TUT03 SoSe24 Gießen Biegen ML
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T 03 Gießen | AG Konstruktion
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Wiederholung TUT 02
▪ Was ist bei der Angabe von • Ra oder Rz verwenden (nicht beide)
• Sammelangaben über dem Schriftfeld angeben
Oberflächen zu beachten?
• Fertigbarkeit beachten (Tabelle mit Oberflächengüten)
▪ Oberflächenangaben in technischen
Zeichnungen nach DIN ISO EN 1302:
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Übersicht
Gussgestaltung Schweißgestaltung
• Fertigungsschritte • Schweißnahtdarstellung
• Notwendigkeit der Nachbearbeitung • Schweißnahtabschätzung
• Gestaltungsrichtlinien
• Gestaltungsrichtlinien
• Inhalte der Gussteilzeichnung
• Inhalte einer Schweißzeichnung
Biegen • Symbole in Prinzipskizzen
• Biegeverfahren
• Übungsaufgaben
• Gestaltungsrichtlinien
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Theoretische Grundlagen - Gießen
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Gießen: Übersicht Fertigungsschritte
Fertigteil
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Notwendigkeit der Nachbearbeitung
Alle Bereiche des Gusswerkstücks, die eine Funktion erfüllen sollen (z.B. Auflageflächen), werden
am Rohteil nachbearbeitet, um die geforderten Oberflächengüten, Form-, Lage- und Maßtoleranzen
zu erfüllen.
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Notwendigkeit der Nachbearbeitung
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Unterschiede in den Zeichnungen
Rohteilzeichnung Fertigungszeichnung
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Gießen
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Formschrägen
▪ Wichtig ist hierbei, dass auf die Aushebungsrichtung des Kerns und/oder der Gussform geachtet
wird
Hinterschneidungen vermeiden!
▪ Der Kern muss ausgehoben werden können!
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Auf ähnliche Wandstärken achten
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Senkrechte Flächen für Bohrungen und Verschraubungen
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Radien anstatt scharfe Kanten
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Rippen
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Druck- anstelle von Zugbelastung
▪ Hohe Druckfestigkeit
▪ Geringe Zugfestigkeit
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Gestaltungsrichtlinien Gießen
Zusammenfassung:
▪ Formschrägen vorsehen
▪ Materialanhäufungen vermeiden
▪ Hinterschneidungen vermeiden
▪ Plötzliche Querschnittsübergänge vermeiden/ Auf ähnliche Wandstärken achten
▪ Geringe Wandstärken durch Rippen versteifen bzw. Rippen für allgemeine Steifigkeit
▪ Senkrechte Flächen vorsehen für Bohrungen und Verschraubungen
▪ Radien, anstatt Winkel für besseren Materialfluss
▪ Druck- statt Zugbeanspruchung im Werkstück
▪ Auf die Teilungsebene achten!
▪ Flächen für die Nachbearbeitung vorsehen
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Übungsaufgaben
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Aufgabe 1 - Hülse
Gefertigt werden soll eine kegelförmige Hülse, die über vier Schraubverbindungen mit dem Ende
eines Rohrs verbunden werden soll. Folgende Abmaße sind dabei einzuhalten:
▪ Wandstärke = 10 mm
▪ Höhe der Hülse = 200 mm
▪ Außendurchmesser des Rohrflansches = 200 mm
▪ Lochkreisdurchmesser der Bohrungen = 165 mm
▪ Durchmesser der Durchgangsbohrung = 10 mm
▪ Durchmesser der Hülsenbohrung = 45 mm
▪ Innendurchmesser am Rohr = 110 mm
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Hinweis:
Aus Lehrzwecken handelt es
sich hierbei um eine
vereinfachte
Packmaße
Gussteilzeichnung.
Nur angeben,
Packmaße
wenn bekannt
Nur angeben,
wenn bekannt
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Packmaße
Nachbearbeitung der
Auflageflächen
Packmaße
Oberflächenangaben Entgratungangaben
Nur angeben,
wenn bekannt
T 03 Gießen | AG Konstruktion Nur angeben,
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wenn bekannt
Inhalte der Gussteilzeichnung
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Aufgabe - Gussträger
Entwerfen Sie den durch die Prinzipskizze dargestellten Gussträger unter Einhaltung der
Gestaltungsrichtlinien. Zum Verschrauben werden Zylinderschrauben der DIN EN ISO 4762
verwendet. Beachten Sie dabei die gegebenen Maße!
Lagerbockbefestigung:
M6 (4 Stück)
120 x 120
Flanschbefestigung:
M8 (4 Stück)
200 x 100
Prinzipskizzen-Symbole:
- Durchsteckverbindung
- Einschraubverbindung
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Aufgabe - Gussträger
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Aufgabe - Gussträger
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▪ Mögliche Lösung Rohteilzeichnung
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▪ Mögliche Lösung Fertigteil
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▪ Mögliche Lösung Fertigungszeichnung
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▪ Mögliche Lösung Fertigungszeichnung:
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Theoretische Grundlagen - Biegen
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Biegeverfahren
Abkantpresse: Kraft (F1) ist genauso groß wie die Summe aus den Kräften (F2).
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Gestaltungsrichtlinien vom Biegen
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Übungsaufgaben
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Übungsaufgabe - Korb
2
2
1
3
1
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Zusatzaufgaben
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Zusatzaufgabe - Motoraufnahme
▪ Kelvin Kehlnaht schweißt für sein Leben gern. Nun benötigt er 20 präzise Motoraufnahmen aus Stahl für eine seiner
verrückten Konstruktionen. Seine Aufnahmen bestehen aus jeweils 3 Einzelteilen, welche er zuvor aus einem großen Blech
gesägt hat. Mühsam versucht er eine nach der anderen möglichst genau zu schweißen.
Notwendige Fertigungsschritte:
▪ Sägen
▪ Bohren
▪ Entgraten
▪ Einspannen
▪ Schweißen
▪ Richten
▪ Verputzen
→ Kostenfaktor: 100%
▪ Seine Freundin Bibiana Biegeblech weiß, dass man z.B. Motoraufnahmen auch kostengünstiger durch Biegen herstellen
könnte und will Kelvin zeigen, dass schweißen nicht immer die beste Lösung ist, doch sie braucht deine Hilfe dabei.
▪ Skizziere Kelvins Motoraufnahme als ein einziges Biegeteil (im nicht gebogenen Zustand), sodass die Aufnahme nur durch
Ausschneiden und Biegen gefertigt werden kann und damit Kosten gespart werden können
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Zusatzaufgabe - Motoraufnahme
▪ Mögliche Lösung:
Notwendige Fertigungsschritte:
• Teilezahl reduziert ▪ Laserschneiden
▪ Biegen
• Fügeverfahren eliminiert
→ Kostenfaktor: ca. 30%
• Verschnitt reduziert
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Bis nächste Woche!
Schweißen
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