西门子SIEMENS软启动器总经销商作为西门子中国有限公司授权合作伙伴，浔之漫智控技术（上海）有限公司代理经销西门子产品供应全国，西门子工控设备包括S7-200SMART、 S7-200CN、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、S7-ET200SP 等各类工业自动化产品。
公司国际化工业自动化科技产品供应商，是专业从事工业自动化控制系统、机电一体化装备和信息化软件系统集成和硬件维护服务的综合性企业。
西部科技园，东边是松江大学城，西边和全球**芯片制造商台积电毗邻，作为西门子授权代理商，西门子模块代理商，西门子一级代理商，西门子PLC代理商，西门子PLC模块代理商，，建立现代化仓储基地、积累充足的产品储备、引入万余款各式工业自动化科技产品与此同时，我们向北5公里是佘山国家旅游度假区。
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与西门子品牌合作，只为能给中国的客户提供值得信赖的服务体系，我们的业务范围涉及工业自动化科技产品的设计开发、技术服务、安装调试、销售及配套服务领域。
在以下通道专用机床数据中，在每个通道中至少为一根几何轴设定一个不为 0.0 的值，例如
0.001。
当值为 0.0 时，系统会认为此参数尚未设置。
MD53230 $MCS_SIM_START_POSITION 启动模拟时的轴位置
只有在为至少一根几何轴设置了不为 0 的值时，才能进行模拟。
取消模拟
设置以下机床数据关闭模拟功能：
MD51226 $MNS_FUNCTION_MASK_SIM 模拟的功能掩码
位 1 = 1 取消模拟
位 10 = 1 隐藏零点符号
运动链模拟
如要使用运动链模拟，请设置以下机床数据：
MD51226 $MNS_FUNCTION_MASK_SIM 模拟的功能掩码
位 22 用于运动链模拟的机床模型（也无碰撞监测）
换刀时间
以下机床数据确定了模拟时执行一次换刀需要多长时间：
MD10190 $MN_TOOL_CHANGE_TIME 模拟时的换刀时间
= 0 秒（默认值：0）
此值仅代替了原则上在被模拟的换刀过程中不累积的时间，如等待 PLC 指令的时间
（M206）。
如果运行指令包含在换刀循环中，那么这些指令也被算在预估的模拟过程的时长之内。
请通过以下示例补充换刀循环中的编程，使得 MD10190 中的值作为换刀总时长算入模拟过
程的时长评估中运行中更换的 IO 设备 (Partner-Ports)，支持是— 每台工具的 IO 设备数量，*大值8; 每条支路可存在 8 个并行调用 SFC 12“D_ACT_DP”。
支持在运行中更换 32 个 IO 设备 (Partner-Ports)— 无可移动存储介质的仪器交换是— 发送周期此外，高性能的 IRT 中，250 µs、500 µs、1 ms、2 ms、4 ms： 125 µs 光栅中 250 µs 至 4 ms— 更新时间250 μs 至 512 ms；*小值取决于设置的 PROFINETIO通讯部件，取决于IO设备数量和组态的有效数据数量，请参阅 PROFINET系统说明地址范围— 输入端，*大值8 kbyte— 输出端，*大值8 kbyte— 有效数据一致性，*大值1 024 bytePROFINET IO 设备服务— PG/OP 通讯是— S7 通讯是— 等时模式否— IRT是— 按优先级启动是— 共享设备是— 共享设备中的 IO 控制器的*大数量2传输存储器— 输入端，*大值1 440 byte; 共享设备中的每个 IO 控制器— 输出端，*大值1 440 byte; 共享设备中的每个 IO 控制器子模块— 数量，*大值64— 每个子模块的有效数据，*大值1 024 byte同步记录（实时模拟）”。
软件选件
显示尾座需要选件
“ShopMill/ShopTurn”。
软件选件
同步记录功能 3D 图需要使用选件
“3D 模拟 1（成品件）”。
在机床开展加工的同时，系统可在屏幕上同步绘制出刀具的运动轨迹，以 3 面视图或 3D 视
图显示。
工件的外观、视图与图形化的“模拟”功能一致。
说明
为避免遗漏某些显示，在启动系统前必须提前激活同步记录功能。
示例：激活主轴卡盘数据中的尾座图
步骤：
1. 通过在程序中选择使尾座可见。
2. 给出尾座尺寸：
在操作区域内选择“参数”→“设置数据”→“主轴卡盘数据”并输入尾座长度和直径参数
“ZR”和“XR”。
在下列机床数据中写入尾座的尺寸：
MD52218 $MCS_FUNCTION_MASK_TUR
N
车削功能屏幕
位 2 = 1 激活尾座：
在程序中选择“尾座”后，尾座即可见。
MD53240 $MAS_ SPINDLE_PARAMETER[i] 主轴卡盘数据，单位：mm
[0]:卡盘尺寸
[1]:挡块尺寸
[2]:卡爪尺寸
MD53241 $MAS_ SPINDLE_CHUCK_TYPE 主轴卡盘类型
0 = 从外面夹紧
1 = 从里面夹紧
MD53242 $MAS_TAILSTOCK_PARAMETER[i] 尾座尺寸，单位：mm
[0]:尾座直径
[1]:尾座长度
激活处理时间的显示
在功能“程序运行时间”下提供了计时器，它相当于系统变量。
NCK 专用的计时器会一直保
持工作，以测量上次控制系统启动后经过的时间，而该通道专用的计时器必须通过下述通道
专用的机床数据启动：
MD27860 $MC_PROCESSTIMER_MODE 程序运行时间计算使能。
位 0 = 1 计算所有程序的总运行时间有效
($AC_OPERATING_TIME)。
位 1 = 1 计算当前程序运行时间有效毛坯夹具
毛坯装夹功能可用来选择并**确定毛坯的装夹位置。
实行该功能要求机床能满足以下前提条件之一或多个：
前提条件
• 机床提供多种装夹形式可供选择。
• 机床提供一种通常不在 Z 轴方向（例如：钻头）的装夹形式。
以下情况中可以在机床数据 MD53220 和 MD52207 中定义回转轴的位置和方向：
• 回转轴的位置和方向相对于 MCS 零点发生偏移，但不是通过 Toolcarrier 定义。
• 车床 X 轴或 Z 轴上的副主轴或副主轴的基准点相对于 MCS 零点发生偏移。
• 副主轴不能借助于滑块运动，而是位于一个固定的位置上。
必须通过以下机床数据指定机床坐标轴中的位置，才能在模拟/同步记录时将旋转轴显示在
正确的位置：
MD53220 $MAS_AXIS_MCS_POSITION[n] MCS 中轴的位置
[n] 0 = X, 1 = Y, 2 = Z
有关回转轴转换的更多信息，请参见章节“工艺和循环 (页 175)”。
功能
设定以下通道专用的机床数据：
MD52207 $MCS_AXIS_USAGE_ATTRIB[n] 通道中轴的属性
[n] 通道轴号
位 0 围绕第 1 几何轴旋转（旋转轴）
位 1 围绕第 2 几何轴旋转（旋转轴）
位 2 围绕第 3 几何轴旋转（旋转轴）
位 8 提供旋转轴用于毛坯装夹（铣床上）
位 13 选择毛坯时从激活的零点偏移中选择轴位置（旋转轴）
= 0 启动模拟或记录时可设立的旋转轴会移动至 MD53220 定义的位置。
= 1 在毛坯命令中可设立的旋转轴会移动至当前生效的零点偏移的零点上。
激活车削/铣削/钻削/磨削工艺
在控制系统启动（上电）时会自动载入循环。
循环是由循环机床数据和循环设定数据配置的，具体而言，这些数据有：
• 通用循环机床数据
• 通用专用循环机床数据
• 轴专用循环机床数据
• 通用循环设定数据
• 通道专用循环设定数据
• 轴专用循环设定数据
说明
确定工艺
通过订购的软件包确定 SINUMERK 828D 的工艺（车削、铣削或磨削）。
工艺不可通过机床
日期设置。
调整操作界面
借助下列通道专用的配置机床数据您可以设置软键显示，该软键用于在程序编辑器中选择循
环支持:
MD52200 $MCS_TECHNOLOGY 工艺
= 1 车削工艺的设置
= 2 铣削工艺的设置
= 3 外圆磨削工艺的设置
= 4 平面磨削工艺的设置
MD52201 $MCS_TECHNOLOGY_EXTENSION 带有多种工艺的联合机床上的工艺扩展