1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

操作过程中常见毛病、原因及消除方法

1） 烘干后物料含水量大于规定数值。原因：按生产能力加料，热量供应不足，应提高炉温（但进气温度不大于800℃）或减少物流。

2）烘干后物料含水量低于规定数值。原因：按生产能力加料，热量供应过多，就适当加大物流，但物料填充系数不得大于10%。

3）转筒振动。原因：托轮装置与底座连接被破坏，应矫正拧紧或托轮位置不正确。

4）轴承温升过高。原因：或因无润滑油，或有脏物，或因调整过偏有卡住现象，应及时处理。

5）操作安全注意事项

（1）烘干机的开动与停止，应由专门操作人员进行 。

（2）没有停止送风，禁止开炉门、拔火及炉门作观察孔。

（3）电动机应有良好的接地线。

（4）开机期间，禁止检修、机体下站人。

该温度过高会缩短烘干机内筒使用寿命，过低则会使干料的含水量升高，产品档次降低，甚至不合格。所以燃烧室温度一般控制在800-900℃。燃烧室温度的高低，可通过增减煤量和增减鼓风量来调节。若燃烧室温度偏高，则应减少煤量或鼓风量；反之则就增加进煤量和鼓风量。

烟尾气温度是指离开烘干机的烟道气体温度，该温度过高会使能耗增加，成本上升；过低则会使物料的含水量升高，同时容易形成结露，不利于后续除尘器的运行，所以烟尾气温度一般控制在90℃左右。烟尾气温度的高低，可通过增减进入烘干机的湿料量来调节。若烟尾气温度偏高，则可增加进入烘干机的湿料量；反之则应减少进入烘干机的湿料量。