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Din 464 2007-01

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DIN 464:2007-01

Vorwort
Diese Norm wurde vom Normenausschuss Mechanische Verbindungselemente (FMV), Arbeitsausschuss
NA 067-03-05 AA „Verbindungselemente mit Sonderform“, erarbeitet.

Für Rändelschrauben nach dieser Norm gilt Sachmerkmal-Leiste DIN 4000-160-4.

Änderungen
Gegenüber DIN 464:1986-09 wurden folgende Änderungen vorgenommen:
a) Normativen Verweisungen aktualisiert;
b) Festlegung der Rändelteilung;
c) Norm neu strukturiert;
d) in Tabelle 1 Größe M3,5 gestrichen;
e) Abschnitt „Technische Lieferbedingungen“ komplett überarbeitet.

Gegenüber DIN 464:2006-08 wurden folgende Berichtigungen vorgenommen:


a) Schreibweise der Maßbuchstaben in der Leitspalte von Tabelle 1 korrigiert.

Frühere Ausgaben
DIN 465: 1924-03, 1943-10, 1953-07, 1956-02, 1963-06, 1970-12
DIN 464: 1924-03, 1943-10, 1953-07, 1956-02, 1963-06, 1970-12, 1986-09, 2006-08

1 Anwendungsbereich
Diese Norm legt Eigenschaften von Rändelschrauben, hohe Form, für die Gewindegrößen von M1 bis M10
fest.

2 Normative Verweisungen
Die folgenden zitierten Dokumente sind für die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Ver-
weisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe
des in Bezug genommenen Dokuments (einschließlich aller Änderungen).

DIN 76-1, Gewindeausläufe, Gewindefreistiche für Metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13

DIN 82:1973-01, Rändel

DIN 267-6, Mechanische Verbindungselemente — Technische Lieferbedingungen, Ausführungen und Maß-


genauigkeit für Produktklasse F

DIN 962, Schrauben und Muttern — Bezeichnungsangaben, Formen und Ausführungen

DIN 4000-160, Sachmerkmal-Leisten — Teil 160: Verbindungselemente mit Außengewinde

2
DIN 464:2007-01

DIN EN 10087, Automatenstähle — Technische Lieferbedingungen für Halbzeug, warmgewalzte Stäbe und
Walzdraht

DIN EN 10277-3, Blankstahlerzeugnisse — Technische Lieferbedingungen — Teil 3: Automatenstähle

DIN EN 12476, Phosphatierüberzüge auf Metallen — Verfahren für die Festlegung von Anforderungen

DIN EN 26157-1, Verbindungselemente — Oberflächenfehler — Schrauben für allgemeine Anforderungen

DIN EN 28839, Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen — Schrauben und Muttern aus Nicht-
eisenmetallen

DIN EN ISO 898-1, Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen aus Kohlenstoffstahl und legier-
tem Stahl — Teil 1: Schrauben

DIN EN ISO 3269, Mechanische Verbindungselemente — Annahmeprüfung

DIN EN ISO 3506-1, Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen aus nichtrostenden Stählen —
Teil 1: Schrauben

DIN EN ISO 4042, Verbindungselemente — Galvanische Überzüge

DIN EN ISO 4753, Verbindungselemente — Enden von Teilen mit metrischem ISO-Außengewinde

DIN EN ISO 4759-1, Toleranzen für Verbindungselemente — Teil 1: Schrauben und Muttern — Produkt-
klassen A, B und C

DIN ISO 965-1, Metrisches ISO-Gewinde allgemeiner Anwendung — Toleranzen — Teil 1: Prinzipien und
Grundlagen

DIN ISO 8992, Verbindungselemente — Allgemeine Anforderungen für Schrauben und Muttern

3
DIN 464:2007-01

3 Maße
Siehe Bild 1 und Tabelle 1. Oberfläche Rz25 (Rz16)

Ausführung A: Gewinde annähernd bis Kopf, Ausführung B: mit Schaft für Längen
mit Freistich, für Längen über der Stufenlinie unterhalb der Stufenlinie
(übrige Maße wie Ausführung A)

Form Sz (mit Schlitz)


(übrige Maße wie Ausführung A und Ausführung B)

Legende
1 Rändel nach DIN 82, Form RAA
2 Kegelkuppe CH oder Linsenkuppe RN nach DIN EN ISO 4753
3 Gewindefreistich DIN 76 — A
a Unvollständiges Gewinde u ! 1,5 P.

Bild 1 — Rändelschraube

4 Besondere Ausführungen
Für die Bezeichnung von Formen und Ausführungen mit zusätzlichen Bestellangaben gilt DIN 962.

Werden Rändelschrauben aus zwei Teilen hergestellt, so müssen diese so miteinander verbunden sein, dass
die Übertragung des gleichen Drehmomentes wie bei einteiligen Rändelschrauben für die jeweilige Gewinde-
größe möglich ist.

4
DIN 464:2007-01

Tabelle 1 — Maße
Maße in Millimeter
Gewinde d M1 M1,2 M1,4 M1,6 M2 M2,5 M3 M4 M5 M6 M8 M10

Pa 0,25 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5

b "2P
3 3,5 4 5 6 8 9 12 15 18 24 30
0

c Kanten gebrochen 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 0,8


Nennmaß 5,5 6 7 7,5 9 11 12 16 20 24 30 36
dk max. 5,74 6,24 7,29 7,79 9,29 11,35 12,35 16,35 20,42 24,42 30,42 36,5
min. 5,26 5,76 6,71 7,21 8,71 10,65 11,65 15,65 19,58 23,58 29,58 35,5
max. =
2,80 3,00 3,5 3,8 4,5 5,0 6,0 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00
ds Nennmaß
min. 2,55 2,75 3,2 3,5 4,2 4,7 5,7 7,64 9,64 11,57 15,57 19,48
Nennmaß 3,5 4 4,7 5 5,3 6,5 7,5 9,5 11,5 15 18 23
h max. 3,74 4,24 4,94 5,24 5,54 6,79 7,79 9,79 11,85 15,35 18,35 23,42
min. 3,26 3,76 4,46 4,76 5,06 6,21 7,21 9,21 11,15 14,65 17,65 22,58
max. =
1,50 1,50 2,00 2,00 2,00 2,50 2,50 3,5 4,0 5,0 6,0 8,00
k Nennmaß
min. 1,25 1,25 1,75 1,75 1,75 2,25 2,25 3,2 3,7 4,7 5,7 7,64
Nennmaß 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5
n min. 0,36 0,46 0,46 0,46 0,56 0,66 0,86 1,06 1,26 1,66 2,06 2,56
max. 0,50 0,60 0,60 0,60 0,70 0,80 1,00 1,20 1,51 1,91 2,31 2,81
r 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 1 1 2 2
min. 0,7 0,8 0,90 1,0 1,1 1,5 1,8 2,2 2,8 3,5 4,5 6
t
max. 0,9 1,0 1,15 1,3 1,4 1,8 2,2 2,7 3,4 4,3 5,5 7
x max. 0,6 0,6 0,75 0,9 1 1,1 1,25 1,75 2 2,5 3,2 3,8
Rändelteilung 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,8
l 3
Gewicht (7,85 kg/dm ) kg je 1 000 Stück
Nenn- #b
maß min. max.
2 1,9 2,1 0,386 0,485 0,825 0,95
3 2,9 3,1 0,93 0,492 0,834 0,96 1,45 2,5
4 3,9 4,1 0,394 0,499 0,843 0,97 1,47 2,53 3,5
5 4,8 5,2 0,4 0,508 0,852 0,98 1,49 2,56 3,54 8,28
6 5,8 6,2 0,864 0,99 1,51 2,59 3,59 8,36 15,2
8 7,8 8,2 1,02 1,55 2,65 3,68 8,51 15,4 28
10 9,7 10,3 1,6 2,71 3,77 8,66 15,7 28,4
12 11,7 12,3 2,77 3,86 8,81 16 28,7 56
(14) 13,7 14,3 4,04 8,96 16,3 29 56,4
16 15,7 16,3 4,2 9,1 16,7 29,3 56,8
(18) 17,7 18,3 9,25 17 29,7 57,2 100
20 19,6 20,4 17,3 30 58 101
(22) 21,6 22,4 30,3 58,6 102
25 24,6 25,6 30,8 59,2 104
(28) 27,6 28,4 59,6 106
30 29,6 30,4 107
(32) 31,5 32,5 108
35 34,5 35,5 110
(38) 37,5 38,5 112
40 39,5 40,5 114
Eingeklammerte Größen sollten möglichst vermieden werden.
Längen über 40 mm sind von 5 zu 5 mm zu stufen.
Üblicherweise werden Schrauben in den durch Gewichtsangabe gekennzeichneten Größen hergestellt.
a P Gewindesteigung
b Die angegebenen Gewichte gelten als Richtwerte für den Werkstoff Stahl.

5
DIN 464:2007-01

5 Technische Lieferbedingungen

Tabelle 2 — Technische Lieferbedingungen

Werkstoff Stahl Nichtrostender Stahl Nichteisenmetall


Allgemeine
DIN ISO 8992
Anforderungen
Toleranz 6g
Gewinde
Norm DIN ISO 965-1
Festigkeits-
A1
klasse St CU3
Mechanische A2
(Werkstoff)
Eigenschaftena
Normen DIN EN 10087
DIN EN ISO 3506-1b DIN EN 28839b
DIN EN 10277-3
Zulässige Maß- Produkt-
! M1,4: F $ M1,6: A
und Form- klassen
abweichungen Norm DIN 267-6, DIN EN ISO 4759-1
wie hergestellt blank blank
Anforderungen für Anforderungen
galvanischen für galvanischen
Oberflächenschutz sind Oberflächenschutz
in DIN EN ISO 4042 sind in
Oberfläche festgelegt. DIN EN ISO 4042
festgelegt.
Anforderungen für
Phosphat-Überzüge sind
in DIN EN 12476
festgelegt.
Oberflächenfehler DIN EN 26157-1 — —
Annahmeprüfung Für die Annahmeprüfung gilt DIN EN ISO 3269.
a
Bei der Berechnung der Belastbarkeit ist der geringste Spannungsquerschnitt, hervorgerufen durch den Freistich, zu
verwenden.
b
Der Nachweis der mechanischen Eigenschaften für Kreuzlochschrauben aus nichtrostendem Stahl oder Nichteisen-
metall wird hier nicht gefordert.

6 Bezeichnung
BEISPIEL 1 Bezeichnung einer Rändelschraube, hohe Form, mit Gewinde M5, Länge l (Nennmaß) = 20 mm, aus
Stahl (St):

Rändelschraube DIN 464 — M5 % 20 — St


BEISPIEL 2 Bezeichnung einer Rändelschraube, hohe Form, mit Gewinde M5, Länge l (Nennmaß) = 20 mm, mit
Schlitz (Sz), aus Stahl (St):

Rändelschraube DIN 464 — M5 % 20 — Sz — St


Für die Bezeichnung von Formen und Ausführungen mit zusätzlichen Bestellangaben gilt DIN 962.

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