亨特尔一体化预制泵站生产案例

亨特尔一体化预制泵站的生产案例展示了该公司在环保设备领域的能力和创新技术。以下是对亨特尔一体化预制泵站生产案例的详细介绍：一、产品特点与优势高品质材料：亨特尔一体化预制泵站采用高强度的GRP玻璃钢筒体作为外筒，这种材料具有高强度、耐腐蚀、耐老化等特点，确保了泵站的长期稳定运行。模块化设计：泵站采用模块化设计，各个部件在工厂内预先制造完成，现场只需进行简单的组装和调试即可投入使用。这种设计大大缩短了施工周期，降低了施工成本。智能控制系统：泵站配备了先进的智能控制系统，能够实时监测泵站的运行状态，包括水位、流量、压力等参数。系统能够根据监测数据自动调整泵站的运行参数，确保泵站的稳定运行。无人值守：由于泵站具有高度的自动化和智能化水平，可以实现无人值守，大大降低了运维成本。

二、生产案例 城市排水工程案例：项目背景：某城市面临着城市排水问题，由于市区地势低洼，雨水和污水难以迅速排除，容易导致积水和水灾。为了解决这一问题，城市规划部门决定引进一体化预制泵站来协助排水工程。产品应用：亨特尔一体化预制泵站被设计为集成泵设备、自动控制系统和通信系统的综合性装置。这些预制装置通过模块化设计，在工厂内先行制造完成，一次性安装到目标地点。施工人员仅需对现场进行简单的连接和调试即可投入使用。项目效果：一体化预制泵站的应用极大地提高了排水系统的运行效率。通过智能控制系统，能够自动监测排水量和水位，根据实际情况调整泵的工作状态。这种装置的应用显著减少了城市排水工程的施工时间，并提高了排水系统的稳定性，有效地防止了城市内的水灾现象。

工业生产用水案例：项目背景：一家工业生产企业为了提高用水的供应稳定性和用水质量，决定引进一体化预制泵站来解决水源不稳定的问题。该企业位于地处偏远的地区，周围供水不便，造成用水不稳定，影响了生产效率。产品应用：亨特尔一体化预制泵站集成了多个模块，包括水源汲取、净化和供应。泵站通过设计，将各个模块紧密结合在一起，实现水的持续循环利用。自动控制系统可以根据用水需求调整泵的运行，保障工业生产的用水稳定性和水质。项目效果：一体化预制泵站的应用显著提高了工业生产的效率，减少了用水成本，对企业的可持续发展起到了积极的推动作用。三、生产流程与质量控制生产流程：亨特尔一体化预制泵站的生产流程包括原材料准备、筒体制作（手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型等）、部件组装、系统调试等步骤。每个步骤都经过严格的质量控制，确保产品的品质。质量控制：亨特尔公司严格遵守ISO9001质量管理体系，在生产过程中层层把关，把握生产的细节和重点。每一件生产出的产品都力求做到精益求精。

以下是部分亨特尔一体化预制泵站的生产案例： -**四川达州学校项目**：为学校提供5台型号一样直径2m*3.2m的玻璃钢筒体一体化泵站，配备排污泵1台（1用1备）、提篮格栅、操作平台、硫化氢检测仪及室外控制柜，用于处理学校生活污水及雨季校园雨水的收集与输送.-**浙江富阳高速公路项目**：有3台玻璃钢筒体一体化预制泵站，筒体尺寸分别为2000*8700、3800*7300、3800*9000，配备进口排污泵9台（2用1备）、进口粉碎性格栅、操作平台及带远程监控功能的室外控制柜.-**江西九江项目**：提供直径2.8m*7.6m的玻璃钢筒体一体化污水提升泵站，包含排污泵3台（1用1备）、提篮格栅、操作平台、硫化氢检测仪及室外控制柜，用于处理城市生活污水及雨季雨水收集输送.-**河北唐山项目**：筒体尺寸为3.8*9.8m，排风管DN100，进水DN1000，配备户外型控制柜，带PLC人机界面及远程监控功能.-**山西太原项目**：筒体规格为直径1500高4500，配备1套粉碎型格栅，2台排水泵站，单泵流量0.02m³/s，扬程5米，采用变频启动控制柜.

广西日处理 4000立方一体化提升泵站：高度集成化，结构紧凑占地面积小，采用耐腐蚀的不锈钢、玻璃钢等材质，配备先进智能控制系统，能自动调节水泵运行数量与转速，实现高效节能，还具备远程监控和故障诊断功能。

湖北荆州污水处理一体化提升泵站：直径 2m*6.5m的玻璃钢筒体一体化污水提升泵站，包含排污泵2台、粉碎性格栅、操作平台、室外控制柜，用于处理城市生活污水及雨季雨水收集输送。

越南某镇的智能一体化预制泵站：共计 5套，是一种集潜水泵、粉碎型格栅、自动控制系统和远程监控系统于一体的水利设施，由计算机远程控制自行完成，设备元件均为高性能产品