Устройство электролобзика – механическая часть
Механическая часть лобзика представлена четырьмя элементами:
- Движущимся штоком;
- Редуктором;
- Вентилятором;
- Крепежом режущей пилки.
Основным механическим узлом инструмента является редуктор. За счет редуктора обеспечивается необходимое движущее усилие. Если говорить «механическим» языком: основное предназначение редуктора – уменьшение оборотов двигателя для повышения величины крутящего момента. В большинстве современных электролобзиков используется шестеренчатый редуктор, имеющий одну передачу. Хотя встречаются и модели с несколькими передачами – например, с двумя.
Необходимо отметить, современный рынок предлагает модели лобзиков с маятниковым ходом (например, электролобзик Макита 4329), благодаря которому улучшается соприкосновение пилки с обрабатываемым материалом, а соответственно ускоряется процесс распиливания. Механическая часть таких инструментов гораздо сложнее той, которую рассматриваем мы.
Частые неисправности
Знать стандартные неисправности лобзика необходимо профессионалу и домашнему мастеру. Благодаря умению верно определить проблему и за короткое время отремонтировать, можно сэкономить деньги. Знание причин, которые привели к поломке, позволит не допустить режимов работ, ведущих к преждевременному повреждению инструмента.
При отсутствии регулярного обслуживания быстро изнашиваются:
- шестерни;
- подшипники;
- кулачковый блок.
Есть ряд поломок, которые возникают чаще всего.
Замена пилкодержателя
Пилкодержатель крепится к штоку при помощи одного или нескольких резьбовых соединений. Чтобы его было удобнее снимать, советуют демонтировать шток, от которого потом отсоединяют несправную деталь и ставят новую.
Замена штока на лобзике пошаговое описание
Для извлечения неисправного штока потребуется разборка лобзика. Снимают боковую или переднюю крышку, достают нерабочую деталь и ставят новую. Все манипуляции необходимо запомнить, чтобы не ошибиться при сборке. Установленный шток смазывают специальным составом. Это способствует продлению рабочего ресурса.
Замена щеток
Если слишком долго беспрерывно работать лобзиком, то быстро придут в негодность щетки. При износе щеток нарушается режим работы обмоток.
Из-за неплотного контакта:
- возникает сильное искрение;
- происходит нагревание;
- чувствуется запах гари.
Как только появляются эти признаки, щетки вынимают, осматривают, если нужно меняют на новые.
Ремонт опорного ролика
Данная деталь электролобзика постепенно теряет круглую форму. Это происходит из-за того, что материал, из которого он изготовлен недостаточно твердый. Лучшим выходом станет замена на оригинальное изделие либо обращение за ремонтом в сервисный центр. Можно попытаться отремонтировать своими руками. Берут простой болт М5 с гайкой, который будет выполнять роль оси. На нем стачивают резьбу, гайка служит роликом. В ней по образующей прорезают паз по толщине пилки. Работы лучше всего выполнять на токарном станке.
Обслуживание пусковой кнопки
Если в результате нажатия кнопки Пуск нет никакой реакции, причину надо искать в неисправности провода или самой кнопки. Проверяют есть ли напряжение в розетке, в каком состоянии находится сетевой провод. Не рабочую кнопку можно отремонтировать. На ее контактах образуется нагар, который препятствует соединению. Его зачищают и кнопку собирают. Если причина в микросхеме регулятора оборотов, кнопку меняют.
Отремонтировать электролобзик можно самостоятельно
Замена быстросъемного крепления пильного полотна
Заменить его нужно при кривизне распиливания. Быстросъемное крепление рассчитано на режущий материал максимальной толщины. Полотна, которые имеют небольшую толщину, шатаются в креплении. Быстросъемное крепление меняют на простое с обычными болтами. Его делают из 2-х заготовок квадратного прута. В них просверливают отверстия и соединяют. Для соединения берут 2 болта М5 с гайками. Фиксировать пилку станет немного сложнее, однако электрический лобзик станет пилить ровно.
Диагностика электромотора
Перед тем, как разобрать электролобзик для проверки исправности двигателя, нужно подготовить тестер.
Мотор разбирают, осматривают на наличие:
- скола;
- закопченных или обожженных мест;
- поврежденного провода.
На мультиметре устанавливают диапазон 200 Ом и измеряют сопротивление обмотки якоря. Проверку можно провести в режиме прозвонки. Обязательно проверяют качество изоляционной обмотки. Для этого одним щупом по очереди касаются пластин коллектора, вторым прикасаются к сердечнику. При обнаружении короткого замыкания обмотку меняют.
Затем исследуют состояние изоляции между пластинами коллектора. Щупами один за другим притрагиваются к расположенным рядом пластинам. Чтобы не запутаться, самую первую помечают маркером.
Существует вероятность замыкания между витками, однако определить его мультиметром невозможно. При подозрении на эту неисправность меняют ротор.
Чтобы проверить исправность статора одним щупом касаются стального корпуса, другим – выводов. Потом выполняют проверку сопротивления обмотки, на всех выводах по очереди измеряют сопротивление. О том, что в обмотке имеется дефект, свидетельствует существенная разница в показаниях. Тогда ее необходимо перематывать.
Обязательно проверяют в каком состоянии находятся стальные пластины сердечника, которые должны быть плотно уложены. При обнаружении расслаивания старый статор меняют.
Проблемы электродвигателей на всех моделях электрических лобзиков одинаковые, потому что их конструкции совершенно не различаются.
Ремонт
Прежде чем отремонтировать инструмент самостоятельно, рекомендуется собрать информацию, обратив внимание на некоторые явления, которые возникают при неисправностях:
- корпус сильно нагревается;
- возникают посторонние шумы в самом начале работы агрегата;
- появляются снопы искр при начале функционирования электролобзика.
Есть два вида поломок, которые можно исправить самостоятельно:
- электрический блок выходит из строя;
- ломаются механические элементы.
Если сломался ротор или статор, то такую неисправность устранить самому невозможно — проще всего отдать машинку в сервисный центр. Бывает это обычно от чрезмерного загрязнения рабочих узлов и отсутствия профилактической очистки агрегата.
Если износились щетки, то их можно заменить самостоятельно — здесь нет никакой сложности.
Если сломался регулятор, который отвечает за обороты, то починить этот узел может только специалист. Инструмент разбирается за считаные минуты. Корпус можно «располовинить», открутив винты. Старую смазку надо удалять в первую очередь, после очистки следует нанести новую.
Втулки штока в магазинах не продаются, можно только найти такие элементы только среди б/у инструментов. В разных моделях стоят практически идентичные втулки.
На отдельные модели следует делать специальные обоймы-фиксаторы, для их монтажа используется (в качестве прокладки) медная фольга. Если модель имеет бюджетную стоимость, шток, как правило, сделан из металлической пластины. Производители экономят на металле, поэтому параметры этой пластины по толщине крайне незначительные. Пластина нередко не выдерживает нагрузок и лопается.
В этом случае машинка разбирается, каждый этап записывается, фотографируется цифровой камерой. Деталь изымается (пластина имеет сложную конфигурацию). Фрагменты пластины берутся владельцем, чтобы на месте правильно выбрать необходимую запасную часть. После установки новой детали на место сломанной следует обязательно обновить смазку.
Чтобы поменять щетки, не требуется большая квалификация. Достаточно открыть корпус электролобзика и вынуть изношенные щетки, аккуратно протереть кусочком бинта все впадины и узлы агрегата. Затем новые щетки следует установить на место старых элементов. Для протирки лучше всего использовать спирт.
Преимущество современных моделей в том заключается, что использовать паяльник нет необходимости. Термический предохранитель также выходит из строя, но не так часто. Эту деталь несложно заменить. Если в агрегате наблюдается искрение, то это в первую очередь говорит о том, что щетки поизносились или смазка устарела.
Любой инструмент требует профилактического осмотра – это обязательная предпосылка для того, чтобы он прослужил долгое время. В этом случае не потребуется дополнительная доработка или материальные траты на приведение его в порядок.
Замена пилкодержателя
В электролобзиках самая распространенная неисправность – это замена быстросъемного крепления пильного полотна. Для крепления требуется инструмент определенной толщины. Если ее размер будет меньше, то пилка будет «люфтить».
Есть вход из этой ситуации: можно поставить держатель на болтах. Тогда оборудование станет вполне универсальным. Для этого следует квадратную арматуру разрезать на два куска, просверлить в них отверстия диаметром 3–4 мм и укрепить болтами М5. Придется повозиться, ведь операция довольно трудоемкая, но резать после этого инструмент будет точно.
Также можно сделать поменьше движение пилки в перпендикулярном векторе движения. Из алюминиевого листа вырезается пластина (она должна соответствовать параметрам подошвы лобзика). Затем вырезается выемка в соответствии с размерами инструмента. Заусенцы снимаются небольшим напильником. Обязательно на выступах делаются скосы. В пильное полотно врезается пластинка, она монтируется на подошву инструмента.
Затем просверливаются отверстия, чтобы установить крепежные элементы. Кусочек оргстекла вставляется в металлическую пластинку. Следует только произвести распил по той точке, где оно будет базироваться.
Инструкция по замене пилы
Как заменить пилку в электролобзике? Универсального способа не существует – инструкция будет различаться в зависимости от типа крепления. Рассмотрим инструкцию для каждого вида.
Электролобзики с быстрозажимной системой:
- Такой инструмент оснащен специальным рычагом, освобождающим пилку, поэтому снимать защитный кожух необязательно.
- Потяните за рычаг, этим вы раскроете замок, подав шток вперед.
- Вставьте хвостовик пилки в лобзик и отпустите рычаг.
- При помощи регулировочного винта зафиксируйте ее в правильном положении.
Электролобзики с замочным креплением:
- Откройте защитный панцирь инструмента.
- Проверните рычаг на штоке для установки пилки.
- Отпустив рычаг, придвиньте пилку к зажиму.
Электролобзики с винтовой системой:
- Снимите защиту (кожух).
- При помощи специального шестигранного ключа ослабьте винт.
- Вставьте полотно в специальное отверстие зубьями вперед.
- Затяните крепление.
- Установите защиту.
Детально разберитесь с тем, как установить пилку правильно. Не следует зажимать ее слишком сильно, иначе срез получится неровным.
Поэтапное изготовление станка
Мастер-класс создания лобзикового станка состоит из нескольких этапов, на каждом из которых остановимся в деталях.
Прежде всего, нужно подготовить всё необходимое для работы.
Материалы:
- фанера 10-14 мм;
- пружина;
- 2 подшипника.
Инструменты:
- циркулярка;
- шлифовальный станок;
- дрель с набором сверл;
- электролобзик с пилками;
- пылесос.
Подготовка
Данный этап состоит из таких шагов:
- Изготавливаем шаблоны. Для этих целей понадобятся лишь карандаш, линейка и бумага.
- Вырезаем шаблон при помощи ножа.
- Наклеиваем шаблон к заготовке.
При наклеивании шаблона слишком обильное смазывание клеем не требуется, поскольку удаление бумаги будет затруднительным.
Изготовление заготовок
Заготовки стационарного лобзикового станка изготавливают следующим образом:
- Выпиливаем заготовки при помощи циркулярки либо другого подходящего инструмента.
- На шлифовальном станке обрабатываем детали для удаления сколов, заусенцев.
- Сверлим технологическое отверстие.
- Для проточки пазов используем напильник.
- Чтобы сделать отверстия для подшипников, используем перьевое сверло соответствующего диаметра.
- Прорези под установку лобзика и быстросъемную крышку делаем фрезером.
Сборка
Процесс сборки станка таков:
- Детали фиксируем на клей, задействовав для временного скрепления струбцины.
- Для дальнейшей фиксации используем саморезы, которые заворачиваем шуруповертом.
- Когда детали собраны, выполняем шлифовку для удаления неровностей.
- Покрываем детали лаком. Лучше всего воспользоваться нитролаком.
- Основную часть настольного станка собираем на шурупы.
- Закрепляем основание устройства.
- Фиксируем верхнюю часть.
- Молотком загоняем подшипники в подготовленные отверстия.
- Монтируем кронштейн. Для крепления можно использовать шпильку или болт в соответствии с внутренним диаметром подшипника. При затяжке гайки не нужно прилагать чрезмерных усилий, поскольку должен оставаться небольшой свободный ход.
- Устанавливаем пружину согласно приведенному ниже фото.
- Для фиксации пилки изготавливаем зажим, который представляет собой пластину с двумя отверстиями. Пластину устанавливаем на кронштейн и крепим гайкой.
- Во время сборки станка верхняя часть должна иметь вид, как на фото.
- Для удобства управления электролобзиком на корпусе изготавливаемого устройства делаем технологические отверстия. Также отверстия потребуются под розетку и выключатель.
- После того, как нужные прорези сделаны, получаем доступ к органам управления электролобзиком.
- Изготавливаем зажимы для пилки. Для этого в шляпке болта делаем прорезь, но не до конца. В ходе работы станка в прорезь будет помещаться пилка.
- Монтируем и собираем верхнюю часть в месте крепления пилки.
- По конструктивному исполнению нижний узел практически повторяет конструкцию сверху. Разница заключается лишь в том, что вместо пластины применяется старая пилка, у которой болгаркой срезается почти полностью пильная часть. В оставшейся части делаем отверстие с болтом и прорезью по аналогии с верхним узлом.
- Устанавливаем электролобзик. Для фиксации задействуем винты со шляпками под потай.
- Фиксируем пилку в верхней и нижней части станка.
- Чтобы отрегулировать перпендикулярность пилки, понадобится угольник либо брусок с углом в 90°. Суть регулировки сводится к смещению пластины в верхней части влево или вправо.
- Регулировка пилки вперед/назад производится посредством перемещения узла крепления пилки.
- Из прочного пластика изготавливаем пластину, которая устанавливается снизу пилки. В пластине прорезаем отверстие, а в самом станке фрезером делаем посадочное место под пластину, чтобы она была заподлицо с поверхностью столешницы.
Особенности работы с электролобзиком
Электролобзик для выпиливания по фанере с виду — очень простой инструмент и произвести при помощи него ровный распил сможет практически каждый новичок. Однако если говорить о красивых фигурных узорах, то здесь необходимо не только обладать определенными навыками, но и правильно подбирать пилки.
Основные нюансы
Осуществляя выпиливание электролобзиком из фанеры своими руками, вы должны знать следующее:
- Главное условие для получения ровного реза заключается в правильном выборе пилки для инструмента
. Для того чтобы на лицевой стороне распил был без задиров, необходимо воспользоваться тонкой пилкой, зубья которой направлены вниз. - Обрабатываемая деталь нуждается в прочном закреплении
, в противном случае ровного реза не получится
- Несколько слов о пилках
. Для электролобзиков выпускается большое количество пил, которые отличаются друг от друга, как толщиной, так и особенностями конструкции.В зависимости от этого различают:- Пильный или боковой развод. Зубья загибаются вправо и влево по очереди, как у ручных пил. Таким способом изготавливаются пилки с относительно крупными зубьями. Их используют для быстрой прямой резки. Пропил получается с грубыми краями, потому его следует обработать наждачной бумагой.
- Полотно с поднутрением. В данном случае зубья вовсе не имеют развода. Такие пилки позволяют делать очень тонкие и чистые пропилы. Естественно, скорость работы при этом падает. Если у такой пилки имеется небольшой развод, то работа будет идти несколько быстрее. Однако в данном случае основной упор делается не на скорость, а на качество пропила.
- Волнообразный развод. Для того, чтобы очень маленькие и узкие пилки могли выполнять более широкие пропилы, режущая кромка полотна делается волнообразной. По большей части такие пилки используются при работе с металлом, однако часто применяются и при работе с фанерой для получения узкого и чистого пропила за довольно короткое время.
Выпиливание узоров электролобзиком
Для того, чтобы перенести рисунок на фанеру нужно проделать следующее:
- Переводим узор на плотную бумагу.
- Используя острый канцелярский нож или скальпель, вырезаем трафарет.
- Прикладываем трафарет к поверхности материала, обводя его простым карандашом.
- Теперь можно приступать к вырезанию узора.
В отличие от осуществления прямого пропила, выпиливание из фанеры электролобзиком имеет свои особенности.
Данная инструкция поможет вам разобраться во всех тонкостях осуществления работ:
- Для врезания по кривой следует использовать пилку с узким полотном.
- Для необходимо воспользоваться специальной насадкой — кругорезом. Кругорез фиксируется в центре окружности, после чего можно приступать к работе.
- Если вам необходимо выбрать пазы в деревянной заготовке, то вместо пилки можно использовать рашпиль. Его также применяют для зачистки неровного пропила.
- Для того, чтобы осуществить идеально точный и ровный рез, следует воспользоваться параллельным упором. Его нужно крепить к лобзику при помощи винтов. На «лыже» может быть установлена специальная направляющая линейка, благодаря которой распил идет параллельно прямой кромке. Перед началом работы вы должны убедиться, что линейка является прочно закрепленной и выровненной относительно полотна. В противном случае движение пилки будет неправильным, и она может сломаться, либо «обжечь» обрабатываемый материал.
- Если вам нужно произвести прямой длинный рез, то можно использовать вспомогательную направляющую. При этом лобзик будет перемещаться вдоль прочно закрепленной планки.
- При помощи данного инструмента можно осуществлять пропилы под наклоном до 45 градусов. Угол наклона выставляется по шкале.
- Выпиливание отверстия. Очень часто, вырезая орнаменты, мастеру необходимо проделать отверстие в фанере.Для этого существует два варианта:
- Первый вариант является наиболее простым. Вам необходимо просверлить отверстие дрелью, после чего вы вводите в него пилку и продолжаете выпиливать необходимый рисунок.
- Второй вариант предусматривает использование технологии врезного или плунжерного пиления. Просверливать стартовое отверстие при этом не следует. Для этого необходимо поставить инструмент на передний край «лыжи», не касаясь при этом заготовки полотном.
- В том случае, если вам необходимо обрезать доску большой толщины и длины пилки для этого не хватает — необходимо воспользоваться пилкой с заостренным концом. Сначала пропиливаем ей заготовку с одной стороны, затем поворачиваем её и пропиливаем с другой.
- Для выпиливания фигурной детали вы можете закрепить инструмент снизу рабочего стола. В случае равномерной и плавной подачи заготовки вы сможете получить рез с чистыми, ровными краями.
Разбираемся с конструкцией электрического лобзика и принципом его работы
Ремонт лобзика будет проще сделать, если знать, из чего состоит этот инструмент, и как он работает. Зная конструкцию и принцип функционирования, не возникнет никаких трудностей с ремонтными работами. Первоначально выясним главные составляющие рассматриваемого электроинструмента:
- Корпус — обычно он представлен из ударопрочного пластика. Это основа прибора, внутри которой располагаются составные детали
- Электромотор — это двигатель переменного тока коллекторного типа
- Редукторный узел — передаточный механизм, посредством которого происходит превращение вращательной энергии в возвратно-поступательные движения
- Шток или штифт со шпинделем для закрепления рабочих насадок. Шток представляет собой цилиндрический вал, который соединен с пластиной. Вал находится внутри неподвижной рамки, в которой происходит его перемещение
Все эти детали представляют собой электроинструмент, посредством которого можно распиливать листовые материалы из дерева, металла, пластика и даже бетона. Для этого применяются соответствующие виды пильных полотен, которые крепятся в патроне (шпинделе) электроинструмента. Лобзик применяется не только для прямого реза, но еще и для вырезания фигурных отверстий в листовом материале.
Принцип работы электрического лобзика заключается в трансформации электрической энергии в механическую силу. Схема работы рассматриваемого электроинструмента заключается в том, что на электродвигатель подается переменный ток, посредством которого начинает вращаться якорь. На валу якоря закреплена шестерня, посредством которой происходит передача вращательных движений на редуктор. Редуктор маятникового типа соединен со штоком, который движется вверх и вниз. При закреплении полотна в шпинделе инструмента, оно будет совершать аналогичные возвратно-поступательные движения, обеспечивая распиливание материала.
Для упрощения работы и расширения функционала инструмента, в конструкции лобзика устанавливается пусковая кнопка, регулятор оборотов и прочие дополнительные функции. При эксплуатации инструмента возникают его поломки, которые можно устранить двумя способами:
- Отремонтировать путем очистки, смазывания или доработки
- Замена — это наиболее распространенный способ ремонта, так как при поломке редуктора, штока или двигателя, они нуждаются в использовании новых деталей
В материале описаны все виды поломок электролобзиков, а также их способы самостоятельного ремонта. Чтобы отремонтировать лобзик, вовсе не обязательно для этого сдавать инструмент в мастерские и сервисные центры. Однако помните, что если гарантийный срок еще не закончился, то лучше не торопиться заниматься самостоятельным ремонтом, так как эта обязанность производителя или реализующей фирмы.
Это интересно! Любой ремонт электроинструмента начинается с его разборки, но в материале описаны способы, как можно отремонтировать лобзик не разбирая его.
Технология выполнения спила
Начинают пилить после закрепления заготовки и нанесения разметки. Для этого необходимо включить электролобзик, установить максимальный уровень скорости и отрегулировать маятниковый ход, поставив на цифру 1.
Необходимо подвести пилку к линии разметки, прижать бок платформы к направляющей и приступить к работе. Передвигая лобзик вперед, необходимо следить за расположением платформы. Нельзя допускать отхождения от направляющей. Когда до конца полотна остается несколько сантиметров, необходимо аккуратно придержать свободный край, избегая разлома. На этом процесс можно считать завершенным. Чтобы спил не получился кривой, стоит запомнить ряд нюансов:
- в процессе работы нельзя сильно нажимать на электрический лобзик, в противном случае пилка сломается;
- разрезая стальной лист, необходимо выбирать инструмент с максимальной мощностью и работать на высокой скорости – при нагреве сталь смягчается и становится более податливой;
- обрабатывая пластмассу, ламинат, органическое стекло или нержавеющую сталь, необходимо предусмотреть дополнительное охлаждение пилки и периодически делать перерывы, чтобы инструмент успел остыть;
- чтобы пластик не оплавился в процессе обработки, надо установить минимальную скорость с частотой от 1000 оборотов/минуту;
- фигурный распил получится ровным при выборе узкой пилки с маленькими зубьями;
- закончив работу, электрический прибор стоит очистить от опилок и убрать в специальный чехол.
Профессиональные строители советуют придерживаться некоторых правил, помогающих избежать ошибок, исправлять которые будет непросто.
Выбирая пилку, необходимо отталкиваться от материала, с которым предстоит работать: пластик, тонкий или толстый металл, фанера, цельное дерево. Следует заранее подготовить все дополнительные предметы, которые могут понадобиться в процессе распила, разметки и крепежа
Особое внимание надо обратить на фиксацию материала к поверхности
Лучше всего заранее испробовать технику распиливания, потренироваться пилить лобзиком на ненужных заготовках, потому что кривую линию сложно будет исправить. Нельзя пренебрегать техникой безопасности, следует пользоваться защитными очками, пилить в перчатках.
При соблюдении этих рекомендаций процесс выпиливания деталей не должен сопровождаться непредвиденными трудностями.
Инструменты и материалы
Чтоб сделать электролобзик своими руками, будь то ленточный, настольный, ручной либо с ножным приводом, нам будет нужно:
- брусок из древесной породы;
- пластинки из металла вытянутой и прямоугольной формы;
- пила с хвостовиком в форме буковкы U;
- электромотор;
- кнопка замыкания электроцепи;
- форсунка газовой плиты;
- спица от велика;
- круг из пластика;
- кусочек фанеры;
- болты, гайки и шурупы.
Если гласить об инструментах, то нам будет нужно иметь под рукою:
- ножовку для работы с металлом;
- ратфиль треугольной формы;
- пару плоскогубцев;
- ножницы для резки металла;
- карандаш;
- шуруповерт или дрель, в комплекте с которой идут сверла.
Естественно, нам также понадобится схема и чертежи будущего устройства. И без их наличия работу ни в коем случае нельзя начинать.
Отметим, что в различных случаях список материалов и инструментов может несколько отличаться. Данный список можно взять в качестве ориентира, но в зависимости от собираемой модели он может дополняться.
Причины появления сколов
Если наблюдать за процессом появления сколов, то вы сможете найти закономерность – когда вы выполняете пропил снизу, то зубцы пилки не допиливают материал и не получаются сколы при выходе из материала.
Если же процесс происходит снизу вверх, то зубчики цепляются, и получается излом. В деревянном материале начинают цепляться волокна, которые расположены по соседству, а если разрезать ЛДСП, то появляются щепки и покрытие портится. Если вы попробуете распиливать одновременно два слоя ЛДСП, то слой, который находится снизу, будет очень хорошо распилен, потому что слой, находящийся сверху, будет противодействовать появлению сколов.
Обратите внимание, что увеличение точности обработки помогает обеспечивать опция «плавный пуск», при которой электрический лобзик постепенно начинает набирать скорость, а сам распил будет происходить так, как и должно быть. Инструмент будет продвигаться медленно, и следует непрерывно визуально осуществлять контроль положения точки разрезания, а еще разметки
Механические контры
Сложности, возникающие при длительной эксплуатации электролобзика, можно условно разбить на плановые и аварийные. К первым относится, прежде всего, нормальный ухудшение графитовых щеток двигателя. К аварийным — самые разнообразные поломки узлов инструмента иначе говоря их частей. Рассмотрим некоторые типовые случаи.
Пилу уводит в сторону, линия реза не прямая
Чаще всего такая проблема возникает у неопытных пользователей. Они нарушают пара основных правила работы. Первое — очевидное. Пила должна непременничать острой, иметь конфигурацию зуба, соответствующую материалу, правильно закрепляться в зажиме. Во-вторых правило работы знают не все. Корпус электролобзика должен присутствовать расположен в направлении реза. Аналогично прикладываются усилия для его поступательного движения. И последние в идеале должны непременничать минимальны. То есть, на инструмент нельзя давить. Прямая удел и угол в 90 градусов между плоскостями реза получатся сами на вывеску, если пила будет успевать без усилий снимать обрабатываемый сведения.
Есть и механические причины отклонения пилы. Необходимо проверить люфт опорного ролика. Делать что он значительный, деталь или узел целиком заменяют. Также исследуют группа фиксации пилы на штоке. Он должен подводить последнюю борт о борт к опорному ролику, выдерживать перпендикулярность полотна к его оси.
Если бы пилу уводит в сторону, стоит проверить опорный ролик
Самая серьезная задача — износ штока или ограничителей его горизонтального смещения. Детерминировать повреждения деталей можно только после разборки корпуса. Если стирание загрязнений в блоке маятника не решает проблему, шток необходимо заместить.
Вибрация и шум
Если инструмент трудно удержать в руках, он анормально шумный — следует начать осмотр с блока червячной передачи. Сие большая шестерня или шатун маятникового механизма, втулка со спиральными выступами получи валу двигателя. Вибрации и шум появляются при сколе зубьев аль чрезмерном накоплении грязи, смешанной со старой смазкой. Если сверху элементах червячной передачи нет видимых повреждений, возможно, инструмент нуждается в чистке и смазке.
Резкие сотрясение
Когда лобзик буквально бьет ручкой в ладонь при работе, сие явное указание на проблемы с узлом маятника. Причиной, скорее лишь, является поврежденная червячная передача. Редко биение возникает из-ради деформаций шатунов. И еще реже из-за накоплений грязи. Всё-таки последние нужно удалить в первую очередь. Особенно на механизме червячной передачи.
Загрязнения в блоке червячной передачи могут отпра неисправности инструмента
Неисправности держателя полотна
Многие современные электролобзики оснащены наворотами, которые и являются их слабыми сторонами. К примеру, часть модели часто требуют ремонта крепления пилки, из-за наличия таких функций.
- Беглый зажим, который делает все за владельца инструмента: достаточно отвергнуть рычажок, поместить полотно и работать. Со временем конструкция разбалтывается, детали крепления приходят в непотребность. К сожалению, большинство таких зажимов ремонту не подлежит, предусматривается их полная металепсия.
- Облегченное винтовое крепление – настоящая проблема владельцев дешевого и среднеценового инструмента. Сопло на шток, выполненная из непрочных сплавов, обладает низкой прочностью, раскалывается, болты разбивают посадочные места. Подновление заключается только в кустарном изготовлении соответствующего изделия из прочной стали, потому каждая линейка дешевого инструмента часто имеет свою конфигурацию держателя пилки.
Разве что же лобзик имеет классическое винтовое крепление пилки, то обитать ее ремонт не составит труда. Это прочная и проверенная временем сталактит, можно применять болты под крестовую отвертку или ключ. Блоки зажима – стандартные, улучить замену крайне изношенной детали не составит труда. Существует закавыка износа резьбы, однако в этом случае можно нарезать новую.
Устройство
Электролобзик – это инструмент, который подходит для работы с самыми разными материалами:
- цельное дерево;
- ДСП;
- фанера;
- оргалит;
- мягкий металл;
- ПВХ материалы.
Механизм лобзика также испытывает большие нагрузки. Если подобный агрегат используется регулярно, то следует знать его компоновку, как он работает.
Принцип устройства этого агрегата несложен, главными блоками его являются:
Воздушный кулер, регулировка скорости, узел маятникового движения – это все вспомогательные элементы удержания, которые обеспечивают продолжительность и производительность работы.
С точки зрения трансформации электрической энергии происходит такой процесс:
- электрический импульс, поступая в инструмент, переходит на щетки (они сделаны из графита), что обеспечивает появление вращательного момента на роторе;
- импульс вращения передается на редуктор – узел, который трансформирует крутящий момент в поступательное движение, которое направляется на шток.
В этой схеме особая роль отводится крепежному узлу, который обеспечивает надежное соединение штока с движущимся полотном.
Как видим, принцип устройства электролобзика един для всех моделей. Разница присутствует только в качестве сборки, подгонке узлов, материалах.
Профилактические мероприятия по уходу за электролобзиком
Зная, как устроен электролобзик, принцип его работы и способы ремонта своими руками, остается разобраться в еще одной детали — профилактика или как продлить срок эксплуатации оборудования. Если регулярно производить проверку наличия смазки, исправности расходных материалов, а также устранять мелкие поломки, то инструмент прослужит в несколько раз выше без проведения крупных ремонтных манипуляций.
Профилактику инструмента можно выполнять зимой, когда прибор не используется. Для этого следует разобрать лобзик, произвести визуальный осмотр, очистить редуктор и смазать его, заменить в случае износа щетки, очистить шток и шпиндель, зачистить контакты кнопки. Процесс этот занимает не много времени, и главное, что таким способом можно исключить на 90% вероятность поломки лобзика в неподходящий момент. В материале представлен видео ролик, как отремонтировать электролобзик от А до Я своими руками. Опираясь на инструкцию в публикации, инструмент всегда будет готов к работе.
https://youtube.com/watch?v=r1Xww-7yY7Y
