作る人 （つくるんちゅ）日記

さっきから、机の上で、ちょっとした実験をしています。

予定では、今年はFRP製のカヌーやパドル、その他いろいろなパーツをFRPで作る計画があります。（このブログで公開予定ですよー！）


その際に、重要な工程となる「離型」について、もう少しノウハウを蓄えたい。

そう、思い立ったんです！

世の中の量産品は、ほとんど「メス型」から作られる

身の回りの製品、シャーペンや筆箱、キッチンのタッパーやコップ等、僕らの周囲にあるプラスチック製品は、すべて「メス型」によって作られています。

同じものを量産しようとすると、「メス型」を作って、その中にプラスチックを流し込んで固めて作るのが、一番効率的です。


身近なところでは、お菓子やケーキの世界でも、「型」はよく使われますし、コンクリート住宅も、型枠（メス型）にコンクリートを流し込んで作る手法ですね。

離型は、造形のカナメ！

個人でも、型を使って、同じ物を複数作ることは可能です。

でも、「メス型」を作ってパーツを量産しようとすると、離型がうまく行くかどうかが、工作の成否を左右します。

注型（流しこんで固める手法）に使われる材質。
‥プラスチックやコンクリート、シリコンゴム、金属等、注型用の素材は、接着性が高いものがほとんど。

失敗すれば、メス型と製品がくっ付いてしまいます。場合によっては、型が壊れてしまうことも‥。

離型は重要な工程なので、工業用の離型剤は、多種多様な目的用の物が市販されています。


←　写真は以前、カヌーを作った際のもの。離型には、少し苦労しました。

同じパーツをいくつも作りたい！

大物のFRP製品を作る時は、専用の離型剤やワックスを買い揃えるのが普通ですが、普通の人はそうそう、そんな機会は無いと思います。

離型剤は、種類により高価な物もあります。どれを選ぶか、どう組み合わせるかも、悩むところ。
→　離型剤の例

ていうか、大げさな物ではなく、机の上で、ほんの些細な物を作りたいだけなんです。
‥でも、同じ物を複数欲しいし‥。

現在の僕は、そんな状態。


以前はFRPでカヌーやバイクのパーツを作ったり、そのための道具をいろいろ揃えていたのですが、ほとんど処分してしまいました。

再び買い揃えるのもお金がかかるし、身近な物を工夫して、使えないかなぁ？

と、ここからやっと、本題です。

くっつきにくいものを、探せ！

身の回りで、離型剤に使えそうな、くっつきにくい物を探してみます。

僕の部屋の中で見つかったのが、以下の製品。

１，シリコン・コーキング剤
２，自動車用・液体ワックス
３，調理用油（ごま油）
４，レインガード（スプレー）
５，自動車用、ガラス撥水剤
６，木工用ボンド

ほとんど、ベタベタorヌルヌルして、後から他の物を接着できない液体です。

樹脂と樹脂の間に‥

僕がよく使う樹脂「不飽和ポリエステル樹脂」で実験します。

不飽和ポリエステル樹脂とは、FRPを積層する際に使われる、プラスチックの一種。液体状で、硬化剤を入れるとカチカチに固まります。
僕は、主に高透明タイプを利用しています（後日解説予定）。

適当な樹脂のブロックに、それぞれの離型剤を塗りつけます。（樹脂の表面はツヤなし梨地仕上げ）

そして、その上から樹脂を流しこみ、完全硬化してから、両方を分割してみました。

離型剤の代用品。結果発表！

１，シリコン・コーキング剤
コーキング剤が固まった後に流しこむパターンと、コーキングを出来るだけ薄く塗り広げ、乾く前に流しこむパターンを試してみました。
両方とも、ヌルッと簡単に剥がれます。

シリコンは柔らかいので、抜きにくい型だと、擦れる部分が所々破れます。
量産に使う場合、一回ごとに掃除して最処理。というのは、ちょっと面倒かな。


２，自動車用・液体ワックス
力を入れると、パリッと剥がれます。
ワックスの拭きとりが甘いと、分割した両方に、白いワックス成分が残ります。

ワックス成分をよく拭き取っても、効果は残るようです。


３，調理用油（ごま油）
ちょっと微妙‥。油の表面張力？で、塗ってすぐに玉状になってしまいます。
後から流し込んだ樹脂の表面側に、油を塗った模様が残りました。
時間を置くと、油が付いていない所が固着するかも‥。


ふと思いついて、ダンボールに油を塗って油紙（あぶらがみ）を作って、離型できるか試してみましたが、これは失敗。

紙で型枠が作れたら便利だと思ったのですが‥。


４，レインガード（スプレー）
力を入れると、パキッと急に割れたような音がして剥がれます。

一応、使えそうです


５，自動車用、ガラス撥水剤
失敗。ところどころ固着していて、無理に剥がすと割れてしまいました。
一部は相手の樹脂を剥がして壊しています。


６，木工用ボンド
ボンドなので、一応は接着剤。でも、樹脂相手だと（木と違って）染み込まないので、小面積なら、なんとか剥がせます。

塗ったボンドは、後から流し込んだ樹脂の表面側に移りました。

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総括すると、やはりワックスが安心。
注：実際の離型も、専用ワックスを使います（自動車用でも可）。普通は固形タイプを「何度か塗り込み、乾いたら拭き取る」を繰り返して処理します。

それと、複雑な型や、ここ一番の際は、シリコンもアリかな。絶対に付かなそうな安心感は魅力です。


追記：ちなみに、この後の別の工作時、液体ワックスを筆で一回塗り（拭き取りなし）で作業しましたが、何度試しても大丈夫でした。

その他

他にも、いくつか離型用に利用可能な物が有ります。

クラフトテープやマスキングテープ。ビニール、ポリプロピレン等の難接着性のプラスチック。
これらも、僕はよく使います。

カヌーを作った時は、コックピットのまわりはダンボールにクラフトテープを貼った型で、整形した覚えがあります。

ポリプロピレンは、台所用のタッパー等に使われる素材。
難接着性なので、樹脂を混ぜる容器などに重宝します。

ちなみに僕は、ほんの少量の樹脂や塗料を扱う際、製氷皿を切り分けた容器を愛用しています。


▲左：製氷皿を切り分けた容器で樹脂を攪拌。　／　右：樹脂は硬化後、簡単に剥がれます。掃除が簡単で再利用可能。

なお、今回は不飽和ポリエステル樹脂の離型についてでしたが、シリコン樹脂の離型、コンクリートの離型等、素材によって方法はいろいろ変わってきます。
これらはまた、それぞれ別々のノウハウが必要となります。


という訳で、今回は身の回りで応用できる離型剤（代用品）の実験でした。
意外と、いろいろな素材が離型に使える事が分かりました。

ちょっとした工作程度なら、わざわざ専用離型剤を買わなくても何とかなりそうです。

次回は、格安で注型用レジンの代用になる「不飽和ポリエステル樹脂」を紹介します。
→　「レジン」の代用。不飽和ポリエステル樹脂についてのまとめ。