烟囱直测氮氧化物浓度在线检测仪

测量因子及量程
NOx:0-1500umol/mol;O2:0-21%
准确度
±2%FS
安装方式
原位直插式
功能特性
在线标定；反吹扫控制，选配吹扫泵；
烟气温度
100-500度
显示存储输出
7寸全彩触摸液晶屏；内置数据库；信号输出

烟气氮氧化物检测仪采用原位直插式安装，一体化安装、模块化设计，进口检测器直接插入烟道测量烟气，无需烟气抽取、预处理、氮氧化物转换；可测量500度高温烟气，实时高效，广泛应用于：

高温锅炉等燃烧装置NOx的检测；

脱硝系统NOx的检测；

钢铁、水泥、电厂等行业中燃烧尾气的检测；

脱硝SCR入口与SCR出口的NOx与O2的实时浓度检测，脱硝去除率计算；

精准喷氨控制

仪器性能

检测器

双池厚膜氧化锆检测器

采样/检测方式

弹射采样/原位测量式

采样烟气温度-15℃~300℃

测量范围

NOX0～1000μmol/mol（量程可选）

O20～21.00%



精度仅适用于通讯输出，模拟信号可能因信号采集出现额外的误差

重复性NOX0～99μmol/mol ±2.5μmol/mol100～1000μmol/mol ±2.5%FS

O2±2.5%FS

稳定性NOX0～99μmol/mol ±2.5μmol/mol/7d

100～1000μmol/mol ±1.5%FS/7d

O2±1.5%FS/7d

响应时间小于15s（充分预热后）

配置与材质

机箱

不锈钢机箱材质

主机显示器

5寸工业级彩色触摸屏

数据存储器

SD卡或U盘

安装方式

法兰安装，烟囱/管道上直接测量

采样滤芯

不锈钢烧结滤芯，精度50um

信号输出

数字信号输出RS485，Modbus RTU协议

模拟信号输输出2组4-20mA输出（分别对应NOX和O2）

报警信号2组（NOX和O2限制报警输出）

继电器触点容量：24VDC，1A

控制功能

采样方式

弹射式/高温射流泵采样

弹射气源：干燥无尘的压缩空气，压力0.5MPa~0.7Mpa

反吹扫功能

支持定时反吹扫功能

吹扫气源：干燥无尘的压缩空气，压力0.5MPa~0.7Mpa

样气加热功能

不锈钢加热腔，内置温控系统，可将样气加热至120度

全流程标定功能

原位式全流程标定功能

高报低报

支持二路报警信号输出

供电参数

电源220VAC50Hz

功率430W

整机尺寸

NOX氮氧化合物气体分析仪以微处理器为核心，采用双池厚膜氧化锆传感器为测量单元，适用于燃气锅炉氮氧化合物检测，主要分析 NOX总量、氧气。该产品是治理燃气锅炉污染，削减NOX排放的可靠选择。
产品特点
 采用5寸彩色触摸屏，显示直观，操作方便
 探头直接插入0～700℃高温烟气中原位测量NOX和O2
 不受CO2、SO2、H2O（气）等干扰气体的影响
 具备自动标定功能，可按周期自动完成标定，提高测量准确度
 具备自动反吹功能，保持探头的清洁，降低用户维护工作量，延长探头的使用寿命
 探头采用铸铝加热器，将探头温度控制在120~180℃
 具有浓度报警功能，报警值可以在满量程范围内任意设置
应用领域
产品领域：
燃气锅炉尾气排口

应用领域

氮氧化物检测系统广泛应用于钢铁厂、炼油厂、化工厂、金属制品厂，热处理，生物医药，玻璃光纤生产，食品，纺织，垃圾填埋，电力，沼气，煤矿等锅炉烟气出入口中氮氧化物和氧含量检测，适用于高温，高粉尘，高污染等各种工业环境中烟气脱硫脱硝的应用。 为企业安全生产，保证产品质量和节能降耗提供精准可靠的检测数据。





技术指标

检测量程 NOX0-1000mg/m3 ,O2 0-21.0% 精 度 ±1.0%FS

重复性 ≤±1.0%FS 输入电源 AC220V

响应时间 T90≤10S 样气温度 0～1500℃

采样方式 管道插入式 通道数 双通道

信号输出 4-20mA或RS485 报警方式 触点输出

报警误差 ≤±10%报警设定值 接点容量 1A/220VAC或1A/24VDC

预热时间 3min 防护等级 IP65

插入长度 0-1500mm 连接方式 法兰



氮氧化物检测系统特点

1.选用进口传感器和特殊材料检测元件，寿命长、反映快。

2.自动导流，具有自清结作用，也可采用程序自动吹扫

3.全中文液晶显示，多级中文菜单

4.量程可自由设定，自带记录功能

5.上下限报警点能在全量程范围内任意设置。

6.氮氧化物检测系统具有0～10或4～20mA，报警触点等信号输出。

7.可有一个标准的RS485通讯口，可以连接串口打印机或与计算机实现双向通讯

烟气 NOX 和 O2 分析仪是多点分布式监测结构设计，专门为火电厂脱硝喷氨优化而设计，根据电厂脱硝反应器截面大，烟气浓度场不均匀而设计为多探头多点分布监测的目的。一套系统最多可同时连接6个探头，同时测量6个测点的 NOX 和 O2 浓度值，探头探杆长度可根据烟道的截面大小分区来定制，最长可达5米（需烟道内部有安装支持架）。探头原位插入式分安装，在300-400度的高温烟气下直接测量，无需抽气取样，无需降温脱水，没有取样管线比传统的CEMS系统测量响应块，安装简单，无需分析小屋。分析机柜就近安装在测点平台，为探头提供吹扫控制和数据采集、显示、变送输出。




插入式探头：
探头直接插入 0-700℃的锅炉排放高温烟道中，探头采用喷射泵负压原理，利用压缩空气作为驱动源，将烟气导入探头测量，同时设计有自动吹灰结构，通过控制器自动定时对探头进行吹灰清洗。



控制变送器：
控制变送器设计在分析机柜内，机柜表面喷塑处理，内置探头工作电源、探头信号采集器、吹扫控制器、显示变送器等硬件设备。显示变送器采用 4.3或7 寸液晶触摸屏，实时显示多路NOX和O2的测量值。



主要应用于：
燃煤发电锅炉的脱硝出入口烟气烟道截面NOx浓度场的监测、水泥厂烟气脱硝烟道截面NOx浓度场的监测，大型烟气脱硝装置的烟道截面NOx浓度场的监测。

1.热力型NOx的生成

热力型NOx是空气中的氧（O2）和氮（N2）在燃料燃烧时所形成的高温环境下生成的NO和NO2的总和，其总反应式为：

N2+O2←→2NO

NO+O2←→NO2

当燃烧区域的温度低于1000K时，NO的生成量很小，而温度在1300～1500℃时，NO的浓度大约为500～1000ppm，而且随着温度的升高，NOx的生成速度按指数规律增加。

因此，温度对热力型NOx的生成具有决定作用。

根据热力型NOx的生成过程，要控制其生成，就需要降低锅炉炉膛中燃烧温度，并避免产生局部高温区，以降低热力型NOx的生成。

快速型NOx的生成

快速型NOx主要是指燃料中的碳氢化合物在燃料浓度较高区域燃烧时所产生的烃与燃烧空气中的N2分子发生反应，形成的CN、HCN，继续氧化而生成的NOx。

因此，快速型NOx主要产 生于碳氢化合物含量较高、氧浓度较低的富燃料区，多发生在内燃机的燃烧过程。

而在燃煤锅炉中，其生成量很小。

根据以上三种NOx的生成机理可知，NOx的生成主要与火焰中的最高温度、氧和氮的浓度以及气体在高温下停留时间等因素有关。

在实际工作中，可采用降低火焰最高温度区域的温度、 减少过量空气等措施，降低NOx的生成量。

SCR出入口NOX浓度分布在线监测

HM-NOX分析仪还可以采用多点模式,将多达12个探头同时组网监测,可以实现SCR装置出入口烟道中的NOX在线浓度分布的监测。所有探头到现场变送箱采用标准的总线传输模式,通过一对线即可进行所有探头信号的传输,大大简化了现场布线工作,非常适合进行多点的浓度分布检测。


系统技术参数



　技术参数

　　测量组分:NOx 、O2

　　量程范围:NOx:0-1500ppm

　　分辨率:O2:0-21%; NOx:1ppm; O2:0.01%

　　测量精度:NOx:±5%; O2:±2%

　　响应时间:≤2 S 预热时间:≤5min

　　探头工作温度:0-500℃

　　探头长度:800、1200、1500、1800、2000mm

　　防护等级:IP55

　　系统电源:AC220V 50HZ ±10%

　　模拟量输出:2路4-20mA(隔离,最大负载500∩)

　　通讯接口:RS485(可选)

　　继电器输出:2路(干接点 220V 1A)



　工作环境

　　探头环境温度:-20—85℃

　　变送器环境温度:-5—55℃



　工作所需能源介质

　　电源:AC220V 50HZ ±10% 600W

　　气源:0.3-0.7MPa(净化仪表压空或氮气)