit Kerbzahn Halfenschraube gezahnt

© 2021 · MT-FBC 21.1 · www.halfen.de 9

Ermittlung der Schraubenlänge l erf für Halfenschrauben (im Stahlbau)

s = U-Scheibendicke  Seite 58 M16 20,5

HM 50/30-FV-6070 HS 50/30 M20x100 FV 8.8

10 © 2021 · MT-FBC 21.1 · www.halfen.de

Vielseitig und kompatibel

Sicher und zuverlässig

Die schwere Montageschiene ist vorwiegend warmgewalzt

Mittelschwere Tragsysteme Leichte Tragsysteme

© 2021 · MT-FBC 21.1 · www.halfen.de 11

HALFEN Profile Schwere Tragsysteme Mittelschwere Tragsysteme Leichte Tragsysteme

warmgewalzt Werkstoff S235JR, Werkstoff S235JR,

warmgewalzt Werkstoff S235JR, Werkstoff S235JR,

geeignet für Innenbereiche

A2 Werkstoff Nr. 1.4301,

HCR = hoch korrosionsbeständiger

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 Halfenschrauben mit S-förmigem Typen

bzw. EN 1993-1-4 Güte HCR-50,

© 2021 · MT-FBC 21.1 · www.halfen.de 13

GWP 72/48 GWP 50/30 GWP 50/30 bzw. GWP 50/40

HZS/HS 41/41, HZS 41/22

HS 38/17, HS 28/15, HS 20/12,

Halfenschrauben mit S-förmigem Typen

Gewinde ∅ F [kN] Fx [kN] Tinst [Nm]

HS HSR HS HSR HS HSR

5 Fz = max. Tragfähigkeit der Schienenlippen