电镀光亮剂钾盐酸性镀锌光亮剂耐高温载体电镀锌添加剂
品牌1: 英昊乐
报价: 11.00元/kg
最小起订: 25 kg
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有效期至: 长期有效
发布时间: 2024-12-25 08:16
发布IP: 223.88.207.203
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详细信息

高 级 酸 性 钾 盐 光 亮 剂

YHG--090    

 特性

溶解性好,泡沫量少,镀层白亮,易于钝化,抗变色性能好,可操作的电流密度范围广,有**的深镀能力,适用于有深凹孔位的复杂工件。镀液浊点高,温度操作范围广,镀层柔韧性好,不起泡。抗杂能力强,具备好的耐盐雾性能。

 

工艺配方及操作条件

名称

挂镀g/L

滚镀g/L

范围

建议

范围

建议

钾盐

180250

200

180250

220

氯化锌

5080

60

3555

45

硼酸

2535

30

2535

30

YHG-090镀锌主光剂

0.8~2

1.5

0.82

1.5

YHG-090镀锌柔软剂

1525

20

1525

20

PH

4.65

4.8

4.85.8

5.4

温度C

1045°C

28°C

1045°C

28°C

镀液的配制方法

1.配槽用的原材料尽可能选用纯度较高的材料。钾盐应采用淬火级或电镀专用级,氯化锌应采用98含量的,硼酸应采用品牌或大厂产品。

2.先用80℃热水把硼酸完全溶解。

3.用总体积50%的水溶解计算量的钾、氯化锌,充分搅拌至完全溶解。然后将溶好的硼酸溶液加入,搅拌均匀,加水至规定体积。

4.加入1-2g/L的锌粉,搅拌2小时,再加1-2g/L的活性炭强力搅拌,静置数小时至镀液澄清,进行过滤,过滤后小电流电解数小时。检查正常后可调整镀液PH值至规定范围。

5.添加添加剂时先用5倍的水稀释后再加入槽内镀液中,搅拌均匀。

镀液的维护

1.主盐的控制

应定期化验钾盐、氯化锌及硼酸含量,根据化验结果,补充成分。将其控制在工艺范围之内。

2.添加剂的用量及补给

添加剂的添加应遵循少加勤加的原则,添加量一般按照电镀所用电量耗量补入。YHG-090镀锌主光剂的千安培每小时消耗为100-150ml/KA.h  , YHG-090镀锌柔软剂的千安培每小时消耗为150-250ml/KA.h 。添加剂的消耗不仅与用电量----千安培.小时有关,还与工作的形状及光亮度、电流密度大小、镀液温度高低、锌离子浓度高低等相关。以上添加剂消耗量数据是指我们推荐的**的操作参数来说的,实际生产中光剂的维护可通过定期做赫尔槽实验来判断和加入。

 

产品型号

产品包装

产品规格

产品重量

YHG-090

Kg(公斤)

25/kg


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