kcb齿轮泵由齿轮,轴,泵体泵盖,轴端密封等零部件组成,所有零件均选用合适的耐温材料制造.泵内运转零件均利用其输送的介质润滑.泵配有安全阀,可防止超载对泵和电机造成损坏.
　　 齿轮旋转时，熔体即进两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的啮合，使齿槽中的熔体排出腔，送到出口管道。泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达的压力。
　　kcb齿轮泵具有良好的性能，开泵前不需灌入液体，结构简单紧凑，使用保养方便。
　　kcb齿轮泵靠输送的液体自动润滑日常工作时，无需另加润滑油和用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起的微小偏差，在受液压冲击时起到良好的缓冲作用。
用途：
　　kcb齿轮泵适用于输送温度在150℃～300℃，粘度为5×10-6～1.5～10-8m2/s(5-1500CST)的液体，该泵不用于腐蚀性介质，质点颗粒或纤维的，高挥发性，闪点的液体，如有特殊需要，可定制。

     故障分析及排除方法:
    1、油封磨损，胶封老化.卸荷片的橡胶油封老化，没有弹性，对油腔密封不起作用，会产生油腔的油低，降低了油泵的工作和流量。齿轮泵的正常工作为100~110kg/平方厘米，正常输油量是46L/min，标准的橡胶油封是57×43。紧油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的损坏，空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体处被吸入油泵，经回油管进入油箱，在油箱中产生气泡。会造成油箱中的油液减少，发动机油底槽中油液现象，使农具缓慢或不提升。需要更换油封才可接触故障。